混凝土施工縫處理措施及澆筑方案

1、南京市鐵北污水處理廠擴(kuò)建三期工程EPC5目混凝土施工縫處理及澆筑方案 局富上升阻公司2021年06月27日目錄一、工程概況1.1、 編制原那么1.2、 編制范圍1.3、 總體概況1.4、 混凝土工程概況2二、編制說明三、混凝土澆筑方法31、根底混凝土施工條件32、根底混凝土澆筑:3、導(dǎo)池壁混凝土澆筑54、混凝土養(yǎng)護(hù)5、施工縫剔鑿5、根底底板施工質(zhì)量限制舉措6四、質(zhì)量缺陷處理1、蜂窩2、混凝土麻面3、孔洞4、露筋5、裂紋問題6、缺棱掉角7、施工縫夾層1.08、案列圖片1.0、工程概況1.1、編制原那么嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件、可研報(bào)告、施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)規(guī)定及設(shè)計(jì)意圖,重點(diǎn)考慮本工程工程的特點(diǎn),將南京市鐵

2、北污水處理廠擴(kuò)建三期工程優(yōu)質(zhì)、高效的完成,具體在編制中表達(dá)以下幾個(gè)方面的原那么：1科學(xué)組織,嚴(yán)密布置,保證工程合同工期.2執(zhí)行住建部現(xiàn)行工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn).3遵守國家法律及住建部、地方政府的法律法規(guī).4標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,按ISO9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,保證工程質(zhì)量合格.5按GB/T28001-2021職業(yè)健康平安治理體系強(qiáng)化各項(xiàng)平安保證舉措,保證工程平安施工.6按ISO14000環(huán)境治理體系進(jìn)行環(huán)境監(jiān)控,不出現(xiàn)環(huán)境污染事故.7按GB/T50640-2021建筑工程綠色施工評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),貫徹落實(shí)綠色施工要求.將綠色施工貫穿施工過程.8根據(jù)南京市的有關(guān)規(guī)定要求,制定文明施工舉措,

3、建設(shè)智慧化工地.9充分利用新材料、新工藝、新技術(shù)及新設(shè)備.1.2、 編制范圍本方案適用于南京市鐵北污水處理廠擴(kuò)建三期工程混凝土施工1.3、 總體概況表1-1工程概況一覽表編號(hào)名稱編列內(nèi)容1工程名稱南京市鐵北污水處理廠擴(kuò)建三期工程2建設(shè)單位南京市公用水務(wù)3設(shè)計(jì)單位上海市政工程研究總院集團(tuán)4施工單位中建三局集團(tuán)5監(jiān)理單位江蘇雨田工程咨詢集團(tuán)4建設(shè)地點(diǎn)南京巾?xiàng)紖^(qū)恒通人道2-1號(hào)5工程類別巾政6建設(shè)內(nèi)容南京市北鐵污水處理廠擴(kuò)建三期工程,主要是為了擴(kuò)大原有廠子的污水處理水平,本工程設(shè)計(jì)規(guī)模為9.5萬噸/大,擴(kuò)建完成后,將到達(dá)19.5萬噸/天.這將大幅的提升該廠污水處理的水平,為南京市環(huán)境保護(hù)做出奉獻(xiàn).

4、7建設(shè)規(guī)模工程主要建設(shè)內(nèi)容包括新建分配井及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、多級(jí)AO生化池、二沉池、高效沉淀池、深床反硝化濾池、接觸消毒池、回用水泵房、儲(chǔ)泥池、污泥脫水機(jī)房、除臭站、鼓風(fēng)機(jī)房、變電所、綜合工房及門衛(wèi)等建構(gòu)筑物.8、混凝土根本概況本工程以市政水池為主,搭配局部配套建筑物、構(gòu)筑物設(shè)施.根底形式為樁根底+筏板根底.樁根底采用水下混凝土強(qiáng)度為C3Q池子、建筑物及構(gòu)筑物根底的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C3.抗?jié)B等級(jí)P8,墊層采用C15混凝土,膨脹增強(qiáng)帶及后澆帶采用高一標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土.9、質(zhì)量目標(biāo)保證施工過程和施工質(zhì)量滿足國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量合格1.4、 混凝土工程概況本工程預(yù)計(jì)混凝土總量在5800

