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1、洋縣釩鈦磁鐵礦有限責(zé)任公司野人溝尾礦庫(kù)工程 施工組織設(shè)計(jì)洋縣釩鈦磁鐵礦有限責(zé)任公司野人溝尾礦庫(kù)工程施工組織設(shè)計(jì)審 批:審 核:編 制:中十冶集團(tuán)有限公司2013年3月25日目 錄第一章工程概況3第一節(jié)工程設(shè)計(jì)概況3第二節(jié)主要工程量表4第三節(jié)已完與未完工程內(nèi)容4第二章施工部署4第一節(jié)目標(biāo)控制計(jì)劃4一、工期目標(biāo)4二、質(zhì)量目標(biāo)4三、HSE目標(biāo)5四、文明施工目標(biāo)5第二節(jié)施工組織5一、項(xiàng)目管理層5二、項(xiàng)目作業(yè)層6三、施工方法6四、擬投入的勞動(dòng)力6五、擬投入的機(jī)械設(shè)備6第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃7第三章施工方案7第一節(jié)施工準(zhǔn)備7第二節(jié)堆石壩接建施工8第三節(jié)溢洪塔施工15第四節(jié)隧洞襯砌施工18第五節(jié)回填灌漿施工23
2、第四章安全管理體系及保證措施25第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系25第二節(jié)安全保證措施25第三節(jié)安全技術(shù)措施34第五章質(zhì)量管理體系及保證措施37第一節(jié)工程質(zhì)量的管理37第二節(jié)關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量控制37第三節(jié)質(zhì)量職責(zé)及管理制度39第四節(jié)施工控制程序43第六章環(huán)保體系及保證措施45第一節(jié)環(huán)保體系45第二節(jié)保證措施46第七章文明施工保證體系及措施50第一節(jié)文明施工保證體系50第二節(jié)文明施工措施50第八章雨季施工措施51第九章風(fēng)險(xiǎn)防范應(yīng)急預(yù)案53第一章 工程概況第一節(jié) 工程設(shè)計(jì)概況洋縣釩鈦磁鐵礦有限責(zé)任公司野人溝尾礦庫(kù)工程內(nèi)容包括:透水堆石初期壩、尾礦后期堆積壩、攔洪壩、排洪主、支隧洞、排洪塔(塔)及截滲、消能、觀測(cè)
3、設(shè)施等主要建筑物。該尾礦庫(kù)初期壩高32。4m,堆積壩高64m,最終總壩高96。4m;最終全庫(kù)容705。9萬(wàn)m3,有效庫(kù)容564。73萬(wàn)m3;屬于三等尾礦庫(kù)工程。初期壩壩頂高程對(duì)應(yīng)的庫(kù)容可滿足選礦廠0。53年的使用期限,尾款庫(kù)總服務(wù)年限13.5年.排洪主隧洞總長(zhǎng)1261。4m,城門洞型斷面,斷面凈寬4。2m、凈高5。2m,縱向最緩比降3.8。左岸截排洪溝寬1。2m,深1.2m,右岸截排洪溝寬1.2m,深1。0m,尾礦庫(kù)觀測(cè)設(shè)施分別采用在線觀測(cè)和常規(guī)觀測(cè)設(shè)施,最終壩頂設(shè)置標(biāo)志樁。在攔洪壩上游主溝道、溝底標(biāo)高不低于攔洪壩頂位置設(shè)置攔渣壩一座,攔渣壩高2。0m。攔洪壩上游設(shè)有排洪塔,排洪塔塔深為52m
4、,內(nèi)徑5m。庫(kù)內(nèi)一、二、三、四號(hào)溢洪塔高度均為18m,內(nèi)徑5m,外徑6m.在尾礦庫(kù)的下游設(shè)置二道壩,形成回水消力塘,同時(shí)起到截滲的作用。排洪隧洞根據(jù)地勘部門完成的地質(zhì)編錄,按部位及洞室圍巖的類別,分別采用鋼筋混凝土全襯砌以及頂拱噴混凝土、側(cè)墻底板澆筑混凝土的組合式襯砌形式。4支隧洞為永久性排洪建筑物,采用鋼筋混凝土全襯砌.第二節(jié) 主要工程量表附表1:主要實(shí)物量及參數(shù)表附表2:排洪隧洞及溢洪塔等主要工程量表第三節(jié) 已完與未完工程內(nèi)容附表3:已完未完工程內(nèi)容第二章 施工部署第一節(jié) 目標(biāo)控制計(jì)劃一、工期目標(biāo)l 工程具備排礦條件時(shí)間2013年6月20日l(shuí) 工程具備排礦條件最遲時(shí)間2013年7月20日l(shuí)
5、 工程最遲完工時(shí)間2013年9月20日目標(biāo)控制計(jì)劃表序號(hào)分部工程名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備 注1施工準(zhǔn)備2013。3。252013.4。1015天2初期壩剩余工程2013.4.102013。5。1030天3消能二道壩2013。4.252013。5。1520天4右支溝攔渣壩2013。5.152013。5。3015天5攔洪壩2013.6。12013.6。3030天6主隧洞襯砌及排洪塔襯砌2013。4。152013。9.15150天71、2、3、4#支隧洞襯砌2013。6。52013。9。590天81#溢洪塔施工2013.5。152013.6。520天92、3、4溢洪塔施工2013。6.52013。8。
6、560天10其他設(shè)施2013。8.152013。9.1530天11交工驗(yàn)收2013.9.152013.9。205天二、質(zhì)量目標(biāo)l 確保工程一次驗(yàn)收合格率100%,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。l 無(wú)重大質(zhì)量事故發(fā)生。三、HSE目標(biāo)l 施工現(xiàn)場(chǎng)安全達(dá)標(biāo)合格率100。l 確保無(wú)重大工傷事故,杜絕死亡事故,杜絕火災(zāi)事故,輕傷頻率控制在3以內(nèi).l 杜絕三級(jí)及以上的職業(yè)病發(fā)生,預(yù)防其它職業(yè)病。l HSE管理目標(biāo):“三無(wú)"、“六零”?!叭裏o(wú)”:無(wú)人員傷亡,無(wú)財(cái)產(chǎn)損失,無(wú)環(huán)境破壞.“六零":死亡事故為零;損時(shí)事故為零;可記錄事故為零; 環(huán)境事故為零;火災(zāi)事故為零; 車輛事故為零。四、文明施工目標(biāo)l 實(shí)施
7、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理l 尊重當(dāng)?shù)孛袼祝龅绞┕げ粩_民第二節(jié) 施工組織一、項(xiàng)目管理層1、按“項(xiàng)目法”組織施工,成立項(xiàng)目經(jīng)理部,組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),由一名項(xiàng)目經(jīng)理,一名項(xiàng)目總工,二名項(xiàng)目副經(jīng)理和各類專業(yè)技術(shù)主管構(gòu)成.項(xiàng)目經(jīng)理由法人代表授權(quán),全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、物資采購(gòu)供應(yīng)、施工技術(shù)、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、勞務(wù)管理、機(jī)械設(shè)備保障、文明施工、環(huán)境保護(hù)等項(xiàng)工作。2、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四個(gè)職能科室,即施工技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)部、設(shè)備物資部、綜合辦公室。二、項(xiàng)目作業(yè)層根據(jù)本工程內(nèi)容,計(jì)劃組織三個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍:l 尾礦壩施工隊(duì):負(fù)責(zé)初期壩剩余工程量l 襯砌專業(yè)施工隊(duì):負(fù)責(zé)主、支隧洞及排洪塔的襯砌l 一般土建施工隊(duì):
