現(xiàn)代倉儲(chǔ)與高效物料配送PPT

1、11 主講：翟光明主講：翟光明2008年年8月月21-22日日2233一、現(xiàn)代物流的概念運(yùn)輸、配送運(yùn)輸、配送保保 管管搬搬 運(yùn)運(yùn)包包 裝裝流通加工流通加工PDPDPhysical Physical DistributionDistribution物流方案物流方案信息技術(shù)信息技術(shù)44物流業(yè)務(wù)運(yùn)作物流業(yè)務(wù)運(yùn)作MRP/ERP驗(yàn)收、儲(chǔ)存、流通加工、驗(yàn)收、儲(chǔ)存、流通加工、包裝、配送與運(yùn)輸包裝、配送與運(yùn)輸物流信息系統(tǒng)物流信息系統(tǒng)物流解物流解決方案決方案為客戶制定個(gè)性化物流方案為客戶制定個(gè)性化物流方案制定業(yè)務(wù)運(yùn)作方案制定業(yè)務(wù)運(yùn)作方案庫存成本控制方案庫存成本控制方案 泛指對(duì)供應(yīng)、保管、運(yùn)輸、發(fā)送等物流過程泛指

2、對(duì)供應(yīng)、保管、運(yùn)輸、發(fā)送等物流過程進(jìn)行系統(tǒng)、全面的規(guī)劃、計(jì)劃安排等管理活動(dòng)，進(jìn)行系統(tǒng)、全面的規(guī)劃、計(jì)劃安排等管理活動(dòng)，目的是將原材料和產(chǎn)成品在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，達(dá)到系目的是將原材料和產(chǎn)成品在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，達(dá)到系統(tǒng)優(yōu)化、以最低的費(fèi)用送到規(guī)定地點(diǎn)。統(tǒng)優(yōu)化、以最低的費(fèi)用送到規(guī)定地點(diǎn)。5566v庫存風(fēng)險(xiǎn)庫存風(fēng)險(xiǎn)v資金占用資金占用v機(jī)會(huì)成本機(jī)會(huì)成本運(yùn)輸、裝卸、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝卸、倉儲(chǔ)、包裝等成本包裝等成本v其他損失其他損失77客戶客戶采購采購需求預(yù)測(cè)需求預(yù)測(cè)供應(yīng)商供應(yīng)商生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)生產(chǎn)物流物流/ /訂單處理訂單處理分銷分銷/ /倉儲(chǔ)方案倉儲(chǔ)方案客戶客戶供應(yīng)商供應(yīng)商關(guān)系管理關(guān)系管理柔性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)訂單處理訂

3、單處理與快速響應(yīng)與快速響應(yīng)配送配送物流服務(wù)物流服務(wù)客戶關(guān)系管理CRM 采購、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)等部門之間的良好協(xié)作是提高運(yùn)作效率和對(duì)客戶需求反應(yīng)的關(guān)鍵88PMC企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系企業(yè)同上游供應(yīng)商與下游客戶建立的供應(yīng)鏈關(guān)系供應(yīng)商客戶生產(chǎn)企業(yè)企業(yè)內(nèi)部的跨部門關(guān)系關(guān)系企業(yè)內(nèi)部的跨部門關(guān)系關(guān)系銷售部客戶采購部制造部供應(yīng)商倉儲(chǔ)部99過量的庫存過量的庫存缺貨缺貨計(jì)劃性差計(jì)劃性差周期長周期長需求多變需求多變生產(chǎn)柔性差生產(chǎn)柔性差客戶滿意度低客戶滿意度低預(yù)測(cè)不準(zhǔn)預(yù)測(cè)不準(zhǔn)物流不暢物流不暢積壓積壓101011111212v 生產(chǎn)與銷售計(jì)劃多變性與儲(chǔ)存條件有限性的矛盾。生產(chǎn)與銷售計(jì)劃多變性與儲(chǔ)存

4、條件有限性的矛盾。v 進(jìn)口物料周期長，庫存大，占用庫房多。進(jìn)口物料周期長，庫存大，占用庫房多。v 倉庫作為生產(chǎn)與銷售的后勤，公司在考慮企業(yè)發(fā)展規(guī)倉庫作為生產(chǎn)與銷售的后勤，公司在考慮企業(yè)發(fā)展規(guī)劃時(shí)，對(duì)倉儲(chǔ)能力的適應(yīng)性考慮較少。劃時(shí)，對(duì)倉儲(chǔ)能力的適應(yīng)性考慮較少。v 地位低，在執(zhí)行運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，易受到外界影響，有隨地位低，在執(zhí)行運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，易受到外界影響，有隨意性。意性。v 倉儲(chǔ)人員專業(yè)素質(zhì)不高，對(duì)倉儲(chǔ)缺少系統(tǒng)、整體規(guī)劃倉儲(chǔ)人員專業(yè)素質(zhì)不高，對(duì)倉儲(chǔ)缺少系統(tǒng)、整體規(guī)劃意識(shí)，只停留在操作層面上。意識(shí)，只停留在操作層面上。 v 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的實(shí)用性有待完善。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的實(shí)用性有待完善。1313ISO-9000

5、ISO-9000ISO-9000四、倉儲(chǔ)管理的目標(biāo)四、倉儲(chǔ)管理的目標(biāo)1414五、倉儲(chǔ)管理的地位和職責(zé)五、倉儲(chǔ)管理的地位和職責(zé)v 對(duì)供應(yīng)商的供貨進(jìn)嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)供應(yīng)商的供貨進(jìn)嚴(yán)格把關(guān)。v 搞好庫位規(guī)劃，提高庫位利用率。搞好庫位規(guī)劃，提高庫位利用率。v 積極溝通信息，配合采購、計(jì)劃及使用部門控制庫存量。積極溝通信息，配合采購、計(jì)劃及使用部門控制庫存量。v 對(duì)庫存物料的保管和維護(hù)，確保帳、卡、物三相符。對(duì)庫存物料的保管和維護(hù)，確保帳、卡、物三相符。v 限額、準(zhǔn)確、快速發(fā)料，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。限額、準(zhǔn)確、快速發(fā)料，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。v 搞好庫容庫貌建設(shè)、樹立良好形象。搞好庫容庫貌建設(shè)、樹立良好形象。15

6、15管理理念管理理念目標(biāo)目標(biāo)管理范圍管理范圍管理手段管理手段傳統(tǒng)倉儲(chǔ)傳統(tǒng)倉儲(chǔ)確保貨物數(shù)確保貨物數(shù)量準(zhǔn)確質(zhì)量量準(zhǔn)確質(zhì)量完好。完好。帳、卡、物帳、卡、物三相符。三相符。入庫驗(yàn)收、入庫驗(yàn)收、保管保養(yǎng)和保管保養(yǎng)和出庫供應(yīng)。出庫供應(yīng)。經(jīng)驗(yàn)管理和經(jīng)驗(yàn)管理和手工操作。手工操作?，F(xiàn)代倉儲(chǔ)現(xiàn)代倉儲(chǔ)滿足客戶的滿足客戶的個(gè)性化需求。個(gè)性化需求。運(yùn)作低成本運(yùn)作低成本和對(duì)客戶需和對(duì)客戶需求的快速反求的快速反應(yīng)。應(yīng)。訂單處理、訂單處理、接運(yùn)交接、接運(yùn)交接、入庫驗(yàn)收、入庫驗(yàn)收、保管保養(yǎng)、保管保養(yǎng)、流通加工、流通加工、包裝和出庫包裝和出庫與配送等。與配送等。標(biāo)準(zhǔn)化的程標(biāo)準(zhǔn)化的程序運(yùn)作和智序運(yùn)作和智能化的管理能化的管理系統(tǒng)。系

