制冷高級應(yīng)會7

1、1.1.7三相順序控制電路的識別與連接一.元件選擇：FU保險絲2套;SB1SB3停止按鈕2只;SB2SB4啟動按鈕2只;FR熱保護器2只;KM交流接觸器3只;電動機2臺;QS空氣開關(guān)1只二. 畫圖三. 測試在斷電的狀態(tài)下，用萬用表電阻檔測L2L3兩端，按下SB2SB4,有電阻，說明電路接線正確，電阻為0，說明電路短路；電阻無窮大，說明電路斷路。四. 敘述工作原理：開機順序：按下SB2,使KM1線圈得電，KM1主觸點閉合，M1電動機工作，KM1輔助觸點閉合。按下SB4,使KM2線圈得電，KM2主觸點閉合，M2電動機工作，KM2輔助常開觸點閉合，使KM1不能先失電。主觸點復(fù)位，M2電動機停止工作，

2、KM2輔助常開復(fù)位，再按下SB1，使KM1線圈失電，KM11.2.7.降壓啟動控制電路分析與判斷一. 現(xiàn)象：按下SB2,全不工作。1.SB1壞；2.SB2壞；3.KM2常閉壞；4.FR壞；4.FU壞。二. 現(xiàn)象：按下SB2，KT工作，松開SB2，KT不工作。1. KM2常閉KT常閉連線斷(A21-A23)；2.KT常閉KM3線圈連線斷；3.KM3線圈壞。三. 現(xiàn)象：按下SB2，KM3KT工作，松開SB2，KTKM3不工作。1.SB2KM3常開連線斷。2.KM3常開一一KM1線圈連線斷。3.KM1線圈壞。四. 現(xiàn)象：按下SB2，KM1KM3KT工作，松開SB2，KM1KM3KT不工作。1.SB2

3、KM1常開觸點連線斷。2.KM1常開自鎖觸點壞。五. 現(xiàn)象：按下SB2，KM1KM3KT工作正常，延時后，KTKM1工作，KM2KM3不工作1. KM3常閉觸點壞。2.KM2線圈壞.KM1-KM2線圈導(dǎo)線斷六. 現(xiàn)象：按下SB2，KM1KM3工作正常，KT不工作。1. KT線圈壞。2.1.KM2常閉KT線圈導(dǎo)線2.7.1制冷壓縮機曲軸主軸承間隙的測量（同）一選擇量具與被測工件。1、5075MM外徑千分尺。2、50160MM內(nèi)徑百分表。3、100系列曲軸，主軸承。二、測量準備：1.清潔量具與被測工件。2. 校驗量具。1）用75MM標準桿校驗外徑千分尺，精度誤差為w±0.01MM合格，可

4、以用2）內(nèi)徑百分表轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動靈活，傳動件傳動平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。三、測量方法1、用外徑千分尺分別測量曲軸主軸徑AB兩點外徑，同平面轉(zhuǎn)90°,再測A1B1兩點外徑。2、用內(nèi)徑百分表分別測量主軸承AB兩點內(nèi)徑，同平面轉(zhuǎn)90°，再測A1B1兩點內(nèi)徑。3、用主軸承最大內(nèi)徑減去主軸徑最小外徑即為曲軸上軸承間隙。主軸徑：A-A=59.95A1-A1=59.94B-B=59.94主軸承：A-A=60.04B-B=60.03間隙：60.04-59.94=0.1MM苒祜四、數(shù)據(jù)記錄B1-B1=59.94A1-A1=60.04B1-B1=60.04五、結(jié)論：根據(jù)要求，曲軸與主軸承的理論間隙0.06

5、5MM0.135MM，最大不得超過0.20MM，由于間隙為0.1MM，在技術(shù)要求范圍內(nèi)，可以使用六、善后工作：工具歸位，清潔工件，將工具和工件放回指定位置。2.7.2不凝性氣體分離器的構(gòu)成與應(yīng)用（）一、操作打開混合氣體入口閥（1），蒸發(fā)盤管回氣閥（2），不再進液后，關(guān)閉混合氣體閥一微開冷卻盤管節(jié)流閥（5）稍等一看溫度表，當(dāng)套管溫度計達到-5°時，微開放空氣閥（3）至空氣排放完畢一關(guān)閉放空氣閥（3），冷卻盤管節(jié)流閥（5）微開回液閥（4）,過23分鐘后，關(guān)閉回液閥（4），冷卻盤管回氣閥（2）系統(tǒng)恢復(fù)。二、構(gòu)成與安裝1構(gòu)成如圖所示2. 安裝:1）安裝在冷凝器、貯液器的放空氣管道之間。2）安

