公路試驗室上墻管理制度匯編(

1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室管理制度一、養(yǎng)護室設(shè)專人負(fù)責(zé)。二、環(huán)境衛(wèi)生要求保持清潔和整齊，室內(nèi)除存放混凝土、水泥砂漿試塊外，不得堆放其它物品。三、凡進入標(biāo)養(yǎng)室的試塊，應(yīng)有明顯標(biāo)識，均須注明混凝土試件號，混凝土強度等級及制模日期，然后按委托單位碼放在養(yǎng)護架上，試塊之間間距為20毫米。四、室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20±.C,相對濕度應(yīng)在95%以上。五、每天不少于兩次檢查溫度和濕度，發(fā)現(xiàn)偏差及時采取措施調(diào)整，并做好記錄。六、試塊表面應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，避免用水直接沖淋試塊。七、標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)電器儀表不得隨意變動位置，要有良好的接地保護，經(jīng)常進行檢修，確保安全。八、試驗人員提取試材時應(yīng)注意輕拿輕放，保證試樣安全。九、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護間

2、內(nèi)禁止吸煙。化學(xué)廢品處理制度一、試驗室要嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護工作的有關(guān)規(guī)定，不得隨意排放廢液及廢固，以免污染環(huán)境。二、試驗過程中不得隨意將有害、有毒廢液倒進水槽及排水管，不同溶液在倒進廢液桶前要檢測其相溶性，按標(biāo)簽指示分門別類倒入相應(yīng)的廢液收集桶中，禁止將不相溶的廢液混裝在同一廢液桶內(nèi)，以防發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而爆炸等危害。每次倒入廢液后須立即蓋緊桶蓋，特別是含重金屬的廢液，不論濃度高低，必須全部回收。三、不能隨意掩埋、丟棄有害、有毒廢渣、廢固，須放入專門的收集桶中。盛裝過危險物品的空器皿、包裝物等，必須完全消除危害后，才能改為它用或棄用。檢測事故分析報告制度（此牌為大的）一、屬下列情況之一者為檢測事

3、故：a、試驗時弄錯送樣單位。b、樣品丟失或損壞，因保管不當(dāng)造成樣品性能下降或損失。c、加工試樣時，弄錯規(guī)格以致無法彌補。d、未事先協(xié)商，不按標(biāo)準(zhǔn)方法或不采用標(biāo)準(zhǔn)樣品進行檢測。e、檢測時未及時讀數(shù)或未填寫原始記錄，而得不出檢測結(jié)果f、由于人員、儀器、設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作要求，致使檢測結(jié)果達不到要求的精度。g、已發(fā)出的檢測報告，其檢測數(shù)據(jù)計算錯誤或結(jié)論不正確。h、檢測報告發(fā)錯單位，在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失，檢測資料失密。i、檢測過程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備損壞。二、一旦發(fā)生事故，應(yīng)立即報告試驗負(fù)責(zé)人，并在統(tǒng)一格式的事故登記表上登記。三、對事故應(yīng)及時進行調(diào)查，弄清事實，由試驗室負(fù)責(zé)人主

4、持召開有關(guān)人員參加會議，分析事故原因及性質(zhì)，對事故責(zé)任者給予批評和相應(yīng)的處理，并總結(jié)教訓(xùn)，杜絕此類事故重復(fù)發(fā)生。同時迅速采取補救措施，保證檢測質(zhì)量，減少不必要的損失。不合格品管理制度（此牌為大的）1、對外購產(chǎn)品在進場檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)做出標(biāo)識，并做好驗收記錄，隔離存放，報質(zhì)檢工程師，作相應(yīng)處理。2、對施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，應(yīng)記錄標(biāo)識，填寫不合格品報告，報質(zhì)檢工程師，作相應(yīng)處理。3、最終產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)不合格品，在檢驗報告中記錄不合格部位，不合格性質(zhì)及嚴(yán)重程度，書面報質(zhì)檢工程師，作相應(yīng)處理。4、不合格品處理堅持執(zhí)行公司程序文件不合格品控制程序。水泥室工作制度一、每日上班應(yīng)對本室的所有儀器、配件

