CFB鍋爐節(jié)能培訓ppt課件

1、CFB鍋爐節(jié)能培訓鍋爐節(jié)能培訓目錄循環(huán)流化床循環(huán)流化床 鍋爐點火節(jié)能技術鍋爐點火節(jié)能技術 3循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 4循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2循環(huán)流化床鍋爐簡介循環(huán)流化床鍋爐簡介1公司鍋爐節(jié)能業(yè)務范圍討論公司鍋爐節(jié)能業(yè)務范圍討論6鍋爐輔助系統(tǒng)優(yōu)化運轉與節(jié)能鍋爐輔助系統(tǒng)優(yōu)化運轉與節(jié)能5循環(huán)流化床原理循環(huán)流化床鍋爐屬于沸騰爐。它是一種其熄滅方式介于層狀熄滅與懸浮熄滅之間 的新型熄滅設備。燃料在爐內像沸騰的開水一樣，呈沸騰形狀。為了提高鍋爐效率，設計了 一次返料及二次返料.固體粒子經(jīng)與氣體或液體接觸而轉變?yōu)轭愃屏黧w形狀的過程，稱為流化

2、過程。流化過程用于燃料熄滅，即為流化熄滅，其爐子稱為流化床鍋爐。 循環(huán)流化床鍋爐簡介循環(huán)流化床鍋爐簡介1 循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐技術的根底上開展起來的新爐型，它與鼓泡床鍋爐的最大區(qū)別在于爐內流化風速較高普通為48m/s，在爐膛出口加裝了旋風分別器。被煙氣攜帶排出爐膛的細小固體顆粒，經(jīng)分別器分別后，再送回爐內循環(huán)熄滅。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分：第一部分由爐膛快速流化床、氣固物料分別器、固體物料再循環(huán)設備和外置熱交換器有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設備等組成，。第二部分為對流煙道，布置有過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等，與其它常規(guī)鍋爐相近。循環(huán)流化床鍋爐簡介循環(huán)流化床鍋爐簡介1循環(huán)流化

3、床優(yōu)缺陷 優(yōu)點；高效、低污染清潔熄滅技術。具有熄滅效率高、給煤點少。煤種順應性廣、煙氣中有害氣體排放濃度低、負荷調理范圍大、灰渣可綜合利用。啟動，停爐，結焦處置時間較短，長時間壓火之后可直接啟動。 缺陷；放料時大量的熱量被放掉，使得灰渣物理熱損失很大。風機電耗量大耗廠用電。尾部煙道磨損大。點火時間較長。風帽磨損大。對燃煤粒徑要求嚴厲?2.5-3.5mm維護費用高?耐火防磨層?。CFB鍋爐構造循環(huán)流化床布風板的作用 1.支承靜止的料層. 2.給經(jīng)過布風板的氣流以一定的阻力,使在布風板上具有均勻的氣流速度分布,為獲得良好的流化工況預備條件. 3.以布風板對氣流的一定阻力,維持流化床層的穩(wěn)定,抑制流

4、化床層的不穩(wěn)定性.風室和風道 風室銜接在布風板底下，起著穩(wěn)壓和均流的作用。目前，流化床鍋爐中常采用等壓風室，其構造特點是具有傾斜的底面，這樣能使風室內的靜壓沿深度堅持不變，有利于提高布風板的均勻性。旋風分別器 旋風分別器時保證循環(huán)流化床燃煤鍋爐固體顆粒物料可靠循環(huán)的關鍵部件之一，布置在爐膛的出口煙氣通道上，任務溫度接近爐膛溫度。它將爐膛出口煙氣流攜帶的固體顆?；伊！⑽慈急M的焦炭顆粒和未完全反響的脫硫吸收劑顆粒等中的95%以上分別下來，再經(jīng)過返料器送回爐膛進展熄滅循環(huán)。其主要作用在于保證床內物料的正常循環(huán)，而不在于降低煙氣中的飛灰濃度，分別器對某一粒徑范圍顆粒的分別效果必需滿足鍋爐循環(huán)倍率的要求

5、。熄滅室 循環(huán)流化床鍋爐熄滅室的截面為矩形，其寬度普通為深度的2倍左右，下部為一倒錐型構造，底部為布風板。以二次風噴口為界，二次風噴口以下為循環(huán)流化床的密相區(qū)，顆粒濃度比較大，是熄滅著火和熄滅的主要區(qū)域，此區(qū)域的壁面上敷設耐熱耐磨資料，并設置循環(huán)飛灰返料口、給煤口、排渣口等；二次風噴口以上的為稀相區(qū)，顆粒濃度較小，壁面上主要布置水冷壁受熱面，也可布置過熱蒸汽受熱面，通常在爐膛上部空間布置懸掛式的屏式受熱面，爐膛內維持微正壓。流化風 流化風也稱為一次風，額定負荷下約占總風量的40%60%經(jīng)床底的布風板送入床層內，二次風風口布置在密相區(qū)和稀相區(qū)之間。爐膛出口處布置飛灰分別器，煙氣中95%以上的飛灰

6、被分別和搜集下來，經(jīng)飛灰回送安裝前往爐膛。然后，煙氣進入尾部對流受熱面。給煤 給煤經(jīng)過機械或氣力輸煤的方式送入熄滅室，脫硫用的石灰石顆粒經(jīng)過單獨的給料管采用氣力保送的方式或與給煤一同送入爐內，熄滅構成的灰渣經(jīng)過布風板上或爐壁上的排渣口排處爐外。CFB鍋爐熄滅技術面臨的三大問題 一樣燃料，循環(huán)床熄滅效率依然低于煤粉爐 廠用電耗比煤粉爐高1-2% 熄滅室受熱面磨損嚴重，鍋爐可用率低 影響CFB鍋爐熄滅效率的要素 1、燃煤特性 2、燃煤粒徑 3、布風安裝和流化質量 4、給煤方式 5、床體構造 6、運轉程度 循環(huán)流化床鍋爐主要包括鍋爐本體和輔助系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐主要包括鍋爐本體和輔助系統(tǒng)，輔

7、助系統(tǒng)的優(yōu)化運轉調整主要是為了保證主體的平安、穩(wěn)定和經(jīng)濟的優(yōu)化運轉調整主要是為了保證主體的平安、穩(wěn)定和經(jīng)濟運轉，因此，鍋爐本體的優(yōu)化運轉是整個系統(tǒng)節(jié)能的關鍵運轉，因此，鍋爐本體的優(yōu)化運轉是整個系統(tǒng)節(jié)能的關鍵。 要保證循環(huán)流化床鍋爐本體運轉的經(jīng)濟性首要是保證鍋爐要保證循環(huán)流化床鍋爐本體運轉的經(jīng)濟性首要是保證鍋爐平安穩(wěn)定運轉，防止鍋爐頻繁啟停，運轉過程中的穩(wěn)定性平安穩(wěn)定運轉，防止鍋爐頻繁啟停，運轉過程中的穩(wěn)定性越強，那么經(jīng)濟性就越好。循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)的煤粉越強，那么經(jīng)濟性就越好。循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)的煤粉爐相比，其運轉溫度比較低，普通是爐相比，其運轉溫度比較低，普通是850850900900，

