版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、京杭運(yùn)河微山一線船閘改建工程A標(biāo)段 船閘閘室施工方案京杭運(yùn)河微山一線船閘改建工程A標(biāo)段船閘閘室施工方案編 制 人: 審 批 人: 編制單位:中交二航局微山一線船閘改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部 編制日期: 2011年9月 目錄一、編制依據(jù)3二、概述3三、施工組織43.1 施工現(xiàn)場總平面布置43.2 現(xiàn)場主要設(shè)備53.3 勞動力資源53.4 進(jìn)度計(jì)劃5四、主要施工方法54.1 施工工藝流程框圖54.2 施工工藝及方法64.3 閘室封底施工74.4 閘室底板及倒角施工84.5 閘室墻墻身施工184.6 墻后回填土254.7 附屬設(shè)施施工264.8 沉降觀測274.9 砼施工外觀質(zhì)量保證措施27五、特殊施工環(huán)境
2、施工295.1 大體積混凝土溫控措施295.2 冬季施工安排及施工措施335.3 夏季施工安排及施工措施345.4 雨季施工安排及施工措施34六、質(zhì)量保證措施366.1 質(zhì)量管理組織體系366.2 質(zhì)量保證措施376.3 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)39八、安全保證措施408.1 安全管理組織體系408.2 施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組418.3 施工安全保證措施42九、環(huán)境保護(hù)措施44 2京杭運(yùn)河微山一線船閘改建工程A標(biāo)段 船閘閘室施工方案一、編制依據(jù)1. 京杭運(yùn)河微山一線船閘改建工程施工圖設(shè)計(jì)2. 京杭運(yùn)河微山一線船閘改建工程工程合同及相關(guān)技術(shù)規(guī)范3. JTS257-2008水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4. JTS258-2
3、008水運(yùn)工程測量質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)二、概述閘室凈寬23m,長234m。沿船閘中心線上共有16段,其中閘室標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)段14段,每段長度為15米,與上下閘首相接的兩結(jié)構(gòu)段長度為12m,閘室底板為C25砼,共計(jì)16495 m3,墻身為C25砼,共計(jì)9861m3。二期C30砼閘室墻為306 m3,閘頂擋浪墻為181m3。其中閘室一個標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)段C25砼總方量為1212 m3,最大砼澆筑量為1346m3。沿長度方向設(shè)沉降-伸縮縫,間距布置為(12+14×15+12)=234m。沉降-伸縮縫寬2cm,設(shè)紫銅片和JSP水膨脹橡膠兩道止水。伸縮縫用2cm厚聚乙烯板填充,并在伸縮縫處布置角鋼,范圍:37.88
4、30.48。閘室采用鋼筋砼整體式結(jié)構(gòu),閘室與上閘首相鄰段為鎮(zhèn)靜段,鎮(zhèn)靜段長4m。閘室底板頂標(biāo)高為25.78(鎮(zhèn)靜段為24.1825.78),底板底標(biāo)高為23.28(鎮(zhèn)靜段為21.5823.28)。閘室墻根部寬為2.4m,頂寬0.6m,在墻前趾處設(shè)1.2×1.8m倒角。閘室墻頂高程為37.88,胸墻頂高程為39.08。浮式系船柱槽二期砼采用C30微膨脹砼。閘室除二期砼外,其余均采用C25砼,抗凍等級均為F100。封底采用C15砼,厚100mm。為防止墻后填土的滲漏沿閘室墻背伸縮縫自上而下貼一道寬1m的土工布(400g/m2)。閘室與上、下閘首之間因底板高程不一,基坑超挖部分采用C15砼
5、回填,以防止閘室產(chǎn)生不均勻沉降。閘室墻口沿船閘中心線方向布置兩道縱向排水暗管,第一道縱向排水管緊貼閘室墻臨土面,排水管直徑為100mm,第二到縱向排水管距閘墻前沿11m排水管直徑為200mm,兩道縱向排水管之間由橫向排水管相連通,橫向排水管直徑為50mm,橫向排水管布置間距為5m??v向排水管起于閘首墻后(閘室上游5m處),止于下閘首的下游側(cè)空箱(距離下閘首下游面7.3m),終點(diǎn)出口處設(shè)置自動撲門,以防止高水倒灌墻后??v向排水管自上游向下游設(shè)縱坡,高程32.2831.28,橫向排水管的中心高程與相接處的縱向排水管中心高程一致。排水管均采用PVC透水軟管,兩側(cè)閘室墻后布置直徑1m的排水檢查井,距離
6、閘墻前沿為11m,排水檢查井間距47.5+4×45m,兩側(cè)共16個。閘室上、下游側(cè)分別設(shè)一個水位計(jì)用以觀測閘室內(nèi)水位,均布置在閘室西側(cè)緊鄰上、下閘首的浮式系柱槽內(nèi),水位計(jì)管線敷設(shè)通過西側(cè)甲型電纜溝相接。水位計(jì)傳感器置于鍍鋅鋼管內(nèi),鋼管可用膨脹螺栓和卡環(huán)固定于浮式系船柱槽壁上。三、施工組織3.1 施工現(xiàn)場總平面布置京杭運(yùn)河微山船閘是京杭運(yùn)河濟(jì)寧至大王廟段上的一個梯級,位于濟(jì)寧南四湖區(qū)二級壩航運(yùn)水利樞紐上。上游距濟(jì)寧市78km,下游距韓莊船閘52km。一線船閘緊靠湖西大堤,與第四節(jié)制閘隔堤相鄰,場區(qū)地處蘇魯交接處,區(qū)域優(yōu)勢明顯,東部有京福高速公路、104國道縱橫南北,省級公路與鄉(xiāng)村公路縱
7、橫交錯,連接南四湖東西兩岸的二級壩成為蘇、魯、豫、皖等省的交通咽喉。水上與京杭大運(yùn)河聯(lián)成一體,水陸交通便利。因此,本工程對外交通即利用現(xiàn)有水陸交通進(jìn)行各種材料設(shè)備的運(yùn)輸。本工程為一線老船閘拆除重建工程,根據(jù)總圖的征地線及閘區(qū)的結(jié)構(gòu)物布置圖分析并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際施工環(huán)境,整體布置以主體為中心,兼顧上下游結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料、設(shè)備、土方的進(jìn)出場道路進(jìn)行布置。項(xiàng)目部辦公區(qū)、生活區(qū)、鋼筋加工車間、木工加工車間及攪拌站統(tǒng)一布置在下游西側(cè)湖西大堤邊的煤港空地及原閘室墻后空地上?,F(xiàn)場施工道路除了利用上下游圍堰及現(xiàn)有道路外,在西側(cè)上下游導(dǎo)航墻外側(cè)及東側(cè)閘堂中部各布置一條通向閘堂內(nèi)部的臨時施工道路,具體位置詳見施工平面布
