第7-8講：程序分析講義

1、第七講第七講 程序分析程序分析主講主講 ： 廖廖 巍巍202010.09.1310.09.13主要內(nèi)容主要內(nèi)容一、前言 1、改善現(xiàn)狀的關(guān)鍵是程序分析 2、程序分析的圖表技術(shù) 3、程序分析的要點(diǎn)二、工藝程序分析三、流程程序分析四、(流程)線路圖分析五、線圖(線路)分析六、管理事物分析 1、改善現(xiàn)狀的關(guān)鍵改善現(xiàn)狀的關(guān)鍵更短的工作時(shí)間更多的福利更高的工資更好的環(huán)境生產(chǎn)效率、成本、質(zhì)量的差距以下是你希望的嗎？以下是你希望的嗎？一、前言一、前言消除差距的辦法現(xiàn)狀目標(biāo)改善改善改善改善改善改善改善 條條大路通羅馬n業(yè)務(wù)流程重組（BPR）是在20世紀(jì)90年代初期開(kāi)始盛行的管理改善工具，用來(lái)使昏昏欲睡的大企業(yè)（

2、尤其是那些已經(jīng)染上“大企業(yè)病”的公司）實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期治理的目標(biāo)。尋求短期治理（通常是6到10個(gè)月）的企業(yè)，通常不應(yīng)當(dāng)采納業(yè)務(wù)流程重組的方式；但用流程改善的視角去審視企業(yè)的一些問(wèn)題，比如針對(duì)某些關(guān)鍵流程對(duì)癥下藥,同樣可以“柳暗花明又一村”，迅速見(jiàn)效！改善成果需要鮮明的前后對(duì)比。改善成果需要鮮明的前后對(duì)比。改善的方法源于現(xiàn)狀分析。改善的方法源于現(xiàn)狀分析。 改善過(guò)程必須有序且不遺漏。改善過(guò)程必須有序且不遺漏。改善的前提是現(xiàn)狀準(zhǔn)確明晰。改善的前提是現(xiàn)狀準(zhǔn)確明晰。改善的關(guān)鍵點(diǎn)改善最好不投入或很少投入。改善最好不投入或很少投入。改善的基礎(chǔ)程序分析2 2、程序分析的種類及圖表技術(shù)、程序分析的種類及圖表技術(shù)雙手操作

3、圖操作時(shí)雙手的移動(dòng)分析聯(lián)合作業(yè)程序圖人機(jī)程序圖聯(lián)合程序分析閑余能量分析線圖、線路圖布置與線路分析物型的流程程序圖人型的流程程序圖流程程序分析工藝程序圖整個(gè)制造工藝程序分析程序分析3、程序分析要點(diǎn)及方式流程記錄要求流程記錄要求程序記錄中的符號(hào)程序記錄中的符號(hào)程序符號(hào)間的連線程序符號(hào)間的連線程序記錄編號(hào)原則程序記錄編號(hào)原則程序記錄后的統(tǒng)計(jì)程序記錄后的統(tǒng)計(jì)程序記錄術(shù)語(yǔ)及作用程序記錄術(shù)語(yǔ)及作用? 清楚地表達(dá)出部件間的組合關(guān)系。清楚地表達(dá)出部件間的組合關(guān)系。? 具體地顯示出各個(gè)步驟的作業(yè)時(shí)間。具體地顯示出各個(gè)步驟的作業(yè)時(shí)間。 ? 直接地統(tǒng)計(jì)各種作業(yè)類別的數(shù)量。直接地統(tǒng)計(jì)各種作業(yè)類別的數(shù)量。? 直觀地表達(dá)

4、出流程的作業(yè)類別。直觀地表達(dá)出流程的作業(yè)類別。 流程記錄的要求? 迅速地找出流程的關(guān)鍵控制點(diǎn)。迅速地找出流程的關(guān)鍵控制點(diǎn)。D表示操作表示操作表示檢驗(yàn)表示檢驗(yàn)表示等待表示等待表示暫存表示暫存表示搬運(yùn)表示搬運(yùn)注意部件注意部件間的連線！間的連線！P51-52派生符號(hào)派生符號(hào)程序記錄中的符號(hào)及連線程序記錄中的符號(hào)及連線序號(hào)序號(hào)AD序號(hào)序號(hào)B序號(hào)序號(hào)C序號(hào)序號(hào)D表示操作表示操作表示檢驗(yàn)表示檢驗(yàn)表示等待表示等待表示暫存表示暫存序號(hào)序號(hào)E表示搬運(yùn)表示搬運(yùn)原則：按類別原則：按類別單獨(dú)編號(hào)、先單獨(dú)編號(hào)、先右后左、從上右后左、從上到下到下程序記錄中的編號(hào)原則D16現(xiàn)行方法統(tǒng)計(jì)3233532程序記錄中的統(tǒng)計(jì)方法程序

5、記錄中的統(tǒng)計(jì)方法 各道工序的作業(yè)時(shí)間。各道工序的作業(yè)時(shí)間。 必要的作業(yè)人員信息。必要的作業(yè)人員信息。 必要的工裝設(shè)備信息。必要的工裝設(shè)備信息。 每次搬運(yùn)的距離。每次搬運(yùn)的距離。完備的流程信息還應(yīng)包括 即：我們通常所說(shuō)的即：我們通常所說(shuō)的4M1E五個(gè)方面。五個(gè)方面。“4M1E”（人、機(jī)、料、發(fā)、環(huán)）五項(xiàng)管理要素人、機(jī)、料、發(fā)、環(huán)）五項(xiàng)管理要素在產(chǎn)品形成過(guò)程中影響質(zhì)量的因素有：在產(chǎn)品形成過(guò)程中影響質(zhì)量的因素有：操作者（操作者（Man）、）、機(jī)器（機(jī)器（Machine)、原材料（原材料（Material)、工藝（方法）工藝（方法）(Method)以及環(huán)境（以及環(huán)境（Enviroment）五大因素，簡(jiǎn)