8、入爐煤，入爐煤的粒徑是寬篩分的，煤粒在爐內進展流態(tài)化熄滅，爐內的的粒徑是寬篩分的，煤粒在爐內進展流態(tài)化熄滅，爐內的傳熱傳質比較好，污染物的排放程度也非常低。傳熱傳質比較好，污染物的排放程度也非常低。循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 但是，循環(huán)流化床鍋爐的這種特殊性在其運轉中也引入了但是，循環(huán)流化床鍋爐的這種特殊性在其運轉中也引入了新的問題，鍋爐爐膛、分別器和受熱面的磨損嚴重，爐內新的問題，鍋爐爐膛、分別器和受熱面的磨損嚴重，爐內澆注料的耐磨、開裂和零落問題也非常嚴重，返料系統(tǒng)運澆注料的耐磨、開裂和零落問題也非常嚴重，返料系統(tǒng)運轉不穩(wěn)定甚至堵死，爐墻漏風，爐內運轉參數(shù)不穩(wěn)

9、定，爐轉不穩(wěn)定甚至堵死，爐墻漏風，爐內運轉參數(shù)不穩(wěn)定，爐內結渣，熄滅傾斜等，這都嚴重影響了鍋爐的運用壽命。內結渣，熄滅傾斜等，這都嚴重影響了鍋爐的運用壽命。 經(jīng)過對多臺循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)化調整與節(jié)能改造實際，經(jīng)過對多臺循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)化調整與節(jié)能改造實際，以為存在問題的循環(huán)流化床鍋爐主要由兩方面的緣由所致以為存在問題的循環(huán)流化床鍋爐主要由兩方面的緣由所致，一是運轉方式不合理，二是構造設計不當。針對實踐情，一是運轉方式不合理，二是構造設計不當。針對實踐情況，經(jīng)過熄滅優(yōu)化調整，優(yōu)化運轉工況，選擇適宜的運轉況，經(jīng)過熄滅優(yōu)化調整，優(yōu)化運轉工況，選擇適宜的運轉參數(shù)，或者對相應的設備進展節(jié)能改造，往往在

10、一定程度參數(shù)，或者對相應的設備進展節(jié)能改造，往往在一定程度上可以處理或緩解這類問題的發(fā)生，從而提高鍋爐運轉的上可以處理或緩解這類問題的發(fā)生，從而提高鍋爐運轉的經(jīng)濟性。經(jīng)濟性。循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 熄滅優(yōu)化調整中需思索的要素及相應的節(jié)能調整措施：熄滅優(yōu)化調整中需思索的要素及相應的節(jié)能調整措施：循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 21、運轉穩(wěn)定性、運轉穩(wěn)定性2、床料流化質量、床料流化質量3、煤種、煤種4、入爐煤粒徑分布、入爐煤粒徑分布5、入爐煤水份、入爐煤水份6、過?？諝庀禂?shù)和、過?？諝庀禂?shù)和風量配比風量配比7、床溫、床溫8、料層厚度、料層厚度

11、9、負荷變化、負荷變化10、返料及返料風、返料及返料風調整調整11、爐墻漏風、爐墻漏風 鍋爐經(jīng)濟性差的緣由主要有兩個，一是鍋爐的熱效率低，鍋爐經(jīng)濟性差的緣由主要有兩個，一是鍋爐的熱效率低，二是鍋爐的自用電耗大。鍋爐的自用電耗主要是指鍋爐輔二是鍋爐的自用電耗大。鍋爐的自用電耗主要是指鍋爐輔機設備系統(tǒng)運轉時的電耗，鍋爐輔機的運轉節(jié)能后敘。機設備系統(tǒng)運轉時的電耗，鍋爐輔機的運轉節(jié)能后敘。 提高鍋爐熱效率的途徑主要是經(jīng)過熄滅優(yōu)化調整，優(yōu)化熄提高鍋爐熱效率的途徑主要是經(jīng)過熄滅優(yōu)化調整，優(yōu)化熄滅工況，提高熄滅效率，降低排煙損失等。滅工況，提高熄滅效率，降低排煙損失等。 1、運轉穩(wěn)定性、運轉穩(wěn)定性 普通來講

12、，鍋爐運轉中穩(wěn)定性越強，鍋爐的經(jīng)濟普通來講，鍋爐運轉中穩(wěn)定性越強，鍋爐的經(jīng)濟性越好。性越好。 目前，影響大型循環(huán)流化床鍋爐長期穩(wěn)定運轉的目前，影響大型循環(huán)流化床鍋爐長期穩(wěn)定運轉的主要問題有：爐膛及冷渣器的排渣、爐膛布風板主要問題有：爐膛及冷渣器的排渣、爐膛布風板的漏渣、耐火保溫資料的選擇、施工及烘烤、床的漏渣、耐火保溫資料的選擇、施工及烘烤、床下點火風道熄滅器的配風及維護、下點火風道熄滅器的配風及維護、CFB鍋爐特征量鍋爐特征量的在線丈量及監(jiān)視可靠性低下、給煤機的堵煤與的在線丈量及監(jiān)視可靠性低下、給煤機的堵煤與斷煤、燃煤粒徑的控制及其他輔機問題等。斷煤、燃煤粒徑的控制及其他輔機問題等。 實踐運

13、轉操作過程中，應在優(yōu)先保證鍋爐長期穩(wěn)實踐運轉操作過程中，應在優(yōu)先保證鍋爐長期穩(wěn)定運轉的根底上，處理其它影響鍋爐經(jīng)濟運轉的定運轉的根底上，處理其它影響鍋爐經(jīng)濟運轉的問題，使循環(huán)流化床鍋爐機組可以平安、穩(wěn)定、問題，使循環(huán)流化床鍋爐機組可以平安、穩(wěn)定、經(jīng)濟運轉。經(jīng)濟運轉。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 2、床料流化質量、床料流化質量 床料的流化質量影響鍋爐的熄滅效率，是影響經(jīng)床料的流化質量影響鍋爐的熄滅效率，是影響經(jīng)濟性的首要要素之一：流化不良，熄滅不充分，濟性的首要要素之一：流化不良，熄滅不充分，大量未燃燼的煤粒在放渣時被帶出，飛灰含碳量大量未燃燼的煤粒在放渣時被帶出，

14、飛灰含碳量也有添加。也有添加。 根據(jù)運轉統(tǒng)計分析，流化不良時，在一樣負荷下根據(jù)運轉統(tǒng)計分析，流化不良時，在一樣負荷下鍋爐煤耗將添加鍋爐煤耗將添加25%，嚴重時還會呵斥鍋爐結焦，嚴重時還會呵斥鍋爐結焦事故。事故。 因此在每次停爐后要對風帽進展檢查，保證風帽因此在每次停爐后要對風帽進展檢查，保證風帽完好、通暢，布風均勻無死角，必要時對一次風完好、通暢，布風均勻無死角，必要時對一次風系統(tǒng)進展檢查，同時還要保證爐墻給煤點的布置系統(tǒng)進展檢查，同時還要保證爐墻給煤點的布置合理，給煤均勻性好。合理，給煤均勻性好。 床料的流化形狀還與料層的厚度、床料的粒徑大床料的流化形狀還與料層的厚度、床料的粒徑大小與其級配