8、置圖。所有臨時施工便道采用碎、塊石或砼渣子鋪墊30cm厚,鋪設(shè)寬度為7m,對于上坡段,坡比不得大于1:10,以保證車輛正常通行。整個施工區(qū)的主要布置詳見船閘施工平面布置示意圖(見附圖1)3.2 現(xiàn)場主要設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)量攪拌站1套電焊機(jī)14臺攪拌機(jī)1臺鋼筋彎曲機(jī)1臺汽車吊2臺鋼筋對焊機(jī)1臺砼罐車3輛磨光機(jī)2臺裝載機(jī)1輛污水泵2臺發(fā)電機(jī)1臺潛水泵10臺空壓機(jī)2臺大型模板支架1套汽車泵1臺全站儀1臺3.3 勞動力資源人員人數(shù)人員人數(shù)現(xiàn)場管理人員30鋼筋工60實(shí)驗(yàn)員4木工60測量員5電焊工5電工3砼工40機(jī)工及操作員3起重工23.4 進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)目前船閘實(shí)際情況以及工程施工進(jìn)度安排,船閘閘
9、室施工預(yù)計(jì)從2011年8月20日開始施工,至2012年12月25日完成,同時爭取在2012年05月初完成閘室所有底板施工,為閘首及上部結(jié)構(gòu)施工提供條件。詳細(xì)安排(見附件2)。四、主要施工方法4.1 施工工藝流程框圖開挖預(yù)留土(閘墻底板保護(hù)層土方開挖)測量基底標(biāo)高封底砼澆筑沉降觀測大于60天、沉降觀測穩(wěn)定 閘室底板及倒角施工(27.78以下)閘室墻身施工(27.78以上)墻后回填土至墻頂擋浪板及附屬施工閘室施工工藝流程圖4.2 施工工藝及方法閘室共分五個階段進(jìn)行施工,第一階段施工1號8號段閘室底板;第二階段施工9-16號段閘室底板;第一階段施工1號8號段閘室底板;待上下閘首施工完畢后,第三階段施
10、工第1號8號段閘室墻;第四階段施工第9號16號段閘室墻;最后第五階段進(jìn)行擋浪板及附屬施工。閘室底板混凝土以結(jié)構(gòu)段為單位進(jìn)行整體澆筑,待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時,回填底板外側(cè)土方,回填土要求分層夯實(shí),分層厚度不大于30cm,回填土的干容重不小于15.5KN/m3,壓實(shí)度不小于90%(輕型擊實(shí));兩側(cè)預(yù)制塊道路結(jié)構(gòu)基層080cm范圍壓實(shí)度不小于93%(輕型擊實(shí))。閘室墻混凝土澆筑以段為單元對稱澆筑,整體澆筑順序從下閘首側(cè)向上閘首側(cè)逐段進(jìn)行。為確保砼墻身的外觀質(zhì)量,閘室墻墻身采用有成功經(jīng)驗(yàn)的大模板施工。兩種不同結(jié)構(gòu)段的閘室均分兩次澆筑:第一次由閘室底板底澆筑至倒角以上20cm,即23.28m27.7
11、8m,第二次澆筑剩余部分墻體,即27.78m37.88m。等墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80,閘室墻沉降基本穩(wěn)定后,開始墻后分層回填,分層厚度30cm,填土采取雙控指標(biāo),干容重不小于15.5 KN/m³,且壓實(shí)度不小于90%(輕型擊實(shí));兩側(cè)邊墩后的回填土應(yīng)對稱同步上升,其兩側(cè)填土高差不得超過1m。閘室施工采取分層施工,具體分層見閘室混凝土澆筑示意圖 閘室混凝土澆筑示意圖4.3 閘室封底施工閘室底板封底砼為C15素砼,共計(jì)約868.2方。閘室預(yù)留沉降量為1.5cm。閘室基槽土方由機(jī)械開挖,預(yù)留20cm30cm保護(hù)土層待基礎(chǔ)處理后,由測量人員放出底板輪廓線后,再由人工開挖修整,當(dāng)快修整
12、至設(shè)計(jì)底面標(biāo)高時,預(yù)留沉降量為1.5cm。超挖部分澆筑C15砼,整平達(dá)到標(biāo)高要求之后,立即進(jìn)行砼封底,保證封底砼與原狀土基接觸良好。在底板施工期間,在周邊布設(shè)排水設(shè)施,嚴(yán)格控制地下水位在底板底面以下50cm,確保干施工。封底砼采用泵送,人力整平,振搗器振搗密實(shí)。閘室封底4.4 閘室底板及倒角施工閘室底板和倒角以結(jié)構(gòu)段為單位進(jìn)行整體澆筑。標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)段中閘室底板長14.98m,留有2cm沉降伸縮縫,寬28m,凈寬23.2 m,厚度為2.5m,兩邊墩下部寬2.4m,上部頂寬0.6m。閘室倒角寬1.2m,高1.8m,混凝土標(biāo)號都為C25。4.4.1 鋼筋工程4.4.1.1 鋼筋制作待加工的鋼筋表面清潔、
13、無損傷及嚴(yán)重銹蝕,加工生產(chǎn)經(jīng)調(diào)直,斷配,采用對焊電弧焊焊接成半成品,堆放待安裝。調(diào)直后的鋼筋平直、無局部曲折;采用冷拉調(diào)直的鋼筋,I級鋼筋調(diào)直冷拉率小于2%,HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率小于1%;鋼筋切斷、彎折以機(jī)械為主,加工符合GB50204-92的規(guī)定,彎折應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下進(jìn)行,不得急彎,嚴(yán)禁沖擊,已彎成型的鋼筋不得重新彎折再用。對焊、電弧焊接半成品應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行外形檢查,同時抽取試件做對焊強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。4.4.1.2 鋼筋綁扎施工常規(guī)綁扎閘室底板鋼筋,并嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范進(jìn)行施工。鋼筋在鋼筋加工場加工成型,人工搬運(yùn)到施工場地綁扎,鋼筋在加工場地和施工現(xiàn)
14、場堆放時必須采用木方墊高,不得直接堆放在地面,避免鋼筋受污染及銹蝕。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn),底板頂層鋼筋采用混凝土立柱支撐,混凝土立柱截面尺寸為10cm×10cm,內(nèi)配一根16鋼筋,內(nèi)配鋼筋伸出柱頂10cm以便和頂層鋼筋焊接,保證其穩(wěn)定性。混凝土立柱支撐橫縱向間距均按2米布置?;炷亮⒅肅30的混凝土在后場用木模批量制作。鋼筋安裝除特殊要求外,底層鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制澆筑同標(biāo)號砂漿或混凝土墊塊支撐,面層鋼筋采用預(yù)制混凝土立柱支撐,為使面層鋼筋在澆筑過程中保持不變形,沿?fù)沃v橫向用型鋼固定架立或鐵絲起吊,待混凝土澆筑至面層振搗密實(shí)后,方可拆除型鋼,豎向側(cè)面鋼筋用埋設(shè)扎絲的墊塊扎牢固定,局部
