天津匯洋項目工藝設(shè)計管道安裝工程施工設(shè)計方案

1、范文范例精心整理天津匯洋石油物流有限公司南疆港區(qū)燃料油倉儲項目工藝管道安裝施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位 ：中建三局第三建設(shè)工程有限責任公司天津匯洋石油物流有限公司南疆港區(qū)燃料油倉儲項目部編制日期 ：二零一二年七 月 十 日word 完美格式范文范例精心整理目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)12.1、施工圖紙12.2、規(guī)范性文件 、標準、圖集22.3、企業(yè)質(zhì)量 、環(huán)境、職業(yè)安全管理體系及其他依據(jù)3三、施工準備33.1、施工技術(shù)準備33.2、施工設(shè)備材料準備33.3、施工機具準備53.4 、現(xiàn)場準備6四、施工工藝流程7五、主要工序施工方法105.1管道預制105.2管道組對105.3管道支

2、架預制115.4管道安裝115.5管道焊接125.6管道支架安裝135.7閥門和法蘭部件安裝135.8管道試壓145.9管道吹掃16word 完美格式范文范例精心整理六、質(zhì)量標準及控制要點16七、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理措施19八、文明施工措施24一、工程概況本工程內(nèi)容按部位分為罐區(qū)內(nèi)儲運系統(tǒng) 、罐區(qū)外網(wǎng)儲運系統(tǒng) 、裝車棧臺管道；按系統(tǒng)包括原油管道系統(tǒng) 、導熱油管道系統(tǒng) 、PW 新鮮水管道系統(tǒng) 、采暖管道系統(tǒng)及 WW 污水管道系統(tǒng) 。管道均采用焊接連接 ，DN700 的管道及配件材質(zhì)是 L245 鋼，其他材質(zhì)均為 20# 鋼，法蘭材質(zhì)全部采用 20# 鋼 。 DN50 以下的法蘭采用承插焊法蘭

3、， DN50 以上法蘭采用帶頸對焊法蘭 。射線檢測拍片比例 PW， FS，HWS，HWR 不拍片 。WW 污水管道 5%拍片，PL， HOS， HOR 拍片比例 10% 。拍片管道為 GC2 級，管道壓力等級為 M（ PN1.6mpa ）。二、編制依據(jù)2.1、施工圖紙表 1 主要圖紙清單序號圖紙編號圖紙名稱出圖時間1罐組管道布置圖12-01-112罐組管道及儀表流程圖12-01-113汽車裝車棧臺管道布置圖11-12-13word 完美格式范文范例精心整理4汽車裝車棧臺管道及儀表流程圖11-12-135庫區(qū)外管工藝及公用工程管道系統(tǒng)圖12-6-276庫區(qū)外管管架布置圖12-6-277庫區(qū)外管管

4、道布置圖12-6-272.2、規(guī)范性文件 、標準、圖集表 2：主要標準規(guī)范類別施工規(guī)范圖集號工業(yè)金屬管道工程施 ·工及驗收規(guī)范管道施工規(guī)范 GB50235-1997現(xiàn)場設(shè)備 、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB50236-2010現(xiàn)場設(shè)備 、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50683工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 GB50126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50185工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50184管架標準圖 HG/T21629word 完美格式范文范例精心整理2.3、企業(yè)質(zhì)量 、環(huán)境、職業(yè)安全管理體系及其他依據(jù)、ISO9002 質(zhì)量管理體系 、 ISO1

5、4000 環(huán)境管理體系 、 OSHMS18000 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標準 ，石化行業(yè)的安全管理標準 ；我司質(zhì)量 、環(huán)境及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊 、程序文件及其支持性文件以及我司企業(yè)管理制度匯編等各種管理制度 。、我單位的公司管理制度及有關(guān)總承包管理 、質(zhì)量管理 、安全管理、工期管理 、文明施工管理等規(guī)定 。三、施工準備3.1、施工技術(shù)準備、圖紙會審和設(shè)計交底 。 圖紙會審應詳盡 、全面、仔細；對于施工中可能出現(xiàn)的問題要考慮周全 ；設(shè)計交底前已做好充分的準備 ，將圖紙上的問題簡明扼要地羅列下來 ，在交底會上逐項提出 ，提出的問題要符合規(guī)范要求和國家的相關(guān)法律法規(guī) ，不能只考慮工作的便利和成本的節(jié)

