氣體滅火管道試壓方案

1、武漢市軌道交通機(jī)場(chǎng)線工程氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)IG541混合氣體滅火系統(tǒng)管道試壓方案承包商：湖北平安智能消防工程有限公司2016年04月28日編制人：審核人：批準(zhǔn)人：武漢市軌道交通機(jī)場(chǎng)線工程IG541混合氣體滅火系統(tǒng)管道試壓方案一、編制依據(jù)1、氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502632007）；2、氣體滅火系統(tǒng)及零部件性能要求和試驗(yàn)方法（GA-400-2002）；3、氣體滅火系統(tǒng)及部件（GB25972-2010）；4、氣體消防系統(tǒng)選用、安裝與建筑滅火器配置（07S207）5、武漢市軌道交通二號(hào)線一期工程氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工圖；6、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等。二、工程概況1、本工程為武漢市軌道交通機(jī)場(chǎng)線

2、工程IG541混合氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)工程，工程范圍為全線4個(gè)地下車站及1個(gè)區(qū)間風(fēng)井。因本工程的特殊性以及實(shí)際的進(jìn)度要求，部分變配電用房和弱電通信機(jī)房的設(shè)備在工程較早階段已經(jīng)安裝到位。工程現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)范圍小，各系統(tǒng)交叉作業(yè)施工單位較多。建設(shè)單位：武漢地鐵集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位：中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：鐵四院（湖北）工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：湖北平安智能消防工程有限公司工程地點(diǎn)：武漢市軌道交通機(jī)場(chǎng)線工程常青城站、盤龍城站、巨龍大道站、天河機(jī)場(chǎng)共4個(gè)車站及區(qū)間風(fēng)井。試壓工程范圍：全線4個(gè)車站及1個(gè)區(qū)間風(fēng)井設(shè)計(jì)為IG541自動(dòng)滅火系統(tǒng)氣體保護(hù)區(qū)的通信信號(hào)機(jī)房等弱電機(jī)房以及降壓變電所、

3、高低壓開關(guān)柜室、整流變壓器室、牽引網(wǎng)室、屏蔽門設(shè)備控制室、環(huán)控電控室等變配電機(jī)房的氣體滅火劑輸送管道。2、系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)滅火劑儲(chǔ)存容器采用17.2Mpa(-1050C)、80L藥劑鋼瓶，鋼瓶?jī)?chǔ)存壓力為15Mpa(20C)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)閥前壓力為5-6Mpa左右，閥后壓力為3-4Mpa左右，每個(gè)氣體保護(hù)區(qū)因容積及管道長(zhǎng)度等基本參數(shù)不同，所以設(shè)計(jì)壓力等設(shè)計(jì)參數(shù)也不近相同。系統(tǒng)氣體輸送管道按照輸送流體用無(wú)縫鋼管(GB/T81632008)、高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管(GB5310)等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采用內(nèi)外熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管。具體規(guī)格如下表：減壓孔板下游公稱直徑外徑與壁厚DN100114*7.0DN8089*

4、6.0DN6576*5.5DN5060*5.0DN4048*4.5DN3242*4.5DN2534*4.0DN2027*3.5DN1522*3.5系統(tǒng)氣體輸送管道采用支吊架安裝固定明敷設(shè)方式，公稱直徑大于DN80的管道采用法蘭連接，等于和小于DN80的管道采用螺紋連接。三、試壓準(zhǔn)備及試壓人員、材料配備1、確認(rèn)管道系統(tǒng)全部按照設(shè)計(jì)文件安裝完畢；2、準(zhǔn)備好試壓用氮?dú)馄考芭c擬試壓保護(hù)區(qū)管道的可靠連接；3、確認(rèn)試驗(yàn)氣體輸送管道的噴頭接口處用堵頭可靠封堵，噴頭下方如有設(shè)備，應(yīng)用木板或鐵板較大面積的遮擋；4、確認(rèn)試驗(yàn)管道上的壓力表安裝完成，并確認(rèn)壓力表的量程、精度等級(jí)和檢定期符合要求；5、在試壓管道尾部裝

