電除塵使用說(shuō)明書(shū)

1、電除塵器是一種適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣泛，處理能力大，可靠性好，效率高的除塵設(shè)備。它可以捕集到1微米以下的粉塵，這是機(jī)械式除塵器望塵莫及的?它可以處理400及高于400溫度的煙氣，這又是目前為止過(guò)濾式除塵器難以勝任的。它已經(jīng)廣泛用于火力發(fā)電站，黑色及有色金屬冶煉，水泥、化工、造紙等工業(yè)行業(yè)。它每小時(shí)可以處理大至上百萬(wàn)立方米煙氣。它一般的大修為十年，服役年限可長(zhǎng)達(dá)三、四十年。它的除塵效率均在98以上。由于它有以上這樣明顯的優(yōu)勢(shì)，且具有阻力損耗小，維修量小、運(yùn)行費(fèi)用低，所以盡管它的耗鋼量較大，一次投資較大。從長(zhǎng)遠(yuǎn)的觀點(diǎn)看電除塵器仍然是一種防止大氣污染的理想設(shè)備。隨著對(duì)收塵機(jī)理的進(jìn)一步研究，電場(chǎng)配置更加合理

2、，設(shè)計(jì)手段的現(xiàn)代化以及高效鋼材的推廣使用，特別是供電裝置技術(shù)上的突破將使電除塵技術(shù)具有更加廣闊的前景，電除塵器具有更加強(qiáng)大的生命力。2設(shè)備機(jī)械本體部分2.1 殼體電除塵器的外殼是一個(gè)有一定氣密性要求，能夠承受一定壓力和在一定溫度條件下工作的容器。一般是由鋼結(jié)構(gòu)組成，個(gè)別情況亦有用混凝土或磚石結(jié)構(gòu)，常規(guī)板臥式電除塵器的殼體為一長(zhǎng)方體。2.1.1 它的主要功能a保證所處理煙氣從其間通過(guò)，外部空氣盡可能少的進(jìn)入電除塵器內(nèi)部。b.承受陽(yáng)極部分、陰極部分、卸灰系統(tǒng)和進(jìn)出口變徑管的重力載荷以及振打過(guò)程中產(chǎn)生的較小的沖擊載荷。c.滿足設(shè)備在一定溫度條件下承受一定壓力的要求。d.能夠承受一定的風(fēng)荷載，雪荷載和

3、經(jīng)受一定的地震裂度。2.1.2 結(jié)構(gòu)形式為滿足其功能，外殼主要由支座、底部梁、立柱、頂部梁、側(cè)板、頂部蓋板、柱間支撐等部件組成。2.1.2.1 支座支座是連接設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本體的部位。根據(jù)下部支柱的數(shù)量確定支座的個(gè)數(shù)。在諸多支座中除一個(gè)為固定支座外，其余均為多向或單向活動(dòng)支座。兩種支座都必須能夠承受設(shè)備自重和各種附加載荷作用于其上的重力?；顒?dòng)支座的活動(dòng)必須滿足由于溫度變化而引起的設(shè)備物件在水平方向的伸縮量。a.固定支座是上下兩部分為一整體的，不可以產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的支座，是使電除塵器和基礎(chǔ)牢固連接在一起的部件。b.活動(dòng)支座是上下兩部分分開(kāi)，中間夾以摩擦板或滾珠的平面軸承。根據(jù)安裝位置又分為多向和單

4、向活動(dòng)支座。多向活動(dòng)支座可在平面內(nèi)任意方向活動(dòng)：?jiǎn)蜗蚧顒?dòng)支座為只能在平面內(nèi)一個(gè)方向左右活動(dòng)的軸承。2.1.2.2 底部梁底部梁通過(guò)梁座或直接與支座連接在一起，一般由焊接“H”型鋼或箱型梁組成。它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量，因此也稱灰斗梁。同時(shí)相當(dāng)于建筑結(jié)構(gòu)的底部圈梁，增加了整個(gè)構(gòu)筑物的整體性。橫底梁還起到支撐內(nèi)部檢修平臺(tái)和陰極振打裝置的作用。2.1.2.3 立柱立柱垂直安裝于底梁之上，可分為單立柱和雙立柱兩種，型式分為焊接“H”型鋼或格構(gòu)式。主要承受頂部壓力和側(cè)面的推力。頂部梁自重、陰極部分、陽(yáng)極部分、頂部蓋板等及其上所載荷全部通過(guò)頂部梁加在立柱上。2.1.2.4 頂部梁頂部梁為一箱

5、形結(jié)構(gòu)。它須承受陽(yáng)極部分（振打機(jī)構(gòu)除外），陰極部分和頂部蓋板的重量及頂蓋所承受的壓力。除滿足受力要求外，還須滿足檢修空間要求。2.1.2.5 側(cè)板側(cè)板由平板加筋組成，為板殼類結(jié)構(gòu)。它安裝于電除塵器兩側(cè)，與立柱和立柱間支撐焊接在一起。它主要使電除塵器成為一個(gè)密閉容器，用來(lái)承受電除塵器的工作壓力。2.1.2.6 頂部蓋板安裝于電除塵器上部，其作用同側(cè)板。一般為無(wú)檁條屋面板結(jié)構(gòu)，根據(jù)設(shè)備工作條件其中間可填加保溫材料。2.1.2.7 柱間支撐柱間支撐使柱梁之間形成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，增加整體鋼度，增加支柱的抗彎能力。減小柱子截面，節(jié)省鋼材，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。側(cè)面支撐是承受電除塵器內(nèi)部壓力的主要受力構(gòu)件。電場(chǎng)內(nèi)柱間支

6、撐兼作陰極振打檢修走臺(tái)。殼體除以上部件外，其外部為檢修方便；分層設(shè)有走臺(tái)及連接走臺(tái)的梯子，頂部周圍設(shè)有護(hù)攔。2.2 陽(yáng)極（收塵極）目前工業(yè)采用的常規(guī)電除塵器大多為板臥式。煙氣在電場(chǎng)中流動(dòng)方向沿水平方向，收塵極為型板，收塵極接地。陰極部分主要由收塵極板排片，收塵極振打兩部分組成。2.2.1 收塵極排片陽(yáng)極板主要由1.21.5mm厚鋼板冷軋成形，通常為“C”形或“Z”形。由59塊板組合為一排，大多為7或8塊板一排。上部采用“C”形梁或矩形梁將這些板連接在一起，下部通過(guò)撞擊桿將板連接。連接方式一般為凸凹套固體連接或銷軸偏心吊掛。下部撞擊桿兩端裝有振打砧，供振打極板之用。排片順氣流方向垂直于電場(chǎng)中。對(duì)

