煤氣柜電氣儀表施工方案

1、常熟龍騰特鋼有限公司技改技改二期安裝工程；大公輔50000m3煤氣柜；電氣儀表施工方案；中冶天工上海十三冶建設有限公司；常熟龍騰特鋼有限公司二期技改工程項目經(jīng)理部；2014年6月15日；目錄；一、編制依據(jù).；2.2工程特點.；三、質(zhì)量管理.；3.1質(zhì)量保證體系1234>>6 常熟龍騰特鋼有限公司技改技改二期安裝工程大公輔50000m3煤氣柜電氣 儀表施工方案中冶天工上海十三冶建設有限公司常熟龍騰特鋼有限公司二期技改工程項目經(jīng)理部2014年6月15日目 錄一、編制依據(jù) .3 二、 工程概況及特點 .3 2.1工程概況 .32.2工程特點 .3三、質(zhì)量管理 .43.1質(zhì)量保證體系 .4

2、 3.2管理方針與目標 .4 3.3質(zhì)量保證措施 .4四、施工總體安排 .74.1項目部組織機構(gòu) .7 4.2工程總體思路 .7 4.3總體安排 .8五、主要施工機械及勞動力安排 .85.1主要施工機械 .8 5.2勞動力安排 .9六、施工進度安排 （見附件1） .9 七、現(xiàn)場文明施工管理 .9 八、主要施工方法 .108.1變壓器安裝 .10 8.2配管 .10 8.3配電盤成套柜安裝 .13 8.4電纜橋架安裝 .14 8.5電纜敷設 .15 8.6電纜頭制作及接線 .17 8.7接地裝置施工 .19 8.8儀表設備安裝 .23九、 安全保證措施 .259.1安全管理體 .25 9.2安全

3、管理目標 .26 9.3 安全管理職責 .26 9.4安全及環(huán)境 .27 9.5現(xiàn)場安全技術(shù) .28一、編制依據(jù)1.1中冶華天工程技術(shù)有限公司設計的施工圖。1.2建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）。1.3電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-12）。 1.4電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-06）。 1.5鋼制電纜橋架工程設計規(guī)范（CECS 31:2006）。1.6電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-2006）。 1.7電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-06）。 1.8自動化儀表工

4、程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50093-2013）。 1.9自動化儀表工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50131-2007）。 2.0冶金電氣設備工程安裝驗收規(guī)范(GB50397-2007)。二、工程概況及特點2.1工程概況常熟龍騰特鋼技改二期工程煤氣儲配站站區(qū)電氣儀表施工主要分站內(nèi)技改和新建煤氣柜二部分施工：站內(nèi)（原有）新增加一套煤氣加壓站.電除塵器.電除塵整流變壓器室。一層電氣室低壓柜GGD3臺，7臺.集中控制屏GK，1臺.二層控制室UTOO1 GS2型氣柜運行狀態(tài)系統(tǒng)1套.，柜式儀表柜 1臺. PLCG柜2塊。計算機設備一套.UPS電源1套。工業(yè)電視監(jiān)控設備1套.站外轉(zhuǎn)爐煤氣柜60000m3

5、柜區(qū)域。機旁操作箱23個.液位計.檢修箱.照明.接地.壓力表熱電阻等安裝等。2.2工程特點a本工程區(qū)域均為防爆場所，禁止煙火.配管做接地用電焊機等設備辦好動火證.甲方確認好方才可以施工.設備安裝精度高。b現(xiàn)場施工作業(yè)面為多點分散分布。c高空作業(yè)面做好安全措施。三、質(zhì)量管理3.1質(zhì)量保證體系:(1)、方針管理科學，技術(shù)先進，施工精心，產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)， 以人為本，環(huán)境文明，持續(xù)改進，顧客滿意。(2)、目標A、 單位工程驗收合格率100； B、保證各項工程驗收符合國家標準。 3.3質(zhì)量保證措施3.3.1 建立、完善質(zhì)量保證體系依據(jù)上海十三冶質(zhì)量手冊和相應的質(zhì)量程序文件，完善運行質(zhì)量保證體系。A全員責任制：

