生產(chǎn)部生產(chǎn)操作工藝指導(dǎo)手冊(cè)

1、烏魯木齊市華朝陽(yáng)工貿(mào)有限公司生產(chǎn)部文件生產(chǎn)操作工藝指導(dǎo)書目 錄第一部分 生產(chǎn)部生產(chǎn)管理制度（一） 班前會(huì)管理制度（二） 生產(chǎn)操作記錄管理規(guī)范（三） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度（四） 生產(chǎn)質(zhì)量工藝管理制度（五） 生產(chǎn)設(shè)備管理制度（六） 生產(chǎn)安全管理制度第二部分 生產(chǎn)部各車間崗位操作、工藝規(guī)范（一）制箱車間崗位操作、工藝規(guī)范（二）制塞車間崗位操作、工藝規(guī)范（三）制蓋車間崗位操作、工藝規(guī)范（四）制瓶車間崗位操作、工藝規(guī)范第三部分 生產(chǎn)管理體系附表（一）班前會(huì)（二）生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)表（三）生產(chǎn)日、周、月報(bào)表（四）生產(chǎn)部人員定崗定編統(tǒng)計(jì)表（五）生產(chǎn)部現(xiàn)場(chǎng)管理情況記錄表格（六）生產(chǎn)部質(zhì)量管理情況記錄表格（七）生產(chǎn)部安全

2、管理情況記錄表格（八）生產(chǎn)部設(shè)備管理情況記錄表格第一部分 生產(chǎn)部生產(chǎn)管理制度 （一）班前會(huì)管理制度目的：1、 班前會(huì)制度是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)部分，班前會(huì)召開的目的是將班前會(huì)作為“載體”及時(shí)將公司管理思路、方向及生產(chǎn)動(dòng)態(tài)傳遞給一線員工。2、傳達(dá)生產(chǎn)部階段性要求的工作及安排3、通報(bào)車間出現(xiàn)的問(wèn)題及工作安排范圍： 適用于公司各車間。內(nèi)容：會(huì)議時(shí)間：8：50-9:00會(huì)議地點(diǎn)：車間會(huì)議主持：車間主任或班長(zhǎng)會(huì)議記錄：車間主任或班長(zhǎng)參加人員：各車間全體人員會(huì)議內(nèi)容：（1）點(diǎn)名（2）通報(bào)公司層面或生產(chǎn)部層面的安排（3）質(zhì)產(chǎn)本安人狀況通報(bào)：上班臺(tái)時(shí)、產(chǎn)量、質(zhì)量、作業(yè)率、停機(jī)時(shí)間以及存在的問(wèn)題。安排當(dāng)班生產(chǎn)（含臺(tái)時(shí)

3、、產(chǎn)量、質(zhì)量、作業(yè)率、安全以及注意的問(wèn)題）。（4）階段性傳達(dá)的上級(jí)安排或通知會(huì)議要求：（1）手機(jī)調(diào)為靜音或關(guān)機(jī)，手機(jī)響或接手機(jī)考核5元次。 （2）遲到或未到考核5元次，每月超過(guò)3次者，扣除當(dāng)月全勤獎(jiǎng)，開會(huì)未簽字者者考核5元次。 （3）車間主任主持班前會(huì)每周不少于4次。 （4）班前會(huì)主持執(zhí)行原則上由車間主任執(zhí)行，另重大工作項(xiàng)目傳達(dá)由車間主任執(zhí)行，不得由班長(zhǎng)代執(zhí)行備注：由車間主任匯總，次月1日上報(bào)生產(chǎn)部確認(rèn)，在當(dāng)月績(jī)效評(píng)分中體現(xiàn)。（二）生產(chǎn)操作記錄管理規(guī)范目 的：為了規(guī)范車間基礎(chǔ)管理，加強(qiáng)對(duì)各工序生產(chǎn)過(guò)程控制，使之起到監(jiān)控、追溯質(zhì)量全過(guò)程的作用。并協(xié)助生產(chǎn)管理人員對(duì)產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備、突發(fā)事件的處理與分

4、析。范 圍：生產(chǎn)部所有生產(chǎn)操作記錄管理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按各車間操作記錄標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。檢查標(biāo)準(zhǔn)：1、按各車間各工序操作記錄點(diǎn)進(jìn)行檢查核實(shí)。 2、車間主任每天巡檢次數(shù)不低于1次，并有相關(guān)記錄、 整改措施及獎(jiǎng)懲。 3、生產(chǎn)部每月對(duì)車間主任巡檢記錄檢查核實(shí)4次，并有 每月不低于2次的記錄檢查，相關(guān)檢查結(jié)果匯總月現(xiàn) 場(chǎng)檢查表?？己藰?biāo)準(zhǔn)：1、各車間各工序認(rèn)知率100%，85%（含85%）以上人員 記錄填寫合格，不予考核，低于85%（不含85%），則 按對(duì)應(yīng)點(diǎn)進(jìn)行考核。 2、未按要求填寫、虛假記錄每處考核填寫人10元。車間各 工序生產(chǎn)記錄達(dá)到10處不符合要求的給予車間主任20 元處罰，達(dá)到15處及以上的給予車間主任5

5、0元處罰。 全月各工序按要求100%填寫的并打達(dá)到合格要求的給予車間主任50元獎(jiǎng)勵(lì)。執(zhí)行時(shí)間：本制度自下發(fā)之日?qǐng)?zhí)行（三）生產(chǎn)操作記錄具體管理制度第1條 生產(chǎn)操作記錄包括：崗位操作記錄（詳見(jiàn)生產(chǎn)各工序崗位操作記錄樣表）、清場(chǎng)記錄、不合格品消毀等與生產(chǎn)相關(guān)的記錄。第2條 本制度適用于生產(chǎn)部所有生產(chǎn)操作記錄管理。第3條 生產(chǎn)操作記錄的保管、發(fā)放和領(lǐng)取（一） 生產(chǎn)操作記錄印刷好后，應(yīng)由供應(yīng)部專人負(fù)責(zé)按“低耗品”控制標(biāo)準(zhǔn)分類保管和發(fā)放。（二） 各生產(chǎn)車間領(lǐng)取生產(chǎn)操作記錄后，由車間統(tǒng)一要求和管理。第3條 生產(chǎn)操作記錄的填寫（一）由崗位操作人員填寫。（二）按操作程序及時(shí)如實(shí)填寫，不準(zhǔn)提前記錄或填回憶錄。（三

6、）字跡清晰，數(shù)據(jù)完整無(wú)空格。（四）不準(zhǔn)用鉛筆填寫，不準(zhǔn)撕毀。（五）按表格內(nèi)容填寫齊全，除備注欄外，不得留有空格，如無(wú)內(nèi)容時(shí)要用“”表示。（六）下格與上格相同，右格與左格相同時(shí)應(yīng)重新抄寫，不準(zhǔn)填“同上”、“同左”或“”“”表示。（七）物料名稱應(yīng)寫專業(yè)名稱，不得簡(jiǎn)寫。（八）操作人、復(fù)核人寫全姓名，不準(zhǔn)簡(jiǎn)寫姓或名。（九）填寫日期一律記錄格式要求橫寫，并不得簡(jiǎn)寫。（十）填寫差錯(cuò)需要更改時(shí)，應(yīng)先用一橫線劃去原來(lái)的字樣后在旁邊重寫并由更改人簽字，并標(biāo)明時(shí)間，不得用刀或橡皮改正。（十一）一律使用法定計(jì)量單位。第7條 生產(chǎn)操作記錄的回收、復(fù)核、匯總、審核和保管（一）填好后的生產(chǎn)操作記錄，當(dāng)月生產(chǎn)完后由車間主任