7、統(tǒng)。16161、倉儲(chǔ)主管（經(jīng)理）的觀念轉(zhuǎn)化、倉儲(chǔ)主管（經(jīng)理）的觀念轉(zhuǎn)化由業(yè)務(wù)管理向充分利用資源轉(zhuǎn)化。由業(yè)務(wù)管理向充分利用資源轉(zhuǎn)化。由業(yè)務(wù)執(zhí)行與管理向業(yè)務(wù)決策與協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)化。由業(yè)務(wù)執(zhí)行與管理向業(yè)務(wù)決策與協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)化。由對(duì)倉儲(chǔ)人員指揮向規(guī)范運(yùn)作流程轉(zhuǎn)化。由對(duì)倉儲(chǔ)人員指揮向規(guī)范運(yùn)作流程轉(zhuǎn)化。由向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提意見轉(zhuǎn)化為向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供方案。由向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提意見轉(zhuǎn)化為向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)提供方案。17172、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)操作人員的觀念轉(zhuǎn)化、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)操作人員的觀念轉(zhuǎn)化由憑經(jīng)驗(yàn)操作向按業(yè)務(wù)流程操作轉(zhuǎn)化。由憑經(jīng)驗(yàn)操作向按業(yè)務(wù)流程操作轉(zhuǎn)化。由掌握單項(xiàng)業(yè)務(wù)技能向一專多能轉(zhuǎn)化。由掌握單項(xiàng)業(yè)務(wù)技能向一專多能轉(zhuǎn)化。由發(fā)揮個(gè)人作用向搞好團(tuán)隊(duì)協(xié)作轉(zhuǎn)化

8、。由發(fā)揮個(gè)人作用向搞好團(tuán)隊(duì)協(xié)作轉(zhuǎn)化。由經(jīng)驗(yàn)管理向目視化管理轉(zhuǎn)變。由經(jīng)驗(yàn)管理向目視化管理轉(zhuǎn)變。由注重庫內(nèi)合理化向由注重庫內(nèi)合理化向運(yùn)作低成本和對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化。運(yùn)作低成本和對(duì)客戶需求的快速反應(yīng)轉(zhuǎn)化。由單純操作向由單純操作向“操作操作+信息溝通信息溝通”轉(zhuǎn)化。轉(zhuǎn)化。18181919倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程接運(yùn)與交接接收準(zhǔn)備審核憑證監(jiān)卸辦理交接初檢合格不合格拒收待處理待檢驗(yàn)收外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量驗(yàn)收送檢不合格隔離不合格儲(chǔ)存辦理入庫手續(xù)記帳立卡系統(tǒng)維護(hù)貨位規(guī)劃分類堆碼品質(zhì)維護(hù)盤點(diǎn)檢查出庫出庫準(zhǔn)備審核憑證備料包裝復(fù)核點(diǎn)交合格入庫階段儲(chǔ)存階段出庫階段2020問題：如何使貨物交接責(zé)任達(dá)到可追溯性要求。一、貨物接

9、運(yùn)與交接一、貨物接運(yùn)與交接1、貨物接運(yùn)與交接、貨物接運(yùn)與交接（1）車站、碼頭、機(jī)場接運(yùn)-接運(yùn)依據(jù)：-差錯(cuò)原因及事故處理（2）供應(yīng)商送貨到庫-接貨依據(jù)與程序-差錯(cuò)處理21212、貨物初檢、貨物初檢外包裝標(biāo)志與包裝完好情況外包裝標(biāo)志與包裝完好情況大件數(shù)大件數(shù)外觀質(zhì)量受損情況外觀質(zhì)量受損情況受潮、霉變、銹蝕情況受潮、霉變、銹蝕情況3、責(zé)任劃分與追溯、責(zé)任劃分與追溯普通記錄普通記錄貨運(yùn)記錄貨運(yùn)記錄公路運(yùn)輸交接單公路運(yùn)輸交接單4、內(nèi)部交接、內(nèi)部交接-交接程序交接程序-如何實(shí)行連續(xù)性作業(yè)如何實(shí)行連續(xù)性作業(yè)2222 （1）貨物驗(yàn)收：準(zhǔn)確、及時(shí)、嚴(yán)肅）貨物驗(yàn)收：準(zhǔn)確、及時(shí)、嚴(yán)肅 （2）審核驗(yàn)收憑證）審核驗(yàn)收憑

10、證內(nèi)部憑證內(nèi)部憑證驗(yàn)收依據(jù)驗(yàn)收依據(jù)外來憑證外來憑證-驗(yàn)收條件驗(yàn)收條件 二、二、 貨物驗(yàn)收貨物驗(yàn)收1 1、采購部門是否事現(xiàn)以書面方式向倉儲(chǔ)部門提供到貨預(yù)報(bào)、采購部門是否事現(xiàn)以書面方式向倉儲(chǔ)部門提供到貨預(yù)報(bào)和驗(yàn)收依據(jù)。和驗(yàn)收依據(jù)。2 2、采購部門是否事現(xiàn)以書面方式向倉儲(chǔ)部門明確每一種貨、采購部門是否事現(xiàn)以書面方式向倉儲(chǔ)部門明確每一種貨物的驗(yàn)收要求和索賠標(biāo)準(zhǔn)。物的驗(yàn)收要求和索賠標(biāo)準(zhǔn)。3 3、倉儲(chǔ)部門在對(duì)進(jìn)貨驗(yàn)收把關(guān)上十分有書面的授權(quán)和實(shí)施、倉儲(chǔ)部門在對(duì)進(jìn)貨驗(yàn)收把關(guān)上十分有書面的授權(quán)和實(shí)施把關(guān)的支持。把關(guān)的支持。關(guān)鍵問題：關(guān)鍵問題：1、驗(yàn)收的基本要求、驗(yàn)收的基本要求23232 2、實(shí)物驗(yàn)收、實(shí)物驗(yàn)收（

11、1 1）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)）外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 外包裝標(biāo)志與品牌外包裝標(biāo)志與品牌 外觀質(zhì)量缺陷與受損外觀質(zhì)量缺陷與受損 受潮、霉變、銹蝕受潮、霉變、銹蝕（2 2）數(shù)量驗(yàn)收）數(shù)量驗(yàn)收 點(diǎn)件法點(diǎn)件法 抽驗(yàn)法抽驗(yàn)法 重量換算法重量換算法2424檢斤驗(yàn)收法檢斤驗(yàn)收法: : 實(shí)收重量實(shí)收重量 應(yīng)收重量應(yīng)收重量 實(shí)際磅差率實(shí)際磅差率= = 10001000 應(yīng)收重量應(yīng)收重量 索賠重量索賠重量= =實(shí)收重量實(shí)收重量 應(yīng)收重量應(yīng)收重量抄碼抽檢法抄碼抽檢法: : 抽檢重量抽檢重量 抄碼重量抄碼重量 抽檢磅差率抽檢磅差率= = 10001000 抄碼重量抄碼重量 索賠重量索賠重量= =應(yīng)收重量應(yīng)收重量 抽檢磅差率抽檢磅差率（

12、3 3）重量驗(yàn)收）重量驗(yàn)收允許磅差12350材料名稱有色金屬鋼鐵制品鋼材廢鋼、生鐵貴重金屬允許磅差表2525 我公司到上海真如車站提取由武漢鋼鐵公司發(fā)來的圓鋼50噸，規(guī)格是505000,每噸3000元，提貨時(shí)發(fā)現(xiàn)三捆散包，經(jīng)同鐵路方交涉，調(diào)查發(fā)現(xiàn)貨物運(yùn)單上有包裝質(zhì)量差的記錄，提貨員當(dāng)即要求作了普通記錄，回倉庫后經(jīng)過磅，三捆散包的碼單重量為5噸，實(shí)際重量為4.5噸，其允許磅差率為大3。該業(yè)務(wù)如何處理，索賠多少金額，有何依據(jù)。 案例12626 某公司到上海北郊站接運(yùn)一批由山東開關(guān)廠發(fā)來的XHT-A換相開關(guān)1500只共100箱，每只7.90元，提貨時(shí)發(fā)現(xiàn)短缺8箱，破箱6箱，需換包裝，每只包裝20元。

