汽輪機(jī)進(jìn)水、冷汽原因及防范

1、汽輪機(jī)進(jìn)水、冷汽原因及防范主機(jī)運(yùn)行一部 陳芎佶汽輪機(jī)進(jìn)水、冷汽原因1、汽包滿水；2 2、減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉；、減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉；3 3、軸封系統(tǒng)故障；、軸封系統(tǒng)故障；4 4、系統(tǒng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)及逆止門故障；、系統(tǒng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)及逆止門故障；5 5、快冷投運(yùn)操作不當(dāng)；快冷投運(yùn)操作不當(dāng)；6 6、疏放水系統(tǒng)閥門故障；、疏放水系統(tǒng)閥門故障；7 7、機(jī)組停運(yùn)后，爐水壓試驗(yàn)門關(guān)不嚴(yán)；、機(jī)組停運(yùn)后，爐水壓試驗(yàn)門關(guān)不嚴(yán)；8 8、加熱器滿水；、加熱器滿水；9 9、旁路系統(tǒng)操作不當(dāng)、旁路系統(tǒng)操作不當(dāng)1010、凝汽器滿水、凝汽器滿水一、汽包滿水原因：原因：1、水位自動調(diào)節(jié)故障。水位自動調(diào)節(jié)

2、故障。2 2、事故處理過程中水位調(diào)節(jié)不當(dāng)。、事故處理過程中水位調(diào)節(jié)不當(dāng)。3 3、水位計(jì)異常。、水位計(jì)異常。4 4、小機(jī)并汽操作不當(dāng)。、小機(jī)并汽操作不當(dāng)。5 5、小機(jī)進(jìn)汽逆止門未開足，處理不當(dāng)。、小機(jī)進(jìn)汽逆止門未開足，處理不當(dāng)。6 6、水位保護(hù)切除。、水位保護(hù)切除。7 7、高加投運(yùn)操作不當(dāng)、高加投運(yùn)操作不當(dāng)8 8、小機(jī)低壓調(diào)門全開時(shí)，輔汽壓力突然上升、小機(jī)低壓調(diào)門全開時(shí)，輔汽壓力突然上升防范措施：防范措施：1、加強(qiáng)小機(jī)轉(zhuǎn)速、給水流量、汽包水位監(jiān)視，自動加強(qiáng)小機(jī)轉(zhuǎn)速、給水流量、汽包水位監(jiān)視，自動調(diào)節(jié)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)切除自動，手動控制汽包水調(diào)節(jié)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)切除自動，手動控制汽包水位。位。2 2、事故

3、處理過程中專人調(diào)整汽包水位。、事故處理過程中專人調(diào)整汽包水位。3 3、認(rèn)真執(zhí)行水位計(jì)校對。、認(rèn)真執(zhí)行水位計(jì)校對。4 4、小機(jī)并汽操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁一次全開四抽、小機(jī)并汽操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁一次全開四抽到小機(jī)進(jìn)汽電動門，并汽時(shí)，應(yīng)選擇在四抽壓力到小機(jī)進(jìn)汽電動門，并汽時(shí)，應(yīng)選擇在四抽壓力和小機(jī)進(jìn)汽壓力偏差不大時(shí)進(jìn)行。和小機(jī)進(jìn)汽壓力偏差不大時(shí)進(jìn)行。5 5、發(fā)現(xiàn)小機(jī)進(jìn)汽逆止門未開足，（、發(fā)現(xiàn)小機(jī)進(jìn)汽逆止門未開足，（此時(shí)低調(diào)門可能此時(shí)低調(diào)門可能出現(xiàn)全開出現(xiàn)全開）嚴(yán)禁聯(lián)系檢修直接將逆止門開出，應(yīng)）嚴(yán)禁聯(lián)系檢修直接將逆止門開出，應(yīng)啟動電泵，將逆止門未開足小機(jī)轉(zhuǎn)速降至啟動電泵，將逆止門未開足小機(jī)轉(zhuǎn)速降至