6、稱五大因素，簡(jiǎn)稱4M1E因素，因素，工序質(zhì)量管理是指上述諸工序質(zhì)量管理是指上述諸因素控制在良好狀態(tài)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。因素控制在良好狀態(tài)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。控制點(diǎn)控制點(diǎn)Critical Control Point 節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間瓶頸點(diǎn)瓶頸點(diǎn)程序分析的幾個(gè)術(shù)語(yǔ)關(guān)鍵控制點(diǎn)Critical Control Point (CCP): 關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)是指一些要害問(wèn)題，它們是業(yè)務(wù)是指一些要害問(wèn)題，它們是業(yè)務(wù)活動(dòng)中的一些限定性不利因素，或是能使計(jì)劃更好活動(dòng)中的一些限定性不利因素，或是能使計(jì)劃更好地發(fā)揮作用的有利因素。地發(fā)揮作用的有利因素。 不同的組織部門，不同的組織部門，其性質(zhì)、業(yè)務(wù)有其特殊性，其性

7、質(zhì)、業(yè)務(wù)有其特殊性，所要計(jì)量的產(chǎn)品和勞務(wù)不同，所要執(zhí)行的計(jì)劃方案所要計(jì)量的產(chǎn)品和勞務(wù)不同，所要執(zhí)行的計(jì)劃方案數(shù)不勝數(shù)，因而，數(shù)不勝數(shù)，因而，可能有完全不同的關(guān)鍵控制點(diǎn)?？赡苡型耆煌年P(guān)鍵控制點(diǎn)。 瓶頸瓶頸 瓶頸瓶頸一般是指在整體中的關(guān)鍵限制因素。瓶頸就是說(shuō)的瓶子一般是指在整體中的關(guān)鍵限制因素。瓶頸就是說(shuō)的瓶子的脖子的意思，就是整個(gè)系統(tǒng)中最薄弱的環(huán)節(jié)。比如你用超級(jí)豪的脖子的意思，就是整個(gè)系統(tǒng)中最薄弱的環(huán)節(jié)。比如你用超級(jí)豪華的配置，但是只是上了一個(gè)華的配置，但是只是上了一個(gè)256256的內(nèi)存，這個(gè)時(shí)候你的整個(gè)電的內(nèi)存，這個(gè)時(shí)候你的整個(gè)電腦的性能就取決于你的內(nèi)存了，加上內(nèi)存性能馬上提上去。腦的性能

8、就取決于你的內(nèi)存了，加上內(nèi)存性能馬上提上去。 瓶頸在不同的領(lǐng)域有不同的含義。瓶頸在不同的領(lǐng)域有不同的含義。 生產(chǎn)中的瓶頸生產(chǎn)中的瓶頸是指那些限制工作流整體水平（包括工作流完是指那些限制工作流整體水平（包括工作流完成時(shí)間，工作流的質(zhì)量等）的單個(gè)因素或少數(shù)幾個(gè)因素。對(duì)成時(shí)間，工作流的質(zhì)量等）的單個(gè)因素或少數(shù)幾個(gè)因素。對(duì)個(gè)人個(gè)人發(fā)展發(fā)展來(lái)說(shuō)，來(lái)說(shuō)，“瓶頸瓶頸”一般用來(lái)形容事業(yè)發(fā)展中遇到的停滯不前的一般用來(lái)形容事業(yè)發(fā)展中遇到的停滯不前的狀態(tài)。這個(gè)階段就像瓶子的頸部一樣是一個(gè)關(guān)口，再往上便是出狀態(tài)。這個(gè)階段就像瓶子的頸部一樣是一個(gè)關(guān)口，再往上便是出口，但是如果沒(méi)有找到正確的方向也有可能一直被困在瓶頸處。

9、口，但是如果沒(méi)有找到正確的方向也有可能一直被困在瓶頸處。不管對(duì)國(guó)家、企業(yè)還是個(gè)人，不管對(duì)國(guó)家、企業(yè)還是個(gè)人，尋求更大的發(fā)展的關(guān)鍵就是集中資尋求更大的發(fā)展的關(guān)鍵就是集中資源首先突破瓶頸因素。源首先突破瓶頸因素。 流水線：流水線：是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線是指勞動(dòng)對(duì)象按照一定的工藝路線 順序的通過(guò)順序的通過(guò)各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程。的連續(xù)的重復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程。 是一種重要的期量標(biāo)準(zhǔn)，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)是一種重要的期量標(biāo)準(zhǔn)，是指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩個(gè)相同制品之間的時(shí)間間隔。它決定了流水線的生產(chǎn)能力、

10、兩個(gè)相同制品之間的時(shí)間間隔。它決定了流水線的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度和效率。生產(chǎn)速度和效率。節(jié)拍時(shí)間節(jié)拍時(shí)間程序分析的作用明白控制點(diǎn)明白控制點(diǎn)找出瓶頸點(diǎn)找出瓶頸點(diǎn)明確服務(wù)點(diǎn)明確服務(wù)點(diǎn)在設(shè)計(jì)的體系結(jié)構(gòu)中存在薄弱點(diǎn)在設(shè)計(jì)的體系結(jié)構(gòu)中存在薄弱點(diǎn)( ( 瓶頸點(diǎn)瓶頸點(diǎn)) ) 生產(chǎn)過(guò)程中最重要的是生產(chǎn)過(guò)程中最重要的是控制控制好關(guān)鍵好關(guān)鍵控制控制點(diǎn)，從而消除生產(chǎn)點(diǎn)，從而消除生產(chǎn)管理中人為的不確定因素。管理中人為的不確定因素。1 1、 工藝程序分析的目的意義工藝程序分析的目的意義 工藝程序分析的目的是改善整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不合理的工藝內(nèi)工藝程序分析的目的是改善整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工藝程序等，通過(guò)嚴(yán)

