淀粉生產(chǎn)之淀粉乳的脫水與干燥

1、精制淀粉乳的脫水 目前國內(nèi)工廠大都用臥式刮刀離心機(jī)進(jìn)行精淀粉乳脫水。 （1）臥式刮刀離心機(jī)的工作原理 精淀粉乳進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)，由于離心力的作用，淀粉乳均勻地分布在濾布上，濾液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁的孔眼排出。淀粉層達(dá)到一定的厚度時停止進(jìn)料，刮刀提升裝置使刮刀上升將淀粉刮下，由卸料口排出。GKH1800-NA臥式虹吸刮刀卸料離心機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間歇卸料的虹吸過濾式離心機(jī)，該機(jī)主要結(jié)構(gòu)如圖一。與普通刮刀卸料離心機(jī)所不同的是，虹吸離心機(jī)的過濾推動力除離心力外，還有類似于真空的虹吸抽力。因此，本機(jī)比普通刮刀卸料離心機(jī)具有更高的生產(chǎn)能力及更佳的分離效果。精制淀粉乳的脫水GKH1800-NA離心機(jī)應(yīng)用廣泛，本機(jī)的各個操

2、作工序如反沖、進(jìn)料、撇液、洗滌、脫水、卸料等均可在工作轉(zhuǎn)速下自動完成。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：1 與同規(guī)格的普通刮刀離心機(jī)相比,由于增加了虹吸抽力，故過濾能力大大加強(qiáng)，其產(chǎn)量也高得多(約高40%60%)，且分離后的固相含濕量更低。2 過濾速度可根據(jù)使用要求進(jìn)行任意調(diào)節(jié)。通過調(diào)整虹吸管吸液口的位置，即可實現(xiàn)進(jìn)料、分離、洗滌、脫水時具有不同的過濾速度，從而使離心機(jī)始終在最佳狀態(tài)下工作，運(yùn)行平穩(wěn)、振動及噪音低。3 殘余濾餅層能夠再生。通過反沖洗網(wǎng)可以改善殘余濾餅和過濾介質(zhì)的過濾性能。此外,進(jìn)料前的反沖還可使物料分布更加均勻，從而降低進(jìn)料時因進(jìn)料不均勻而引起的不平衡。4 采用液壓和可編程序控制器PLC聯(lián)合控制

3、，自動化程度高，動作準(zhǔn)確可靠。5 隔振基礎(chǔ)設(shè)計了減振墊，從而大大減小了機(jī)器振動對廠房及相鄰設(shè)備的危害。精制淀粉乳的脫水（2）工作流程精淀粉乳泵入高位罐，利用位差進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)（進(jìn)料）離心甩干進(jìn)料離心甩干進(jìn)料離心甩干刮刀卸料沖洗第二次進(jìn)料周而復(fù)始。各部操作時間自行設(shè)定，通過電磁閥自動控制。工作周期一般控制在46分鐘。各操作工序時間設(shè)置（以玉米淀粉乳為例，進(jìn)料濃度：2022Be）單位：秒反沖時間：15-25 主進(jìn)料：40-70輔助進(jìn)料：30-70 一次脫水：10-45洗滌時間：0 二次脫水：35-65虹吸延時：15-30 撇液延時：5-10虹吸延時排洗水：根據(jù)工藝確定在滿足含濕量的前提下應(yīng)盡量縮

4、短脫水時間，不僅可提高產(chǎn)量，還可降低設(shè)備振動。主進(jìn)料設(shè)定時間應(yīng)大于料層控制器動作時間20秒左右精制淀粉乳的脫水 精淀粉乳脫水的影響因素 淀粉乳濃度對脫水效果影響很大。濃度過低不但生產(chǎn)能力小，而且淀粉濾布上不能很快形成過濾層（俗稱“搭橋”慢），致使濾液濃度過高。如果濃度過高淀粉乳粘度隨之增大，往往導(dǎo)致濕淀粉水分過高。根據(jù)實際經(jīng)驗，淀粉乳濃度一般控制在1821Be。 淀粉乳溫度較高時粘度較小，一般在3540為好。 濾布對脫水效果影響非常大。一是濾布型號要合適，二是定期清理和更換。 操作應(yīng)注意油壓系統(tǒng)是否正常，如果油量不足，造成的油泵故障應(yīng)及時處理。 高位槽料位與離心機(jī)進(jìn)料口位差一般在35m，以保證