6、我公司在貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系時，制定了從經(jīng)理到個人，從項目部到班組的質(zhì)量崗位責任制，做到人人參加管理個個對質(zhì)量負責。B質(zhì)量責任保證體系的組成：我公司質(zhì)量保證體系是由質(zhì)量管理的各個系統(tǒng)、各個環(huán)節(jié)、各個控制點的有機結(jié)合，形成一個協(xié)調(diào)配合，運轉(zhuǎn)靈活的質(zhì)保體系。把質(zhì)量體系文件化、規(guī)范化。通過企業(yè)質(zhì)量保證體系的正常運轉(zhuǎn)，確保安裝質(zhì)量，使業(yè)主滿意。C施工技術(shù)交底：由技術(shù)負責人向參加工程施工的職工進行全面施工技術(shù)交底。施工人員必須按照圖紙、資料、規(guī)范和作業(yè)指導書進行施工。每道工序完成后進行自檢，并做好隱蔽記錄和自檢記錄。質(zhì)量不合格的項目堅決返工處理。上道工序不合格不得進入下道工序。D禁止使用不合格品：質(zhì)量檢

7、查人員及施工技術(shù)人員對不合格的設備、材料、半成品、成品等有權(quán)禁止使用。對違反施工順序及工藝規(guī)程的有權(quán)制止。3.3.2 現(xiàn)場質(zhì)量保證措施:A精心進行質(zhì)量策劃。 項目施工前,項目經(jīng)理負責編制施工組織設計文件,經(jīng)審核后,負責組織實施,指導整個施工過程.重要工序技術(shù)部門要組織編制作業(yè)計劃書,指導工人作業(yè)；B做好原材料半成品,成品的質(zhì)量控制工作.對供貨；C對業(yè)主提供的設備和物資要認真進行開箱檢查驗收；D材料設備報監(jiān)；施工中所有的電纜和設備都是甲方提供.只要甲方同意；施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向項目經(jīng)理報告；質(zhì)量記錄是施工全過程的質(zhì)量見證,涉及各部門和施工；G接受監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督,配合監(jiān)理的工作,對業(yè)主

8、；3.3.3質(zhì)量通病預防及防治：四、施工總體安123456 業(yè)。B做好原材料半成品,成品的質(zhì)量控制工作.對供貨商要進行評價和選擇,并征得業(yè)主的同意。對所提供的物資要進行復查和驗收，不合格的不準進入現(xiàn)場。C對業(yè)主提供的設備和物資要認真進行開箱檢查驗收，做好標識和保護，妥善進行儲運，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要做好紀錄,及時報告業(yè)主認可。D材料設備報監(jiān)施工中所有的電纜和設備都是甲方提供.只要甲方同意能安裝使用。 E質(zhì)量問題的糾正與預防：施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時向項目經(jīng)理報告。項目經(jīng)理要組織質(zhì)量、技術(shù),工程管理部門調(diào)查分析,并提出糾正和預防措施。質(zhì)量管理部門要跟蹤監(jiān)督糾正措施的執(zhí)行。對質(zhì)量事故,要按”三不放過

9、”(即不找出事故原因不放過,不找出責任人不放過,沒定出預防措施不放過)的原則進行處理。對事故責任人要進行教育和處罰。 F質(zhì)量記錄：質(zhì)量記錄是施工全過程的質(zhì)量見證,涉及各部門和施工的各個環(huán)節(jié)，要按照我公司質(zhì)量手冊的規(guī)定和業(yè)主的要求,如實填寫,歸檔保存。G接受監(jiān)理或業(yè)主的監(jiān)督,配合監(jiān)理的工作,對業(yè)主在合同中規(guī)定的控制點,要做到未經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理認可，不進行下道工序。3.3.3質(zhì)量通病預防及防治：四、施工總體安排 見附表（1）4.1項目部組織機構(gòu)4.2工程總體思路常熟龍騰特鋼技改二期工程煤氣儲配站區(qū)電氣儀表施工工程，電氣儀表設備安裝工程主要包括：電纜橋架安裝、設備安裝、電纜敷設、接線、接地等工作，分為三