13、經(jīng)驗(yàn)收實(shí)踐收到90箱。（貨物運(yùn)單有少4箱記錄）。該業(yè)務(wù)如何處理，索賠多少金額，有何依據(jù)。 案例22727 某公司到真如車站提取由武漢鋼鐵公司發(fā)來的圓鋼50噸，規(guī)格是505000,提貨時(shí)發(fā)現(xiàn)三捆散包，經(jīng)同鐵路方交涉，調(diào)查發(fā)現(xiàn)貨物運(yùn)單上有包裝質(zhì)量差的記錄，提貨員當(dāng)即要求作了普通記錄，回倉庫后經(jīng)過磅，三捆散包的碼單重量為5噸，實(shí)際重量為4.5噸，未散包的抽驗(yàn)記錄如下表，其允許磅差率為大3。該業(yè)務(wù)如何處理，索賠多少金額，有何依據(jù)。編號(hào)抽驗(yàn)重量抄碼重量2510210540102103110110612101102抽驗(yàn)記錄表 單位：千克。案例32828平均扣除皮重法平均扣除皮重法 指按一定比例將包裝拆下過

14、磅，求得包裝皮的平均重量，然指按一定比例將包裝拆下過磅，求得包裝皮的平均重量，然后將未拆除包裝的商品過磅，從而求得該批商品的全部皮重和后將未拆除包裝的商品過磅，從而求得該批商品的全部皮重和毛重。毛重。約定重量法約定重量法 根據(jù)供需雙方對(duì)物料的皮重已按習(xí)慣數(shù)值有所約定，則可遵根據(jù)供需雙方對(duì)物料的皮重已按習(xí)慣數(shù)值有所約定，則可遵從其約定凈重。從其約定凈重。約定驗(yàn)收法約定驗(yàn)收法對(duì)某些無法在使用前確定重量和數(shù)量的物料，根據(jù)供需雙方約對(duì)某些無法在使用前確定重量和數(shù)量的物料，根據(jù)供需雙方約定的方法進(jìn)行驗(yàn)收。定的方法進(jìn)行驗(yàn)收。2929理論換算法理論換算法 適合定尺長度的金屬材料、塑料管材等。適合定尺長度的金

15、屬材料、塑料管材等。常見的鋼材理論換算公式如下（冶金部標(biāo)準(zhǔn)）：常見的鋼材理論換算公式如下（冶金部標(biāo)準(zhǔn)）：圓鋼單位長度重量（千克圓鋼單位長度重量（千克/米）米）=0.0061654 d2d直徑直徑(mm)鋼管單位長度重量（千克鋼管單位長度重量（千克/米）米）=0.02466 S （D-S）D外徑（外徑（mm） S壁厚壁厚(mm)方鋼單位長度重量（千克方鋼單位長度重量（千克/米）米）=0.00785 d2d邊寬（邊寬（mm）扁鋼單位長度重量（千克扁鋼單位長度重量（千克/米）米）=0.00785 d bd、b邊寬邊寬(mm)鋼板單位面積重量（千克鋼板單位面積重量（千克/米米2）=7.85 dd厚度（

16、厚度（mm）30303、抽驗(yàn)比例確定應(yīng)考慮的因素：、抽驗(yàn)比例確定應(yīng)考慮的因素：- 貨物的價(jià)值貨物的價(jià)值- 貨物的性質(zhì)貨物的性質(zhì)- 氣候條件氣候條件- 廠商信譽(yù)廠商信譽(yù)- 包裝情況包裝情況- 儲(chǔ)存情況儲(chǔ)存情況 樣本數(shù)樣本數(shù)2000抽驗(yàn)比例抽驗(yàn)比例 %100100-2020-1515-1010-5抽驗(yàn)比例參考表抽驗(yàn)比例參考表31311、記帳的規(guī)則、記帳的規(guī)則-以正式合法憑證為依據(jù)以正式合法憑證為依據(jù)-符合批次管理、先進(jìn)先出和保質(zhì)期、庫存控制的要求符合批次管理、先進(jìn)先出和保質(zhì)期、庫存控制的要求-貨物帳卡應(yīng)以貨位對(duì)應(yīng)貨物帳卡應(yīng)以貨位對(duì)應(yīng)2、貨物貨卡設(shè)置、貨物貨卡設(shè)置-狀態(tài)卡狀態(tài)卡合格、待檢、待處理、不

17、合格隔離標(biāo)識(shí)合格、待檢、待處理、不合格隔離標(biāo)識(shí)-標(biāo)識(shí)卡標(biāo)識(shí)卡便于收發(fā)便于收發(fā)-便于保管便于保管3、MIS系統(tǒng)操作系統(tǒng)操作-訂單查詢訂單查詢-審核審核-庫位與貨物錄入庫位與貨物錄入三、入庫帳務(wù)處理三、入庫帳務(wù)處理3232根據(jù)訂單，打印條形碼將條形碼貼在貨物或包裝上用手持終端或POS機(jī)掃描條形碼物料條碼標(biāo)簽位數(shù)條碼作為識(shí)別物料的標(biāo)識(shí),構(gòu)成時(shí)應(yīng)考慮如下因素:條碼信息:物料名稱,時(shí)間,供應(yīng)商,批號(hào),數(shù)量,價(jià)格,庫位等內(nèi)容盡可能減少位數(shù),以減少色帶,標(biāo)簽的耗材量,控制成本.四、四、MIS系統(tǒng)條型碼操作系統(tǒng)條型碼操作3333第三部分第三部分 貨物儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)貨物儲(chǔ)存與養(yǎng)護(hù)技術(shù)3434 符合貨物搬運(yùn)中貨物

18、防護(hù)的要求。符合貨物搬運(yùn)中貨物防護(hù)的要求。 庫房規(guī)模與儲(chǔ)存貨物的數(shù)量、品種數(shù)、體積、重量、保管要求、供應(yīng)庫房規(guī)模與儲(chǔ)存貨物的數(shù)量、品種數(shù)、體積、重量、保管要求、供應(yīng)商供貨模式相適應(yīng)。商供貨模式相適應(yīng)。 合理確定立體貨架與評(píng)庫的比例。合理確定立體貨架與評(píng)庫的比例。 地坪載重量與貨物儲(chǔ)存量相適應(yīng)。地坪載重量與貨物儲(chǔ)存量相適應(yīng)。 庫房建設(shè)應(yīng)考慮遮雨、遮光、通風(fēng)的要求。庫房建設(shè)應(yīng)考慮遮雨、遮光、通風(fēng)的要求。 庫房建設(shè)達(dá)到作業(yè)省力和減少作業(yè)環(huán)節(jié)要求。庫房建設(shè)達(dá)到作業(yè)省力和減少作業(yè)環(huán)節(jié)要求。 裝卸設(shè)備配備應(yīng)考慮作業(yè)安全、靈活、高效。裝卸設(shè)備配備應(yīng)考慮作業(yè)安全、靈活、高效。 危險(xiǎn)品庫房應(yīng)符合消防行政法規(guī)。危