15、有關。在運轉中經(jīng)過調理風煤配比、小與其級配有關。在運轉中經(jīng)過調理風煤配比、入爐煤的粒度分布等可以有效保證流化質量。入爐煤的粒度分布等可以有效保證流化質量。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 3 3、煤種、煤種 循環(huán)流化床鍋爐的特點是煤種順應性廣，熄滅效循環(huán)流化床鍋爐的特點是煤種順應性廣，熄滅效率高，但對一臺給定的鍋爐而言，其對煤種的順率高，但對一臺給定的鍋爐而言，其對煤種的順應范圍是一定的，因此只需在燃用與鍋爐設計煤應范圍是一定的，因此只需在燃用與鍋爐設計煤種相順應的煤種時，才會有較高的熄滅效率。種相順應的煤種時，才會有較高的熄滅效率。 當燃用煤種偏離設計煤種時，應加強運轉

16、監(jiān)控、當燃用煤種偏離設計煤種時，應加強運轉監(jiān)控、調整，維持鍋爐平安穩(wěn)定運轉，提高熄滅效率。調整，維持鍋爐平安穩(wěn)定運轉，提高熄滅效率。 在運轉調整中主要采取調理風煤配比、一二次風在運轉調整中主要采取調理風煤配比、一二次風配比和循環(huán)灰量等來提高熄滅效率和穩(wěn)定性。配比和循環(huán)灰量等來提高熄滅效率和穩(wěn)定性。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 4如熄滅揮發(fā)分偏高的煤種時，易呵斥爐內超溫結焦，如熄滅揮發(fā)分偏高的煤種時，易呵斥爐內超溫結焦，這時減少給煤點的播煤二次風，可減輕煤在下煤管出這時減少給煤點的播煤二次風，可減輕煤在下煤管出口處發(fā)生著火熄滅程度，或者經(jīng)過減少一次風比例來口處發(fā)生著火熄

17、滅程度，或者經(jīng)過減少一次風比例來調整。調整。燃用高灰分煤種時，因可循環(huán)物料量大，床溫會下降燃用高灰分煤種時，因可循環(huán)物料量大，床溫會下降，此時，應及時加大放灰量，以堅持床溫的穩(wěn)定。反，此時，應及時加大放灰量，以堅持床溫的穩(wěn)定。反之，燃用低灰分煤種時，因循環(huán)物料量缺乏，可以少之，燃用低灰分煤種時，因循環(huán)物料量缺乏，可以少放或不放灰，用提高循環(huán)倍率的方法堅持床溫穩(wěn)定。放或不放灰，用提高循環(huán)倍率的方法堅持床溫穩(wěn)定。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 5 4、入爐煤粒徑分布、入爐煤粒徑分布 給煤粒度分布對鍋爐熄滅的影響表現(xiàn)為：給煤粒度分布對鍋爐熄滅的影響表現(xiàn)為： 粒度過大，煤粒的燃

18、燼時間長，熄滅效率低。同粒度過大，煤粒的燃燼時間長，熄滅效率低。同時，飛出床料層的顆粒減少，鍋爐不能維持正常時，飛出床料層的顆粒減少，鍋爐不能維持正常的循環(huán)灰量，導致鍋爐出力缺乏。另一方面，大的循環(huán)灰量，導致鍋爐出力缺乏。另一方面，大煤塊影響流化質量，是呵斥結焦事故的首要緣由煤塊影響流化質量，是呵斥結焦事故的首要緣由； 但細煤粉小于但細煤粉小于0.1mm分布過多，分別器搜集分布過多，分別器搜集飛灰較困難，飛灰易被煙氣帶走，飛灰不完全熄飛灰較困難，飛灰易被煙氣帶走，飛灰不完全熄滅損失增大。滅損失增大。 在運轉調整中，應嚴厲控制煤的粒度在適宜的范在運轉調整中，應嚴厲控制煤的粒度在適宜的范圍之內。普

19、通來說對燃用低灰份的優(yōu)質煤可采用圍之內。普通來說對燃用低灰份的優(yōu)質煤可采用較大顆粒尺寸，燃用高灰份的劣質煤宜采用較小較大顆粒尺寸，燃用高灰份的劣質煤宜采用較小的粒度，煤的熱爆裂性比較好時可燃用較大顆粒的粒度，煤的熱爆裂性比較好時可燃用較大顆粒的煤粒，這樣既保證了熄滅，又降低了廠用電率的煤粒，這樣既保證了熄滅，又降低了廠用電率。循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 6 燃用貧煤、無煙煤更燃用貧煤、無煙煤更能表達能表達CFBCFB鍋爐的優(yōu)勢鍋爐的優(yōu)勢。根據(jù)西安熱工研討。根據(jù)西安熱工研討院院 TPRI TPRI的研討結的研討結果，引薦貧煤、無煙果，引薦貧煤、無煙煤入爐煤粒徑分布特煤入

20、爐煤粒徑分布特性見以以下圖。性見以以下圖。引薦貧煤、無煙煤入爐粒徑引薦貧煤、無煙煤入爐粒徑 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 5、入爐煤水份、入爐煤水份 當煤中水份增大時，煤的粘性增大，容易呵斥輸當煤中水份增大時，煤的粘性增大，容易呵斥輸煤和給煤困難。特別是水份大于煤和給煤困難。特別是水份大于12%時，用常規(guī)時，用常規(guī)的破碎、給煤設備，不能保證煤的正常保送。此的破碎、給煤設備，不能保證煤的正常保送。此外煤中水份過大，床溫將顯著下降，排煙熱損失外煤中水份過大，床溫將顯著下降，排煙熱損失添加。但是適當?shù)乃菘梢源龠M揮發(fā)份析出和焦添加。但是適當?shù)乃菘梢源龠M揮發(fā)份析出和焦炭燃

21、燼，有利于熄滅效率提高。水份過低，還易炭燃燼，有利于熄滅效率提高。水份過低，還易呵斥輸煤系統(tǒng)飛灰嚴重，影響消費環(huán)境。呵斥輸煤系統(tǒng)飛灰嚴重，影響消費環(huán)境。 普通以為，含水普通以為，含水8%是干煤和濕煤的分界點。綜合是干煤和濕煤的分界點。綜合比較，在運轉中堅持水份低于比較，在運轉中堅持水份低于8%是比較適宜的。是比較適宜的。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 6、過剩空氣系數(shù)和風量配比、過剩空氣系數(shù)和風量配比 循環(huán)流化床鍋爐的送風的作用是保證爐內物料的循環(huán)流化床鍋爐的送風的作用是保證爐內物料的正常流化和充分有效的熄滅。適量提高過剩空氣正常流化和充分有效的熄滅。適量提高過剩空