15、輔以鐵釘固定于模板上。綁扎成形的鋼筋的安裝位置、間距及各部分規(guī)格尺寸均滿足施工圖紙的要求,允許偏差滿足技術(shù)規(guī)范JTJ288-93的規(guī)定。4.4.1.3 鋼筋工程質(zhì)量控制 所有進(jìn)場鋼筋要求進(jìn)行批次或數(shù)量抽查檢驗(yàn),凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的一律清退出場,切實(shí)保證鋼筋質(zhì)量符合規(guī)范要求。 保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確無誤:墊塊埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊,墊塊互相錯開,分散布置,在各排之間用單箍支撐以保證位置準(zhǔn)確,在底板下層鋼筋與墊層之間亦用較高強(qiáng)度的墊塊,上層鋼筋則用混凝土支撐或鋼吊鉤,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度。 盡可能縮短露地堆放或結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的時間,以免銹蝕,在混凝土澆筑過程中,粘留在上層鋼筋上的砂漿即時清理干凈,
16、保證混凝土和鋼筋之間的粘結(jié)力不受影響。 鋼筋工程是隱蔽工程,每一部位鋼筋綁扎完畢后均要嚴(yán)格檢查、認(rèn)真清洗,并報(bào)監(jiān)理簽證后方能澆筑混凝土。鋼筋在綁扎使用前應(yīng)通過物理和力學(xué)性能的檢測,合格之后,報(bào)請監(jiān)理工程師審批,待同意后方可使用。鋼筋骨架現(xiàn)場綁扎,綁扎和焊接均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,鋼筋綁扎成形后與墻身相連的外伸鋼筋相互錯開,且同一斷面內(nèi)的根數(shù)不大于整個斷面受力鋼筋的50%。底板鋼筋綁扎施工4.4.2模板工程閘室底板模板利用C15砼墊層作底模,鋼筋綁扎前,先將墊層砼上的泥土和雜物清除干凈。側(cè)模板采用散拼鋼模板和木模制作,采用螺桿對拉和鋼管支撐,支立加固采用48腳手管作橫帶,布設(shè)間距為3040cm。
17、用14作豎帶,間距為1.0m,采用18螺桿加固固定,為防止模板傾斜,采用14作斜撐。倒角模板迎水面采用定型模板,背側(cè)采用散拼組合鋼模板,特殊部位采用木模板或異型鋼模板。無縫鋼管作橫向夾帶,10槽鋼根據(jù)倒角尺寸和角度加工成豎向夾帶,底部用預(yù)埋螺栓固定,中間及上部采用16對拉螺桿固定,模板主要靠兩側(cè)的支撐和調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié),保證模板的垂直度和軸線位置。迎水面鋼筋保護(hù)層墊塊采用U型砂漿墊塊,以減少砼表面色差。模板的安裝利用20t的汽車吊,鋼筋、埋件等隱蔽工程報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過后方可支設(shè)模板。模板間采用螺栓連接,為防止模板縫漏漿,板縫間夾墊膠粘泡沫墊。為保證模板定位準(zhǔn)確、砼澆筑期間不跑模,模板頂部和底
18、部有水平鋼筋的地方采用拉桿對拉,拉桿一段焊接在水平鋼筋上,另一端用螺母固定模板,拉桿水平間距按60cm布置。在采用拉桿的同時,在模板的外側(cè)用木方或48鋼管作為支撐桿用以調(diào)整模板的垂直度及局部變形。撐桿的泥面墊點(diǎn)要設(shè)墊木。模板拆除在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa時方可進(jìn)行,試驗(yàn)室做好砼試件。模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔。閘室底板模板施工示意圖閘室底板模板工程圖4.4.3 閘室底板模板計(jì)算底板模板計(jì)算包括側(cè)模板(木?;蜾撃#?、內(nèi)楞(木或鋼)、外楞(木或鋼)和對拉螺栓等。4.4.3.1荷載計(jì)算底板側(cè)模板主要承受荷載為新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載。至于受
19、到振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載和風(fēng)荷載等對底板是大面積混凝土澆筑影響很小,所以可以忽略不計(jì)?;炷翆δ0宓膫?cè)壓力計(jì)算在進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)模板計(jì)算時,常需要知道新澆混凝土對模板側(cè)面的最大壓力值,以便據(jù)此計(jì)算確定模板厚度和支撐的間距等?;炷磷饔糜谀0宓膫?cè)壓力,根據(jù)測定,隨混凝土的澆筑高度而增加,當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界值時,側(cè)壓力就不再增加,此時的側(cè)壓力即為新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論推導(dǎo)和試驗(yàn),國內(nèi)外提出過很多混凝土最大側(cè)壓力的計(jì)算公式,現(xiàn)選取我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)中提出的新澆混凝土作用在模板上的最大側(cè)壓力計(jì)算公式如下:采用
20、內(nèi)部振搗時,新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力,可按下列二式計(jì)算,并取二式中的較小值: 式中 新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2);混凝土的重力密度(KN/m3);取25 KN/m3新澆混凝土的初凝時間(h),可按實(shí)測確定。當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時,可采用 計(jì)算;取=9h混凝土的溫度(o);混凝土的澆灌速度(m/h);取0.3m/h混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度(m);取底板高度2.5m外加劑影響修正系數(shù),不摻外加劑時取1.0;摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2;取1.2混凝土坍落度影響修正系數(shù),當(dāng)坍落度小于30mm時,取0.85;5090mm時,取1.0;110150mm時
21、,取1.15??扇?.15由上式可得: 取二者中的較小值,由此可得新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為17.21KN/m2,并考慮傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2 KN/m2 ,分別取荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2和1.4,則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為:4.4.3.2強(qiáng)度驗(yàn)算當(dāng)?shù)装鍌?cè)模板采用組合式鋼模板時,板長多為1200mm或1500mm,端頭橫向用U形卡連接,縱向用L形插銷連接,板的跨度不應(yīng)大于板長,一般取600或750mm,可按單跨兩端懸臂板求其彎矩,再按下式進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算:支座彎矩 跨中彎矩 其截面強(qiáng)度按下式驗(yàn)算:式中 作用于鋼模板上的均布荷載(N/mm);取 鋼模板懸臂端長度(
