板面裂縫分析

1、某項(xiàng)目樓板裂縫分析12目錄目錄1.工程簡(jiǎn)介2.修補(bǔ)前情況3.裂縫原因分析4.維修方案5.維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)6.總結(jié)工程簡(jiǎn)介 本項(xiàng)目共12棟主樓，分別有6棟24層，5棟18層和1棟3層幼兒園組成。 項(xiàng)目于2014.10月份開(kāi)工，2015.8月峻工 本次樓板裂縫.普邊分布主樓內(nèi)每戶(hù)客廳及局部臥室位置，情況較為嚴(yán)重。給項(xiàng)目帶耒很大影響，直接影響正常交樓交付.3維修前的情況4客廳墻根板面裂縫客廳板面裂縫維修前的情況5頂板裂縫裂縫引起原因分析6一.設(shè)計(jì)方面可能對(duì)裂縫的影響1.現(xiàn)行設(shè)計(jì)偏重于混凝土的強(qiáng)度，對(duì)溫差和混凝土的非均質(zhì)及收縮、徐變（蠕變）特性等多種因素綜合考慮不足。2.結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實(shí)際受力情況不符，必

2、然會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降。3.結(jié)構(gòu)（特別是高層）柱網(wǎng)密，豎性剛性大，而現(xiàn)澆板跨度大，厚度偏小，剛度小，易產(chǎn)生應(yīng)力集中。4.配筋方案不佳，客廳面積較大，采用了單層鋼筋或鋼筋間距較大，大跨度板面四角未設(shè)置抗裂鋼筋等其他因素。5.預(yù)埋管線直徑過(guò)大或疊放數(shù)量過(guò)多，造成現(xiàn)澆板面局部混凝土有效截面厚度偏小。裂縫引起原因分析7主要應(yīng)對(duì)預(yù)防措施(1)鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)現(xiàn)澆板）的設(shè)計(jì)厚度一般不應(yīng)小于12Omm（廚房、浴廁、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90mm）.現(xiàn)澆板面砼標(biāo)號(hào)不宜超過(guò)C30(2)屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，

3、鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于710，長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。(3)在現(xiàn)澆板叫急劇變化處（降板，陽(yáng)臺(tái)）、洞口削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋（附加鋼筋過(guò)細(xì)6有可能在砼施工中踩爛，建議大于8）。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15。二.施工方面對(duì)裂縫的影響 1.支撐體糸模板剛度不足，（特別是客廳部位為布料機(jī)安放部位.）支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等，導(dǎo)致混凝土在澆筑過(guò)程中或澆筑后產(chǎn)生變形，從而使混凝土在早期硬化過(guò)程中即被拉裂。主要預(yù)防措施：對(duì)安放布料機(jī)部位進(jìn)行加固，模板支撐

4、體系方案必須受力驗(yàn)算.保證模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性,支撐牢固的架體可有效防止混凝土澆筑過(guò)程中或澆筑后頂模有微下沉原因被拉裂.2.混凝土澆筑過(guò)程中施工人員行走頻繁，任意踩踏鋼筋，踩踏板面負(fù)彎矩等鋼筋未及時(shí)恢復(fù)，上排鋼筋下沉，降低了保護(hù)層的有效高度，現(xiàn)澆板成型后強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)生裂縫。主要預(yù)防措施:加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)意識(shí)。在混凝土澆筑前或澆筑過(guò)程中及時(shí)整修變形鋼筋，特別是剪力墻邊負(fù)彎矩鋼筋,保證四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處（蓋鋼筋網(wǎng)片）、大跨度房間處的鋼筋間距、達(dá)到保護(hù)層厚度等。在混凝土澆筑時(shí)，鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板等等，我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)施工中一般會(huì)注意底部保護(hù)層厚度，往往忽視上保護(hù)層厚度83.現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，

