塑料成型工藝學2011-第五章擠出模塑2

1、5.3 5.3 雙螺桿擠出機雙螺桿擠出機twin-screw extrudertwin-screw extruder一、概述一、概述 前面我介紹的都是單螺桿的擠出，單螺桿擠出機結構簡單、前面我介紹的都是單螺桿的擠出，單螺桿擠出機結構簡單、制造容易、價格便宜，因而其在塑料加工中得到廣泛應用，制造容易、價格便宜，因而其在塑料加工中得到廣泛應用，但隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，單螺桿擠出機顯露出較大的局限性，但隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，單螺桿擠出機顯露出較大的局限性，主要表現(xiàn)在以下三點：主要表現(xiàn)在以下三點： 固體輸送主要靠摩擦，故加料性能受到限制，粉料、共固體輸送主要靠摩擦，故加料性能受到限制，粉料、共混改性中玻纖

2、、無機填料難以加入混改性中玻纖、無機填料難以加入 排氣效果較差排氣效果較差 物料在機筒中停留時間長，且各部分物料停留時間不等物料在機筒中停留時間長，且各部分物料停留時間不等 19371937年意大利首先研制出雙螺桿擠出機。目前雙螺桿擠出年意大利首先研制出雙螺桿擠出機。目前雙螺桿擠出機已較廣泛地應用于塑料加工中，尤其是機已較廣泛地應用于塑料加工中，尤其是PVCPVC的加工中，歐美的加工中，歐美各國各國PVCPVC擠管、造粒占擠管、造粒占100%100%，擠板和型材占，擠板和型材占80-90%80-90%。雙螺桿擠出機的雙螺桿擠出機的主要應用主要應用聚合反應聚合反應：如尼龍（聚已內酰胺）型材的擠出

3、成型，：如尼龍（聚已內酰胺）型材的擠出成型，可將尼龍單體、催化劑、加速劑混合加入擠出機，在可將尼龍單體、催化劑、加速劑混合加入擠出機，在擠出過程中，尼龍聚合成擠出過程中，尼龍聚合成710710萬分子量，然后擠出成萬分子量，然后擠出成型。型。預塑混料預塑混料：a. a. 共混改性：加入填料、玻纖、碳黑等。共混改性：加入填料、玻纖、碳黑等。b. b. 橡塑共混：如橡塑共混：如PP/PP/乙丙橡膠。乙丙橡膠。c.c.作為喂料機：對塑作為喂料機：對塑料中各種助劑進行混煉。料中各種助劑進行混煉。成型加工成型加工：主要應用于：主要應用于PVCPVC加工中。加工中。廢料處理廢料處理：如廢料二次成型，二次造粒

4、，廢料形狀復：如廢料二次成型，二次造粒，廢料形狀復雜雜, ,易分解。易分解。優(yōu)點：優(yōu)點：a.a.摩擦產生熱量少摩擦產生熱量少b.b.塑料所受剪切力均勻塑料所受剪切力均勻c.c.螺桿輸送能力螺桿輸送能力d.d.擠出量穩(wěn)定擠出量穩(wěn)定e.e.料筒自潔料筒自潔缺點：缺點：結構復雜結構復雜投資大投資大維修保養(yǎng)繁瑣維修保養(yǎng)繁瑣。 雙螺桿擠出機是在一個雙螺桿擠出機是在一個“”字形機筒內，由兩根互相嚙合的字形機筒內，由兩根互相嚙合的螺桿所組成。螺桿可以是螺桿所組成。螺桿可以是整體整體或或組裝，同向組裝，同向或或異向回轉，平行異向回轉，平行或或錐錐形形的的。 當螺桿同向旋轉時，物料基本上不能由該螺槽繼續(xù)進入到鄰

5、近當螺桿同向旋轉時，物料基本上不能由該螺槽繼續(xù)進入到鄰近的螺槽中去，而只能被迫地由一根螺桿的螺槽流到另一螺桿的螺槽的螺槽中去，而只能被迫地由一根螺桿的螺槽流到另一螺桿的螺槽中去。由于螺桿繼續(xù)轉動而反復強迫物料轉向的結果，而使物料受中去。由于螺桿繼續(xù)轉動而反復強迫物料轉向的結果，而使物料受到較好的剪切混合效果。這種螺桿具有很好的自潔作用，一般用于到較好的剪切混合效果。這種螺桿具有很好的自潔作用，一般用于混料造粒?；炝显炝?。 異向旋轉時，由于兩根螺桿的旋轉方向不同，故不能形成異向旋轉時，由于兩根螺桿的旋轉方向不同，故不能形成“”運動。物料通過兩根螺桿之間的間隙時，猶如物料通過兩輥運動。物料通過兩根

6、螺桿之間的間隙時，猶如物料通過兩輥的輥隙，所受的剪切、攪拌作用極強烈。因剪切作用強烈，物料塑的輥隙，所受的剪切、攪拌作用極強烈。因剪切作用強烈，物料塑化好，多用于加工制品，適用于化好，多用于加工制品，適用于PVCPVC制品。制品。二、二、 雙螺桿擠出機雙螺桿擠出機的結構雙螺桿擠出機雙螺桿擠出機的結構三、三、雙螺桿擠出機的類型雙螺桿擠出機的類型1.1.按雙螺桿旋轉方向分：按雙螺桿旋轉方向分： 同向旋轉同向旋轉Co-Rotating Screws 異向旋轉異向旋轉Counter-Rotating Screws （異向向內，異向向外）（異向向內，異向向外） 2. 2. 按雙螺桿相對位置分按雙螺桿相對

7、位置分: : 全嚙合全嚙合( R+ r = A ) ( R+ r = A ) （R R：螺桿外部半徑，：螺桿外部半徑，r r：螺桿根部半徑）：螺桿根部半徑） 非嚙合非嚙合( A2R )( A2R ) 部分嚙合部分嚙合( R+ r A 2R )( R+ r A 2R ) 目前，擠出機主要采用全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機和目前，擠出機主要采用全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機和全嚙合同向旋轉雙螺桿擠出機兩種類型。前者全嚙合同向旋轉雙螺桿擠出機兩種類型。前者PVCPVC的成型加工，后的成型加工，后者用于聚合物的共混改性。者用于聚合物的共混改性。3.3.按螺桿形狀分按螺桿形狀分 圓柱形（平行）圓柱形（平