5、0方,其中樁基施工6000方,主體結(jié)構(gòu)52000方.為了大局部的混凝土量集中在AO生化池、二沉池、高效沉淀池等大池體上.尤其是AO生化池和二沉池,分別具有高達(dá)24000方和11500方的混凝土方量.、編制說明本方案所指的混凝土缺陷是指混凝土構(gòu)件在拆模后,外表顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞等施工外觀缺陷.對于混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、混凝土外形結(jié)構(gòu)嚴(yán)重跑模等質(zhì)量事故,必須對其采取撤除重新施做到處理舉措.混凝土產(chǎn)生外觀質(zhì)量缺陷的原因混凝土本身是一種多相體積比氣相25%液相13%-18%周相7785%,多孔凝膠孔、層間孔、毛細(xì)孔、氣泡粗孔和裂縫等存在內(nèi)部原生缺陷的不均勻不連續(xù)體

6、,另外,由于所用原材料質(zhì)量的波動(dòng)、計(jì)量的誤差,攪拌不充分而易使新拌碎出現(xiàn)分層離析、泌水、干澀、板結(jié)等和易性不良的特征；又由于施工過程中模板和鋼筋制作的偏差,以及澆注、振搗、成型、養(yǎng)護(hù)等施工操作不當(dāng),都可以引起現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷.混凝土外觀質(zhì)量缺陷原因、防治方法和處理方法根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2021?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?第八章第一節(jié)之規(guī)定,混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷劃分為以下幾種情況.三、混凝土澆筑方法1、根底混凝土施工條件在根底施工前,應(yīng)當(dāng)完成根底底板的鋼筋安裝、管道預(yù)埋、模板安裝等工作.需要完成隱蔽驗(yàn)收的需在澆筑混凝土之前完成隱蔽驗(yàn)收工作.在各項(xiàng)前置工作完成后,向工程

7、負(fù)責(zé)人和監(jiān)理申請混凝土澆筑令,經(jīng)同意前方可進(jìn)行混凝土澆筑.2、根底混凝土澆筑1、澆筑前準(zhǔn)備工作根底混凝土澆筑前,仔細(xì)檢查根底的標(biāo)高限制點(diǎn),保證限制標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.混凝土澆筑前密切關(guān)注南京市天氣狀況,當(dāng)需要連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí),應(yīng)領(lǐng)先行向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門提交夜間施工申請.澆筑混凝土前,對作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底.澆筑混凝土前將基層進(jìn)行清理潤濕.2、底板混凝土澆筑混凝土根底底板采用的混凝土為C30P8坍落度限制在110-140mm原材料由商品混凝土站供給,采用泵送的形式進(jìn)行澆筑.根底底板的混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑的方法進(jìn)行,必須在混凝土初凝前澆筑接上,不得出現(xiàn)冷縫.在進(jìn)行澆筑時(shí)根據(jù)先遠(yuǎn)后近的原那么,從離

8、泵較遠(yuǎn)處向近處推進(jìn).根據(jù)底板的厚度,混凝土分層以250mm-300miff度為宜如下列圖1所示.在對上下跨進(jìn)行澆筑時(shí),需先澆筑低跨后澆筑連接池壁,再澆筑高跨板.如圖2所示圖1分層澆筑示意圖鼻中圖2上下跨澆筑順序示意圖澆筑應(yīng)將每一層澆筑振搗密實(shí),碎采用插入式振動(dòng)棒振搗,振動(dòng)要做到“快插慢拔振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,如下列圖3可采用“行列式或“交錯(cuò)式的次序移動(dòng)振動(dòng)棒的作用半徑為50cm,振搗時(shí)間限制在2030s,但應(yīng)視碎外表呈水平,不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,外表泛出灰漿為準(zhǔn),振搗棒必須插入上次硅中50-100mm使層間不形成碎縫結(jié)合緊密成為一體.振動(dòng)棒不宜緊靠模板振動(dòng),以免跑模,不得振搗鋼筋.在管道

9、洞口預(yù)埋處振搗時(shí)需將此處的混凝土振搗密實(shí),但不可讓振搗棒解除到預(yù)埋件及其固定舉措,防止跑偏.慢織圖3振搗棒振搗示意圖3、導(dǎo)池壁混凝土澆筑本工程存在大量混凝土池壁體,池壁體的導(dǎo)池壁與混凝土根底底板一起澆筑.澆筑導(dǎo)池壁應(yīng)在混凝土底板澆筑完成后1-2小時(shí)左右且混凝土初凝前進(jìn)行.澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)根底墊板澆筑的先后順序進(jìn)行.澆筑導(dǎo)池壁的混凝土坍落度不宜過大,澆筑時(shí)需對導(dǎo)池壁內(nèi)混凝土,池壁根處需著重進(jìn)行振搗保證池壁角密實(shí).導(dǎo)池壁進(jìn)行振搗時(shí),需注意避開池壁內(nèi)止水鋼板,防止對止水鋼板造成破壞.4、混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成,具有一定的硬度后對根底進(jìn)行收面,收面完成后對區(qū)域進(jìn)行保護(hù).混凝土澆筑后24h內(nèi)需對根底混凝土進(jìn)行灑

