制造現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)管理培訓(xùn)教材

1、制造現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)管理培訓(xùn)教材第一部分第一部分 細(xì)節(jié)管理定義與特性細(xì)節(jié)管理定義與特性第二部分第二部分 制造現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理制造現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理 第一部分第一部分 細(xì)節(jié)管理定義與特性細(xì)節(jié)管理定義與特性I.什么是細(xì)節(jié)管理？什么是細(xì)節(jié)管理？ u中國(guó)的古人有很多關(guān)于細(xì)節(jié)重要性的論述，如“不積跬步，無(wú)以至千里；不積小流，無(wú)以成江河?！薄扒Ю镏?，潰于一蟻?！彼^：成也細(xì)節(jié)，敗也細(xì)節(jié)。u李嘉誠(chéng)在有人問他成功的秘訣時(shí)，他答道：“成功的秘訣不在于大的戰(zhàn)略決策，而在于做好細(xì)致工作的韌勁?！眜什么是細(xì)節(jié)管理？我們認(rèn)為：企業(yè)的成功是細(xì)節(jié)在時(shí)間和空間上的積累，因此，管理者必須重視細(xì)節(jié)。也就是說(shuō)，企業(yè)是由細(xì)節(jié)組成的，也是細(xì)節(jié)在時(shí)

2、間上的延伸和空間上的拓展而成這就是細(xì)節(jié)管理。細(xì)節(jié)管理與企業(yè)的戰(zhàn)略是否矛盾？細(xì)節(jié)管理與企業(yè)的戰(zhàn)略是否矛盾？u細(xì)節(jié)管理仍然把戰(zhàn)略看成是最重要的，戰(zhàn)略決定命運(yùn)，決定方向，但一個(gè)好的戰(zhàn)略必須要有強(qiáng)有力的執(zhí)行。著名營(yíng)銷家汪中求在細(xì)節(jié)決定成敗中在闡述戰(zhàn)略和細(xì)節(jié)的關(guān)系時(shí)用了這樣一句話：“戰(zhàn)略從細(xì)節(jié)中來(lái)，到細(xì)節(jié)中去”。細(xì)節(jié)是指資源在內(nèi)部的微觀層面上的配置，是指我要把優(yōu)秀資源用好，發(fā)揮效率。”作為CEO要關(guān)注戰(zhàn)略，但大量的內(nèi)部管理是關(guān)注細(xì)節(jié)。同時(shí)，戰(zhàn)略制定的過程也要注戰(zhàn)略制定的過程也要注意細(xì)節(jié)，要注意數(shù)據(jù)是否可靠，參照系是否出錯(cuò)，如果不意細(xì)節(jié)，要注意數(shù)據(jù)是否可靠，參照系是否出錯(cuò)，如果不注意制定戰(zhàn)略中的細(xì)節(jié)，戰(zhàn)略

3、也會(huì)出錯(cuò)。注意制定戰(zhàn)略中的細(xì)節(jié)，戰(zhàn)略也會(huì)出錯(cuò)。u細(xì)節(jié)管理強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)系統(tǒng)，是說(shuō)每個(gè)崗位每位員工都要把自己的事情做好，不找任何借口，哪怕是合理的借口，想方設(shè)法去完成任務(wù)。比如你是領(lǐng)導(dǎo)人，你必須注意戰(zhàn)略制定的細(xì)節(jié)，把戰(zhàn)略制定好；你是中層干部，搞生產(chǎn)管理的，就要在產(chǎn)品制造過程中，把質(zhì)量、效率提升，成本、交期控制的每個(gè)細(xì)節(jié)做好；你是個(gè)操作工人，就要把每個(gè)操作步驟都做好，細(xì)節(jié)管理要落實(shí)到任何人的任何行為上。所以，在中國(guó)特別應(yīng)該推行“問責(zé)制問責(zé)制”。把每一個(gè)細(xì)節(jié)做好，才能成就大事。 細(xì)節(jié)管理強(qiáng)調(diào)的是局部，細(xì)節(jié)管理強(qiáng)調(diào)的是局部，還是系統(tǒng)？還是系統(tǒng)？細(xì)節(jié)管理造就工作好習(xí)慣細(xì)節(jié)管理造就工作好習(xí)慣u只有細(xì)節(jié)管理才