22、氣系數(shù)，添加熄滅區(qū)的氧氣濃度，有助于提高熄滅系數(shù)，添加熄滅區(qū)的氧氣濃度，有助于提高熄滅效率。但是，當爐膛出口過?？諝庀禂?shù)超越效率。但是，當爐膛出口過剩空氣系數(shù)超越1.15以后，熄滅效率幾乎不變，當超越以后，熄滅效率幾乎不變，當超越1.4以后，熄滅以后，熄滅效率將向相反方向開展，并會加劇爐內受熱面的效率將向相反方向開展，并會加劇爐內受熱面的磨損，風機電耗增大，排煙熱損失增高，鍋爐熱磨損，風機電耗增大，排煙熱損失增高，鍋爐熱效率和經(jīng)濟性降低。效率和經(jīng)濟性降低。 調整好一、二次風的比例，是有效降低灰渣含碳調整好一、二次風的比例，是有效降低灰渣含碳量，保證經(jīng)濟運轉的重要手段。量，保證經(jīng)濟運轉的重要手段

23、。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2一次風的主要作用是保證物料處于良好的流化形狀，一次風的主要作用是保證物料處于良好的流化形狀，同時為燃料熄滅提供部分氧氣。根椐床溫來調整同時為燃料熄滅提供部分氧氣。根椐床溫來調整 二次風量主要根據(jù)煙氣含氧量調整，補充熄滅所需空二次風量主要根據(jù)煙氣含氧量調整，補充熄滅所需空氣，起到擾動作用，加強了氣固兩相混合，二次風可氣，起到擾動作用，加強了氣固兩相混合，二次風可分多段送入，下層二次風壓高于上層二次風壓，一、分多段送入，下層二次風壓高于上層二次風壓，一、二次風從不同位置分別送入流化床。二次風從不同位置分別送入流化床。 對風量的調整原那么是

24、在一次風量滿足流化的前提下對風量的調整原那么是在一次風量滿足流化的前提下，相應地調整二次風。對二次風量的調整主要根據(jù)煙，相應地調整二次風。對二次風量的調整主要根據(jù)煙氣中含氧量多少，普通控制在氣中含氧量多少，普通控制在3 35 5左右。左右。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 經(jīng)過測試某經(jīng)過測試某100MW CFB100MW CFB鍋爐爐鍋爐爐內氧量場分布發(fā)現(xiàn)，爐膛二次內氧量場分布發(fā)現(xiàn)，爐膛二次風上部有一個如以下圖的貧氧風上部有一個如以下圖的貧氧中心區(qū)，顯然這是由于二次風中心區(qū)，顯然這是由于二次風的穿透分散效果不佳而使空氣的穿透分散效果不佳而使空氣不能到達爐膛中部所呵斥，

25、這不能到達爐膛中部所呵斥，這對中心區(qū)細顆粒的熄滅產(chǎn)生了對中心區(qū)細顆粒的熄滅產(chǎn)生了負面影響負面影響循環(huán)流化床鍋爐中的貧氧中心區(qū)循環(huán)流化床鍋爐中的貧氧中心區(qū)因此，在調整二次風量的同時，還應因此，在調整二次風量的同時，還應特別留意二次風壓的調整，使二次風特別留意二次風壓的調整，使二次風具有一定的剛度，以保證二次風的穿具有一定的剛度，以保證二次風的穿透深度。透深度。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 7、床溫、床溫 循環(huán)流化床鍋爐在運轉過程中，假設床溫過高，循環(huán)流化床鍋爐在運轉過程中，假設床溫過高，容易使流化體結焦呵斥停爐事故；床溫太低易發(fā)容易使流化體結焦呵斥停爐事故；床溫太低

26、易發(fā)生滅火，必需嚴厲控制床層溫度在合理的范圍內生滅火，必需嚴厲控制床層溫度在合理的范圍內。 循環(huán)流化床鍋爐在床溫為循環(huán)流化床鍋爐在床溫為8001000范圍內都能范圍內都能穩(wěn)定運轉。在正常的床溫范圍內，隨著床溫升高穩(wěn)定運轉。在正常的床溫范圍內，隨著床溫升高熄滅效率略有提高，但變化很小。熄滅效率略有提高，但變化很小。 在運轉中床溫要根據(jù)煤種情況進展調理：熄滅低在運轉中床溫要根據(jù)煤種情況進展調理：熄滅低硫煤時，床溫可堅持在較高溫度范圍，熄滅平安硫煤時，床溫可堅持在較高溫度范圍，熄滅平安性和經(jīng)濟性較好；高硫煤最正確脫硫溫度普性和經(jīng)濟性較好；高硫煤最正確脫硫溫度普通通850870；煙煤、貧煤；煙煤、貧煤

27、850900，無煙煤，無煙煤900950，難著火的無煙煤，難著火的無煙煤9501000。循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2在鍋爐運轉過程中，爐膛床溫調整可以經(jīng)過調理一、在鍋爐運轉過程中，爐膛床溫調整可以經(jīng)過調理一、二次風的比率來調理爐膛底部和上部的熄滅份額以及二次風的比率來調理爐膛底部和上部的熄滅份額以及改動爐膛高度顆粒場的分布，從而可使鍋爐爐膛溫度改動爐膛高度顆粒場的分布，從而可使鍋爐爐膛溫度沿高度均勻分布。沿高度均勻分布。增大一次風量，減小二次風量，可降低床層溫度，反增大一次風量，減小二次風量，可降低床層溫度，反之提高床溫。之提高床溫。由于密相區(qū)燃料熄滅所釋放的熱量除

28、了用于加熱少量由于密相區(qū)燃料熄滅所釋放的熱量除了用于加熱少量的新添煤和空氣外，其他部分必需由循環(huán)物料及時帶的新添煤和空氣外，其他部分必需由循環(huán)物料及時帶出床層，以維持床層溫度的恒定，所以經(jīng)過調整循環(huán)出床層，以維持床層溫度的恒定，所以經(jīng)過調整循環(huán)物料量也可以到達控制床溫的目的。物料量也可以到達控制床溫的目的。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 8、料層厚度、料層厚度 循環(huán)流化床鍋爐堅持適宜的料層厚度，對鍋爐運循環(huán)流化床鍋爐堅持適宜的料層厚度，對鍋爐運轉穩(wěn)定以及熄滅控制有非常重要的意義。料層厚轉穩(wěn)定以及熄滅控制有非常重要的意義。料層厚度過大過小，都會影響流化質量，降低運轉經(jīng)

29、濟度過大過小，都會影響流化質量，降低運轉經(jīng)濟性。性。 鍋爐滿負荷運轉時，物料循環(huán)量大，料層應厚，鍋爐滿負荷運轉時，物料循環(huán)量大，料層應厚，低負荷時，循環(huán)量小，料層應薄。低負荷時，循環(huán)量小，料層應薄。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2監(jiān)控料層厚度的主要參數(shù)有風室壓力、床層壓力、料監(jiān)控料層厚度的主要參數(shù)有風室壓力、床層壓力、料層差壓等。層差壓等。維持適宜的床壓，防止料層厚度過低使熄滅不穩(wěn)定，維持適宜的床壓，防止料層厚度過低使熄滅不穩(wěn)定，但也要控制料層厚度不要過高。料層厚度過高一方面但也要控制料層厚度不要過高。料層厚度過高一方面導致流化效果不好，還導致風室壓力、床層壓力、料導