22、mm);取300mm鋼模板計(jì)算長(跨)度,即等于內(nèi)鋼楞間距(mm);取600mm 與的比值,即;取0.5鋼模板承受的應(yīng)力(N/mm2); 鋼模板的截面抵抗矩(mm3);取6.36×103mm3 鋼模板的抗拉、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取215N/mm2。由上式可得:綜上所知,強(qiáng)度滿足要求。4.4.3.3剛度驗(yàn)算當(dāng)用組合鋼模板時,板的撓度按下式驗(yàn)算:端部撓度跨中撓度式中 作用于鋼模板上的標(biāo)準(zhǔn)均布荷載; 木材或鋼材的彈性模量,木材?。?10)×103N/mm2;鋼材取2.6×105N/mm2;木模板或鋼模板的截面慣性矩(mm4);取27.91×103mm3木模板或鋼模
23、板的容許撓度值(mm),取=1.5mm;其他符合意義同前。由上式可得:由此可知,剛度滿足要求。綜合上述所得,閘室底板模板的強(qiáng)度和剛度均符合設(shè)計(jì)規(guī)范,滿足施工要求,而模板支撐系統(tǒng)采用螺桿對拉和鋼管支撐,支立加固采用48腳手管作橫帶,布設(shè)間距為3040cm。用14作豎帶,間距為1.0m,采用18螺桿加固固定,為防止模板傾斜,采用14作斜撐。支撐系統(tǒng)完全滿足穩(wěn)定性要求和施工要求。4.4.4閘室底板砼澆筑4.4.4.1 混凝土澆筑準(zhǔn)備混凝土澆筑前,對用于澆筑的原材料,固定塑性混凝土成型的腳手架、臺架、模板,將被隱蔽覆蓋的鋼筋、所有預(yù)埋件等進(jìn)行系統(tǒng)的檢查,確保上述各項(xiàng)內(nèi)容符合澆筑的要求并填報(bào)質(zhì)量檢查資料
24、上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。對場內(nèi)參與澆筑的各種施工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),以保證澆筑時設(shè)備運(yùn)行良好;同時根據(jù)澆筑速度及澆筑量的要求配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。4.4.4.2 混凝土澆筑模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過后方可澆筑混凝土,澆筑前砂石等原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格,混凝土配合比設(shè)計(jì)按要求上報(bào),并經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可?;炷敛捎靡蛔a(chǎn)能力75m3/h的攪拌站攪拌,四輛6m3的混凝土攪拌車運(yùn)輸,利用汽車泵泵送入模,施工時汽車泵布設(shè)在閘室附近的施工便道上,直接泵送入砼倉內(nèi),砼澆筑時,砼由砼運(yùn)輸罐車運(yùn)送至汽車泵處,泵送入倉,采用分層入模澆筑法,分層厚度滿足規(guī)范要求,每層厚度按30cm40cm分層。在砼澆筑時應(yīng)從澆筑倉
25、面一端向另一端推進(jìn),當(dāng)倉面不是平面時,應(yīng)從低處開始,澆筑面要保持水平,并在下層混凝土初凝前澆筑上層混凝土,保證砼的整體性和不出現(xiàn)施工冷縫。大體大積混凝土的分層澆筑砼振搗采用50插入式振動器振搗,振動器移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離;插入下層混凝土510cm;每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止;振動完畢后,徐徐提出振動棒;應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。4.4.4.3 混凝土平倉、振搗、抹面為確?;炷翝仓駬v質(zhì)量,混凝土采用分層澆筑,分層厚度為3040cm。混凝土澆筑采取多設(shè)投料口、小范圍振動機(jī)平倉,插入式振搗器振搗。振搗器快插慢拔,插點(diǎn)
26、均勻排列,逐點(diǎn)移動,移動間距3040cm,振動上層時插入下層510cm,每一振點(diǎn)的振動持續(xù)時間能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí),振搗時間以取得良好搗固效果并不分離析度。在前一批混凝土尚末振搗密實(shí)之前,不得在上部增加新的混凝土。振搗捧不觸及鋼筋、埋件且與模板有一定間隙。無法使用振搗器的部位,輔以人工搗實(shí)。澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水,若倉內(nèi)混凝土表面發(fā)現(xiàn)積水,要分析原因,采取措施,不得在模板邊開孔放水,以防止帶走水泥漿?;炷翝仓^程中安排鋼筋工、模板工工種值班,各負(fù)其責(zé)。輸送泵管道拆裝、移動選用熟練技工以保證用最短的時間完成相鄰澆筑點(diǎn)泵管的布設(shè)。澆筑完成后,木抹壓光表面,在混凝土終凝前多次人工鐵抹抹
27、實(shí),以防混凝土水化收縮形成表面龜裂?;炷翝仓3诌B續(xù),澆筑混凝土允許間隔時間要經(jīng)試驗(yàn)確定,若超過允許間隔時間,則要按工作縫處理。閘室底板砼屬大體積砼結(jié)構(gòu),應(yīng)考慮降低水化熱問題,保證砼施工質(zhì)量,具體通過以下幾個方面來控制:一、優(yōu)化混凝土配合比,降低水泥用量。二、在晴天施工時采取防止倉面暴曬的措施,減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。三、在砂、石上灑水降低原材料的溫度。4.4.4.4 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后,等其充分硬化即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保護(hù)澆筑成型后的混凝土不受日曬、冰凍、流水、污染或機(jī)械損傷的影響。混凝土濕潤養(yǎng)護(hù)的時間,根據(jù)施工塊件水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)型式及構(gòu)件的尺寸等綜合確定,在常溫下,普通硅酸鹽水泥正常