10、個施工階段（配合土建階段、電纜線路安裝階段、設備安裝階段）進行。其后，進行設備送電調(diào)試運行。4.3總體安排三個施工階段A、配合土建做好預埋工作 電氣管線暗敷設。 接地裝置的施工。B、電纜線路安裝 電氣動力管線敷設。 電纜橋架安裝。 電纜敷設、校接線。C、設備安裝 設備型鋼底座及操作箱支架制作、安裝、加固。 電氣室高壓柜等安裝。 動力配電箱、開關(guān)箱等設備安裝。 接地線安裝。五、主要施工機械及勞動力安排5.1主要施工機械7 8 9液壓提升小車 壓接鉗 滅火器干粉、CO2臺 套 瓶 套1 2 2 1010 其它電安機具5.2勞動力安排六、施工進度安排 （見附件1）本工程工期：自2014年5月26日至

11、2014年8 月12日。七、現(xiàn)場文明施工管理文明施工作為現(xiàn)代施工管理手段之一，不僅有利于搞好施工安全工作，同時也是創(chuàng)建標準化施工工地的有效管理辦法。為此文明施工將是一項常抓不懈的工作。 所有人員進入施工現(xiàn)場前，統(tǒng)一著裝，勞保用品穿戴整齊。 特殊工種人員必須持證上崗。 施工工序按照已制定方案執(zhí)行，保證做到有條不紊。 主輔施工用材料統(tǒng)一分類堆放整齊。 保護成品，不在已施工完的區(qū)域亂涂亂畫。 施工現(xiàn)場不得亂丟亂放，設備應按順序擺放整齊。 施工過程中產(chǎn)生的廢料、廢電纜等要放置在劃定地點。 各種材料堆放要合理布置，進行分類掛牌標識。 現(xiàn)場必須有明顯的安全警告標志線。八、主要施工方法8.1變壓器安裝本工程

12、安裝油浸式變壓器1臺.鼓風機降補器一臺。（1）施工準備施工人員應持安裝電工、焊工、起重吊裝工等特殊工種證上崗，作業(yè)負責人有相當作業(yè)經(jīng)歷；變壓器吊裝、安裝所需機具滿足施工需要、材料充足，同時完成變壓器吊裝、安裝的技術(shù)交底。（2）變壓器檢查驗收變壓器安裝前，要按設計圖紙檢查其型號、出廠合格證等，變壓器應外觀無缺損、附件齊全，滿足設計規(guī)范要求。變壓器油也必須有合格證，且經(jīng)過理化試驗和電氣性能試驗符合規(guī)定，變壓器油箱內(nèi)應為正壓，一般為0.010.02MP。（3）變壓器安裝變壓器本體安裝應位置正確，變壓器表面干凈清潔，油漆完整，符合設計要求，就位后固定可靠。變壓器與油箱連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，

13、連接緊密，無滲油現(xiàn)象。膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無壓扁的急劇的扭折現(xiàn)象，毛細管過長部分，盤放整齊，溫包套管充油飽滿。變壓器與線路連接緊密，瓷套管不受外力，器身各附件間連接的導管有保護管，保護管、接線盒固定牢固，盒蓋齊全。變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部件接地（PE）或接零（PEN）可靠。 8.2配管(1)概述本次配管主要到、計量泵、操作箱、電磁閥、電氣設備等電氣配管，其有過公路暗配、現(xiàn)場設備配管采用明配。(2)鋼管的加工在施工準備階段，根據(jù)施工圖設計和工程進度的需要，；A、套絲；采用電動套絲機對管子端部套絲；B、彎頭的煨制；電氣彎頭的制作采用液壓彎管或電動彎管兩種方