4、3100rpm3100rpm，關(guān)閉其出口門，在再聯(lián)系熱機(jī)將逆止門開出。關(guān)閉其出口門，在再聯(lián)系熱機(jī)將逆止門開出。6、嚴(yán)禁隨意解除汽包水位保護(hù)，若因檢修工嚴(yán)禁隨意解除汽包水位保護(hù)，若因檢修工作需要切除汽包水位保護(hù)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)汽包水作需要切除汽包水位保護(hù)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)汽包水位監(jiān)視，水位高位監(jiān)視，水位高值時(shí)，果斷脫扣停機(jī)。值時(shí)，果斷脫扣停機(jī)。7 7、高加投運(yùn)操作時(shí)，在高加旁路切主路前，、高加投運(yùn)操作時(shí)，在高加旁路切主路前，必須現(xiàn)場確認(rèn)高加水側(cè)壓力與給水母管壓力必須現(xiàn)場確認(rèn)高加水側(cè)壓力與給水母管壓力一致。一致。8 8、確認(rèn)高加注好水，再聯(lián)系電氣送高加進(jìn)口、確認(rèn)高加注好水，再聯(lián)系電氣送高加進(jìn)口三通和高加出口電動

5、門電源。三通和高加出口電動門電源。二、減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉原因：原因：過熱器過熱器減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉 。再熱器再熱器減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉。高旁高旁減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉。1.1. 操作調(diào)整及監(jiān)視不到位。操作調(diào)整及監(jiān)視不到位。防范措施:1、加強(qiáng)主再熱汽溫監(jiān)視，汽溫低時(shí)，及時(shí)開加強(qiáng)主再熱汽溫監(jiān)視，汽溫低時(shí)，及時(shí)開出主再熱蒸汽管道、本體疏水，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常出主再熱蒸汽管道、本體疏水，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常快速下降，應(yīng)果斷脫扣停機(jī)?？焖傧陆?，應(yīng)

6、果斷脫扣停機(jī)。2 2、爐、爐MFTMFT后，應(yīng)及時(shí)確認(rèn)主再熱器減溫水電動后，應(yīng)及時(shí)確認(rèn)主再熱器減溫水電動門、調(diào)節(jié)門正常聯(lián)動關(guān)閉，并注意關(guān)閉是否門、調(diào)節(jié)門正常聯(lián)動關(guān)閉，并注意關(guān)閉是否嚴(yán)密。嚴(yán)密。3 3、減溫水系統(tǒng)閥門操作時(shí)，應(yīng)注意核實(shí)閥門、減溫水系統(tǒng)閥門操作時(shí)，應(yīng)注意核實(shí)閥門實(shí)際動作情況。實(shí)際動作情況。4 4、啟、停機(jī)及爐、啟、停機(jī)及爐MFTMFT時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制過冷度不時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制過冷度不低于低于5656。5 5、爐給水主、旁路切換時(shí)，由于給水母管壓、爐給水主、旁路切換時(shí)，由于給水母管壓力波動，應(yīng)注意汽溫監(jiān)視調(diào)整。力波動，應(yīng)注意汽溫監(jiān)視調(diào)整。三、軸封系統(tǒng)故障三、軸封系統(tǒng)故障原因：1、軸封系統(tǒng)疏

7、水不暢。軸封系統(tǒng)疏水不暢。2 2、投運(yùn)軸封時(shí)暖管不充分。、投運(yùn)軸封時(shí)暖管不充分。3 3、軸封減溫水調(diào)節(jié)門故障，軸封溫度過低。、軸封減溫水調(diào)節(jié)門故障，軸封溫度過低。4 4、軸封減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)閉不嚴(yán)密，機(jī)組停運(yùn)，、軸封減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)閉不嚴(yán)密，機(jī)組停運(yùn)，破壞真空，軸封汽停運(yùn)后，由于凝泵運(yùn)行，破壞真空，軸封汽停運(yùn)后，由于凝泵運(yùn)行，凝結(jié)水進(jìn)入軸封母管。凝結(jié)水進(jìn)入軸封母管。5 5、投運(yùn)軸封前，軸家水封未投入。、投運(yùn)軸封前，軸家水封未投入。6 6、軸加泄漏滿水。、軸加泄漏滿水。7 7、軸封壓力低（、軸封壓力低（爐爐MFTMFT時(shí)要注意、汽機(jī)故障時(shí)要注意、汽機(jī)故障跳閘時(shí)要注意跳閘時(shí)要注意）。）。 8 8、機(jī)組