5、未在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前未進(jìn)行兩次壓抹?；炷涟迕姹砻婷谒纬煽v向體積縮小，沉落，造成表面水泥砂漿層易產(chǎn)生縱向收縮裂縫。若混凝土漏振、欠振，則易產(chǎn)生橫向收縮裂縫.直接導(dǎo)致現(xiàn)澆板面龜裂。主要預(yù)防措施：振搗要密實(shí)，必須多次均勻振搗，臨近初凝時(shí)，必須用平板振動(dòng)器對(duì)表面混凝土進(jìn)行二次振搗。然后磨光機(jī)抹壓收面。4.混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。這是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因之一。由于海南地區(qū)常年溫度較高、海邊風(fēng)大，混凝土表面失水過(guò)快，造成混凝土的體積急劇收縮，混凝土在這種塑性收縮作用下極易產(chǎn)生裂縫。9主要預(yù)防措施：加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，特別是早期階段的養(yǎng)護(hù)。夏天必須及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。

6、終凝后，必須及時(shí)澆水保養(yǎng)，保濕養(yǎng)護(hù)7天14天。 5.現(xiàn)澆板面過(guò)早承受荷載?；炷廖催_(dá)到強(qiáng)度過(guò)早板面施工及堆碼材料。主要預(yù)防措施：現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1OMPa時(shí)（夏天宜為砼澆筑完成12小時(shí)后），不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)輕拿輕放，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響.混凝土強(qiáng)度未達(dá)到齡期嚴(yán)禁拆模10三三. .材料方面對(duì)裂縫的影響1.混凝土顆粒的級(jí)配比.包括粗集料、細(xì)集料等大顆粒的級(jí)配和水泥、摻合料等小顆粒的級(jí)配比。若混凝土顆粒的級(jí)配比不佳，則會(huì)造成其空隙率偏大，游離水增多，密實(shí)度下降，和易性差，強(qiáng)度降低，極易產(chǎn)生不均勻沉降裂

7、縫。主要預(yù)防措施：1.現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。2.混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8。3.預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40以?xún)?nèi)，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15.降低水泥用量和水化熱。4.海南地區(qū)汽溫高，混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。 112.外加劑的選擇使用情況。外加劑是一種新型環(huán)保節(jié)能材料.可改善混凝土拌合物的和易性，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。對(duì)微膨脹、抗裂縫等防冶效果良好，但若選擇和用量使用不當(dāng)，則極易產(chǎn)生裂縫。 主要預(yù)防措施是：選擇與水泥適應(yīng)性良好

8、、凝結(jié)時(shí)間正常、改善效果明顯的外加劑，摻加外加劑砼必須做配合比，并送檢合格后方可大面使用。3.混凝土拌和物的勻質(zhì)性差，特別是水泥、緩凝劑的不均勻等，則會(huì)造成混凝土凝結(jié)時(shí)間的不一致，即混凝土強(qiáng)度的不一致而形成裂縫。主要預(yù)防措施：追求混凝土拌合物的勻質(zhì)性。例如：攪拌均勻、延長(zhǎng)攪拌時(shí)間等等。通過(guò)改善混凝土的材料及配合比設(shè)計(jì)，在一定程度上可以減少混凝土自身因素所造成的沉降裂縫、塑性收縮裂縫和溫度應(yīng)力裂縫等。124.混凝土出廠運(yùn)輸?shù)饺朊r(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砼強(qiáng)度影響較大。另外澆灌混凝土板面沒(méi)有做到連續(xù)性，板面出現(xiàn)冷縫。，以上倆種原因造成混凝土凝結(jié)時(shí)間的不一致，造成混凝土強(qiáng)度的不一致而形成裂縫。主要預(yù)防措施：選擇近

9、距離的砼供貨商，避開(kāi)道路高峰時(shí)段組織施工，合理安排現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑順序，盡量避開(kāi)中午高溫時(shí)間混凝土澆筑施工，并做到澆灌混凝土板面連續(xù)性，追求混凝土拌合物的勻質(zhì)性。另必須強(qiáng)調(diào)，模板在砼入模施工前4小時(shí)充分澆水潤(rùn)濕，避免砼入模時(shí)由于模板干燥吸水，使砼瞬間失水，及易使板面開(kāi)裂13維修方案混凝土裂縫可采用鑿槽嵌補(bǔ)、扒釘控制裂縫、壓力灌漿、抽吸灌漿和浸漬修補(bǔ)等措施治理。一.鑿槽嵌補(bǔ)可消除混凝土表面的裂縫，其修補(bǔ)操作可按下列步驟實(shí)施: 1、 在開(kāi)裂混凝土的表面上沿裂縫剔鑿凹槽，凹槽可為V形、梯形或U形，凹槽的寬度和深度宜為40mm60mm； 2 、清洗并晾干凹槽；3 、用環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥或?yàn)r