8、行） 錐形錐形四、四、 雙螺桿擠出機擠出原理雙螺桿擠出機擠出原理1.1.全嚙合同向雙螺桿擠出機全嚙合同向雙螺桿擠出機 在嚙合處在嚙合處螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度比反螺棱和螺槽的速度方向相反，相對速度比反向旋轉的大，向旋轉的大，因此，對嚙合區(qū)的物料的剪切速度、剪切力因此，對嚙合區(qū)的物料的剪切速度、剪切力也大，混合效果比反向旋轉的雙螺桿好。也大，混合效果比反向旋轉的雙螺桿好。 一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿，料從間隙中推出，結果使物料從一根螺桿轉到另一根螺桿，呈呈 形前進，料流方

9、向改變，有助于物料的混合和均化。形前進，料流方向改變，有助于物料的混合和均化。全嚙合同向雙螺桿擠出機全嚙合同向雙螺桿擠出機 同向旋轉剪切示意圖全嚙合同向雙螺桿擠出機全嚙合同向雙螺桿擠出機全嚙合同向雙螺桿擠出機全嚙合同向雙螺桿擠出機用途用途：用于用于PVCPVC成型加工成型加工輸送機理：輸送機理：當雙螺桿為封閉式全嚙合時，物料進入擠出機后，當雙螺桿為封閉式全嚙合時，物料進入擠出機后，被兩根螺桿分成與螺距相等的密閉被兩根螺桿分成與螺距相等的密閉C C型室，物料在型室，物料在C C型室中，型室中，受到嚙合螺棱旋轉的推力，沿螺槽呈螺旋形向前運動。螺桿受到嚙合螺棱旋轉的推力，沿螺槽呈螺旋形向前運動。螺桿

10、旋轉一周，物料沿軸向運動一個導程，所以在異向旋轉雙螺旋轉一周，物料沿軸向運動一個導程，所以在異向旋轉雙螺桿中，物料是以正位移原理向前強制輸送，與螺桿與物料的桿中，物料是以正位移原理向前強制輸送，與螺桿與物料的摩擦系數(shù)無關，因此輸送效率是極高的。摩擦系數(shù)無關，因此輸送效率是極高的。理論生產率理論生產率: :Q QMAXMAX= 2= 2. .I I. .N N. .V V 式中：式中：I I是平行螺紋數(shù)，是平行螺紋數(shù)，N N為螺桿轉速，為螺桿轉速，V V是是C C型室的體積型室的體積2 2、封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機、封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠

11、出機封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機反向旋轉剪切示意圖 反向旋轉雙螺桿在嚙反向旋轉雙螺桿在嚙合處螺棱和螺槽的速度方合處螺棱和螺槽的速度方向相同，但存在速度差，向相同，但存在速度差，因此，被螺紋帶入嚙合間因此，被螺紋帶入嚙合間隙的物料將受到螺棱和螺隙的物料將受到螺棱和螺槽間的剪切和研磨，使物槽間的剪切和研磨，使物料得到混合和混煉。螺棱料得到混合和混煉。螺棱和螺槽的速度方向相同，和螺槽的速度方向相同，相對速度比同向旋轉的小，相對速度比同向旋轉的小，因此，對嚙合區(qū)的物料的因此，對嚙合區(qū)的物料的剪切速度、剪切力也小，剪切速度、剪切力也小，混合效果比同向旋轉的雙混合效果比同向旋轉的雙螺桿差一些。螺桿

12、差一些。封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機壓延效應壓延效應 在異向旋轉雙螺桿輸送過程中，物料在雙螺桿的間隙在異向旋轉雙螺桿輸送過程中，物料在雙螺桿的間隙中受到擠壓而產生使螺桿分離的反壓力，使螺桿變形，這中受到擠壓而產生使螺桿分離的反壓力，使螺桿變形，這樣加速螺桿和機筒的磨損。螺桿轉速越大，壓延效應就越樣加速螺桿和機筒的磨損。螺桿轉速越大，壓延效應就越大，這就限制了螺桿的轉速，向內異向的壓延效應比反外大，這就限制了螺桿的轉速，向內異向的壓延效應比反外異向的壓延效應大，因此向內異向很少采用，向外異向雙異向的壓延效應大，因此向內異向很少采用，向外異向雙螺桿的一般

13、轉速為螺桿的一般轉速為8 85050轉轉/ /分范圍分范圍封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機自潔性自潔性 由于雙螺桿的相互，使一個螺桿的螺棱自動清理另一根螺由于雙螺桿的相互，使一個螺桿的螺棱自動清理另一根螺桿的螺槽，這些自潔性對于加工熱穩(wěn)定性差的塑料（如桿的螺槽，這些自潔性對于加工熱穩(wěn)定性差的塑料（如PVCPVC）是極為有利的，它可以防止物料在螺桿中停留時間長而發(fā)生熱是極為有利的，它可以防止物料在螺桿中停留時間長而發(fā)生熱分解，這也就是在分解，這也就是在PVCPVC加工中廣泛使用雙螺桿擠出機的原因。加工中廣泛使用雙螺桿擠出機的原因。擠出量波動擠出量波動 物料

14、在異向雙螺桿中被分成物料在異向雙螺桿中被分成C C型小室，在機頭處隨著二螺型小室，在機頭處隨著二螺桿的嚙合過程，一個桿的嚙合過程，一個C C型室的物料被擠出，過渡到另一個型室的物料被擠出，過渡到另一個C C型室型室物料的擠出之間，擠出量會下降。如是全嚙合不存在間隙，則物料的擠出之間，擠出量會下降。如是全嚙合不存在間隙，則擠出量瞬時會下降到零，但實際上兩螺桿之間存在四種間隙擠出量瞬時會下降到零，但實際上兩螺桿之間存在四種間隙（螺棱間隙、徑向間隙、側面間隙和四面體間隙），因此，擠（螺棱間隙、徑向間隙、側面間隙和四面體間隙），因此，擠出量不會變?yōu)榱愣亲饔幸?guī)律地波動。但總的來說，雙螺桿擠出量不會變?yōu)?/p>

15、零而是作有規(guī)律地波動。但總的來說，雙螺桿擠出量是非常穩(wěn)定的出量是非常穩(wěn)定的封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機封閉式全嚙合異向向外旋轉雙螺桿擠出機 5.4 5.4 擠出機的輔助設備擠出機的輔助設備1.前處理物料的設備：前處理物料的設備： 預熱、干燥。預熱、干燥。2.處理擠出物的設備：處理擠出物的設備： 冷卻、牽引、卷取、切斷、檢驗等。冷卻、牽引、卷取、切斷、檢驗等。3.控制生產條件的設備：控制生產條件的設備： 控制儀表等?？刂苾x表等。5.5 5.5 擠出機的一般操作方法擠出機的一般操作方法干燥物料干燥物料正常生產正常生產加熱擠出機加熱擠出機保溫保溫檢查機頭連接檢查機頭連接低速啟動低速啟動加入少