14、法，其；(3)配管；A、配管工作非常重要，須由技術(shù)人員及施工人員做好；B、配管時必須按圖施工，找準坐標尺寸，施工完畢，；C、明配管時采用U型管卡將鋼管固定在支架上，選擇；D、明配管間的連接：鍍鋅鋼管采用管箍連接，123456 在施工準備階段，根據(jù)施工圖設計和工程進度的需要，提前準備鋼管和機具，并對鋼管進行預加工，其內(nèi)容和要求為：A、套絲采用電動套絲機對管子端部套絲。套絲時，絲扣長度等于管箍長度的1/2加23絲。套完絲扣后，隨即清掃管口，管口端面的毛刺用銼刀銼光，管口內(nèi)壁的毛刺用電動套絲機的倒角刀架剃除，使管口保持光滑，以免割破導線絕緣層。B、彎頭的煨制電氣彎頭的制作采用液壓彎管或電動彎管兩種方

15、法，其加工步驟為：下料-套絲-彎管-檢查。彎管后檢查的內(nèi)容有：彎曲處是否有皺折、坑癟和裂紋；管子的彎扁程度不應大于管子外徑的10%；彎曲半徑不應小于管子外徑的6倍；埋設于地下彎頭，不應小于管子外徑的10倍。(3)配管A、配管工作非常重要，須由技術(shù)人員及施工人員做好施工圖的自審、會審工作，主要審查配管圖有無差錯和遺漏，管子路徑、管口坐標是否與設備相碰，管徑的選擇是否合適，引至設備的管口是否與設備進線口同側(cè)等，將問題暴露在施工之前。B、配管時必須按圖施工，找準坐標尺寸，施工完畢，班組必須進行自檢，填寫自檢記錄(暗配時必須有隱蔽記錄)。并必須經(jīng)專檢和監(jiān)理檢查簽字認可。C、明配管時采用U型管卡將鋼管固

16、定在支架上，選擇最近的路線敷設，要求橫平豎直，排列整齊，固定點間距均勻；在機架上的管支架固定，機架本身為鑄鋼材質(zhì)時，管支架只能采用螺絲固定于機架上。應減少彎曲，當鋼管長度超過8米，有兩個以上(不包括兩個)彎曲時應增設拉線箱。D、明配管間的連接：鍍鋅鋼管采用管箍連接，連接處的兩端用接地卡固定跨接接地線，這種做法美觀、實用。E、配至橋架的電氣管管口應做成喇叭口，至立柱式安裝操作箱的電氣管可以直接進入，但管口必須加塑料護口管帽，與其他設備的連接必須采用金屬軟管。F、加強管子自身的保護，配管后管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑且戴好護線帽。G、典型安裝圖鋼管在支架上安裝示意圖型卡電線管焊接或用

17、膨脹螺栓角鋼支架鋼結(jié)構(gòu)或混凝土(4) 金屬軟管的敷設鋼管與電氣設備、器具間的電纜保護管采用金屬軟管。要求如下：A、金屬軟管的長度不宜大于1m；彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍；固定間距不應大于0.8m；管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。B、金屬軟管全部采用包塑金屬軟管，金屬軟管不應退絞、松散、中間不能有接頭。管接頭采用鋅合金接頭。C、金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣設備的接地導體。D、特殊情況的處理：a.當管子端口沒有絲扣時，采用卡簧式接頭。b.當管徑與設備接口大小不一致時，必須采用變徑接頭，再按設備接口的大小選擇金屬軟管。c.當管子數(shù)多于設備的接口數(shù)時，必須加分線盒進行變通。E、與設備

18、連接的保護管和金屬軟管都盡可能的從設備口下端接入，當無法避免時金屬軟管必須有防水彎。8.3配電盤成套柜安裝電氣設備安裝主要是高壓柜、動力配電箱等設備及儀表電氣操作箱。電氣室內(nèi)的設備利用汽車吊將設備吊放在電氣室門口平臺上，再用液壓小車或者滾杠倒運到設備安裝附近，設備的進場順序應根據(jù)施工進度安排和設備到位情況確定。現(xiàn)場設備根據(jù)實際情況吊運到指定位置。進場時要防止設備傾倒、碰壞；設備進場時還應做好隨機文件收集工作和設備檢查工作。(1)設備底座安裝設備底座安裝：三層設備底座采用10#/8#槽鋼制作安裝應配合土建地坪施工進行，安裝固定采用與地坪上預埋件焊接或直接用膨脹螺栓固定，型鋼安裝前必須校直校正處理