7、陽(yáng)極板的要求是比較嚴(yán)格的，它必須具備：a. 整體平面內(nèi)鋼度較好，不易變形，重量輕。b. 具備良好的防止二次飛揚(yáng)的能力。c. 具有良好的振打力傳遞性能。d. 由相應(yīng)形狀的極線匹配，具有較均勻的表面板電流分布。兩陽(yáng)極板排片之間形成一個(gè)流通道，中間吊掛一組陰極排片。同極之間的距離稱為同極間距。常規(guī)電除塵器同極間距大多為300mm,但隨著供電機(jī)組性能的提高，現(xiàn)在已經(jīng)廣泛采用400mm間距，并向著更寬間距發(fā)展。這樣能形成更強(qiáng)電場(chǎng)，有利于粉塵荷電，適用于比電阻較高的粉塵的捕集。2.2.2 陽(yáng)極振打振打機(jī)構(gòu)由減速機(jī)帶動(dòng)一根振打軸。與收塵極排片間距相等且同數(shù)量的振打錘成一定角度裝于軸上，軸在電場(chǎng)中由塵中軸承支

8、持。振打軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，錘頭依次靠重力落下敲擊振打砧，將粉塵震落。由于板面積灰到一定厚度需要一段時(shí)間，因此無(wú)需連續(xù)振打，一般為間斷振打。2.3 陰極（放電極）陰極型式目前我廠設(shè)計(jì)、制造為框架、無(wú)框架和重錘式結(jié)構(gòu)。2.3.1 框架式結(jié)構(gòu)（XKD系列）框架式結(jié)構(gòu)由吊掛裝置、陰極吊架、陰極小框吊、電暈極線、陰極振打五部分組成。a,吊掛裝置裝于頂部梁（兼保溫箱）中，每一吊點(diǎn)由兩只或四只電瓷支柱將陰極部分托起，吊桿上下均有螺紋供調(diào)整吊架高度。吊桿上部與吊掛梁連接，下部與吊架連接，中間通過(guò)絕緣套管。絕緣套管必須保持清潔，干燥、下部設(shè)有防塵管。外部有管狀加熱器（有些設(shè)計(jì)采用熱風(fēng)加熱，保證絕緣套管附近溫度高于煙氣露

9、點(diǎn)溫度2030）。b. 陰極吊架根據(jù)電場(chǎng)高度分為單層或雙層。由型鋼組成架式結(jié)構(gòu)，平面與氣流方向垂直，鉛錘置于電場(chǎng)中。主要支持陰極小框架。c. 陰極小框架用鋼管彎曲成一個(gè)封閉方框，其上裝電暈極線。通過(guò)卡子或伸出的臂放在吊架上，在其側(cè)部有一振打砧。下部有一定位裝置。小框架與數(shù)根極線組成陰極排片，由陰極排片相間地、均勻地放在電場(chǎng)中，要求具有好的平面內(nèi)鋼度，防止變形。d. 電暈極線電暈極線多采用管狀芒刺線，扁鋼芒刺線和星形線。管狀芒刺線、魚(yú)骨線與極板一對(duì)一配置，扁鋼芒刺線、星形線與極板二對(duì)一配置。電暈極線要求堅(jiān)固，有好的放電性能，起暈電壓要求低，擊穿電壓要求高，也就是工作段電壓區(qū)要寬。e. 電暈極振打

10、機(jī)構(gòu)根據(jù)小框架層數(shù)為單層或雙層振打。電場(chǎng)外部有一磁軸箱，減速機(jī)通過(guò)磁軸帶動(dòng)金屬振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝于軸上的振打錘依次敲擊小框架側(cè)部的振打砧，型式與陽(yáng)極振打相似。磁軸是隔絕陰極和陽(yáng)極的重要部件，同樣要求保持清潔，干燥，否則電除塵器將不能正常工作。2.3.2 無(wú)框架結(jié)構(gòu)（XWD系列）該結(jié)構(gòu)由陰極吊掛裝置、陰極線安裝及振打裝置組成。a. 陰極吊掛裝置和陰極線安裝陰極吊架水平置于電場(chǎng)上部，陰極線同懸吊梁組裝后（每排陰極線除兩根為鋼管制魚(yú)骨線外，其余為管狀芒刺線），懸掛梁水平放在吊架上，電暈線鉛錘吊在電場(chǎng)中，下部同槽鋼用螺栓連接加強(qiáng)穩(wěn)定性。b. 振打裝置振打裝置同框架式結(jié)構(gòu)相似，但其位置在除塵器頂部，振打

11、錘依次敲擊懸掛梁上的振打砧。2.3.3 重錘式結(jié)構(gòu)重錘式結(jié)構(gòu)由陰極吊掛裝置，陰極線部分和振打裝置組成。2.3.3.1 陰極吊掛裝置及陰極線安裝一般每個(gè)電場(chǎng)設(shè)四個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位于頂部蓋板上的各保溫箱內(nèi)。陰極門式或平板式吊架水平置于電場(chǎng)上部，各陰極線同懸掛梁組裝后，懸掛梁水平放在吊架上。電暈線鉛錘吊在電場(chǎng)中，為防止由于氣流或離子風(fēng)對(duì)其影響產(chǎn)生擺動(dòng)，在下部裝有一定重量的重錘，各重錘之間通過(guò)定位網(wǎng)將其聯(lián)為一體。在上吊架與下定位網(wǎng)之間裝兩個(gè)鋼度好的穩(wěn)定臂。2.3.3.2 振打裝置a. 頂部提升脫鉤振打振打裝置一般為頂部提升脫鉤式振打。用振打減速機(jī)帶動(dòng)一曲軸，然后再通過(guò)鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。該軸再通過(guò)

12、鏈條、盤形絕緣子組帶動(dòng)脫鉤裝置作上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)裝置上升到調(diào)好的高度時(shí)，掛鉤與下部振打桿脫離，則下部電場(chǎng)內(nèi)振打機(jī)構(gòu)靠重力下降撞擊在電暈線懸掛梁上。b. 旋轉(zhuǎn)錘振打其傳動(dòng)形式和工作情況同前述框架式結(jié)構(gòu)，只是振打位置在除塵器上部，磁軸箱安裝于上部側(cè)面。2.4 卸灰系統(tǒng)卸灰系統(tǒng)主要由除塵器下部灰斗和各類卸灰閥及料位控制器組成：灰斗一般為四棱錐體，內(nèi)表面要求光滑，各側(cè)板與水平夾角應(yīng)大于所收集粉塵的安息角。除四棱錐體外，根據(jù)下部卸灰及輸灰系統(tǒng)要求還可制成船形灰斗。下部卸灰裝置可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)：a. 星形卸灰閥（也稱格式給料機(jī)）一般用于間斷卸灰，氣密性較好。在其上部裝一手動(dòng)閘板閥，供維修星形閥時(shí)使用。b.