8、負(fù)責(zé)溢洪塔、攔洪壩、攔渣壩、消能二道壩施工三、施工方法l 以提前滿足生產(chǎn)排礦為目標(biāo),組織專業(yè)施工隊(duì)伍分段并行作業(yè),其中初期壩和消能二道壩等影響排礦的工程提前安排;l 主、支隧洞襯砌組織分段平行作業(yè),工序間組織流水施工作業(yè);l 互無(wú)工序影響的單項(xiàng)工程可分段、分區(qū)域、分班組平行作業(yè).l 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工棚,鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中制作.l 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置小型混凝土攪拌站,現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土.l 排洪隧洞按襯砌結(jié)構(gòu)不同,鋼筋砼和噴射砼分段組織施工。l 隧洞鋼筋砼全襯砌采用木模板,制作拱形支架支撐,砼采用手推車和裝載機(jī)運(yùn)輸,人工澆筑.l 隧洞拱頂噴錨砼襯砌采用螺旋鉆機(jī)鉆孔安裝錨桿,空壓機(jī)、噴射機(jī)噴射混凝土。l 隧洞襯砌完后
9、采用注漿機(jī)壓力充填砼.四、擬投入的勞動(dòng)力 附表:勞動(dòng)力投入計(jì)劃表五、擬投入的機(jī)械設(shè)備附表:主要施工機(jī)具及檢測(cè)儀器表第三節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃附表:施工總進(jìn)度計(jì)劃表第三章 施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備本工程主、支隧洞均已開挖完畢,針對(duì)圍巖特點(diǎn),不同圍巖采用不同設(shè)計(jì),按設(shè)計(jì)確定施工方案,確保成洞穩(wěn)定及施工進(jìn)度。1、施工場(chǎng)地設(shè)施隧洞施工臨時(shí)設(shè)施在洞口附近因地制宜地布置現(xiàn)場(chǎng)砼拌和站、料場(chǎng)、加工廠、機(jī)修間、壓風(fēng)站、值班室等臨時(shí)生產(chǎn)及生活性設(shè)施.2、水、電供應(yīng)及通訊2。1施工供水隧洞施工及砼生產(chǎn)用水接管供給。2。2施工供電、照明及通訊用電采用柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電,采用三相兩線制接進(jìn)洞內(nèi)。施工用電分別接線進(jìn)入施工洞內(nèi),主要
10、供洞內(nèi)開挖、噴錨支護(hù)、砼澆筑、洞中抽排水、洞內(nèi)施工、照明用電、洞外加工廠及砼拌機(jī)等。洞內(nèi)非作業(yè)地段采用220V白熾燈或熒光燈照明,開挖、支護(hù)工作面使用36V低壓投光燈照明,照明度滿足施工要求。2.3施工通風(fēng)在洞口布置一臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī),與施工供風(fēng)相獨(dú)立,供隧洞施工通風(fēng).采用負(fù)壓式通風(fēng),開挖面附近增加風(fēng)扇輔助通風(fēng),并于供水管上每50-100焊接3根15mm鋼管連接膠管,形成水幕進(jìn)行灑水降塵。爆破后出碴前先行通風(fēng)并灑水降塵,出碴過(guò)程中開挖面處粉塵較多時(shí),進(jìn)行二次灑水降塵,若施工條件較差,隨時(shí)進(jìn)行多次降塵,施工中嚴(yán)格做好個(gè)人防護(hù)。2。4施工排水因地質(zhì)勘探資料不詳,地下涌水量大小不定.排水方案暫按以下方
11、法施行,甲方應(yīng)盡快提供詳細(xì)的地質(zhì)資料,再作調(diào)整。在洞內(nèi)設(shè)置集水坑,施工廢水及地下滲水通過(guò)臨時(shí)排水溝排至集水坑,集水坑廢水用潛水泵抽到洞口經(jīng)沉淀池處理后排走。第二節(jié) 堆石壩接建施工主要內(nèi)容:原壩清理,石料開采,壩體填筑,坡腳、排水溝漿砌片石,干砌塊石護(hù)坡,土工布防滲層施工.1、壩基清理開挖(已完成) 內(nèi)容:清除筑壩區(qū)域內(nèi)的樹木、根系、建筑物、草皮、土、風(fēng)化巖覆蓋層、寬深溶隙內(nèi)充填物及裸露大孤石,上、下游坡腳開挖等.目的使壩體筑在平整新鮮的基層面上。 要求:清基要求清理到強(qiáng)風(fēng)化層以下0。5m,壩肩削坡對(duì)已露出的巖石岸坡,應(yīng)削坡為1:0。7,不允許有直坡、倒坡、臺(tái)階。對(duì)于出現(xiàn)孔洞縫隙等情況,要將洞或
12、縫中的雜物清理干凈,再用毛石砼填塞或與現(xiàn)場(chǎng)工程代表協(xié)商解決。壩基清基完畢后由建設(shè)單位組織地質(zhì)、監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行壩體施工。 方法: 兩岸巖體裸露壩肩采用人工配合反鏟自上而下逐級(jí)清理,清理物堆積于坡腳處,裝載機(jī)裝碴,自卸汽車運(yùn)輸。 溝底及其鄰近的壩基,采用反鏟、裝載機(jī)挖碴,推土機(jī)輔助平整,自卸汽車運(yùn)輸,人工清底的方式進(jìn)行。 壩肩、基面大孤石采用手風(fēng)鉆鉆爆除掉,出現(xiàn)孔洞、縫隙將其內(nèi)雜物清理干凈,用毛石砼填塞。 上、下游坡腳,采用手風(fēng)鉆鉆爆,機(jī)械清碴,人工配合清理. 壩基排水,對(duì)壩下游溝槽進(jìn)行清理疏通,保證壩基不積水。 清基土棄于棄土區(qū)。2、筑壩、護(hù)坡石料開采筑壩混合料取自庫(kù)區(qū)內(nèi)
13、,護(hù)坡石塊采用現(xiàn)場(chǎng)砼預(yù)制. 風(fēng)化巖開采區(qū)覆蓋層剝離,施工方法與壩基清理相同。將表層植被及腐植土剝離,棄于庫(kù)區(qū)內(nèi)。 爆破采石,開采順序由采石區(qū)自低向高進(jìn)行,爆破采用深孔多排微差擠壓爆破方法,鉆孔機(jī)采用KQ150潛孔鉆,臺(tái)階高度8米,爆破網(wǎng)絡(luò)為塑料導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng),爆破參數(shù)根據(jù)筑壩石料要求,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)確定。 爆破參數(shù)原則確定 最小抵抗W:一般不超過(guò)炮孔深度.取W=(0。60.8)H (H為梯段高度) 炮孔深度L:炮孔深度根據(jù)巖石堅(jiān)硬程序,梯段高度和抵抗線長(zhǎng)度確定.一般L為:對(duì)堅(jiān)硬巖石:L=(1。10。5)H對(duì)中硬巖石:L= H對(duì)松軟巖石:L=(0。850.95)H 炮孔間距a、排距b:根據(jù)巖石特征
14、,炸藥種類、爆破要求、抵抗線長(zhǎng)度及起爆順序確定。在微差擠壓、預(yù)裂和邊線控制及為了破碎加密炮孔之外,一般為交錯(cuò)梅花形,依次逐漸排起爆,以增加臨空面,加強(qiáng)破碎效果.一般a為:火花起爆時(shí):a=(1。42。0)W電力起爆時(shí):a=(0。82.0)W排距炮孔爆破時(shí):b=(0.81。2)W 炸藥用量Q:根據(jù)爆破方式不同而不同,Q為:拋擲爆破時(shí):Q = qabL松動(dòng)爆破時(shí):Q = 0。33qabL其中:根據(jù)本工程特點(diǎn)q = 1。401。65(五類石)q = 1.601.85(六類石)q = 1。802。60(七類石)實(shí)際工作中,裝藥長(zhǎng)度一般控制在炮孔深度的1/31/2左右。 爆破飛石安全距離R:R=20Kn2
15、W其中:R-飛石安全距離K與巖石性質(zhì)有關(guān),一般取1。01。5n-最大一個(gè)藥包的爆破作用指數(shù)松動(dòng)爆破時(shí):n0。75,標(biāo)準(zhǔn)拋擲爆破時(shí):n = 1W-最大一個(gè)藥包的最小抵抗線 爆破震動(dòng)對(duì)建筑物影響的安全距離Rc:Rc=KcaQ1/3Kc=3.05。0(當(dāng)堅(jiān)硬致密巖石時(shí)為3.0,堅(jiān)硬有裂隙的巖石為5.0)a=1。01。2Q-爆破裝藥總量 空氣沖擊波安全距離Rk:Rk=KBQ1/2KB本工程取1級(jí),KB=1550Q-爆破裝藥總量 導(dǎo)火索長(zhǎng)度L:任何情況下不短于1.2米。L = (T1 + T2 + 1)V米L導(dǎo)火索長(zhǎng)度(米)T1點(diǎn)燃全部炮眼所需時(shí)間(分)T2點(diǎn)炮人員從爆破地點(diǎn)到達(dá)安全地點(diǎn)所需時(shí)間(分)V