5、上緊急卸壓閥，以便在緊急情況下迅速卸壓；6、施工方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、業(yè)主方均要到場(chǎng)，應(yīng)做好相關(guān)安全防護(hù)工作，并做好試驗(yàn)記錄;7、準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備以及足夠的試驗(yàn)操作人員、協(xié)調(diào)管理人員等；&確認(rèn)試驗(yàn)管道經(jīng)過(guò)區(qū)域及保護(hù)區(qū)的警示標(biāo)志張貼到位且無(wú)關(guān)人員疏散完成;9、確認(rèn)相關(guān)試驗(yàn)區(qū)域的值守人員安排到位。序號(hào)工種人數(shù)1總指揮兼技術(shù)總負(fù)責(zé)人12安全員兼安全總負(fù)責(zé)人13記錄(資料員)14電工15管工26操作工27協(xié)調(diào)人員2序號(hào)設(shè)備材料名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)12套絲機(jī)臺(tái)13管鉗臺(tái)24氮?dú)馄總€(gè)按需配備5壓力表塊66高壓閥門個(gè)47對(duì)講機(jī)部38警示牌個(gè)20人員配備主要設(shè)備、材料配備四、試壓方案1、試壓要求

6、規(guī)范按照氣體自動(dòng)滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB502632007)等國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、以及系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，本工程管道試壓擬采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)采用氮?dú)?。本工程集流管為廠家出廠成品，且在出廠時(shí)進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，并附有試驗(yàn)合格證書，故本工程不對(duì)集流管進(jìn)行二次壓力試驗(yàn)。對(duì)各保護(hù)區(qū)氣體滅火劑輸送管道氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)擬進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后對(duì)系統(tǒng)抽取二個(gè)保護(hù)區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)，所有抽查的區(qū)域均試驗(yàn)通過(guò)則視為合格，若某系統(tǒng)有一個(gè)抽查保護(hù)區(qū)試驗(yàn)不合格則應(yīng)在整改后對(duì)該系統(tǒng)所有保護(hù)區(qū)全部進(jìn)行試驗(yàn)本工程閥后設(shè)計(jì)實(shí)際工作壓力約為3-4Mpa，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。但根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，本工程氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)將按最大

7、工作壓力的1.5倍取10.5Mpa為試驗(yàn)壓力。檢驗(yàn)單位及人員1、武漢地鐵集團(tuán)有限公司2、武漢地鐵運(yùn)營(yíng)公司3、鐵四院（湖北）工程監(jiān)理咨詢有限公司2、試壓程序2.1本工程的管道氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求取10.5Mpa為試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)采用專業(yè)供應(yīng)商提供的高壓氮?dú)鉃榧訅航橘|(zhì)，試驗(yàn)前先用加壓介質(zhì)氮?dú)膺M(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，預(yù)試驗(yàn)壓力取0.2MPa。2.2通過(guò)預(yù)試驗(yàn)保壓合格后，以不大于0.5Mpa/s的升壓速率逐步緩慢的增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%即5MPa時(shí)，暫停加壓并對(duì)管道進(jìn)行檢查，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，并檢查各處管道有無(wú)變形或泄漏，直至達(dá)到試驗(yàn)壓

8、力10.5MPa然后保壓檢查管道各處無(wú)變形、無(wú)泄漏視為試壓合格。（詳細(xì)分級(jí)升壓級(jí)別見下表）2.3試壓時(shí)要保證管道內(nèi)壓力的穩(wěn)定；避免管道遭受撞擊和震動(dòng)。加壓頻次介質(zhì)達(dá)到壓力保壓時(shí)間加壓前0.2Mpa檢漏第1次加壓5.0Mpa3分鐘第2次加壓6.0Mpa3分鐘第3次加壓7.0Mpa3分鐘第4次加壓8.0Mpa3分鐘第5次加壓9.0Mpa3分鐘第6次加壓10.5Mpa5分鐘管道試壓完成后，打開泄壓閥緩慢泄壓減壓頻次介質(zhì)達(dá)到壓力保壓時(shí)間第1次減壓10.5Mpa5分鐘第2次減壓9.0Mpa3分鐘第3次加壓8.0Mpa3分鐘第4次加壓7.0Mpa3分鐘第5次加壓6.0Mpa3分鐘第6次加壓5.0Mpa3分