13、雙層雙動(dòng)盤形閥該閥結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，氣密性也較好。我廠還可以提供螺旋輸送機(jī)和埋刮板輸送機(jī)，可與a、b兩種閥配套使用，也可直接裝在灰斗下部連續(xù)卸灰。為防止灰斗中灰的板結(jié)造成堵塞，根據(jù)氣候條件，粉塵中所含水分，可在灰斗外壁設(shè)加熱裝置并外敷保溫層。同時(shí)在灰斗側(cè)板加振動(dòng)器或手動(dòng)攪灰於器。為防止煙氣在電場(chǎng)中從下部灰斗流過(guò)，造成旁路竄氣，灰斗中設(shè)二至三層阻流板。2.5 進(jìn)出口變徑管a. 進(jìn)口變徑管進(jìn)口變徑管為板殼類結(jié)構(gòu)，為滿足工藝要求，進(jìn)口變徑管可設(shè)計(jì)成多種形式，煙氣可從前部進(jìn)入，可從側(cè)面水平進(jìn)入，亦可由從上、下方向垂直進(jìn)入。因工藝管道不同，造成氣流分布不均勻。因此，在變徑管內(nèi)設(shè)氣流分布板，有時(shí)還須輔之以導(dǎo)流

14、板和遮流板。氣流分布均勻與否是除塵效率高低的一個(gè)重要影響因素。因此對(duì)不同工藝管道布置都須進(jìn)行氣流分布試驗(yàn)，以確定整個(gè)橫截面上各部分開(kāi)孔率，分布板一般設(shè)l一3層。分布板孔形可設(shè)計(jì)成圓孔狀，也可設(shè)計(jì)成方孔狀及帶百葉窗式。視煙氣含塵濃度大小，有時(shí)分布板需設(shè)振打機(jī)構(gòu)，形式同陽(yáng)極振打。b. 出口變徑管結(jié)構(gòu)同入口變徑管，是凈化后煙氣與管道的聯(lián)結(jié)段。為了進(jìn)一步捕集未被電場(chǎng)收取的荷電離子，在出口設(shè)橫向收塵板，對(duì)于提高除塵效率也可以起到一定作用。2.6 保溫層根據(jù)電場(chǎng)工作溫度及煙氣條件，有些電除塵器須設(shè)外保溫，其目的在于使設(shè)備始終高于露點(diǎn)溫度運(yùn)行，以防結(jié)露后對(duì)設(shè)備造成腐蝕。一般采用設(shè)備外部保溫，即保溫材料縛設(shè)于

15、設(shè)備殼體外部：在腐蝕性氣體含量很高的情況下，也有采取內(nèi)保溫形式的。外保溫一般在設(shè)備外殼上焊接一些外部護(hù)板的支持架，敷設(shè)完保溫層后在其外部加裝飾護(hù)板。3設(shè)備供電及控制部分3.1 電場(chǎng)設(shè)備的組成3.1.1 高壓硅整流機(jī)組（高壓供電裝置）3.1.2 低壓控制系統(tǒng)3.1.3 高壓供電裝置高壓供電裝置主要由整流變壓器，高壓控制箱，高壓隔離開(kāi)關(guān)三部分組成。若變壓器非高阻抗變壓器，則須設(shè)電抗器。電抗器可單獨(dú)設(shè)置也可安裝于變壓器內(nèi)。除此之外還應(yīng)根據(jù)電場(chǎng)結(jié)構(gòu)和板面積大小設(shè)一定阻值的阻尼電阻，對(duì)高壓硅堆和高壓電纜進(jìn)行保護(hù)。前面我們已經(jīng)談過(guò)，要想獲得良好的收塵效果，必須造成一個(gè)盡可能強(qiáng)的電場(chǎng)，使粉塵充分荷電。因此，

16、供電機(jī)組的作用就是根據(jù)煙氣的溫度，含塵量、壓力以及電場(chǎng)中人們無(wú)法預(yù)料的一系列情況的變化，始終保持盡可能好的運(yùn)行狀態(tài)。目前較為流行的控制方法依然是火花頻率控制。我們知道，只有在起暈電壓以上，電除塵器才能正常工作，而上升到火花電壓則電場(chǎng)被擊穿，電除塵器也不能工作。但是由于氣體介質(zhì)短時(shí)被擊穿后有一個(gè)恢復(fù)其介電性能的能力，因此少量的火花閃絡(luò)不會(huì)妨礙電除塵器正常工作?；鸹l率控制就是將單位時(shí)間內(nèi)火花數(shù)目控制在一個(gè)既可以獲得高電場(chǎng)強(qiáng)度，又不會(huì)造成設(shè)備損壞的范圍。這種控制是通過(guò)自動(dòng)火花頻率跟蹤系統(tǒng)完成的。除了這種控制方式外，目前還有所謂臨界火花控制即無(wú)火花控制）。這種控制方式與火花頻率跟蹤無(wú)本質(zhì)區(qū)別，只是火

17、花頻率較低。除此之外在供電方式上正在努力探索脈沖供電，以使電除塵器更節(jié)省能源，而且有利于解決高比電阻粉塵的捕集。整流變壓器就其安裝位置可分為戶內(nèi)式和戶外式兩種、戶內(nèi)式一般為上出線，戶外式二般為側(cè)出線；戶內(nèi)式：安裝于變壓器室內(nèi)，二次側(cè)高壓直流經(jīng)隔離開(kāi)關(guān)送至電纜終端盒。然后通過(guò)高壓電纜送至電除塵器上進(jìn)線箱內(nèi)的電纜終端盒，再用金屬導(dǎo)體送至頂部保溫箱中的陰極部分。這種安裝方法的優(yōu)點(diǎn)是高壓變壓器工作環(huán)境好，便于變壓器維修。缺點(diǎn)是需要用高壓電纜，造成費(fèi)用高，電纜終端盒故障率高。戶外式：安裝于電除塵器頂部，一次側(cè)從控制室經(jīng)普通電纜接人，經(jīng)就地隔離開(kāi)關(guān)后直接進(jìn)入電場(chǎng)。優(yōu)點(diǎn)：安裝簡(jiǎn)便，無(wú)須建變壓器室，不需高壓電