28、養(yǎng)護(hù)時間不少于14天?;A(chǔ)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋濕潤草袋或土工布,豎直面混凝土采用自動噴水系統(tǒng)噴淋養(yǎng)護(hù)。預(yù)制構(gòu)件采取覆蓋草袋或土工布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間,做好養(yǎng)護(hù)記錄,包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。4.4.4.5 混凝土面的修整混凝土表面對銷螺栓孔、凹陷或其它損壞的混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ),并做好記錄。修補(bǔ)前用鋼絲刷或壓力水沖刷清除缺陷部分,或鑿除薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈,采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處,并予抹平,修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié),色澤一致,無明顯痕跡。而且所有上述修整必須征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。4.4.4.6 混凝土施工的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)混凝土澆筑質(zhì)量對
29、工程質(zhì)量極為重要,為保證施工各項(xiàng)工作的正常開展,施工時,我部將選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,嚴(yán)格按規(guī)程施工。4.4.4.6.1原材料質(zhì)量檢查4.4.4.6.1.1原材料及計(jì)量檢查水泥、粗細(xì)骨料、外加劑、摻合料及水等均按招標(biāo)文件范、專本相關(guān)和前面所述要求進(jìn)行試驗(yàn)和檢測?;炷两M成材料在計(jì)量時同樣按范、專本和前面所述要求進(jìn)行稱量。4.4.4.6.1.2混凝土檢查初始取樣:檢查拌和機(jī)拌和時間,檢查入模前混凝土的溫度、含氣量、坍落度,開始澆筑時按范本要求的頻率檢查上述指標(biāo)。驗(yàn)收取樣:要按范本要求取樣做混凝土試件。在養(yǎng)護(hù)后試壓測定其28天的抗壓極限強(qiáng)度。評定:按統(tǒng)計(jì)方法或非統(tǒng)計(jì)方法對同批混凝土進(jìn)行
30、評定。若混凝土評定不符合上述規(guī)定者,或有缺陷且其位置對結(jié)構(gòu)將有不能容忍的有害影響時,要將其除去,代之以合格混凝土。結(jié)構(gòu)物的檢查:按范本要求的項(xiàng)目和規(guī)定的程序,進(jìn)行自檢,合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢。閘室底板砼澆筑4.5 閘室墻墻身施工4.5.1鋼筋制作及綁扎施工鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書、材質(zhì)證明書,所用的鋼筋的種類、規(guī)格等均符合施工圖紙規(guī)定,經(jīng)抽檢報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽認(rèn)后才使用。待加工的鋼筋表面清潔、無損傷及嚴(yán)重銹蝕,加工生產(chǎn)經(jīng)調(diào)直,斷配,采用對焊電弧焊焊接成半成品,堆放待安裝。調(diào)直后的鋼筋平直、無局部曲折;采用冷拉調(diào)直的鋼筋,I級鋼筋調(diào)直冷拉率小于2%,HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉
31、率小于1%;鋼筋切斷、彎折以機(jī)械為主,加工符合GB50204-92的規(guī)定,彎折應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下進(jìn)行,不得急彎,嚴(yán)禁沖擊,已彎成型的鋼筋不得重新彎折再用。對焊、電弧焊接半成品應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行外形檢查,同時抽取試件做對焊強(qiáng)度試驗(yàn),合格后方可使用。接頭符合規(guī)范和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,其焊接長度和綁扎長度滿足規(guī)范要求,其焊接質(zhì)量、抗拉、抗彎經(jīng)檢驗(yàn)后,報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可、簽認(rèn)后再進(jìn)行綁扎。在進(jìn)行鋼筋骨架綁扎時,綁扎位置和間距滿足施工圖要求,并有必要的鋼筋保護(hù)層的砼墊塊和定位鋼筋。鋼筋骨架現(xiàn)場綁扎,綁扎和焊接均應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,鋼筋綁扎成形后與閘室底板伸長鋼筋采用焊接工藝進(jìn)行接長搭接施工,相連的外伸鋼
32、筋相互錯開,且同一斷面內(nèi)的根數(shù)不大于整個斷面受力鋼筋的50%。鋼筋骨架綁扎和架設(shè)的允許偏差符合水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS+257-2008)的規(guī)定。鋼筋加工由鋼筋加工房制成半成品,運(yùn)至現(xiàn)場后再綁扎成型。4.5.2 模板工程:4.5.2.1 閘室墻模板施工 迎水面模板采用大面積定型鋼模,整塊模板長高為15.6×10.5m,由三塊長高均為5.2×10.5m的中型模板拼成,而每塊中型模板又由2塊長高分別為5.2×5.25m的小型模板拼成。加工時用5mm的鋼板按尺寸加工成6小塊模板,每塊用100×60×6角鋼鑲邊,再用100槽鋼通長焊接成橫肋,間距每
33、50cm一道,豎肋用75×5角鋼焊牢,間距為35cm模板加工好后,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場,用吊車組裝成大模板,此后的支拆、吊運(yùn)都是以大模板為單位。閘室墻施工 迎水面模板的支立和加固:支模時,用吊車將小模板拼裝成大模板,模板間的連接用M20螺栓,模板間加海綿條,模板連接成為大模板后,從上到下,通體用雙拼14作豎帶,豎帶間距為90cm,豎帶用22對拉螺桿連接,間距為90×100cm。拼裝完成后,用吊車將模板吊拼到龍門架上,對稱布置。模板支立時,先在砼邊上粘一層海綿,防止漏漿,在龍門架的中部和上部各有五個支撐,每個支撐用M36螺栓作鉸性連接,并且用相螺栓調(diào)節(jié)手柄,調(diào)節(jié)模板的垂直度,當(dāng)模板調(diào)到