30、致流化效果不好，還導致風室壓力、床層壓力、料層差壓等參數(shù)過高，導致一次風機、二次風機出口風層差壓等參數(shù)過高，導致一次風機、二次風機出口風壓過高，風機電流增大，廠用電率添加。假設床層壓壓過高，風機電流增大，廠用電率添加。假設床層壓力每降低力每降低1.1 kPa1.1 kPa，料層折算靜止厚度降低，料層折算靜止厚度降低100 mm100 mm，那，那么每臺一次風機電流降低么每臺一次風機電流降低3 34 A4 A，二次風機電流降低，二次風機電流降低1 12A2A，這在一定程度上可以節(jié)省廠用電率。，這在一定程度上可以節(jié)省廠用電率。為了維持正常料層差壓，采用機械延續(xù)或半延續(xù)排渣為了維持正常料層差壓，采用

31、機械延續(xù)或半延續(xù)排渣是有效的手段，即勤排少排原那么，這樣可以使鍋爐是有效的手段，即勤排少排原那么，這樣可以使鍋爐一直堅持在最正確料位運轉，有利于鍋爐的穩(wěn)定。一直堅持在最正確料位運轉，有利于鍋爐的穩(wěn)定。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 9、負荷變化、負荷變化 在相當寬的范圍在相當寬的范圍內，負荷對熄滅內，負荷對熄滅效率的影響是很效率的影響是很小的。但是，隨小的。但是，隨著鍋爐負荷降低著鍋爐負荷降低，機組熱耗添加，機組熱耗添加，廠用電率添加，廠用電率添加，因此鍋爐高負，因此鍋爐高負荷運轉時可以到荷運轉時可以到達更高經(jīng)濟程度達更高經(jīng)濟程度。 某電廠機組電負荷與廠用電率趨勢圖

32、某電廠機組電負荷與廠用電率趨勢圖 鍋爐的額定蒸發(fā)量為鍋爐的額定蒸發(fā)量為440t/h，機組的額定功率為，機組的額定功率為MW，設計廠用電率為，設計廠用電率為9.6%。由。由圖可以看出，機組廠用電率在額定工況時為圖可以看出，機組廠用電率在額定工況時為8.01%，比設計值工況低，比設計值工況低1.59個百分點，個百分點，80%工況時為工況時為9.18%，60%工況時為工況時為10.67%。循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2鍋爐負荷調理主要是經(jīng)過改動給煤量和與之相應的風鍋爐負荷調理主要是經(jīng)過改動給煤量和與之相應的風量。添加負荷時，先添加風量后添加給煤量。降負荷量。添加負荷時，先添

33、加風量后添加給煤量。降負荷時，先減少給煤，后減小風量，以維持尾部煙氣中的時，先減少給煤，后減小風量，以維持尾部煙氣中的含氧量不變，同時可防止蒸汽參數(shù)出現(xiàn)大幅動搖。含氧量不變，同時可防止蒸汽參數(shù)出現(xiàn)大幅動搖。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 10、返料及返料風調整、返料及返料風調整 循環(huán)流化床的回料器將旋風分別器分別下來的循循環(huán)流化床的回料器將旋風分別器分別下來的循環(huán)灰又回送至爐膛重新熄滅燃燼，循環(huán)流化床鍋環(huán)灰又回送至爐膛重新熄滅燃燼，循環(huán)流化床鍋爐的返料可以減少機械不完全熄滅損失爐的返料可以減少機械不完全熄滅損失q4和排煙和排煙熱損失熱損失q2，從而提高鍋爐效率。，從

34、而提高鍋爐效率。 回料器的運轉穩(wěn)定、可靠與否直接關系到鍋爐的回料器的運轉穩(wěn)定、可靠與否直接關系到鍋爐的平安、運轉穩(wěn)定和出力，對鍋爐的經(jīng)濟性影響很平安、運轉穩(wěn)定和出力，對鍋爐的經(jīng)濟性影響很大。返料分別器的效率低下，會引起鍋爐循環(huán)倍大。返料分別器的效率低下，會引起鍋爐循環(huán)倍率達不到設計值，循環(huán)次數(shù)不夠，飛灰含碳量高率達不到設計值，循環(huán)次數(shù)不夠，飛灰含碳量高。因返料循環(huán)量缺乏，為了帶負荷，不得不加大。因返料循環(huán)量缺乏，為了帶負荷，不得不加大風量，運轉中過剩空氣系數(shù)偏高，排煙損失大，風量，運轉中過剩空氣系數(shù)偏高，排煙損失大，電耗高。電耗高。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2對于

35、特定的煤質和鍋爐，正常條件下，分別器分別下對于特定的煤質和鍋爐，正常條件下，分別器分別下來的循環(huán)灰全部進入爐膛，立管內的物料高度維持一來的循環(huán)灰全部進入爐膛，立管內的物料高度維持一定的自平衡形狀。定的自平衡形狀。正常運轉時的返料量并不完全取決于返料風量的大小正常運轉時的返料量并不完全取決于返料風量的大小，返料風量應在一個合理的范圍之內保證物料的正常，返料風量應在一個合理的范圍之內保證物料的正常循環(huán)。循環(huán)。過高的返料風量往往影響返料器的正常運轉，尤其在過高的返料風量往往影響返料器的正常運轉，尤其在循環(huán)灰中可燃物較高時，易呵斥返料器部分超溫甚至循環(huán)灰中可燃物較高時，易呵斥返料器部分超溫甚至結焦，從

36、而使該部位成為帶負荷及汽溫、汽壓等參數(shù)結焦，從而使該部位成為帶負荷及汽溫、汽壓等參數(shù)正常的瓶頸。正常的瓶頸。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 11、爐墻漏風、爐墻漏風 爐墻漏風的緣由有爐內的磨損，耐磨澆注料零落爐墻漏風的緣由有爐內的磨損，耐磨澆注料零落，爐膛的各檢測口、看火孔處于開啟形狀，各風，爐膛的各檢測口、看火孔處于開啟形狀，各風道調理擋扳、爐膛各處人孔門、排渣系統(tǒng)各排渣道調理擋扳、爐膛各處人孔門、排渣系統(tǒng)各排渣門不嚴密導致漏風等。門不嚴密導致漏風等。 爐墻漏風會導致爐內溫度下降，熄滅效率降低，爐墻漏風會導致爐內溫度下降，熄滅效率降低，排煙損失增大，引風機電耗添加

37、等，對于鍋爐的排煙損失增大，引風機電耗添加等，對于鍋爐的經(jīng)濟性是不利的。在鍋爐實踐運轉過程中，應盡經(jīng)濟性是不利的。在鍋爐實踐運轉過程中，應盡量防止爐墻漏風，對于爐內的磨損、耐磨澆注料量防止爐墻漏風，對于爐內的磨損、耐磨澆注料零落等應盡快進展修補，平常封鎖爐膛檢測口、零落等應盡快進展修補，平常封鎖爐膛檢測口、看火孔等，從而提高熄滅效率，減少風機電耗，看火孔等，從而提高熄滅效率，減少風機電耗，提高鍋爐的經(jīng)濟性。提高鍋爐的經(jīng)濟性。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 以某電廠以某電廠HG-220/9.8-L.PM18HG-220/9.8-L.PM18型循環(huán)流化床鍋爐的型循環(huán)流化