11、格的考查和分析，設(shè)計(jì)出經(jīng)容、工藝方法、工藝程序等，通過(guò)嚴(yán)格的考查和分析，設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)合理而有效的工藝方法、工藝程序和空間配置。濟(jì)合理而有效的工藝方法、工藝程序和空間配置。 工藝程序圖工藝程序圖( (又稱梗概程序圖或操作程序圖又稱梗概程序圖或操作程序圖) )是通過(guò)對(duì)研究對(duì)象作是通過(guò)對(duì)研究對(duì)象作一個(gè)簡(jiǎn)略、全面、一般性了解，以便首先從客觀上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。并一個(gè)簡(jiǎn)略、全面、一般性了解，以便首先從客觀上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。并為后面的詳細(xì)分析為后面的詳細(xì)分析( (流程程序圖、線路圖流程程序圖、線路圖) )準(zhǔn)備資料。工藝程序圖以準(zhǔn)備資料。工藝程序圖以產(chǎn)品、物料或某種服務(wù)行為為核心，通過(guò)詳細(xì)的工藝分析和嚴(yán)格產(chǎn)品、物料或某種服

12、務(wù)行為為核心，通過(guò)詳細(xì)的工藝分析和嚴(yán)格細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)考查，尋找一個(gè)最經(jīng)濟(jì)合理、最優(yōu)化的工藝方案，采細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)考查，尋找一個(gè)最經(jīng)濟(jì)合理、最優(yōu)化的工藝方案，采用用“操作操作”和和“檢驗(yàn)檢驗(yàn)”兩種主要的工序符號(hào)兩種主要的工序符號(hào)，繪制出簡(jiǎn)化、方便，繪制出簡(jiǎn)化、方便的工藝程序圖。的工藝程序圖。 工藝程序分析只研究操作、檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。工藝程序分析只研究操作、檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容。主 二、二、 工藝程序分析工藝程序分析 畫法畫法 一般工藝程序圖由一般工藝程序圖由表頭和圖形表頭和圖形兩部分組成，表頭的格式兩部分組成，表頭的格式和內(nèi)容根據(jù)程序分析的任務(wù)而定。通常有：原材料、半成品編和內(nèi)容根據(jù)程序分析的任務(wù)而定。通常有：原

13、材料、半成品編號(hào)、圖號(hào)、程序說(shuō)明、現(xiàn)行作業(yè)方法、日期、制表人、部門號(hào)、圖號(hào)、程序說(shuō)明、現(xiàn)行作業(yè)方法、日期、制表人、部門 等等. . 整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的工序流程用垂線表示，原材料、零件整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的工序流程用垂線表示，原材料、零件( (自制自制件、外購(gòu)件件、外購(gòu)件) )的進(jìn)入用水平線表示，與垂線中途不能相交，必的進(jìn)入用水平線表示，與垂線中途不能相交，必要時(shí)用半園表示。要時(shí)用半園表示。 作圖前先選擇作業(yè)線上操作次數(shù)最多的零部件作為基準(zhǔn)件。作圖前先選擇作業(yè)線上操作次數(shù)最多的零部件作為基準(zhǔn)件。將該件的流程程序繪于圖的最右側(cè)，作為基準(zhǔn)線，然后在頂端將該件的流程程序繪于圖的最右側(cè)，作為基準(zhǔn)線，然后在頂端向左繪

14、一條水平線表示，材料、零件進(jìn)入作業(yè)線，以后按順序向左繪一條水平線表示，材料、零件進(jìn)入作業(yè)線，以后按順序繪制操作、檢驗(yàn)符號(hào)。兩符號(hào)之間的垂直線為繪制操作、檢驗(yàn)符號(hào)。兩符號(hào)之間的垂直線為6 6mmmm。 2 2、 工藝程序工藝程序圖圖 引入作業(yè)線的零件，原材料還可根據(jù)需要記載名引入作業(yè)線的零件，原材料還可根據(jù)需要記載名稱、單位、圖號(hào)、規(guī)格等。最好使標(biāo)記方法規(guī)范化。稱、單位、圖號(hào)、規(guī)格等。最好使標(biāo)記方法規(guī)范化。 根據(jù)需要可在操作、檢驗(yàn)符號(hào)的右邊記該項(xiàng)工作的根據(jù)需要可在操作、檢驗(yàn)符號(hào)的右邊記該項(xiàng)工作的內(nèi)容內(nèi)容( (如車外圓、檢驗(yàn)外徑等如車外圓、檢驗(yàn)外徑等) )，還可同時(shí)注明所用工具，還可同時(shí)注明所用工

15、具( (如車床型號(hào)、游標(biāo)卡尺量程、精度等如車床型號(hào)、游標(biāo)卡尺量程、精度等) )；在符號(hào)左邊記；在符號(hào)左邊記工時(shí)定額時(shí)間。工時(shí)定額時(shí)間。 操作和檢驗(yàn)，可按出現(xiàn)的順序分別編號(hào)。遇到水平操作和檢驗(yàn)，可按出現(xiàn)的順序分別編號(hào)。遇到水平線時(shí)則轉(zhuǎn)到水平線上的作業(yè)線，繼續(xù)按流程從上至下線時(shí)則轉(zhuǎn)到水平線上的作業(yè)線，繼續(xù)按流程從上至下編號(hào)。編號(hào)。 全部工作記錄齊全之后，還可編匯總表、匯總操作、全部工作記錄齊全之后，還可編匯總表、匯總操作、檢驗(yàn)的次數(shù)和時(shí)間，供詳細(xì)分析用。檢驗(yàn)的次數(shù)和時(shí)間，供詳細(xì)分析用。 工藝程序圖的內(nèi)容 (1)表明工序間的關(guān)系,按工藝順序編制且標(biāo)明時(shí)間. (2)表明材料的投入(包括零件/部件).