10、水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得小于七天,混凝土澆筑時(shí)期天氣十分炎熱,那么提前進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并采取一定的覆蓋舉措,保證混凝土的質(zhì)量.混凝土硬度到達(dá)2.5Mpa前禁止上人.在根底底板上搭設(shè)腳手架和支撐體系時(shí),需用寬大腳手板做墊板,對底板進(jìn)行保護(hù).5、施工縫處理本工程在進(jìn)行施工設(shè)計(jì)時(shí),將塔吊安置在了根底底板內(nèi),為了加快工期,塔吊的根底與根底底板做平.在施工工序上塔吊根底先行進(jìn)行施工,故而在塔吊根底位置,會(huì)出現(xiàn)人為留置的施工縫.同時(shí)AO生化池、二沉池等大型池體和池壁都留有設(shè)計(jì)的引發(fā)縫,以及池壁、柱與根底底板都會(huì)產(chǎn)生施工縫.在進(jìn)行混凝土澆筑完成后需對這些縫進(jìn)行處理.混凝土預(yù)留施工縫做鑿毛處理,鑿毛時(shí)混凝土澆筑時(shí)間不得短于

11、3天,嚴(yán)禁在混凝土尚未變硬時(shí)提前進(jìn)行鑿毛.鑿毛時(shí)將縫外表的松散處、薄弱處以及浮漿剔鑿干凈,剔鑿處堅(jiān)硬的石子,做成齒狀.鑿毛完成后需對接縫處進(jìn)行清理,防止下次澆筑接荏時(shí)夾帶雜物.水平豎向施工縫示意圖5、根底底板施工質(zhì)量限制舉措澆筑時(shí)對第一車混凝土進(jìn)行開盤鑒定,保證混凝土符合施工要求,同時(shí)對其余車輛混凝土進(jìn)行隨機(jī)抽查.混凝土澆筑速度和振搗節(jié)奏進(jìn)行把控,保證分層澆筑混凝土的每一層能夠振搗到位,而不是盲目的追求速度.對池壁柱插筋處、設(shè)備預(yù)埋處這種鋼筋密集、不易振搗的局部,應(yīng)更換小的振搗棒進(jìn)行細(xì)致的振搗,保證混凝土密實(shí).嚴(yán)禁強(qiáng)行頂開鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行振搗.在限制混凝土頂面標(biāo)高時(shí),采用拉通線和限制點(diǎn)結(jié)合的方

12、式,著重限制好中間區(qū)域的標(biāo)晨o混凝土收面時(shí)間不宜過早和過晚,需在混凝土外表到達(dá)一定硬度前方可進(jìn)行.四、質(zhì)量缺陷處理1、蜂窩1.1 外觀現(xiàn)象混凝土局部疏松,砂漿少,碎石多,碎石之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞.1.2 分析原因(1)混凝土攪拌時(shí)間短,沒有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí).(2)未按操作規(guī)程澆注混凝土,使碎石集中,造成混凝土離析.(3)混凝土振搗不密實(shí)未充分振搗.(4)模板孔隙未堵好或模板穩(wěn)定性缺乏,振搗混凝土?xí)r模板移位,造成嚴(yán)重露漿.1.3治理方法混凝土有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1:2水泥砂漿修補(bǔ),如果是大蜂窩,那么先將松動(dòng)的碎石和突出顆料剔除,盡量形成喇叭口,外口大些

13、,然后用清水沖洗干凈濕潤,再用高一強(qiáng)度的細(xì)石混凝土搗實(shí),并增強(qiáng)養(yǎng)護(hù).2、混凝土麻面對于局部混凝土由于漏漿等情況造成的麻面,在混凝土外表密實(shí)的情況下,對混凝土外表充分潤濕后采用與混凝土標(biāo)號(hào)相同,剔除粗骨料的水泥砂漿進(jìn)行抹補(bǔ)密實(shí).2.1 外觀現(xiàn)象混凝土外表局剖缺漿粗糙,或有許多小凹坑,且鋼筋和碎石無外露.2.2 分析原因(1)大鋼質(zhì)模板外表清理不干凈,粘有干硬水泥漿等雜物,尤其邊角部位清理不到位,故拆模時(shí)混凝土外表被粘損.(2)鋼模板脫模劑涂刷不均勻,拆模時(shí)混凝土外表粘結(jié)模板.(3)模板接縫拼裝不嚴(yán)密,灌注混凝土?xí)r隙漏漿.(4)混凝土振搗不密實(shí),混凝土中的氣泡未排出,一局部氣泡停留在模板外表.2.