8、停運(yùn)后，破壞真空時(shí)，軸封停運(yùn)操作、機(jī)組停運(yùn)后，破壞真空時(shí)，軸封停運(yùn)操作不當(dāng)。不當(dāng)。9 9、輔汽聯(lián)箱溫度過低，引起軸封溫度低。、輔汽聯(lián)箱溫度過低，引起軸封溫度低。1010、凝結(jié)水壓力大幅波動，導(dǎo)致軸封溫度調(diào)、凝結(jié)水壓力大幅波動，導(dǎo)致軸封溫度調(diào)節(jié)門切至節(jié)門切至“手動手動”（在凝泵工頻試轉(zhuǎn)、爐在凝泵工頻試轉(zhuǎn)、爐MFTMFT、汽機(jī)故障跳閘時(shí)要注意、汽機(jī)故障跳閘時(shí)要注意）。）。1111、汽機(jī)啟動時(shí)，未按先送軸封，后抽真空、汽機(jī)啟動時(shí)，未按先送軸封，后抽真空的原則進(jìn)行。的原則進(jìn)行。、防范措施：1、注意高、低壓軸封溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)注意高、低壓軸封溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)疏水不暢時(shí)，應(yīng)及時(shí)開出軸封系統(tǒng)至疏水不暢時(shí)，應(yīng)及時(shí)

9、開出軸封系統(tǒng)至地溝疏水門，并聯(lián)系熱機(jī)檢查。地溝疏水門，并聯(lián)系熱機(jī)檢查。2 2、軸封投運(yùn)前，應(yīng)檢查軸加水封投運(yùn)、軸封投運(yùn)前，應(yīng)檢查軸加水封投運(yùn)正常，并充分暖管疏水。正常，并充分暖管疏水。3 3、若軸封減溫水調(diào)節(jié)門故障，應(yīng)及時(shí)、若軸封減溫水調(diào)節(jié)門故障，應(yīng)及時(shí)手動調(diào)節(jié)，或安排人員就地手動調(diào)節(jié)，手動調(diào)節(jié)，或安排人員就地手動調(diào)節(jié)，并通知檢修處理（已下發(fā)有措施）并通知檢修處理（已下發(fā)有措施）。4、機(jī)組停運(yùn)時(shí)，軸封系統(tǒng)停運(yùn)后，應(yīng)機(jī)組停運(yùn)時(shí)，軸封系統(tǒng)停運(yùn)后，應(yīng)注意檢查軸封減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)閉是否注意檢查軸封減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)閉是否嚴(yán)密，若存在內(nèi)漏，應(yīng)將軸封減溫水嚴(yán)密，若存在內(nèi)漏，應(yīng)將軸封減溫水前、后手動門關(guān)閉，并開出

10、軸封系統(tǒng)前、后手動門關(guān)閉，并開出軸封系統(tǒng)疏水。疏水。5 5、機(jī)組停運(yùn)時(shí)，停運(yùn)軸封系統(tǒng)前，必、機(jī)組停運(yùn)時(shí)，停運(yùn)軸封系統(tǒng)前，必須確認(rèn)真空到須確認(rèn)真空到0 0，方可停止軸封供汽。，方可停止軸封供汽。6 6、加強(qiáng)軸加水位檢查，若因軸加泄漏、加強(qiáng)軸加水位檢查，若因軸加泄漏導(dǎo)致軸加滿水，應(yīng)將軸加隔離出系導(dǎo)致軸加滿水，應(yīng)將軸加隔離出系。7、注意監(jiān)視軸封壓力，軸封壓力低時(shí)及時(shí)注意監(jiān)視軸封壓力，軸封壓力低時(shí)及時(shí)調(diào)整（調(diào)整（尤其爐尤其爐MFTMFT、汽機(jī)故障跳閘時(shí)、汽機(jī)故障跳閘時(shí)）。）。8 8、注意輔汽溫度監(jiān)視，輔汽溫度低時(shí)，、注意輔汽溫度監(jiān)視，輔汽溫度低時(shí)，注意檢查軸封溫度監(jiān)視調(diào)整，及時(shí)開出注意檢查軸封溫度監(jiān)視