18、纜，節(jié)省費(fèi)用。缺點(diǎn)：變壓器工作環(huán)境惡劣，維修不方便。但是隨著制造工藝水平的提高，戶外式變壓器已經(jīng)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。高壓控制柜安裝于控制室，通過(guò)其面板上的一次電壓。電流表和二次電壓、電流表直接反映電除塵器設(shè)備運(yùn)行情況。通過(guò)其上的各種按鈕，手柄對(duì)高壓部分進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)控制。高壓供電裝置的選型：電除塵器采用分電場(chǎng)單獨(dú)送電。在考慮電壓等級(jí)時(shí)不應(yīng)只片面強(qiáng)調(diào)空負(fù)荷試車時(shí)的電壓值，而更多的應(yīng)當(dāng)考慮滿足帶負(fù)荷運(yùn)行即可。例如：同極間距為300mm時(shí)，運(yùn)行電壓值4050kV就屬正常。因此電源電壓達(dá)60kv已足夠，若400mm同極間距運(yùn)行電壓60kv左右已屬很好。因此電源電壓選72kV也完全滿足。電源容量的選取

19、也很重要。一般運(yùn)行電流為理論計(jì)算值的60已屬上乘。因此在選型時(shí)按理論計(jì)算值選已完全可滿足使用。無(wú)須在此基礎(chǔ)上再打一保險(xiǎn)裕量。3.1.4 低壓控制系統(tǒng)低壓部分主要由低壓配電屏、控制柜和操作臺(tái)組成。主要負(fù)責(zé)電除塵器的各種電機(jī)、電加熱器、人孔門安全聯(lián)鎖，振動(dòng)器以及照明等低壓電器的供電及控制?？刂破骷刹捎美^電器、程序控制器和可編程序控制器。控制內(nèi)容包括：振打系統(tǒng)按設(shè)計(jì)周期進(jìn)行工作；卸灰閥按料位指示信號(hào)工作：各類加熱裝置按溫度繼電器或熱電阻傳感信號(hào)開(kāi)閉。有關(guān)電氣設(shè)備，因各制造廠有不同的特點(diǎn)，因此詳細(xì)情況閱讀各廠為您提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。4電除塵器運(yùn)行操作規(guī)程電除塵器安裝完工后，要經(jīng)過(guò)調(diào)試和各項(xiàng)精度的檢查，

20、然后進(jìn)行試運(yùn)行（也稱空載運(yùn)行），進(jìn)步驗(yàn)證設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試的質(zhì)量，在試運(yùn)行過(guò)程中要消除設(shè)備存在的缺陷，因此，有時(shí)需進(jìn)行多次，直到全部合格，沒(méi)有異?，F(xiàn)象時(shí)方可正式投入運(yùn)行。在電除塵器運(yùn)行過(guò)程中，其除塵效率和設(shè)備的壽命在很大程度上取決于操作與維護(hù)上工作的好壞、操作維護(hù)與管理是一項(xiàng)要求很高，難度較大的工作，應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行操作管理。專業(yè)人員應(yīng)具備一定的電氣、機(jī)械知識(shí)，對(duì)本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，操作要求、安全、維護(hù)、保養(yǎng)知識(shí)有較全面的了解。同時(shí)要建立必要的管理運(yùn)行規(guī)程、安全操作維護(hù)保養(yǎng)制度，和崗位責(zé)任制、職責(zé)范圍4.1 投運(yùn)前的檢查：即驗(yàn)收檢查4.1.1 檢查各部焊縫是否牢固可靠，是否有漏焊錯(cuò)焊。殼體、灰斗、

21、進(jìn)出口變徑管等氣密性是否良好，漏風(fēng)率應(yīng)小于5。4.1.2 檢查陰極、陽(yáng)極、分布極、橫向收塵板（包括各振打系統(tǒng)、吊掛裝置）螺栓是否擰緊和焊牢。4.1.3 消除陰、陽(yáng)極各部位的尖角毛刺和焊渣。1.1.1 檢查陰、陽(yáng)極、分布極振打裝置、排灰裝置轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。1.1.5 檢查所有減速機(jī)，卸灰閥、風(fēng)機(jī)等是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，及轉(zhuǎn)動(dòng)部位的注油情況。1.1.6 檢查各電瓷支柱或用石英管作為支承的接觸是否平穩(wěn)，受力是否均勻。1.1.7 檢查同極距和異極距：同極品巨300+10mm;400±10mm,異極品巨150±10mm：200士10mm。檢查部位：每個(gè)通道在電場(chǎng)的前后兩端均作檢查，檢查點(diǎn)位是在

22、高度方向上檢查57個(gè)點(diǎn)。即是懸掛梁下面一點(diǎn)，中間部位一點(diǎn)，撞擊桿上面一點(diǎn)是必須檢查的，在懸掛梁與中部之間檢查12點(diǎn)。在撞擊桿與中部之間12點(diǎn)（均布），檢查后不合格的部位要重新調(diào)整和返修，以每個(gè)通道前后兩端檢查后的部位為基準(zhǔn)調(diào)整中間不合格的部位，使其達(dá)到要求。檢查及調(diào)整結(jié)果作好記錄，并由檢驗(yàn)人員、施工單位及制造廠的施工代表在記錄上簽字。1.1.8 檢查除塵器內(nèi)部，有無(wú)安裝或返修用過(guò)的工具或其它物品，以及有無(wú)異物勾掛在陰、陽(yáng)極上，灰斗底部卸灰閥內(nèi)是否有異物。所有異物必須清理干凈。1.1.9 檢查各人孔門、檢修門的氣密性是否良好。1.1.10 測(cè)量本體接地電阻，要求小于4歐姆。1.1.11 用250

23、0伏兆歐表檢查電場(chǎng)及高壓供電系統(tǒng)的絕緣電阻不低于1000兆歐。1.1.12 用1000伏兆歐表檢查振打電機(jī)、排灰電機(jī)及其電纜絕緣情況，其它絕緣電阻不低于05兆歐。1.1.13 除塵器外殼及高壓整流變壓器接地電纜應(yīng)完好并緊固。1.1.14 高壓隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)靈活，位置準(zhǔn)確。1.1.15 ，檢查高低壓電源設(shè)備接線是否準(zhǔn)確無(wú)誤。1.1.16 檢查硅整流變壓器安裝是否平穩(wěn)，絕緣油質(zhì)是否合乎要求。1.1.17 檢查各顯示裝置、報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠。1.1.18 對(duì)照?qǐng)D紙檢查是否有錯(cuò)裝或漏裝的零部件。4.2 投運(yùn)前的試運(yùn)行：在電除塵器投入運(yùn)行之前，先對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行試運(yùn)行，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)