19、險(xiǎn)品庫房應(yīng)符合消防行政法規(guī)。一、倉庫規(guī)劃一、倉庫規(guī)劃（一）倉庫總體規(guī)劃（一）倉庫總體規(guī)劃3535 （二）庫房內(nèi)部規(guī)劃（二）庫房內(nèi)部規(guī)劃1 1、庫內(nèi)合理布局、庫內(nèi)合理布局v 業(yè)務(wù)辦公點(diǎn)業(yè)務(wù)辦公點(diǎn)業(yè)務(wù)管理、收發(fā)貨、記帳的場所業(yè)務(wù)管理、收發(fā)貨、記帳的場所v 輔助儲(chǔ)存區(qū)輔助儲(chǔ)存區(qū)待驗(yàn)區(qū)待驗(yàn)區(qū)( (黃色標(biāo)識(shí)黃色標(biāo)識(shí)) )、不合格品、不合格品( (廢料廢料) )隔離區(qū)隔離區(qū)( (紅色紅色) )v 儲(chǔ)存區(qū)儲(chǔ)存區(qū)合格品分類儲(chǔ)存合格品分類儲(chǔ)存( (綠色標(biāo)識(shí)綠色標(biāo)識(shí)) )辦公室隔離區(qū)待檢區(qū)入入口口外墻距外墻距窗戶窗戶支道支道走道走道內(nèi)墻距內(nèi)墻距待處理區(qū)36362、倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃、倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃1）單位面積最高

20、負(fù)荷量（噸）單位面積最高負(fù)荷量（噸/米米2）確定）確定2）可用高度的確定）可用高度的確定3、倉庫儲(chǔ)存能力、倉庫儲(chǔ)存能力l實(shí)重貨物儲(chǔ)存能力確定實(shí)重貨物儲(chǔ)存能力確定不超重可堆髙層數(shù)不超重可堆髙層數(shù) 商品單位面積重量 庫房地坪每平方米核定載重量l輕泡貨物儲(chǔ)存能力確定輕泡貨物儲(chǔ)存能力確定可用高度貨物高度不超重可堆髙層數(shù)不超重可堆髙層數(shù)= =不超重可堆髙層數(shù)不超重可堆髙層數(shù)底層貨物承壓能力貨物單件重量+13737例如：某倉庫進(jìn)了一批木箱裝的罐頭食品100箱。每箱毛重50公斤，箱底面積為0.25平方米，箱髙0.25米，箱上標(biāo)志表示最多允許疊堆16個(gè)髙，地坪承載能力為5噸/平方米，庫房可用髙度為5.2米，求

21、該批商品的可堆髙度。案例13838 例如：某倉庫進(jìn)了一批木箱裝的罐頭食品100箱。每箱毛重30kg，箱底面積為0.3m，箱高0.25m，木箱上標(biāo)志顯示允許承受的最大重壓力為100kg，地坪承載能力為5tm，庫房可用高度為4.5m，若不采用貨架儲(chǔ)存，求該批商品的可堆高層數(shù)及貨垛高度。案例239393 3、貨物分類儲(chǔ)存規(guī)劃、貨物分類儲(chǔ)存規(guī)劃1 1）分區(qū)分類的概念）分區(qū)分類的概念 分區(qū)分類就是對(duì)儲(chǔ)存商品在分區(qū)分類就是對(duì)儲(chǔ)存商品在“三一致三一致”（商品性能一致、養(yǎng)護(hù)措施（商品性能一致、養(yǎng)護(hù)措施一致、消防方法一致）的前提下，把商品儲(chǔ)存區(qū)劃分為若干保管區(qū)域，一致、消防方法一致）的前提下，把商品儲(chǔ)存區(qū)劃分為

22、若干保管區(qū)域，根據(jù)商品大類和性能等進(jìn)行分類儲(chǔ)存保管。根據(jù)商品大類和性能等進(jìn)行分類儲(chǔ)存保管。2 2）分區(qū)分類的方法）分區(qū)分類的方法A、通用物料分類同區(qū)儲(chǔ)存：按貨主單位經(jīng)營商品來分類，把性能互不影響，互不抵觸的商品，在同一庫房內(nèi)劃定在同一貨區(qū)里集中儲(chǔ)存。按生產(chǎn)單位所需的原材料在同一庫房內(nèi)劃定在同一貨區(qū)里集中儲(chǔ)存。通用性標(biāo)準(zhǔn)件在同一庫房內(nèi)劃定在同一貨區(qū)里集中儲(chǔ)存。B、配套件或備件按生產(chǎn)加工工藝流程，分區(qū)域儲(chǔ)存。備品備件按設(shè)備構(gòu)造部位分區(qū)域儲(chǔ)存。4040 專倉專儲(chǔ)指對(duì)于性質(zhì)特殊，不宜與其他貨物共儲(chǔ)的物料，劃出專門庫房，進(jìn)行專門儲(chǔ)存保管的方法。 主要是按照儲(chǔ)存貨物的性能來分類，并以一個(gè)庫房專儲(chǔ)存一類商品

23、，如煤場、機(jī)電設(shè)備庫、化工輕工原料庫等。此外，貴重商品，既要專儲(chǔ)，又要指定專人保管。3 3）專倉專儲(chǔ)）專倉專儲(chǔ)4141商品儲(chǔ)存場所的分配就是對(duì)各儲(chǔ)存區(qū)作業(yè)面積的確定和空間規(guī)劃。（1）儲(chǔ)存策略：儲(chǔ)存策略就是確定儲(chǔ)位的指派原則。良好的儲(chǔ)存策略可以減少出、入庫移動(dòng)的距離、縮短作業(yè)時(shí)間，甚至能夠充分利用儲(chǔ)存空間。一般常見儲(chǔ)存策略是： 1）定位儲(chǔ)放策略：每一儲(chǔ)存商品都有固定儲(chǔ)位，商品不能互用儲(chǔ)位，因此須規(guī)劃每一商品的儲(chǔ)位容量不得小于其可能的最大在庫量。 2）分類儲(chǔ)放策略：所有的儲(chǔ)存商品按照一定特性加以分類，每一類商品都有固定存放的位置，而同屬一類的不同商品又按一定的法則來指派儲(chǔ)位。分類儲(chǔ)放通常按產(chǎn)品相關(guān)

24、性、流動(dòng)性、產(chǎn)品尺寸、重量、產(chǎn)品特性來分類。 3）隨機(jī)儲(chǔ)放策略：每一個(gè)商品被指派儲(chǔ)存的位置都是經(jīng)由隨機(jī)的過程所產(chǎn)生的，而且可經(jīng)常改變；也就是說，任何商品可以被存放在任何可利用的位置。此隨機(jī)原則一般是由儲(chǔ)存人員按習(xí)慣來儲(chǔ)放，且通常按商品入庫的時(shí)間順序儲(chǔ)放于靠近出入口的儲(chǔ)位。 4 4、商品儲(chǔ)存場所的分配、商品儲(chǔ)存場所的分配42421）以周轉(zhuǎn)率為基礎(chǔ)法則：按照商品在倉庫的周轉(zhuǎn)率( 銷售量除以存貨量 )來排定儲(chǔ)位。商品周轉(zhuǎn)率愈高應(yīng)離出入口愈近。2）以體積、重量為基礎(chǔ)法則：為作業(yè)方便，體積大的貨物儲(chǔ)存在貨架上方，體積小的貨物儲(chǔ)存在貨架下方；為作業(yè)安全，重物儲(chǔ)存在下方，輕物儲(chǔ)存在上方。3）商品相關(guān)性法則：

25、相關(guān)性大商品在訂購時(shí)經(jīng)常被同時(shí)訂購，所以應(yīng)盡可能存放在相鄰位置。商品相關(guān)性的大小可以利用歷史訂單數(shù)據(jù)做分析。4）商品同一性法則所謂同一性法則，是指把同一商品儲(chǔ)放于同一保管位置。5）先進(jìn)先出的法則：先進(jìn)先出一般適用于壽命周期短，保管損耗大的商品。為作業(yè)方便和避免重復(fù)搬運(yùn)，應(yīng)堆縱向小垛型，應(yīng)流有先進(jìn)先出的作業(yè)通道。6）避免差錯(cuò)法則：對(duì)于形狀、顏色相似的物料，應(yīng)采用交錯(cuò)儲(chǔ)位指派方法。（2 2）儲(chǔ)位指派法則）儲(chǔ)位指派法則4343 1. 分區(qū)分類儲(chǔ)存的原則分區(qū)分類儲(chǔ)存的原則v 物品性質(zhì)、保管要求、消防方法三一致原則。物品性質(zhì)、保管要求、消防方法三一致原則。v 便于收發(fā)、盤點(diǎn)原則。便于收發(fā)、盤點(diǎn)原則。v