5、、水、電等進行檢查，若有異常應(yīng)立即采取措施。二、試驗人員應(yīng)對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。三、試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗的操作程序，避免在操作過程中查閱操作規(guī)程。四、試驗室溫度為20i2°C，相對濕度大于50%。試樣、試模和水溫度與室溫相同，試驗時記錄室溫，試驗室一般不宜通風(fēng)。五、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，并查明原因。六、試驗完畢，立即將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處；無用的試驗廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。七、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計量儀器的檢定期限。八、下班前，應(yīng)檢查門、窗、水、電?；炷潦夜芾碇贫?、工作時間，未經(jīng)許可，非操作人員不

6、得入內(nèi)。2、室內(nèi)不準(zhǔn)存放與試驗無關(guān)的物品，不準(zhǔn)在室內(nèi)做與試驗無關(guān)的事情。3、室內(nèi)溫度應(yīng)保持在20士5C,濕度大于50%4、試驗人員應(yīng)持證上崗，并熟悉儀器設(shè)備的性能和操作規(guī)程。5、做配合比時，嚴(yán)禁用體積法選配材料，必須用重量法稱量材料。6、試驗時應(yīng)將拌和盤、鏟、攪拌機等用水浸濕，試驗結(jié)束后，應(yīng)立即清洗、擦干、并堆放整齊。7、將已編號的試件拆模后，立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，試模要擦干凈，裝好，擦油并堆放整齊。8、室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行檢修保養(yǎng)。9、嚴(yán)格按試驗操作規(guī)程操作，并作好原始記錄，不得弄虛作假。10、注意室內(nèi)砂、石儲存的管理，不能混淆，并要保持室內(nèi)環(huán)境的清潔。現(xiàn)場檢測室管理制度1、根據(jù)業(yè)主要

7、求及項目部施工進度，工地試驗室負(fù)責(zé)人安排現(xiàn)場檢測計劃。由相關(guān)試驗員執(zhí)行檢測。2、檢測人員應(yīng)做好檢測前的準(zhǔn)備工作，調(diào)試測試儀器，組織好分工，備足配件以防萬一。3、檢測前應(yīng)熟悉規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)，對檢測全過程做到心中有數(shù)。4、應(yīng)按時到達測試現(xiàn)場，嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進行現(xiàn)場檢測。5、秉公辦事，不受任何外界人為因素的干擾，出具報告應(yīng)科學(xué)，準(zhǔn)確、公正。6、注意安全，現(xiàn)場檢測有必要的安全保護措施，以免意外發(fā)生。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室控制儀操作規(guī)程1.0操作規(guī)程將控制置于通風(fēng)干燥的工作環(huán)境，安放平穩(wěn)后，檢查各種電源是否在運輸過程中脫落，并用萬能表檢測一下是否有連殼現(xiàn)象，一切正常后，按接線圖接線。1.1 將水管一頭固定在自來水

8、龍頭，連接開關(guān)內(nèi)接，打開水龍頭加水（水箱和加濕器都配有自動開關(guān)）。1.2 將傳感器（探頭）直掛在養(yǎng)護室內(nèi)，并在濕度傳感器上注滿水。1.3 依次按動電源、加熱、制冷、加濕按鈕，儀器隨即進入工作狀態(tài)。（寒冷天氣、溫度過低，本加熱器外應(yīng)附加裝加熱器）1.4 調(diào)節(jié)溫濕控制器設(shè)定所需的數(shù)值。當(dāng)環(huán)境溫度在設(shè)定溫度上下波動時，應(yīng)選擇制冷與加熱同時工作。2.0注意事項加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水，以免將加濕器燒壞，進水閥不應(yīng)關(guān)閉也不要開的過大。2.1 如果加熱裝置不升溫時，每次工作超過半小時說明該養(yǎng)護室保溫不良或容積太大，需要配加熱器。2.2 控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥平整、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用。阻力儀是測定砼拌合物初凝