4、能造就習(xí)慣，才能讓人訓(xùn)練有素，才能保證執(zhí)行工作質(zhì)量的穩(wěn)定性和平衡性，也才能更好地滿足顧客需要，保持顧客的忠誠(chéng)度，才能讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)性最好。穩(wěn)定性和均衡性是保持企業(yè)運(yùn)營(yíng)經(jīng)濟(jì)性的前提。 性格造就命運(yùn)，習(xí)慣造就性格，細(xì)節(jié)構(gòu)成習(xí)慣。訓(xùn)練有素的人才能構(gòu)成訓(xùn)練有素的團(tuán)隊(duì)，訓(xùn)練有素的團(tuán)隊(duì)才能構(gòu)成訓(xùn)練有素的企業(yè)，訓(xùn)練有素的企業(yè)才能構(gòu)筑企業(yè)成功的基礎(chǔ)。所以，細(xì)節(jié)管理才能造就人的成功，細(xì)節(jié)管理才能造就企業(yè)的成功。 我們生產(chǎn)管理工作中有有哪些細(xì)節(jié)需變成習(xí)慣？我們生產(chǎn)管理工作中有有哪些細(xì)節(jié)需變成習(xí)慣？細(xì)節(jié)管理是一種積累的過程細(xì)節(jié)管理是一種積累的過程u細(xì)節(jié)細(xì)節(jié)管理是一個(gè)不斷積累的過程管理是一個(gè)不斷積累的過程。如果沒有積累

5、如果沒有積累，企業(yè)會(huì)總在一個(gè)非，企業(yè)會(huì)總在一個(gè)非理性、成本高、低效率的狀態(tài)理性、成本高、低效率的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，這種狀況是不可能持續(xù)的。下運(yùn)轉(zhuǎn)，這種狀況是不可能持續(xù)的。 管理始終面對(duì)幾個(gè)矛盾的轉(zhuǎn)換：管理者要不斷把非理性轉(zhuǎn)為理性，把非規(guī)范轉(zhuǎn)為規(guī)范，把非程序轉(zhuǎn)為程序，把不確定轉(zhuǎn)為確定。 這樣，才能減低風(fēng)險(xiǎn)、充分授權(quán)給下屬，也才能降低經(jīng)營(yíng)的波動(dòng)，保持運(yùn)行的穩(wěn)定性，減低企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本。下面舉例說(shuō)明 一個(gè)美國(guó)專家說(shuō)：中國(guó)的財(cái)富是看得見的，美國(guó)的財(cái)富是看不見的。有人問他是什么意思，他說(shuō)：比如建筑，中國(guó)的建筑人們可以看到它被建起來(lái)，也能看到它倒塌；而美國(guó)的建筑可以維持幾百年沒問題。所以，中國(guó)的重復(fù)沒有積累，因?yàn)?/p>

6、要不斷的重復(fù)建設(shè)，而美國(guó)的財(cái)富可以用來(lái)改善社會(huì)的其他方面，它使財(cái)富不斷積累，社會(huì)不斷進(jìn)步。 企業(yè)管理也一樣，當(dāng)管理者解決了一個(gè)問題后，如果不去加以總結(jié)、規(guī)范，形成很細(xì)節(jié)的管理制度和方法，等下次在遇到同樣的問題，管理者或其他人還是缺少有效的方法去解決，就像這個(gè)問題是地一次發(fā)生一樣，哪怕總結(jié)了，如果不細(xì)致，效果也是一樣的，因?yàn)?，這種總結(jié)和規(guī)范不具操作性。這樣，管理就不可能有積累，企業(yè)的管理成本就會(huì)居高不下。u 我們生產(chǎn)管理中哪些重復(fù)發(fā)生的問題需要規(guī)范我們生產(chǎn)管理中哪些重復(fù)發(fā)生的問題需要規(guī)范？l產(chǎn)品質(zhì)量方面產(chǎn)品質(zhì)量方面包裝漏件如何規(guī)范？包裝漏件如何規(guī)范？產(chǎn)品表面壓傷、碰傷如何規(guī)范？產(chǎn)品表面壓傷、碰傷

7、如何規(guī)范？吸塑板件解決脫邊質(zhì)量問題，何如規(guī)范？吸塑板件解決脫邊質(zhì)量問題，何如規(guī)范？l制度執(zhí)行方面制度執(zhí)行方面車間員工提前下班的問題如何規(guī)范？車間員工提前下班的問題如何規(guī)范？產(chǎn)品工序稱交的問題如何規(guī)范？產(chǎn)品工序稱交的問題如何規(guī)范？生產(chǎn)每日任務(wù)目標(biāo)達(dá)成如何規(guī)范？生產(chǎn)每日任務(wù)目標(biāo)達(dá)成如何規(guī)范？u企業(yè)管理是細(xì)節(jié)在時(shí)間和空間上的積累而成，而時(shí)間和企業(yè)管理是細(xì)節(jié)在時(shí)間和空間上的積累而成，而時(shí)間和空間不可跨越、不可復(fù)制，只能通過時(shí)間的延伸和空間的空間不可跨越、不可復(fù)制，只能通過時(shí)間的延伸和空間的擴(kuò)展循序漸進(jìn)地進(jìn)行，因而細(xì)節(jié)管理不可跨越、不可復(fù)制。擴(kuò)展循序漸進(jìn)地進(jìn)行，因而細(xì)節(jié)管理不可跨越、不可復(fù)制。u管理者在