16、量物料加入少量物料調到工作速度調到工作速度控制要點控制要點 1.1.溫度溫度 料溫來自加熱和摩擦熱。料溫高，有利于塑化，熔體流量料溫來自加熱和摩擦熱。料溫高，有利于塑化，熔體流量增大，擠出物出料加快。但機頭和口模溫度不能過高，否則擠增大，擠出物出料加快。但機頭和口模溫度不能過高，否則擠出物形狀穩(wěn)定性差，制品收縮率大，甚至引起制品發(fā)黃、有氣出物形狀穩(wěn)定性差，制品收縮率大，甚至引起制品發(fā)黃、有氣泡等。料溫低，塑化差，功率消耗大。泡等。料溫低，塑化差，功率消耗大。2.2.壓力壓力 機頭壓力大，可提高擠出熔體混合均勻性和穩(wěn)定性，對產機頭壓力大，可提高擠出熔體混合均勻性和穩(wěn)定性，對產品致密程度好。因此在

17、機頭上設置多孔板、過濾網(wǎng)。品致密程度好。因此在機頭上設置多孔板、過濾網(wǎng)。 但壓力不能太大，否則回壓大，擠出量下降但壓力不能太大，否則回壓大，擠出量下降。 3.3.螺桿轉速螺桿轉速 轉速轉速，產量，產量，剪切作用，剪切作用，有利于混合和塑化，但，有利于混合和塑化，但功率消耗功率消耗。 5.6 5.6 常見擠出制品的擠出成型常見擠出制品的擠出成型 5.6.1 5.6.1 管材的擠出成型管材的擠出成型 一、概述：一、概述： 管材是塑料擠出成型的主要產品之一。擠管就是將粒狀管材是塑料擠出成型的主要產品之一。擠管就是將粒狀或粒狀塑料從料斗加入擠出機，經(jīng)加熱成熔融的料流，螺桿或粒狀塑料從料斗加入擠出機，經(jīng)

18、加熱成熔融的料流，螺桿旋轉的推力使熔融料通過機頭的環(huán)形通道形成管狀物，經(jīng)冷旋轉的推力使熔融料通過機頭的環(huán)形通道形成管狀物，經(jīng)冷卻定型成為管材的生產過程。卻定型成為管材的生產過程。 可供生產管材的塑料原料有：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙可供生產管材的塑料原料有：聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、烯、ABSABS、聚酰胺；聚碳酸酯、聚酰胺；聚碳酸酯 目前國內生產的管材以聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等材料目前國內生產的管材以聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等材料為主。為主。 塑料管材有以下優(yōu)點：塑料管材有以下優(yōu)點： 相對密度小，僅為金屬的相對密度小，僅為金屬的1 15-15-18 8，耐化學腐蝕性好，電，耐化學腐蝕性好，電器

19、絕緣性優(yōu)良。耐磨性好。塑料管廣泛用作各種液體、氣體輸送器絕緣性優(yōu)良。耐磨性好。塑料管廣泛用作各種液體、氣體輸送管，尤其是某些腐蝕性掖體和氣體，如自來水管、排行管、農業(yè)管，尤其是某些腐蝕性掖體和氣體，如自來水管、排行管、農業(yè)排灌用管、化工管道、石油管、煤氣管等。排灌用管、化工管道、石油管、煤氣管等。管材擠出過程：管材擠出過程： 加料在螺桿中熔融塑化機頭口模擠出定型冷卻牽引切割 5.6.1 5.6.1 管材的擠出成型管材的擠出成型5.6.1管材的擠出成型牽引牽引 切割切割 擠出機擠出機 擠出設備由擠出設備由擠出機、機頭、擠出機、機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引和定型裝置、冷卻裝置、牽引和切割裝置等組

20、成切割裝置等組成1 1機頭機頭1 1）直通式）直通式 熔體在機頭中流動方向與熔體在機頭中流動方向與螺桿軸向一致螺桿軸向一致 結構簡單易制造結構簡單易制造 適于硬、軟適于硬、軟PVC,PE,PAPVC,PE,PA二、管材擠出設備二、管材擠出設備二、管材擠出設備二、管材擠出設備 分流梭與芯棒分流梭與芯棒 a.a.組成組成：圓頭部分、斜坡部分、：圓頭部分、斜坡部分、平直部分平直部分 b.b.分流梭作用：分流梭作用： 把圓柱形的把圓柱形的料流分成圓環(huán)形的薄層；固料流分成圓環(huán)形的薄層；固定芯棒；定芯棒； 通壓縮空氣通壓縮空氣 c.c.斜坡作用：斜坡作用：使物料松弛，消使物料松弛，消除合流痕跡，進一步壓縮

21、。除合流痕跡，進一步壓縮。 d.d.平直部分作用平直部分作用：繼續(xù)彌補熔：繼續(xù)彌補熔接痕；調節(jié)流速，穩(wěn)定料流；接痕；調節(jié)流速，穩(wěn)定料流；賦予制品外形。賦予制品外形。二、管材擠出設備二、管材擠出設備 部件尺寸確定部件尺寸確定 a.a.口模與芯棒平直部分長度口模與芯棒平直部分長度L L 根據(jù)經(jīng)驗，根據(jù)經(jīng)驗，L=(1.5-3)D, DL=(1.5-3)D, D是管子是管子- -外徑。對于薄外徑。對于薄壁管，壁管，L=(10-30)tL=(10-30)t，t t是管子壁厚。其具體數(shù)值與物料是管子壁厚。其具體數(shù)值與物料性能、管壁薄厚、管徑大小、擠出機功率大小有關。性能、管壁薄厚、管徑大小、擠出機功率大小

22、有關。 一般，一般，大管徑取下限，硬管取小值，軟管取大值大管徑取下限，硬管取小值，軟管取大值。b.b.口模內徑、芯棒外徑口模內徑、芯棒外徑 根據(jù)經(jīng)驗，對根據(jù)經(jīng)驗，對PVCPVC，口模內徑比管子外徑大，口模內徑比管子外徑大5%5%，對，對HDPEHDPE，口模內徑比管子外徑大，口模內徑比管子外徑大10%10%。 二、管材擠出設備二、管材擠出設備c.c.壓縮比與拉伸比壓縮比與拉伸比 機頭壓縮比機頭壓縮比是分流梭環(huán)形通道面積與口模通道面積之比。是分流梭環(huán)形通道面積與口模通道面積之比。根據(jù)經(jīng)驗，壓縮比取根據(jù)經(jīng)驗，壓縮比取5 51212，小管徑取大一些，大管徑取小，小管徑取大一些，大管徑取小一些。一些。