16、(3)包含機(jī)器設(shè)備,工作范圍,所需時(shí)間及順序.工藝程序圖的作用 (1)用操作與檢驗(yàn)說(shuō)明工位布置. (2)表明原材料的規(guī)格及加工要求. (3)說(shuō)明制造順序及工藝布置輪廓. (4)工具/設(shè)備的規(guī)格/型號(hào)/數(shù)量,及投資額/產(chǎn)品成本.3、工藝程序圖的內(nèi)容及作用 4.工藝程序圖的繪制原理圖主要零件的加工裝配過(guò)程主要零件的加工裝配過(guò)程局部加工或裝配局部加工或裝配局部加工或裝配局部加工或裝配局部加工或裝配局部加工或裝配 零件零件（材料）（材料） 零件零件（材料）（材料） 零件零件（材料）（材料） 零件零件（材料）（材料）舉例：1.輸電接合器加工裝配接合器套的加工工藝過(guò)程：接合器套的加工工藝過(guò)程：1. 1.車

17、外圓、鉆孔、鉸孔、套螺絲、切斷車外圓、鉆孔、鉸孔、套螺絲、切斷2.2.檢驗(yàn)檢驗(yàn) 3.3.鉆大平頭內(nèi)孔鉆大平頭內(nèi)孔4.4.檢驗(yàn)檢驗(yàn)5.5.銑槽銑槽6.6.去毛刺去毛刺7.7.鍍隔鍍隔 接合器套（青銅桿）11223451122354205 接合器套（青銅桿）68310119 接合器銷（黃銅桿）7車、鉆、鉸車、鉆、鉸套螺絲、切斷套螺絲、切斷檢驗(yàn)檢驗(yàn)鉆孔鉆孔檢驗(yàn)檢驗(yàn)銑銑8個(gè)槽個(gè)槽去毛刺去毛刺鍍隔鍍隔車外圓、車外圓、 切斷切斷車外圓、車外圓、 鉆孔鉆孔切槽切槽銑斷面銑斷面去毛刺去毛刺檢驗(yàn)檢驗(yàn)鍍隔鍍隔0.01651618 接合器帽（黃銅桿）17車、鉆、鉸車、鉆、鉸壓花、壓花、 切斷切斷鍍隔鍍隔檢驗(yàn)檢驗(yàn)14

18、15車、鉆、鉸車、鉆、鉸 切斷切斷去毛刺去毛刺1213車、鉆、鉸車、鉆、鉸 切口切口去毛刺去毛刺 盅套圈盅套圈（黃銅桿）（黃銅桿） 內(nèi)部套圈內(nèi)部套圈（黃銅桿）（黃銅桿）19局部裝配局部裝配4隔離墊圈隔離墊圈隔離圈筒隔離圈筒去毛刺去毛刺裝配裝配檢驗(yàn)檢驗(yàn)5892初次試驗(yàn)初次試驗(yàn)充電充電再試驗(yàn)再試驗(yàn)充電充電4576去油漆去油漆詳細(xì)檢查詳細(xì)檢查修理修理重新油漆重新油漆234電器及機(jī)械電器及機(jī)械試驗(yàn)試驗(yàn)修理修理裝配裝配試車試車3611分解分解13542拿起錘子拿起錘子拿起一只釘子拿起一只釘子對(duì)準(zhǔn)位置對(duì)準(zhǔn)位置釘一下釘一下連續(xù)釘五次連續(xù)釘五次總檢查總檢查拆除拆除電池電池車架車架動(dòng)力動(dòng)力13542拿起錘子拿起

19、錘子拿起一只釘子拿起一只釘子對(duì)準(zhǔn)位置對(duì)準(zhǔn)位置釘一下釘一下連續(xù)釘五次連續(xù)釘五次22重復(fù)四次重復(fù)四次檢查并貼標(biāo)簽檢查并貼標(biāo)簽2.電拖車檢修3.釘一只釘子4.釘五只釘子 從原材料倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)出一根長(zhǎng)8米的圓鋼，用起重機(jī)吊起，放在鐵制架子車上，送到備料車間，在備料車間，將其用帶鋸鋸成長(zhǎng)15厘米的圓柱體；再用小推車送到荒磨車間在無(wú)心磨床上磨圓柱體外圓，以清除鐵銹和雜質(zhì)；再用鏟車送到鍛壓車間鍛壓成型；檢驗(yàn)合格后，用鏟車送至半成品庫(kù)存放；酸洗車間用自動(dòng)裝卸車從半成品庫(kù)領(lǐng)出，進(jìn)行酸洗，完畢后再用自動(dòng)裝卸車送回半成品庫(kù)；機(jī)加工車間用拖拉機(jī)從半成品庫(kù)領(lǐng)出齒輪毛坯，進(jìn)行機(jī)加工，其間分兩次送入熱處理車間進(jìn)行熱處理，第一次

20、是退火處理，第二次是淬火和滲碳處理，最后回到機(jī)加工車間，完成剩余機(jī)加工過(guò)程，最后檢驗(yàn)合格，送成品庫(kù)存放。例例5.半軸齒輪的工藝流程如下，試畫出工藝流程圖半軸齒輪的工藝流程如下，試畫出工藝流程圖13642 下料下料 荒磨荒磨鍛壓成型鍛壓成型檢驗(yàn)檢驗(yàn)淬火、滲碳處理淬火、滲碳處理機(jī)加工機(jī)加工1789圓鋼棒圓鋼棒酸洗處理酸洗處理退火處理退火處理5機(jī)加工機(jī)加工機(jī)加工機(jī)加工最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)2半軸齒輪的工藝流程圖：半軸齒輪的工藝流程圖： 1、定義及意義 流程程序圖是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)，它是進(jìn)行流程程序分析過(guò)程中最基本的工具。 流程程序圖運(yùn)用工序圖示符號(hào)詳細(xì)記錄產(chǎn)品或零件、部件在整個(gè)制造(裝配