11、調(diào)整，及時(shí)開出輔汽母管、輔汽聯(lián)箱、軸封系統(tǒng)疏水。輔汽母管、輔汽聯(lián)箱、軸封系統(tǒng)疏水。9 9、凝泵工頻試轉(zhuǎn)時(shí)，注意軸封溫度監(jiān)視、凝泵工頻試轉(zhuǎn)時(shí)，注意軸封溫度監(jiān)視調(diào)整。調(diào)整。1010、機(jī)組啟動時(shí)，應(yīng)先送軸封，后抽真空。、機(jī)組啟動時(shí)，應(yīng)先送軸封，后抽真空。1111、加強(qiáng)上、下缸檢水、缸溫、缸脹、盤、加強(qiáng)上、下缸檢水、缸溫、缸脹、盤車電流、偏心、差賬等重要參數(shù)監(jiān)視。車電流、偏心、差賬等重要參數(shù)監(jiān)視。 。四、系統(tǒng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)及逆止門故障四、系統(tǒng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)及逆止門故障原因：#1-#4#1-#4段抽汽電動門、逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密段抽汽電動門、逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密。冷再至輔汽母管電動門、逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密。冷再至輔汽母

12、管電動門、逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密。四抽至輔汽聯(lián)箱進(jìn)汽電動門、逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密。四抽至輔汽聯(lián)箱進(jìn)汽電動門、逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密。#3#3高加正常疏水至除氧器逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密或門芯脫落。高加正常疏水至除氧器逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密或門芯脫落。防范措施：1、機(jī)組停運(yùn)后，應(yīng)將輔汽聯(lián)箱進(jìn)行隔離泄機(jī)組停運(yùn)后，應(yīng)將輔汽聯(lián)箱進(jìn)行隔離泄壓，同時(shí)，關(guān)閉輔汽至軸封供汽手動門，壓，同時(shí)，關(guān)閉輔汽至軸封供汽手動門，關(guān)閉輔汽至關(guān)閉輔汽至A/BA/B小機(jī)進(jìn)汽手動門。小機(jī)進(jìn)汽手動門。2 2、除氧器投加熱時(shí)，嚴(yán)格按操作票要求、除氧器投加熱時(shí)，嚴(yán)格按操作票要求及危險(xiǎn)點(diǎn)提示進(jìn)行操作、監(jiān)視調(diào)整。及危險(xiǎn)點(diǎn)提示進(jìn)行操作、監(jiān)視調(diào)整。3 3、爐、爐MFTMF

13、T時(shí)，應(yīng)按操作提示要求進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)按操作提示要求進(jìn)行檢查監(jiān)視調(diào)整。監(jiān)視調(diào)整。4 4、加強(qiáng)上、下缸檢水、缸溫、各段抽汽、加強(qiáng)上、下缸檢水、缸溫、各段抽汽溫度、缸脹、盤車電流、偏心、差賬等溫度、缸脹、盤車電流、偏心、差賬等重要參數(shù)監(jiān)視。重要參數(shù)監(jiān)視。五五、快冷投運(yùn)操作不當(dāng)快冷投運(yùn)操作不當(dāng)原因： 快冷投運(yùn)過程中加熱器故障?？炖渫哆\(yùn)過程中加熱器故障。 進(jìn)氣量過大，超過加熱器負(fù)荷。進(jìn)氣量過大，超過加熱器負(fù)荷。 投運(yùn)時(shí)未充分暖管疏水。投運(yùn)時(shí)未充分暖管疏水。 臨機(jī)快冷進(jìn)氣門內(nèi)漏。臨機(jī)快冷進(jìn)氣門內(nèi)漏。 快冷裝置溫度自動控制不正常?？炖溲b置溫度自動控制不正常。 快冷裝置溫度設(shè)定過低?？炖溲b置溫度設(shè)定過低。防范