6、省 。、組織本安裝工種技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙 ，充分了解和掌握設(shè)計意圖、特點和技術(shù)要求 ，預先直協(xié)調(diào)好各專業(yè)管線走向 ，坐標及標高 ，整體規(guī)劃、合理布局 。、在施工中施工員對施工小組要進行詳細的技術(shù)交底 ，本專業(yè)可結(jié)合本工程的特點 ，組織進行技術(shù)攻關(guān)和交流 。3.2、施工設(shè)備材料準備、嚴格物質(zhì)驗收(1) 鋼板應逐張進行外觀檢查 ，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家相應鋼板標準的規(guī)定。(2) 規(guī)格、型號、數(shù)量、編號應正確 。(3) 標識，材料的堆放應分門別類 ，并按規(guī)定做好標識 ，保證其處于自然狀態(tài)。(4) 所有進庫的材料 、配件都必須有產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書 ，并符合相應國家現(xiàn)行標準規(guī)定 ，嚴禁不合格材料進入施工

7、現(xiàn)場 。word 完美格式范文范例精心整理、材料保管(1) 按 ISO9001 管理程序使之處于受控狀態(tài)(2) 提供良好的環(huán)境分門別類予以儲存(3) 經(jīng)常檢查并予以適當?shù)木S護(4) 材料發(fā)放時應做好詳細的發(fā)放臺帳 ，符合可追溯性要求 。、主要材料及進場計劃表 3主要材料及進場計劃物 資 名序號規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù) 量供應日期稱1螺旋鋼管711*8.7L245m28722012-7-102無縫鋼管273*6.520#m9012012-7-103無縫鋼管219*6.020#m8032012-7-104無縫鋼管159*5.520#m2602012-7-105無縫鋼管108*5.020#m4552012

8、-7-106無縫鋼管89*4.520#m6402012-7-107無縫鋼管57*420#m9302012-7-108無縫鋼管45*420#m122012-7-109無縫鋼管32*3.520#m602012-7-1010無縫鋼管25*320#m62012-7-1011電動閘閥DN700碳鋼個182012-8-1012閘閥DN700碳鋼個52012-8-1013閘閥DN250碳鋼個232012-8-1014閘閥DN200碳鋼個82012-8-10word 完美格式范文范例精心整理15閘閥DN150碳鋼個692012-8-1016閘閥DN100碳鋼個362012-8-1017球閥DN100碳鋼個36

9、2012-8-10汽車頂部1820#2012-8-10裝車鶴管DN100臺12輸送泵流量： 300m3/h,壓差：0.6mpa ，19（螺桿溫度：50 ,CS2012-8-10電機 :132kw ；380v ；泵）防爆等級 ：Exd T4，臺5（ YB2315M-4W-132KW)可變插入20角型攪拌CS2012-8-1電機： 22kw ， 380v ；防爆等級 ：Exd T4，10器臺（ YB180L-4)3.3、施工機具準備表 4 工藝管道安裝計劃投入的主要施工機械和檢測設(shè)備表序國別制造機具名稱型號規(guī)格數(shù)量能力來源進場時間號產(chǎn)地年份深圳良1 氬焊機WS-30082010自備2012.7.5

10、華龍好上海良2 砂輪切割機J3G6-40012009自備2012.7.5滬工好深圳市良3 萬用表X1830L12010自備2012.7.5科賽貝好word 完美格式范文范例精心整理良4套絲機Z3T-N100B1紹興2008自備好良5 臺虎鉗1青島2010自備2012.7.5好良6 電動試壓泵QL-2801自備2012.7.5好2T（手拉 3良7葫蘆7鋼申2009自備2012.7.5米）好5T（手拉 3良8葫蘆1鋼申2009自備2012.7.5米）好上海良9水平儀DS312011自備2012.7.5珠嶺好XK21-218-0良10建筑卷揚機1神威2009自備2012.7.50065好S1M-FF

