各種閥門結(jié)構(gòu)及檢修工藝

1、 閥門是管道系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是用來切斷或接通管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，改變介質(zhì)流向，保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)備安全。1.1 閥門按用途分： 1.1.1關(guān)斷閥門：用來切斷或接通管道介質(zhì)，如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞及隔膜閥； 1.1.2 調(diào)節(jié)閥：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥； 1.1.3 保護(hù)閥門：用來排除多余介質(zhì)，如安全閥。1.2 按公稱壓力分： 1.2.1 真空閥：公稱壓力：PN0.1MPa 1.2.2 低壓閥門: 0.1MPa PN 1.6MPa 1.2.3 中壓閥門: 2.5MPa PN6.4MPa 1.2.4 高壓閥門: 10MPa PN80MPa

2、1.2.5 超高壓閥門: PN100MPa1.3 按介質(zhì)工作溫度分: 1.3.1 超低溫閥門:介質(zhì)工作溫度t-100 1.3.2 低溫閥門: 介質(zhì)工作溫度-100t-40 1.3.3 常溫閥門: 介質(zhì)工作溫度-40t120 1.3.4 中溫閥門: 介質(zhì)工作溫度120t450 1.3.5 高溫閥門: 介質(zhì)工作溫度大于4501.4 按操縱方法分: 1.4.1 手動閥門 1.4.2 電動閥門 1.4.3 氣動閥門 1.4.4 液動閥門2.1 閥門的公稱通徑：閥門與管道連接外通道的名義內(nèi)徑值叫公稱通徑，現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定用Dn表示,單位為mm。2.2 閥門的公稱壓力：閥門在指定溫度下允許的工作壓力叫閥門的公

3、稱壓力，用PN表示。2.3 閥門的公稱壓力與工作溫度關(guān)系：閥門在工作狀態(tài)下的壓力稱為閥門的工作壓力，它與閥門的材質(zhì)和介質(zhì)的工作溫度有關(guān)，用p表示。P字右下角數(shù)字為介質(zhì)最高溫度除以10的商整數(shù)。如p42 表示閥門介質(zhì)最高溫度為425時的工作壓力。 在管道及閥門的檢修及安裝中，經(jīng)常需要識別判斷閥門的規(guī)格和性能，以利于安裝，一般識別方法如下： 1 閥門的類別、驅(qū)動方式和連接型式可以按閥門的外形加以識別； 2 閥門的閥件標(biāo)志：1）公稱壓力或工作壓力；2）公稱通徑；3） 介質(zhì)流動方向的箭頭；4）制造廠的廠名或廠標(biāo)；5）其它：如特殊閥門就標(biāo)圖號、標(biāo)準(zhǔn)號、特殊材料牌號。 3 閥門的閥件材料的涂漆顏色識別 閥

4、門在出廠前按閥體材料、密封面材料及驅(qū)動裝置不同，在閥門的不同部位涂上不同顏色的油漆。 表示閥體材料的涂色,油漆涂在閥體和閥蓋的不加工表面上,其涂漆顏色如下:閥體材料閥體材料識別涂漆顏色識別涂漆顏色閥體材料閥體材料識別涂漆顏色識別涂漆顏色灰鑄鐵可鍛鑄鐵黑色耐酸鋼或不銹鋼淺藍(lán)色球墨鑄鐵銀色合金鋼藍(lán)色碳素鋼灰色1、閘閥：、閘閥： 閘閥的作用是利用閥瓣沿通路中心的垂直線方向移動來實現(xiàn)開啟或關(guān)閉管道通路。閘閥的主要啟閉零件是閥瓣和閥座。閘閥的構(gòu)造主要由閥門、閥蓋、支架、閥桿、閥座、閘板及其它零件組成。 閘閥按閥瓣的結(jié)構(gòu)形狀可分為楔式閘閥和平行式閘閥兩大類。根據(jù)閘閥啟閉時閥桿運動情況的不同，閘閥又可分為明