8、決策上不講科學(xué)，不重細(xì)節(jié)，不重積累，舉止失措，盲目冒進(jìn)，欲速則不達(dá)，最終在時(shí)間上與空間上與同業(yè)拉大距離。u生產(chǎn)管理者在生產(chǎn)任務(wù)上不作量化，在區(qū)域上不作生產(chǎn)管理者在生產(chǎn)任務(wù)上不作量化，在區(qū)域上不作5S細(xì)細(xì)化，在異常問題上不作深入分析與責(zé)任落實(shí)，在工藝上不化，在異常問題上不作深入分析與責(zé)任落實(shí)，在工藝上不作快速優(yōu)化，那么，就談不上細(xì)節(jié)管理，更談不上制造成作快速優(yōu)化，那么，就談不上細(xì)節(jié)管理，更談不上制造成本、質(zhì)量、交期的可競(jìng)爭(zhēng)性。本、質(zhì)量、交期的可競(jìng)爭(zhēng)性。細(xì)節(jié)管理不可跨越、不可復(fù)制細(xì)節(jié)管理不可跨越、不可復(fù)制u提出一個(gè)問題：世界提出一個(gè)問題：世界500強(qiáng)的企業(yè)為什么可以在強(qiáng)的企業(yè)為什么可以在不同的區(qū)域

9、或國(guó)家設(shè)立工廠或公司？不同的區(qū)域或國(guó)家設(shè)立工廠或公司？日本豐田公司的精益管理有很多企業(yè)派專家學(xué)習(xí)，結(jié)果日本豐田公司的精益管理有很多企業(yè)派專家學(xué)習(xí)，結(jié)果怎樣？怎樣？每個(gè)企業(yè)都每個(gè)企業(yè)都 不一樣，只模仿，不在細(xì)節(jié)管理上改良深入，就無(wú)法真不一樣，只模仿，不在細(xì)節(jié)管理上改良深入，就無(wú)法真正將精準(zhǔn)生產(chǎn)管理利用到企業(yè)管理中并產(chǎn)生價(jià)值，久而久之，下面正將精準(zhǔn)生產(chǎn)管理利用到企業(yè)管理中并產(chǎn)生價(jià)值，久而久之，下面的人就感到?jīng)]有意義。的人就感到?jīng)]有意義?！皫?kù)存是企業(yè)的墳?zāi)簬?kù)存是企業(yè)的墳?zāi)骸焙芏嗥髽I(yè)在學(xué)習(xí)日本企業(yè)界所昌很多企業(yè)在學(xué)習(xí)日本企業(yè)界所昌導(dǎo)的導(dǎo)的“0庫(kù)存管理模式庫(kù)存管理模式”，結(jié)果怎樣？，結(jié)果怎樣？你必須有高

10、性價(jià)比的產(chǎn)品，快速制造產(chǎn)品的制造體系，五星級(jí)的服你必須有高性價(jià)比的產(chǎn)品，快速制造產(chǎn)品的制造體系，五星級(jí)的服務(wù)態(tài)度。務(wù)態(tài)度。第二部分第二部分 制造現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理制造現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理 一、管理五要素來(lái)分析制造現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理二、從生產(chǎn)主要職能來(lái)分析制造現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)管理簡(jiǎn)述從現(xiàn)場(chǎng)管理五要素分析從生產(chǎn)從生產(chǎn)“人、人、機(jī)、物、法、機(jī)、物、法、環(huán)環(huán) ”來(lái)進(jìn)行來(lái)進(jìn)行分析分析 現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理五要素五要素u管管“腦袋腦袋”和和“口袋口袋”管管“腦袋腦袋”就是要他接受公司的規(guī)章制度與管理模式；就是要他接受公司的規(guī)章制度與管理模式；管管“腦袋腦袋”就是要他認(rèn)同公司的企業(yè)文化與發(fā)展方向；就是要他認(rèn)同公司的企業(yè)文化與發(fā)展方