34、規(guī)范要求時,將支撐固定牢固。模板支立嚴(yán)格控制其垂直度和平整度,且允許偏差符合水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(JTS257-2008)的規(guī)定,模板支立之前清洗干凈模板內(nèi)表面,并且刷脫模劑,另外為防止人為及其他機(jī)械設(shè)備對模板垂直度和穩(wěn)定性的影響,施工用的腳手架及工作平臺不與模板相連,并且在砼澆筑過程中隨時檢查模板的垂直度,若有偏離及時糾正。 背水面模板的支立和加固:背側(cè)模板采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板,根據(jù)背后立板形狀,組裝用10槽鋼作橫帶,間距50cm,模板豎帶同迎水面模板用14。使之成為整體以后模板好支拆、吊運(yùn)。模板支立詳見下圖 “閘室模板支撐示意圖”。 閘室模板支立立面圖閘室模板支立側(cè)面圖模板支架強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)
35、算:1.構(gòu)件自身強(qiáng)度及剛度計(jì)算構(gòu)件1自重:0.2334×7.85×103=1832.19構(gòu)件2自重:(1.0+0.7)×2×22.1×0.01×7.85×103=4857.58構(gòu)件3自重:(0.67+0.5)×2×19.4×0.01×7.85×103=3563.59構(gòu)件4自重:(0.7+1.4)×2×20.2×0.01×7.85×103=6659.94構(gòu)件5自重:×(0.32/2)2×16.45×
36、0.01×7.85×103=207.71大模板重量:單塊規(guī)格為210×500,面板§4鋼板,橫肋槽鋼【1035,豎肋不等邊角鋼10×6.335,豎帶雙拼槽鋼【1490,單塊總重1319,折算為126/,大模板規(guī)格為2100×900自上而下:(1)構(gòu)件4:構(gòu)件4在模板支架在工況二時最為不利,計(jì)算時將其簡化為簡支梁擱置在構(gòu)件2上,并且偏于安全,計(jì)算簡圖如下圖示;P=21×9×0.126×1.2/4t=7.144t(其中1.2為動荷安全系數(shù))截面貫性矩:I=1/12×B×H3-1/12
37、15;b×h3=1/12×70×1403-1/12×68×1383=11142594截面最大彎矩:模板重力最大彎矩(中點(diǎn)):M=3PL=3×7.144×1000×4.04=86585.m構(gòu)件自重最大彎矩(中點(diǎn)):m=1/8ql2=1/8×6659.94/20.2×20.22=16817.m 合彎矩Mmax=M+m=120218.m截面最大應(yīng)力:=My/I=120218×9.8×1000×700/(1114259×10000)=74N/2<【】=210
38、 N/2滿足強(qiáng)度要求。(2)構(gòu)件2:同構(gòu)件4,計(jì)算簡圖如下: 其中M=7.144×4÷2×1000×1.1·m=15717·m P=7.144×4÷2×1000+6659.94÷2=17618 構(gòu)件2最大彎矩產(chǎn)生在支座邊:Mmax=模板重力傳遞彎矩+集中荷載彎矩+自重彎矩(集中荷載為模板重力加構(gòu)件4重)=M+PL+1/2ql2=15717+17618×0.8+1/2×301×1.152=30010·m 截面貫性矩:I=1/12×B×H3
39、-1/12×b×h3=1/12×75×1003-1/12×73×983=5244154 截面最大應(yīng)力:=My/I=30010×9.8×1000×500/(524415×10000)=28 N/2= 210 N/2滿足強(qiáng)度要求 (3)受壓構(gòu)件1的截面強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算 構(gòu)件1為變截面最大和最小截面分別50×75和120×75,首先確定構(gòu)件1壓桿的類型;對Q235鋼查表得p=101,s=61.6,E=206×109Pa,先將構(gòu)件1假設(shè)為最小截面的等截面矩形立柱,截面形式及
40、受力簡圖如上圖所示: 其中為構(gòu)件2、4和模板重量之和,即P=7.144×1000×2+(4857.58+6659.84)÷2=20047 顯然,沿X軸向抵抗矩要小,受壓變形若要發(fā)生必然沿此方向, 由i=Ix/A,有Ix=1/12×B×H3-1/12×b×h3 =1/12×75×503-1/12×73×483=108484 A=50×75-48×73=2462則i=Ix/A=10848/246=6.64對于構(gòu)件1有=1.0,l=700=l/i=700/6.64=105
41、>p=101此時構(gòu)件屬于細(xì)長桿;則利用歐拉公式有Fcr=2×E×A/2=2×206×109×246×10-4/1052=1444021NFcrP,構(gòu)件滿足強(qiáng)度要求。 構(gòu)件穩(wěn)定安全校核: 按照穩(wěn)定性安全設(shè)計(jì)準(zhǔn)則必須有,nwnst由nw=Fcr/P=1444021/(20047×9.8)=7.2對于鋼材nst=1.83.0所以有nwnst因此構(gòu)件1滿足穩(wěn)定和強(qiáng)度要求。 (4)構(gòu)件3的強(qiáng)度計(jì)算: 構(gòu)件3受剪切和彎曲,計(jì)算簡圖及截面如下圖示; 彎曲強(qiáng)度計(jì)算:截面貫性矩I=1/12×B×H3-1/12
42、5;b×h3=1/12×50×673-1/12×48×653=1546794 構(gòu)件3所承受的集中力為構(gòu)件1、2、4、5的重力和模板重力 則P=(1832.19×4+4857.58×2+6659.94×2+207.71×2)÷4 =7695 最大彎Mmax =P×L=7695×1.1=8465·m 則有截面最大應(yīng)力:=My/I=8465×9.8×0.335×106/(154679×104) =18 N/2= 210 N/2 剪切
43、強(qiáng)度驗(yàn)算 最大剪力P=7695,剪切面積A=50×67-48×65=2302 最大剪應(yīng)力=2.0×P÷A=2×7695×9.8/(230×100) =6.6 N/2=125 N/2所以強(qiáng)度滿足要求。 根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果可知,閘室墻身模板支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性完全滿足施工規(guī)范要求.4.5.3 墻身砼施工:墻身砼澆筑:砼由攪拌站拌制,砼運(yùn)輸罐車運(yùn)送。砼澆筑采用汽車泵泵送砼,施工時汽車泵布設(shè)在閘室底板上,直接送砼入倉內(nèi)。澆筑時采用分層澆筑,砼自由下落高度不得超過2.0m,澆筑過程控制好節(jié)奏,砼入倉時間間隔均勻。砼的振搗:墻身砼高達(dá)10m