9、與終凝的時間，塑性砼拌合物用5mm的篩取砂漿，并拌合均勻分別裝入三只砂漿筒中（既150mm立方體試模）經(jīng)振搗（或插搗35次）使密實砂漿表面應(yīng)底于筒口約10mm編號置于溫度20士3C的環(huán)境中以代試驗，在其它較為恒定的溫度中進行試驗時，應(yīng)在試驗結(jié)果中加以說明，試驗用砂漿允許按砼中砂漿的配合比稱料，用人工或機械充分拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試，在測試前5mm再將砂漿筒底的側(cè)高約50mm，使筒傾斜，吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10s,使測針貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒重合后即為貫入壓力。

10、（f）每只砂筒每次測1-2點此后每隔1h測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，測點間距應(yīng)大于20mm在臨近初凝及終凝時間加密測點如此反復(fù)進行直至貫入阻力大于28mpa為止。電熱恒溫水浴鍋操作規(guī)程1. 加水于鍋內(nèi)，所加水位必須高于電熱管表面接通電源，設(shè)定溫度，按“-"設(shè)定值減小，按“+"設(shè)定值增加。2. 溫度設(shè)定完畢，加熱工作開始，綠色指示燈亮。溫度顯示當(dāng)前溫度值，達到設(shè)定溫度時，進入恒溫狀態(tài)，紅色指示燈亮.3. 如果要鍋內(nèi)水溫達100C，作沸水蒸餾用時，可將調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至終點八、工作完畢，將溫控旋鈕、增減器置于最小值，切斷電源。注意事項：(1) 電熱恒溫水浴鍋使用時必須將三眼

11、插座有效接地線。(2) 電熱數(shù)顯恒溫水浴鍋使用時必須先加適量的潔凈自來水于鍋內(nèi)也可按需要的溫度加入熱水，以縮短加熱時間。(3) 加水不可太多，以免沸騰時水量溢出鍋外，混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程一、混凝土拌和物含氣量測定1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。2、將新拌混凝土拌和物均勻地裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌合物高出量缽頂少許，裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振動臺（振動率50Hz,空載時振幅0.5±0.1mm振實，振動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則應(yīng)隨時添加拌和物，振動至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光時，即停止振動。不用振動臺而換用搗棒時，將混凝土拌和物分三層裝入，

12、每層搗實后約為量缽高度的三分之一，插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度。裝入二、三層后插搗應(yīng)插入下層1020mm每層搗完后，可把搗棒墊在缽底部、將量缽左右交替地顛擊地面15次。3、搗實完畢后，應(yīng)立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷應(yīng)予填補然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。4、擦凈量缽頂部周圈和缽蓋邊緣，將“O”形橡膠密封圈放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)、蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水平儀檢查水平。5 、打開小龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。6 、關(guān)好所有閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa。7、按下閥門桿23次

13、，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿、待壓力表指針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測的混凝土拌和物樣品的儀器測定含氣量A1值。測試完畢后： 打開出氣閥，從量缽中放氣，再重上述1.51.7步驟，測得含氣量A2值。 打開小龍頭，松開夾子，取下缽蓋。 倒掉量缽中的混凝土拌和物試樣，清洗缽蓋和量缽的內(nèi)表面。 含氣量測定儀如不連續(xù)使用，需打開微調(diào)閥放氣，使氣室壓力平衡。二、混凝土骨料的含氣量測定在進行混凝土拌和物含氣量測定之前，首先應(yīng)測出骨料的含氣量值，其測定方法按以下步驟： 量缽中先盛三分之一高處的水，把稱好的粗、細(xì)骨料拌勻慢慢倒入