11、-125良11手提磨光機3杭州2010自備2012.7.5A好良12干濕溫度計901 型1上海2009自備2012.7.5好上海良13電焊機BX3-300102008自備2012.7.5滬工好3.4 、現(xiàn)場準備（ 1）修筑施工臨時便道 ，平整施工場地 。word 完美格式范文范例精心整理（ 2） 接通水源 、電源確保施工生產(chǎn)需要 。（ 3） 搭建工具房 、現(xiàn)場辦公室 、材料庫及焊材庫 。（ 4） 選定材料及半成品堆放場地 。（ 5） 搭建電焊機棚等設(shè)備堆放場地 。（ 6） 鋪設(shè)預制平臺 。（ 7） 施工現(xiàn)場的布置應符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。四、施工工藝流程施工工藝流程如下圖所示：word 完美格

12、式范文范例精心整理原材料領(lǐng)出、運輸、復驗、標識管道噴砂、底漆防腐管線號、焊縫號標識焊工號標識底片號、熱處理號標識相關(guān)作業(yè)工序交接管線號、焊縫號標識焊工號標識施工準備圖紙會審技術(shù)措施、質(zhì)量計劃編制壓力管道安裝報審管段圖繪制、確認技術(shù)交底管子、管件預制、組對管道焊接焊縫檢驗、焊后熱處理預制件檢查、驗收預制件安裝、就位word 完美格式固定口焊接焊工培訓、考試焊接工藝評定準備支架預制底片號、熱處理號標識焊縫檢驗、焊后熱處理不合格返工范文范例精心整理word 完美格式范文范例精心整理圖 1 工藝管道施工流程圖五、主要工序施工方法5.1 管道預制管道預制按照現(xiàn)場運輸能力及安裝空間情況進行深度預制 ，保證

13、預制深度達 70% 以上 。加工的每道工序均認真核對管道組成件的有關(guān)標識 ，并做好材質(zhì)及其它標識的移植工作 。 管道預制加工合格后 ，做好檢驗印記 。管子預制時采用機械方法切割 ：碳鋼管采用機切割切割 ，現(xiàn)場安裝時固定口的管子切割采用氧乙炔火焰或等離子方法切割 ，但必須用磨光機將切割表面的熱影響區(qū)除去 ，并保證尺寸正確和表面平整 。切口表面平整 ，無裂紋 、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物 、鐵屑等 。切口端面傾斜偏差不大于管子外徑的 1%，2mm ；如下圖：圖 2 管子切口斷面傾斜偏差5.2管道組對（ 1）管段組對前要進一步核實各管段的尺寸 、方向，下料后要用記號筆在管段兩端標注與管段圖相一致

14、的焊縫編號 ，并嚴格按管段圖所標焊縫編號進行組對 。 因現(xiàn)場需要而發(fā)生焊縫增加時 ，在管段圖上相應位置標注焊縫編號 ，焊縫編號為前一個焊縫號加上 “1”、“2”等。word 完美格式范文范例精心整理（ 2）組對的管道必須將管內(nèi)的焊渣 、沙土、鐵屑及其它雜物清除干凈 ，并用管帽包封管端 。（ 3）安裝前核對基礎(chǔ) 、設(shè)備、管架、預埋件 、預留孔位置是否正確 ，對于最后封閉的管段 ，留有充足的調(diào)整余量 。（ 4）合理選定自由管段和封閉管段 ，自由管段和封閉管段的加工尺寸符合允許偏差 。5.3管道支架預制（ 1）管道支架在管道安裝前根據(jù)設(shè)計需用量集中加工 、提前預制 。（ 2）管道支架的形式 、加工尺