11、向；管管“腦袋腦袋”就是要他認(rèn)同上級(jí)的工作指示與工作要求。就是要他認(rèn)同上級(jí)的工作指示與工作要求。管管“腦袋腦袋”就是統(tǒng)一思想，方向、目標(biāo)一致。就是統(tǒng)一思想，方向、目標(biāo)一致。管管“口袋口袋”就是要他認(rèn)同就是要他認(rèn)同“多勞多得，少勞少得，不勞無(wú)收多勞多得，少勞少得，不勞無(wú)收獲獲”。管管“口袋口袋”就是要給就是要給“想多得者想多得者”提供一個(gè)多收獲的平臺(tái)，提供一個(gè)多收獲的平臺(tái)，讓其潛力充分發(fā)揮。讓其潛力充分發(fā)揮。人人人人u培訓(xùn)、激勵(lì)、責(zé)任細(xì)化培訓(xùn)、激勵(lì)、責(zé)任細(xì)化新產(chǎn)品工藝技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)、制度培訓(xùn)。新產(chǎn)品工藝技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)、制度培訓(xùn)。提案激勵(lì)、技能比賽激勵(lì)、降成激勵(lì)、質(zhì)量免檢激勵(lì)。提案激勵(lì)、技

12、能比賽激勵(lì)、降成激勵(lì)、質(zhì)量免檢激勵(lì)。沒有落實(shí)到責(zé)任人的事情永遠(yuǎn)都做不好，也不可能做好，因沒有落實(shí)到責(zé)任人的事情永遠(yuǎn)都做不好，也不可能做好，因?yàn)楦矣诔袚?dān)責(zé)任的人在基層群體中畢竟是少數(shù)。為敢于承擔(dān)責(zé)任的人在基層群體中畢竟是少數(shù)。機(jī)機(jī)u機(jī)器設(shè)備機(jī)器設(shè)備“三級(jí)保養(yǎng)三級(jí)保養(yǎng)”日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)：由操作者負(fù)責(zé)，班長(zhǎng)檢查。主要工作：認(rèn)真檢查設(shè)備使用和運(yùn)行情況，填寫交接記錄，對(duì)設(shè)備各部件清潔，定時(shí)加潤(rùn)滑油，工件整理。 每日班后小維護(hù)，每周班后大維護(hù)。一級(jí)保養(yǎng)：一級(jí)保養(yǎng)：以操作者為主，維修工配合進(jìn)行。主要工作：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件

13、；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清洗或更換漬氈、油線，清除各活動(dòng)面毛刺；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和異常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。 保養(yǎng)后要求達(dá)到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明亮；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；安全防護(hù)、指示儀表齊全、可靠。機(jī)機(jī)二級(jí)保養(yǎng)：二級(jí)保養(yǎng)：以專業(yè)維修人員為主，操作工參加。主要工作內(nèi)容：針對(duì)設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復(fù)或更換。二級(jí)保養(yǎng)要完成一級(jí)保養(yǎng)的全部工作，還要求潤(rùn)滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤(rùn)滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油。檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、震動(dòng)、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)零部件，刮

14、研磨損的活動(dòng)導(dǎo)軌面，修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗(yàn)機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置，清洗或更換電機(jī)軸承，測(cè)量絕緣電阻等。 二級(jí)保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無(wú)漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，聲響、震動(dòng)、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。二級(jí)保養(yǎng)前后應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測(cè)定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。機(jī)機(jī)我們機(jī)器設(shè)備日常保養(yǎng)：吹灰、除塵，還不一定干凈？我們機(jī)器設(shè)備日常保養(yǎng)：吹灰、除塵，還不一定干凈？我們機(jī)器設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)：偶爾加一次潤(rùn)滑油？我們機(jī)器設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)：偶爾加一次潤(rùn)滑油？我們?cè)谠O(shè)備保養(yǎng)有哪些需改善？我們?cè)谠O(shè)備保養(yǎng)有哪些需改善？細(xì)節(jié)點(diǎn)：機(jī)長(zhǎng)責(zé)任制，每日班后班長(zhǎng)檢查，主管復(fù)檢，形成一種細(xì)節(jié)點(diǎn)：機(jī)長(zhǎng)責(zé)任制，每日班后班長(zhǎng)

15、檢查，主管復(fù)檢，形成一種“每日必修課每日必修課”的細(xì)節(jié)管理方式。的細(xì)節(jié)管理方式。物物u物料規(guī)范化管理是現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制的重點(diǎn)事項(xiàng)物料規(guī)范化管理是現(xiàn)場(chǎng)管理成本控制的重點(diǎn)事項(xiàng)之一。之一。物料領(lǐng)用、報(bào)工、入庫(kù)遵循信息化系統(tǒng)的流程。物料量化發(fā)放是成本控制責(zé)任到人的細(xì)化管理措施之一。生產(chǎn)物料區(qū)域清晰化、限高放置、工序移交規(guī)范化是減少制程物料報(bào)廢重要舉措之一。生產(chǎn)余料信息化管制，建檔清理，是減少耗損的效途徑之一。物料報(bào)廢流程規(guī)范化是物料耗損量化分析與管理責(zé)任制重要流程之一。物物u我們物料管理存在哪些細(xì)節(jié)上的問題？我們物料管理存在哪些細(xì)節(jié)上的問題？不遵循信息化管理系統(tǒng)。報(bào)工不及時(shí)，甚至不報(bào)工、不入庫(kù)；不遵循