16、導(dǎo)火索燃速(米/分) 施工原則:上述的各項(xiàng)參數(shù)的確定必須在實(shí)際施工中首先進(jìn)行試驗(yàn),找出最佳爆破參數(shù),綜合各種技術(shù)措施,降低大塊率,確保安全施工. 石方鉆孔A、鉆孔機(jī)具:本次石方爆破采用手風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔,LGY2010/T型空壓機(jī).B、鉆孔參數(shù):鉆孔前要根據(jù)理論計(jì)算與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)合的辦法確定孔深、孔徑、孔向及裝藥量、堵塞長(zhǎng)度等,并逐孔編號(hào)。C、鉆爆方法:本次鉆孔采用預(yù)裂爆破和多排微差擠壓爆破,部分較淺坑槽采用人工淺孔爆破。并在靠近邊坡部位加密炮孔。為了使爆破后產(chǎn)生的石塊易于回填(塊徑不宜過(guò)大),在實(shí)際施工中可減小孔距和排徑,并可在主炮孔之間再加鉆小炮孔,為提高工效還可采用葫蘆炮.在特別松散的巖石地段
17、,靠邊線部位可加密鉆一排空孔(將來(lái)不裝藥或少裝藥)。D、鉆孔施工:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確對(duì)孔,使對(duì)孔誤差小于10cm,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的孔向和角度鉆孔,并經(jīng)常檢查孔的各項(xiàng)參數(shù),及時(shí)修正,鉆孔過(guò)程中要經(jīng)常檢查石屑粉,以確定巖石變化情況。E、孔口防護(hù):鉆孔完畢后,馬上以空壓機(jī)吹出孔內(nèi)石粉,孔口用特制的孔口塞堵住,防止異物掉入孔內(nèi),孔口周圍用土筑一小土埂,防止雨水進(jìn)入,如果孔內(nèi)有水時(shí),要及時(shí)排除,避免因此影響裝藥。 石方爆破A、裝藥:裝藥前要進(jìn)行清孔,確??變?nèi)無(wú)雜物和水時(shí),檢查復(fù)核孔號(hào)和孔位參數(shù)等,檢查完畢后方可裝藥,裝藥時(shí)以竹片綁扎藥串放入孔內(nèi),裝好導(dǎo)爆索;本次裝藥根據(jù)情況分連續(xù)裝藥和間斷裝藥,以達(dá)到提
18、高破碎效果,加大爆破功效。B、裝藥安全:裝藥及堵塞時(shí),按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥,不得投擲,不得使用鐵器,不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊,嚴(yán)防擠壓雷管發(fā)生事故,保護(hù)好導(dǎo)爆索和雷管腳線,裝藥及堵塞時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一切煙火,爆破現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專人警戒,封閉現(xiàn)場(chǎng),直至起爆完畢半小時(shí)。C、堵塞:堵塞材料可就地取于砂土、砂子、粘土、石屑粉等,最好采用1份粘土與2份或是份砂混合而成,用炮棍輕輕搗實(shí),不能用力;為保證安全應(yīng)少裝藥,長(zhǎng)堵塞,部分炮孔可不裝藥。D、接線:將導(dǎo)爆或電雷管腳線以串聯(lián)、并聯(lián)方式連接(根據(jù)不同起爆要求).并且為了安全起見,采用復(fù)式接線法,構(gòu)成雙回路邊線起爆,避免產(chǎn)生啞炮和瞎炮。E、起炮器材:基槽
19、爆破采用電雷管、導(dǎo)爆管、2巖石逐漸硝銨炸藥,并在使用前對(duì)各種器材做試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。F、爆破安全:采用少裝藥,長(zhǎng)堵塞,部分炮孔不裝藥,確保爆破中不出現(xiàn)飛石,并采用廢舊橡膠制品和竹笆密蓋爆破面,爆破區(qū)設(shè)立警戒,確保安全。G、點(diǎn)火起爆:對(duì)爆破網(wǎng)線最后進(jìn)行檢查,按照爆破安全規(guī)定,發(fā)出信號(hào),撤離人員、設(shè)備,設(shè)置警戒,檢查現(xiàn)場(chǎng),封閉現(xiàn)場(chǎng),封閉交通,然后點(diǎn)火起爆。爆破完畢后半小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)入,由專人檢查有無(wú)啞炮、瞎炮,并采取措施排除。3、壩體填筑(質(zhì)量控制點(diǎn)) 要求:初期壩采用土石混合料碾壓填筑,壩料結(jié)合排洪管線開挖取自庫(kù)內(nèi).應(yīng)分層鋪料分層碾壓至設(shè)計(jì)干容重。每層鋪料厚度0。6m,壓實(shí)干容重1.90t
20、/m3.初期壩下鋪設(shè)3m厚塊石褥墊排水層,與下游排水棱體相接。下游棱體采用塊石堆筑,石料要求新鮮完整,可利用采礦廢石等材料。塊度50500,壓實(shí)干容量1。90t/m3,孔隙率35%。 方法:壩體堆石填筑施工自下而上,自下游而上游,分層鋪筑碾壓施工,填筑堆石壩要進(jìn)行壩體堆石碾壓試驗(yàn),確定最佳填筑碾壓施工參數(shù).施工工序:清基土料開挖驗(yàn)基分層回填碾壓檢測(cè)驗(yàn)收竣工驗(yàn)收。 盲溝施工完畢隱藏驗(yàn)收后,就進(jìn)入堆石筑壩工序. 壩體鋪筑形成下游面高于上游面0.10。5的坡面,順壩軸線設(shè)兩條平等作業(yè)帶,即堆石平整帶和振動(dòng)碾壓、質(zhì)量檢查作業(yè)帶。作業(yè)帶寬度隨壩面高程變化控制在44。5米。 由自卸車從采石場(chǎng)運(yùn)料至筑壩區(qū),
21、分段、分層流水施工,前進(jìn)后退法填筑,推土機(jī)平整,拖式和自行式震動(dòng)碾壓,為了保證碾壓壓到邊,填筑邊線超填米,人工配合反鏟刷坡,刷坡與壩體同步上升,刷坡面與護(hù)坡面高差控制在3米。 碾壓以沿壩軸線為主,行走路線以進(jìn)退距法為主,層與層之間作業(yè)帶錯(cuò)縫,錯(cuò)距宜在某些方面10米以上。振動(dòng)碾采用YZ18,碾壓輪跡搭接順?lè)较虿恍∮?。5米,垂直方向不小于1。0m. 壩肩與狹窄工作面部位,采用28m碎石料鋪筑,層厚不大于30cm,蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。 壩體填筑按虛鋪路50cm左右分層回填,碾壓完畢后,用核子密度儀進(jìn)行壓實(shí)自檢,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢后做隱藏記錄,進(jìn)行下層回填?;靥顧z查不合
22、格,需查明原因,進(jìn)行整改,重新進(jìn)行碾壓,直至達(dá)到合格。4、護(hù)坡和反濾層施工壩坡坡面護(hù)坡須采用預(yù)制砼干砌.干砌塊石厚300,砌筑遵守磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。沙礫石反濾層設(shè)于上游坡面,護(hù)坡石料要求塊度大于150. 壩體外側(cè)護(hù)坡施工:先測(cè)量放線,人工修坡,達(dá)到要求后鋪設(shè)300mm厚的石塊.石塊人工搬運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。邊坡砌石塊要搭設(shè)腳手架,以保證施工方便、安全、工程質(zhì)量。護(hù)坡邊溝按設(shè)計(jì)尺寸要求砌筑。 護(hù)坡斷面施工控制。總體控制,上下游均采用高程和水平距離控制。在兩岸壩肩上作出控制點(diǎn),進(jìn)行大范圍控制。局部控制采用立桿加皮尺、線、控制壩坡坡度,先根據(jù)控制做出“丁壩",然后依“丁
23、壩”為基準(zhǔn),進(jìn)行坡面橫向控制,再進(jìn)行“丁壩”之間的干砌砼塊護(hù)坡施工。5、施工測(cè)量 控制測(cè)量 根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)、建立起施工測(cè)量控制網(wǎng). 測(cè)設(shè)軸線及壩上、下游平行線,構(gòu)成壩體矩形控制,根據(jù)地形情況,每510米高差在左、右肩填筑區(qū)以外10-20米處做控制點(diǎn)。 施工放線測(cè)量 為提高測(cè)量精度,使用全站儀進(jìn)行測(cè)量. 測(cè)設(shè)壩體清其邊界及填筑邊界線,點(diǎn)位測(cè)設(shè)精度±5cm; 隨著壩面的填筑升高,依據(jù)矩形控制點(diǎn),控制壩坡填筑和護(hù)坡砌石施工; 據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量的控制點(diǎn),分步控制高程,彈出管道中線,做好轉(zhuǎn)點(diǎn)的測(cè)量及放線工作,埋設(shè)位移標(biāo)點(diǎn),并在兩壩肩處做好控制。 竣工測(cè)量 竣工壩體的縱、橫斷面圖;