15、寸符合設(shè)計要求 。（ 3）鋼板、型鋼采用機械切割 ，切割后清除毛刺 。切口剪切線與號料線偏差不大于 2mm ；斷口處表面無裂紋 ，缺棱不大于 1mm ； 型鋼端面剪切斜度不大于 2mm 。（ 4）管道支架的螺栓孔用鉆床或手工電鉆加工 。（ 5）管道支架的卡環(huán) （或 U 型卡）用扁鋼彎制而成 ，圓弧部分應光滑 、均勻，尺寸應與管子外徑相符 。（ 6）管道支架焊接后應進行外觀檢查 ，角焊縫應焊肉飽滿 ，過度圓滑 ，不得有漏焊 、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷 。（ 7）制作合格的管道支架 ，涂防銹漆 ，并標識后妥善保管 。對合金鋼管道支吊架作相應的材質(zhì)標記 ，并單獨存放 。5.4管道安裝安裝準備工作（ 1

16、）與管道有關(guān)的土建已檢驗合格，滿足安裝要求 ，并已辦理交接手續(xù)；（ 2）與管道連接的設(shè)備經(jīng)找正合格 、固定完畢 ，二次灌漿達到要求 ，并取得允許配管的通知 ；（ 3）校對設(shè)備上為安裝或焊接管道支吊架用的護板 ，其位置及數(shù)量應能滿足管道安裝的要求 ；（ 4）管子、管件、閥門等已檢驗合格 ，并具有所需的技術(shù)證件 ，其內(nèi)部已清理干凈 ，無雜物。對管內(nèi)有特殊要求的管道 ，其質(zhì)量已符合設(shè)計文件的規(guī)定；word 完美格式范文范例精心整理安裝原則（ 1）先地下管道后地上管道 ；（ 2）先大管道后小管道 ；（ 3）先高壓管道后低壓管道 ；管道安裝（ 1）預制管道應按管道系統(tǒng)號 (管號 )和順序號進行安裝 。

17、安裝前應清除管內(nèi)異物 、鐵銹等雜質(zhì) 。（ 2）法蘭連接應與管道同心 ，應保證螺栓自由穿入 ，法蘭螺孔應跨中 ，法蘭間應保持平行 ，其偏差不得大于法蘭外徑的 1.5 ，且不得大于 2mm ，不得用強緊螺栓方法消除歪斜 。 法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓 ，安裝方向應一致，螺栓緊固后應與法蘭緊貼 ，不得有楔縫 ，需加墊圈時 ，每個螺栓不能超過1 個，緊固后螺栓 、螺母宜齊平 。（ 3）管子對口時 ，應在距接口中心 200mm 處測量平直度 ，當管子公稱直徑小于 100mm 時，允許偏差為 1mm ，當管子公稱直徑大于 、等于 100mm 時，允許偏差為 2mm ，但全長允許偏差為 10mm（ 4）管子

18、對口平直度 ：管道連接時不得強力對口 ，加偏墊或加層等方法來消除接口端面的空隙 ，偏斜，錯口或不同心等缺陷 。5.5管道焊接（ 1）本工程工藝管道焊接工藝采用氬弧焊打底 ，手工電弧焊蓋面 。（ 2）焊接前必須編制焊接工藝評定 ，以指導焊工施焊操作 。（ 3）焊材選用 ：鎢極氬弧焊采用 2.0mm 、 2.5mm H08Mn2SiA 焊絲，手工電弧焊采用 2.5mm 、 3.2mm J427 焊條；坡口形式和尺寸見下圖 ，坡口尺寸見下表 ：圖 3 管子坡口形式表 5 坡口尺寸word 完美格式范文范例精心整理焊件厚度間隙 C(mm)鈍邊 p(mm)坡口角度（mm ）（ ）3-90-20-265-