7、統(tǒng)一收回審核。（二）審核的主要內(nèi)容:（三）生產(chǎn)部月底將車間審核后的生產(chǎn)操作記錄統(tǒng)一裝訂成冊(cè)并審核、分析，于次月5日前交質(zhì)保部存檔。作為以后質(zhì)量追蹤核查的依據(jù)。（四）生產(chǎn)操作記錄應(yīng)保存至產(chǎn)品有效期后三年為限；超過(guò)保存期的生產(chǎn)操作記錄可按規(guī)定予以銷毀。（五）生產(chǎn)部每月組織一次對(duì)各車間生產(chǎn)操作記錄的評(píng)比，對(duì)各方面管理好的給予獎(jiǎng)勵(lì)，差的處罰。評(píng)比結(jié)果公布在公示欄通報(bào)。（三）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理制度第1條 為規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，統(tǒng)一規(guī)范要求，使現(xiàn)場(chǎng)能夠做到井然有序，確保安全生產(chǎn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本制度。第2條 車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的范圍指現(xiàn)場(chǎng)物料、現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品、現(xiàn)場(chǎng)檢修、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具、現(xiàn)場(chǎng)記錄、現(xiàn)場(chǎng)公用設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生

8、等方面的管理。第3條 車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理具體內(nèi)容（詳見(jiàn)附件各車間現(xiàn)場(chǎng)管理控制點(diǎn)及各車間現(xiàn)場(chǎng)定置定位圖）。第4條 所有現(xiàn)場(chǎng)管理點(diǎn)不合格，按一點(diǎn)一處5元考核。管理人員按標(biāo)準(zhǔn)要求未達(dá)到85%的在月績(jī)效考核體現(xiàn)。 （四）生產(chǎn)質(zhì)量工藝管理制度制塞車間一、配料工序1、配料導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差，考核50元/次。2、因配料錯(cuò)誤造成車間停產(chǎn)，考核100元/次。3、未按配方配料、擅自更改配方，造成損失，承擔(dān)損失的30%，并考核50元/次。二、煉膠工序1、 未按工藝要求生產(chǎn)、考核20/次。 2、 未按工藝要求生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，考核操作員50元/次。（界定方式？）3、 未按工藝要求生產(chǎn)造成原料報(bào)廢，承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失的30%

9、，并考核50元/次。三、硫化工序1. 硫化崗擅自更改膠片重量考核50元/次。2. 硫化崗擅自更改硫化工藝考核500元/次。（手動(dòng)）3. 擅自更改設(shè)備參數(shù)，考核50元/次。4. 未按工藝要求生產(chǎn)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失30%。5. 未按要求使用水解硅油、脫模劑考核20元/次。四、沖切工序 1、沖切崗未按工藝要求清潔刀模造成產(chǎn)品有污染考核20元/次。 2、沖切崗未按工藝要求操作造成產(chǎn)品有超過(guò)0.2%沖切不整齊、膠絲、潤(rùn)滑油污染考核20元/次。五、檢驗(yàn)工序 1、未按工藝要求挑揀，造成成品批量返工，合格率低于99.8%?？己?0元并返工后無(wú)產(chǎn)量工資。（因設(shè)備缺陷造成的返工除外）。2、記錄：六、清洗工

10、序1、未按工藝未預(yù)洗直接精洗，考核操作工500元/次。2、未按工藝要求清洗不合格的，考核50元/次。3、擅自更改設(shè)備參數(shù)，考核100元/次。4、內(nèi)包未按標(biāo)準(zhǔn)稱重，考核20元/次。七、制水工序1、未按制水工藝、順序操作考核20元/次。2、未按制水工藝、順序操作導(dǎo)致生產(chǎn)用水超標(biāo)考核50元/次。 制箱車間一、生產(chǎn)線 1、在正常生產(chǎn)過(guò)程中（或突然停電），瓦楞輥高溫停轉(zhuǎn)超過(guò)5分鐘，10元/分鐘給予單面機(jī)崗位考核。 2、非設(shè)備原因，膠量或溫度未按要求控制，假粘、開膠現(xiàn)象，考核10元，造成批量100片時(shí)以上且未及時(shí)處理或未及時(shí)上報(bào)，按損失的30%考核。 3、緊急停電時(shí)未立即關(guān)機(jī)，20元考核，造成設(shè)備輔助部件

11、損壞或安全隱患的100元考核。 4、因未及時(shí)加膠，造成廢品，按3元/只考核。5、里紙扒皮紙超過(guò)3張以上，按5元/張考核（供應(yīng)原因除外）。6、里紙與瓦紙幅寬誤差超過(guò)1CM，按5元/cm/次考核。7、剎車過(guò)松或過(guò)緊，造成超過(guò)5米以上廢品，按5元/米考核。8、送入熱段的面紙與二層紙間距超過(guò)2米，按5元/米考核。9、二層紙打折時(shí)，折痕超過(guò)1米，按5元/米考核。10、薄刀、壓線輪因尺寸錯(cuò)誤造成廢品，20片內(nèi)考核10元，造成批量100片以上的，按損失的30%考核。11、橫切刀超過(guò)三刀未調(diào)整好，按5元/刀考核。12、制膠未按工藝操作，按50元/桶考核。二、印刷13、印刷版面錯(cuò)誤，造成廢品，20片內(nèi)考核10元

12、，造成批量100片以上的，按損失的30%考核。14、尺寸錯(cuò)誤造成廢品，20片內(nèi)考核10元，造成批量100片以上的，按損失的30%考核。15、跑刀、跑版、糊版造成廢品10片以上，按成本價(jià)的20%考核。三、裝訂16、上下片未對(duì)齊，造成廢品，每只按3元考核。17、訂距不均勻，造成廢品，每只按0.5元考核。18、邊訂不到位（離舌邊超出1cm），每只按2元考核。19、移動(dòng)箱片造成超過(guò)0.3%的廢品，每只按3元考核。20、捆箱超過(guò)或少于對(duì)應(yīng)的數(shù)，每次5元考核。3、制蓋車間一、配料1、因配料影響造成車間停產(chǎn)，50元/次考核。2、由于粉碎、配料清場(chǎng)不徹底，造成產(chǎn)品顏色差異，10元/次考核。3、在生產(chǎn)過(guò)程中原料