24、 位移標(biāo)點(diǎn)的埋設(shè)位置和控制點(diǎn)位置圖; 工程竣工總平面圖。第三節(jié) 溢洪塔施工1、土方開挖:采用0。6m3反鏟挖掘機(jī)開挖,人工清槽的方法開挖,放坡系數(shù)采用1:0。5,當(dāng)基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及勘探部門共同驗(yàn)槽,驗(yàn)槽滿足要求后,方可進(jìn)行下道工序施工.設(shè)計(jì)要求塔座基礎(chǔ)建在基巖或承載能力R200Kpa的地基上,且埋設(shè)深度不宜小于2/3塔座高,即5。1m.2、基座施工: 塔基施工:當(dāng)驗(yàn)槽合格后即可施工C10,200厚砼墊層,墊層完后亦可放線,做好塔座施工的準(zhǔn)備工作,塔基模板采用定型組合鋼模板,型號(hào)選用P2009,采用鋼架管或木方與坑壁支撐進(jìn)行加固支設(shè)模板,另外木板外圈采用兩道鋼絲繩加倒鏈
25、與橫板箍緊,以防漲模。砼第一次澆筑在塔基上部,即墊層頂標(biāo)高向上1。6m處,砼澆筑完在塔基中心預(yù)埋200×200鐵件一塊,江中心點(diǎn)測(cè)在鐵件上并在中心上鉆一個(gè)小孔以備控制塔身及塔身施工用。 塔身施工:塔身模板采用定型組合鋼模板中,型號(hào)選用P2015;P1016,內(nèi)部采用井字架,外部采用雙排腳手架。內(nèi)橫主要靠從井字架上加支撐加固,外??客怆p排腳手架支設(shè)找正后用鋼絲繩加倒鍵箍緊以防漲模.一次支設(shè)至6米高,澆筑砼時(shí)下灰要求設(shè)置串塔,從串塔內(nèi)下灰,由于塔壁為lm,可不留置澆筑孔,振搗時(shí)人進(jìn)入塔壁模板內(nèi)亦可完成。塔體澆筑必須分層進(jìn)行,每層厚度不宜大于350厚,在振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm左右,
26、同時(shí)振搗上一層時(shí)必須在下層初凝之前,且必須澆筑方向相反,左右對(duì)稱進(jìn)行,以防鋼筋的整體偏移. 塔基主要施工程序:土方開挖驗(yàn)槽墊層塔基支模塔基鋼筋塔基砼塔壁鋼筋塔壁模板塔壁砼養(yǎng)生拆模3、塔身圓框架施工: 垂直運(yùn)輸:該工程上部砼量比較少,垂直運(yùn)輸量不大,如單獨(dú)設(shè)一個(gè)塔身高度的井字架上料勢(shì)必造成人力物力的浪費(fèi),本方案考慮采用內(nèi)塔字架上料,內(nèi)塔架兼做支設(shè)內(nèi)模板用。砼及鋼模板等可通過(guò)排洪洞口進(jìn)入內(nèi)塔架吊盤提升. 園形框架支模方法:框架柱矩形部分,采用定型組合鋼模板,凸出部分采用木橫支設(shè),圓圈梁側(cè)??勺鲆惶啄灸V苻D(zhuǎn)使用,底模采用40厚木模,每支設(shè)一層澆筑一次,柱子施工縫留設(shè)在圈梁上部。 外架搭設(shè):外架采用雙
27、排腳手架,并敬有之字形斜道,可供施工人員上下用 塔身圓框架主要施工程序:柱子腳筋支模圓圈梁支梁底圓圈梁鋼筋圓梁側(cè)支模澆筑砼(逐層循環(huán))。4、拱板予制:拱板制作方法采用地胎模,保證拱板弧度,平放予制,側(cè)模采用定型木模,周轉(zhuǎn)使用。預(yù)制地點(diǎn)在壩頂,并堆放于此待用。5、施工時(shí)要確保柱子的垂直度及幾何尺寸,拱板預(yù)制要嚴(yán)格控制幾何尺寸,如幾何尺寸誤差超過(guò)規(guī)范要求就會(huì)導(dǎo)致將來(lái)無(wú)法安裝,要求在施工過(guò)程嚴(yán)格注意。第四節(jié) 隧洞襯砌施工1、施工程序安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)、施工條件等,施工程序原則如下:1.1工程開工后,及時(shí)做好隧洞施工水、電管線等臨時(shí)設(shè)施,爭(zhēng)取盡早形成施工條件。1。2組織多工作面多工序的平行交叉作業(yè)。
28、施工中抓好工序銜接、減少施工干擾,提高施工效率,以縮短直線工期.2、隧洞襯砌施工2.1砼施工程序砼澆筑順序本隧洞采用全斷面襯砌與半斷面襯砌兩種形式,為保證工期及施工質(zhì)量,采用組合鋼模施工,人工澆筑砼工藝.砼分塊分部及澆注采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土,采用手推車或裝載機(jī)運(yùn)輸至工作面,人工入模.洞身砼分塊分層進(jìn)行澆筑,縱向分塊長(zhǎng)度為612m,橫向分底板和頂拱兩部分澆筑.混凝土襯砌在結(jié)硬過(guò)程中,由于溫度變化會(huì)發(fā)生膨脹和收縮,產(chǎn)生裂縫,每隔10m設(shè)一施工縫??p寬2.0cm,內(nèi)填瀝青板和石棉砂漿找平。隧洞拱頂進(jìn)行回填注漿,砼施工時(shí)預(yù)留50鐵管注漿孔,深入圍巖5cm以上,布設(shè)間距縱向3m。同時(shí)預(yù)留滲水孔,隧洞拱頂及
29、兩側(cè)布設(shè)50鐵管滲水孔,滲水孔與注漿孔交錯(cuò)設(shè)置,縱向間距3m,深入圍巖2m。2.2砼模板方案底板砼平面部位不用模板,表面用砼平板振動(dòng)器控制平整度,人工在面架上打壓光砼面.邊拱砼襯砌采用組合鋼模,堵頭采用木模.2。3鋼筋制安、止水、預(yù)埋件埋設(shè)鋼筋在加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求加工制作,分類編號(hào)運(yùn)至工作面,底部設(shè)架力筋,人工綁扎。在砼澆筑前按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)止水帶及預(yù)埋件,止水帶采用鋼筋卡固定,施工中采取措施防止預(yù)埋件移位。橡膠止水帶:橡膠止水帶為定型產(chǎn)品,質(zhì)量合格方可使用,安裝時(shí)鋪的平順,測(cè)量定位,位置準(zhǔn)確,止水兩側(cè)的模板牢固、穩(wěn)定。橡膠止水搭接時(shí)采用硫化粘接的方法,搭接長(zhǎng)度為20cm.伸縮縫:拆模后,清理
30、干凈砼表面,并設(shè)置瀝青木絲板,安裝平順。2。4砼施工工藝及方法措施砼施工工藝流程附后砼施工作業(yè)措施巖面和施工縫處理、沖洗:底板采用人工進(jìn)行基礎(chǔ)清理,沖洗干凈,進(jìn)行地質(zhì)資料收集整理;邊頂用高壓水沖洗;施工縫人工鑿毛,然后用高壓水沖洗;測(cè)量放線:用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測(cè)量放線,確定鋼筋綁扎和立模邊線,并做好標(biāo)記,焊鋼筋架立筋。2.5隧洞砼澆筑:開倉(cāng)前必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢查合格,簽字后,方可進(jìn)行砼澆筑.澆筑前,建基面濕潤(rùn),先鋪一層2-3cm與砼同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿,水灰比應(yīng)較砼的水灰比減少0。030。05。洞身邊、頂拱砼施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備清底、巖面處理、驗(yàn)收測(cè)量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件埋設(shè)砼封拱清倉(cāng)、驗(yàn)
31、收砼入倉(cāng)、振搗脫模、養(yǎng)護(hù)砼拌制、運(yùn)輸鋼筋加工、運(yùn)輸外觀質(zhì)量檢查支立組合鋼架、安裝模板檢查鋼筋安裝質(zhì)量、校模立堵頭板施工準(zhǔn)備清底、巖面處理、驗(yàn)收測(cè)量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件埋設(shè)底板抹面清倉(cāng)、驗(yàn)收砼入倉(cāng)、振搗脫模、養(yǎng)護(hù)砼拌制、運(yùn)輸鋼筋加工、運(yùn)輸外觀質(zhì)量檢查底板砼施工工藝流程圖砼平倉(cāng)振搗:隧洞洞身砼襯砌邊墻砼開天窗用30mm 軟軸插入式振搗棒振搗,頂拱砼采用在摸板外掛附著式振搗器振搗。隧洞底板找平砼采用平板振搗器振搗。砼澆筑應(yīng)有連續(xù)性.如因故終止且超過(guò)允許間歇時(shí)間,則按工作縫處理。工作縫的處理應(yīng)遵循下列規(guī)定:已澆筑好的砼,在強(qiáng)度尚未達(dá)到25kg/cm2前,不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工作。砼表面應(yīng)用壓力水