5、桿式和暗桿式兩大類。 閘閥的特點和用途：閘閥的優(yōu)點是流動阻力小，開閉較省力，不受介質(zhì)流向的限制，介質(zhì)可以兩個方向流動，結(jié)構(gòu)尺寸較小，全開時密封面受介質(zhì)沖蝕小。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，開啟需一定的空間，開閉時間長，開閉時密封面容易受沖蝕和擦傷。 閘閥的應(yīng)用范圍是由其特點決定的，一般用于公稱通徑大于100mm的管道上，作切斷作用。2、截止閥、截止閥 截止閥的閥瓣由平面和錐面等密封形式。 截止閥的特點和用途：截止閥的特點是操作可靠，開啟高度小，關(guān)閉嚴(yán)密，啟閉時間短，易于調(diào)節(jié)或截斷流量。但其流體阻力大，開啟、關(guān)閉力較大，且隨著通道截面積的增大而迅速增加，制成通路截面積較大而又十分可靠的截止閥是很

6、困難的，因此，截止閥一般口徑在200mm以下，主要應(yīng)用于蒸汽管道上，主要用來切斷管道介質(zhì)用。截止閥有方向性，安裝必須注意。3、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥 通過閥瓣的旋轉(zhuǎn)或升降改變通道截面積，從而改變介質(zhì)流量和壓力的閥門叫調(diào)節(jié)閥。按工作原理可分為回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥和升降式調(diào)節(jié)閥。4、止回閥、止回閥 止回閥，又稱逆止閥或單向閥，主要用途是靠介質(zhì)的力量自動關(guān)閉閥瓣，防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流，避免事故發(fā)生。它廣泛用于各類泵的出口管路、給水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允許介質(zhì)倒流的管路上。按結(jié)構(gòu)分為升降式、旋啟式和蝶式。5、安全閥、安全閥 安全閥是一種保護(hù)類閥門用于各種承壓容器和管路系統(tǒng)上，以防壓力過分升高超過規(guī)定數(shù)

7、值時，能自動開啟，將過剩的介質(zhì)排放到低壓系統(tǒng)或大氣中去，將壓力降低，使設(shè)備免于破壞，當(dāng)壓力恢復(fù)到規(guī)定數(shù)值時安全閥又能自動關(guān)閉。 安全閥的按作用是在閥瓣上的載荷型式可分為彈簧式、杠桿重錘式脈沖式和液壓控制式等幾種。 按開啟高度的不同分為微啟式和全啟式。6、蝶閥、蝶閥 蝶閥主要由閥體、閥門板、閥桿與驅(qū)動裝置組成，旋轉(zhuǎn)手柄使驅(qū)動裝置帶動閥門板繞閥體內(nèi)一固定軸旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)動角度大小來達(dá)到啟閉和節(jié)流目的。 蝶閥的特點是結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，維修方便。在電廠中，多用于低溫低壓的循環(huán)水管道系統(tǒng)中7、疏水閥 疏水閥的作用是能自動、間歇排除蒸汽管道及蒸汽設(shè)備系統(tǒng)中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。 球閥的動作原理與旋塞閥一樣

8、，都是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞；球閥的閥芯是一個帶孔的球，當(dāng)該孔的中心軸線與閥門進(jìn)出口的中心軸線重合時, 閥門暢通; 當(dāng)旋轉(zhuǎn)該球90度，使該孔的中心軸線與閥門進(jìn)出口的中心軸線垂直時，閥門閉塞。 球閥與旋塞閥相比，開關(guān)輕便，相對體積小，所以可以做成很大通經(jīng)的閥門。球閥密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕。目前，球閥已在石油、化工、發(fā)電、食品、原子能、航空、火箭等部門廣泛使用。 隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式，與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。 隔膜閥的優(yōu)點是：1)流體阻力??；2)能使用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；3)由于介質(zhì)只跟閥體和隔膜接觸，所