14、量缽，加入試樣時，應(yīng)盡量少帶入空氣，水面升高2030mm時，就應(yīng)輕輕插搗10次，并略予攪動，隨時輕擊量缽，以排除空氣，加料過程中始終使水面保持高出料的頂面，骨料全加入后，再浸泡5分鐘，并輕敲量缽?fù)獗?，排除氣泡，然后除去水面泡沫，加水至滿。 擦凈量缽和缽蓋邊緣，將“O”形橡膠密封圈）放于缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密性良好，并用水平儀檢查水平。 其余步驟按混凝土拌合物含氣量測定的方法測得集料的含氣量C1; 重復(fù)上述步驟測得集料的含氣量C2。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、稱取水泥試樣500g。2、試驗用水必須時潔凈的飲用水，如有爭議時，應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。3、試驗室溫度為20±

15、2C，相對溫度應(yīng)不低于50%水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗室一致。4、水泥凈漿攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過。5、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后5S-10S內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出。6、拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置。啟動攪拌機，低速攪拌120S,停15S,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120S停機。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、接通電源，開啟膠砂攪拌機，檢查其自動程序是否正常，公轉(zhuǎn)方向是否正確（如不正確應(yīng)關(guān)閉電源，將任意兩根火線調(diào)換）。2、將質(zhì)量校核過的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂小心倒入盛砂筒中。3、取下攪拌鍋。4、將攪拌鍋和攪拌翅用

16、濕布擦濕。5、將量好的攪拌用水倒入攪拌鍋中。6、在510s內(nèi)小心地將稱好的水泥倒入攪拌鍋中。7、將攪拌鍋置于攪拌座上，用提升手柄將攪拌鍋提升至攪拌位置。8選擇自動檔，啟動攪拌機，使攪拌機自動按照慢攪60s（在第二個30s中自動勻速加入標(biāo)準(zhǔn)砂；如砂為分級裝時，應(yīng)從最粗粒級開始，依次加入）、快攪30s、停90s（在停攪的第一個15s時,用膠皮刮具將鍋壁和攪拌翅上的水泥漿刮入鍋中），快攪60s的順序進行攪拌；如使用手動檔，也應(yīng)按照慢攪60s、快攪30s、停90s、快攪60s的順序進行攪拌。9、攪拌過程完成后，立即取下攪拌鍋，將鍋中的水泥凈漿取出進行制件。10、清洗攪拌鍋。11、按三十步驟制備下一個試

17、件。12、試驗完畢后，關(guān)閉膠砂攪拌機，切斷電源，打掃衛(wèi)生并填寫儀器使用記錄。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、接通電源。2、抬起卡具，將試模平穩(wěn)安放于臺盤位置。3、將預(yù)備制好的膠砂用勺逐步裝入試模至二分之一位置，分布均勻，用1#刮刀均勻刮平。4、按下控制器電鈕，機械開始運轉(zhuǎn)，振動60次自動停機，顯示屏顯示振動次數(shù)。5、停機后立即開始逐步第二次加料至滿，分布均勻，用2#刮刀均勻刮平，按下控制器電鈕，機械開始運轉(zhuǎn)，振動60次自動停機。6、抬起卡具，將試樣慢慢移出，試驗完畢，徹底清掃臺面，并打掃周圍殘留砂漿，保持清潔。7、試驗完畢后，關(guān)閉電源，打掃衛(wèi)生并填寫儀器使用記錄標(biāo)準(zhǔn)稠度凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1、凈漿

18、拌和結(jié)束后，立即取適量水泥凈漿一次裝入已置于玻璃底板上的試模中，漿體超過試模頂端，用寬約25mm勺直邊刀輕拍漿體5次以排除孔隙，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲1s2s后，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mn±Imnil勺水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度。3、初凝時間測定：記錄水泥全部加入水中的時間，按(1)步驟操作完后，放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護30min,進行第一次測量，觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針讀數(shù)，臨近初凝時間時每5min測一

19、次，當(dāng)試針沉至距底板4士1mm寸，為水泥的初凝時間。4、進行第一次測定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎。5、終凝時間測定：初凝時間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護箱養(yǎng)護。臨近終凝每15min（或更短時間）測定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時為水泥的終凝時間。6、到達初凝時，應(yīng)重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相同才能確定到達初凝狀態(tài)。達終凝時,需要在試體另外兩個不同點測試,結(jié)論相同時才能確定到達終凝狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、儀器安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活，電氣制冷部件