38、床鍋爐的優(yōu)化調整數(shù)據(jù)為例，來闡明經(jīng)過對鍋爐進展熄滅優(yōu)化調整數(shù)據(jù)為例，來闡明經(jīng)過對鍋爐進展熄滅優(yōu)化調整所帶來的運轉結果變化。該鍋爐采用高優(yōu)化調整所帶來的運轉結果變化。該鍋爐采用高壓參數(shù)壓參數(shù)9.8MPa9.8MPa，540540設計，與設計，與50MW50MW汽輪發(fā)電汽輪發(fā)電機組匹配，可隨汽輪機定壓滑壓啟動和運轉機組匹配，可隨汽輪機定壓滑壓啟動和運轉。鍋爐水循環(huán)采用單汽包、自然循環(huán)，爐膛熄滅。鍋爐水循環(huán)采用單汽包、自然循環(huán)，爐膛熄滅采用循環(huán)流化床熄滅技術，循環(huán)物料的分別采用采用循環(huán)流化床熄滅技術，循環(huán)物料的分別采用汽冷旋風分別器。汽冷旋風分別器。 該機組自該機組自20022002年投運以來，飛灰

39、含碳量偏高，一年投運以來，飛灰含碳量偏高，一度曾到達度曾到達22.85%22.85%，嚴重影響了鍋爐熄滅效率和熱，嚴重影響了鍋爐熄滅效率和熱效率，對鍋爐的經(jīng)濟運轉非常不利。效率，對鍋爐的經(jīng)濟運轉非常不利。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2實例實例: 熄滅調整所采用技術措施：熄滅調整所采用技術措施： 入爐煤粒徑調整入爐煤粒徑調整 經(jīng)過取樣分析發(fā)現(xiàn)，入爐煤的粒徑分布不經(jīng)過取樣分析發(fā)現(xiàn)，入爐煤的粒徑分布不符合設計要求。符合設計要求。5mm5mm以上的顆粒占以上的顆粒占24.49%24.49%，1mm1mm以下的占以下的占47.63%47.63%。由設計顆粒要求可知。由設計顆粒

40、要求可知，大顆粒和小顆粒的比例均太大。調整后，大顆粒和小顆粒的比例均太大。調整后，5mm5mm以上的顆粒占以上的顆粒占15.05%15.05%，1mm1mm以下的占以下的占28.56%28.56%，測試發(fā)現(xiàn)飛灰含碳量由，測試發(fā)現(xiàn)飛灰含碳量由22.25%22.25%降降至至17.36%17.36%。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2 熄滅總風量調整熄滅總風量調整從圖中可以看出，從圖中可以看出，爐膛出口氧量從爐膛出口氧量從0.6增大至增大至3.5時時，飛灰含碳量下，飛灰含碳量下降降6.2個百分點，個百分點，而氧量繼續(xù)增大而氧量繼續(xù)增大時，飛灰含碳量時，飛灰含碳量下降并不明顯

41、。下降并不明顯。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2爐膛出口氧量與飛灰含碳量關系曲線爐膛出口氧量與飛灰含碳量關系曲線 一、二次風量調整一、二次風量調整圖中顯示了不同的上圖中顯示了不同的上、下二次風比例對、下二次風比例對飛灰含碳量的影響飛灰含碳量的影響?？梢钥闯?，上、?？梢钥闯觯?、下二次風比例的提下二次風比例的提高，有助于爐內顆高，有助于爐內顆粒的燃盡，降低飛粒的燃盡，降低飛灰可燃物含量?；铱扇嘉锖俊?循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2二次風配比與飛灰含碳量關系曲線二次風配比與飛灰含碳量關系曲線 床溫調整床溫調整如以下圖，床溫從如以下圖，床溫從85

42、5升高到升高到905時，飛灰含時，飛灰含碳量下降碳量下降5.5%，效果十清楚顯。效果十清楚顯。因此，提高運轉床因此，提高運轉床溫，可以有效地溫，可以有效地降低飛灰含碳量降低飛灰含碳量，建議床溫堅持，建議床溫堅持在在880910之之間。間。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2床溫與飛灰含碳量關系曲線床溫與飛灰含碳量關系曲線 床壓調整床壓調整經(jīng)過實踐運轉調整闡經(jīng)過實踐運轉調整闡明，隨著床壓的升明，隨著床壓的升高，固體未完全熄高，固體未完全熄滅損失減少停留滅損失減少停留時間添加。時間添加。綜合思索床層流化、綜合思索床層流化、排渣、風機電耗及排渣、風機電耗及爐內磨損等要素條爐內磨

43、損等要素條件下，適當提高運件下，適當提高運轉床壓，有利于降轉床壓，有利于降低灰中的含碳量，低灰中的含碳量，提高煤粒的熄滅效提高煤粒的熄滅效率。率。循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2床壓與底渣含碳量關系曲線床壓與底渣含碳量關系曲線 改造效果：改造效果： 鍋爐一個經(jīng)濟運轉工況的參數(shù)變化范圍：鍋爐一個經(jīng)濟運轉工況的參數(shù)變化范圍： 燃煤粒度：燃煤粒度：5mm 5mm 以上的顆粒不應超越以上的顆粒不應超越10%10%； 熄滅總風量：爐膛出口氧量熄滅總風量：爐膛出口氧量3.5%3.5%4%4%； 二次風的配比：上、下二次風的比例堅持二次風的配比：上、下二次風的比例堅持在在2 22.5

44、2.5之間；之間； 床溫：堅持在床溫：堅持在880880910910之間；之間； 床壓：床壓：6.06.07.0 kPa7.0 kPa。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2在運轉上述工況時，實測飛灰含碳量從原來的在運轉上述工況時，實測飛灰含碳量從原來的22.25%22.25%降至降至14.76 %14.76 %，底渣含碳量從，底渣含碳量從3.8%3.8%降至降至1.2%1.2%，使得熄滅效率提高，使得熄滅效率提高8.94%8.94%。鍋爐效率較。鍋爐效率較調整前提高調整前提高2.02%2.02%，到達，到達87.22%87.22%?，F(xiàn)實證明，所采取的調整措施，對鍋爐的熄滅

45、現(xiàn)實證明，所采取的調整措施，對鍋爐的熄滅效率以及熱效率都有較大的提高，具有非?？尚室约盁嵝识加休^大的提高，具有非?？捎^的經(jīng)濟效益。觀的經(jīng)濟效益。 循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整循環(huán)流化床鍋爐熄滅優(yōu)化調整 2點火節(jié)能技術點火節(jié)能技術 3循環(huán)流化床機組從冷態(tài)點火啟動到并網(wǎng)發(fā)電，共需求循環(huán)流化床機組從冷態(tài)點火啟動到并網(wǎng)發(fā)電，共需求810h。點火啟動過程中機組不但不向外輸出功率，而且還要耗費大點火啟動過程中機組不但不向外輸出功率，而且還要耗費大量的煤、油、水和電。因此，在點火啟動過程中應該采取有量的煤、油、水和電。因此，在點火啟動過程中應該采取有效措施，降低啟動本錢，以到達節(jié)能的目的。以下引見幾種效措

