關(guān)于售后對(duì)閥體維修的保護(hù)規(guī)范要求

1、關(guān)于對(duì)閥體維修保護(hù)的規(guī)范要求珠海格力電器股份有限公司 客戶(hù)培訓(xùn)部經(jīng)過(guò)對(duì)售后調(diào)查發(fā)現(xiàn)維修四通閥等存在如下問(wèn)題經(jīng)過(guò)對(duì)售后調(diào)查發(fā)現(xiàn)維修四通閥等存在如下問(wèn)題：針對(duì)滑塊燒焦的分析說(shuō)明：針對(duì)滑塊燒焦的分析說(shuō)明：四通閥內(nèi)滑塊的材質(zhì)為尼龍四通閥內(nèi)滑塊的材質(zhì)為尼龍66，材質(zhì)，材質(zhì)在在120下會(huì)發(fā)生變形、在下會(huì)發(fā)生變形、在200下會(huì)發(fā)生熔化，這是尼龍的特性。下會(huì)發(fā)生熔化，這是尼龍的特性。從退回四通閥解剖的滑塊癥狀分析，滑塊都已承受過(guò)從退回四通閥解剖的滑塊癥狀分析，滑塊都已承受過(guò)200以上的溫以上的溫度，這一點(diǎn)也可以從變色的閥體和閥座看出。度，這一點(diǎn)也可以從變色的閥體和閥座看出。嚴(yán)重?zé)箛?yán)重?zé)箛?yán)重?zé)箛?yán)重?zé)巩a(chǎn)生

2、滑塊燒焦的原因分析：產(chǎn)生滑塊燒焦的原因分析：u在焊接管路時(shí)，可能因焊接保護(hù)不好導(dǎo)致滑塊燒焦，或火焰進(jìn)入在焊接管路時(shí)，可能因焊接保護(hù)不好導(dǎo)致滑塊燒焦，或火焰進(jìn)入了四通閥內(nèi)部，使滑塊因溫度過(guò)高導(dǎo)致被燒焦；了四通閥內(nèi)部，使滑塊因溫度過(guò)高導(dǎo)致被燒焦；u拆下四通閥時(shí)，可能因?qū)λ耐ㄩy保護(hù)不到位，使滑塊過(guò)熱被燒焦。拆下四通閥時(shí)，可能因?qū)λ耐ㄩy保護(hù)不到位，使滑塊過(guò)熱被燒焦。中度燒焦中度燒焦嚴(yán)重?zé)箛?yán)重?zé)挂?、四通閥焊接流程：一、四通閥焊接流程：1.1.焊接過(guò)程充氮保護(hù)；焊接過(guò)程充氮保護(hù)；2.2.焊接時(shí)始終保持有水沖到四通閥表面（如下圖），或用濕布包住閥體（包焊接時(shí)始終保持有水沖到四通閥表面（如下圖），或用濕布

3、包住閥體（包住整個(gè)閥體，銅管與閥體連接位置包扎高度超過(guò)住整個(gè)閥體，銅管與閥體連接位置包扎高度超過(guò)2 2厘米）厘米）3.3.預(yù)熱插入管再沿接頭長(zhǎng)度方向來(lái)回?cái)[動(dòng)，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，預(yù)熱插入管再沿接頭長(zhǎng)度方向來(lái)回?cái)[動(dòng)，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅）然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅）4.4.從加熱火焰的反方向環(huán)繞加入釬料，使其均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開(kāi)從加熱火焰的反方向環(huán)繞加入釬料，使其均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開(kāi)焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。80 85焊接后保護(hù)檢測(cè)：焊接后保護(hù)檢測(cè)：1.1.將焊

4、接好的四通閥立即放入水池冷卻將焊接好的四通閥立即放入水池冷卻, ,冷卻時(shí)注意銅管上孔口不能進(jìn)水；冷卻時(shí)注意銅管上孔口不能進(jìn)水；2.2.冷卻后檢查焊接接頭無(wú)焊瘤、虛焊、未熔合、裂紋等焊接缺陷；冷卻后檢查焊接接頭無(wú)焊瘤、虛焊、未熔合、裂紋等焊接缺陷；3.3.將四通閥排氣管接至氣源管上檢查靠近電磁閥一側(cè)將四通閥排氣管接至氣源管上檢查靠近電磁閥一側(cè)C C管內(nèi)管內(nèi)是否有氣吹出？是否有氣吹出？再用永磁鐵吸在電磁閥處換向，聽(tīng)到再用永磁鐵吸在電磁閥處換向，聽(tīng)到“嘀嘀”的一聲表示轉(zhuǎn)換向成功（如右的一聲表示轉(zhuǎn)換向成功（如右下圖下圖) )，檢查遠(yuǎn)離電磁閥一側(cè)，檢查遠(yuǎn)離電磁閥一側(cè)E E管內(nèi)管內(nèi)有氣吹出即正常。有氣吹出