24、排除。4.2.1 高壓電纜接頭的耐壓試驗(yàn)（指戶內(nèi)式）；按其試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行。4.2.2 保溫箱溫度控制系統(tǒng)的調(diào)整：調(diào)整溫度繼電器，使保溫箱溫度控制在高于煙氣露點(diǎn)溫度30。4.2.3 保溫箱內(nèi)的電加熱器加溫試驗(yàn)：開(kāi)啟保溫箱的電熱器，檢查溫度繼電器調(diào)整系統(tǒng)是否靈敏，準(zhǔn)確。4.2.4 卸灰系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：?jiǎn)?dòng)給料機(jī)，檢查聲音是否正常，啟閉是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘。4.2.5 陰、陽(yáng)極振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：a. 不裝保險(xiǎn)片或保險(xiǎn)銷，接通電流，啟動(dòng)陰、陽(yáng)極振打減速機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)90分鐘后檢查電機(jī)和減速機(jī)是否發(fā)熱。b. 不裝保險(xiǎn)片或保險(xiǎn)銷，用手轉(zhuǎn)動(dòng)陰、陽(yáng)極振打軸，檢查振打軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，振打

25、錘是否靈活，錘頭與振打砧接觸點(diǎn)位置是否符合要求，（即陰極振打錘打在振打砧中心部位，誤差小于5毫米。陽(yáng)極錘頭打在振打砧中心偏下515毫米）：c. 裝上保險(xiǎn)片或保險(xiǎn)銷，啟動(dòng)振打電機(jī)，使其帶動(dòng)軸、錘運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘，檢查振打是否正常，電機(jī)是否發(fā)熱。d. 核定振打周期是否準(zhǔn)確4.2.6 氣流分布板振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)行。指設(shè)氣流分布板單獨(dú)振打的設(shè)備，其振打機(jī)構(gòu)的試運(yùn)行與陰、陽(yáng)極振打相同，運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘。4.2.7 料位檢測(cè)裝置，待運(yùn)行時(shí)再檢查調(diào)試。4.2.8 高壓電源設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)動(dòng)：由安裝單位、電源設(shè)備制造廠、除塵器制造廠和用戶共同進(jìn)行。a. 送電前將陰極懸吊瓷支柱、瓷套管（或石英管）、陰極傳動(dòng)的電瓷轉(zhuǎn)軸、電纜終

26、端盒，阻尼電阻、聚四氟乙烯板等處擦拭干凈，（最好用無(wú)水乙醇擦洗），同時(shí)把保溫箱、瓷軸箱內(nèi)部清理干凈。b. 對(duì)單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行二次電壓的調(diào)整（空負(fù)荷過(guò)載電壓和欠電壓保護(hù)）及二次電流的過(guò)流保護(hù)調(diào)整。c. 將兩臺(tái)電源設(shè)備并聯(lián)，分別對(duì)各電場(chǎng)作空負(fù)荷升壓試驗(yàn)，邊試驗(yàn)邊觀察（觀察時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)放電極2米以上）。對(duì)局部頻繁閃絡(luò)部位進(jìn)行調(diào)整，處理。（調(diào)整時(shí)必須切斷電源后進(jìn)行，同時(shí)采取安全措施），直到達(dá)到或超過(guò)額定或設(shè)計(jì)規(guī)定的電壓值為止。各電場(chǎng)作完升壓試驗(yàn)。且電壓達(dá)到要求值后，分別用兩臺(tái)電源設(shè)備帶一個(gè)電場(chǎng)，作冷態(tài)伏安特性試驗(yàn)。同時(shí)記錄各電場(chǎng)的一次電壓、電流及二次電壓，電流數(shù)值。4.3 啟動(dòng)投運(yùn)程序檢查和試運(yùn)行合格后，

27、就可開(kāi)始啟動(dòng)運(yùn)行。4.3.1 在設(shè)備投運(yùn)前6小時(shí)向保溫箱（也稱絕緣子室）加熱器送電，并投入溫度繼電器和巡測(cè)裝置，實(shí)行電加熱自控。4.3.2 啟動(dòng)陰、陽(yáng)極及氣流分布板振打裝置。4.3.3 啟動(dòng)排灰裝置和輸灰裝置，同時(shí)啟動(dòng)料位監(jiān)測(cè)控制裝置。4.3.4 灰斗加熱裝置要在設(shè)備投入前6小時(shí)投入。4.3.5 投運(yùn)前設(shè)備本體需通煙氣預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間可根據(jù)電場(chǎng)內(nèi)溫度而定，電場(chǎng)溫度達(dá)到露點(diǎn)20以上即可。4.3.6 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門由小逐漸調(diào)大，調(diào)到需要值。4.3.7 燃油時(shí)不能供電，只有燃燒時(shí)才能供電，（若設(shè)有旁路煙道，在燃油時(shí)可使煙氣從旁路煙道通過(guò)）4.3.8 符合要求后，可將電源設(shè)備投入運(yùn)行，送電程序如

28、下：a.將高壓隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到工作位置。b.給高壓整流變壓器低壓送電，送上空氣開(kāi)關(guān)。c. 調(diào)電壓調(diào)節(jié)旋鈕處于“零”位，并按啟動(dòng)按鈕。d. 逐漸將電壓調(diào)整旋鈕向“升壓”方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使電升至最高值。e. 按煙氣性質(zhì)及工作情況調(diào)整“上升率”“下降率”“靈敏度”“電流極限”等各旋鈕的最佳值。f. 將振打電機(jī)旋鈕調(diào)到周期振打位置。4.3.9設(shè)備投入運(yùn)行后的檢查：a. 檢查各部位的溫度控制是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。b. 檢查振打情況是否良好，無(wú)異常所見(jiàn)，振打周期是否符合要求。c. 檢查卸灰情況是否正常，料位檢測(cè)裝置是否靈敏可靠。d. 作熱態(tài)伏安特性試驗(yàn)。記錄起暈和閃絡(luò)時(shí)的一次電壓，電流值及二次電壓、電流值和閃絡(luò)次數(shù)。

29、4.4 運(yùn)行：4.4.1 投運(yùn)合格后，可投入正式運(yùn)行。4.4.2 在運(yùn)行中操作人員應(yīng)監(jiān)視各高壓整流控制柜、集控盤及控制臺(tái)儀表及指示燈有無(wú)異常。4.4.3 操作人員一定要注意電壓、電流的變化，特別是：二次電壓和二次電流，借此來(lái)了解電除塵器性能改變，是否有設(shè)備結(jié)構(gòu)上的故障，以及是否煙氣性質(zhì)有了變化。從而采取相應(yīng)的措施。記錄起暈和閃絡(luò)時(shí)的一次電壓、電流值及二次電壓、電流值和閃絡(luò)次數(shù)。4.4.4 電除塵器要保持高壓下運(yùn)行才獲得最佳的除塵效果。在運(yùn)行過(guò)程中操作人員要掌握電場(chǎng)的放電情況。使其火花放電不得過(guò)于頻繁，最好控制在5060d/分范圍內(nèi)，不妥時(shí)可進(jìn)行調(diào)整，使之實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤。4.4.5 根據(jù)運(yùn)行情況，