6、裝前要驗明使用合格證。3）應(yīng)高于貯液器0.61m。4）立式不凝性氣體分離器應(yīng)與地面垂直，底腳牢固，管道連接正確。三、選用1、根據(jù)不同制冷系統(tǒng)選用相應(yīng)結(jié)構(gòu)的不凝性氣體分離器。2、不凝性氣體分離器的大小必須與相應(yīng)制冷系統(tǒng)匹配。四故障：1.蒸發(fā)盤管泄漏.2.筒體滲漏。3.手閥失靈，節(jié)流閥失靈。4.保溫材料損壞。五善后工作：工具歸位，清潔現(xiàn)場，做好維修、檢查記錄。3.7.1分體式空調(diào)器不凝性氣體的排除方法1. 正常運行參數(shù)：制熱狀態(tài)：Pk:1.82.2Mpa,Po：0.20.4Mpa;Pz=0.20.4Mpa電壓220V+土10%電流5A回出風(fēng)溫差：1622°C3、實際運行參數(shù)：Pk：2.正

7、常運行狀態(tài)壓縮機與室內(nèi)外風(fēng)機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異聲，排氣管燙，四通閥高溫側(cè)熱，低壓側(cè)不冷，是內(nèi)風(fēng)機岀風(fēng)口有明顯熱感，換熱器上熱，下接近常溫，干燥過濾器前后無溫差，毛細管無二次節(jié)流現(xiàn)象，室外機進岀風(fēng)有明顯溫差，換熱器結(jié)露或結(jié)霜，回氣管結(jié)露至壓縮機吸入口。偏高，Po：偏高；電流：偏大；電壓正常；高低壓表指針顫抖，說明了系統(tǒng)內(nèi)有不凝性氣體或空氣。2.雙歧表真空泵氟利昂鋼瓶制冷系統(tǒng)的連接并畫岀示意圖3. 排放不凝性氣體排故方法首先用組合工具回收制冷劑系統(tǒng)內(nèi)制冷劑至鋼瓶內(nèi)，Po表為OMpa,然后用真空泵對整個系統(tǒng)機芯抽真空達（-0.1Mpa），保持24小時,真空表基本無回升。鋼瓶內(nèi)的制冷劑靜止12小時，使得鋼瓶

8、內(nèi)制冷劑由氣態(tài)變成液態(tài)，使不凝性氣體浮在液體的表面上，然后微開瓶閥，排放瓶內(nèi)的不凝性氣體，等待一會兒，用手心對準排放口，當(dāng)手心感覺有涼爽，手心中有油霧，說明了瓶內(nèi)的不凝性氣體排放完畢，關(guān)閉鋼瓶，然后用定量加液法對系統(tǒng)充注制冷劑，當(dāng)內(nèi)外壓力平衡后，對內(nèi)機溫控探頭加熱至壓縮機啟動，邊運行，邊充注，邊觀測，充注到設(shè)備銘牌充注量，關(guān)閉鋼瓶，最后快速拆除室外機的加液管，用肥皂水檢測檢漏，裝上蓋帽，使壓縮機停機，再用遙控器設(shè)定制熱狀態(tài)，啟動壓縮機運行，觀測運行參數(shù)與狀態(tài)，是否在正常運行中，清理現(xiàn)場，設(shè)備運行中。6.善后工作：設(shè)備復(fù)位，清理工具，做好不凝性氣體和制冷劑充注運行調(diào)試記錄。3.2.1：（3.2.

9、2;3.7.2）分體式（KFR系列）空調(diào)器的故障分析與判斷（據(jù)實觀察填數(shù)）制熱狀態(tài)：1. 正常與運行參數(shù)：高壓表1.52.2Mpa;低壓表Po0.20.4Mpa;電壓220土10%V，電流4.8A;送回風(fēng)溫差1622°C；2. 正常運行狀態(tài)壓縮機與風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常無異聲，排氣管燙，四通換向閥高壓側(cè)熱，低壓側(cè)冷，室內(nèi)機岀風(fēng)口有明顯熱感，換熱器上熱，下接近常溫，過濾器前后無溫差，室外進岀風(fēng)有明顯溫差，換熱器揭露或結(jié)薄霜，至壓縮機吸氣管。3. 實際運行參數(shù)：測量：Pk：1.75MpaP0:0.43Mpa內(nèi)機回風(fēng)：19C內(nèi)機出風(fēng)：40C外機進風(fēng)：C外機出風(fēng)：10C電流：4A電壓：220±10%V4. 實際運行狀態(tài)：（同正常）5. 分析:Pk=1.75Pma；Po=0.43Pma；內(nèi)機回風(fēng)：19°C；內(nèi)機出風(fēng)40°C；外機進風(fēng)18°C；外機出風(fēng)10°C；電流4A電壓220V；環(huán)境溫度18°C。求證Pk:出風(fēng)溫度加上t（7.5°C）=40+7.5=48°C;查壓力表：Pk正常;Po=環(huán)境溫度-t=18-17=3°C;Po=Po?-0.10.54-0.1=