23、 拉伸比拉伸比是指口模與芯模在穩(wěn)流定型區(qū)的環(huán)隙截面積與管是指口模與芯模在穩(wěn)流定型區(qū)的環(huán)隙截面積與管材環(huán)狀截面積的比值。材環(huán)狀截面積的比值。 拉伸比反映：管材從高溫型坯到冷卻定型之后的截面變拉伸比反映：管材從高溫型坯到冷卻定型之后的截面變形程度（牽引作用的結果），以及在縱向可能獲得的取向程形程度（牽引作用的結果），以及在縱向可能獲得的取向程度和拉伸強度。度和拉伸強度。 擴張角擴張角不宜過大，過大料流阻力增加，會停止流動發(fā)不宜過大，過大料流阻力增加，會停止流動發(fā)生分解。過小不利于料層快速形成薄層，對加熱不利。生分解。過小不利于料層快速形成薄層，對加熱不利。 6060最大最大9090二、管材擠出設備

24、二、管材擠出設備 由于存在分流器支架由于存在分流器支架, ,會產生熔接會產生熔接線線, ,影響制品外觀及質量。影響制品外觀及質量。 消除熔接線的方法消除熔接線的方法: : 1. 1.適當加大口模平直段適當加大口模平直段( (成型段成型段) )長；長； 2.2.增大分流器支架與出料口的距離；增大分流器支架與出料口的距離； 3.3.使進口角使進口角( (擴張角擴張角) )大于出口角大于出口角( (收收縮角縮角) )； 4.4.加大機頭進口處截面與出口截面比加大機頭進口處截面與出口截面比; ; 5. 5.采用異型芯棒采用異型芯棒( (目的是增大料流阻目的是增大料流阻力力) )。合流痕二、管材擠出設備

25、二、管材擠出設備2 2）直角式）直角式 熔體在機頭中流動方熔體在機頭中流動方向與螺桿軸向垂直從料筒向與螺桿軸向垂直從料筒流出的熔體繞過芯模再向流出的熔體繞過芯模再向前流動，會產生一條分流前流動，會產生一條分流痕，流動阻力小，料流穩(wěn)痕，流動阻力小，料流穩(wěn)定，出料均勻，但其結構定，出料均勻，但其結構復雜，占地面積大。復雜，占地面積大。 適于適于PPPP、PEPE及尺寸要及尺寸要求嚴格的管材求嚴格的管材二、管材擠出設備二、管材擠出設備3 3）旁側式）旁側式 熔體經(jīng)過一個近熔體經(jīng)過一個近似直角的過渡區(qū)才流似直角的過渡區(qū)才流入機頭，阻力大，結入機頭，阻力大，結構更復雜。構更復雜。5.6.15.6.1管材

26、的擠出成型管材的擠出成型4 4）篩孔板式：）篩孔板式： 無分流梭和芯模無分流梭和芯模, ,物料經(jīng)篩孔板進入口模成型段可保證物物料經(jīng)篩孔板進入口模成型段可保證物料充分熔融、塑化無熔接痕，強度高，結構緊湊，占地面積小。料充分熔融、塑化無熔接痕，強度高，結構緊湊，占地面積小。 ( (生產聚烯烴類大管時生產聚烯烴類大管時, ,可克服自重產生的薄厚不均現(xiàn)象可克服自重產生的薄厚不均現(xiàn)象) )二、管材擠出設備二、管材擠出設備作用：作用：將機頭擠出材料的將機頭擠出材料的形狀穩(wěn)定下來，得到更為形狀穩(wěn)定下來，得到更為精確的截面形狀、尺寸和精確的截面形狀、尺寸和表面粗糙度，有內定徑和表面粗糙度，有內定徑和外定徑法兩

27、種外定徑法兩種(1)(1)內徑定徑法內徑定徑法 一般用于直角機頭上，連在口模芯模上內通冷卻水，定型一般用于直角機頭上，連在口模芯模上內通冷卻水，定型套有套有0.6%-1%0.6%-1%錐度錐度，長，長80-300mm,80-300mm,外徑比管材內徑大外徑比管材內徑大2%-4%2%-4%，利于，利于收縮后尺寸在控制范圍內并保證管材內壁粗糙度。收縮后尺寸在控制范圍內并保證管材內壁粗糙度。（內定徑原理（內定徑原理 動畫）動畫）2.2.定型定型( (定徑定徑) )裝置裝置a a 真空定徑真空定徑：管外抽真空而將管外壁吸附在冷卻定型套內壁上，：管外抽真空而將管外壁吸附在冷卻定型套內壁上，小孔直徑小孔直

28、徑0.5-0.7mm0.5-0.7mm，大時為大時為0.8-1.0mm0.8-1.0mm。b b 內壓法定徑內壓法定徑：管內加壓縮空氣，管外加冷卻定型套。：管內加壓縮空氣，管外加冷卻定型套。公差要求：外徑帶公差用外定徑，內徑帶公差公差要求：外徑帶公差用外定徑，內徑帶公差用內定徑。可同時內外定徑用內定徑?？赏瑫r內外定徑真空定徑示意圖(2)(2)外定徑法外定徑法（我國常用方法）（我國常用方法）浸浴式浸浴式：管浸入水中冷卻，上下水溫不一致，浮力，會彎曲：管浸入水中冷卻，上下水溫不一致，浮力，會彎曲變形變形噴淋式：噴淋式：會減少上述現(xiàn)象，特別是大管。會減少上述現(xiàn)象，特別是大管。3.3.冷卻裝置冷卻裝置

29、 浸浴式冷卻水槽浸浴式冷卻水槽1-進水管進水管 2-排水管排水管 3-輪子輪子 4-隔板隔板 5-槽體槽體 6-支架支架 7-螺絲撐桿螺絲撐桿 噴淋式冷卻水槽噴淋式冷卻水槽 1-1-噴水頭噴水頭 2-2-導輪導輪 3-3-支架支架 4-4-輪子輪子 5-5-導輪調整機構導輪調整機構 6-6-手輪手輪7-7-箱體箱體8-8-箱蓋箱蓋 橡膠帶式：適合橡膠帶式：適合50-150mm50-150mm管管滾輪式：滾輪式：100m100m管管履帶式：二履帶、三履帶、四履帶和六履帶，適合各種管。履帶式：二履帶、三履帶、四履帶和六履帶，適合各種管。4.4.牽引裝置牽引裝置5.6.1管材的擠出成型 履帶的排列履