32、、風(fēng)沙槍或刷毛機(jī)等加工毛面并清洗干凈,排除積水,鋪一層23 cm后砂漿,方可進(jìn)行新砼澆筑。施工縫必要時(shí)需設(shè)置鍵槽。砼養(yǎng)護(hù):在砼澆筑完成1218h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天.用止水鋼筋固定在砼端頭上,鋪設(shè)時(shí)表面保證圓順,無(wú)顯著的凹凸現(xiàn)象,保證接頭處搭接良好.綁扎鋼筋:由斗車將在鋼筋加工廠已加工好的鋼筋運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)工作面,并且按鋼筋編號(hào)有規(guī)律地堆放,之后人工進(jìn)行搬運(yùn)、綁扎.預(yù)埋件安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)埋件安裝與加固,保證埋設(shè)位置的準(zhǔn)確。清倉(cāng)、校模:清理倉(cāng)位內(nèi)的雜物,并用高壓水沖洗干凈,排干積水;自制拱架組合鋼模就位后測(cè)量校模、定位,提交,提交測(cè)量資料進(jìn)行倉(cāng)位驗(yàn)收。砼拌制、運(yùn)輸:砼采用拌合站集
33、中拌制,砼運(yùn)輸斗車?yán)\(yùn)至工作面。砼入倉(cāng)、澆筑:砼入倉(cāng)采用人工入倉(cāng),人工平倉(cāng)。底板砼先澆至底板面層鋼筋高程以下,再?gòu)倪厜ο铝现粮叱龅装?,然后再?gòu)倪h(yuǎn)端至近端一次澆到分縫高度,同時(shí)利用抹面平臺(tái)找平中部;振搗采用插入式振搗器配合附著式振搗器振搗密實(shí).邊墻砼及頂拱砼澆筑時(shí)從兩邊對(duì)稱均勻下料,砼面均勻水平上升,倉(cāng)內(nèi)用插入式振搗器振搗密實(shí),倉(cāng)外輔以附著式振搗器振搗。拆模、養(yǎng)護(hù):砼澆筑結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),隧洞邊頂砼,當(dāng)圍巖穩(wěn)定時(shí),在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的50后拆模,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。砼保溫:在較冷季節(jié)澆筑砼時(shí),砼拆完模板后,即時(shí)進(jìn)行保溫,防止由于砼內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。第五節(jié) 回填灌
34、漿施工一、回填灌漿1、在襯砌砼達(dá)到70的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。2、灌漿按分兩序加密,采用填壓式灌漿方法實(shí)施.3、主要技術(shù)參數(shù)的使用:初步擬定技術(shù)參數(shù)為:頂拱120°范圍內(nèi)進(jìn)行施灌;手風(fēng)鉆孔,深入基巖10cm;灌漿壓力:2kg/m2灌漿漿液水灰比1:1(重量比);耗灰量和空腔較大的部位,改為用砂漿灌注.水泥砂漿其摻砂量不大于水泥重量的200。4、灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏漿,采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理?;蛘咦裾展こ處煹闹噶钸M(jìn)行。5、灌漿中如發(fā)生與其它孔串漿,待被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞,宜重新掃孔重灌。6、回填灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到灌漿設(shè)計(jì)壓力。停止耗漿并繼續(xù)灌注15分鐘.
35、7、回填灌漿結(jié)束后,應(yīng)排除鉆孔內(nèi)積水和污物,用濃漿全孔封堵密實(shí)或灌漿孔采用人工用砂漿封堵?lián)v實(shí)抹平。二、灌漿質(zhì)量檢查驗(yàn)收1、灌漿質(zhì)量檢查1.1在該部位灌漿結(jié)束七天后進(jìn)行.1.2合格標(biāo)準(zhǔn):在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下15min孔內(nèi)注入水灰比為2:1的漿液,不超過(guò)10L即合格.1。3如注入量超過(guò)10L,按正?;靥罘椒ü嘧ⅲ粼摽卓偤牧坎淮笥?00L,并按回填方法正式結(jié)束,經(jīng)工程師同意視該孔為合格.2、竣工驗(yàn)收2。1回填灌漿和固結(jié)灌漿等每個(gè)單項(xiàng)工程完工后,及時(shí)向工程師申請(qǐng)驗(yàn)收,并報(bào)送下列資料,以供驗(yàn)收時(shí)審查。原始記錄A鉆孔、沖洗、壓水、灌漿記錄;B變形觀測(cè)記錄.灌漿成果A灌漿成果一覽表;B檢查孔成果一覽表;C灌
36、漿成果平面圖、剖面圖;D單位吸水量及單位耗灰比量遞減曲線;E單位吸水量及單位耗灰比量頻率曲線.事故記錄及處理結(jié)果報(bào)告.每個(gè)單項(xiàng)工程竣工報(bào)告.2.2根據(jù)驗(yàn)收要求提供有關(guān)資料,驗(yàn)收中提出問(wèn)題可由工程師、設(shè)計(jì)和施工單位及時(shí)采取必要的處理措施,直到驗(yàn)收合格為止.3、鉆孔灌漿設(shè)備配置3。1制漿輸漿設(shè)備攪拌砂漿用0。25m3砼拌合機(jī),攪拌純水泥漿用自制的高速攪漿機(jī)(1450prm)。輸送砂漿用100/15砂漿泵。3.2鉆孔設(shè)備本隧洞孔深均按小于5m考慮,因此鉆孔采用7655型手風(fēng)鉆進(jìn)行。3。3灌漿設(shè)備回填灌漿用100/15砂漿泵,灌漿塞采用橡膠塞或者充氣灌漿栓塞。第四章 安全管理體系及保證措施第一節(jié) 安全
37、生產(chǎn)管理體系安全生產(chǎn)管理體系圖附后第二節(jié) 安全保證措施1、確定安全目標(biāo)安全目標(biāo):杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械安全事故,重傷率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);實(shí)現(xiàn)“五杜絕,二控制,三消滅,一創(chuàng)建。”五杜絕:杜絕重大死亡事故,杜絕多人傷亡事故,杜絕重大機(jī)械事故,杜絕重大交通事故,杜絕重大火災(zāi)事故.二控制:年重傷率控制在0。6以下,年負(fù)傷率控制在12以下.三消滅:消滅違章指揮,消滅違章作業(yè),消滅慣性事故.一創(chuàng)建:創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。安全生產(chǎn)管理體系圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):項(xiàng)目總工 安 全 方 針:安 全 第 一預(yù) 防 為 主安全工作體系安全責(zé)任制系統(tǒng)安全教育安全教育三 工教育防火災(zāi)安全檢查 定期檢查防交