46、施，降低啟動本錢，以到達節(jié)能的目的。以下引見幾種點火節(jié)能關鍵技術：點火節(jié)能關鍵技術： 1. 料層厚度的選擇料層厚度的選擇 循環(huán)流化床鍋爐點火要有一定的料層厚度循環(huán)流化床鍋爐點火要有一定的料層厚度。思索到良好流化質量和點火油耗較小，。思索到良好流化質量和點火油耗較小，普通料層厚度選取為普通料層厚度選取為300500 mm。料層。料層太薄，流化質量不好，點火過程中易呵斥太薄，流化質量不好，點火過程中易呵斥吹空和部分高溫結渣。料層太厚，流化質吹空和部分高溫結渣。料層太厚，流化質量好，點火過程中不易發(fā)生部分高溫結渣量好，點火過程中不易發(fā)生部分高溫結渣，但是點火啟動油耗太大。，但是點火啟動油耗太大。 2

47、. 點火流化風量的選擇點火流化風量的選擇 油槍點火啟動均在床料流化形狀下加熱升油槍點火啟動均在床料流化形狀下加熱升溫，直至燃煤著火。溫，直至燃煤著火。 流化風量選擇過大，空氣帶走熱損失過大流化風量選擇過大，空氣帶走熱損失過大，點火啟動時間長，油耗量大，但益處是，點火啟動時間長，油耗量大，但益處是不容易發(fā)生流化不好而產(chǎn)生部分高溫結渣不容易發(fā)生流化不好而產(chǎn)生部分高溫結渣。 流化風量選擇過小，部分流化質量不好，流化風量選擇過小，部分流化質量不好，出現(xiàn)死區(qū)，呵斥部分結渣。出現(xiàn)死區(qū)，呵斥部分結渣。 啟動流化風量確實定普通是點火前經(jīng)過冷啟動流化風量確實定普通是點火前經(jīng)過冷態(tài)實驗確定。點火啟動流化風量普通在

48、臨態(tài)實驗確定。點火啟動流化風量普通在臨界流化風量和良好流化風量之間選定某一界流化風量和良好流化風量之間選定某一流化風量。流化風量。 點火節(jié)能技術點火節(jié)能技術 3 3. 點火過程中流化風量的調整點火過程中流化風量的調整 實驗確定的點火過程流化風量是在常溫下實驗確定的點火過程流化風量是在常溫下確定的。高溫下的臨界流化風量遠小于常確定的。高溫下的臨界流化風量遠小于常溫下的臨界流化風量。溫下的臨界流化風量。 隨著床溫的上升應適當減少啟動流化風量隨著床溫的上升應適當減少啟動流化風量，減少空氣帶走的熱損失，提高流化氣體，減少空氣帶走的熱損失，提高流化氣體的溫度。的溫度。 普通當床溫升到普通當床溫升到400

49、左右時，油槍油量已左右時，油槍油量已較大，但床溫上升比較緩慢，此時，最好較大，但床溫上升比較緩慢，此時，最好將流化空氣量減小將流化空氣量減小20%左右。左右。 這樣，隨著流化氣體溫度的升高，氣體帶這樣，隨著流化氣體溫度的升高，氣體帶走的熱量減少，床溫升高速度提高。這是走的熱量減少，床溫升高速度提高。這是降低點火啟動過程油耗的重要措施之一。降低點火啟動過程油耗的重要措施之一。點火節(jié)能技術點火節(jié)能技術 3 某熱電有限責任公司一臺某熱電有限責任公司一臺410t/h410t/h循環(huán)流化床鍋爐點火啟動循環(huán)流化床鍋爐點火啟動時就采取了此項節(jié)油措施。下表為時就采取了此項節(jié)油措施。下表為DG410/9.81-

50、9DG410/9.81-9型循環(huán)流型循環(huán)流化床鍋爐點火的流化風量與床溫的變化關系?；插仩t點火的流化風量與床溫的變化關系。 可以看出，點火啟動流化風量大于床層溫度為可以看出，點火啟動流化風量大于床層溫度為580580、674674、814814及及840840時的流化風量或熄滅所需風量時的流化風量或熄滅所需風量某某410t/h410t/h循環(huán)流化床鍋爐點火啟動風量隨床溫的變化循環(huán)流化床鍋爐點火啟動風量隨床溫的變化左側流化風左側流化風m3/h標準狀態(tài)下標準狀態(tài)下4281031524338403815037629右側流化風右側流化風m3/h標準狀態(tài)下標準狀態(tài)下4638932519338804341

51、641050床溫床溫146580674814840點火節(jié)能技術點火節(jié)能技術 3 例： 4.正確設定給煤機投煤時的熄滅溫度正確設定給煤機投煤時的熄滅溫度 向爐內初次投煤的允許床溫簡稱允許投向爐內初次投煤的允許床溫簡稱允許投煤溫度是一個關鍵參數(shù)，該值定得太低煤溫度是一個關鍵參數(shù)，該值定得太低，會呵斥煤粒著火不穩(wěn)定，甚至引起爆燃，會呵斥煤粒著火不穩(wěn)定，甚至引起爆燃、結渣等。假設該值定得過高，那么點火、結渣等。假設該值定得過高，那么點火設備容量要加大，點火用油量添加，經(jīng)濟設備容量要加大，點火用油量添加，經(jīng)濟性差。性差。 由于鍋爐冷態(tài)啟動時爐內一次風量及總風由于鍋爐冷態(tài)啟動時爐內一次風量及總風量均較低，

52、床料根本上處于鼓泡床形狀，量均較低，床料根本上處于鼓泡床形狀，給煤口在距風板給煤口在距風板1m以上。因此，采用下層以上。因此，采用下層床溫暖中層床溫丈量值來判別煤粒能否著床溫暖中層床溫丈量值來判別煤粒能否著火是可行的，普通是下層床溫暖中層床溫火是可行的，普通是下層床溫暖中層床溫均到達某一定值允許投煤溫度時，才均到達某一定值允許投煤溫度時，才釋放投煤連鎖，允許給煤機啟動。也有電釋放投煤連鎖，允許給煤機啟動。也有電廠采用下層床溫暖中層床溫的平均值來判廠采用下層床溫暖中層床溫的平均值來判別能否到達允許投煤溫度。別能否到達允許投煤溫度。 點火節(jié)能技術點火節(jié)能技術 3煤粒的著火溫度主要與可燃基揮發(fā)分的大

53、小有關，當煤粒的著火溫度主要與可燃基揮發(fā)分的大小有關，當然也會受煤的灰分、粒度、爐膛構造等其它要素的影然也會受煤的灰分、粒度、爐膛構造等其它要素的影響。以以下圖所示的兩條曲線，一條是國外公司引薦響。以以下圖所示的兩條曲線，一條是國外公司引薦值，另一條是我國在已投運的多臺值，另一條是我國在已投運的多臺50MW50MW機組上的實測機組上的實測值值點火節(jié)能技術點火節(jié)能技術 3循環(huán)流化床鍋爐的投煤溫度與煤的揮發(fā)分的關系循環(huán)流化床鍋爐的投煤溫度與煤的揮發(fā)分的關系 延續(xù)給煤延續(xù)給煤 經(jīng)過數(shù)次斷續(xù)給煤、經(jīng)過數(shù)次斷續(xù)給煤、實驗的方式不斷升溫，實驗的方式不斷升溫，然后轉入延續(xù)給煤。然后轉入延續(xù)給煤。 流化床鍋爐

