MLCC倒角工序操作手冊

1、倒角工序操作手冊倒角工序操作手冊v MLCC生產(chǎn)廠v v 目錄v一、工藝流程 十八、準備 裝機 v二、常見質(zhì)量問題處理 十九、裝機v三、設(shè)備操作間介 二十、開機v四、領(lǐng)料 二十一、取罐v五、選擇產(chǎn)品 二十二、卸罐取樣v六、檢查倒角罐 二十三、弧度、電極檢驗v七、倒角罐的擺放 二十四、沖洗v八、閱工單 二十五、第一次清洗v九、配料前加水 二十六、分選v十、量取產(chǎn)品及倒角球 二十七、挑選v十一、第一步配料 二十八、第二次清洗v十二、加入碳化硅及添加劑 二十八、烘干v十三、配料記錄 二十九、出烘箱v十四、蓋好罐蓋 三十、裝盒v十五、鎖緊螺絲 三十一、外觀檢驗v十六、提罐裝車 三十二、產(chǎn)品下傳工藝流程

2、工藝流程v領(lǐng)料 閱工單 第一步配料 第一步倒角 檢弧度 洗碳化規(guī) 第二步配料 第二步倒角 檢電極 洗出產(chǎn)品 第一次超聲波清洗 烘干 分選 挑選 取樣送試封 第二次清洗 烘干 裝盒 電性能合格 外觀檢驗 合格登記下傳v倒角的目的：除去燒結(jié)后產(chǎn)品表面毛刺、雜質(zhì)顆粒，使產(chǎn)品表面光滑、棱邊棱角圓滑、內(nèi)電極充分裸露 常見質(zhì)量問題處理常見質(zhì)量問題處理-倒角效果異常處理班組處理方法：v弧度小：先按工藝重倒，重倒后不合格則發(fā)出臺賬反饋技術(shù)部v弧度大：直接發(fā)出臺賬反饋技術(shù)部v電極暴露低：先按工藝重倒，重倒后不合格則發(fā)出臺賬反饋技術(shù)部技術(shù)部處理意見：v弧度?。?、與工藝控制標準差距大則再按工藝重倒；接近工藝控制標準

3、則可以執(zhí)行下一步作業(yè)v弧度大：不超內(nèi)控標準則可下傳v電極暴露低： 、與工藝控制標準差距大則再按工藝重倒；接近工藝控制標準則可以試封后看電性能作判定常見質(zhì)量問題處理常見質(zhì)量問題處理-電性能異常處理v容量偏低、分散：倒角電極暴露率不佳導致容量偏低、分散（不排除倒角以外的其他因素，如：印疊、排膠、燒結(jié)，試封品的試燒），對此倒角可采取重新倒電極處理或重新取樣試封、燒、測。瓷損v倒角前瓷損：v倒角后瓷損：v星星倒角機控制面板:1、停止器， 2、運行指示器， 3、電源指示器， 4、時間顯示器， 5、時間設(shè)置器， 6、啟動器v烘箱控制面板：1、溫度設(shè)置器， 2、溫度電源開關(guān)， 3、風機電源開關(guān)， 4、電源指

4、示器v分選機控制面板：1、料斗振板開關(guān)，2、平面振板開關(guān)， 3、調(diào)節(jié)器v在“燒結(jié)待下傳產(chǎn)品”貨架領(lǐng)取產(chǎn)品v注意：1、工單上燒結(jié)及前工序的檢驗欄是否蓋章；2、檢驗不合格項是否有相應(yīng)的處理意見，能否正常流通；3、工單批號、型號跟產(chǎn)品外標批號、型號是否一致；4、產(chǎn)品實物跟工單是否對應(yīng)。v在“待倒角產(chǎn)品”貨架處選擇產(chǎn)品v注意：1、先按每天計劃表上的安排選擇產(chǎn)品；2、TC、TF、TK開頭的產(chǎn)品要優(yōu)先安排；3、除以上外，按燒結(jié)下傳日期先后順序進行生產(chǎn)v在將產(chǎn)品配入罐體內(nèi)前檢查內(nèi)橡膠v注意：1、橡膠是否有開裂；2、橡膠是否有穿孔。如有則該倒角罐要停用。v配料前:將空倒角罐整齊擺放在指定區(qū)域,不得超出區(qū)域或擺

5、放凌亂.v倒角后:將空倒角罐整齊擺放在指定區(qū)域,不得超出區(qū)域或擺放凌亂.v配料前審閱工單各項內(nèi)容v注意：1、工單上燒結(jié)及前工序的檢驗欄是否蓋章；2、檢驗不合格項是否有相應(yīng)的處理意見，能否正常流通；3、工單批號、型號跟產(chǎn)品外標批號、型號是否一致；4、產(chǎn)品實物跟工單是否對應(yīng)。v根據(jù)工單的瓷粉材料、規(guī)格型號、容量、數(shù)量確定倒角工藝。v在將產(chǎn)品倒入倒角罐之前先往罐中加入約50%的水v注意：加水時要用水量尺測量水位v量取產(chǎn)品時必須將量杯放于空的大產(chǎn)品盒內(nèi)，倒產(chǎn)品時離杯口不得超過2厘米，以防產(chǎn)品濺出，量取必須準確。v量取倒角球時量杯外不得沾有倒角球，以防灑落地上，量取必須準確。v將量好的倒角球先倒一半進入