13、、產(chǎn)成品混裝，10元/次考核考核。4、未按配方或擅自更改配方，造成色差，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，50元/次考核二、注塑1、產(chǎn)半成品在邊料中出現(xiàn)、掉在地面，1元/個(gè)考核。2、擅自更改設(shè)備參數(shù)，100元/次考核。3、風(fēng)冷機(jī)因員工檢查不到位上凍，影響正常生產(chǎn)，10元/次考核；造成設(shè)備損壞100元/次考核。4、在生產(chǎn)過(guò)程中原料、產(chǎn)成品混裝，10元/次考核。三、鉚合1、在生產(chǎn)過(guò)程中原料、產(chǎn)成品混裝，10元/次考核。2、擅自更改設(shè)備參數(shù)，100元/次考核3、鉚合時(shí)溫度未到規(guī)定值（23#：75-85,13.4#15.4#：135)±10，5元/次考核。4、鉚合時(shí)塑蓋不能翹花、不能有壓痕、壓花過(guò)重，10元/次

14、考核。5、不同模具的成品，不能混鉚，10元/次考核。6、人為造成產(chǎn)品污染，10元/批考核。7、人為造成成品大批量廢品，按損失的30%考核。四、挑選：挑選的合格率999-100、%1、未按公司標(biāo)準(zhǔn)挑揀，造成批量返工，10元/次考核。2、未按工藝要求塞墊不合格，10元/次考核3、挑揀后成品未按定量包裝，10元/次考核制瓶車間（1） 制瓶 1、擅自調(diào)整機(jī)速，50元/次考核。 2、用爛管頭插管（5根以上），5元/次考核。 3、插管不到位，造成夾頭抓不上的，5元/次考核。 4、插管不打手柄，5元/次考核。 5、插管后，瓶口連續(xù)未開口，連續(xù)1圈以上，5元/次考核。 6、插管不扶管，造成浪費(fèi)，連續(xù)1圈以上，

15、5元/次考核。 7、插完管不測(cè)瓶，連續(xù)1圈以上，5元/次考核。 8、抽檢12支瓶，發(fā)現(xiàn)同一支瓶不合格品（斜底、缺料、炸脖、高 矮瓶），連續(xù)3圈以上，5元/次考核。 9、抽檢應(yīng)力未退或未退凈，每班抽檢3次以上都未退，50元/次考核。 10、造成本班產(chǎn)品不合格達(dá)50%以上，按產(chǎn)值的30%賠償。 11、造成本班產(chǎn)品不合格達(dá)20%-30%以上，100元/次考核。 12、造成本班產(chǎn)品不合格達(dá)5%-10%以上，50元/次考核。 13、造成本班產(chǎn)品不合格達(dá)5%以上，20元/次考核。 14、市場(chǎng)質(zhì)量投訴并有投訴報(bào)告的，100元/次考核；造成批量質(zhì)量問(wèn)題的按市場(chǎng)索賠價(jià)20%賠償。（2） 燈檢 1、在生產(chǎn)過(guò)程中，

16、將產(chǎn)成品混裝，數(shù)量少的，10元/次考核。 2、市場(chǎng)質(zhì)量投訴并有投訴報(bào)告的，100元/次；造成批量質(zhì)量問(wèn)題的按市場(chǎng)索賠價(jià)30%賠償。 三、封塑1、未將產(chǎn)品挑選干凈的，發(fā)現(xiàn)有超過(guò)0.5%斜底、波浪底等，10元/次考核。2、未完全封塑的，造成產(chǎn)品掉地，1元/盒考核。3、市場(chǎng)質(zhì)量投訴并有投訴報(bào)告的，100元/次；造成批量質(zhì)量問(wèn)題的按市場(chǎng)索賠價(jià)10%賠償。（五）安全管理制度1、 發(fā)現(xiàn)在車間抽煙者，50元考核2、 違章操作，設(shè)備損壞造成停產(chǎn)1天以上，200元考核3、 酒后上崗，100元考核4、 上崗期間睡覺(jué)，10元/次考核5、 隨意停機(jī)休息，50元/次考核6、 離開崗位未請(qǐng)假或未告知本崗位其他人員，造成機(jī)

17、子空轉(zhuǎn)10分鐘以 上的，10元/ 次考核（五）設(shè)備管理制度設(shè)備保養(yǎng)管理制度第1條 為規(guī)范公司對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)管理，確保生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，特制定本制度。第2條 本制度適用于公司進(jìn)行設(shè)備養(yǎng)護(hù)管理時(shí)的相關(guān)事宜。第2章 設(shè)備保養(yǎng)的職責(zé)第3條 公司的設(shè)備養(yǎng)護(hù)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行管理，其具體職責(zé)如下。1根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)制訂設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃（詳見(jiàn)各車間設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)計(jì)劃）。2組織生產(chǎn)人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)方面的培訓(xùn)。3監(jiān)督設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任制的落實(shí)。4監(jiān)督指導(dǎo)設(shè)備的保養(yǎng)工作。5定期檢查設(shè)備的保養(yǎng)工作并進(jìn)行評(píng)比。第4條 車間主任及維修工在設(shè)備保養(yǎng)中的職責(zé)。1掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2負(fù)責(zé)完成設(shè)備的臨時(shí)維修任務(wù)。3監(jiān)督、指導(dǎo)操作人員對(duì)設(shè)備的保

18、養(yǎng)；4定期檢查設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)并檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)做好記錄。5負(fù)責(zé)備用設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作。第5條 操作人員在設(shè)備保養(yǎng)中的職責(zé)。1嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，做好設(shè)備運(yùn)行記錄。2負(fù)責(zé)設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑工作。3負(fù)責(zé)設(shè)備的清理、清掃工作。4監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行，遇有問(wèn)題及時(shí)檢查并上報(bào)。第3章 設(shè)備保養(yǎng)的要求第6條 設(shè)備的日常保養(yǎng)1設(shè)備操作工在上班前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢，查看有無(wú)異常并按規(guī)定給設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑處理。（2）確保設(shè)備無(wú)誤后，進(jìn)行設(shè)備的空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待設(shè)備的各個(gè)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。（3）按設(shè)備的易損件更換周期定期更換并做更換記錄。（4）每日上、下班前，清潔、整理設(shè)備工作場(chǎng)地。2設(shè)備的定期保養(yǎng)。第7條 設(shè)備

19、的定期保養(yǎng)：主要為設(shè)備不是已損壞部件，但需定期更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油類的部位。1 設(shè)備定期保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員為輔。2 設(shè)備定期保養(yǎng)難度大于日常保養(yǎng)，需要安排一定的時(shí)間、集中部分人員進(jìn)行處理。設(shè)備事故處理規(guī)定第1條 為規(guī)范設(shè)備事故的分析和處理，特制定本規(guī)定。第2條 設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能（停機(jī)修理時(shí)間或修理費(fèi)用達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，或雖暫不停機(jī)修理，但內(nèi)傷嚴(yán)重者）均屬設(shè)備事故。第3條 設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)如下所示。1造成下列情況之一的為重大設(shè)備事故。（1）一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。（2）設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)2000元以上（不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi)）。（3）全廠供電中斷30分鐘以上或一個(gè)車間中斷

20、60分鐘以上的。（4）設(shè)備性能嚴(yán)重受損的。2其余的設(shè)備事故為一般設(shè)備事故。第4條 設(shè)備事故的性質(zhì)的劃分依據(jù)如下所示。1責(zé)任事故：凡屬人為原因，如操作錯(cuò)誤、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)?shù)?，致使設(shè)備附件損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。2質(zhì)量事故：凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。3自然事故：因無(wú)法受控的停電、自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能降低者。第5條 設(shè)備事故的分析和處理標(biāo)準(zhǔn)。1設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)并逐級(jí)上報(bào)，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時(shí)上報(bào)總監(jiān)辦，設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)報(bào)告行管總監(jiān)。2一般事故由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查分析，總監(jiān)