38、通事故安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例廣播及黑板報(bào)各隊(duì)班長(zhǎng)防觸電安全工作體系業(yè)務(wù)部室安全控制防高空墜落安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全目標(biāo):“五杜絕、二控制、三消滅、一創(chuàng)建”獎(jiǎng) 懲兌 現(xiàn)確保施工全過(guò)程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)各隊(duì)安全員防塌方不定期檢查工班兼職安全員提高安全意識(shí)消除事故隱患提高預(yù)防、預(yù)測(cè)能力防機(jī)械事故應(yīng)急組查 應(yīng)急預(yù)案2、建立健全安全保障體系,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證工程安全貫穿施工全過(guò)程2.1組織保證成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目專職安檢工程師組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,其中項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人,技術(shù)負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人,項(xiàng)目專職安檢工程師負(fù)責(zé)日常的安全工作的落實(shí),督促工人按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn),設(shè)專職
39、安全員,各班組設(shè)兼職安全員. 2.2制度保證完善各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,針對(duì)各部位、各工序、各工種的各自特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全管理制度,如:安全教育制度、安全檢查制度、事故分析報(bào)告制度、安全獎(jiǎng)懲制度等,并由各級(jí)安全組織督促檢查,加以落實(shí)。營(yíng)造“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的良好氛圍。2.3責(zé)任保證建立以安全崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)。3、確定防范重點(diǎn)3.1防坍塌事故 3。2防高空墜落事故3。3防起重傷害事故 3.4防機(jī)械傷害事故3。5防觸電、雷擊事故 3。6防交通事故3。7防火災(zāi)事故 3.8防環(huán)境污染 4、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育4。1認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全的方針政策、規(guī)章
40、,對(duì)職工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主"的思想。4。2針對(duì)本工程特點(diǎn),編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則及安全技術(shù),并發(fā)至工班,組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí),抓好“安全五同時(shí)"(即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作)和“三級(jí)安全教育"。4.3針對(duì)本工程特點(diǎn),定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,強(qiáng)化職工安全意識(shí),使職工掌握安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能。4。4有計(jì)劃地對(duì)重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全檢查生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核,重點(diǎn)對(duì)專職安全員,班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的工人進(jìn)行培訓(xùn)考核,合格后發(fā)上崗證.4。5特殊工種的安全
41、教育、考核、復(fù)驗(yàn),嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB530685)號(hào)文執(zhí)行.經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,獲取操作合格證者方能持證上崗。對(duì)已取得上崗證者,要進(jìn)行登記存檔,按期復(fù)審。4.6未經(jīng)安全教育的管理人員、施工人員,不準(zhǔn)上崗.未進(jìn)行三級(jí)安全教育的新工人不準(zhǔn)上崗.變換工種或采用新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度較大的必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)合格者不準(zhǔn)上崗.4。7通過(guò)安全教育,增強(qiáng)職工安全意識(shí),樹立“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的觀念,提高職工遵守施工安全規(guī)章的自覺(jué)性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,做到:不違章指揮,不違章操作,保護(hù)自己,保護(hù)他人,提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力.4。8堅(jiān)持“三
42、工"教育:工前安全講話,工中安全檢查,工后安全總結(jié)。此項(xiàng)工作由工班安全員負(fù)責(zé).5、加強(qiáng)安全生產(chǎn)技術(shù)管理5。1項(xiàng)目開工前,編制實(shí)施性安全技術(shù)管理辦法,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審批同意后實(shí)施。5.2對(duì)爆破、錨噴支護(hù)、運(yùn)輸、通風(fēng)等作業(yè)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施,確保施工安全。5。3嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度,施工前由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)備案待查,各施工隊(duì)安全員組織對(duì)施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。各級(jí)專職安全員對(duì)安全措施的執(zhí)行情況進(jìn)行督察,并作好記錄。5。4施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度,施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備,在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),
43、經(jīng)檢測(cè)合格后方可安裝,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。機(jī)械操作人員定期維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械,確保完好率和使用率,嚴(yán)禁帶病工作.5。5施工用電按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GJ4688)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。塔巷照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V,成洞和施工區(qū)域以外地段可用220V,動(dòng)力設(shè)備為550V。所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護(hù),并設(shè)示警標(biāo)志,操作洞內(nèi)電氣設(shè)備,要符合如下規(guī)定:非專職電氣操作人員,不得操作電氣設(shè)備.操作高壓電氣設(shè)備,戴絕緣手套,穿電工絕緣靴并站在絕緣板上.手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位,有良好絕緣,使用前進(jìn)行絕緣檢查。低壓電氣設(shè)備加裝觸電保護(hù).電氣設(shè)備有良好的接地保護(hù),