26、便于保養(yǎng)原則。便于保養(yǎng)原則。v 提高庫位利用率原則。提高庫位利用率原則。v 有利控制資金和庫存量原則。有利控制資金和庫存量原則。v 配件按設(shè)備類別儲(chǔ)存，通用件、標(biāo)準(zhǔn)件集中儲(chǔ)存。配件按設(shè)備類別儲(chǔ)存，通用件、標(biāo)準(zhǔn)件集中儲(chǔ)存。二、物品儲(chǔ)存儲(chǔ)存與保管二、物品儲(chǔ)存儲(chǔ)存與保管（一）分區(qū)分類儲(chǔ)存規(guī)（一）分區(qū)分類儲(chǔ)存規(guī)劃劃4444v 貨位編號(hào)貨位編號(hào)四號(hào)定位。四號(hào)定位。v 貨卡設(shè)置。貨卡設(shè)置。v 貨位調(diào)整。貨位調(diào)整。v 需求預(yù)測(cè)與最高庫存量、最低（保險(xiǎn)）庫需求預(yù)測(cè)與最高庫存量、最低（保險(xiǎn)）庫存量的確定。存量的確定。v 拼樁與庫位利用。拼樁與庫位利用。2. 貨物編號(hào)與貨位利用貨物編號(hào)與貨位利用4545（二）合理

27、堆碼（二）合理堆碼合理合理-分區(qū)堆碼、大不壓小、重不壓輕分區(qū)堆碼、大不壓小、重不壓輕牢固牢固-堆碼穩(wěn)固、不偏不倚、不歪不倒堆碼穩(wěn)固、不偏不倚、不歪不倒定量定量-每層同量、數(shù)標(biāo)清楚、便利盤點(diǎn)與發(fā)貨每層同量、數(shù)標(biāo)清楚、便利盤點(diǎn)與發(fā)貨整齊整齊-倉容整潔、縱看成列、橫看成行倉容整潔、縱看成列、橫看成行節(jié)約節(jié)約-一次堆碼成型、節(jié)省人力消耗一次堆碼成型、節(jié)省人力消耗方便方便-便于裝卸搬運(yùn)、驗(yàn)貨盤點(diǎn)等倉儲(chǔ)作業(yè)便于裝卸搬運(yùn)、驗(yàn)貨盤點(diǎn)等倉儲(chǔ)作業(yè)4646盤點(diǎn)的作用盤點(diǎn)的作用糾正帳實(shí)不符糾正帳實(shí)不符資產(chǎn)審計(jì)資產(chǎn)審計(jì)檢查物料管理業(yè)績檢查物料管理業(yè)績計(jì)算損益計(jì)算損益調(diào)整訂貨期量調(diào)整訂貨期量盤點(diǎn)的方法盤點(diǎn)的方法定期盤點(diǎn)定

28、期盤點(diǎn)盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)單，料架簽盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)單，料架簽動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)對(duì)發(fā)生進(jìn)出庫業(yè)務(wù)的對(duì)發(fā)生進(jìn)出庫業(yè)務(wù)的 貨貨物當(dāng)天進(jìn)行的盤點(diǎn)物當(dāng)天進(jìn)行的盤點(diǎn)（三）存貨盤點(diǎn)（三）存貨盤點(diǎn)4747盤點(diǎn)準(zhǔn)備確定程序與方法確定盤點(diǎn)日期確定盤點(diǎn)部門及人員分工盤點(diǎn)單據(jù)/報(bào)表的印制盤點(diǎn)培訓(xùn)倉庫整理倉庫盤點(diǎn)生產(chǎn)線整理生產(chǎn)線盤點(diǎn)匯 總 差異原因分析處 置， 改進(jìn)4848 所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物所謂呆料即物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時(shí)才能動(dòng)用甚至根本不料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時(shí)才能動(dòng)用甚至根本不再有動(dòng)用的可能。再有動(dòng)用

29、的可能。 1 1）銷售部門。）銷售部門。市場預(yù)測(cè)欠佳，以致造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，致使企業(yè)備過多的物料。市場預(yù)測(cè)欠佳，以致造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，致使企業(yè)備過多的物料。銷售計(jì)劃不時(shí)變更，造成生產(chǎn)計(jì)劃隨之變更，產(chǎn)生呆料的增加。銷售計(jì)劃不時(shí)變更，造成生產(chǎn)計(jì)劃隨之變更，產(chǎn)生呆料的增加。顧客訂貨不確實(shí)，訂單的取消或更改，產(chǎn)生大量的呆料。顧客訂貨不確實(shí)，訂單的取消或更改，產(chǎn)生大量的呆料。顧客變更產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格。特殊訂貨產(chǎn)品的變更容易使己準(zhǔn)備好的零件顧客變更產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格。特殊訂貨產(chǎn)品的變更容易使己準(zhǔn)備好的零件或包裝材料成為呆料，從而難以利用?；虬b材料成為呆料，從而難以利用。銷售部門接受訂單時(shí)沒弄清顧客對(duì)產(chǎn)品要

30、求銷售部門接受訂單時(shí)沒弄清顧客對(duì)產(chǎn)品要求。49492 2）設(shè)計(jì)部門。）設(shè)計(jì)部門。設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，等到試產(chǎn)時(shí)才發(fā)覺，因此準(zhǔn)備的一部分物料變成呆料。設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，等到試產(chǎn)時(shí)才發(fā)覺，因此準(zhǔn)備的一部分物料變成呆料。設(shè)計(jì)變更，來不及修正采購活動(dòng)或存量時(shí)會(huì)造成呆料的產(chǎn)生。設(shè)計(jì)變更，來不及修正采購活動(dòng)或存量時(shí)會(huì)造成呆料的產(chǎn)生。設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)能力不足，造成不切實(shí)際的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)能力不足，造成不切實(shí)際的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)欠缺標(biāo)準(zhǔn)化而造成材料零件種類過多，增加呆料的機(jī)會(huì)。設(shè)計(jì)時(shí)欠缺標(biāo)準(zhǔn)化而造成材料零件種類過多，增加呆料的機(jī)會(huì)。3 3）計(jì)劃與生產(chǎn)部門。）計(jì)劃與生產(chǎn)部門。產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，引起生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，造成呆料發(fā)生的機(jī)會(huì)。產(chǎn)

31、銷協(xié)調(diào)不良，引起生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，造成呆料發(fā)生的機(jī)會(huì)。生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤，造成備料錯(cuò)誤。生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤，造成備料錯(cuò)誤。4 4）物料控制與貨倉部門。）物料控制與貨倉部門。材料計(jì)劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。材料計(jì)劃不當(dāng)，造成呆料的發(fā)生。庫存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。庫存管理不良，存量控制不當(dāng)，呆料也容易產(chǎn)生。賬物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。賬物不符，也是產(chǎn)生呆料的原因之一。因倉儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。因倉儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。 50505 5）采購管理部門。）采購管理部門。物料管理部門請(qǐng)購不當(dāng)。物料管理部門請(qǐng)購不當(dāng)。采購管理部門采購不當(dāng)，如交期延誤