30、適當(dāng)調(diào)整振打周期，振打周期盡量調(diào)節(jié)長(zhǎng)些，調(diào)節(jié)到即可保持電極清潔又盡量減少二次飛揚(yáng)，調(diào)節(jié)時(shí)注意各電場(chǎng)應(yīng)交叉振打。4.4.6 在運(yùn)行過(guò)程中必須保持保溫箱內(nèi)溫度在煙氣露點(diǎn)溫度以上20以避免由于煙氣中的水蒸氣，酸霧粉塵冷凝于瓷支柱、瓷套管（或石英管）表面上，造成爬電擊穿。4.5 停運(yùn)程序4.5.1 先將風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)降低運(yùn)行，直至停止。4.5.2 將電壓調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)向“降”處，待高壓降到接近零時(shí)，按動(dòng)“停止”按掀。4.5.3 斷開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)及低壓電流刀閘，操作盤上電源鑰匙轉(zhuǎn)向“斷”位置。把高壓隔離開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“接地”位置。4.5.4 陰、陽(yáng)極振打及分布板振打系統(tǒng)。在切斷電場(chǎng)高壓電源后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)810小時(shí)。排灰及輸

31、灰系統(tǒng)也應(yīng)同時(shí)運(yùn)行1216小時(shí)。4.5.5 設(shè)備本體停運(yùn)8小時(shí)后方可開(kāi)啟入孔門、檢修門。如因內(nèi)部臨時(shí)檢查需要，可在停運(yùn)4小時(shí)后開(kāi)啟入孔門或檢修門進(jìn)行冷卻。4.5.6 停運(yùn)期間，取下操作盤和動(dòng)力盤上的保險(xiǎn)，把寫(xiě)有“不準(zhǔn)合閘”字樣的警告牌掛在操作盤和高壓隔離開(kāi)關(guān)輪上。5.1 運(yùn)行中維護(hù)與保養(yǎng)5.1.1 振打電機(jī)、卸灰輸灰電機(jī)溫升、潤(rùn)滑是否正常。5.1.2 振打傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，要特別注意是否有停打和周期不對(duì)的現(xiàn)象。5.1.3 卸灰閥運(yùn)轉(zhuǎn)軸承潤(rùn)滑是否正常，無(wú)異常所見(jiàn)。卸灰閥電機(jī)過(guò)流保護(hù)電源回路是否靈敏（指示燈亮；。5.1.4 灰斗存灰情況是否堵灰、棚灰等現(xiàn)象5.1.5 保溫箱內(nèi)加熱裝置及溫度控制

32、裝置是否靈敏正常。5.1.6 保溫箱內(nèi)阻尼電阻無(wú)明顯放電現(xiàn)象。5.1.7 各人孔門、檢修門、卸灰系統(tǒng)、穿墻密封套等處嚴(yán)密不漏風(fēng)。5.1.8 檢查低壓配電室設(shè)備應(yīng)無(wú)過(guò)熱，變色、焦味、無(wú)異響。無(wú)滲漏油現(xiàn)象。5.1.9 整流變壓器油位正常。油溫最高不超過(guò)允許值。5.1.10 高壓整流控制柜內(nèi)溫度不超過(guò)30，超過(guò)時(shí)可啟動(dòng)可控硅的散熱風(fēng)扇，進(jìn)行通風(fēng)降溫。5.1.11 進(jìn)行中每班對(duì)設(shè)備巡視12次。兩小時(shí)記錄一次各電場(chǎng)的一次、二次電壓、電流、導(dǎo)通率）及其它電氣運(yùn)行參數(shù)。5.1.12 操作人員對(duì)各自控系統(tǒng)發(fā)出的顯示和警報(bào)以及設(shè)備發(fā)生的，各類事故及時(shí)分析和排除，重大問(wèn)題可及時(shí)報(bào)告上級(jí)部門，并作好記錄。5.1.1

33、3 絕緣瓷支柱。絕緣套管、電瓷轉(zhuǎn)軸、聚四氟乙烯板等絕緣件的內(nèi)外表面，要利用各種機(jī)會(huì)進(jìn)行檢查擦拭干凈，最好每?jī)蓚€(gè)月擦洗一次），保溫箱，瓷軸箱必須保持清潔。5.2 設(shè)備的小修、中修、大修。5.2.1 小修周期：34個(gè)月進(jìn)行一次，或隨同主機(jī)設(shè)備的小修期。5.2.1.1 檢查極板、極線、分布板積灰情況，如果積灰厚度為l一3毫米為正常，若積灰超過(guò)5毫米則需進(jìn)行人工清理（可用壓縮空氣清理）同時(shí)找出原因，排除故障，如果振打正常而積灰較厚則需延長(zhǎng)振打時(shí)間或縮短振打周期。5.2.1.2 檢查、修整連接不好的極線、極板，剪掉斷線。5.2.1.3 檢查各振打裝置的運(yùn)行情況。振打錘頭與振打砧承擊位置是否正確，錘頭是否

34、靈活，不符合需求的要修整。5.2.1.4 檢查電場(chǎng)內(nèi)陰極、陽(yáng)極分布板槽形板及各振打系統(tǒng)的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)之處，焊縫有無(wú)開(kāi)裂，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。5.2.1.5 檢查人孔門，檢修門及陽(yáng)極振打軸穿墻套的密封材料，損壞的要更換。5.2.1.6 檢查保溫箱內(nèi)的管狀加熱器、溫度繼電器工作是否正常，損壞的要更換或修整。5.2.1.7 檢查陰極絕緣瓷支柱，絕緣套管、電瓷轉(zhuǎn)軸、聚四氟乙烯板、電纜終端盒等絕緣件有無(wú)擊穿、破裂等損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換。5.2.1.8 清掃保溫箱，瓷軸箱及進(jìn)線箱內(nèi)的積灰。5.2.1.9 測(cè)量電除塵器的接地電阻。5.2.1.10 檢查各管路有無(wú)滲漏現(xiàn)象如灰斗加熱管等，發(fā)現(xiàn)及時(shí)修整或更換