21、)過(guò)程中所發(fā)生的操作、搬運(yùn)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和等待作業(yè)，能記錄生產(chǎn)過(guò)程全部工序內(nèi)容，圖中還記錄每道工序所需時(shí)間和物料移動(dòng)距離。 故常用于對(duì)某項(xiàng)材料或零件，單個(gè)工人進(jìn)行單獨(dú)記錄和分析，特點(diǎn)是用于分析其搬運(yùn)距離、等待、儲(chǔ)存等“隱藏成本”的浪費(fèi)。是方法研究改進(jìn)工作方法的有用工具。 三、三、 流程程序分析流程程序分析 不論作業(yè)研究過(guò)程中運(yùn)用何種技術(shù)，流程程序圖總是必經(jīng)的一步，它是應(yīng)用最普遍的一種工具。 流程程序圖依其研究的對(duì)象可分為：對(duì)材料或產(chǎn)品流程程序圖(物料型) 和人員流程程序圖(人型)。 物料型：記錄產(chǎn)品或零件在加工或搬運(yùn)過(guò)程中被處理的步驟。 人型：記載操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中的一連串活動(dòng)。2、流程程序圖

22、種類流程程序分析與工藝程序的不同流程程序分析與工藝程序的不同( (區(qū)別區(qū)別) ) 1. 1. 分析內(nèi)容有所增加分析內(nèi)容有所增加( (五種符號(hào)五種符號(hào)兩種兩種) ) 2. 2. 分析的范圍有所不同分析的范圍有所不同( (產(chǎn)品材料或人的流動(dòng)產(chǎn)品材料或人的流動(dòng)制造過(guò)制造過(guò)程程) )流程程序圖繪制流程程序圖繪制 流程程序圖與工藝程序圖極為相似，其差別僅是增加了流程程序圖與工藝程序圖極為相似，其差別僅是增加了“搬運(yùn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待儲(chǔ)存、等待”三種符號(hào)，及在圖中符號(hào)左邊標(biāo)注時(shí)間處，再在上了三種符號(hào)，及在圖中符號(hào)左邊標(biāo)注時(shí)間處，再在上了搬運(yùn)距離。因此，在繪制流程程序圖時(shí)，應(yīng)按照以下幾點(diǎn)要求繪制。搬運(yùn)距離。

23、因此，在繪制流程程序圖時(shí)，應(yīng)按照以下幾點(diǎn)要求繪制。 (1) (1)記載距離時(shí)，只要求用目測(cè)，不需要精確測(cè)量。記載距離時(shí)，只要求用目測(cè)，不需要精確測(cè)量。一般在一般在1 1mm以下的距離可忽略不計(jì)。以下的距離可忽略不計(jì)。 (2) (2)一般工件在制造過(guò)程中的儲(chǔ)存、等待所占的時(shí)間對(duì)成本和資金一般工件在制造過(guò)程中的儲(chǔ)存、等待所占的時(shí)間對(duì)成本和資金周轉(zhuǎn)有重要影響。但在流程中要記錄這種時(shí)間比較費(fèi)事，一般可采周轉(zhuǎn)有重要影響。但在流程中要記錄這種時(shí)間比較費(fèi)事，一般可采取只記錄到達(dá)或離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)或某工作位的時(shí)間，即可算出在倉(cāng)庫(kù)或某取只記錄到達(dá)或離開(kāi)倉(cāng)庫(kù)或某工作位的時(shí)間，即可算出在倉(cāng)庫(kù)或某工序停滯的延續(xù)時(shí)間。工序停滯

24、的延續(xù)時(shí)間。 (3) (3)由于流程程序圖是最基本的常用分析圖，一般用予先印制好的由于流程程序圖是最基本的常用分析圖，一般用予先印制好的空白表空白表流程程序圖表流程程序圖表。流程程序圖繪制實(shí)例流程程序圖繪制實(shí)例 3、流程程序分析圖 從原材料倉(cāng)庫(kù)中領(lǐng)出一根長(zhǎng)8米的圓鋼，用起重機(jī)吊起，放在鐵制架子車上，送到備料車間，在備料車間，將其用帶鋸鋸成長(zhǎng)15厘米的圓柱體；再用小推車送到荒磨車間在無(wú)心磨床上磨圓柱體外圓，以清除鐵銹和雜質(zhì)；再用鏟車送到鍛壓車間鍛壓成型；檢驗(yàn)合格后，用鏟車送至半成品庫(kù)存放；酸洗車間用自動(dòng)裝卸車從半成品庫(kù)領(lǐng)出，進(jìn)行酸洗，完畢后再用自動(dòng)裝卸車送回半成品庫(kù)；機(jī)加工車間用拖拉機(jī)從半成品庫(kù)

25、領(lǐng)出齒輪毛坯，進(jìn)行機(jī)加工，其間分兩次送入熱處理車間進(jìn)行熱處理，第一次是退火處理，第二次是淬火和滲碳處理，最后回到機(jī)加工車間，完成剩余機(jī)加工過(guò)程，最后檢驗(yàn)合格，送成品庫(kù)存放。例例1.半軸齒輪的工藝流程如下，試畫出工藝流程圖半軸齒輪的工藝流程如下，試畫出工藝流程圖原料倉(cāng)庫(kù)備料車間荒磨車間半成品庫(kù)鍛壓車間酸洗車間熱處理車間成品倉(cāng)庫(kù)機(jī)加工車間(1)以半軸齒輪的加工過(guò)程為例： 半軸齒輪的加工過(guò)程平面圖：13492鐵架車送至鐵架車送至下料車間下料車間 荒磨荒磨鍛壓成型鍛壓成型檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格送至在半成品庫(kù)送至在半成品庫(kù)機(jī)加工機(jī)加工112356874圓鋼存放在原料倉(cāng)庫(kù)酸洗處理酸洗處理送回半成品庫(kù)送回半成品庫(kù)