14、措施：1、投運(yùn)前，應(yīng)對壓縮空氣罐、快冷裝投運(yùn)前，應(yīng)對壓縮空氣罐、快冷裝置、蒸汽管道進(jìn)行充分疏水。置、蒸汽管道進(jìn)行充分疏水。2 2、投運(yùn)前，應(yīng)確認(rèn)鄰機(jī)快冷進(jìn)氣門不、投運(yùn)前，應(yīng)確認(rèn)鄰機(jī)快冷進(jìn)氣門不內(nèi)漏，若存在內(nèi)漏，嚴(yán)禁投運(yùn)快冷裝內(nèi)漏，若存在內(nèi)漏，嚴(yán)禁投運(yùn)快冷裝置。置。3 3、調(diào)整快冷進(jìn)氣量時(shí)，應(yīng)檢查溫度跟、調(diào)整快冷進(jìn)氣量時(shí)，應(yīng)檢查溫度跟蹤正常。蹤正常。4 4、快冷投運(yùn)前，應(yīng)檢查快冷裝置溫控、快冷投運(yùn)前，應(yīng)檢查快冷裝置溫控器自動調(diào)節(jié)正常，否則嚴(yán)禁投運(yùn)快冷器自動調(diào)節(jié)正常，否則嚴(yán)禁投運(yùn)快冷運(yùn)行。運(yùn)行。5、嚴(yán)格按規(guī)程要求設(shè)置快冷溫度，嚴(yán)格按規(guī)程要求設(shè)置快冷溫度，防止壓縮空氣與缸溫差過大。防止壓縮空氣與缸溫

15、差過大。6 6、快冷投運(yùn)期間，加強(qiáng)快冷裝置溫、快冷投運(yùn)期間，加強(qiáng)快冷裝置溫度監(jiān)視。度監(jiān)視。7 7、快冷裝置投運(yùn)期間，加強(qiáng)盤車電、快冷裝置投運(yùn)期間，加強(qiáng)盤車電流、偏心、上下缸檢水溫度、缸溫、流、偏心、上下缸檢水溫度、缸溫、差賬、缸脹監(jiān)視。差賬、缸脹監(jiān)視。 六六、疏、疏放水系統(tǒng)閥門故障放水系統(tǒng)閥門故障原因：1、疏水不暢、不充分。疏水不暢、不充分。2 2、開關(guān)指示與門實(shí)際開關(guān)相反。、開關(guān)指示與門實(shí)際開關(guān)相反。3 3、閥芯脫落。、閥芯脫落。4 4、壓力等級不同的疏水并接，引起串、壓力等級不同的疏水并接，引起串水、汽。水、汽。5 5、疏水啟動門前手動門未開。、疏水啟動門前手動門未開。防范措施：1、機(jī)組啟

16、動前，應(yīng)檢查開啟主再熱蒸機(jī)組啟動前，應(yīng)檢查開啟主再熱蒸汽管道、本體、抽汽管道上疏水。汽管道、本體、抽汽管道上疏水。2 2、機(jī)組停運(yùn)后，應(yīng)保持主再熱蒸汽管、機(jī)組停運(yùn)后，應(yīng)保持主再熱蒸汽管道、本體、抽汽管道上疏水氣動門和道、本體、抽汽管道上疏水氣動門和手動門開啟。手動門開啟。3 3、機(jī)組啟動前暖管期間，應(yīng)檢查主再、機(jī)組啟動前暖管期間，應(yīng)檢查主再熱蒸汽管道、本體、抽汽管道上疏水熱蒸汽管道、本體、抽汽管道上疏水正常（現(xiàn)場摸疏水管溫度正常）。正常（現(xiàn)場摸疏水管溫度正常）。 七七、機(jī)機(jī)組停運(yùn)后，爐水壓試驗(yàn)門關(guān)不嚴(yán)組停運(yùn)后，爐水壓試驗(yàn)門關(guān)不嚴(yán)原因：1、爐水壓試驗(yàn)門內(nèi)漏。爐水壓試驗(yàn)門內(nèi)漏。2 2、爐水壓試驗(yàn)門