5、供料量穩(wěn)定。玉米淀粉的氣流干燥 目前商品淀粉的干燥大都是采用熱風(fēng)氣流干燥。即利用熱源將空氣加熱，然后熱空氣攜帶濕淀粉在風(fēng)機(jī)動力的作用下進(jìn)行流動。兩者在其流動過程中發(fā)生熱交換，濕淀粉失水后得到干燥，熱空氣攜帶水汽變成冷濕空氣排出。 1、熱空氣干燥機(jī)理 被干燥物料中的水分受熱空氣加熱生成水蒸汽，借熱空氣攜帶水蒸汽的排出而除去物料中水分的過程即稱為熱風(fēng)干燥。熱風(fēng)干燥的實質(zhì)屬于水分?jǐn)U散過程。即物料表面水分（游離水）散發(fā)至熱空氣中，物料內(nèi)部水分（結(jié)合水）又?jǐn)U散至物料表面生成蒸汽。熱空氣吸收物料表面生成的水蒸汽形成的混合氣體（潮氣）的蒸汽分壓低于該溫度下液體的飽和蒸汽壓時，則潮氣仍在氣體狀態(tài)，可以隨熱空氣

6、帶走。這就是利用熱空氣進(jìn)行干燥的原理。玉米淀粉的氣流干燥 熱風(fēng)干燥過程可分為三個階段： （1）熱交換階段：熱空氣和被干燥物料之間進(jìn)行熱交換。在這一階段中冷物料被加熱，熱空氣被冷卻。 （2）汽化階段：物料吸收熱空氣中的熱，物料表面水分被汽化，在這一階段中物料水分降低而溫度保持不變，空氣中濕量增大。汽化時間取決于熱空氣的移動速度和物料的厚度。 （3）擴(kuò)散階段：隨物料表面水分的汽化，而產(chǎn)生了物料內(nèi)部與表面濕度的差異，故水分由內(nèi)部向表面擴(kuò)散。表面水分又被汽化，熱空氣溫度再次降低，空氣濕度進(jìn)一步增加。玉米淀粉的氣流干燥 一級負(fù)壓氣流干燥流程圖玉米淀粉的氣流干燥 氣流干燥工作原理 一級負(fù)壓氣流干燥工作原理

7、：濕淀粉有楊升器均勻地拋入加熱管與加熱后的熱空氣混合。物料被加熱的氣流托住并借風(fēng)機(jī)抽力上升，流經(jīng)一定高度的氣流干燥管而干燥。干料經(jīng)旋風(fēng)分離器收集，濕空氣從分離器頂流排出。由于氣流速度較高（14-20m/s），料氣接觸時間很短（1-2秒），所以盡管熱風(fēng)溫度高達(dá)150左右，也不致使淀粉糊化。一級負(fù)壓氣流淀粉干燥操作控制的關(guān)鍵，在于加料量、與溫度的合理配合。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)要合理，防止?jié)窨諝馀懦鰰r帶走淀粉。玉米淀粉的氣流干燥 淀粉氣流干燥水分的控制技術(shù)： 成品淀粉水分的高低是衡量淀粉質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。它關(guān)系到商品淀粉的淀粉純度和存放時間。國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的商品淀粉水分是根據(jù)我國氣候條件而規(guī)定的淀粉

8、儲存的安全水分。淀粉水分過高，將會減少安全儲存時間或在儲存期內(nèi)發(fā)生霉變。淀粉水分過低，又會減少淀粉生產(chǎn)工廠應(yīng)得到的經(jīng)濟(jì)收入。因此保證淀粉成品水分穩(wěn)定在國家規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中安全水分指標(biāo)（14）之內(nèi)，是每個淀粉生產(chǎn)廠非常關(guān)注的問題。我們公司要求產(chǎn)品淀粉的水分控制在13%-14%。玉米淀粉的氣流干燥 成品淀粉水分的控制分析淀粉成品水分變化因果圖：脫水時間淀粉乳濃度過濾介質(zhì)濕淀粉水分濕淀粉進(jìn)料量喂料機(jī)轉(zhuǎn)速熱風(fēng)溫度風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)門空氣量蒸汽熱能蒸汽壓力蒸汽流量調(diào)節(jié)閥成品淀粉水分玉米淀粉的氣流干燥從因果分析圖可看出：成品氣流干燥淀粉水分的影響因素主要是濕淀粉水分、干燥的進(jìn)料量和熱空氣風(fēng)量。通過反復(fù)試驗得出成