5、即正常。E D C C S S二、膨脹閥焊接注意事項(xiàng)：二、膨脹閥焊接注意事項(xiàng)：1.1.焊接時(shí)必須保證電子膨脹閥體溫度不能超過(guò)焊接時(shí)必須保證電子膨脹閥體溫度不能超過(guò)120120C C，所以焊接時(shí)，所以焊接時(shí)一定要用水或濕布包好冷卻保護(hù)，一定要用水或濕布包好冷卻保護(hù)，避免因受熱導(dǎo)致失效；避免因受熱導(dǎo)致失效；2.2.焊接質(zhì)量要求：表面光滑、無(wú)大的焊瘤、無(wú)裂紋、氣孔、砂眼、焊接質(zhì)量要求：表面光滑、無(wú)大的焊瘤、無(wú)裂紋、氣孔、砂眼、未熔合、燒傷等焊缺陷；未熔合、燒傷等焊缺陷；3.3.電子膨脹閥必須輕拿輕放，不允許電子膨脹閥超過(guò)電子膨脹閥必須輕拿輕放，不允許電子膨脹閥超過(guò)100mm100mm高度跌高度跌落或

6、者任何外力的沖擊；落或者任何外力的沖擊；4.4.焊接完成后必須進(jìn)行檢堵操作：用永磁鐵吸在電磁閥外殼底部，焊接完成后必須進(jìn)行檢堵操作：用永磁鐵吸在電磁閥外殼底部，使電磁閥開(kāi)啟，再用氮?dú)獯禉z堵。（電磁閥在正常狀態(tài)下為閉合）使電磁閥開(kāi)啟，再用氮?dú)獯禉z堵。（電磁閥在正常狀態(tài)下為閉合）電子膨脹閥結(jié)霜原因：電子膨脹閥結(jié)霜原因：膨脹閥被高溫?zé)龎幕蚓€圈和閥體卡扣膨脹閥被高溫?zé)龎幕蚓€圈和閥體卡扣未扣到位。未扣到位。案例現(xiàn)象：案例現(xiàn)象：35U35U鉑開(kāi)機(jī)制冷運(yùn)行，系統(tǒng)鉑開(kāi)機(jī)制冷運(yùn)行，系統(tǒng)吸氣壓力從吸氣壓力從1.0MPa1.0MPa下降到下降到0.1MPa0.1MPa，膨，膨脹閥管路處結(jié)霜。脹閥管路處結(jié)霜。閥體內(nèi)轉(zhuǎn)

7、子為非金屬材料被高溫?zé)龎拈y體內(nèi)轉(zhuǎn)子為非金屬材料被高溫?zé)龎娜?、單向閥焊接注意事項(xiàng)：三、單向閥焊接注意事項(xiàng)：1.1.單向閥焊接時(shí)必須在上面覆蓋一層濕布保護(hù)（濕布要求不滴水為準(zhǔn)單向閥焊接時(shí)必須在上面覆蓋一層濕布保護(hù)（濕布要求不滴水為準(zhǔn), ,濕濕布包紅圈位置）；布包紅圈位置）；2.2.單向閥有正反方向的，單向閥有正反方向的，焊接時(shí)要注意的方向，裝配后要調(diào)為垂直；焊接時(shí)要注意的方向，裝配后要調(diào)為垂直；3.3.焊接完要按右下圖標(biāo)示管口吹氮?dú)鈾z堵，正常是只有毛細(xì)管有很小的氣焊接完要按右下圖標(biāo)示管口吹氮?dú)鈾z堵，正常是只有毛細(xì)管有很小的氣流通過(guò)，單向閥不通。流通過(guò)，單向閥不通。四、高低壓閥焊接注意事項(xiàng)：四、高低

8、壓閥焊接注意事項(xiàng)：1. 1. 高低壓開(kāi)關(guān)和熱力膨脹閥焊接時(shí)必須在上面覆蓋一層濕布保護(hù)，避免高低壓開(kāi)關(guān)和熱力膨脹閥焊接時(shí)必須在上面覆蓋一層濕布保護(hù)，避免溫度過(guò)高燒壞高低壓開(kāi)關(guān)和熱力膨脹閥。濕布要求不滴水為準(zhǔn)；（包濕布溫度過(guò)高燒壞高低壓開(kāi)關(guān)和熱力膨脹閥。濕布要求不滴水為準(zhǔn)；（包濕布位置如下圖）位置如下圖）2.2.焊接質(zhì)量要求：表面光滑、無(wú)大的焊瘤、無(wú)裂紋、氣孔、砂眼、未熔合、焊接質(zhì)量要求：表面光滑、無(wú)大的焊瘤、無(wú)裂紋、氣孔、砂眼、未熔合、燒傷等焊缺陷；燒傷等焊缺陷； 五、大小閥門(mén)焊接注意事項(xiàng)：五、大小閥門(mén)焊接注意事項(xiàng)：1.1.焊接、拆卸大小閥門(mén)時(shí)必須采用濕布包住閥體焊接、拆卸大小閥門(mén)時(shí)必須采用濕布包住閥體O O型圈位置（如左下圖）；型圈位置（如左下圖）；2. 焊接質(zhì)量要求：表面光滑、無(wú)大的焊瘤、無(wú)裂紋、氣孔、砂眼、未熔合、焊接質(zhì)量要求：表面光滑、無(wú)大的焊瘤、無(wú)裂紋、氣孔、砂眼、未熔合、燒傷等焊缺陷；燒傷等焊缺陷；3.3.禁止用六角邊磨圓、六角長(zhǎng)度不足的內(nèi)六角扳手（如右下圖）開(kāi)關(guān)閥芯；禁止用六角邊磨圓、六角長(zhǎng)度不足的內(nèi)六角扳手（如右下圖）開(kāi)關(guān)閥芯；客戶(hù)培訓(xùn)部：廣東省珠海市前山金雞西路格力電器股份有限公司銷(xiāo)售