21、辦有關(guān)人員參加事故分析會(huì)。重大設(shè)備事故及廠控設(shè)備事故，由總監(jiān)辦公室主持，責(zé)任單位及有關(guān)部門參加分析處理。3事故責(zé)任單位，根據(jù)事故分析結(jié)果，在三天內(nèi)認(rèn)真填寫事故報(bào)告表，報(bào)送總監(jiān)辦，廠控設(shè)備事故需報(bào)告行管總監(jiān)批示處理意見(jiàn)。4對(duì)事故責(zé)任者，除教育外，還要視情況給予嚴(yán)肅處理，如批評(píng)或行政處分。情況嚴(yán)重者，應(yīng)追究法律責(zé)任。一般事故發(fā)生后，對(duì)于責(zé)任者，扣當(dāng)月產(chǎn)量工資總額的5%10%；重大事故責(zé)任者按工資總額的20%50%加重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)月工資總額的10%。5總監(jiān)辦公室應(yīng)及時(shí)將處罰信息報(bào)行管總監(jiān)，事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場(chǎng)，欺騙上級(jí)或知情不報(bào)者，應(yīng)按責(zé)任事故加重

22、處理，最高處罰不能超過(guò)當(dāng)月產(chǎn)量工資總額的60%。6設(shè)備事故發(fā)生后的搶修工作，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)。 設(shè)備備件管理制度第1章 總則第1條 為規(guī)范設(shè)備備件管理，縮短設(shè)備維修時(shí)間，提高維修質(zhì)量，保證維修周期，特制定本制度。第2條 本制度適用于公司對(duì)設(shè)備備件的管理。第3條 本制度中的備件是指在設(shè)備維修工作中使用的，按照設(shè)備的磨損規(guī)律和零部件使用壽命進(jìn)行事先加工、采購(gòu)、儲(chǔ)備的設(shè)備零部件。第2章 備件管理目標(biāo)與職責(zé)第4條 在公司的備件管理中各部門職責(zé)。1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制設(shè)備備件計(jì)劃，執(zhí)行備件計(jì)劃并負(fù)責(zé)備件的協(xié)調(diào)及管理。2供應(yīng)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)部件的采購(gòu)事宜。3生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)部件的工藝流程并設(shè)計(jì)生產(chǎn)用圖紙

23、。4生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出符合要求的設(shè)備備件。5供應(yīng)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)部件的入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)及發(fā)放，并負(fù)責(zé)設(shè)備備件倉(cāng)儲(chǔ)報(bào)表的編制。第5條 設(shè)備備件管理的目標(biāo)。1將生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)所造成的停工損失減少到最小。2將設(shè)備維修時(shí)間和修理費(fèi)用降至最低。3將備件庫(kù)的儲(chǔ)備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平。第3章 設(shè)備備件計(jì)劃第6條 設(shè)備管理部門在編制備件計(jì)劃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備備件分類，進(jìn)行分別編制，具體應(yīng)分為以下四類。1易耗件、常換件計(jì)劃，此類部件主要在設(shè)備維護(hù)時(shí)使用。2非常換件計(jì)劃，此類部件主要在設(shè)備大修、中修時(shí)使用。3主要結(jié)構(gòu)件計(jì)劃，此類部件主要在設(shè)備發(fā)生故障后的修理時(shí)使用。4引進(jìn)設(shè)備專用部件，此類部件主要在進(jìn)口

24、設(shè)備的保養(yǎng)、維修時(shí)使用。第7條 設(shè)備備件計(jì)劃的編制依據(jù)。1生產(chǎn)車間上報(bào)的備件需求量。2備件的倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)量。3備件的車間存儲(chǔ)量。4備件在計(jì)劃期前的結(jié)轉(zhuǎn)量。5計(jì)劃期內(nèi)的設(shè)備維修計(jì)劃。6設(shè)備備件在歷史上同一時(shí)期的使用數(shù)量。7備件的生產(chǎn)、采購(gòu)周期。第8條 設(shè)備備件的編制時(shí)間。1公司年度的備件計(jì)劃由設(shè)備管理部門在7月底下達(dá)，各生產(chǎn)車間在8月15日之前將各車間的備件需求量上報(bào)，設(shè)備管理部門在9月之前編制完成。2公司的季度備件計(jì)劃應(yīng)在季度前30天完成，月度計(jì)劃根據(jù)分解后的季度計(jì)劃提前15天完成。第9條 設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)性與合理性原則控制、平衡計(jì)劃期內(nèi)的設(shè)備備件需求數(shù)量。第10條 備件的分類。設(shè)備管理部門

25、在制訂備件計(jì)劃時(shí)應(yīng)參考物料管理的ABC方法，針對(duì)不同的備件種類制訂不同的計(jì)劃，具體的備件分類及說(shuō)明如下所示。1A類備件。A類備件周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，重要程度高，品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的10%，價(jià)值約占庫(kù)存總資金的60%。2B類備件。B類備件屬于比較重要的備件，但可適當(dāng)降低控制，品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的25%，價(jià)值約占庫(kù)存總資金的25%。3C類備件。C類備件品種較多且價(jià)值較低，品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的65%，價(jià)值約應(yīng)占庫(kù)存總品總值的15%。第11條 設(shè)備管理部門需要區(qū)分備件的來(lái)源，是采購(gòu)還是自制，并在每種備件的標(biāo)注中注明，采購(gòu)的備件必須是公司無(wú)法生產(chǎn)或設(shè)備的生產(chǎn)能力不足、無(wú)法滿足供應(yīng)的備件。第12條 編

26、制好后的設(shè)備備件計(jì)劃必須經(jīng)過(guò)行管總監(jiān)的審批方可執(zhí)行，具體的審批權(quán)限按照公司采購(gòu)與生產(chǎn)相關(guān)制度中的具體規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備報(bào)廢管理制度第1章 總則第1條 為規(guī)范公司對(duì)設(shè)備報(bào)廢的管理，防止公司資產(chǎn)設(shè)備的流失，特制定本制度。第2條 本制度適用于對(duì)公司報(bào)廢設(shè)備的管理。第3條 設(shè)備報(bào)廢權(quán)限歸生產(chǎn)部，其他單位均無(wú)此權(quán)限。第2章 設(shè)備報(bào)廢的申請(qǐng)第4條 設(shè)備凡符合下述條件之一時(shí)，可申請(qǐng)報(bào)廢。1設(shè)備超過(guò)規(guī)定的使用年限，主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達(dá)不到最低的工藝要求，無(wú)修理價(jià)值或不能調(diào)出者。2使用年限未到但不能遷移，因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀的。3因設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)法滿足現(xiàn)有工藝要求的。因