16、信息化管理系統(tǒng)。報(bào)工不及時(shí)，甚至不報(bào)工、不入庫(kù)；前面不報(bào)工，后面已入庫(kù)。前面不報(bào)工，后面已入庫(kù)?，F(xiàn)場(chǎng)物料堆積如山，領(lǐng)多領(lǐng)少隨我愿?，F(xiàn)場(chǎng)物料堆積如山，領(lǐng)多領(lǐng)少隨我愿。補(bǔ)散、定做產(chǎn)品的物料區(qū)域不明確，丟失物料無(wú)據(jù)可查。補(bǔ)散、定做產(chǎn)品的物料區(qū)域不明確，丟失物料無(wú)據(jù)可查。工序與工序之間無(wú)移交單據(jù)，更無(wú)移交區(qū)域規(guī)定。工序與工序之間無(wú)移交單據(jù)，更無(wú)移交區(qū)域規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)尾數(shù)太多，物料報(bào)廢太多，最終形成呆滯料?，F(xiàn)場(chǎng)尾數(shù)太多，物料報(bào)廢太多，最終形成呆滯料。物物u現(xiàn)場(chǎng)物料管理我們應(yīng)該做的細(xì)節(jié)工作?，F(xiàn)場(chǎng)物料管理我們應(yīng)該做的細(xì)節(jié)工作。遵循信息化管控流程，處理應(yīng)急事項(xiàng)，后續(xù)要補(bǔ)救。遵循信息化管控流程，處理應(yīng)急事項(xiàng)，后續(xù)要

17、補(bǔ)救。現(xiàn)場(chǎng)物料專人管控，規(guī)范發(fā)放，量化到班或人?，F(xiàn)場(chǎng)物料專人管控，規(guī)范發(fā)放，量化到班或人。工序移交，建立制程數(shù)量、質(zhì)量管控體系。工序移交，建立制程數(shù)量、質(zhì)量管控體系。報(bào)廢管控，分析指導(dǎo)，責(zé)任承擔(dān)。報(bào)廢管控，分析指導(dǎo)，責(zé)任承擔(dān)。法法u現(xiàn)場(chǎng)管理五要素中現(xiàn)場(chǎng)管理五要素中“法法”指的是工藝技術(shù)管理和現(xiàn)指的是工藝技術(shù)管理和現(xiàn)場(chǎng)管理的手段與方法。場(chǎng)管理的手段與方法。工藝技術(shù)提升重在細(xì)節(jié)改善，從IE角度來(lái)講，有“小工具，大改善”的功效。采用一些模板和夾具，會(huì)大大提升效率。如封邊機(jī)連線，投入1臺(tái)輸送帶，可以減少1名操作人員，相當(dāng)于效率提升25%。異常問題處理就是找方法，將多次發(fā)生的異常問題采用正確的、快速的方

18、法解決，并標(biāo)準(zhǔn)化，才能得到持續(xù)的改善與提升。如吸塑板脫邊，木皮脫邊等。效率提升同樣需要方法去實(shí)現(xiàn)。如工位任務(wù)量化，工序分解先后排序法（散件包裝產(chǎn)品）。法法u我們現(xiàn)場(chǎng)需要從細(xì)節(jié)點(diǎn)去解決的問題？法法法法u右圖給我們什么啟示？右圖給我們什么啟示？環(huán)環(huán)u現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境環(huán)境”好壞直接影響好壞直接影響“環(huán)境環(huán)境”中每位工作人員的中每位工作人員的做事心情與心態(tài)。做事心情與心態(tài)。工作環(huán)境干凈、物料擺放有序讓人工作有條理性，頭腦保持清醒，犯錯(cuò)的幾率只有0.1%.有一種好的心情工作，我們做產(chǎn)品會(huì)象對(duì)待自己孩子一樣，清理上面的灰塵、毛刺，最終的產(chǎn)品會(huì)讓每個(gè)人喜歡。u現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境環(huán)境”好壞直接決定制造產(chǎn)品質(zhì)