19、759-260-30-355-65（ 4）焊接的一般要求焊條在使用前必須保證干燥 ，根據(jù)所用焊條使用說明書上要求對焊條進行烘干，并放入保溫桶內(nèi)恒溫 。管道坡口可以采用坡口機現(xiàn)場加工 ，也可以采用火焰切割法 ，切割后的坡口邊緣應用角向磨光機打磨 。焊接環(huán)境檢查應符合焊接規(guī)范要求 ，焊接前對焊絲和鎢極進行清理 ，確保其表面清潔 。（ 5）管道的焊接焊件組對前應檢查坡口及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm 范圍達到焊接要求 ；管子或管件對接焊縫組對時 ，內(nèi)壁應齊平 ，錯邊量應小于管厚的 10% ，且不大于 2mm ；管子組對點固應由同一焊工進行，點固焊工藝與正式焊接相同。當管徑不大于 70mm 時，在管子對稱的

20、兩側(cè)點焊定位 ；管徑大于 70mm 可點焊三點或更多焊點 ；管道的焊接應嚴格執(zhí)行焊接工藝 ，焊工持證上崗 ，遵守焊接工作紀律 ；焊縫焊接完成后 ，將焊縫周圍飛濺打磨干凈 ，寫上施焊焊工編號 ，進行外觀質(zhì)量檢查 ，并做好記錄 。 根據(jù)規(guī)范及圖紙設(shè)計要求及時進行無損探傷檢測。5.6管道支架安裝（ 1）管道支架要與管道安裝同步 ，盡量減少臨時支架的使用 。（ 2）正確安裝滑動管托 、導向管托和固定管托 。 管道支架焊接按支架標準圖進行 ，不得有漏焊 、欠焊或焊接裂紋等缺陷 。5.7閥門和法蘭部件安裝（ 1）閥門在安裝之前必須試驗合格 。（ 2）閥門吊裝應吊裝閥體 ，嚴禁吊裝閥門手輪 。（ 3）有特殊

21、流向的閥門 ，如止回閥 、截止閥等必須保證閥門所示流向和word 完美格式范文范例精心整理介質(zhì)流向一致 。（ 4）法蘭在連接前檢查其密封面 ，不得有缺陷 ，并清除法蘭表面鐵銹 、毛刺和塵土等 。（ 5）法蘭連接時保持接合面的平行度和同心度 ，墊片放入前要保證對應法蘭面的平行度符合要求 ，保證螺栓自由穿入 。（ 6）法蘭螺栓 ，按設(shè)計文件和單線圖料表準確使用 ，材質(zhì)、規(guī)格對號入座，嚴禁錯用亂用 。螺帽配置齊全 ，緊固后的螺栓與螺母齊平 ，螺栓擰緊步驟按下圖要求進行 。圖 4 螺栓擰緊步驟示意圖5.8管道試壓工藝管道安裝完后進行強度和嚴密性試驗，以檢查管道焊縫及管道連接部位、法蘭閥門密封處等的嚴密

22、性，確保改造工程試運時無泄露。管道試壓程序?qū)I(yè)工程師試壓方案編寫總工程師方案審查批準業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)工程師技術(shù)交底質(zhì)檢、施工隊試壓泵、盲板、連通線、壓力表等試驗前準備系統(tǒng)現(xiàn)場分類專業(yè)、質(zhì)檢、施工隊、檢測聯(lián)合檢查業(yè)主、監(jiān)理專業(yè)、質(zhì)檢、施工隊現(xiàn)場試壓檢查word 完美格式試驗記錄簽證范文范例精心整理圖 5 管道試壓程序試壓前應具備的條件 ：（ 1）管道安裝工程包括儀表一次部件的安裝已經(jīng)完成 ；（ 2）管道的無損檢測 、消除應力熱處理工作已全部完成 ；（ 3）管道上的儀表部件 ，如調(diào)節(jié)閥 、流量計 、安全閥 、孔板等不應參加試壓的部件 ，已經(jīng)拆除或加盲板隔離 ；（ 4）不參與試壓的設(shè)備的管口法蘭已經(jīng)裝