27、事故或意外安全等原因，設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)修復(fù)價(jià)值的。4腐蝕過(guò)甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)的。5自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無(wú)法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用的。6因公司發(fā)展的需要變更的。第5條 凡需要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備，先由使用車間提出申請(qǐng)報(bào)告，由生產(chǎn)部組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真鑒定認(rèn)可后填寫設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單。設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單設(shè)備類別： 日期： 年 月 日名 稱型 號(hào)規(guī) 格購(gòu)買日期使用部門使 用 人維修結(jié)果報(bào)廢原因備 注審 核 人填寫人第3章 設(shè)備評(píng)估第6條 設(shè)備管理部接到報(bào)廢申請(qǐng)后應(yīng)組織相關(guān)部門的人員到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，并編制設(shè)備報(bào)廢報(bào)告，具體的

28、評(píng)估內(nèi)容應(yīng)包括以下四個(gè)方面。1設(shè)備的使用年限。2設(shè)備的損壞情況。3設(shè)備的技術(shù)情況。4設(shè)備影響工作的情況。第7條 設(shè)備報(bào)廢報(bào)告的內(nèi)容。1設(shè)備的介紹。2設(shè)備的現(xiàn)狀，包括技術(shù)、使用年限、損害程度、預(yù)計(jì)修理費(fèi)用等。3設(shè)備的報(bào)廢原因分析。4報(bào)廢設(shè)備的擬處理辦法。第4章 設(shè)備報(bào)廢的審批第8條 設(shè)備報(bào)廢的審批程序。1生產(chǎn)部門將設(shè)備報(bào)廢報(bào)告交財(cái)務(wù)部核審批。2財(cái)務(wù)部審核設(shè)備報(bào)廢報(bào)告審核后總監(jiān)進(jìn)行審核。第9條 設(shè)備報(bào)廢的審批權(quán)限。報(bào)廢設(shè)備由行管總監(jiān)進(jìn)行審批。第12條 報(bào)廢設(shè)備處理完后，設(shè)備管理部門應(yīng)編制報(bào)廢設(shè)備處理報(bào)告交部門經(jīng)理及行管總監(jiān)審批后進(jìn)行存檔，并封存報(bào)廢設(shè)備的所有檔案。第13條 財(cái)務(wù)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備處理報(bào)告

29、進(jìn)行賬務(wù)方面的處理并取消設(shè)備的編號(hào)。第14條 報(bào)廢設(shè)備處理的費(fèi)用只能用于設(shè)備的維修及改造，不允許挪用。（六）生產(chǎn)安全管理制度第1條 為加強(qiáng)公司班組的安全管理工作，保證公司生產(chǎn)的順利進(jìn)行和班組員工的生命安全，特制定本辦法。第2條 本辦法適用于公司所有班組。第2章 機(jī)構(gòu)設(shè)置第3條 班組安全組織。1各部門主管是班組安全工作的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本部門安全工作負(fù)全責(zé)。2各部門必須設(shè)1名兼職安全員，主要是協(xié)助本部門全面開展班組安全管理工作。安全員不在時(shí)，各部門主管必須指定能勝任的人員臨時(shí)代替。各部門主管不在時(shí)，安全員有權(quán)安排人員處理與安全有關(guān)的工作。班組安全員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。3班組分散作業(yè)時(shí)，每項(xiàng)工作

30、的負(fù)責(zé)人即為安全負(fù)責(zé)人。第4條 各部門主管對(duì)所屬班組的安全管理工作全面負(fù)責(zé)，其中包括指導(dǎo)、督促、檢查、考核等責(zé)任。第5條 安全辦負(fù)責(zé)督促各車間做好班組的安全管理工作，并組織其他職能管理部門開展對(duì)班組安全管理的檢查、指導(dǎo)和考核工作。第6條 人力資源部負(fù)責(zé)公司對(duì)班組安全培訓(xùn)工作的管理。第3章 班組安全教育第7條 班組安全教育的內(nèi)容包括以下七個(gè)方面。1國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、公司以及上級(jí)部門對(duì)班組安全生產(chǎn)工作的標(biāo)準(zhǔn)和要求。2公司及本單位安全簡(jiǎn)報(bào)和安全動(dòng)態(tài)情況的信息。3本班組的概況和工作范圍、本崗位、工種或其他對(duì)應(yīng)崗位發(fā)生過(guò)的一些事故教訓(xùn)及預(yù)防措施。4本崗位、工種的安全規(guī)程、檢修（運(yùn)行）規(guī)程；電力

31、系統(tǒng)安全規(guī)程、公司有關(guān)安全生產(chǎn)制度及公司安全禁令、通則。5本班組所面臨和涉及的危險(xiǎn)源及預(yù)控措施。6安全防護(hù)用品的正確適用方法，所操作的機(jī)械設(shè)備、各類工具、器具的安全使用要求。7各類事故的應(yīng)急處理，包括防火防爆、應(yīng)急逃生、緊急救護(hù)等知識(shí)。第8條 班組安全教育要求。1在新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備使用前，車間必須組織員工進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育、培訓(xùn)和考核。2對(duì)休假1個(gè)月以上人員、工傷休假?gòu)?fù)工人員、事故（含未遂事故）責(zé)任者等人員必須經(jīng)過(guò)安全教育后方可上崗，安全教育時(shí)間必須在4學(xué)時(shí)以上。3新入廠人員在受安全教育后，車間必須檢查教育效果，并簽署是否同意上崗的意見(jiàn)，報(bào)部門備案。5每個(gè)員工必須掌握事故應(yīng)急

32、處理的基本技能：會(huì)使用常用的滅火器材；掌握觸電現(xiàn)場(chǎng)急救方法；熟悉現(xiàn)場(chǎng)逃生通道及事故報(bào)警方法。 第4章 班組安全檢查第9條 日常工作中的巡查。1車間（安全員）進(jìn)行班中巡查重點(diǎn)要放在繁重、危險(xiǎn)性較大的工作項(xiàng)目上。2在巡查的同時(shí)要對(duì)安全思想不牢固或思想有波動(dòng)的員工要多加關(guān)心、督促。第10條 班組安全檢查的主要內(nèi)容。1查思想。查員工安全意識(shí)是否牢固，是否保持危機(jī)感意識(shí)。2查設(shè)備。查生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和安全工器具有無(wú)安全隱患。3查教育。查新進(jìn)廠人員、實(shí)習(xí)人員、調(diào)崗人員、外圍施工人員和臨時(shí)工是否按要求進(jìn)行安全培訓(xùn)及特種作業(yè)人員是否持證上崗。4查違章。查有無(wú)隱瞞事故、障礙和人身傷害事件及有無(wú)違章和違反勞動(dòng)紀(jì)律的

33、現(xiàn)象。5查勞動(dòng)防護(hù)用品。查勞動(dòng)防護(hù)用品是否合格，是否按規(guī)定佩帶和使用。第11條 每年季節(jié)性檢查分春季安全大檢查和秋季安全大檢查兩次。1春季安全大檢查要結(jié)合夏季安全特點(diǎn)，查防雷、防暑降溫、防電氣絕緣受潮、防洪、防汛、防臺(tái)風(fēng)等。2秋季安全大檢查要結(jié)合冬季特點(diǎn)，查防火、防爆、設(shè)備防寒防凍以及防交通事故等。第5章 班組安全生產(chǎn)第12條 班組內(nèi)的機(jī)電設(shè)備、安全器具、車輛和工作現(xiàn)場(chǎng)必須做到無(wú)隱患，安全防護(hù)裝置、設(shè)施齊全可靠，嚴(yán)禁故障作業(yè)。第13條 工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，杜絕工作中的違章行為。第14條 班組內(nèi)每項(xiàng)作業(yè)和操作，每個(gè)員工都能認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，無(wú)冒險(xiǎn)蠻干，無(wú)違規(guī)操作