30、帶的排列a-a-六條履帶六條履帶 b-b-二條履帶二條履帶 c-c-三條履帶三條履帶 1-1-履帶履帶 2-2-塑料管材塑料管材5.6.1管材的擠出成型氣動雙履帶牽引機氣動雙履帶牽引機手動雙履帶牽引機手動雙履帶牽引機園盤劇園盤劇行星劇行星劇與計長裝置相連，與計長裝置相連，實行定長切割。實行定長切割。5.5.切割裝置切割裝置1.PE1.PE管材管材 優(yōu)點突出，成型加工容易，具有良好的韌性、無毒、優(yōu)點突出，成型加工容易，具有良好的韌性、無毒、耐腐蝕、耐寒性和電性能廣泛用于自來水管、煤氣管、排耐腐蝕、耐寒性和電性能廣泛用于自來水管、煤氣管、排污管、灌溉管、化工管道及電線絕緣套管。污管、灌溉管、化工管

31、道及電線絕緣套管。 LDPELDPE擠出時溫度分五段控制：擠出時溫度分五段控制：機身：供料段機身：供料段9090100100，壓縮段，壓縮段100100140140，計量段，計量段140140160160；機頭：分流器；機頭：分流器140140160160，?？?，模口140140160160 HDPE HDPE溫度一般較溫度一般較LDPELDPE高高2020 另定型套水溫另定型套水溫30305050 一般一般PEPE管材口模溫度低于料筒最高溫度，原因是：熔管材口模溫度低于料筒最高溫度，原因是：熔體粘度低，成型溫度范圍寬，降低溫度利于成型，使制品體粘度低，成型溫度范圍寬，降低溫度利于成型，使制品

32、更密實；利于定型，提高生產率；節(jié)約能源。更密實；利于定型，提高生產率；節(jié)約能源。三、常見擠出管材三、常見擠出管材2.PP2.PP管材管材 無毒、耐腐蝕、強度高、耐熱性好、重量輕。廣泛用作無毒、耐腐蝕、強度高、耐熱性好、重量輕。廣泛用作腐蝕性化工液體和氣體的輸送管，農田排灌管腐蝕性化工液體和氣體的輸送管，農田排灌管 普通普通PPPP性能缺陷很大，一是低溫脆性大，二是耐老化性性能缺陷很大，一是低溫脆性大，二是耐老化性差，一般要改性處理，常用改性配方如下：差，一般要改性處理，常用改性配方如下： PP 100 PP 100 HDPE 10-20 HDPE 10-20 抗氧劑抗氧劑1010 0.5-1

33、1010 0.5-1 CaCO CaCO3 3 10 10工藝溫度：工藝溫度： 機身：供料段機身：供料段165165，壓縮段，壓縮段180180，計量段，計量段220220； 機頭：一區(qū)機頭：一區(qū)230230，二區(qū)，二區(qū)220220，口模，口模195195 一般采用外定徑法一般采用外定徑法( (真空定徑或內壓外定徑法真空定徑或內壓外定徑法) )5.6.15.6.1管材的擠出成型管材的擠出成型3.3.硬質硬質PVCPVC管材管材耐腐蝕、絕緣性好耐腐蝕、絕緣性好主要做輸送流體及做電線套管等主要做輸送流體及做電線套管等生產工藝生產工藝 擠出擠出( (粒料粒料) )溫度：機身依次為溫度：機身依次為10

34、0-120100-120，120-140120-140，140-160140-160，分流器，分流器160-180160-180，口模，口模180-190180-190，機頭，機頭185-190185-190 螺桿轉速：直徑為螺桿轉速：直徑為45mm45mm的單螺桿擠出機轉速為的單螺桿擠出機轉速為20-40r/min20-40r/min 牽引速度：比擠出速度快牽引速度：比擠出速度快1%-10%1%-10%螺桿冷卻螺桿冷卻：材料流動性差，螺桿溫度偏高會粘料，適當降低螺桿溫：材料流動性差，螺桿溫度偏高會粘料，適當降低螺桿溫度可使塑料與螺桿間的摩擦系數(shù)降低，減少摩擦生熱，防止物料分度可使塑料與螺桿間

35、的摩擦系數(shù)降低，減少摩擦生熱，防止物料分解。冷卻介質用水解。冷卻介質用水5.6.15.6.1管材的擠出成型管材的擠出成型幾種塑料管材成型的溫度控制幾種塑料管材成型的溫度控制外壁光澤不良外壁光澤不良 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法：口模溫度太低。應適當提高。定徑套冷卻水流量太大。應口模溫度太低。應適當提高。定徑套冷卻水流量太大。應適當減小。適當減小。表面水紋表面水紋 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法：口模溫度太高。應適當降低。口模溫度太高。應適當降低。冷卻太快，管材的擠出速度不穩(wěn)定。應適當控制冷卻水的冷卻太快，管材的擠出速度不穩(wěn)定。應適當控制冷卻水的流量。流量。表面云紋表面云紋 故

36、障分析及排除方法：故障分析及排除方法：原料混合不均勻。應在混合過程中加強攪拌。原料混合不均勻。應在混合過程中加強攪拌。多孔過濾板處溫度太高。應適當降低。多孔過濾板處溫度太高。應適當降低。四、管材擠出成型常見故障的排查三、管材擠出成型常見故障的排查內外壁產生氣泡內外壁產生氣泡 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 原料潮濕，水分易揮發(fā)物含量太高。應進行預干燥處理。原料潮濕，水分易揮發(fā)物含量太高。應進行預干燥處理。 擠出溫度太高，熔料過熱分解。應適當降低擠出溫度。擠出溫度太高，熔料過熱分解。應適當降低擠出溫度。 內壁產生裂紋內壁產生裂紋 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： （1 1）原料