23、上臨時盲板 ；（ 5）與待試管道無關(guān)的管道或管件已用盲板或其它措施隔開 ；（ 6）試壓用的壓力表已經(jīng)校驗 ，并在有效期內(nèi) 。 配備兩塊以上的 、精度不低于 1.5 級的壓力表 ，表的刻度值為被測最大壓力的1.52 倍。（ 7）試驗時需要加固的管道已經(jīng)加固 ；（ 8）試壓有關(guān)資料已經(jīng)施工業(yè)主方復查合格 ，（ 9）試驗方案已經(jīng)施工業(yè)主方及監(jiān)理批準 ，并已進行了技術(shù)交底 。（ 10）試驗過程中 ，單獨試壓的系統(tǒng)管道可以按試驗壓力進行 ，壓力等級相近的管道串通試壓時 ，為了試壓的方便 ，可以取一個壓力等級 ，湊高不湊低，但系統(tǒng)強度試驗的壓力不能大于本系統(tǒng)閥門壓力等級的1.5 倍。水壓試驗（ 1）試驗壓

24、力 ：管道的水壓嚴密性試驗壓力為管道的設(shè)計壓力，最小為0.3Mpa ，最大的為 0.9Mpa 。管道水壓強度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5 倍，最小word 完美格式范文范例精心整理為 0.9Mpa ，最大為 2.4Mpa 。（ 2）試驗要求 ：試驗時 ，環(huán)境溫度不得低于 5， 當環(huán)境溫度低于 5時，應采取防凍措施 。 壓力試驗應緩慢升壓 ，待達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min ，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓 30min ，以壓力不下降 、無滲漏為合格 。（ 3）試驗結(jié)束后 ，及時拆除盲板 、膨脹節(jié)限位設(shè)施 ，排盡積液 。 排液時要防止形成負壓 ，并不得隨意排放 。（ 4）當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時 ，不

25、得帶壓處理 。 消除缺陷后 ，要重新進行壓力試驗 。5.9管道吹掃壓縮空氣由空壓機提供 ，本工程工藝管道吹掃擬定爆破吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于 20m/s。空氣吹掃過程中 ，當目測排氣無煙塵時，在排氣口設(shè)點貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗 ，5min 內(nèi)靶板上無鐵銹 、塵土、水分及其它雜物 ，為合格 。六、質(zhì)量標準及控制要點6.1管道安裝質(zhì)量要求（ 1）自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差見下表表 6 自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差允許偏差項目檢驗方法自由管段封閉管段長度±10±1.5卷尺法蘭面與管子DN<1000.50.5中心垂直度1

26、00 DN 3001.01.0word 完美格式范文范例精心整理DN>3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度±1.6±1.6（ 2）管子對口時應在距接口中心200mm 處測量平直度 ，平直度允許偏差如下表：表 7 管子對口平直度允許偏差表:公稱直徑mm允許偏差 mm全長允許偏差 mm檢查方法<DN1001mm10mm水平尺、卷尺DN 1002mm10mm水平尺、卷尺鋼板尺200圖 6 管子對口平直度圖（ 3）管道預組裝時 ，總體尺寸與局部尺寸的偏差應符合下表要求 ：表 8 管道預組裝總體尺寸與局部尺寸的偏差表內(nèi)容偏差值檢查方法每個方向總長 L±5mm鋼

27、尺間距 N±3mm鋼尺角度 ±3mm/m鋼尺，角度尺管端最大偏差 b±10支管與主管的橫向偏差 C±1.5word 完美格式范文范例精心整理法蘭面相鄰的螺栓孔跨中偏差f±1m法蘭端面DN 300mm±1m垂直偏差 eDN>300mm±2m（ 4）管道安裝的允許偏差見下表：表 8 管道安裝允許偏差項目允許 偏 差 （mm ）水平管道平直度DN 1002L， 最大 50DN>1003L， 最大 80立管鉛垂度5L， 最大 30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L- 管子有效長度 ；DN- 管子公稱直徑6