34、。第15條 每一項(xiàng)工作中應(yīng)履行安全互保責(zé)任，互保雙方要對(duì)對(duì)方人員的安全健康負(fù)責(zé)，做到四個(gè)互相。1互相提醒。發(fā)現(xiàn)對(duì)方有不安全行為時(shí)，要及時(shí)提醒糾正，工作中要呼喚應(yīng)答。2互相照顧。根據(jù)工作任務(wù)、操作對(duì)象，要合理分工、互相關(guān)心、互創(chuàng)條件。3互相監(jiān)督。監(jiān)督對(duì)方嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和有關(guān)制度。4互相保證。保證對(duì)方安全生產(chǎn)作業(yè)（操作），不發(fā)生人身傷害事故。第16條 特種作業(yè)人員從事相關(guān)操作，必須持證上崗；持學(xué)習(xí)證人員必須在具有相應(yīng)資格人員的監(jiān)護(hù)下工作，不得安排無(wú)證人員從事特種作業(yè)。第17條 員工必須通過(guò)專項(xiàng)的安全教育培訓(xùn)，對(duì)危險(xiǎn)因素和控制措施要熟知、掌握，并有能力勝任后才能進(jìn)入危

35、險(xiǎn)區(qū)域工作，如在氫氣、天然氣等甲類火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。第18條 新上崗員工（含換新工種人員）必須明確專人監(jiān)護(hù)，負(fù)責(zé)其安全工作，在監(jiān)護(hù)期間不得獨(dú)立作業(yè)（操作），安全監(jiān)護(hù)期不少于1個(gè)月。第19條 工作負(fù)責(zé)人要把監(jiān)護(hù)工作放在首位，隨時(shí)提醒小組成員相關(guān)、注意事項(xiàng)，及時(shí)制止違章作業(yè)。第20條 要根據(jù)班組生產(chǎn)工作內(nèi)容和環(huán)境的變化，及時(shí)對(duì)危險(xiǎn)源的預(yù)控措施卡片進(jìn)行修改和補(bǔ)充，并使員工及時(shí)熟知和掌握。第6章 其他事項(xiàng)第21條 各車間真學(xué)習(xí)貫徹上級(jí)部門下發(fā)的國(guó)家法律法規(guī)、公司各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度。第22條 各車間應(yīng)制定各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，其中包括：車間內(nèi)各崗位人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制；各類工器具、安全用具、

36、登高器具、特種設(shè)備等檢查標(biāo)準(zhǔn)；維護(hù)制度和操作規(guī)程。專業(yè)檢修（運(yùn)行）規(guī)程應(yīng)每人一本。第23條 車間應(yīng)建立相應(yīng)的安全臺(tái)賬，主要包括以下內(nèi)容。1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡回檢查與管理記錄臺(tái)賬。2危險(xiǎn)點(diǎn)分析和預(yù)控措施卡片。3工器具、安全用具、登高器具、特種設(shè)備檢查記錄臺(tái)賬。4檢修工藝作業(yè)指導(dǎo)書。5安全隱患檢查記錄臺(tái)賬。6班組安全活動(dòng)記錄臺(tái)賬。7危險(xiǎn)點(diǎn)分析記錄。8安全培訓(xùn)教育方面的記錄臺(tái)賬（其中包括：班組成員的安規(guī)、檢修或運(yùn)行規(guī)程考試成績(jī)；工作票和動(dòng)火票負(fù)責(zé)人名單；特種作業(yè)持證上崗人員名單等）。9班組成員安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲和違章計(jì)分記錄等。第24條 每個(gè)班組必須建立重要安全文件和有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程的清單；并根據(jù)

37、公司的要求進(jìn)行及時(shí)更新。要認(rèn)真記錄各類安全管理記錄臺(tái)賬，做到字跡工整、內(nèi)容齊全、保存完好。第25條 本辦法由行管總監(jiān)批準(zhǔn)后實(shí)施。第二部分 生產(chǎn)部各車間崗位操作、工藝規(guī)范一 制箱車間各崗位工藝及操作（一）生產(chǎn)線班長(zhǎng)崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線前后生產(chǎn)協(xié)調(diào)，確保箱片工藝及外觀質(zhì)量符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。崗位操作規(guī)程：（1）開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查（單面機(jī)及大帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況），保證設(shè)備開機(jī)正常。（2）帶領(lǐng)生產(chǎn)線其它人員對(duì)原紙做好上紙準(zhǔn)備（扒皮）。（3）開機(jī)前檢查各崗位開機(jī)準(zhǔn)備是否就緒（穿紙）。（4）確定單面機(jī)溫度達(dá)175度后，開啟氣泵及單面機(jī)風(fēng)機(jī)。（5）等氣泵打壓停止后，指揮人員上瓦楞紙及里板紙。（6）開機(jī)后調(diào)

38、整單面機(jī)上下缸氣壓0.3-0.4P，膠輥圖膠均勻，從單面機(jī)出來(lái)的瓦楞紙不能有開膠鼓泡現(xiàn)象，不能有偏塄倒楞現(xiàn)象。（7）指揮人員上面板紙及二層紙張。安排好熱段控制人員及往大帶內(nèi)送紙人員的配合。（8）緩慢調(diào)節(jié)引分機(jī)風(fēng)力大小，張力控制在紙張不斷的情況下最大化。（9）出箱片后及時(shí)檢查確定尺寸工藝是否正確。（10）檢查箱片是否粘合牢固。確保合格箱片進(jìn)入下道工序。（11）與印刷工序、附件工序班長(zhǎng)及時(shí)溝通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（12）出現(xiàn)設(shè)備異常情況及時(shí)向主任及機(jī)修工反映。（二）生產(chǎn)線單面機(jī)崗位工藝、操作崗位職責(zé)：保證本崗位膠量的使用，并配合班長(zhǎng)搞好生產(chǎn)線的換紙及工藝調(diào)整。崗位操作規(guī)程：（1）開機(jī)前提前5分鐘對(duì)

39、膠盒進(jìn)行清理，將水排盡后上膠。（2）協(xié)同生產(chǎn)線其它人員對(duì)里板紙及瓦楞紙做好上紙準(zhǔn)備。（3）里板紙上紙前發(fā)現(xiàn)表面異物，須對(duì)紙張進(jìn)行扒皮處理扒皮量為3層（特殊情況除外）。（4）正常開機(jī)后保證膠盒內(nèi)膠量須保持不低于涂膠輥以下位置且無(wú)雜質(zhì)。（5）上紙完畢，及時(shí)調(diào)整面板紙與瓦楞紙誤差(1CM內(nèi))。（6）上紙完畢后及時(shí)調(diào)節(jié)里板紙及瓦楞紙剎車(緊至原紙不出現(xiàn)褶皺)。（7）出現(xiàn)開膠、鼓泡、偏楞、倒楞等異常現(xiàn)象，立即向班長(zhǎng)匯報(bào)。（8）正常開機(jī)時(shí)，如遇到需要停轉(zhuǎn)瓦楞輥時(shí)，停轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。（9）日生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)膠盒進(jìn)行清理，將膠排盡后倒入水清洗涂膠輥。（10）負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