26、 2 下料下料小推車送至小推車送至荒磨車間荒磨車間鏟車送至鏟車送至鍛壓車間鍛壓車間 存放存放送至酸洗車間送至酸洗車間在半成品庫(kù)存放在半成品庫(kù)存放送至機(jī)加工車間送至機(jī)加工車間送至熱處理車間送至熱處理車間退火處理退火處理送至機(jī)加工車間送至機(jī)加工車間機(jī)加工機(jī)加工淬火、滲碳處理淬火、滲碳處理送至熱處理車間送至熱處理車間送至機(jī)加工車間送至機(jī)加工車間機(jī)加工機(jī)加工最終檢驗(yàn)合格最終檢驗(yàn)合格送至成品庫(kù)送至成品庫(kù)在成品庫(kù)存放在成品庫(kù)存放123456789101112半軸齒輪的流程程序半軸齒輪的流程程序圖：（現(xiàn)行方法）圖：（現(xiàn)行方法）半軸齒輪的流程程序半軸齒輪的流程程序圖：（改良方法圖：（改良方法1 1）13492

27、鐵架車送至鐵架車送至下料車間下料車間 荒磨荒磨鍛壓成型鍛壓成型檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格機(jī)加工機(jī)加工1156874圓鋼存放圓鋼存放在原料倉(cāng)庫(kù)在原料倉(cāng)庫(kù)酸洗處理酸洗處理2 下料下料小推車送至小推車送至荒磨車間荒磨車間鏟車送至鏟車送至鍛壓車間鍛壓車間 送至酸洗車間送至酸洗車間送至機(jī)加工車間送至機(jī)加工車間送至熱處理車間送至熱處理車間退火處理退火處理送至機(jī)加工車間送至機(jī)加工車間機(jī)加工機(jī)加工淬火、滲碳處理淬火、滲碳處理送至熱處理車間送至熱處理車間送至機(jī)加工車間送至機(jī)加工車間機(jī)加工機(jī)加工最終檢驗(yàn)合格最終檢驗(yàn)合格送至成品庫(kù)送至成品庫(kù)在成品庫(kù)存放在成品庫(kù)存放1235789101112半軸齒輪的流程程序半軸齒輪的流程程序

28、圖：（改良方法圖：（改良方法2 2）13492 荒磨荒磨鍛壓成型鍛壓成型檢驗(yàn)合格檢驗(yàn)合格機(jī)加工機(jī)加工1156872圓鋼存放圓鋼存放在原料倉(cāng)庫(kù)在原料倉(cāng)庫(kù)酸洗處理酸洗處理2 下料下料鏟車送至鏟車送至鍛壓車間鍛壓車間 送至酸洗車間送至酸洗車間送至機(jī)加工車間送至機(jī)加工車間送至熱處理車間送至熱處理車間退火處理退火處理送至機(jī)加工車間送至機(jī)加工車間機(jī)加工機(jī)加工淬火、滲碳處理淬火、滲碳處理送至熱處理車間送至熱處理車間送至機(jī)加工車間送至機(jī)加工車間機(jī)加工機(jī)加工最終檢驗(yàn)合格最終檢驗(yàn)合格送至成品庫(kù)送至成品庫(kù)在成品庫(kù)存放在成品庫(kù)存放12345678內(nèi)容內(nèi)容次數(shù)次數(shù)距離距離m操作操作9檢驗(yàn)檢驗(yàn)2運(yùn)輸運(yùn)輸121500停頓停

29、頓存儲(chǔ)存儲(chǔ)4合計(jì)合計(jì)271500內(nèi)容內(nèi)容次數(shù)次數(shù)距離距離操作操作9檢驗(yàn)檢驗(yàn)2運(yùn)輸運(yùn)輸8800停頓停頓存儲(chǔ)存儲(chǔ)2合計(jì)合計(jì)21800原料倉(cāng)庫(kù)備料車間荒磨車間鍛壓車間酸洗車間熱處理車間成品倉(cāng)庫(kù)機(jī)加工車間半軸齒輪的加工過(guò)程平面圖（改良方法）：半軸齒輪的加工過(guò)程平面圖（改良方法）：D去醫(yī)院掛號(hào)處去醫(yī)院掛號(hào)處排隊(duì)排隊(duì)交掛號(hào)費(fèi)交掛號(hào)費(fèi)領(lǐng)掛號(hào)單領(lǐng)掛號(hào)單去內(nèi)科去內(nèi)科排隊(duì)排隊(duì)大夫診斷大夫診斷去交款處去交款處交款交款大夫開(kāi)化驗(yàn)單大夫開(kāi)化驗(yàn)單去化驗(yàn)室去化驗(yàn)室排隊(duì)排隊(duì)排隊(duì)排隊(duì)化驗(yàn)化驗(yàn)等結(jié)果等結(jié)果去內(nèi)科去內(nèi)科等待等待大夫看化驗(yàn)結(jié)果大夫看化驗(yàn)結(jié)果診斷診斷開(kāi)藥方開(kāi)藥方去西藥劃價(jià)處去西藥劃價(jià)處排隊(duì)排隊(duì)劃價(jià)劃價(jià)去中藥劃價(jià)處去中藥