28、.2 焊縫檢驗（ 1）焊縫外觀 ：焊縫寬度 ：焊縫外觀應成型良好 ，寬度以每邊蓋過坡口邊緣 2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應符合設(shè)計規(guī)定，外形應平緩過渡 ；焊縫表面不得有裂紋 、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在 ；錯邊：管道對接錯邊量不大于管厚的10% ，且不大于 2mm ；咬邊 ：管道焊縫咬邊深度不應大于0.5mm ，連續(xù)咬邊長度不應大于100mm ，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫全長的10% ；焊縫余高 ：表面不得低于母材； 100% 射線檢測焊接接頭，其余高 h 1+0.1b1 ，且不大于2mm ；其余的焊接接頭 ，其余高 h1+0.2b1 ，且不大于3mm ；（ b1 為組對后坡口最大寬度

29、 ）word 完美格式范文范例精心整理（ 2）內(nèi)部射線質(zhì)量：焊接接頭經(jīng)射線檢測百分率及合格等級如下表(SH3501-2002及設(shè)計規(guī)定 ) ；檢驗評定按 壓力容器無損檢測 JB4730 的規(guī)定執(zhí)行 ,對于設(shè)計壓力 2.5Mpa 的工藝管線按 10%進行探傷 ，級合格 。穿越站場道路的管道焊縫 、施壓后連頭的焊縫應進行100% 射線探傷 ， 級合格 。（ 3）管道無損檢測委托采用 “日委托 ”。每天下午下班前將當天所有焊工焊接完成的焊縫進行統(tǒng)計，并將焊工號標注在管段圖上 ，根據(jù)管段圖上焊縫焊接工作量及無損檢測比例，由現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)檢人員 ，決定抽查焊縫探傷的數(shù)量和位置，同時向無損檢測單位遞交檢測委

30、托。七、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理措施7.1、安全目標杜絕重大傷亡 、火災、設(shè)備事故 ，減少一般事故，全年千人負傷率小于0.1。7.2、安全保證體系及措施天津匯洋石油物流有限公司南疆港區(qū)燃料油倉儲項目安全保證體系圖如下：word 完美格式范文范例精心整理項目經(jīng)理王錦標項目副經(jīng)理夏明俊安全部技術(shù)部質(zhì)檢部工程部材料部各班組圖 7 安全保證體系、入場教育(1) 、凡進入施工現(xiàn)場的職工必須進行入場安全教育并建立安全教育檔案，經(jīng)教育合格并辦理好入場證后方可入場作業(yè) 。(2)施工人員入場必須經(jīng)公司 、項目部 、班組的三級安全教育 ，交底人和被交底人對交底內(nèi)容簽字 ，統(tǒng)一由施工現(xiàn)場保管 ，并建立各工種人員花名冊

31、 、三級安全教育卡 。(3）對特種作業(yè)人員 ，除按規(guī)定進行安全教育外 ，應建立特種作業(yè)人員登記表，記錄類此人員的基本情況 、操作項目 、操作證號和發(fā)證機關(guān) ，以便統(tǒng)一管理。(4）安全教育要務實 ，內(nèi)容應包括國家安全生產(chǎn)法規(guī) ，公司安全制度 ，本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責任制 。 新工人受教育后 ，現(xiàn)場安全員發(fā)給個人“新工人安全生產(chǎn)教育單 ”，經(jīng)本人簽字后上交項目部 。(5)教育內(nèi)容為業(yè)主和項目安全管理制度 、現(xiàn)場安全生產(chǎn)概況 、防火安全知識、主要危害因素及安全注意事項 、防護用品和設(shè)施的使用方法及要求 、緊急事件及自救 、互救措施等 。班組教育內(nèi)容 ：崗位安全職責 、崗位安全技術(shù)操word