9、鐘在試驗(yàn)過(guò)程中做好相關(guān)試驗(yàn)壓力、時(shí)間等數(shù)據(jù)的記錄工作。2.3若在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓力急劇下降，應(yīng)及時(shí)查找泄漏點(diǎn)，泄壓后組織搶修，并安排重新進(jìn)行試壓。六、管道試壓安全預(yù)案及措施為保證系統(tǒng)試壓工作的安全，對(duì)試壓中可能出現(xiàn)的緊急情況進(jìn)行及時(shí)有效的處理，特制定本安全預(yù)案。1在管道試壓前，對(duì)參加試驗(yàn)的所有施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全教育和安全交底，并進(jìn)行管道試壓的專項(xiàng)技術(shù)交底，明確試壓過(guò)程中的每道作業(yè)工序、操作流程和注意事項(xiàng)。2、在管道試壓過(guò)程中，由專人統(tǒng)一指揮，以確保試壓工作的協(xié)調(diào)性。3、因管道試壓壓力較高，試壓時(shí)應(yīng)注意人員的安全，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。試壓前在相關(guān)試驗(yàn)區(qū)域張貼警示標(biāo)識(shí)，對(duì)試驗(yàn)區(qū)域的無(wú)關(guān)人員

10、進(jìn)行疏散，并安排試驗(yàn)人員在附近值守，其責(zé)任一是保證無(wú)關(guān)人員不得靠近試驗(yàn)區(qū)域，二是在試驗(yàn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)觀察試驗(yàn)管道有無(wú)異狀或泄漏。4、壓力分段上升至試驗(yàn)壓力，每段壓力穩(wěn)定時(shí)，人員才可進(jìn)入試驗(yàn)管道附近觀察，檢查管道有無(wú)異?，F(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停止。5、因部分氣體保護(hù)區(qū)域內(nèi)設(shè)備均已安裝，且均在氣體噴頭下方，考慮試壓安全，盡量抽取未安裝設(shè)備的氣體保護(hù)區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)。若不可避免則噴頭下方的相關(guān)設(shè)備應(yīng)用木板或鐵板較大面積的遮擋。6、因本工程為地下工程，所以在壓力試驗(yàn)相關(guān)區(qū)域及地上出入口必須配置齊全的照明設(shè)施。七、應(yīng)急預(yù)案若試壓過(guò)程中出現(xiàn)意外情況，按照如下預(yù)案應(yīng)急處理，保證人員、財(cái)產(chǎn)安全。1事故應(yīng)急人員設(shè)置：組長(zhǎng)：

11、主管生產(chǎn)經(jīng)理成員：由質(zhì)安員、駐工地醫(yī)務(wù)代表、保衛(wèi)等人員組成。2、事故應(yīng)急處理物資2.1急救擔(dān)架；藥箱（包括常見止血、包扎等物品、燙傷膏等藥品）；通訊聯(lián)絡(luò)工具;運(yùn)送傷員的車輛2.2事故處理專用的工具：管鉗子、活扳手、帆布軟管等。3、應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)組的職責(zé)3.1應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織、指揮處置緊急事故。3.2應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)組成員要服從分配，隨時(shí)準(zhǔn)備執(zhí)行搶救任務(wù)，任何人不得貽誤戰(zhàn)機(jī)。3.3應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)組成員要參加急救常識(shí)培訓(xùn)。4、應(yīng)急措施4.1設(shè)備、管道試壓一旦發(fā)生泄漏事故，立即關(guān)閉升壓總閥。4.2對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)為氣的，疏散泄漏周圍人群，以免受傷害。4.3卸壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有抽癟現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉排泄閥，打開最高點(diǎn)的排空閥。4.4試壓、吹掃過(guò)程中，一旦發(fā)生人員燙傷、摔傷事故，應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)組應(yīng)立即作出反應(yīng)，駐現(xiàn)場(chǎng)的醫(yī)務(wù)人員立即對(duì)傷員作包扎、止血、上藥等處置，若人員傷亡重大，應(yīng)立即向120急救中心求援，要說(shuō)明出事地點(diǎn)，并說(shuō)明路口等待人員的特征、位置等。4.5發(fā)生事故后，在緊急急救的同時(shí)要向公司報(bào)告。4.6事故發(fā)生后，安排無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，妥善保護(hù)好事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，確需移動(dòng)某些物件時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，以便查找事故原因。4.7對(duì)事故原因要認(rèn)真分析，嚴(yán)格按“四不放過(guò)”的原則對(duì)事故進(jìn)行處理。6、急救電話：120湖北平安智能消防工