30、劃價(jià)處排隊(duì)排隊(duì)劃價(jià)劃價(jià)去交款處去交款處排隊(duì)排隊(duì)交款交款去西藥發(fā)藥處排隊(duì)排隊(duì)領(lǐng)藥領(lǐng)藥排隊(duì)排隊(duì)去中藥發(fā)藥處領(lǐng)藥領(lǐng)藥例2、去醫(yī)院看病流程程序圖45237DDD6DD89D10D11D12D1314回家回家123456789101112345678910111DD去醫(yī)院掛號(hào)處去醫(yī)院掛號(hào)處排隊(duì)排隊(duì)交掛號(hào)費(fèi)交掛號(hào)費(fèi)領(lǐng)掛號(hào)單領(lǐng)掛號(hào)單去內(nèi)科去內(nèi)科排隊(duì)排隊(duì)大夫診斷大夫診斷去交款處去交款處交款交款大夫開(kāi)化驗(yàn)單大夫開(kāi)化驗(yàn)單去化驗(yàn)室去化驗(yàn)室排隊(duì)排隊(duì)排隊(duì)排隊(duì)化驗(yàn)化驗(yàn)等結(jié)果等結(jié)果去內(nèi)科去內(nèi)科等待等待大夫看化驗(yàn)結(jié)果大夫看化驗(yàn)結(jié)果診斷診斷開(kāi)藥方開(kāi)藥方去中藥劃價(jià)處去中藥劃價(jià)處排隊(duì)排隊(duì)劃價(jià)劃價(jià)去交款處去交款處排隊(duì)排隊(duì)交款交款去西

31、藥發(fā)藥處去西藥發(fā)藥處排隊(duì)排隊(duì)領(lǐng)藥領(lǐng)藥排隊(duì)排隊(duì)去中藥發(fā)藥處去中藥發(fā)藥處領(lǐng)藥領(lǐng)藥去醫(yī)院看病流程程序圖45237DDD6DD89D11D12D1314回家回家1234578910111234568910111DD去醫(yī)院掛號(hào)處去醫(yī)院掛號(hào)處排隊(duì)排隊(duì)交掛號(hào)費(fèi)交掛號(hào)費(fèi)領(lǐng)掛號(hào)單領(lǐng)掛號(hào)單去內(nèi)科去內(nèi)科排隊(duì)排隊(duì)大夫診斷大夫診斷去交款處去交款處交款交款大夫開(kāi)化驗(yàn)單大夫開(kāi)化驗(yàn)單去化驗(yàn)室去化驗(yàn)室排隊(duì)排隊(duì)排隊(duì)排隊(duì)化驗(yàn)化驗(yàn)等結(jié)果等結(jié)果去內(nèi)科去內(nèi)科等待等待大夫看化驗(yàn)結(jié)果大夫看化驗(yàn)結(jié)果診斷診斷開(kāi)藥方開(kāi)藥方去交款處去交款處排隊(duì)排隊(duì)交款交款去西藥發(fā)藥處去西藥發(fā)藥處排隊(duì)排隊(duì)領(lǐng)藥領(lǐng)藥排隊(duì)排隊(duì)去中藥發(fā)藥處去中藥發(fā)藥處領(lǐng)藥領(lǐng)藥去醫(yī)院看病流程

32、程序圖45237DDD6DD89D12D1314回家回家12345891011123456910111DD去醫(yī)院掛號(hào)處去醫(yī)院掛號(hào)處排隊(duì)排隊(duì)交掛號(hào)費(fèi)交掛號(hào)費(fèi)領(lǐng)掛號(hào)單領(lǐng)掛號(hào)單去內(nèi)科去內(nèi)科排隊(duì)排隊(duì)大夫診斷大夫診斷大夫開(kāi)化驗(yàn)單大夫開(kāi)化驗(yàn)單去化驗(yàn)室去化驗(yàn)室排隊(duì)排隊(duì)交款交款、化驗(yàn)、化驗(yàn)等結(jié)果等結(jié)果去內(nèi)科去內(nèi)科等待等待大夫看化驗(yàn)結(jié)果大夫看化驗(yàn)結(jié)果診斷診斷開(kāi)藥方開(kāi)藥方去西藥發(fā)藥處去西藥發(fā)藥處排隊(duì)排隊(duì)交款交款、領(lǐng)藥、領(lǐng)藥排隊(duì)排隊(duì)去中藥發(fā)藥處去中藥發(fā)藥處交款交款、領(lǐng)藥、領(lǐng)藥去醫(yī)院看病流程程序圖4237DD6DD89D1314回家回家1245910111245610111D例3、人型流程程序圖例4、物料型流程程序圖

33、第八講第八講 程序分析（續(xù)）程序分析（續(xù)）主講主講 ： 廖廖 巍巍202010.09.1510.09.15 1 1、線路圖的概念和作用、線路圖的概念和作用 流程線路圖是在按比例縮小繪制的工廠簡(jiǎn)圖或車間平面布置圖上，用線流程線路圖是在按比例縮小繪制的工廠簡(jiǎn)圖或車間平面布置圖上，用線段長(zhǎng)短表示距離段長(zhǎng)短表示距離, ,以線條和符號(hào)來(lái)表示流程程序圖上的所有動(dòng)作，即以圖示方以線條和符號(hào)來(lái)表示流程程序圖上的所有動(dòng)作，即以圖示方式表明流程的實(shí)際流通線路。它常與流程程序圖配合使用，它是程序分析中式表明流程的實(shí)際流通線路。它常與流程程序圖配合使用，它是程序分析中最直觀、最簡(jiǎn)單也是最有用的分析方法之一，簡(jiǎn)稱線路圖