19、量的優(yōu)劣。好壞直接決定制造產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。吸塑車間防塵效果與散熱效果直接決定產(chǎn)品質(zhì)量。油漆車間防塵效果直接影響油漆產(chǎn)品最終合格率。環(huán)環(huán)u你喜歡這樣的工作環(huán)境嗎？只你喜歡這樣的工作環(huán)境嗎？只要錢多，環(huán)境好壞不重要？要錢多，環(huán)境好壞不重要？環(huán)環(huán)u好的工作環(huán)境不能依靠自己好的工作環(huán)境不能依靠自己,是領(lǐng)導(dǎo)的要求？是公司提供？是領(lǐng)導(dǎo)的要求？是公司提供？環(huán)環(huán)u客戶相信我們?cè)谶@樣環(huán)境中做客戶相信我們?cè)谶@樣環(huán)境中做出高性價(jià)比的產(chǎn)品嗎？出高性價(jià)比的產(chǎn)品嗎？環(huán)環(huán)u環(huán)境的改善從管理區(qū)域的死角環(huán)境的改善從管理區(qū)域的死角開始！開始！從職能分析現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)管理從職能分析現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)管理u制造部的四大職制造部的四大職能：能： 效率

20、提升；質(zhì)量改善；準(zhǔn)時(shí)交貨；成本控制。 要真正實(shí)現(xiàn)四大職能，同樣需要從細(xì)節(jié)管理工作開始。我們?cè)∈夜駨S，生產(chǎn)效率提升細(xì)節(jié)點(diǎn)：我們?cè)∈夜駨S，生產(chǎn)效率提升細(xì)節(jié)點(diǎn)：人：培訓(xùn)、激勵(lì)、檢查；人：培訓(xùn)、激勵(lì)、檢查；技能素養(yǎng)提升，職業(yè)專業(yè)強(qiáng)化，團(tuán)隊(duì)參與意識(shí)加強(qiáng)；提高工作士氣。機(jī)：準(zhǔn)備、保養(yǎng)、改善；機(jī)：準(zhǔn)備、保養(yǎng)、改善；設(shè)備的提前預(yù)熱；設(shè)備連線；設(shè)備開工率提高；新設(shè)備的投入；物：標(biāo)識(shí)、糾錯(cuò)、定位；物：標(biāo)識(shí)、糾錯(cuò)、定位；物料流向標(biāo)識(shí)清晰；物料不合格控制在最前工序；法：應(yīng)用、評(píng)比、改善；法：應(yīng)用、評(píng)比、改善；新工藝技術(shù)利用；操作技能比賽；現(xiàn)場(chǎng)管理改善推動(dòng)；環(huán)：細(xì)化、評(píng)比、改善；環(huán)：細(xì)化、評(píng)比、改善；現(xiàn)場(chǎng)6S管理細(xì)化到

21、各工序、崗位、每個(gè)人。各車間按此表進(jìn)行車間效率提升的措施：各車間按此表進(jìn)行車間效率提升的措施：質(zhì)量改善與質(zhì)量控制的區(qū)別：質(zhì)量改善與質(zhì)量控制的區(qū)別： 質(zhì)量控制質(zhì)量控制是一個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查的監(jiān)督性工作，在實(shí)際工作中有一定的被動(dòng)性；質(zhì)量改善質(zhì)量改善是對(duì)質(zhì)量控制中長(zhǎng)期、反復(fù)存在的質(zhì)量問題通過分析、計(jì)劃、實(shí)踐、定新標(biāo)準(zhǔn)、再執(zhí)行的一個(gè)系統(tǒng)性工作，工作要有一定方法、且主動(dòng)。 在制造過程中，質(zhì)量控制質(zhì)量控制有品質(zhì)人員協(xié)助去檢查，操作人員自檢、互檢、基層管理人員巡檢； 一個(gè)長(zhǎng)期、反復(fù)存在的質(zhì)量問題，需要一個(gè)系統(tǒng)性的質(zhì)量改善措施質(zhì)量改善措施，而這個(gè)系統(tǒng)性的措施中真正起決定作用的是某一工序的某一個(gè)操作點(diǎn)，也就操作點(diǎn)

22、，也就是細(xì)節(jié)點(diǎn)，要不斷去改變方法是細(xì)節(jié)點(diǎn)，要不斷去改變方法實(shí)踐測(cè)試實(shí)踐測(cè)試定標(biāo)準(zhǔn)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行成習(xí)慣執(zhí)行成習(xí)慣。u此產(chǎn)品制造過程中，質(zhì)量改善此產(chǎn)品制造過程中，質(zhì)量改善的細(xì)節(jié)點(diǎn)的細(xì)節(jié)點(diǎn)改善木條的連接改善木條的連接加固。加固。u此質(zhì)量問題是長(zhǎng)期、反復(fù)發(fā)生，此質(zhì)量問題是長(zhǎng)期、反復(fù)發(fā)生，質(zhì)量改善的細(xì)節(jié)是什么？質(zhì)量改善的細(xì)節(jié)是什么？u改善敲膠螺母的習(xí)慣性細(xì)節(jié)改善敲膠螺母的習(xí)慣性細(xì)節(jié) 工工具用橡膠錘，讓新老員工有一種良好的具用橡膠錘，讓新老員工有一種良好的操作習(xí)慣。操作習(xí)慣。 準(zhǔn)時(shí)交貨準(zhǔn)時(shí)交貨是建立在“人、機(jī)、物、法、環(huán)”的現(xiàn)場(chǎng)管理五要素基礎(chǔ)上，同時(shí)，必須以效率提升、質(zhì)量改善為基準(zhǔn)。因此，要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交貨，必須