9、品淀粉水分與以上三者間的相互關(guān)系，然后再分別對三者進(jìn)行控制。濕淀粉水分的控制：在影響濕淀粉水分的因素中，淀粉乳濃度由上工序來保證可作為是恒定值；脫水工作（進(jìn)料 分離 卸料）時間根據(jù)脫水產(chǎn)量的要求有自動程序來調(diào)控；產(chǎn)量有生產(chǎn)任務(wù)決定，所以脫水時間也可作為是恒定值；過濾介質(zhì)（濾布）可在生產(chǎn)中是根據(jù)濕淀粉水分的高、低來進(jìn)行及時地清洗或更換；所以濕淀粉水分的控制可根據(jù)在線檢測濕淀粉水分?jǐn)?shù)據(jù)，及時對濾布進(jìn)行清洗或更換。氣流干燥機(jī)進(jìn)料量的控制：將成品淀粉水分和濕淀粉水分的在線檢測輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號，反饋進(jìn)料喂料機(jī)的調(diào)速器，通過調(diào)節(jié)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)速，來實現(xiàn)進(jìn)料量的控制。熱風(fēng)溫度的控制：在影響熱風(fēng)溫度的因素中，由于風(fēng)

10、機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓是有氣流干燥產(chǎn)量決定的，所以可作為恒定值；蒸汽壓力是有熱源壓力及輸汽管網(wǎng)確定的，也可作為是恒定值；蒸汽流量可用調(diào)節(jié)閥控制，所以熱風(fēng)溫度的控制實際上是蒸汽流量的控制。它可以通過成品淀粉水分在線檢測輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)信號反饋控制蒸汽自動調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)蒸汽流量，從而實現(xiàn)出熱風(fēng)溫度的控制。玉米淀粉的氣流干燥 淀粉包裝車間的除塵與防爆： 由于成品淀粉顆粒微小，在風(fēng)力輸送與包裝過程中，可能造成粉塵飛楊。如果分散在空氣中的粉塵不能及時除去，當(dāng)空氣中粉塵濃度達(dá)到7mg/L時，可能會發(fā)生粉塵爆炸而造成很大損失，所以在淀粉包裝車間，必須設(shè)置除塵設(shè)備，及時排除廠房內(nèi)的粉塵。這樣不但可以防爆，還可以保持廠房清潔，有

11、利于人身健康，同時還可回收淀粉，減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。 除塵方法：首先是設(shè)備要密封以減少粉塵飛揚(yáng)；二是盡可能進(jìn)行負(fù)壓操作；再是在易造成粉塵飛揚(yáng)部位安裝吸塵罩，用抽風(fēng)的方式將粉塵吸入管道送至除塵器回收粉塵。 除塵器常采用旋風(fēng)除塵器和脈沖布袋除塵器。玉米淀粉的氣流干燥干淀粉生產(chǎn)中應(yīng)注意防爆的幾個問題：1、干淀粉包裝車間屬防爆生產(chǎn)崗位，在設(shè)計時應(yīng)按有關(guān)防爆規(guī)范進(jìn)行。2、從工藝設(shè)計到生產(chǎn)運(yùn)行必須注意防爆問題。設(shè)備的物料出口盡可能密封，電器設(shè)備采用防爆型并應(yīng)有可靠的接地。3、應(yīng)有良好的通風(fēng)和吸塵裝置，并盡可能保持負(fù)壓運(yùn)行，減少粉塵飛揚(yáng)。4、切忌明火和杜絕一切引起火花的現(xiàn)象（如鐵器碰撞、電火花等）。5、防止局部粉塵長期堆積。特別是蒸汽管道、干燥機(jī)上不得堆放易燃物品（如油布、棉紡等）。6、設(shè)備檢修必要動火時應(yīng)先打動火報告，經(jīng)批準(zhǔn)并采取必