10、青膏等嵌填修材料將凹槽嵌縫并填平； 4、 在嵌縫材料上涂刷水泥凈漿或其它涂料； 5、 當(dāng)構(gòu)件有防水要求時(shí)，在水泥干燥后增設(shè)防水油膏面層。 2 孔內(nèi)填塞膠結(jié)材料，并跨縫釘入扒釘用膠結(jié)材料固定； 3 當(dāng)需要鑿槽嵌補(bǔ)時(shí)，可按本附錄1條的步驟執(zhí)行。14維修方案 二.壓力灌漿裂縫治理方法可按下列步驟操作； 1 清理裂縫表面，用膠結(jié)材料封閉裂縫并預(yù)留灌漿孔和溢漿口； 2 粘結(jié)固定灌漿咀，并聯(lián)結(jié)壓漿泵； 3 按需要配制水泥漿、環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸脂、聚合物水泥等灌漿材料， 4 按需要的壓力進(jìn)行壓力灌漿； 5 當(dāng)漿液由溢漿口流出可停止壓力灌漿； 6 清除溢流漿液，拔除灌漿咀清理構(gòu)件表面。15維修方案 三.對(duì)于

11、龜裂的混凝土宜采用浸漬混凝土裂縫治理方法，可按下列步驟操作： 1 在需要處理的混凝土區(qū)域內(nèi)鉆孔（便于浸漬）； 2 粘結(jié)固定壓漿咀，并聯(lián)結(jié)壓漿泵； 3 配制環(huán)氧樹(shù)脂、甲基丙烯酸脂、聚合物水泥等浸漬漿料； 4 按需要的壓力向鉆孔內(nèi)注入浸漬漿料； 5 當(dāng)浸漬漿料從構(gòu)件表面溢出可停止注漿； 6 清除溢流漿液，拔除壓漿咀，清理構(gòu)件表面。16維修方案一、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況.板面裂縫處理a、貫通及較寬深層裂縫,長(zhǎng)度不大于1.5m(不影響整體結(jié)構(gòu))1.清理表面試水2.打鑿表面砼成V型3.縫內(nèi)干后清理4.涂刷聚胺脂滲透結(jié)晶兩遍干后刷密封膏兩遍5.灌水檢查修補(bǔ)效果b、貫通及較寬深層裂縫,長(zhǎng)度大于1.5m(影響整體結(jié)構(gòu))

12、1.清理表面試水2.環(huán)氧樹(shù)脂注槳固化3.灌水檢查修補(bǔ)效果c.貫通整個(gè)旁間深層裂縫1.清理表面試水2.環(huán)氧樹(shù)脂注槳固化,板底面采用碳纖維加固3.灌水檢查修補(bǔ)效果d、淺層裂縫1.清理表面垃圾.澆水試水2.涂刷水泥基防水涂料3.灌水檢查修補(bǔ)效果17乛18二、板頂裂縫處理a、貫通及較寬深層裂縫1.清理板上涂料2.高壓注漿處理縫內(nèi)3.拔出釘孔清理表面.抗裂纖維布結(jié)合抗裂沙槳批膩?zhàn)踊?.從新修補(bǔ)裂縫處位置統(tǒng)一涂料一遍b、淺層裂縫1.膩?zhàn)哟蚰?.補(bǔ)刷彈性膩?zhàn)油苛?.修補(bǔ)色差板面修補(bǔ)過(guò)程及結(jié)果19貫通及較寬深層裂縫剔槽修補(bǔ)20淺層裂縫修補(bǔ)頂板修補(bǔ)過(guò)程及結(jié)果21頂板注漿及色差修補(bǔ)22維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)1.維修使用人工