54、熄滅粒度普通在流化床鍋爐熄滅粒度普通在0 08mm8mm之間，加之投煤初之間，加之投煤初期床溫程度較低，因此必需留意給煤量和給煤速度的期床溫程度較低，因此必需留意給煤量和給煤速度的控制。控制。在不同的床溫階段，應采用不同的風量和不同的煤量在不同的床溫階段，應采用不同的風量和不同的煤量，并應注延續(xù)給煤和延續(xù)給煤方式的切換。，并應注延續(xù)給煤和延續(xù)給煤方式的切換。 點火節(jié)能技術點火節(jié)能技術 3 以某臺以某臺260t/h260t/h蒸發(fā)量的循環(huán)流化床鍋爐為例。該鍋爐投產(chǎn)蒸發(fā)量的循環(huán)流化床鍋爐為例。該鍋爐投產(chǎn)于于20022002年，為單汽包自然水循環(huán)，兩組汽冷式旋風分別器年，為單汽包自然水循環(huán)，兩組汽冷

55、式旋風分別器，爐膛兩側裝有風水冷式選擇性排灰冷渣器，配以，爐膛兩側裝有風水冷式選擇性排灰冷渣器，配以60MW 60MW 汽輪發(fā)電機組。汽輪發(fā)電機組。 采用床下熱煙氣點火技術，兩支點火油槍布置在水冷風室采用床下熱煙氣點火技術，兩支點火油槍布置在水冷風室內的點火風道中，一支流量為內的點火風道中，一支流量為900kg/h900kg/h，另一支流量為，另一支流量為700kg/h700kg/h。經(jīng)過幾年的實踐運轉及閱歷總結，采取了許多。經(jīng)過幾年的實踐運轉及閱歷總結，采取了許多有效措施，在節(jié)能方面獲得了明顯效果。有效措施，在節(jié)能方面獲得了明顯效果。 循環(huán)流化床鍋爐點火節(jié)能技術實例循環(huán)流化床鍋爐點火節(jié)能技術

56、實例 3 循環(huán)流化床鍋爐本體主要包括爐膛、分別器、回循環(huán)流化床鍋爐本體主要包括爐膛、分別器、回料器以及水冷壁等鍋爐受熱面等。料器以及水冷壁等鍋爐受熱面等。 鍋爐本體的節(jié)能改造主要是在鍋爐構造設計存在鍋爐本體的節(jié)能改造主要是在鍋爐構造設計存在缺陷、熄滅調整效果不佳，給鍋爐的運轉帶來嚴缺陷、熄滅調整效果不佳，給鍋爐的運轉帶來嚴重影響時進展，鍋爐本體在進展節(jié)能改造時，往重影響時進展，鍋爐本體在進展節(jié)能改造時，往往相應的輔助系統(tǒng)也要改造。這里結合循環(huán)流化往相應的輔助系統(tǒng)也要改造。這里結合循環(huán)流化床鍋爐運轉過程中存在的各種問題來討論相應的床鍋爐運轉過程中存在的各種問題來討論相應的節(jié)能改造措施。節(jié)能改造措

57、施。循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 4 1、鍋爐磨損嚴重、鍋爐磨損嚴重 循環(huán)流化床鍋爐的磨損問題，不斷是困擾流化床循環(huán)流化床鍋爐的磨損問題，不斷是困擾流化床鍋爐經(jīng)濟運轉和進一步開展的關鍵問題。鍋爐的鍋爐經(jīng)濟運轉和進一步開展的關鍵問題。鍋爐的磨損與固體物料濃度、速度、顆粒特性和流道幾磨損與固體物料濃度、速度、顆粒特性和流道幾何外形等親密相關，流化床鍋爐與常規(guī)鍋爐相比何外形等親密相關，流化床鍋爐與常規(guī)鍋爐相比，其爐內物料濃度要高出幾十倍到上百倍，流化，其爐內物料濃度要高出幾十倍到上百倍，流化床鍋爐的磨損要比其它類鍋爐嚴重的多。床鍋爐的磨損要比其它類鍋爐嚴重的多。 通常磨損

58、嚴重的部位有：通常磨損嚴重的部位有： 1布風安裝，包括風帽和爐膛內熱電偶。布風安裝，包括風帽和爐膛內熱電偶。 2鍋爐水冷壁管，包括鍋爐下部敷設衛(wèi)燃帶和鍋爐水冷壁管，包括鍋爐下部敷設衛(wèi)燃帶和水冷壁管過渡區(qū)域，不規(guī)那么管壁如穿墻管、彎水冷壁管過渡區(qū)域，不規(guī)那么管壁如穿墻管、彎管以及有凸出或凹陷的部位如焊縫等。管以及有凸出或凹陷的部位如焊縫等。 3屏式過熱器。屏式過熱器。 4煙道內受熱面，包括過熱器、省煤器、空氣煙道內受熱面，包括過熱器、省煤器、空氣預熱器管壁。預熱器管壁。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 4 針對上述問題，可采取以下措施：針對上述問題，可采取以下措施： 1

59、 1嚴厲控制入爐煤顆粒粒徑在適宜的粒徑范圍以嚴厲控制入爐煤顆粒粒徑在適宜的粒徑范圍以內。內。 2 2破壞沿水冷壁向下的固體物流，如在衛(wèi)燃帶和破壞沿水冷壁向下的固體物流，如在衛(wèi)燃帶和水冷壁管過渡區(qū)域澆筑高約水冷壁管過渡區(qū)域澆筑高約100 mm100 mm的耐磨凸臺。的耐磨凸臺。 3 3讓水冷壁面堅持光滑整潔，消除施工過程中的讓水冷壁面堅持光滑整潔，消除施工過程中的焊縫、焊疤等。焊縫、焊疤等。 4 4采用金屬噴涂工藝對易磨損部位施以噴涂。超采用金屬噴涂工藝對易磨損部位施以噴涂。超音速電弧噴涂，在金屬受熱面易磨損部位噴施鎳鉻合音速電弧噴涂，在金屬受熱面易磨損部位噴施鎳鉻合金或其它合金，厚度約金或其它

60、合金，厚度約0.30.50.30.5mmmm，不影響鍋爐，不影響鍋爐傳熱，可維護金屬受熱面?zhèn)鳠幔删S護金屬受熱面1 13 3年不受磨損。年不受磨損。 循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造循環(huán)流化床鍋爐本體的節(jié)能改造 4 2、澆注料的耐磨和零落、澆注料的耐磨和零落 循環(huán)流化床鍋爐運轉的特殊性循環(huán)流化床鍋爐運轉的特殊性大量含有燃料大量含有燃料、燃料灰渣、石灰石及其反響產(chǎn)物的固體床料的、燃料灰渣、石灰石及其反響產(chǎn)物的固體床料的內、外循環(huán)流動，使得鍋爐密相區(qū)及循環(huán)回路中內、外循環(huán)流動，使得鍋爐密相區(qū)及循環(huán)回路中敷設的耐火耐磨資料遭到嚴重的沖刷磨損、熱循敷設的耐火耐磨資料遭到嚴重的沖刷磨損、熱循環(huán)應力及機械振動