32、、品質(zhì)低劣、數(shù)量過采購管理部門采購不當(dāng)，如交期延誤、品質(zhì)低劣、數(shù)量過多等。多等。對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)。交期。數(shù)量。規(guī)格對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)不足，產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)。交期。數(shù)量。規(guī)格等種種不易予配合的事情而發(fā)生呆料的現(xiàn)象。等種種不易予配合的事情而發(fā)生呆料的現(xiàn)象。6 6）品質(zhì)管理部門。）品質(zhì)管理部門。進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽。進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽。采取抽樣檢驗(yàn)，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。采取抽樣檢驗(yàn)，允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。檢驗(yàn)儀器不夠精良。檢驗(yàn)儀器不夠精良。 5151對(duì)于發(fā)生的呆料處理的途徑主要有以下幾種：調(diào)撥其他單位利用。調(diào)撥其他單位利用。修改再利用。修改再利用。借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出，消化庫存的呆料。借新

33、產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出，消化庫存的呆料。打折扣出售給原來的供應(yīng)商。打折扣出售給原來的供應(yīng)商。與其他公司進(jìn)行物資調(diào)劑、相互交換處理之。與其他公司進(jìn)行物資調(diào)劑、相互交換處理之。破壞焚毀。對(duì)于無法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料宜破壞焚毀。對(duì)于無法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料宜以物料的類別分別考慮破毀、焚毀或掩埋。以物料的類別分別考慮破毀、焚毀或掩埋。5252三、物品養(yǎng)護(hù)三、物品養(yǎng)護(hù)1 1、影響物資質(zhì)量的因素、影響物資質(zhì)量的因素l 溫度溫度l 濕度濕度l 氧氧l 空氣污染空氣污染l 日光日光l 塵土雜物塵土雜物l 蟲害鼠害蟲害鼠害l 儲(chǔ)存時(shí)間儲(chǔ)存時(shí)間53532 2、 空氣溫、濕度的控制與調(diào)節(jié)空氣溫、濕度的控制與

34、調(diào)節(jié)1 1）溫度極其變化）溫度極其變化2 2）濕度及其有關(guān)概念）濕度及其有關(guān)概念l絕對(duì)濕度：單位體積空氣中實(shí)際含有的水蒸汽重量（e)l飽和濕度：在一定溫度下，單位體積空氣中最多能含有的水蒸汽重量（E)l相對(duì)濕度 （e)r=100 % （E)54543 3）溫濕度計(jì)的正確設(shè)置與使用）溫濕度計(jì)的正確設(shè)置與使用 庫內(nèi)設(shè)置 庫外設(shè)置4 4）溫濕度的控制與調(diào)節(jié)）溫濕度的控制與調(diào)節(jié)庫內(nèi)絕對(duì)濕度庫外絕對(duì)濕度或庫內(nèi)溫度庫外溫度5555v 明確貨物儲(chǔ)存的要求明確貨物儲(chǔ)存的要求v 采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施v 對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)控制對(duì)儲(chǔ)存環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)控制v 堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則v 對(duì)有保

35、質(zhì)期要求的貨物進(jìn)行標(biāo)識(shí)對(duì)有保質(zhì)期要求的貨物進(jìn)行標(biāo)識(shí)3 3、物品養(yǎng)護(hù)措施、物品養(yǎng)護(hù)措施5656第四部分第四部分 出庫業(yè)務(wù)控制出庫業(yè)務(wù)控制5757一、一、 物料出庫供應(yīng)的基本要求物料出庫供應(yīng)的基本要求v 貫徹先進(jìn)先出的原則，嚴(yán)格按貨主的要求發(fā)貨。貫徹先進(jìn)先出的原則，嚴(yán)格按貨主的要求發(fā)貨。v 出庫的憑證和手續(xù)必須符合倉庫要求。出庫的憑證和手續(xù)必須符合倉庫要求。v 貫徹加強(qiáng)物控和嚴(yán)格限額發(fā)料的原則。貫徹加強(qiáng)物控和嚴(yán)格限額發(fā)料的原則。v 出庫作業(yè)應(yīng)即時(shí)、準(zhǔn)確。出庫作業(yè)應(yīng)即時(shí)、準(zhǔn)確。5858出庫準(zhǔn)備：掌握物料需求計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度。出庫準(zhǔn)備：掌握物料需求計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度。審核出庫憑證：領(lǐng)料單、限額領(lǐng)料單、補(bǔ)料單

36、、調(diào)撥單、外審核出庫憑證：領(lǐng)料單、限額領(lǐng)料單、補(bǔ)料單、調(diào)撥單、外發(fā)加工出庫單發(fā)加工出庫單備料：根據(jù)生產(chǎn)物料需求進(jìn)度進(jìn)行備貨，先進(jìn)先出、批次清備料：根據(jù)生產(chǎn)物料需求進(jìn)度進(jìn)行備貨，先進(jìn)先出、批次清楚。楚。復(fù)核：避免發(fā)生差錯(cuò)。復(fù)核：避免發(fā)生差錯(cuò)。裝箱與包裝裝箱與包裝刷嘜：根據(jù)刷嘜：根據(jù)ISO-9000ISO-9000認(rèn)證可追溯性要求，批次標(biāo)識(shí)清楚無誤。認(rèn)證可追溯性要求，批次標(biāo)識(shí)清楚無誤。點(diǎn)交：交接與簽收手續(xù)清楚。點(diǎn)交：交接與簽收手續(xù)清楚。清理：貨物與帳卡清理，動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。清理：貨物與帳卡清理，動(dòng)態(tài)盤點(diǎn)。（99999999（）（）二、物料出庫的程序二、物料出庫的程序59591). 限額供料限額供料2).

37、 工廢料補(bǔ)料工廢料補(bǔ)料v工廢：因設(shè)備故障或生產(chǎn)操作失誤造成材料報(bào)廢。工廢：因設(shè)備故障或生產(chǎn)操作失誤造成材料報(bào)廢。v料廢：因原材料質(zhì)量問題在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的材料報(bào)廢。料廢：因原材料質(zhì)量問題在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的材料報(bào)廢。v對(duì)于生產(chǎn)過程中材料報(bào)廢性質(zhì)應(yīng)由質(zhì)檢人員認(rèn)定，開具報(bào)廢單，作對(duì)于生產(chǎn)過程中材料報(bào)廢性質(zhì)應(yīng)由質(zhì)檢人員認(rèn)定，開具報(bào)廢單，作為補(bǔ)料的依據(jù)。為補(bǔ)料的依據(jù)。3). 退料退料v實(shí)際退料實(shí)際退料v帳面退料帳面退料三、三、 物料出庫供應(yīng)的控制物料出庫供應(yīng)的控制6060四、非正常領(lǐng)料之處理四、非正常領(lǐng)料之處理1、非正常領(lǐng)料原因非正常領(lǐng)料原因2、非正常領(lǐng)料的后果、非正常領(lǐng)料的后果3、克服非正常領(lǐng)料的措施

38、、克服非正常領(lǐng)料的措施6161第五部分第五部分 如何建立工廠高效的物料配送體系如何建立工廠高效的物料配送體系62621、物料庫存的一體化管理、物料庫存的一體化管理（1）如何進(jìn)行倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料的全過程控制概念）如何進(jìn)行倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料的全過程控制概念 跟蹤庫存信息與控制物料消耗的新思維跟蹤庫存信息與控制物料消耗的新思維 所謂倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料的全過程控制，就是無論倉庫物料還是生所謂倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料的全過程控制，就是無論倉庫物料還是生產(chǎn)現(xiàn)場物料，都是庫存得組成部分，只要未生產(chǎn)出成品，物料未被消產(chǎn)現(xiàn)場物料，都是庫存得組成部分，只要未生產(chǎn)出成品，物料未被消耗，庫存就沒有減少，生產(chǎn)現(xiàn)場物料只不過