14、3處理方法麻面主要影響混凝土外觀對于面積較大的部位修補(bǔ).即將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤后用1:2水泥砂漿抹平.3、孔洞3.1外表現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙,局部沒有混凝土.3.2 分析原因(1)在鋼筋密集處或預(yù)埋件處,混凝土澆注不暢通,門窗洞口窗膀處容易產(chǎn)生.(2)未按順序振搗混凝土,產(chǎn)生漏振.(3)混凝土離析,或嚴(yán)重跑漿.(4)混凝土工程的施工組織不好,未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作.(5)混凝土中有硬塊和雜物摻入,或木塊等大件料具掉入混凝土中.(6)不按規(guī)定下料,一次下料過多,下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到,形成松散狀態(tài)的孔洞.3.3 處理方法鑿除孔洞周圍松散混凝土,用高壓水沖洗干凈,立模后

15、用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑振搗,認(rèn)真養(yǎng)護(hù).4、露筋4.1 外觀現(xiàn)象鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋露在混凝土外表.4.2 分析原因(1)混凝土澆注振搗時(shí),鋼筋墊塊移動(dòng)或墊塊太少甚至漏放,鋼筋緊貼模板.(2)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋過密,如遇粒徑大碎石卡在鋼筋上,混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍.(3)因振搗不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離析,或模板嚴(yán)重漏漿.(4)混凝土振搗時(shí),振搗棒撞擊鋼筋,使鋼筋移位.(5)混凝土保護(hù)層振搗不密實(shí),或木模板濕潤不夠,混凝土外表失水過多,或拆模過早等,拆模時(shí)混凝土缺棱掉角.4.3治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水沖洗濕潤,再用1:2水泥砂漿抹壓平整,如露筋較

16、深,將薄弱混凝土剔除,沖刷干凈濕潤,用高一的細(xì)石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù).對于蜂窩、露筋、孔洞等質(zhì)量情況,根據(jù)要求首先剔除混凝土的松散層,確認(rèn)到達(dá)混凝土的密實(shí)層后,提前一天對外表采用清水清洗干凈、充分潤濕,澆筑前用排刷去除積水,再刷與混凝土使用一致的素水泥漿,最后采用商品混凝土公司高一級(jí)別混凝土,摻入膨脹劑,膨脹劑按說明書摻入,并嚴(yán)格限制混凝土的塌落度,振搗密實(shí).對重新補(bǔ)強(qiáng)的混凝土模板均采用鍥形支模板的方式,保證混凝土澆筑的充實(shí)和便于施工完成后到達(dá)強(qiáng)度.并對重新補(bǔ)強(qiáng)而出現(xiàn)的多于混凝土剔除一定要保證不能破壞原混凝土.5、裂紋問題碎裂紋早期往往出現(xiàn)在梁板結(jié)構(gòu)澆注后幾小時(shí),多數(shù)沿鋼筋開裂,長度1cm-l

17、0cm,寬度0.11mm-1mm也有寬超過1mm勺貫穿性裂紋.產(chǎn)生裂紋的主要原因是板面上部鋼筋保護(hù)層偏小、混凝土攪拌用水量大、坍落度偏大,混凝土二次碾壓不到位導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生.處理方法：采用高強(qiáng)灌漿料來處理,從處理結(jié)果看,灌漿料修補(bǔ)裂紋效果明顯,而且施工方法簡單.6、缺棱掉角6.1外觀現(xiàn)象混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷.6.2 分析原因(1)木模板在澆注混凝土前濕潤不夠,灌注后混凝土養(yǎng)護(hù)不好,棱角處混凝土的水分被模板大量吸收,致使混凝土水化不好,強(qiáng)度降低.(2)施工時(shí),過早撤除承重模板.或者再碎未到達(dá)1.2MP強(qiáng)度時(shí),施工人員施工時(shí)認(rèn)為碰撞或者踩踏.(3)冬季施工時(shí),混凝土防凍保溫不到位.6.3 治理方法缺棱掉角較好時(shí),清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后,用1；2或1;2.5的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正.可將不實(shí)的混凝土和突出的骨料顆料鑿除,用水刷干凈濕潤,然后用比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提升一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù).7、施工縫夾層7.1 外觀現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)