23、在細(xì)節(jié)管理上從多個(gè)點(diǎn)去落實(shí)與執(zhí)行。 人：人：徹底的貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，促進(jìn)技能提高措施的落實(shí)。 設(shè)備：設(shè)備：促進(jìn)質(zhì)量保證管理，配置故障預(yù)警。 物：物：徹底進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量保證產(chǎn)品管理、場(chǎng)地定位管理、成品管理、報(bào)廢品管理。 方法：方法：修正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，配置自主校驗(yàn)。 環(huán)：環(huán)：保好現(xiàn)場(chǎng)6S管理中，是物件快速、有序流動(dòng)的基礎(chǔ)。 準(zhǔn)時(shí)交貨最有效管理模式準(zhǔn)時(shí)交貨最有效管理模式 JITJITJIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)管理）（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)管理） Just In Time，又稱作零庫(kù)存生產(chǎn)，是日本豐田汽車公司在20世紀(jì)60年代實(shí)行的一種生產(chǎn)方式，1973年以后，這種方式對(duì)豐田公司渡過第一次能源危機(jī)起到了突出的作用，后引起其它國(guó)家生產(chǎn)企

24、業(yè)的重視，后被美國(guó)麻省工學(xué)院研究稱作“精益生產(chǎn)”。 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。 精益生產(chǎn)概念精益生產(chǎn)概念精益生產(chǎn)的特點(diǎn)精益生產(chǎn)的特點(diǎn)精益生產(chǎn)的特點(diǎn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn).強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。 組織生產(chǎn)線依靠一種稱為看板（Kanban）的形式。即由看板傳遞下道向上道需求的信息（看板的形式不限，關(guān)鍵在于能夠傳遞信息）。生產(chǎn)中的節(jié)

25、拍可由人工干預(yù)、控制，但重在保證生產(chǎn)中的物流平衡（對(duì)于每一道工序來(lái)說(shuō)，即為保證對(duì)后退工序供應(yīng)的準(zhǔn)時(shí)化）。由于采用拉動(dòng)式生產(chǎn)，生產(chǎn)中的計(jì)劃與調(diào)度實(shí)質(zhì)上是由各個(gè)生產(chǎn)單元自己完成，在形式上不采用集中計(jì)劃，但操作過程中生產(chǎn)單元之間的協(xié)調(diào)則極為必要。 精益生產(chǎn)方式JIT的主要特征表現(xiàn)為： (1). 品質(zhì)尋找、糾正和解決問題； (2). 柔性小批量、一個(gè)流； (3). 投放市場(chǎng)時(shí)間把開發(fā)時(shí)間減至最小； (4). 產(chǎn)品多元化縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響； (5). 效率提高生產(chǎn)率、減少浪費(fèi)； (6). 適應(yīng)性標(biāo)準(zhǔn)尺寸總成、協(xié)調(diào)合作； (7). 學(xué)習(xí)不斷改善。精益生產(chǎn)的特點(diǎn)精益生產(chǎn)的特點(diǎn)精益生產(chǎn)實(shí)施手段精益

26、生產(chǎn)實(shí)施手段廢品量最低（零廢品）。JIT要求消除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。 庫(kù)存量最低（零庫(kù)存），JIT認(rèn)為，庫(kù)存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的證明。 準(zhǔn)備時(shí)間最短（零準(zhǔn)備時(shí)間）。準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短與批量選擇相聯(lián)系，如果準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零，就有可能采用極小批量。 生產(chǎn)提前期最短。短的生產(chǎn)提前期與小批量相結(jié)合的系統(tǒng)，應(yīng)變能力強(qiáng)，柔性好。 搬運(yùn)量低。零件送進(jìn)搬運(yùn)是非增值操作，如果能使零件和裝配件運(yùn)送量減小，搬運(yùn)次數(shù)減少，可以節(jié)約裝配時(shí)間，減少裝配中可能出現(xiàn)的問題。 機(jī)器損壞低。 批量小。1 定目標(biāo)定目標(biāo)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)JIT的基本目