9、以無須填料函，不存在填料函泄漏問題，對閥桿部分無腐蝕的可能；4)容易對閥體襯里，只要對襯里材料和隔膜進(jìn)行恰當(dāng)?shù)倪x擇，便可適應(yīng)廣泛的腐蝕介質(zhì)。 安裝在電站汽、水管道上的各種閥門，首先是密封性要好，不能泄漏；其次是強(qiáng)度和調(diào)節(jié)性能至關(guān)重要，要經(jīng)得起高壓汽、水的沖蝕，化學(xué)水處理系統(tǒng)的閥門還要考慮耐腐蝕的問題。電站閥門的跑、冒、滴、漏，不但會影響機(jī)組的效率，更重要的是會危及人身和設(shè)備的安全，所以選擇時一定要慎重，要選擇一些生產(chǎn)條件、技術(shù)、質(zhì)量管理、加工設(shè)備、檢測裝置等比較好的企業(yè)，有電站運行業(yè)績的產(chǎn)品。）使用 閘閥使用應(yīng)注意要全開或全關(guān)，以防造成介質(zhì)的沖刷。全開后應(yīng)在關(guān)閉一圈或半圈，關(guān)閉時，如果有內(nèi)漏千

10、萬不能在關(guān)，而是打開沖洗一下后再關(guān)，以防有雜質(zhì)硌壞密封面。1 修前準(zhǔn)備修前準(zhǔn)備11 文件準(zhǔn)備：查閱相關(guān)檢修臺帳、檢修作業(yè)指導(dǎo)書、記錄表格、安全、技術(shù)交底、開工工作票等。12 物資準(zhǔn)備：所檢修閥門的備品、檢修閥門所使用的材料、檢修現(xiàn)場所使用的密封件備品、為作安全措施所使用的堵板等其它物資。13 工具準(zhǔn)備：各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打壓工具、起重工具、零部件存放工具檢修場地準(zhǔn)備等。14 檢修場地準(zhǔn)備2 閥門解體閥門解體21清除閥門外部灰塵；22 做好各部裝配相對位置記號，將閥門開啟在中間位置；23 拆下傳動裝置或手輪螺母，取下傳動裝置；24 拆卸填料壓蓋，清理盤根；25

11、 拆下門蓋，取出填料或墊片；26 旋出閥桿，取下閥芯，妥善保管；27 拆下螺紋套筒和平面軸承。3 部件檢查部件檢查31 閥體與閥蓋表面有無裂紋、砂眼、沖刷吹損等缺陷，門蓋密封面是否平整，有無凹、凸麻點、徑向溝槽等缺陷32 閥芯、閥座密封面有無銹蝕、裂紋、磨損、沖刷吹損等缺陷。33 門桿彎曲度不超過0.10.25mm，橢圓度不超過0.020.05mm，光潔面無銹蝕、磨損、腐蝕，門桿螺紋完好，與門桿螺母配合靈活不松曠。34 填料室內(nèi)壁無腐蝕、砂眼，壓蓋無變形，與門桿間隙適當(dāng)，一般為0.10.2mm。35 各螺栓、螺母完好，配合靈活；合金鋼螺栓硬度符合要求。36 各軸承滾珠、滾道應(yīng)無麻點、腐蝕、剝皮

12、等缺陷。37 傳動裝置動作靈活，各配合間隙正確，手輪完整無損。4 閥門組裝閥門組裝41 把軸承涂上黃油，連同絲母一起裝進(jìn)軸承座內(nèi)。42 把閥芯裝在閥桿上，有鎖緊螺母時，要裝配牢固。43 將閥桿穿入閥蓋、填料室內(nèi)，再套上填料壓蓋，旋入絲母 中，至開足位置。44 將閥體內(nèi)外清理干凈，閥芯、閥座清理干凈。45 將涂有填料的墊片裝入門蓋密封面，對正裝配記號蓋好門蓋，對稱旋緊涂有潤滑材料的螺栓，使法蘭四周間隙一致。46 正確填加盤根。5 閥門水壓試驗閥門水壓試驗 閥門的水壓試驗分為材料強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗兩種。51 材料強(qiáng)度試驗?zāi)康模簷z查閥體、閥蓋材料強(qiáng)度及鑄造、補焊的質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保壓5分鐘，如沒有泄漏、滲透等缺陷，視為合格。52 嚴(yán)密性試驗?zāi)康模簷z查閥芯與閥座、門桿與盤根、閥體與閥蓋密封處的嚴(yán)密情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：試驗壓力為工作壓力的1.25倍，保壓5分鐘，如沒有泄漏、滲透、降壓等缺陷，視為合格。6 閥門檢修注意事項閥門檢修注意事項61閥門檢修當(dāng)天不能完成時，應(yīng)采取措施，以防掉進(jìn)東西。62 在管道上焊接閥