40、。（三）生產(chǎn)線二次上膠崗位工藝、操作崗位職責(zé)：保證本崗位膠量的使用并配合班長(zhǎng)搞好生產(chǎn)線的大帶松緊調(diào)整及車速的控制。崗位操作規(guī)程：（1）開機(jī)前提前5分鐘對(duì)膠盒進(jìn)行清理，將水排盡后上膠。（2）協(xié)同生產(chǎn)線其它人員對(duì)瓦楞紙及面板紙做好上紙準(zhǔn)備。（3）面板紙上紙前發(fā)現(xiàn)表面異物，須對(duì)紙張進(jìn)行扒皮處理扒皮量為3層（特殊情況除外）。（4）開機(jī)前調(diào)整風(fēng)機(jī)左右擋板，與面板紙測(cè)量后對(duì)齊（尺量誤差小于0.5厘米）。（5）上里板紙及二層紙時(shí)需用卷尺測(cè)量確定誤差不得超過(guò)3cm并于開機(jī)1分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)對(duì)齊。(6)將面板紙先送入大帶，后將二層紙送入大帶間距不得超過(guò)2m。(7)出現(xiàn)二層紙打折時(shí)，第一時(shí)間做開啟關(guān)閉壓膠輥動(dòng)作。打折痕

41、跡不得超過(guò)1米（8）上紙完畢后及時(shí)調(diào)節(jié)面板紙剎車(緊至不出現(xiàn)打折)。（9）正常開機(jī)后保證膠盒內(nèi)膠量須保持不低于涂膠輥以下位置且無(wú)雜質(zhì)。（10）正常開機(jī)生產(chǎn)時(shí)隨時(shí)調(diào)節(jié)大帶偏心(保證兩側(cè)大帶覆蓋箱片)。（11）日生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)膠盒進(jìn)行清理，將膠排盡后倒入水清洗涂膠輥。（12）負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（四）生產(chǎn)線調(diào)刀崗位工藝、操作崗位職責(zé)：按工藝制膠并對(duì)生產(chǎn)線的箱片尺寸調(diào)整。崗位操作規(guī)程：調(diào)刀:（1-1）開機(jī)前提前10分鐘對(duì)薄刀進(jìn)行磨刀處理。（1-2）協(xié)助生產(chǎn)線其它人員對(duì)瓦楞紙、里板紙及面板紙做好上紙準(zhǔn)備。（1-3）協(xié)助生產(chǎn)線其它人員將面板紙及二層紙張送入大帶（1-4）聽從

42、班長(zhǎng)指揮，與二次上膠人員呼應(yīng)調(diào)節(jié)熱段車速(300-400)。（1-5）開啟薄刀機(jī)電機(jī)及調(diào)速器(600-800)。（1-6）箱片從大帶出現(xiàn)時(shí)第一時(shí)間內(nèi)撕斷單張面板紙。（1-7）將三層箱片送入薄刀機(jī)內(nèi)。（1-8）安排指揮抱片人員合閘刀并穿過(guò)橫切刀。（1-9）快速點(diǎn)擊調(diào)整薄刀機(jī)與箱片的平行,。（1-10）測(cè)量并調(diào)節(jié)箱片長(zhǎng)度、壓線、高度、橫切刀力度,根據(jù)工藝單要求調(diào)整甩刀間距，且在三刀之內(nèi)把箱板紙的長(zhǎng)度調(diào)到要求的范圍之內(nèi)。（1-11）安排抱片人員指定箱片碼放位置并對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的片子按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)示。（1-12）負(fù)責(zé)薄刀底座垃圾的清理及薄刀機(jī)橫切刀機(jī)的衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。制膠:（2-1）制膠

43、時(shí)必須按配方嚴(yán)格配制，不得對(duì)配方及工藝私自進(jìn)行更改，更不能外泄。配方工藝：(水20KG，加膠粉6KG攪拌10分鐘，加片堿0.6kg攪拌10分鐘，加水100KG攪拌10分鐘，加膠粉19KG，攪拌15分鐘，加硼砂300克攪拌10分鐘)（2-2）保證用膠及時(shí)供給，不得因無(wú)膠至停產(chǎn)或待產(chǎn)。（2-3）負(fù)責(zé)制膠區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（五）生產(chǎn)線抱片崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線箱片的搬運(yùn)及整齊碼放，并配合上紙。崗位操作規(guī)程：（1）在扒皮工作結(jié)束時(shí)，將扒下紙張折好過(guò)稱，放在指定區(qū)域內(nèi)。（3）在上紙過(guò)程中負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng)紙卷，送紙工作。（4）等三層箱片由大帶送出時(shí)，及時(shí)連接橫切刀。（5）正常生

44、產(chǎn)過(guò)程中及時(shí)將接好的箱片整齊碼放在指定位置上,高度不得超過(guò)三米。箱片碼放整齊，不得歪斜.（6）在每摞碼好的箱片頂部壓上專用的壓箱物（打捆廢舊紙箱）。（7）每日負(fù)責(zé)抱單片的人員及時(shí)對(duì)薄刀切下的毛邊扒出，堆放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)。（8）對(duì)超出正常工藝尺寸箱片進(jìn)行剪裁。（9）負(fù)責(zé)整條生產(chǎn)線區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（六）生產(chǎn)線接片崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)生產(chǎn)線箱片的接收整理，并配合上紙。崗位操作規(guī)程：（1）協(xié)同生產(chǎn)線其它人員做好上紙準(zhǔn)備。（2）在扒皮工作結(jié)束時(shí)，將扒下紙張折好過(guò)稱，放在指定區(qū)域內(nèi)。（3）協(xié)同生產(chǎn)其它人員將面板紙及二層紙張送入大帶內(nèi)。（4）正常生

45、產(chǎn)過(guò)程中將切好的箱片拉下，對(duì)箱片進(jìn)行適當(dāng)反轉(zhuǎn)疊放（1反1正）及歸放整齊。（5）接片過(guò)程中區(qū)分箱片是否合格，將不合格的箱片及時(shí)清出。（6）接片時(shí)對(duì)片子進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上工序或班長(zhǎng)反映，以便及時(shí)調(diào)整。（7）每日上午下班及下午下班前或更換原紙、品規(guī)時(shí)將堆放的毛邊拉入垃圾場(chǎng)。（8）負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（七）生產(chǎn)線鍋爐崗位工藝、操作崗位職責(zé)：按箱片生產(chǎn)需求控制鍋爐溫度。崗位操作規(guī)程：（1）點(diǎn)火前檢查油泵是否工作正常。（2）點(diǎn)火前開啟注油泵將回油桶內(nèi)導(dǎo)熱油向高位槽泵入，直到高位槽油標(biāo)高出15-20cm時(shí)停注油泵。（3）開啟循環(huán)泵并點(diǎn)火，開啟引風(fēng)機(jī)進(jìn)行升溫。（4）從點(diǎn)