44、左右,采用插入式振搗器人工入倉振搗,振搗器插點(diǎn)采用行列式,插點(diǎn)間距離不超過50cm,振搗時,做到快插慢拔,振搗上層時插入下一層中5cm10cm,保證砼的整體性。砼養(yǎng)護(hù):為保證砼澆筑后在規(guī)定工期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮裂縫,砼終凝后,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。用麻袋或土工布等覆蓋,當(dāng)氣溫低于5時僅僅覆蓋養(yǎng)護(hù);當(dāng)氣溫高于5時,可覆蓋后及時灑水養(yǎng)護(hù)或僅僅灑水養(yǎng)護(hù),但要保持砼面的濕潤。養(yǎng)護(hù)用水采用抽取井水,養(yǎng)護(hù)時間普通硅酸鹽水泥不少于14天,粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣水泥等不少于21天。重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼,以及炎熱或干燥氣候情況下,延長養(yǎng)護(hù)時間,一般不少于28天。成型的閘室墻4.6 墻后回填土待墻
45、身砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后,即進(jìn)行墻后回填土。填土前對原地面進(jìn)行整平、壓實(shí),回填土利用開挖土方或取土區(qū)的土回填,土料先經(jīng)試驗(yàn),以確保最佳含水量、最大干容量以及實(shí)際含水量,并報(bào)請監(jiān)理工程師認(rèn)可,方可填入?;靥钔恋倪\(yùn)輸通過閘首的運(yùn)輸坡道運(yùn)輸?shù)轿唬瑥拈l室中部向兩邊以緩坡層層填筑。回填由下而上,分層鋪填,每層厚度經(jīng)試驗(yàn)確定。且兩側(cè)墻后填土均勻上升,高差不超過1m。壓實(shí)之后,對回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),回填土的干密度不小于15.5KN/ m3,密實(shí)度不小于90%(輕型擊實(shí))。根據(jù)實(shí)測土的種類將含水率控制在接近相應(yīng)的最佳含水量內(nèi)。太干的進(jìn)行適當(dāng)灑水濕潤,土太濕重新翻曬,使其達(dá)到接近最佳含水率范圍之后再進(jìn)行壓實(shí)。
46、壓實(shí)機(jī)械,下層由于工作面太小,采用蛙式打夯機(jī)和壓路機(jī)配合壓實(shí),待填土至一定的高度,有寬綽的工作面時采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓過程中嚴(yán)格控制碾壓速度,以每小時不超過4公里的速度碾壓,且先進(jìn)行試驗(yàn),確定多少遍數(shù)能達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求,以后用遍數(shù)來指導(dǎo)施工,并同時進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)作為質(zhì)量的依據(jù)。4.7 附屬設(shè)施施工1. 防滲止水及伸縮縫在施工中,需要按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)銅片止水。紫銅片止水的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量和焊接質(zhì)量應(yīng)具有質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告,質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),制作尺寸根據(jù)施工圖紙要求確定。加工制作前,將銅片修平整,表面油污及浮皮等清理干凈,且無砂眼和釘孔,做抗拉試驗(yàn)。焊接采用連續(xù)雙面焊,搭焊長度大于20mm。焊
47、條采用銅絲氣焊。然后用機(jī)械沖壓成型。制作好后,做不漏水試驗(yàn)。紫銅片制作完后,現(xiàn)場安裝,安裝施工時與鋼筋綁扎和模板立模協(xié)調(diào)同時施工,并加以固定,以保證質(zhì)量。垂直止水和水平止水交接處,焊接時不得留空隙,保證接縫嚴(yán)密。在砼澆筑過程中,派專人看護(hù),保證止水銅片不發(fā)生破壞和變形,止水銅片附近砼要加強(qiáng)振搗,防止砼因不密實(shí)而漏水。2. 排水設(shè)施1) 排水井在船閘兩側(cè)分別布置檢查井,檢查井設(shè)在未擾動的原狀土上。排水軟管伸入井內(nèi)大于10mm,且穿管四周用微膨脹細(xì)石砼填塞密封、牢固、不滲水。2)排水暗管在船閘閘室墻后設(shè)置排水管。在鋪設(shè)100mm軟式排水管前,采用回填土經(jīng)分層回填夯實(shí)處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再挖溝埋設(shè)透
48、水管,以保證透水管的鋪設(shè)質(zhì)量。施工時應(yīng)注意在墻身埋設(shè)掛鉤,以便將排水管固定在墻體上;同時不得使用壓彎、壓折、壓裂的軟式排水管??v向排水管施工完成后,再繼續(xù)進(jìn)行墻后回填土的工序??v向100mm、200mm軟式排水管與橫向50mm軟式排水管接頭應(yīng)采用廠家專用接頭。排水設(shè)施鋪設(shè)結(jié)合墻后填土進(jìn)行,集水井隨著墻后回填土的增高而接高,直至回填土至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。3. 系船鉤、鐵爬梯根據(jù)圖紙要求先制作角鋼、地角螺栓埋件,在閘墻鋼筋綁扎過程中作好預(yù)埋,預(yù)埋時,遇鋼筋則調(diào)整鋼筋使其彎曲穿過,浮式系船柱和鋼護(hù)木在鋼模板內(nèi)作鋼模預(yù)留槽和預(yù)埋件,后期再施工。4. 觀測設(shè)施在閘室施工過程中,隨時注意對閘室本身沉降位移觀測
49、和墻后地下水觀測。觀測設(shè)施有沉陷觀測釘。沉陷釘?shù)牟贾脼殚l室墻每區(qū)段墻頂兩端和底板前沿各布設(shè)一個。觀測沉降位移的工作從澆筑底板砼開始,每澆筑一次砼或每增加一級荷載就測量一次,并作好記錄和繪制相應(yīng)沉陷曲線,以此分析墻身穩(wěn)定情況。在相鄰兩級加載期間定期觀測,每周不少于兩次。5. 擋浪板擋浪板鋼筋預(yù)埋在閘室墻頂,如預(yù)埋筋與墻身受力筋位置重疊,則預(yù)埋筋適當(dāng)移位避讓。擋浪板按5m分段,段與段之間用1cm厚瀝青板分縫?,F(xiàn)澆允許偏差符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4.8 沉降觀測閘室每個結(jié)構(gòu)段墻頂設(shè)沉陷觀測釘,觀測時段主要每次分層澆筑完和回填土過程中。4.9 砼施工外觀質(zhì)量保證措施(1)混凝土面的修整混凝土表面對銷螺