13、費(fèi)用統(tǒng)計(jì)：技工元15*150*100=225000普工5*300*90=135000元材料費(fèi)用密封膏800*35=28000元材料費(fèi)用滲透劑：390*40=15600元材料費(fèi)用零星堵漏材料：8500元合計(jì)168000+135000+28000+15600+8500=412100元2.機(jī)械費(fèi)用維修及購(gòu)買(mǎi)機(jī)械費(fèi)用8000元3.業(yè)主反應(yīng)要求索賠8戶(hù)約368000元總計(jì)費(fèi)用788100元23總結(jié) 建筑工程裂縫防治技術(shù)規(guī)程建筑工程裂縫防治技術(shù)規(guī)程建筑工程裂縫的防治，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程裂縫的防治，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的規(guī)定。通常是套話(huà)，但本規(guī)范有

14、下列一些重要的引用標(biāo)準(zhǔn)砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50003；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007；建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010；混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50476以及建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范等，表明在安全性、適用性和耐久性設(shè)計(jì)符合要求后，才可考慮裂縫的預(yù)防措施，補(bǔ)充和完善除上規(guī)范外.還有一些材料性能的檢驗(yàn)和控制的引用標(biāo)準(zhǔn)，如：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性測(cè)試方法GB/T 1346.水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法GB/T 2419 水泥水化熱測(cè)定方法GB/T 12959建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法JGJ/T7023普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GB/T 50

15、082表明材料性能的檢驗(yàn)要遵守這些標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定24總結(jié)由于溫度變化、體積脹縮、不均勻沉降等間接作用 導(dǎo)致構(gòu)件中產(chǎn)生強(qiáng)迫位移或約束變形而引起的裂縫為變型裂縫.也可稱(chēng) “間接裂縫”或“非受力裂縫”。房屋建筑竣工和使用2-3年內(nèi)一般不應(yīng)該存在裂縫。所以設(shè)計(jì)，施工，材料對(duì)預(yù)防板面裂縫是關(guān)鍵設(shè)計(jì).是控制裂縫的關(guān)鍵一方，施工.，按圖施工；把好每道工序質(zhì)量關(guān)，施工符合設(shè)計(jì)要求，也可避免出現(xiàn)板面裂縫。材料.，合格的原材料也是對(duì)板面裂縫控制的重要保證。設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，應(yīng)結(jié)合建筑工程的特點(diǎn)采取下列預(yù)防措施： 1、降低荷載作用和間接作用的措施； 2 、釋放作用效應(yīng)的措施；3，在沒(méi)有采取有效措施時(shí)，不宜增大現(xiàn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范限

16、定的伸縮縫設(shè)置的間距。當(dāng)建筑情況復(fù)雜（氣侯）時(shí)，應(yīng)根據(jù)體型特征、地基情況、建造過(guò)程的先后次序等設(shè)置結(jié)構(gòu)縫或加強(qiáng)溫度筋，并宜做到一縫多用。兩件事：1）伸縮縫主要解決環(huán)境溫度變化的影響； 2）其他因素要靠設(shè)置其他結(jié)構(gòu)縫解決 25總結(jié)施工施工，施工的基本規(guī)則施工的基本規(guī)則: :預(yù)防措施、工期和工序安排和裂縫的處理。預(yù)防措施、工期和工序安排和裂縫的處理。 一.施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。對(duì)裂縫問(wèn)題應(yīng)采取預(yù)防措施。（特殊的預(yù)防措施-超過(guò)設(shè)計(jì)和規(guī)范）按照設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行工程施工質(zhì)量的控制是對(duì)施工的基本要求。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)指，主要為施工規(guī)范和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。當(dāng)施工遇到難于控制的裂縫問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位等洽商，制定符合現(xiàn)埸實(shí)際情況的預(yù)防裂縫的措施。如使用強(qiáng)度等級(jí)合適的混凝土，制定降低水化熱或減少收縮量的有效措施；計(jì)算研究新型材料與制品的體積穩(wěn)定性或抗裂性資料或數(shù)據(jù)等等。材料材料. .砼的原材料質(zhì)量，合理的砼配合比.，縮短砼入模時(shí)間，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，也是減少砼裂縫的重要保證26總結(jié)二二. .建筑工程的施工應(yīng)有施工工期和施工工序安排建筑工程的施工應(yīng)有施工工期和施工工序安排。抗裂的重要因素，-工期和工序；不可能對(duì)所有工序提出要求.但工期過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量事故發(fā)生。重要性舉例，如工期過(guò)緊-涉及安全和質(zhì)量（開(kāi)裂）。三三. .驗(yàn)收前，對(duì)