35、。5.2.2 中修周期為1年，或隨同主機(jī)設(shè)備的中修期。中修內(nèi)容除小修內(nèi)容之外應(yīng)包括以下項(xiàng)目：5.2.2.1 修整或校正已變形的收塵板和電暈線及框架。5.2.2.2 修整變形的陽(yáng)極懸掛梁和撞擊桿。5.2.2.3 檢查調(diào)整同極距和異極距。5.2.2.4 修整或更換破損的外部保溫層。5.2.2.5 檢查電氣控制部分，并做徹底的清潔。5.2.3 大修周期為3年進(jìn)行一次，或隨同主機(jī)設(shè)備的大修期內(nèi)容除包括中、小修項(xiàng)目外，應(yīng)有以下內(nèi)容：1.1.1.1 更換變形、腐蝕嚴(yán)重的極板、極線。把已斷的極線全部更換。1.1.1.2 更換損壞嚴(yán)重的振打軸、振打錘、塵中軸承等部件。1.1.1.3 檢修振打減速機(jī)、卸灰閥、閘

36、板閥。料位控制裝置。1.1.1.4 全面檢查和調(diào)整同極間距和異極間距。1.1.1.5 檢查調(diào)整各振打系統(tǒng)。1.1.1.6 檢查梯子、走臺(tái)、欄桿內(nèi)部走臺(tái)、爬梯的腐蝕和損壞的程度嚴(yán)重的要修整或更換。1.1.1.7 檢查入口分布板，腐蝕和磨損嚴(yán)重的要更換。1.1.1.8 更換損壞的或性能已明顯變劣的零部件。1.1.1.9 檢修和調(diào)整低壓電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)。1.1.1.10 檢修調(diào)整高壓電源設(shè)備和控制系統(tǒng)。1.1.1.11 大修后的質(zhì)量驗(yàn)收同投運(yùn)前的檢查相同。1.1.1.12 電除塵器的小修、中修、大修都要詳細(xì)記錄，檢查結(jié)果、修理時(shí)間、修理項(xiàng)目、更換零件。并寫(xiě)明損壞原因。記錄要詳細(xì)，并存檔保存。5.3

37、 電氣設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)：5.3.1 控制室及機(jī)房應(yīng)每天清掃擦地，必須保持清潔。5.3.2 每月對(duì)控制柜，變壓器等進(jìn)行一次清掃保持控制柜內(nèi)部和整流變壓器瓷瓶的清潔，清掃后，應(yīng)對(duì)風(fēng)扇及刀熔開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。每半年對(duì)干燥劑進(jìn)行一次復(fù)原或更換。5.3.3 每6個(gè)月進(jìn)行一次變壓器油的耐壓試驗(yàn)。擊穿電壓平均值應(yīng)大于35kv2.5mm。5.3.4 設(shè)備不允許開(kāi)路運(yùn)行，不允許在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓開(kāi)關(guān)或拉閘。5.3.5 每年測(cè)量一次接地電阻，以保證安全。5.4 設(shè)備長(zhǎng)期停用的維護(hù)。設(shè)備長(zhǎng)期停用應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，否則會(huì)減少設(shè)備的壽命尤其就極板、極線的壽命還會(huì)影響傳動(dòng)等機(jī)構(gòu)的質(zhì)量。停運(yùn)后應(yīng)定期維護(hù)。5

38、.4.1 清理積灰（板、線上的積灰必須清理干凈），清理電場(chǎng)內(nèi)部。5.4.2 將進(jìn)出口煙道閥門關(guān)閉，所有的人孔門檢修門關(guān)緊，有條件的通熱風(fēng)保養(yǎng)。5.4.3 每周啟動(dòng)一次陰、陽(yáng)極氣流分布板振打系統(tǒng)，傳動(dòng)4小時(shí)。5.4.4 每周啟動(dòng)一次排灰閥46小時(shí)，以免銹蝕卡塞。5.4.5 操作室內(nèi)應(yīng)保持干凈，不可亂放雜物。6電除塵器運(yùn)行中的故障及處理由于各種原因造成電除塵器運(yùn)行中的各種故障，致使電壓電流非正常下降，除塵器效率降低，有的甚至電除塵器停運(yùn)。對(duì)發(fā)生的故障必須及時(shí)處理才能確保設(shè)備的高效安全運(yùn)行。6.1 機(jī)械設(shè)備的故障6.1.1 電場(chǎng)內(nèi)異極間距變化，超過(guò)公差要求范圍，致使電場(chǎng)的電壓不能升高，影響設(shè)備良好運(yùn)

39、行，其主要問(wèn)題是：a. 陽(yáng)極板排下部留出的熱脹間隙不夠，將極板頂彎，極距變小。b. 陰極線或小框架熱變形大造成異極距變小。c. 陽(yáng)極板下部的限位板與撞擊桿兩側(cè)面間隙過(guò)小，受熱后陽(yáng)極板排不能自由伸長(zhǎng)致使極板變彎，極距變小。6.1.2 收塵極故障：a. 懸掛梁兩端留出的熱脹量不夠受熱時(shí)，造成懸掛梁頂彎，極距變化。b. 收塵板因振打力不夠或振打錘脫落得不到振打使板面積灰過(guò)厚，致使電壓下降，效率降低。c. 極板的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，經(jīng)長(zhǎng)期振動(dòng)造成螺母松動(dòng)或脫落，致使極板擺動(dòng)和振打力衰減變色。6.1.3 放電極故障a. 由于安裝不當(dāng)，在運(yùn)行中極線頻繁擺動(dòng)（擺動(dòng)過(guò)度），最后疲勞斷裂，造成斷線或脫線。b.

40、由于局部地方極線與極板較近，產(chǎn)生集中火花放電，把極線燒斷。c. 極線與框架的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，造成螺母松動(dòng)后極線擺動(dòng)，甚至整個(gè)螺栓脫落，致使極線一端脫落后靠在極板上面短路。6.1.4 振打系統(tǒng)故障a. 由于安裝振打軸時(shí)，軸的同心度超過(guò)公差范圍，致使保險(xiǎn)銷或保險(xiǎn)片經(jīng)常斷裂，造成振打軸停轉(zhuǎn)，導(dǎo)致板、線積灰，電壓下降，除塵效率降低。b. 振打錘的聯(lián)接螺栓未焊或虛焊，致使錘頭脫落。c. 振打錘頭與錘臂、間隙過(guò)小，在運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，造成振打無(wú)力或不振打。d. 陰、陽(yáng)極振打的中心塵中軸承套固定不緊，在長(zhǎng)期振打中振打軸軸向位移，致使錘頭擊偏。6.1.5 卸灰系統(tǒng)故障a. 有異物卡死，卸灰閥失靈。b. 灰