50、栓孔、凹陷或其它損壞的混凝土缺陷進(jìn)行修補(bǔ),并做好記錄。修補(bǔ)前用鋼絲刷或壓力水沖刷清除缺陷部分,或鑿除薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈,采用比原混凝土強(qiáng)度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處,并予抹平,修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié),色澤一致,無明顯痕跡。而且所有上述修整必須征得監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行。(2)模板修整組合鋼模板具有通用性強(qiáng)、拼裝方便、強(qiáng)度高、剛度大、組裝精度高、接觸嚴(yán)密、表面光潔、周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點(diǎn),因此使用量不斷增加。但由于施工條件、施工管理和操作等方面的原因,損壞和變形情況嚴(yán)重,難以達(dá)到要求的周轉(zhuǎn)次數(shù),提前報(bào)廢的情況比較普遍。針對以上廢舊鋼模板存在的問題,我們采
51、取如下措施進(jìn)行修整: 人工初調(diào):首先由對人工對廢舊鋼模板中變形過大的邊肋、中肋和板面進(jìn)行手工初調(diào)。 補(bǔ)孔:對模板帶有的大小不同的孔洞,利用沖頭將不規(guī)則的孔洞沖成圓孔,再利用同樣的沖頭沖成一個圓片,將圓片置放在圓孔上,并在背面施焊。 補(bǔ)肋:由于原鋼模板制作的焊接質(zhì)量以及使用操作上的各種原因,造成有的肋板條開焊或缺肋。我們的做法是用新的肋條,按鋼模板制作要求補(bǔ)焊,對開焊的肋條在開焊處補(bǔ)焊。 邊肋校直:從統(tǒng)計(jì)資料看,邊肋不直者達(dá)95%,幾乎所有廢舊鋼模板都必須進(jìn)行邊肋校直,這道工序是在校直機(jī)上進(jìn)行的,根據(jù)邊肋變形情況進(jìn)行一次或重復(fù)操作,直到達(dá)到要求為止。 板面校平:板面校平也是廢舊鋼模板修整的主要內(nèi)
52、容,在完成前述4道工序后在板面校平機(jī)上進(jìn)行。根據(jù)不平度分為一次或重復(fù)操作,直到達(dá)到要求為止。 清洗劑清灰:廢舊鋼模板上普遍粘附著大面積的凝固灰漿,只用手工清除不能滿足使用要求。經(jīng)過邊肋校直和板面校平工序后,粘結(jié)的灰漿有所清除,但不徹底,我們采用特別研制的清洗劑進(jìn)行清洗,將殘留在鋼模板上的灰漿完全清除干凈。具體做法是將清洗劑溶液放入酸洗池內(nèi)加水稀釋,然后將鋼模板放入其中浸泡。清洗劑的使用溫度應(yīng)在1020之間,浸泡時間以810min為宜。 防銹處理:為了防止清灰后的鋼模板生銹腐蝕,在板面上涂防銹漆1道,其他面涂防銹底漆、面漆各1道,不得出現(xiàn)漏刷、皺皮、脫皮和流淌現(xiàn)象。船閘施工過程中,迎水側(cè)模板全部
53、采用最新定型大模板,不得采用廢舊鋼模板。 (3)刷脫模劑采用長效脫模劑,脫模劑涂刷均勻。(4)施工縫處理澆筑上層砼時,應(yīng)對下部施工縫進(jìn)行處理,具體如下:先對施工縫砼進(jìn)行鑿毛,鑿出新鮮砼,并沖洗干凈。然后用墨斗在該施工縫下部2-3cm處沿施工縫彈一條水平黑線,沿該黑線用手動切割機(jī)切一條深3-4cm的溝縫,將溝縫與施工縫之間的砼鑿除,從而使外露的施工縫成為一條規(guī)則的直線。支立上層砼模板時,再在處理后的施工縫下部涂一層膠,貼一層海綿,確保施工縫處不漏漿。這樣上層砼澆完拆模后,上下層砼施工縫處銜接平順,且施工縫也是一條美觀的直線。(5)砼施工:選擇同一處料場,砼配比一致,確保砼表面色澤一致。砼振搗密實(shí)
54、,特別是在閘室墻及扶壁式擋墻等薄壁結(jié)構(gòu)中更應(yīng)注意。為確保砼質(zhì)量,防止漏振、欠振,在該部分結(jié)構(gòu)澆筑時將采用二次振搗工藝,即每澆筑層振搗完畢并間隔一個小時左右后再進(jìn)行第二次振搗。高溫季節(jié),加強(qiáng)對砼養(yǎng)護(hù),防止溫度應(yīng)力裂縫和收縮裂縫。控制拆模時間,防止因砼未達(dá)到強(qiáng)度拆模而造成砼表面損傷。防止人為污染砼表面。(6)拉桿孔處理:對施工中不可避免的拉桿孔,采用砧子將孔內(nèi)PVC管鑿除,用擴(kuò)孔器將拉桿孔擴(kuò)成規(guī)則圓形孔,同時由試驗(yàn)部門配制微膨脹砂漿,其硬化后的顏色應(yīng)與原砼表面顏色一致。然后用該膨脹砂漿填補(bǔ)拉桿孔。拉桿孔表面與原砼表面銜接處應(yīng)刮抹平順、光滑。五、特殊施工環(huán)境施工5.1 大體積混凝土溫控措施(1)選擇合適的原材料降低水化熱使用低水化熱的水泥。改善砼配合比。在工程師同意前提下,在砼中摻入粉煤灰。依部位的不同,分別摻入10%-30%左右的粉煤灰以減少水泥用量,降低水化熱。做好級配設(shè)計(jì),盡量加大骨料粒徑。摻用早期水化熱較低緩凝型減水劑。(2)控制砼澆筑溫度高溫季節(jié)砂石骨料盡可能堆高,控制在6米左右從而避免陽光曝曬引起骨料溫度的大幅度升高,并采取噴淋或遮蓋骨料的方法,以降低骨料溫度。高溫季節(jié)采用加冰水拌和砼,降低出機(jī)口溫度,使夏季砼澆筑溫度不高于28,低溫季節(jié)采用熱水拌合,并遮蓋保持骨料溫度,避免冰雪
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 江蘇省南京市2024-2025學(xué)年高一上學(xué)期期末學(xué)情調(diào)研數(shù)學(xué)試卷(含答案)
- 2024-2025學(xué)年北京市順義區(qū)第二中學(xué)高三上學(xué)期12月月考數(shù)學(xué)試題(含答案)
- 2022高考英語完形填空和閱讀理解暑假選練(4)答案(外研版)
- 【名師伴你行】2021屆高考物理二輪復(fù)習(xí)專題提能專訓(xùn):16機(jī)械振動、機(jī)械波、光及光的波動性
- 項(xiàng)目管理試用期總結(jié):回顧成長路上的收獲與挑戰(zhàn)
- 2022高考英語溫州市信息匹配、閱理自練及答案2
- 【KS5U原創(chuàng)】新課標(biāo)2021年高一英語暑假作業(yè)7
- 四年級數(shù)學(xué)(簡便運(yùn)算)計(jì)算題專項(xiàng)練習(xí)與答案
- 2021街道社區(qū)矯正工作匯報(bào)材料
- 云南省德宏州潞西市芒市中學(xué)2014-2021學(xué)年高中生物必修三教案-2.2通過激素調(diào)節(jié)
- 2025北京朝陽初二(上)期末數(shù)學(xué)真題試卷(含答案解析)
- 做賬實(shí)操-科學(xué)研究和技術(shù)服務(wù)業(yè)的賬務(wù)處理示例
- 2025年人教版歷史八上期末復(fù)習(xí)-全冊重難點(diǎn)知識
- 2024年國家安全員資格考試題庫及解析答案
- 山東省濱州市2023-2024學(xué)年高一上學(xué)期1月期末考試 政治 含答案
- 儀控技術(shù)手冊-自控專業(yè)工程設(shè)計(jì)用典型條件表
- 法務(wù)崗位招聘筆試題及解答(某大型國企)2025年
- 《慶澳門回歸盼祖國統(tǒng)一》主題班會教案
- 洗衣房工作人員崗位職責(zé)培訓(xùn)
- 廣東省深圳市光明區(qū)2022-2023學(xué)年五年級上學(xué)期數(shù)學(xué)期末試卷(含答案)
- XX小區(qū)春節(jié)燈光布置方案
評論
0/150
提交評論