39、是從倉庫轉(zhuǎn)移而來的。制耗，庫存就沒有減少，生產(chǎn)現(xiàn)場物料只不過是從倉庫轉(zhuǎn)移而來的。制造部門領(lǐng)料或倉庫向制造部門發(fā)料是一種地點(diǎn)轉(zhuǎn)移過程，而庫存并未造部門領(lǐng)料或倉庫向制造部門發(fā)料是一種地點(diǎn)轉(zhuǎn)移過程，而庫存并未變化。目前采用變化。目前采用SAP系統(tǒng)的企業(yè)在成品物料消耗轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)成品時(shí)，系統(tǒng)的企業(yè)在成品物料消耗轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)成品時(shí)，通過通過BOM倒扣料的方式使物料庫存量發(fā)生變化。倒扣料的方式使物料庫存量發(fā)生變化。（2）倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料的全過程控制的意義）倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料的全過程控制的意義 傳統(tǒng)庫存的概念是指倉庫的庫存，在實(shí)際運(yùn)作中，而物料傳統(tǒng)庫存的概念是指倉庫的庫存，在實(shí)際運(yùn)作中，而物料進(jìn)入制造部門后，

40、物料進(jìn)入生產(chǎn)成本，由制造部門自管。這種進(jìn)入制造部門后，物料進(jìn)入生產(chǎn)成本，由制造部門自管。這種管理方式既不利于生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確核算，也不利于對(duì)物料的監(jiān)管理方式既不利于生產(chǎn)成本的準(zhǔn)確核算，也不利于對(duì)物料的監(jiān)管。管。一、實(shí)行高效的物料控制與倉儲(chǔ)管理途徑一、實(shí)行高效的物料控制與倉儲(chǔ)管理途徑 二個(gè)一體化管理二個(gè)一體化管理63632、倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理、倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理（1）倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理一體化的概念）倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理一體化的概念 所謂倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理一體化管理就是倉儲(chǔ)管理延所謂倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理一體化管理就是倉儲(chǔ)管理延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場。即由傳統(tǒng)的生產(chǎn)領(lǐng)料或倉儲(chǔ)送料

41、向配送轉(zhuǎn)化。伸到生產(chǎn)現(xiàn)場。即由傳統(tǒng)的生產(chǎn)領(lǐng)料或倉儲(chǔ)送料向配送轉(zhuǎn)化。傳統(tǒng)領(lǐng)料或送料方式下，車間物料由材料員負(fù)責(zé)管理，倉儲(chǔ)傳統(tǒng)領(lǐng)料或送料方式下，車間物料由材料員負(fù)責(zé)管理，倉儲(chǔ)部門與車間必須進(jìn)行物料數(shù)量交接，常常因數(shù)量差異進(jìn)行交部門與車間必須進(jìn)行物料數(shù)量交接，常常因數(shù)量差異進(jìn)行交涉，導(dǎo)致作業(yè)環(huán)節(jié)多，效率低，物流不暢。倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場涉，導(dǎo)致作業(yè)環(huán)節(jié)多，效率低，物流不暢。倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理一體化管理通過改變車間材料員的歸屬關(guān)系，即歸物料管理一體化管理通過改變車間材料員的歸屬關(guān)系，即歸屬倉儲(chǔ)員與車間材料員同歸屬物流部，材料員的工作職責(zé)與屬倉儲(chǔ)員與車間材料員同歸屬物流部，材料員的工作職責(zé)與地點(diǎn)不改變。地

42、點(diǎn)不改變。6464（2）倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理意義）倉儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理意義l轉(zhuǎn)化材料員的立場，由原來側(cè)重以制造部門利益考慮問題向轉(zhuǎn)化材料員的立場，由原來側(cè)重以制造部門利益考慮問題向從企業(yè)整體利益考慮問題轉(zhuǎn)化；從企業(yè)整體利益考慮問題轉(zhuǎn)化；l有利于強(qiáng)化物流為生產(chǎn)服務(wù)；有利于強(qiáng)化物流為生產(chǎn)服務(wù)；l有利于監(jiān)督物料生產(chǎn)消耗和浪費(fèi)；有利于監(jiān)督物料生產(chǎn)消耗和浪費(fèi)；l實(shí)行配送上線，有利于減少物料交接、點(diǎn)數(shù)作業(yè)環(huán)節(jié)，提高實(shí)行配送上線，有利于減少物料交接、點(diǎn)數(shù)作業(yè)環(huán)節(jié)，提高作業(yè)效率。作業(yè)效率。l有利于控制生產(chǎn)物料占用。有利于控制生產(chǎn)物料占用。6565二、物料配送業(yè)務(wù)二、物料配送業(yè)務(wù)1、領(lǐng)料方式、送

43、料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化領(lǐng)料方式：車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，到倉庫領(lǐng)料，車間人員增加，車輛往返多，物料占用控制難，倉庫管理被動(dòng)。送料方式：車輛往返多，倉庫人員多，成本高，物料批量大。配送方式：倉庫根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和看板，及時(shí)進(jìn)行車輛和人員調(diào)度，將物料準(zhǔn)時(shí)配送到工位。可以減少車輛往返和送貨人員數(shù)量，小批量配送，有利控制車間物料占用。配送方式，采用拖車或人工發(fā)送。拖車與叉車不同，具有經(jīng)濟(jì)性（拖車幾萬元，叉車30萬元以上）、安全性、高效率（可掛幾節(jié)）、占通道小。6666實(shí)施配送方式實(shí)施配送方式1、按計(jì)劃配送：按生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃或MRP系統(tǒng)生產(chǎn)的工單，倉庫事先根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度，進(jìn)行配貨并按時(shí)配送的各個(gè)工位。2、看

44、板配送：巡查看板收集箱收下空箱和看板根據(jù)看板備貨，將物料看板放回原處。3、電子看板配送：利用電子標(biāo)簽或按燈系統(tǒng)實(shí)施及時(shí)配送，可以實(shí)現(xiàn)配送業(yè)務(wù)管理無紙化，使配送更及時(shí)。6767A100B100100100100物料倉庫物料倉庫巡查看板收集箱巡查看板收集箱收下空箱和看板收下空箱和看板根據(jù)看板備貨，將根據(jù)看板備貨，將物料看板放回原處。物料看板放回原處。記錄送到時(shí)間記錄送到時(shí)間C100S100E100G100C10010068681）操作工從新物料箱中取出第一個(gè)零件，并遞送出看板看板看板看板看板2）閱讀看板RDC我們的工廠我們的工廠SGM3）RDC得到需求信息4）RDC司機(jī)將新物料送往工廠5）工廠接收

45、新物料，并返回空箱6）司機(jī)將新的物料配送到操作工位處，每箱中放入一張看板，同時(shí)收集空箱上海通用汽車配送系統(tǒng)案例：上海通用汽車配送系統(tǒng)案例：69692）物料索取燈啟動(dòng)，司機(jī)取送回空物料架或空箱和看板卡放看板看板1）當(dāng)貨架或貨箱中用剩下X個(gè)零件時(shí)，操作工將按動(dòng)。2）叉車司機(jī)從信號(hào)板上取走物料卡，并按動(dòng)按扭向操作工確認(rèn)發(fā)料3）司機(jī)從臨時(shí)倉庫取出物料4）司機(jī)沿生產(chǎn)線發(fā)送新物料，并取走空箱看板看板看板看板01020301020370703 3、看板配送、看板配送（1 1）單看板管理方式）單看板管理方式 這種單看板管理方式的特點(diǎn)是僅僅使用“生產(chǎn)看板”來發(fā)出作業(yè)指令并控制生產(chǎn)過程。7171單看板管理的基本原