44、每班均由專人檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)自備發(fā)電機(jī),以防止突然停電造成安全事故.所有施工用電線路均按施組要求分別定位懸掛,由值班電工負(fù)責(zé)檢查管理。6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須佩戴安全帽,特殊工種按規(guī)定要佩戴好防護(hù)用品。6。2嚴(yán)禁酒后上班。6。3根據(jù)各工種特點(diǎn),有計(jì)劃按時(shí)配發(fā)保護(hù)用品。6。4施工現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防爆、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求,施工現(xiàn)場(chǎng)的生活辦公用房、倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。6。5現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)按消防法規(guī)定,布設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材有專人管理,組成30人的業(yè)余消防隊(duì),定期訓(xùn)練,保證所有施工人員熟悉并掌握消
45、防設(shè)備性能和使用方法.6。6施工道路平整、堅(jiān)實(shí)、保證暢通,危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛GB2893-82安全色和GB289482安全標(biāo)志規(guī)定的警告牌,有人車經(jīng)過(guò)的坑、洞應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄和明顯的紅燈示警,以免車輛、行人墜落在坑、洞內(nèi),造成傷害事故。現(xiàn)場(chǎng)道路符合工業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程(GB437884)的規(guī)定,施工現(xiàn)場(chǎng)在醒目的地方設(shè)置固定的大幅安全標(biāo)語(yǔ)及各種安全操作規(guī)程牌.6.7房屋、庫(kù)棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合消防法的規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃品;嚴(yán)禁在木材加工場(chǎng)、料庫(kù)等處吸煙;現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物,隨時(shí)清除,嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所附近堆放.6。8洞內(nèi)采用穿透能力強(qiáng)的新光源照明燈具,保證足夠的照明度。6。9建立管道班對(duì)洞內(nèi)管線路
46、進(jìn)行專業(yè)懸吊和維修管理。杜絕掉道翻車事故,通風(fēng)管路順直不漏風(fēng),掌子面通風(fēng)良好,塵、毒含量達(dá)標(biāo),防止工人休克、暈倒現(xiàn)象發(fā)生.6.10對(duì)爆破器材實(shí)行強(qiáng)制性管理,對(duì)爆破人員、庫(kù)房管理人員實(shí)行公安建檔登記,培訓(xùn)持證上崗制度;爆破器材領(lǐng)發(fā)審批登記、余量退庫(kù)制度;爆破作業(yè)按爆破設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制并嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。7、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度7。1項(xiàng)目經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí),規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。項(xiàng)目部每半月檢查一次,作業(yè)班組每天檢查一次,非定期檢查視工程情況進(jìn)行,在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、采取新工藝、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下都要檢查.7。2對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題、安全隱患,要建立登記、
47、整改、消項(xiàng)制度.定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期,在隱患沒(méi)有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情,立即停止施工,處理合格后方可施工.7.3安全檢查與完善和修訂安全管理制度結(jié)合起來(lái)。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級(jí)管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,嚴(yán)明獎(jiǎng)懲,保證“管生產(chǎn)必須管安全"。8、施工機(jī)械的安全措施8。1車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員,必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員應(yīng)定期進(jìn)行安規(guī)教育。8.2嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械,車輛嚴(yán)禁“三超”,禁止使用帶“病"的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),并堅(jiān)持“三查一檢”制.8。3機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放.嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行
48、檢修、保養(yǎng).8.4聽從指揮,嚴(yán)禁違令作業(yè)。檢查工作內(nèi)容安全保證體系自檢制度安全管理安全目標(biāo)組織機(jī)構(gòu)安全日常檢查檢查預(yù)防安全事故措施檢查安全防護(hù)用品使用情況檢查安全制度落實(shí)情況檢查安全宣傳工作檢查安全目標(biāo)規(guī)劃?rùn)z查日常安全活動(dòng)檢查安全獎(jiǎng)罰條例執(zhí)行檢查安全制度制定落實(shí)檢查安全法規(guī)配備檢查安全工作報(bào)表上報(bào)檢查安全會(huì)議記錄安全工作總結(jié)施工安全檢查工作程序圖8.5業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。8.6繩的機(jī)械,在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩,用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)半徑,并對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期保養(yǎng),檢查更換.8。7設(shè)備、各種車輛定期檢查
