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1、會(huì)計(jì)學(xué)1機(jī)械加工生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)性分析機(jī)械加工生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)性分析(fnx)第一頁(yè),共12頁(yè)。2經(jīng)濟(jì)性可以用產(chǎn)品生產(chǎn)成本的高低(god)來(lái)評(píng)價(jià)影響生產(chǎn)成本的因素工人直接參加生產(chǎn)產(chǎn)品所消耗的勞動(dòng)設(shè)備及其折舊工具的消耗及折舊材料消耗能源消耗生產(chǎn)管理2)經(jīng)濟(jì)性第1頁(yè)/共11頁(yè)第二頁(yè),共12頁(yè)。3 1)提高切削用量 增大切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量(切削深度),都可以縮減基本時(shí)間,從而減少單件生產(chǎn)時(shí)間。 注意避免工藝系統(tǒng)彈性變形加大、切削溫度升高、刀具磨損增大以及增加振動(dòng)對(duì)加工精度和表面質(zhì)量的影響。因此,切削用量的增加受到了限制。 采用先進(jìn)刀具材料和優(yōu)化刀具參數(shù)(cnsh),改進(jìn)機(jī)床、提高剛度和驅(qū)動(dòng)功率 。
2、zttttttxbfjt第2頁(yè)/共11頁(yè)第三頁(yè),共12頁(yè)。42)減少刀具實(shí)際切削的行程(xngchng)長(zhǎng)度第3頁(yè)/共11頁(yè)第四頁(yè),共12頁(yè)。53)減少切入(qi r)和超出余程大批生產(chǎn)(shngchn)中以拉、滾代替銑、鉸、磨;中小批生產(chǎn)(shngchn)中以精刨、精磨、金剛鏜代替刮研;精化毛坯 減少加工總余量4)采用(ciyng)新工藝、新技術(shù)第4頁(yè)/共11頁(yè)第五頁(yè),共12頁(yè)。61)縮短輔助(fzh)操作的耗時(shí) 掌握基本技能,提高操作(cozu)熟練程度 改進(jìn)機(jī)床、夾具、工具、量具、輔具的操作(cozu)快捷便利性 工裝輔具的文明擺放zttttttxbfjd第5頁(yè)/共11頁(yè)第六頁(yè),共12頁(yè)
3、。72)讓輔助(fzh)時(shí)間與基本時(shí)間重疊3)輔助(fzh)操作自動(dòng)化自動(dòng)上下料裝置(zhungzh);自動(dòng)機(jī)床;機(jī)械手;機(jī)器人第6頁(yè)/共11頁(yè)第七頁(yè),共12頁(yè)。8zxbfjdtttttt使用機(jī)夾不重磨刀具采用自動(dòng)換刀或快速換刀裝置采用新型刀具材料和制備(zhbi)工藝建立良好的工作秩序保持工作地整潔第7頁(yè)/共11頁(yè)第八頁(yè),共12頁(yè)。9中小批量采用成組工藝和成組夾具利用對(duì)刀塊或樣件對(duì)刀在數(shù)控加工(ji gng)中采用離線(xiàn)編程和加工(ji gng)過(guò)程仿真使夾具和刀具調(diào)整通用化,操作快捷、簡(jiǎn)便ntttzdh第8頁(yè)/共11頁(yè)第九頁(yè),共12頁(yè)。10工藝過(guò)程(guchng)經(jīng)濟(jì)性的評(píng)定指標(biāo)成本材料費(fèi)工
4、人工資機(jī)床使用、折舊、調(diào)整費(fèi)夾具使用、折舊費(fèi)刀具使用費(fèi)其他費(fèi)用工藝成本第9頁(yè)/共11頁(yè)第十頁(yè),共12頁(yè)。11工藝(gngy)成本可變費(fèi)用與項(xiàng)目所生產(chǎn)的零件數(shù)量(shling)成正比的支出不變費(fèi)用與所生產(chǎn)的零件數(shù)量基本無(wú)關(guān)的固定花費(fèi)年工藝成本VNSCS不變費(fèi)用V可變費(fèi)用N零件年產(chǎn)量單件工藝成本VNSNCC/sCNcN方 案1方 案2O工藝方案比較第10頁(yè)/共11頁(yè)第十一頁(yè),共12頁(yè)。NoImage內(nèi)容(nirng)總結(jié)會(huì)計(jì)學(xué)。(1) 縮短基本時(shí)間。增大切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量(切削深度),都可以縮減基本時(shí)間,從而減少單件生產(chǎn)時(shí)間。注意避免工藝系統(tǒng)彈性變形加大、切削溫度(wnd)升高、刀具磨損增大以及增加振動(dòng)對(duì)加工精度和表面質(zhì)量的影響。采用先進(jìn)刀具材料和優(yōu)化刀具參數(shù),改進(jìn)機(jī)床、提高剛度和驅(qū)動(dòng)功率。(2) 縮
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