34、或線路最直觀、最簡(jiǎn)單也是最有用的分析方法之一，簡(jiǎn)稱線路圖或線路. . 線路圖是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)線路圖是以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及物料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，已達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線，備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析，已達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線，縮短搬運(yùn)距離的目的。縮短搬運(yùn)距離的目的。 線路圖主要用于線路圖主要用于“搬運(yùn)搬運(yùn)”或或“移動(dòng)移動(dòng)”路線的分析，研究從工作地或設(shè)備路線的分析，研究從工作地或設(shè)備的布置上縮短搬運(yùn)距離。因此，在圖上可以不標(biāo)記等待，只標(biāo)記操作、檢驗(yàn)、的布置上縮短搬運(yùn)距離。因此，在圖上可以不標(biāo)記等待

35、，只標(biāo)記操作、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存三項(xiàng)的位置，對(duì)于搬運(yùn)則直接用箭頭或箭線畫在流程線路上。常與流程儲(chǔ)存三項(xiàng)的位置，對(duì)于搬運(yùn)則直接用箭頭或箭線畫在流程線路上。常與流程程序圖配合使用，增強(qiáng)分析者的空間概念。程序圖配合使用，增強(qiáng)分析者的空間概念。四、四、 (流程流程)線路圖分析線路圖分析 1.1.記錄現(xiàn)狀記錄現(xiàn)狀, ,作出線路圖作出線路圖 2. 2.考察分析考察分析( (提問(wèn)技術(shù)提問(wèn)技術(shù)) ) 3. 3.改進(jìn)方案改進(jìn)方案, ,畫出改進(jìn)圖畫出改進(jìn)圖 要求：結(jié)論必須比較要求：結(jié)論必須比較, ,方法一定可行。方法一定可行。2 2、線路圖分析的分析方法、線路圖分析的分析方法 (1)(1)若將流程程序圖上的各項(xiàng)工作標(biāo)記在

36、流程線路圖上時(shí)，要若將流程程序圖上的各項(xiàng)工作標(biāo)記在流程線路圖上時(shí)，要在平面圖的該項(xiàng)工作發(fā)生位置上繪相應(yīng)的符號(hào)，然后再用線條將在平面圖的該項(xiàng)工作發(fā)生位置上繪相應(yīng)的符號(hào)，然后再用線條將其連接。其連接。 (2) (2)若在同一平面圖上表示加工、裝配等程序時(shí)，則所有在制品若在同一平面圖上表示加工、裝配等程序時(shí)，則所有在制品的流程均應(yīng)畫出。如在制品種類甚多，可分別采用用實(shí)線、虛線、的流程均應(yīng)畫出。如在制品種類甚多，可分別采用用實(shí)線、虛線、點(diǎn)劃線以及不同顏色表示，而其移動(dòng)方向，則以短箭頭重疊于各點(diǎn)劃線以及不同顏色表示，而其移動(dòng)方向，則以短箭頭重疊于各線上。線上。 (3) (3)若有許多流程由同一條路徑通過(guò)

37、時(shí)，可將流程數(shù)及其重量表若有許多流程由同一條路徑通過(guò)時(shí)，可將流程數(shù)及其重量表示在線路上，并可用鐵釘、用不同顏色的絲線表示不同的流程。示在線路上，并可用鐵釘、用不同顏色的絲線表示不同的流程。 (4) (4)對(duì)于不同搬運(yùn)方法或方向?qū)τ诓煌徇\(yùn)方法或方向( (順、逆向順、逆向) )也可用各類不同也可用各類不同的線不同顏色或不同的箭頭表示符號(hào)表示。的線不同顏色或不同的箭頭表示符號(hào)表示。 (5) (5)線與線交叉處，應(yīng)以半圓型線表示避開(kāi)。線與線交叉處，應(yīng)以半圓型線表示避開(kāi)。 (6) (6)流程遇有立體移動(dòng)時(shí)，則宜利用三維空間圖表示。流程遇有立體移動(dòng)時(shí)，則宜利用三維空間圖表示。 3 3、線路圖的繪制要求、

38、線路圖的繪制要求4 4、線路圖的畫法、線路圖的畫法線路圖分為平面圖和立體圖兩種線路圖分為平面圖和立體圖兩種, ,流程立體移動(dòng)畫立體圖；流程立體移動(dòng)畫立體圖；線路圖要按照一定比例繪制，將工作臺(tái)、機(jī)器設(shè)備的位置線路圖要按照一定比例繪制，將工作臺(tái)、機(jī)器設(shè)備的位置表示清楚；只標(biāo)操作檢驗(yàn)存儲(chǔ)三項(xiàng)位置表示清楚；只標(biāo)操作檢驗(yàn)存儲(chǔ)三項(xiàng)位置, ,不記等待不記等待. .將人員或物料的移動(dòng)路線用帶箭頭的線條連接表示；將人員或物料的移動(dòng)路線用帶箭頭的線條連接表示；用文字和數(shù)字表明使用工具、移動(dòng)距離、重量等；用文字和數(shù)字表明使用工具、移動(dòng)距離、重量等；當(dāng)有多個(gè)分析對(duì)象時(shí)，可分別采用實(shí)線、虛線、點(diǎn)劃線或當(dāng)有多個(gè)分析對(duì)象時(shí)，可分別采用實(shí)線、虛線、點(diǎn)劃線或不同顏色、不同箭頭的線來(lái)表示；不同顏色、不同箭頭的線來(lái)表示；1. 1.兩線交叉處，最好用半圓形線表示避開(kāi)。兩線交叉處，最好用半圓形線表示避開(kāi)。箭頭五、線圖分析1 1、線圖的用途、線圖的用途 線圖是一種嚴(yán)格按照比例繪制的平面布置圖或模型，它用線圖是一種嚴(yán)格按照比例繪制的平面布置圖或模型，它用一根線在圖上表示并度量人員、物料等的活動(dòng)路線和活動(dòng)距離，一根線在圖上表示并度量人員、物料等的活動(dòng)路線和活動(dòng)