41、斗保溫或密封不好，致使粉塵流動(dòng)降低，造成棚灰，堵灰。c. 料位指示器失靈，使積灰過(guò)多，甚至積灰高出灰斗，造成短路。6.2 電氣故障6.2.1 主回路調(diào)壓可控硅一個(gè)導(dǎo)通，一個(gè)不導(dǎo)通?，F(xiàn)象：a. 整流器起動(dòng)后一、二次電壓和電流都較小，并有擺動(dòng)：b. 整流變壓器有異音，嗡嗡聲大而且其中類有較大的哼聲。原因：a. 調(diào)整回有故障；b. 一個(gè)可控硅控制極接線開(kāi)路。處理：a. 立即停止整流器運(yùn)行：b. 檢查處理排除故障：6.2.2 高壓整流變壓器內(nèi)整流硅堆元件擊穿?，F(xiàn)象：a. 整流器啟動(dòng)一次電壓偏低，一次電流較大接近額定值電壓只能調(diào)至30kv左右，二次電流較低。b. 整流器運(yùn)行中出現(xiàn)上述現(xiàn)象，整流變壓器可能

42、溫度較原來(lái)上升很多，油面已滿或由加油孔向外溢出。原因：起動(dòng)和運(yùn)行中整流橋中一個(gè)或二個(gè)硅堆元件因某種原因擊穿，使高壓一個(gè)線圈短路。處理：此時(shí)欠壓保護(hù)不能動(dòng)作，如未能發(fā)現(xiàn)油溫異常和溫度保護(hù)失靈或未投入時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能燒壞整流變壓器，甚至著火，必須立即停止良起動(dòng)或停止運(yùn)行，檢查整流變壓器情況進(jìn)行檢修處理。6.2.3 主回路調(diào)壓可控硅不導(dǎo)通或快速熔斷器熔斷。a. 跳閘指示燈亮，警報(bào)響，整流器跳閘：b. 再次起動(dòng)時(shí)二次無(wú)電壓“手動(dòng)”和“自動(dòng)”升壓均無(wú)效。原因：a. 調(diào)整回路有故障，控制極無(wú)電壓。b. 快速熔斷器接觸不好。c. 熔斷器容量小或高壓整流變壓器一次側(cè)回路有故障。處理：a.檢查或更換保險(xiǎn)；權(quán)檢修調(diào)整

43、器或高壓整流變壓器。6.2.4高壓整流變壓器運(yùn)行中跳閘?，F(xiàn)象：a. 警報(bào)響，跳閘指示燈亮；b. 再次起動(dòng)時(shí)，電壓升不起來(lái)，或電壓升到一定值后再次跳閘。原因：a. 高壓直流回路（包括陰、陽(yáng)極的板線）有永久性擊穿點(diǎn)或短；b. 整流器元件故障；c. 卸灰故障，棚灰或堵灰，灰斗灰滿，使陰、陽(yáng)極短路。處理：a. 檢查極板、極線和整個(gè)陰極系統(tǒng)：b. 排除整流裝置故障；c. 排除卸灰故障，使出灰正常。6.2.5主回路調(diào)壓可控硅保護(hù)元件或可控硅擊穿?，F(xiàn)象：a. 警報(bào)響，跳閘指示燈亮，高壓整流器柜內(nèi)開(kāi)關(guān)接觸跳閘：b. 升壓整流變壓器聲音異常，起動(dòng)和運(yùn)行中突然有很大的響聲而且變壓器有震動(dòng)：c. 再次起動(dòng)后，一；二

44、次電壓和電流迅速上升并超過(guò)正常值，同時(shí)發(fā)生閃絡(luò)并跳閘。原因：a. 阻容吸收元件損壞或可控硅質(zhì)量不好；b. 一次回路有過(guò)電壓產(chǎn)生。處理：a. 檢修或更換阻容吸收元件或可控硅：b. 檢查一次回路的故障；c. 檢修或更換損壞的元件。6.2.6高壓直流回路開(kāi)路。現(xiàn)象：a. 整流器起動(dòng)后：一、二次電壓迅速上升，但一、二次電壓沒(méi)有指示：b. 整流器運(yùn)行中，一、二次電壓正常，但一、二次電流突然沒(méi)有指示，整流器跳閘。原因：a. 高壓隔離開(kāi)關(guān)沒(méi)合到位置：b. 高壓回路串接的電阻燒斷：c. 接地線斷開(kāi)。處理：a. 立即停止整流器運(yùn)行，合好隔離開(kāi)關(guān)，再按規(guī)定起動(dòng)整流器；b. 檢查處理，排除故障。6.2.7電氣設(shè)備的

45、火險(xiǎn)?，F(xiàn)象：a. 過(guò)熱處發(fā)出焦味：b. 電纜頭放炮著火或整流變壓器噴油著火：c. 電氣設(shè)備自動(dòng)跳閘。原因：a. 電氣連接處松動(dòng)，接觸電阻大，造成接頭處長(zhǎng)期過(guò)熱；b. 電路出現(xiàn)短路，導(dǎo)線散熱不良。處理：a. 發(fā)現(xiàn)有焦味時(shí)，應(yīng)立即查找焦味發(fā)出的地點(diǎn)并采取切換負(fù)荷，如無(wú)效則立即停止運(yùn)行，同時(shí)進(jìn)行檢查處理：b. 發(fā)現(xiàn)電纜著火或整流變壓器噴油著火時(shí)，應(yīng)立即將著火設(shè)備停電，對(duì)火情較大或發(fā)展迅速或難以確定著火設(shè)備時(shí)，立即將上一級(jí)設(shè)備電源停電同時(shí)報(bào)告有關(guān)人員或部門。c. 向有關(guān)部門報(bào)警，同時(shí)用二氧化碳、四氧化碳或干粉滅火器滅火。6.3一般故障及處理方法故障現(xiàn)象可能原因處理方法二次電壓低二次電流大1、陰極、陽(yáng)極之間間距局部變小；2、電場(chǎng)內(nèi)用異物；3、電瓷套營(yíng)（或石英套管）內(nèi)壁結(jié)露，造成高壓對(duì)地短路；4、高壓部分絕緣不良。1、調(diào)整異極間距；2、清除異物；3、將套管擦洗干凈，提高保溫箱內(nèi)溫度（高于露點(diǎn)溫度20-30C）二次電壓正常二次電流卜降1、電暈極肥大，放電不良；2、收塵板或電暈線上積灰太厚；3、陰、陽(yáng)極振打未開(kāi)或失靈。1、調(diào)整陰極振打力，或振打周期；2、清理積灰；3、排除振打故障二次電流等于零二次電壓升高1、局壓