27、標(biāo)：最大限度地獲取利潤(rùn)。的基本目標(biāo)：最大限度地獲取利潤(rùn)。精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)JIT的子目標(biāo)：零庫(kù)存的子目標(biāo)：零庫(kù)存 高柔性高柔性 零缺陷零缺陷 。2 生產(chǎn)流程化生產(chǎn)流程化 即按生產(chǎn)產(chǎn)品所需的工序從最后一個(gè)工序開始往前推，確定前面一個(gè)工序的類別，并依次的恰當(dāng)安排生產(chǎn)流程，根據(jù)流程與每個(gè)環(huán)節(jié)所需庫(kù)存數(shù)量和時(shí)間先后來(lái)安排庫(kù)存和組織物流。盡量減少物資在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停滯與搬運(yùn)，讓物資在生產(chǎn)流程上毫無(wú)阻礙地流動(dòng)。 “在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，各種產(chǎn)品的產(chǎn)量必須能夠靈活地適應(yīng)市場(chǎng)需要量的變比。眾所周知，生產(chǎn)過剩會(huì)引起人員、設(shè)備、庫(kù)存費(fèi)用等一系列的浪費(fèi)。避免這些浪費(fèi)的手段就是實(shí)施適時(shí)適

28、量生產(chǎn)。 為了實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)，首先需要致力于生產(chǎn)的同步化。即工序間不設(shè)置倉(cāng)庫(kù)，前一工序的加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機(jī)械加工幾乎平行進(jìn)行。 同步化生產(chǎn)還需通過采取相應(yīng)的設(shè)備配置方法以及人員配置方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。按照產(chǎn)品加工順序來(lái)布置設(shè)備，彈性配置作業(yè)人數(shù)。精益生產(chǎn)實(shí)施手段精益生產(chǎn)實(shí)施手段3 生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)均衡化是實(shí)現(xiàn)適時(shí)適量生產(chǎn)的前提條件。 所謂生產(chǎn)的均衡化，是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取產(chǎn)品部件時(shí)應(yīng)均衡地使用各種產(chǎn)品部件，生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品生產(chǎn)順序計(jì)劃之中。 在制造階段，均衡化通過專用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 專用

29、設(shè)備通用化，是指通過在專用設(shè)備上增加一些工夾具的方法使之能夠加工多種不同的產(chǎn)品。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是指將作業(yè)節(jié)拍內(nèi)一個(gè)作業(yè)人員所應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗凶鳂I(yè)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化。 精益生產(chǎn)實(shí)施手段精益生產(chǎn)實(shí)施手段精益生產(chǎn)實(shí)施手段精益生產(chǎn)實(shí)施手段 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是實(shí)現(xiàn)均衡化生產(chǎn)和單件生產(chǎn)單件傳送的又一重要 前提。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要是指每一位多技能作業(yè)員所操作的多種不同機(jī)床的作業(yè)程序，是指在標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間內(nèi)，把每一位多技能作業(yè)員所承擔(dān)的一系列的多種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)主要包括三個(gè)內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品存量，它們均用“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表”來(lái)表示。4. 資源配置合理化資源配置合理化 資源配置的合理化是實(shí)現(xiàn)降低成本目

30、標(biāo)的最終途徑，具體指在生產(chǎn)線內(nèi)外，所有的設(shè)備、人員和產(chǎn)品部件都得到最合理的調(diào)配和分派，在最需要的時(shí)候以最及時(shí)的方式到位。 實(shí)現(xiàn)資源配置合理化的三個(gè)方面實(shí)現(xiàn)資源配置合理化的三個(gè)方面精益生產(chǎn)實(shí)施手段精益生產(chǎn)實(shí)施手段 設(shè)備方面設(shè)備方面，設(shè)備包括相關(guān)模具實(shí)現(xiàn)快速裝換調(diào)整，這為“多品種、小批量”的均衡化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。 在生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)區(qū)間，需要設(shè)備和原材料的合理放置。快速裝換調(diào)整為滿足后工序頻繁領(lǐng)取產(chǎn)品部件制品的生產(chǎn)要求和“多品種、小批量”的均衡化生產(chǎn)提供了重要的基礎(chǔ)。合理布置設(shè)備，特別是U型單元連結(jié)而成的“組合U型生產(chǎn)線”，可以大大簡(jiǎn)化運(yùn)輸作業(yè)，使得單位時(shí)間內(nèi)制品運(yùn)輸次數(shù)增加，但運(yùn)輸費(fèi)用并不增加或增加很少，為小批量頻繁運(yùn)輸和單件生產(chǎn)單件傳送提供了基礎(chǔ)。 人員方面人員方面，多技能作業(yè)員（或稱“多面手”）是指那些能夠操作多種機(jī)床的生產(chǎn)作業(yè)工人。多技能作業(yè)員是與設(shè)備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U型生產(chǎn)單元內(nèi)，由于多種機(jī)床緊湊地組合在一起，這