17、未關(guān)閉到位。、爐水壓試驗(yàn)門未關(guān)閉到位。防范措施：1、機(jī)組停運(yùn)脫扣后，應(yīng)先滑低主汽壓力，再機(jī)組停運(yùn)脫扣后，應(yīng)先滑低主汽壓力，再關(guān)閉爐水壓試驗(yàn)門關(guān)閉爐水壓試驗(yàn)門。2、爐水壓試驗(yàn)門關(guān)閉后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)漏（在真爐水壓試驗(yàn)門關(guān)閉后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)漏（在真空未破壞前）。（空未破壞前）。（方法：關(guān)閉高旁、關(guān)閉主方法：關(guān)閉高旁、關(guān)閉主蒸汽關(guān)閉疏水門，看機(jī)前壓力是否上升，同蒸汽關(guān)閉疏水門，看機(jī)前壓力是否上升，同時(shí)注意汽機(jī)轉(zhuǎn)速是否上升，主汽閥閥殼溫度時(shí)注意汽機(jī)轉(zhuǎn)速是否上升，主汽閥閥殼溫度是否下降是否下降）3 3、若水壓試驗(yàn)門關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)通知熱機(jī)手動、若水壓試驗(yàn)門關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)通知熱機(jī)手動緊水壓試驗(yàn)門，若仍關(guān)閉不嚴(yán)密，處理方法

18、：緊水壓試驗(yàn)門，若仍關(guān)閉不嚴(yán)密，處理方法： 方法一：若高壓主汽門、高旁減壓閥關(guān)閉不方法一：若高壓主汽門、高旁減壓閥關(guān)閉不嚴(yán)密，則應(yīng)不急于破壞真空，開啟爐水壓試嚴(yán)密，則應(yīng)不急于破壞真空，開啟爐水壓試驗(yàn)門、高低旁滑低主汽壓力。驗(yàn)門、高低旁滑低主汽壓力。方法二：若高壓主汽門、高旁減壓閥關(guān)方法二：若高壓主汽門、高旁減壓閥關(guān)閉嚴(yán)密，則將水壓試驗(yàn)門關(guān)閉，關(guān)閉閉嚴(yán)密，則將水壓試驗(yàn)門關(guān)閉，關(guān)閉高旁，關(guān)閉主蒸汽進(jìn)汽管疏水手動門、高旁，關(guān)閉主蒸汽進(jìn)汽管疏水手動門、氣動門。氣動門。4、爐水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持汽機(jī)主再熱爐水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持汽機(jī)主再熱蒸汽管道、本體、抽汽管道疏水開啟。蒸汽管道、本體、抽汽管道疏水開啟。5、

19、爐水壓試驗(yàn)期間、停機(jī)后，應(yīng)加強(qiáng)爐水壓試驗(yàn)期間、停機(jī)后，應(yīng)加強(qiáng)快冷裝置投運(yùn)期間，加強(qiáng)盤車電流、快冷裝置投運(yùn)期間，加強(qiáng)盤車電流、偏心、上下缸檢水溫度、缸溫、差賬、偏心、上下缸檢水溫度、缸溫、差賬、缸脹監(jiān)視缸脹監(jiān)視 八八、加加熱器滿水熱器滿水原因：1、加熱器鋼管暴漏。加熱器鋼管暴漏。2 2、加熱器水位自動調(diào)節(jié)故障。、加熱器水位自動調(diào)節(jié)故障。3 3、除氧器水位自動調(diào)節(jié)故障。、除氧器水位自動調(diào)節(jié)故障。4 4、凝泵工頻試轉(zhuǎn)、爐、凝泵工頻試轉(zhuǎn)、爐MFTMFT、汽機(jī)故障、汽機(jī)故障脫扣時(shí)，除氧器水位疏于調(diào)整監(jiān)視。脫扣時(shí)，除氧器水位疏于調(diào)整監(jiān)視。5 5、加熱器水位保護(hù)動作不正常。、加熱器水位保護(hù)動作不正常。防范措