49、,對(duì)查出的隱患按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理,并制定防范措施,防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。8。8械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程,并掛牌上墻.9、主要工序的安全措施9.1隧洞掘進(jìn)隧洞開挖須在施工準(zhǔn)備工作完成之后,向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告,經(jīng)檢查認(rèn)可方能進(jìn)行施工.施工前,項(xiàng)目總工程師組織向技術(shù)干部、工人進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包括:設(shè)計(jì)文件、工程概況、地質(zhì)條件、施工方法、使用機(jī)具、開挖與襯砌斷面尺寸、預(yù)留下沉量和施工誤差、工序、工藝、循環(huán)進(jìn)尺、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及中線水平控制辦法等。施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后,領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)應(yīng)組織工人分頭檢查工作面,機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài),詳細(xì)檢查支護(hù)是否牢固,頂 板和兩幫是否穩(wěn)定
50、,如有松動(dòng)和裂紋,應(yīng)及時(shí)加固處理.為克服巷道施工落石、冒頂、片幫等慣性傷害事故的發(fā)生,每班都必須由專職安全員,對(duì)開挖面的幫頂,支護(hù)成型地段進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)責(zé)成工班長(zhǎng)派人處理,如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即撤離工作人員并報(bào)告上級(jí)處理。工作面接近貫通時(shí),兩端施工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,統(tǒng)一指揮.兩端開挖工作面相距接近八倍循環(huán)進(jìn)尺或接近15m時(shí),應(yīng)停止一端工作,撤出人、機(jī),在安全距離外設(shè)立警戒標(biāo)志,防止人員誤入險(xiǎn)區(qū),由另一端開挖貫通。及時(shí)進(jìn)行錨噴支護(hù),減少圍巖暴露時(shí)間。爆破參數(shù)要經(jīng)過(guò)科學(xué)驗(yàn)算并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整,且必須嚴(yán)格按爆規(guī)執(zhí)行警戒、防護(hù).9.2裝卸碴與運(yùn)輸棄碴場(chǎng)地,必須避免因棄碴造成排水不暢.裝載料具時(shí),不得
51、超出裝載限界。裝運(yùn)大體積或超長(zhǎng)料具時(shí),應(yīng)捆扎牢固,必要時(shí)加設(shè)保險(xiǎn)繩和顯示限界的紅燈,還應(yīng)專車運(yùn)輸和專人指揮。采用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸路面應(yīng)順直、平坦,曲線半徑不小于車軸距7倍.機(jī)車必須具有完整的照明燈具和聲響信號(hào),在作業(yè)區(qū)車速不大于5km/h,塔巷成形地段車速不大于15km/h。9。3其他作業(yè)工人的勞動(dòng)保護(hù)用品要正確使用,如焊接防水板應(yīng)戴好防電擊用品,焊接鋼筋應(yīng)有面罩、皮手套防止光幅射,火花燒傷。第三節(jié) 安全技術(shù)措施1、安全防護(hù)措施1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員,必須按規(guī)定戴好防護(hù)用品和必要的安全防護(hù)用具。1。2危險(xiǎn)地段設(shè)立警示牌和防護(hù)設(shè)施,易燃易爆材料堆放及庫(kù)房設(shè)立防火標(biāo)識(shí)。1。3特殊工種操作人員必須
52、持證上崗。1.4嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)和不安全的地區(qū)停留或休息。1。5用于施工的各種設(shè)備、管道線路均應(yīng)符合防洪、防火、防砸、防風(fēng)及環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生的要求。1。6設(shè)備、材料應(yīng)做到場(chǎng)地安全、可靠、存放整齊并設(shè)專人進(jìn)行守護(hù).1。7工作、行走時(shí)應(yīng)注意頭頂,旁邊及行走道路。1.8工作中做到“三不傷害",防止意外事故發(fā)生。2、爆破作業(yè)安全措施2。1爆破作業(yè),必須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),制定警戒區(qū),明確警戒人員,裝藥、聯(lián)線過(guò)程中無(wú)關(guān)人員一律退出作業(yè)區(qū)。在點(diǎn)燃過(guò)程中,除炮工外其它人員一律退出作業(yè)區(qū).2。2爆破后,須經(jīng)炮工進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后給警戒解除信號(hào)后,其他人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.3 爆破作業(yè)完成后,器材一
53、律交庫(kù)保管。2。4炸藥庫(kù)符合民爆產(chǎn)品管理存放的規(guī)定。2。5爆破設(shè)計(jì)及爆破施工符合爆破安全規(guī)程(GB672286)的規(guī)定。2.6爆破人員實(shí)行執(zhí)證上崗制度。2。7爆破使用監(jiān)管、采購(gòu)、驗(yàn)收入庫(kù)、發(fā)放、退庫(kù)均要專人負(fù)責(zé),作好清點(diǎn)登記,符合民爆產(chǎn)品保管條例的管理規(guī)定。2。8爆破采用非電起爆,防止惡劣天氣對(duì)爆破作業(yè)的影響。在新建筑物附近爆破作業(yè),安全區(qū)符合規(guī)定.3、掘進(jìn)、支護(hù)安全措施3。1掘進(jìn)機(jī)械及運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備應(yīng)符合安全操作的規(guī)定,確保機(jī)械完好,不得“帶病”作業(yè).3。2及時(shí)進(jìn)行必要支護(hù),確保安全生產(chǎn)。3。3危險(xiǎn)地帶及可能產(chǎn)生隱患的部位,加強(qiáng)安全警戒,并進(jìn)行標(biāo)識(shí),進(jìn)行觀察監(jiān)護(hù)。3.4掘進(jìn)棄碴運(yùn)至指定碴場(chǎng),不
54、得亂棄.3.5需進(jìn)行爆破試驗(yàn)進(jìn)行控制爆破的部位,首先進(jìn)行爆破試驗(yàn),一定按試驗(yàn)后被批準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行施工,并預(yù)留保護(hù)層。3。6支護(hù)項(xiàng)目按照規(guī)范要求和安全要求進(jìn)行施工。4、施工照明安全措施4.1塔下施工,需連續(xù)安排生產(chǎn),必須按要求作好施工照明安全保護(hù)。4.2作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、生活區(qū)應(yīng)有足夠的照明,并符合下表規(guī)定。4。3在潮濕、易觸、帶電場(chǎng)所的照明電壓不大于36V。4.4凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置,建立定期檢查制度.4。5夜班人員要保證休息時(shí)間不低于8小時(shí),不得在夜班時(shí),在危險(xiǎn)地段無(wú)照明部位和隱蔽部位休息。4。6塔下作業(yè),避免單獨(dú)活動(dòng)。第五章 質(zhì)量管理體系及保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量的管理1、質(zhì)量目標(biāo)體系施工質(zhì)量總目標(biāo)為:
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