20、是否損壞。2、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下、電熱管以上2cm。3、把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內(nèi)塑料球內(nèi)注滿水，并把紗布泡入水中。4、接通電源，調(diào)整控制儀參數(shù)設(shè)定，按SET鍵3秒鐘，修改濕度和溫度數(shù)據(jù)，按干濕鍵切換干溫、濕溫的溫度顯示。5、設(shè)定溫度為20±1C,濕度90%6、經(jīng)常檢查加溫器，水箱，干箱盒內(nèi)不應(yīng)斷水，盒內(nèi)紗布要每月更換。7、水箱內(nèi)水要定期更換，儀器定期檢查，濕度、溫度每日應(yīng)記錄。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、將儀器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝。2、根據(jù)試樣選取試料篩并將其安裝在儀器上,按規(guī)范要求稱取規(guī)定質(zhì)量的試樣，,倒入試

21、料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，啟動儀器，調(diào)整工作負(fù)壓在4000-6000Pa范圍內(nèi)，如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊篩蓋使試樣落下,2min后儀器自動停止,取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果。3、每次使用后，應(yīng)用刷子將試驗篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對著光線，檢查篩孔后把試驗篩保存在干燥容器或塑料袋內(nèi)當(dāng)試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗篩放在水中浸泡一段時間再刷洗。4、若發(fā)現(xiàn)收塵瓶內(nèi)水泥細(xì)粉快滿時，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來倒凈后再重新裝上。5、吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔11、沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180m（以內(nèi)箱體底部

22、起算），將經(jīng)過養(yǎng)護的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上。2、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3小時沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動停止工作指示燈滅。此時數(shù)字顯示了210min,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20度時,可先將電氣控制箱上手動自動切換開關(guān)放在手動位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置,將水升溫至20度左右,將手動自動開關(guān)切換到自動位置即可自動運行。4、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水,久用后,箱內(nèi)可

23、能累積水垢,應(yīng)定期清洗5、箱體外殼必須可靠接地，以保安全。6、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證沸煮時起水封作用全自動比表面積儀操作規(guī)程1. 檢測前的準(zhǔn)備工作被測試樣烘干備用并預(yù)先測定好被測試樣的密度，將儀器放平穩(wěn)電源，打開儀器開關(guān)，使儀器處于待機狀態(tài)。2.標(biāo)定儀器測知標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積及密度，容桶的標(biāo)稱體積。制備試樣，標(biāo)準(zhǔn)粉需在115C下烘干3小時以上，在干燥器中冷卻至室溫。按公式計算試樣量，并稱量已烘干并冷卻的標(biāo)準(zhǔn)粉。將容桶放在金屬支架上，放入穿孔板，用推桿將穿孔板放平，再放入一片濾紙，用推桿按到底部平整即可。通過漏斗將標(biāo)準(zhǔn)粉裝入容桶（切勿振動容桶），用手輕擺容桶將標(biāo)準(zhǔn)粉表面基本擺平。再放入

24、一片濾紙，用搗器輕輕邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙推入容桶至搗器與容桶完全閉合。從支撐上取下容桶，在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。將容桶邊旋轉(zhuǎn)邊放入玻璃壓力計的錐口部分，觀察容桶外壁與壓力計內(nèi)壁間應(yīng)有均勻的黃油密封層即可。然后中K值的測量。3. 未知試樣的比表面積的測定。測定前首行測出被測試樣的密度，按公式計算試樣重量，將容桶擦干凈，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將被測試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，在平整的桌面上平行擺動，使在容桶內(nèi)的被測試樣表面基本擺平。在試樣上面放放一片濾紙，用搗器邊旋轉(zhuǎn)邊將濾紙壓入容桶。在容桶錐形部外部涂抹少許黃油，輕輕將容桶放入玻璃玻璃壓力計右側(cè)的錐形口處，邊放邊旋轉(zhuǎn)，