37、內混入雜質，裂紋產生在雜質部位。應凈化原料。）原料內混入雜質，裂紋產生在雜質部位。應凈化原料。 （2 2）模芯溫度太低。應適當提高。）模芯溫度太低。應適當提高。 （3 3）出料不均勻。應適當調整口?？p隙，保證出料均勻。）出料不均勻。應適當調整口模縫隙，保證出料均勻。三、管材擠出成型常見故障的排查內壁產生光亮的白道內壁產生光亮的白道 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 原料內有雜質。應檢查篩料網(wǎng)是否破損。原料內有雜質。應檢查篩料網(wǎng)是否破損。 料筒溫度太，模頭溫度偏低，穩(wěn)定劑析出等。應適當降低料筒料筒溫度太，模頭溫度偏低，穩(wěn)定劑析出等。應適當降低料筒溫度，提高模頭溫度。溫度，提高模頭溫度。管

38、子旋轉管子旋轉 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 口模處出料速度不一致。應適當調整口模間隙，使口模出料均口模處出料速度不一致。應適當調整口模間隙，使口模出料均勻。特別是小口徑管材最容易產生這種故障。勻。特別是小口徑管材最容易產生這種故障。 模頭溫度加熱不均勻。硬調整均勻。模頭溫度加熱不均勻。硬調整均勻。管子彎曲管子彎曲 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 管壁厚薄不均。應適當調整口模間隙，使口模均勻。管壁厚薄不均。應適當調整口模間隙，使口模均勻。 冷卻太慢。應加大冷卻水流量，提高冷卻效率。冷卻太慢。應加大冷卻水流量，提高冷卻效率。 冷卻水槽安放不正。應調整水槽位置，使水槽與機身對

39、正平行冷卻水槽安放不正。應調整水槽位置，使水槽與機身對正平行三、管材擠出成型常見故障的排查管壁厚薄不均管壁厚薄不均 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 芯模與口模的定位不同心，出料快慢不一致。應調節(jié)芯芯模與口模的定位不同心，出料快慢不一致。應調節(jié)芯模與口模的同心度，使其定位同心。模與口模的同心度，使其定位同心。 牽引速度不正常。應適當調整。牽引速度不正常。應適當調整。 機頭加熱不均勻。應檢查機頭加熱器有無損壞，將機頭機頭加熱不均勻。應檢查機頭加熱器有無損壞，將機頭溫度調節(jié)均勻。溫度調節(jié)均勻。外徑不穩(wěn)定外徑不穩(wěn)定 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 壓縮空氣控制不正常，氣壓不穩(wěn)定。應

40、檢修供氣系統(tǒng)。壓縮空氣控制不正常，氣壓不穩(wěn)定。應檢修供氣系統(tǒng)。 牽引速度不均勻。應檢查牽引裝置，使牽引平穩(wěn)，不能牽引速度不均勻。應檢查牽引裝置，使牽引平穩(wěn)，不能產生牽引打滑現(xiàn)象。這種故障常見于大口徑管材。產生牽引打滑現(xiàn)象。這種故障常見于大口徑管材。聚乙烯擠出管材成型常見故障的排查表面褐色條紋表面褐色條紋 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 管材表面出現(xiàn)軸向等距離褐色條紋，有明顯的色差，產管材表面出現(xiàn)軸向等距離褐色條紋，有明顯的色差，產生的主要原因是多孔過濾板處溫度太高或未清理干凈。應采生的主要原因是多孔過濾板處溫度太高或未清理干凈。應采取降溫及清潔處理；取降溫及清潔處理； 原料內的炭黑混

41、合不均勻，應加強炭黑的過篩及混合。原料內的炭黑混合不均勻，應加強炭黑的過篩及混合。表面冷斑表面冷斑 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 管材外表面毛糙。產生冷料斑點的主要原因是口模溫度管材外表面毛糙。產生冷料斑點的主要原因是口模溫度太低及冷卻固化太快，應適當提高口模溫度及減少冷卻定型太低及冷卻固化太快，應適當提高口模溫度及減少冷卻定型環(huán)的供水量。環(huán)的供水量。聚乙烯擠出管材成型常見故障的排查光亮凸塊光亮凸塊 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 管壁外表面產生光亮透明凸塊（俗稱管壁外表面產生光亮透明凸塊（俗稱“眼睛眼睛”）的主要原因為）的主要原因為口模溫度太高或冷卻不足應適當降低模頭溫

42、度及增加冷卻定型環(huán)的口模溫度太高或冷卻不足應適當降低模頭溫度及增加冷卻定型環(huán)的供水量。供水量。表面凹陷表面凹陷 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 如果管材內壁有凹坑，主要是由于原料潮濕，應進行預干燥處如果管材內壁有凹坑，主要是由于原料潮濕，應進行預干燥處理。若管材外壁有凹痕，主要是原料內混有雜質，應清潔原料或換理。若管材外壁有凹痕，主要是原料內混有雜質，應清潔原料或換用新料。用新料。螺紋狀條紋螺紋狀條紋 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 如果管材內局部產生螺紋狀條紋，主要是由于模頭局部溫度太如果管材內局部產生螺紋狀條紋，主要是由于模頭局部溫度太高，應適當降低。若管材內壁全部產生

43、螺紋狀條紋，主要是由于壓高，應適當降低。若管材內壁全部產生螺紋狀條紋，主要是由于壓縮空氣流量太小，應適當加大供氣量?？s空氣流量太小，應適當加大供氣量。聚乙烯擠出管材成型常見故障的排查外壁凸環(huán)外壁凸環(huán) 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 管壁上隆起一圈圈凸環(huán)或牽引不出，主要是由于機頭設計不合理管壁上隆起一圈圈凸環(huán)或牽引不出，主要是由于機頭設計不合理或冷固化太快。考慮重新設計及機頭及減少冷卻定型環(huán)的供水量。或冷固化太快?？紤]重新設計及機頭及減少冷卻定型環(huán)的供水量。拉破或拉斷拉破或拉斷 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 如果牽引過程中，管壁上產生小洞，主要是由于冷卻定型環(huán)的如果牽引過程

44、中，管壁上產生小洞，主要是由于冷卻定型環(huán)的供水太少。應適當增加供水量。若管壁上拉出大洞，主要是由于壓供水太少。應適當增加供水量。若管壁上拉出大洞，主要是由于壓縮空氣供氣量太大。應合理調節(jié)壓縮空氣供給量。縮空氣供氣量太大。應合理調節(jié)壓縮空氣供給量。 若牽引太快，管材容易拉斷。應合理控制牽引速度。若牽引太快，管材容易拉斷。應合理控制牽引速度。橢圓及彎曲橢圓及彎曲 故障分析及排除方法：故障分析及排除方法： 口模與芯模中心位置不正。應調整相互間的同心度。口模與芯模中心位置不正。應調整相互間的同心度。 機頭溫度不均。檢查機頭加熱是否損壞，將溫度調節(jié)均勻。機頭溫度不均。檢查機頭加熱是否損壞，將溫度調節(jié)均勻