32、完美格式范文范例精心整理作規(guī)程、崗位安全設(shè)施使用方法等。、日常教育(1)班前安全活動施工班組班前要進行作業(yè)前安全講話 ，由班長負責組織開展工作危險分析，做到 “三交一清 ”(交任務 ，交作業(yè)環(huán)境 ，交安全注意事項 ，清楚職工思想動態(tài) )。(2)特殊教育a 復工或變崗 ，必須由安全員 、班長進行復工教育或新崗位安全教育 ，經(jīng)考試合格后 ，方可上崗 。b 對違章違紀職工以及事故責任人員 ，由項目安全部對其進行安全再教育，經(jīng)考查認定合格后回崗工作 。c 關(guān)鍵、危險場所工作前 ，由施工員對有關(guān)作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底 ，安全部人員進行有針對性的安全教育后方能作業(yè) 。(3)施工現(xiàn)場應經(jīng)常對職工進行安全教

33、育 ，結(jié)合實例開展多種形式的安全教育活動 。要組織 、指導各班組人員對現(xiàn)場施工情況 、氣候條件和事故苗頭安排教育內(nèi)容 ，并將學習活動情況記錄于安全臺帳中 。(4)在工程施工中的每一個人，必須熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)范，自覺遵守安全規(guī)章制度 ，對不安全作業(yè)能及時指出意見，并有權(quán)拒絕違章指令 ，發(fā)生事故或有事故苗頭時應立即向現(xiàn)場負責人報告。、安全技術(shù)交底(1)單位工程開工前 ，進行安全技術(shù)總交底。對各個工種作全面、具體、有針對性的書面安全技術(shù)交底，交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。(2)現(xiàn)場中的安全技術(shù)交底，應由現(xiàn)場施工員向該工程項目的班組長交底簽名，并督促他們根據(jù)交底內(nèi)容對操作人員作具體落實。(

34、3)施工現(xiàn)場對各施工班組建立上崗安全交底、上崗檢查 、上崗記錄的 “三上崗 ”制度 ，并落實負責人不斷地對班組進行抽查，對抽查情況應做好記錄，好的通報表揚 ，差的責令改正 。word 完美格式范文范例精心整理(4)班前安全技術(shù)交底，對當天施工任務的危險性進行預測和安全技術(shù)交底。對特種工種等工作前 ，由施工員指定專人進行專項技術(shù)交底，落實專人負責監(jiān)護，并做好交底記錄 。7.3、安全檢查(1)工作現(xiàn)場定期進行檢查 ，消除不安全狀態(tài)和不安全行為 。項目安全經(jīng)理負責確保所有的安全缺陷在規(guī)定的期限內(nèi)進行整改 。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內(nèi)容等 ，檢查后要有總結(jié)會并有記錄 。安全檢查內(nèi)容主

35、要是查思想 、查制度、查機械設(shè)備 、查安全設(shè)施 、查安全教育培訓 、查操作行為等。(2)施工階段的檢查有 ：a 日常巡回檢查日常檢查由安全監(jiān)督員進行 ，并組織施工員及班組長解決處理查出的問題。由安全監(jiān)督員完成安全檢查報告并報送安全經(jīng)理 ?，F(xiàn)場監(jiān)督員不能解決的問題，立即報告安全經(jīng)理 。b 每周定期檢查項目經(jīng)理每周組織安全部成員對工作區(qū)域進行定期檢查 。檢查報告由安全經(jīng)理完成 ，發(fā)現(xiàn)的安全問題將在安全例會上討論并解決 。對查出的問題應及時地落實人員限期整改 ，并應根據(jù)氣候變化和特殊部位的施工情況 ，采取相應的安全技術(shù)措施 。每周一次的安全檢查 ，要把檢查情況及時記入安全日記和安全檢查臺帳，對存在的問題提出整改意見 ，限期整改 。(3）施工現(xiàn)場水源 、電源、火源有專人負責 ，施工危險區(qū)域設(shè)置醒目的安全警告標志 ，夜間設(shè)紅燈示警 ，并根據(jù)安全活動的需要張掛必要的橫幅和標語牌，以增強安全意識 。(4）現(xiàn)場設(shè)有防火管理制度 ，建立防火責任制 ，用火動用審批制度 ，有專