25、使油均勻分布以便密封接口部分。然后測量S值，試驗操作完畢后，應(yīng)及時關(guān)閉機器，切斷電源。雷氏夾測定儀操作規(guī)程.測定前的準(zhǔn)備工作每個試樣需成型兩個試件，每個雷氏夾需配備質(zhì)量約75g-85g的玻璃板兩塊，凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾內(nèi)表面都要稍稍涂上一層油。一 .操作步驟將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次裝滿雷氏夾，裝漿時一只手輕輕扶雷氏夾，另一只手用寬約10mm勺小刀插搗數(shù)次，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試件移至濕氣養(yǎng)護箱內(nèi)養(yǎng)護24h±2h。1. 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)勺水位，使能保證在整個沸煮勺過程中都超過試件，不需中途添補試驗用水，同

26、時又能保證在30min±5min內(nèi)升至沸騰。2. 脫去玻璃板取下試件，先測量雷氏夾指針尖端間的距離（A）,精確到0.5mm,接著將試件放入沸煮箱水中的試件架上，指針朝上,然后在30min±5min內(nèi)加熱至沸并恒沸180min±5min。3. 結(jié)果判別：沸煮結(jié)束后，立即放掉沸煮箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行判別。測量雷氏夾指針尖端的距離（C）,準(zhǔn)確至0.5mm當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0mm時，即認(rèn)為該水泥安定性合格，當(dāng)兩個試件的（C-A）值相差超過4.0mm時,應(yīng)用同一樣品立即重做一次試驗.再如此,則認(rèn)為該水泥為安定性

27、不合格。二 .保養(yǎng)定期檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件，是否松動。1. 用完后除標(biāo)尺涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。水泥混凝土攪拌機操作規(guī)程1、啟動前首先應(yīng)檢查機器電機接線是否正常；2、清理料筒內(nèi)雜物，并用水泥砂漿清洗攪拌鍋；3、將筒體限位裝置鎖緊；4、將預(yù)先稱好的所有混凝土物料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋；5、根據(jù)需要在控制器上設(shè)定攪拌時間；6、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)，干拌過程中逐漸加水及外加劑；7、達到設(shè)定時間后自動停車；8、停機后，將筒體位限置手松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由鍋輪付帶動遼筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機器使主軸運轉(zhuǎn)方向排出物料；9、物料排凈后，停止主軸運轉(zhuǎn)，

28、旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位，在料筒內(nèi)倒入適量水，將機器清洗干凈，關(guān)閉電源。箱式電阻爐操作規(guī)程1 、電爐需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上?？刂破鲬?yīng)避免震動，放置位置與電爐不宜太近，防止過熱而使電子元件不能正常工作。2 、將溫度指示調(diào)解儀設(shè)定旋鈕調(diào)至所需工作溫度，然后接通電源，控制器上的開關(guān)拔至“通”的位置，此時綠燈即亮，控制器開始工作。電爐通電升溫電流表即有讀數(shù)產(chǎn)生，溫度指示儀的溫度值也逐漸上升。（如果發(fā)現(xiàn)溫度指示儀指針反向偏轉(zhuǎn)，說明熱電偶極性接反。）控制器工作正常。綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示定溫。3 、當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后，再次使用時，必須進行烘爐。烘爐程序如下：室溫一200C4小時打開爐門20

29、0C-400C200C-400C2小時關(guān)閉爐門4、電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%，控制器的工作環(huán)境溫度限于5-50C。5、使用時爐溫不得超過最高溫度，以免燒毀電熱元件并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解的金屬。6、根據(jù)技術(shù)要求定期檢查電爐，控制器接線頭的接線是否良好，溫度指示儀指針是否有卡滯現(xiàn)象。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、干燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。最高工作溫度為300Co干燥箱在環(huán)境溫度不大于40C,空氣相對濕度不大于85%條件下工作。2、用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。3、箱上放入溫度計，打開電源調(diào)節(jié)溫