45、。 冷卻水利口模太緊。應適當調整定型環(huán)的位置。冷卻水利口模太緊。應適當調整定型環(huán)的位置。 冷卻定型環(huán)供水太多。應減少供水量。冷卻定型環(huán)供水太多。應減少供水量。 5.6.2 5.6.2 板材（片材）的擠出成型板材（片材）的擠出成型 塑料片材是指厚度在塑料片材是指厚度在0.250.252 mm2 mm之間的軟質平面材料和厚度之間的軟質平面材料和厚度在在0.5mm0.5mm以下的硬質平面材料。以下的硬質平面材料。 塑料板材和片材的生產方法有：擠出法、壓延法、層壓法、塑料板材和片材的生產方法有：擠出法、壓延法、層壓法、澆注法。擠出法和壓延法是連續(xù)生產工藝，其他方法是間歇生產澆注法。擠出法和壓延法是連續(xù)

46、生產工藝，其他方法是間歇生產工藝。工藝。 生產塑料板材、片材的主要原材料有：聚乙烯（生產塑料板材、片材的主要原材料有：聚乙烯（LDPELDPE、HDPEHDPE）、聚丙烯（）、聚丙烯（PPPP）、聚苯乙烯（）、聚苯乙烯（PSPS）、丙烯腈丁二烯苯）、丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚樹脂（乙烯三元共聚樹脂（ABSABS）、酚醛樹脂、丙烯酸酯類樹脂等。）、酚醛樹脂、丙烯酸酯類樹脂等。 塑料板、片材具有耐腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異、易于二次加工塑料板、片材具有耐腐蝕、電絕緣性能優(yōu)異、易于二次加工等特點，廣泛應用作為化工容器、貯罐等化工設備的襯里，電器等特點，廣泛應用作為化工容器、貯罐等化工設備的襯里，電器工業(yè)中

47、的絕緣墊板、墊片等電絕緣材料、也可作為交通工具和建工業(yè)中的絕緣墊板、墊片等電絕緣材料、也可作為交通工具和建筑物的壁板、隔板等內裝修材料。此外，無毒的透明及各色片材筑物的壁板、隔板等內裝修材料。此外，無毒的透明及各色片材經(jīng)二次加工制成的各種容器則是食品、醫(yī)藥理想的包裝材料。經(jīng)二次加工制成的各種容器則是食品、醫(yī)藥理想的包裝材料。5.6.2 板材（片材）的擠出成型 堆砌裝置 切割機 真空吸盤 牽引輥 輪式傳送帶 導輪 三輥壓光機 擠出機 5.6.2 板材（片材）的擠出成型 1. 板（片材）機頭板（片材）機頭口模由引流道、分配腔和模唇組成口模由引流道、分配腔和模唇組成1 1）支管式）支管式 為將圓柱狀

48、流體變?yōu)楸馄降木匦谓貫閷A柱狀流體變?yōu)楸馄降木匦谓孛媲矣邢嗟攘魉俚牧黧w，要設置一個縱面且有相等流速的流體，要設置一個縱向切口為管狀的分配腔，其作用是對熔向切口為管狀的分配腔，其作用是對熔體穩(wěn)壓、分流，使其均勻地擠出寬幅制體穩(wěn)壓、分流，使其均勻地擠出寬幅制品。品。 優(yōu)點是結構簡單，制造容易；可調優(yōu)點是結構簡單，制造容易；可調幅寬；溫度易控制；體積小，重量輕。幅寬；溫度易控制；體積小，重量輕。2 2）魚尾形：）魚尾形：熔體從中部進入沿扇形擴展開來熔體從中部進入沿扇形擴展開來 優(yōu)點是物料呈流線型流動；物料停留時間短，適用的優(yōu)點是物料呈流線型流動；物料停留時間短，適用的溫度范圍溫度范圍 廣；結構簡單廣

49、；結構簡單 缺點是魚尾形部分擴張角不可過大（避免中心處壓力缺點是魚尾形部分擴張角不可過大（避免中心處壓力速度太大造成中心出料多兩端少）；不能生產寬幅制品速度太大造成中心出料多兩端少）；不能生產寬幅制品5.6.2 5.6.2 板材（片材）的擠出成型板材（片材）的擠出成型5.6.2 板材（片材）的擠出成型5.6.2 板材（片材）的擠出成型3 3）衣架式）衣架式：分配腔為兩根直管遞減的支管并有一個擴張角分配腔為兩根直管遞減的支管并有一個擴張角可可 大至大至160-170160-170的型腔，（吸收了支管式和魚尾形機頭的型腔，（吸收了支管式和魚尾形機頭的優(yōu)點）。的優(yōu)點）。 優(yōu)點是支管小，縮短了物料在機

50、頭內的停留優(yōu)點是支管小，縮短了物料在機頭內的停留時間；扇形型腔提高了制品的薄厚均勻性，制品幅寬可達時間；扇形型腔提高了制品的薄厚均勻性，制品幅寬可達4-5m4-5m5.6.2 板材（片材）的擠出成型4 4）螺桿分配式：）螺桿分配式：在直支管式機頭在直支管式機頭模腔中插入一根旋轉的分配螺模腔中插入一根旋轉的分配螺桿桿分配螺桿的作用分配螺桿的作用：將模腔內的熔：將模腔內的熔體進一步塑化并沿寬度方向均體進一步塑化并沿寬度方向均勻分布；壓力沿橫截面各點一勻分布；壓力沿橫截面各點一致，擠速均勻；減少機頭內積致，擠速均勻；減少機頭內積料的可能性。料的可能性。5.6.2 板材（片材）的擠出成型優(yōu)點：優(yōu)點：生

51、產能力高，制品均勻；可以發(fā)泡成型，易成型寬、厚板材；生產能力高，制品均勻；可以發(fā)泡成型，易成型寬、厚板材；機頭內料溫易控制；可連續(xù)運轉。機頭內料溫易控制；可連續(xù)運轉。缺點：缺點：是加工困難，成本高；分配螺桿旋轉，使料流到口模區(qū)變?yōu)槭羌庸だщy，成本高；分配螺桿旋轉，使料流到口模區(qū)變?yōu)橹本€運動的距離短，易在制品中留下波浪形痕跡。直線運動的距離短，易在制品中留下波浪形痕跡。5.6.2 板材（片材）的擠出成型5.6.2 板材（片材）的擠出成型 擠出機機身溫度：擠出機機身溫度： 根據(jù)原料而定根據(jù)原料而定, ,機頭溫度一般比機身溫度稍高機頭溫度一般比機身溫度稍高5 51010左右左右 機頭溫度過低，板材表