46、火溫度升至規(guī)定的工作溫度時(shí)間控制在1.5小時(shí)，在升溫120度時(shí)要適當(dāng)?shù)暮銣匾匀コ?。?）提升至工作溫度后（100度）開啟自動(dòng)引風(fēng)機(jī)。（5）引風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)拉煤，要求夠1日用煤量。（6）與班長(zhǎng)及時(shí)溝通，合理的控制鍋爐溫度209-245度。（7）高位油槽溫度嚴(yán)格控制在140度以下。（8）導(dǎo)熱油槽溫度嚴(yán)格控制在250度以下。導(dǎo)熱油爐與生產(chǎn)線的溫差要求：工作狀態(tài)時(shí)為20度左右，升溫階段時(shí)要求為30-40度。（9）下午下班前扒火，并用水將扒出的火徹底澆滅。（10）負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（八）附件班長(zhǎng)崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)墊片、口服液瓶包裝盒及輸液瓶墊片的生產(chǎn)，并負(fù)

47、責(zé)處理成品、半成品廢品。崗位操作規(guī)程：（1）按工藝要求調(diào)整分紙機(jī)刀具。（2）嚴(yán)格按照工藝單生產(chǎn)，尺寸誤差不得超過(guò)3mm。（3）及時(shí)清理各工序廢品箱片、二層箱片、扒皮紙。（4）對(duì)捆好附件分類碼放整齊，不得出現(xiàn)歪斜情況，并便于清點(diǎn)數(shù)量。（5）墊片每捆100片，隔擋每捆10個(gè)。（6）盒子料必須豎瓦楞，毛邊不得超過(guò)2cm。（九）附件操作工崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)墊片、口服液瓶包裝盒及輸液瓶墊片的生產(chǎn)，并負(fù)責(zé)處理成品、半成品廢品。崗位操作規(guī)程：（1）對(duì)生產(chǎn)出的附件及時(shí)整理并打捆。（2）對(duì)成品附件碼放整齊，并分類存放于指定區(qū)域內(nèi)，高度離頂30厘米。（3）對(duì)捆好附件分類碼放整齊，不得出現(xiàn)歪斜情況，并便于

48、清點(diǎn)數(shù)量。（4）對(duì)產(chǎn)生的毛邊等垃圾及時(shí)清理倒入廢紙庫(kù)。（5）墊片每捆100片，隔擋每捆10個(gè)（6）負(fù)責(zé)該崗位區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生，按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（十）印刷班長(zhǎng)崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)印刷、裝訂工序的正常生產(chǎn)及協(xié)調(diào)。崗位操作規(guī)程：（1）開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查（氣泵是否正常工作），保證設(shè)備開機(jī)正常。（8）開機(jī)前檢查油墨與水的配比（油墨與水比例為20：3）。（10）開啟印刷主電機(jī)及調(diào)速器600-800。（11）等空壓機(jī)打壓停止后，開啟三色油泵，確定上墨正常。（12）開機(jī)后每500張檢查版面情況，與樣箱核對(duì)內(nèi)容。（13）檢查調(diào)刀尺寸及裝訂合是否合蓋。 （14）更換品種時(shí)或下班前，將油墨空干，用

49、清水洗版面3分鐘以上。（十一）印刷接片崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)印刷箱片的接收整理，并配合上版。崗位操作規(guī)程：（1）及時(shí)接出印刷好的箱片并擺放整齊。（3）接片時(shí)對(duì)版面、片子尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)反映，以便及時(shí)調(diào)整。（4）對(duì)片子舌頭、壓線及底刀退料板進(jìn)行檢查，對(duì)不合格品及時(shí)清出。（5）更換品種時(shí)或停機(jī)后將垃圾清理至廢紙庫(kù)。（6）負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （十二）印刷抱片崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)印刷箱片的搬運(yùn)及整齊碼放，并配合上版。崗位操作規(guī)程：（1）將需要生產(chǎn)的品種箱片整齊的碼放在放片案上并及時(shí)添加。（3）將接片接好的箱片及時(shí)抱走

50、，整齊的碼放在規(guī)定區(qū)域內(nèi)，要求碼放整齊，高度不超過(guò)2米。（4）及時(shí)清理開槽后產(chǎn)生的垃圾，堆放在指定區(qū)域內(nèi)。（5）更換品種時(shí)或停機(jī)后將垃圾清理至廢紙庫(kù)。（6）將片上給印刷時(shí)，需擺放整齊并高度保持在60厘米之內(nèi)，便于放片人員拿取。（7）負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（十三）印刷調(diào)刀崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)印刷工藝調(diào)整。崗位操作規(guī)程：（1）按照工藝要求控制車速（400-800）。（2）聽從班長(zhǎng)安排指揮，開動(dòng)設(shè)備機(jī)械時(shí)要前后觀望并與其它人員聯(lián)絡(luò)后方可開啟轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，確保安全后開機(jī)。（3）將箱片正面朝上放在推板處，并保證頂部與擋板平齊。（4）放片時(shí)對(duì)片子進(jìn)行

51、檢查，對(duì)不合格品及時(shí)清出，并向上工序或班長(zhǎng)反映。（5）更換品種時(shí)按工藝要求調(diào)整壓線、開槽刀、底刀，誤差不得超過(guò)1mm。（6）更換品種時(shí)，協(xié)助班長(zhǎng)做好貼版工作（7）更換品種時(shí)或停機(jī)后將將接片挑出的廢品仔細(xì)檢查。能修補(bǔ)的進(jìn)行修補(bǔ)，不能修補(bǔ)的將兩片裁開做兩片成型處理。（8）清理每日廢品數(shù)量并向班長(zhǎng)上報(bào)。（9）負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（十四）裝訂崗位工藝、操作崗位職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)印刷出的箱片按工藝要求裝訂成型。崗位操作規(guī)程：（1）開機(jī)給設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位加機(jī)油。（2）對(duì)印刷出的成品及時(shí)裝訂生產(chǎn)，三層箱單訂，五層箱雙訂，訂距誤差不得超過(guò)1cm。（3）上下兩顆邊訂需訂在舌頭兩邊1CM內(nèi)。（4）箱片不得出現(xiàn)5mm以上錯(cuò)角。（）每品種入庫(kù)后及時(shí)與庫(kù)管核對(duì)入庫(kù)數(shù)量。（5）負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備積灰及滅火器、窗臺(tái)的衛(wèi)生清潔。按照制箱車間現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（十五）捆箱崗位工藝、操作崗位職責(zé)：按工藝要求對(duì)裝訂好的紙箱進(jìn)行打捆碼放。崗位操作規(guī)程：（1）做好捆箱前準(zhǔn)備工作，將捆繩按標(biāo)準(zhǔn)裝入捆箱機(jī)。（3）對(duì)裝訂好的紙箱打捆，三層箱每捆10只，五層箱每捆5只，不得出現(xiàn)誤差。（4）對(duì)捆好的紙箱分類碼放在指定區(qū)域內(nèi)，捆繩松緊度適中，不得出現(xiàn)脫繩現(xiàn)象。（5）按要求碼放