30、控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開關(guān)剛好斷開時檢查溫度計的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有出入則進行微調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度。4、打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣。5、試品鋼板最大平均負(fù)荷為15Kg,，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品。6、干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸。7、通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機運轉(zhuǎn)，開啟加熱電源，干燥箱即進入工作狀態(tài)。8、工作時，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場。9、本設(shè)備無超溫保護裝置，故工作時應(yīng)有專人監(jiān)測箱內(nèi)溫度，一旦溫度失控，應(yīng)及時斷電檢查，以免發(fā)生事故。電子靜水力學(xué)天平操作規(guī)程1、將秤盤放在天平上，吊籃放

31、入玻璃缸中，并掛在天平的下稱鉤上，將電源適配器與天平正確連接。調(diào)節(jié)天平水平，通過調(diào)節(jié)底腳螺絲，使水平泡置于中間，則表示天平處于水平。2、接通電源，開機顯示屏顯示型號，數(shù)秒后既顯示0.0g，進入稱量狀態(tài)。再按一下開機/關(guān)機鍵，顯示器即熄滅。若較長時間不使用天平，應(yīng)拔掉電源適配器。當(dāng)使用電源適配器時，應(yīng)將天平通電預(yù)熱30分鐘以上，使天平達到平衡狀態(tài)。3、稱重（1）.將被測定物（W放于稱盤上，記錄下空氣中的重量（W空）。吊籃放于透明缸內(nèi)，推至下稱鉤下方，吊籃掛于秤鉤上，吊籃不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龍頭后停止，然后將龍頭打開，等龍頭中無水溢出后，關(guān)緊龍頭。按“去皮/回零鍵”，將天平清空。（2）

32、.將被測物（W放入吊籃內(nèi)然后打開龍頭，等龍頭中無水溢出后，將龍頭關(guān)緊。記下被沒物水中的重量（W水）。注意：兩次測量的水面高度應(yīng)為同一高度。（3）.若被測物比較大時，可以將吊籃從透明缸取出，放入被測物后，再將吊籃（及被測物）放入透明缸內(nèi)掛于下稱鉤上。注意觀察水的液面一定要高于水龍頭（若水不夠可以重新加水），讓多余的水從龍頭中溢出完畢，關(guān)閉龍頭。記下被測物水中的重量（W水）。被測物應(yīng)完全浸沒于水中。4.數(shù)據(jù)整理。電子恒溫水浴箱操作規(guī)程1、使用方法：a、使用是液體介質(zhì)液面不得低于臺面3cmb、選用電源功率要大于或等于儀器的總功率，另電源必須接地。c、儀器放置于通風(fēng)干燥處，與周圍物體有300mm以上距

33、離。d、使用完畢，關(guān)閉電源，取下電源插頭，做好清潔。2、儀表操作：當(dāng)所需溫度高于環(huán)境溫度操作如下:a、開啟電源開關(guān)b、開啟循環(huán)開關(guān)c、按住.SET鍵0.5秒，儀表進入主控設(shè)定狀態(tài)，設(shè)置所需溫度，設(shè)定完畢再按SET鍵0.5秒返回儀表正?？刂茽顟B(tài)。d、長期不使用儀器必須放掉儀器內(nèi)的液體。2. 注意事項及維護保養(yǎng)及維護保養(yǎng)：冬季一定要把循環(huán)水泵內(nèi)的水放凈防止凍裂。砂當(dāng)量測定儀操作規(guī)程1. 用沖洗管將洗液吸入試筒，直到最下邊的100mm刻度處（約需80ML沖洗液）。2. 把相當(dāng)120士1g干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。3. 用手掌反復(fù)敲打試筒的下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min。4. 在試筒上塞上塞子，將試筒水平放置，進行振蕩（僅用腕振蕩，不必晃動手臂）維持振幅230士25mm振蕩90次，然后將筒豎直放在試驗臺上，擰下塞子。5. 將沖洗管插入試筒內(nèi)，用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料。然后逐漸將沖洗管插到試筒底部，慢慢轉(zhuǎn)動沖洗管，同時勻速緩慢提高沖選管，使附著在