52、面無光澤，易裂機頭溫度過低，板材表面無光澤，易裂 機頭溫度過高，料易分解且有氣孔機頭溫度過高，料易分解且有氣孔 機頭溫度一般是控制中間低兩端高，機頭溫度應嚴格控制在機頭溫度一般是控制中間低兩端高，機頭溫度應嚴格控制在規(guī)定溫度之內，否則，溫度誤差將影響板與片厚度的均勻性。規(guī)定溫度之內，否則，溫度誤差將影響板與片厚度的均勻性。 2. 2. 板材成型工藝要點板材成型工藝要點 三輾壓光機溫度控制：三輾壓光機溫度控制： 從機頭擠出的板材溫度較高，為使板材緩慢冷卻，防止板從機頭擠出的板材溫度較高，為使板材緩慢冷卻，防止板材產生內應力而翹曲，三輥壓光機的三個輥簡應加熱，并設置調材產生內應力而翹曲，三輥壓光機

53、的三個輥簡應加熱，并設置調溫裝置。加熱介質有蒸汽、油、電熱。輥筒溫度過低，板不易貼溫裝置。加熱介質有蒸汽、油、電熱。輥筒溫度過低，板不易貼緊輥簡表面，而產生斑點，表面無光澤，透明度差并且會產生小緊輥簡表面，而產生斑點，表面無光澤，透明度差并且會產生小皺紋。輥簡表面溫度應高到足以使熔融物料與輥簡表面完全貼緊，皺紋。輥簡表面溫度應高到足以使熔融物料與輥簡表面完全貼緊，但過高會使板、片粘輥，表面產生橫向條紋。一般說來，象聚氯但過高會使板、片粘輥，表面產生橫向條紋。一般說來，象聚氯乙烯、乙烯、ABSABS等無定形塑料，輥簡溫度不超過等無定形塑料，輥簡溫度不超過100100，可用蒸汽或熱，可用蒸汽或熱水

54、加熱，而成型烯烴等結晶塑料，輥簡溫度超過水加熱，而成型烯烴等結晶塑料，輥簡溫度超過160160，用油加，用油加熱較好。熱較好。板材成型工藝要點板材成型工藝要點幾種塑料板加工溫度幾種塑料板加工溫度溫度溫度硬聚氯乙烯硬聚氯乙烯軟聚氯乙烯軟聚氯乙烯低密度聚乙烯低密度聚乙烯聚丙烯聚丙烯機身機身 120-130120-130100-120100-120150-160150-160160-170160-170150-170150-170機身機身2 2130-140130-140135-145135-145160-170160-170180-190180-190160-180160-180機身機身3 315

55、0-160150-160145-155145-155170-180170-180190-200190-200180-195180-195機身機身4 4160-180160-180150-160150-160180-190180-190200-205200-205185-200185-200連接器連接器150-160150-160140-150140-150160-170160-170180-200180-200180-190180-190機頭機頭1 1175-180175-180165-170165-170190-200190-200200-210200-210201-215201-215機頭

56、機頭2 2170-175170-175160-165160-165180-190180-190200-210200-210200-210200-210機頭機頭3 3155-165155-165145-155145-155170-180170-180190-200190-200190-200190-200機頭機頭4 4170-175170-175160-165160-165180-190180-190200-210200-210200-210200-210機頭機頭5 5175-180175-180165-170165-170190-200190-200200-210200-210205-2152

57、05-215輥筒輥筒硬聚氯乙烯硬聚氯乙烯 低密度聚乙烯低密度聚乙烯聚丙烯聚丙烯上輥上輥70-8085-9545-5580-85中輥中輥80-9075-8565-7580-90下輥下輥60-7065-7535-4590-100三輥壓光機溫度三輥壓光機溫度5.6.35.6.3吹塑薄膜的擠出成型吹塑薄膜的擠出成型Blow film extrusionBlow film extrusion Process is similar to blowing up a balloon. Tube is cooled by air from a cooling ring around die. The frost

58、 line is the zone where the temperature of the tube has fallen below the softening point of the plastics. Example, HDPE frost line actually appears frosty.Film BlowingExtruderDie/Blower Assembly Sizing BasketNip RollersWindupFrost Line5.6.3吹塑薄膜的擠出成型blow film exrusion1、生產薄膜的方法主要有： 擠出吹塑擠出吹塑（動畫）（動畫） 壓延

59、壓延 T型機頭擠出法型機頭擠出法 雙向拉伸法雙向拉伸法 流延法流延法 其中擠出吹塑用的最多且產量最大，常用生產薄膜的材料：其中擠出吹塑用的最多且產量最大，常用生產薄膜的材料：PE、PP、PVC、PS、PA等等2、吹塑法生產薄膜的特點、吹塑法生產薄膜的特點： 設備緊湊，投資少；設備緊湊，投資少； 容易調整薄膜的寬度；容易調整薄膜的寬度； 易于制袋；易于制袋； 薄膜在吹塑過程中得到了雙軸定向，因此強度較高。薄膜在吹塑過程中得到了雙軸定向，因此強度較高。 缺點是：由于冷卻速度小，生產速度慢；薄膜的厚度偏差較大。缺點是：由于冷卻速度小，生產速度慢；薄膜的厚度偏差較大。5.6.3吹塑薄膜的擠出成型5.6

60、.3吹塑薄膜的擠出成型Film BlowingExtruder and Blower5.6.3吹塑薄膜的擠出成型3 3、工藝過程、工藝過程 擠出膜管擠出膜管-吹膜吹膜-冷卻冷卻- -牽引牽引-卷取卷取4 4、擠出吹塑方法、擠出吹塑方法 平擠上吹平擠上吹 平擠平吹平擠平吹 平擠下吹法。平擠下吹法。5.6.3吹塑薄膜的擠出成型5.6.3吹塑薄膜的擠出成型5 5、吹膜主要設備：、吹膜主要設備： 擠出機：單螺桿，擠出機：單螺桿，D45D45150 mm150 mm，管膜直徑約為，管膜直徑約為100100300 mm300 mm。 機頭和口模：常見為芯棒式直角機頭，其它有螺機頭和口模：常見為芯棒式直角機