20、施：1 1、加強(qiáng)加熱器水位監(jiān)視，接班必須確認(rèn)、加強(qiáng)加熱器水位監(jiān)視，接班必須確認(rèn)水位保護(hù)正常投入（有重要保護(hù)檢查水位保護(hù)正常投入（有重要保護(hù)檢查卡）?？ǎ?。2、加熱器水位自動調(diào)節(jié)故障時(shí)，及時(shí)手動加熱器水位自動調(diào)節(jié)故障時(shí)，及時(shí)手動調(diào)節(jié)，并通知檢修處理。調(diào)節(jié)，并通知檢修處理。3、凝泵工頻試轉(zhuǎn)時(shí)加強(qiáng)除氧器水位監(jiān)視調(diào)凝泵工頻試轉(zhuǎn)時(shí)加強(qiáng)除氧器水位監(jiān)視調(diào)整。整。4 4、爐、爐MFTMFT、汽機(jī)故障脫扣時(shí)加強(qiáng)加熱器水、汽機(jī)故障脫扣時(shí)加強(qiáng)加熱器水位監(jiān)視調(diào)整。位監(jiān)視調(diào)整。5 5、機(jī)組啟動前，嚴(yán)格要求做相關(guān)保護(hù)邏、機(jī)組啟動前，嚴(yán)格要求做相關(guān)保護(hù)邏輯試驗(yàn)并正常。輯試驗(yàn)并正常。6 6、嚴(yán)禁隨意切除加熱器水位保護(hù)，、嚴(yán)禁

21、隨意切除加熱器水位保護(hù)，若因檢修工作需要切除加熱器水位保若因檢修工作需要切除加熱器水位保護(hù)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)汽加熱器水位監(jiān)視，水護(hù)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)汽加熱器水位監(jiān)視，水位達(dá)保護(hù)動作值，應(yīng)手動解列對應(yīng)加位達(dá)保護(hù)動作值，應(yīng)手動解列對應(yīng)加熱器。熱器。 九九、旁、旁路系統(tǒng)操作不當(dāng)路系統(tǒng)操作不當(dāng)原因：1、操作高旁時(shí)先關(guān)閉高旁減壓操作高旁時(shí)先關(guān)閉高旁減壓閥，再關(guān)閉減溫水。閥，再關(guān)閉減溫水。2 2、旁路系統(tǒng)操作時(shí)未注意相關(guān)、旁路系統(tǒng)操作時(shí)未注意相關(guān)溫度變化。溫度變化。防范措施：1 1、嚴(yán)禁將高旁變換閥先關(guān)閉，再關(guān)閉高旁嚴(yán)禁將高旁變換閥先關(guān)閉，再關(guān)閉高旁減溫水，或者先關(guān)閉高旁減溫水，再關(guān)閉減溫水，或者先關(guān)閉高旁減溫水，再關(guān)閉

22、高旁變換閥。應(yīng)先適當(dāng)關(guān)小減溫水，再適高旁變換閥。應(yīng)先適當(dāng)關(guān)小減溫水，再適當(dāng)關(guān)閉高旁變換閥，如此交替緩慢進(jìn)行，當(dāng)關(guān)閉高旁變換閥，如此交替緩慢進(jìn)行，高旁減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)閉至高旁減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)閉至0 0，高旁變換閥，高旁變換閥關(guān)閉至關(guān)閉至0 0 。（。（深度調(diào)峰時(shí)應(yīng)注意深度調(diào)峰時(shí)應(yīng)注意）2、維持低旁后減壓閥前維持低旁后減壓閥前/ /后疏水手動門、后疏水手動門、氣動門全開。氣動門全開。3、旁路系統(tǒng)操作完畢后注意高、低旁旁路系統(tǒng)操作完畢后注意高、低旁后溫度變化。后溫度變化。 十十、凝、凝汽器滿水汽器滿水 原因：原因：1 1、凝汽器灌水查漏時(shí)水位監(jiān)、凝汽器灌水查漏時(shí)水位監(jiān)視不到位。視不到位。2 2、凝汽器水