46、理如下單看板管理的基本原理如下看板收集箱內(nèi)的這張看板就看板收集箱內(nèi)的這張看板就自動(dòng)地向工序自動(dòng)地向工序B發(fā)出了生產(chǎn)指發(fā)出了生產(chǎn)指令，表明令，表明“有零部件被取用，有零部件被取用，應(yīng)立即生產(chǎn)并予以補(bǔ)充應(yīng)立即生產(chǎn)并予以補(bǔ)充”。于。于是，工序是，工序B就根據(jù)生產(chǎn)看板上就根據(jù)生產(chǎn)看板上所指示的所指示的“零件名稱零件名稱”、“生生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)數(shù)量”等信息，加工生產(chǎn)該等信息，加工生產(chǎn)該種零件。加工完畢后，工序種零件。加工完畢后，工序B把剛才的那張生產(chǎn)看板附著在把剛才的那張生產(chǎn)看板附著在裝放剛剛加工完零件的箱子上，裝放剛剛加工完零件的箱子上，最后，把它們放在生產(chǎn)看板所最后，把它們放在生產(chǎn)看板所指定的在制品存放處

47、，補(bǔ)充被指定的在制品存放處，補(bǔ)充被領(lǐng)取走的零部件。領(lǐng)取走的零部件。當(dāng)工序當(dāng)工序B的作業(yè)人員的作業(yè)人員進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，他也進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，他也需要使用必要的零件制需要使用必要的零件制品。此時(shí)，他就會(huì)到前品。此時(shí)，他就會(huì)到前工序工序A領(lǐng)取所需要的零領(lǐng)取所需要的零件。在領(lǐng)取的同時(shí)，他件。在領(lǐng)取的同時(shí)，他也會(huì)把附著在零件箱上也會(huì)把附著在零件箱上的看板取下，放入工序的看板取下，放入工序A的看板收集箱中。同的看板收集箱中。同樣，這張看板就會(huì)自動(dòng)樣，這張看板就會(huì)自動(dòng)地向工序地向工序A的作業(yè)人員的作業(yè)人員發(fā)出生產(chǎn)指令。依此類發(fā)出生產(chǎn)指令。依此類推，直至原材料采購或推，直至原材料采購或外加工訂貨。外加工訂貨。

48、總裝配線總裝配線C上的作上的作業(yè)人員接到生產(chǎn)指令后，業(yè)人員接到生產(chǎn)指令后，立即到前工序立即到前工序B領(lǐng)取存領(lǐng)取存放著的必要的零部件，放著的必要的零部件，進(jìn)行產(chǎn)品裝配。在取走進(jìn)行產(chǎn)品裝配。在取走某零部件的同時(shí)，作業(yè)某零部件的同時(shí)，作業(yè)人員把附著在該零件箱人員把附著在該零件箱上的生產(chǎn)看板摘下，放上的生產(chǎn)看板摘下，放在工序在工序B的看板收集箱的看板收集箱內(nèi)。內(nèi)。C 組裝組裝B 加工加工A 加工加工拉動(dòng)拉動(dòng)拉動(dòng)拉動(dòng)補(bǔ)補(bǔ)充充補(bǔ)補(bǔ)充充7272（2 2）雙看板方式）雙看板方式這種雙看板管理方式是豐田公司普遍采用的一種生產(chǎn)管理方法。它的特點(diǎn)是同時(shí)使用“生產(chǎn)看板”和“取料看板”來控制生產(chǎn)過程。取 料看 板取 料

49、看 板生 產(chǎn)看 板取 料看 板生 產(chǎn)看 板生 產(chǎn)看 板計(jì)計(jì) 劃劃 ： 加加 工工 總總 量量 5 0 0只只加加 工工 批批 量量 1 0 0只只 （ 1 0 0只只 /箱箱 ） ）取 料看 板生 產(chǎn)看 板生 產(chǎn)看 板A1A2A3取 料看 板A A 產(chǎn)產(chǎn) 品品 雙雙 看看 板板 使使 用用 示示 意意 圖圖產(chǎn)產(chǎn) 品品 雙雙 看看 板板 使使 用用 示示 意意 圖圖總總 裝裝看看 板板 拉拉 動(dòng)動(dòng) 生生 產(chǎn)產(chǎn)物物 流流7373雙看板管理的基本原理雙看板管理的基本原理1、當(dāng)總裝配線C接到生產(chǎn)指令時(shí)，作業(yè)人員便開始使用總裝配工序存放的零部件進(jìn)行產(chǎn)品組裝。同時(shí)，作業(yè)人員把掛在零部件箱上的取料看板摘下，

50、將其放入看板收集箱內(nèi)。2、搬運(yùn)人員看到收集箱內(nèi)的看板后，就如同接到了取料指令。于是，他便帶著這張取料看板和一只空箱到前工序B的在制品存放處領(lǐng)取看板所指示的零部件。3、該搬運(yùn)人員根據(jù)取料看板所指示的信息領(lǐng)取到所需要的零部件之后，立刻將原來掛在該零部件箱上的生產(chǎn)看板取下，并將其放入工序B的生產(chǎn)看板收集箱內(nèi)。與此同時(shí)，他將隨身帶來的取料看板掛在領(lǐng)取到的零部件箱上，并把帶來的空箱子放在指定處。最后，他將領(lǐng)取到的零部件和取料看板同送回總裝配線，放在看板所指定的物品存放處。4、工序B的作業(yè)人員看到生產(chǎn)看板收集箱中的生產(chǎn)看板后，便得知“已有零部件被取用，須立即生產(chǎn)并予以補(bǔ)充”。 于是，作業(yè)人員便根據(jù)生產(chǎn)看板

51、所指示的信息，生產(chǎn)加工必要數(shù)量的必要零部件5、零部件加工完畢之后，將生產(chǎn)看板掛在裝放剛剛加工出來的零部件的箱子上，并將它們一同送往看板所指定的物品存放處，以便后工序的搬運(yùn)人員在需要的時(shí)刻前來領(lǐng)取。C 組裝組裝B 加工加工A 加工加工拉動(dòng)拉動(dòng)拉動(dòng)拉動(dòng)7474第六部分第六部分 倉庫安全管理倉庫安全管理7575一、倉庫安全的基本要求一、倉庫安全的基本要求l倉庫的門窗防護(hù)堅(jiān)固可靠。倉庫的門窗防護(hù)堅(jiān)固可靠。l庫內(nèi)消防器材設(shè)置合理，齊備有效。庫內(nèi)消防器材設(shè)置合理，齊備有效。l庫房內(nèi)防火標(biāo)志醒目。庫房內(nèi)防火標(biāo)志醒目。l倉庫人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用。倉庫人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用。l倉庫周圍不能堆放

52、易燃易爆品等危險(xiǎn)品倉庫周圍不能堆放易燃易爆品等危險(xiǎn)品。7676二、倉庫的安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)二、倉庫的安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)1 1、安全技術(shù)、安全技術(shù)l倉庫機(jī)械作業(yè)安全倉庫機(jī)械作業(yè)安全l危險(xiǎn)物品的保管和作業(yè)安全危險(xiǎn)物品的保管和作業(yè)安全l庫房和其它建筑物的安全庫房和其它建筑物的安全2 2、倉儲(chǔ)工業(yè)衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)、倉儲(chǔ)工業(yè)衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)l防止粉塵的危害防止粉塵的危害l防止有毒物質(zhì)的危害防止有毒物質(zhì)的危害l防止環(huán)境污染環(huán)境污染防止環(huán)境污染環(huán)境污染3 3、勞動(dòng)保護(hù)措施、勞動(dòng)保護(hù)措施7777三、倉庫消防工作三、倉庫消防工作1 1、倉庫火災(zāi)的成因、倉庫火災(zāi)的成因2 2、防火措施、防火措施3 3、滅火措施、滅火措施l滅火方法滅火方法l滅火機(jī)的正確使用滅火機(jī)的正確使用7878四、危險(xiǎn)品安全管理四、危險(xiǎn)品安全管理1、危險(xiǎn)品的概念危險(xiǎn)品的概念具有易燃、易爆、腐蝕、毒害、放射等性質(zhì)的物質(zhì)。具有易燃、易爆、腐蝕、毒害、放射等性質(zhì)的物質(zhì)。2、危險(xiǎn)品安全管理、危險(xiǎn)品安