6、倒角罐中v跟著加入約50%的水v加入水后接著加入產(chǎn)品v加完產(chǎn)品后加入ic粉v緊跟著加入剩余倒角球及加水，最后加入添加劑。v量取碳化硅時：選擇正確目數(shù)的碳化硅、稱重前先將電子稱清零。稱好后倒入罐中v用量具量取添加劑：注意看清刻度。量好后加入罐中v每配完一批產(chǎn)品必須馬上將該批產(chǎn)品的批號及相應(yīng)的倒角罐號記錄于上,同時馬上填寫好產(chǎn)品的生產(chǎn)工單工藝.v每配完一罐產(chǎn)品必須馬上蓋好倒角罐蓋并將該罐產(chǎn)品放置另一區(qū)域v在擰進螺絲前先放進一個墊片v用扳手把螺絲擰緊,確保罐液不會滲出v注意:必須要戴上手套v將鎖緊后的倒角罐提起v將鎖緊后的倒角罐放到推車上v注意:輕拿輕放v先將配好的產(chǎn)品用推車拉往倒角區(qū)v選擇倒角機并

7、拉開箱門v拉出定位器將罐槽定位v在推車上取罐裝機，拿罐方式：雙手抓住倒角罐的兩個手柄v將罐裝到罐槽中：左手用力提起倒角罐、右手用力托起倒角罐v注意：不得用手抓罐頂部的手柄，避免操作不順發(fā)生意外。同時避免罐的螺絲碰到罐槽v用檔板將罐槽內(nèi)的倒角罐鎖緊v鎖緊后再檢查(用手前后擺動檔板）是否鎖緊v裝完罐后拉出定位器v拉出定位器后將箱門拉下v設(shè)置倒角時間及頻率v啟動電源（開機）v注意：開機時人員一定要站在倒角機的側(cè)旁v打開箱門前要確保倒角機完全停止運行v用內(nèi)六角扳手擰開檔板的螺絲v取下檔板后,先用左手把倒角罐拉松v將罐拉松后,左手抓住罐身側(cè)面手柄,右手抓住倒角罐頂部手柄,兩手同時用力將罐拉出v先將罐整齊

8、的放于清洗臺上v左手用梅花扳手控制住倒角罐，右手用梅花扳手擰開人身對面的倒角罐螺絲v用勺子按罐取樣5Kv用鑷子擺好樣品：每批10粒v弧度：在60倍顯微鏡下測量產(chǎn)品凌邊的實際R值v電極：在100倍顯微鏡下測量產(chǎn)品內(nèi)電極暴露情況檢驗附圖v 2341圖1123圖3a b c d e圖2v碳化硅沖洗：弧度檢合格后用水將罐內(nèi)的碳化硅用水沖干凈v產(chǎn)品分離：電極合格后將罐內(nèi)的倒角球與產(chǎn)品倒進盆子中的篩網(wǎng)用手上下?lián)u動篩網(wǎng)進行分離v產(chǎn)品洗出：將分離后的產(chǎn)品裝進不銹鋼篩中v先往超聲波機內(nèi)加入超純水v將電極合格后的產(chǎn)品放進超聲波機內(nèi)進行超純水清洗v超聲波清洗的基本工作原理：利用28KHZ的超音頻電能，通過換能器轉(zhuǎn)成

9、高頻機械振動而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中產(chǎn)生很強的空化浸蝕作用使工件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到清洗的目的。v將烘干干后的產(chǎn)品與倒角球分選開來:v將產(chǎn)品倒進分選機:注意先檢查工單批號與篩網(wǎng)的標簽批號是否一致,分選機的料斗、料槽、振板是否干凈v將產(chǎn)品倒出分選機：注意倒角球中是否有產(chǎn)品，分選機的料斗、料槽、振板要清理干凈v將分選后的產(chǎn)品挑選干凈:v將產(chǎn)品先用不銹鋼篩篩選一次（把碎片、雜質(zhì)篩出來）v再用磁鐵吸一次v最后進行目視挑選挑出碎片、雜質(zhì)v挑選干凈后每批取樣5K送封端試封、燒v挑選后的產(chǎn)品進行超聲波超純水清洗:v將產(chǎn)品倒進篩網(wǎng)前先檢查篩子是否破爛、有殘余產(chǎn)品v將產(chǎn)品倒進篩網(wǎng)中（每篩不得超出400K量）v將產(chǎn)品放進超聲波清洗v做好清洗記錄v將二次清洗后涼干的產(chǎn)品烘干:v產(chǎn)品放進烘箱：放進順序從上往下、從里到外v做好烘干記錄：記錄產(chǎn)品批號、烘箱號、溫度、時間v設(shè)置烘干溫度v將烘干后的產(chǎn)品取出烘箱：v通過烘干記錄表找出相應(yīng)的產(chǎn)品盒并用水將產(chǎn)品盒檫洗干凈v關(guān)掉烘箱電源，待溫度冷卻至60度以下后戴上手套將產(chǎn)品取出放于推車上后拉至裝盒區(qū)v產(chǎn)品取出順序：從下往上、從外到內(nèi)v烘干后的產(chǎn)品裝盒：v裝盒前核對每個篩網(wǎng)的標簽批號是否與產(chǎn)品盒外標一致v產(chǎn)品裝盒:每次操作只能放一批產(chǎn)品在工作臺上，裝完一批后才能拿另一批到工作臺上v每個篩子裝完后要檢查篩網(wǎng)中是否有殘余產(chǎn)品v電性能合