23、位監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)。、凝汽器水位監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)。3 3、凝汽器銅管大面積泄漏。、凝汽器銅管大面積泄漏。4 4、凝結(jié)水中斷。、凝結(jié)水中斷。防范措施：1 1、凝汽器灌水查漏期間，加強(qiáng)凝汽器水、凝汽器灌水查漏期間，加強(qiáng)凝汽器水位監(jiān)視。（尤其缸溫高于位監(jiān)視。（尤其缸溫高于5050時(shí)）時(shí)）2、灌水前聯(lián)系熱機(jī)開出低壓缸人孔門。聯(lián)系熱機(jī)開出低壓缸人孔門。3 3、檢查開啟真空破壞門。、檢查開啟真空破壞門。4、若缸溫及主再熱蒸汽管壁高于若缸溫及主再熱蒸汽管壁高于50 50 ，則灌水至淹沒凝汽器銅管；若缸溫高于則灌水至淹沒凝汽器銅管；若缸溫高于50 50 ，主再熱蒸汽管道低于，主再熱蒸汽管道低于50 50 ，則可以灌水

24、至真空破壞門處，若缸溫及則可以灌水至真空破壞門處，若缸溫及主再熱蒸汽管壁低于主再熱蒸汽管壁低于50 50 ，則可以灌，則可以灌水至洼窩中心。水至洼窩中心。5 5、加強(qiáng)上、下缸檢水及缸溫監(jiān)視。、加強(qiáng)上、下缸檢水及缸溫監(jiān)視。6 6、若出現(xiàn)凝汽器銅管大面積泄漏，、若出現(xiàn)凝汽器銅管大面積泄漏，凝汽器水位異?？焖偕仙?，應(yīng)破壞凝汽器水位異?？焖偕仙瑧?yīng)破壞真空緊急停機(jī)，停運(yùn)循泵，對凝汽真空緊急停機(jī)，停運(yùn)循泵，對凝汽器進(jìn)行隔離放水。器進(jìn)行隔離放水。7、凝結(jié)水中斷時(shí)應(yīng)加強(qiáng)凝汽器水位、凝結(jié)水中斷時(shí)應(yīng)加強(qiáng)凝汽器水位、真空監(jiān)視。真空監(jiān)視。 十一十一、總則總則 1、當(dāng)進(jìn)水檢測到汽機(jī)上、下缸溫差達(dá)當(dāng)進(jìn)水檢測到汽機(jī)上、下

25、缸溫差達(dá)4242，應(yīng)保持機(jī)組負(fù)荷，檢查原因，應(yīng)保持機(jī)組負(fù)荷，檢查原因，開啟蒸汽管道及本體疏水閥加強(qiáng)疏開啟蒸汽管道及本體疏水閥加強(qiáng)疏水，并注意監(jiān)視機(jī)組軸向位移、差水，并注意監(jiān)視機(jī)組軸向位移、差脹、振動及推力瓦溫度；若汽輪機(jī)脹、振動及推力瓦溫度；若汽輪機(jī)上、下缸溫差超過上、下缸溫差超過5656緊急手動脫緊急手動脫扣停機(jī)，并破壞真空?？弁C(jī)，并破壞真空。2 2、若汽包滿水或過熱器、再熱器噴水、若汽包滿水或過熱器、再熱器噴水裝置失常導(dǎo)致主、再熱汽溫急劇下裝置失常導(dǎo)致主、再熱汽溫急劇下降，緊急手動脫扣停機(jī)。降，緊急手動脫扣停機(jī)。 3、加熱器滿水，應(yīng)立即解除滿水加熱器滿水，應(yīng)立即解除滿水的加熱器并隔離放水，若造成機(jī)的加熱器并隔離放水，若造成機(jī)組進(jìn)水，應(yīng)緊急停機(jī)組進(jìn)水，應(yīng)緊急停機(jī)。4 4、軸封減溫水控制失靈時(shí)，軸、軸封減溫水控制失靈時(shí)，軸封汽大量帶水進(jìn)入汽輪機(jī)軸封封汽大量帶水進(jìn)入汽輪機(jī)軸封部，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉減溫水閥，部，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉減溫水閥，開啟減溫器后疏水閥加強(qiáng)疏水；開啟減溫器后疏水閥加強(qiáng)疏水；當(dāng)差脹和振動超限時(shí)，立即脫當(dāng)差脹和振動超限時(shí)，立即脫扣停機(jī)?？弁C(jī)。 。 5、汽輪機(jī)因進(jìn)水脫扣停機(jī)后，汽輪機(jī)因進(jìn)水脫扣停機(jī)后，在轉(zhuǎn)子惰走過程中