19、，安裝時用墊鐵調(diào)整型鋼的水平度,然后用測量儀進行復測平整度，安裝后的水平誤差每米不超過1mm，全長不得超過5mm，不直度誤差每米不超過1mm，全長不得超過5mm。型鋼必須與預埋件、墊鐵焊接牢固，防腐油漆完整。(2)盤柜安裝A、高壓柜設備安裝關(guān)鍵要解決好設備的倒運和安裝就位的調(diào)整工作。安裝調(diào)整時輔以水平尺、吊線錘、粉線等工具檢查，調(diào)整后的安裝質(zhì)量應達到：單臺柜垂直度偏差不大于盤箱高度的1.5/1000，成列盤面偏差不大于5mm，盤相互間接縫不超過2mm。B、電氣盤、柜相互間或與基礎槽鋼應用標準鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，嚴禁焊接(設計規(guī)定除外)。(3)工序質(zhì)量要求及措施A、設備的安裝環(huán)境必須滿

20、足或優(yōu)于制造廠的技術(shù)要求或有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求,嚴禁現(xiàn)場環(huán)境未達到要求時安裝電氣設備。B、設備底座的水平度，盤箱安裝的水平度、垂直度檢測，采用水平尺、吊線錘、粉線進行檢查，以確保其安裝質(zhì)量。C、施工過程中應做好對已安裝設備的成品保護，主要措施有：包、圍、蓋等。8.4電纜橋架安裝本工程電纜橋架安裝包括600*150、200*100、100*100鍍鋅電纜橋架.1）控制要點：橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固2）安裝工序3)施工順序和方法A、立柱安裝a.立柱安裝因安裝位置的不同其安裝方法也不一樣，一般情況，沿墻敷設的工字鋼立柱采用用膨脹螺栓固定在墻壁上，工字鋼立柱為10#槽鋼；b.安裝要求為：工字鋼立柱安

21、裝應橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直度不得大于其長度的2,立柱的焊接必須牢固可靠。c.立柱間設計無要求時，其距離為1.52米；如遇水平轉(zhuǎn)彎、立上立下、過伸縮縫、爬坡處等應在其前后100mm300mm處加裝立柱。B、橫撐組裝a.橫撐間隔、個數(shù)、尺寸應照圖施工；b.橫撐與工字鋼立柱連接應牢靠，卡板應上緊；c.各層橫撐應橫平豎直，并與立柱垂直，不得有左右傾斜或上翹下塌，偏差不得大于±2mm；d.同層橫撐應在同一水平面上。高低偏差不大于±5mm。C、橋架組裝a.橋架應可靠地緊固在橫撐上，梯級式橋架安裝采用壓板，使之與托臂連接可靠，槽式橋架是在橋架底板上鉆孔，用螺栓使之與托臂或門型架

22、連接，橋架安裝應橫平豎直，水平傾斜高低偏差不大于±5mm，電纜橋架的中心誤差不大于±10mm，電纜橋架的垂直度不大于層間高度的2，電纜橋架的層間不大于設計的±5mm；b.橋架連接宜放在兩立柱1/4處，避免在1/2處做接頭；c.橋架間連接應采用專用連接板以螺栓連接，不得采用點焊連接，連接處的間隙不得大于10mm。d.橋架槽體之間用連接片連接。標準彎頭、組合彎頭組裝，其彎曲半徑，邊框高度應符合設計要求。彎頭的連接處應結(jié)合自如，接口處不應受額外應力，連接后應在同一水平面上，偏差不超過±5mm。D、電纜橋架接地a、電纜橋架接地主干線采用BV-500 1*95的黃

23、綠雙色接地線，設在底層電纜橋架下方。 b.同層鍍鋅橋架間的接地不用接地線,需在鍍鋅橋架連接板兩端不少于2個有防松螺帽或彈簧墊圈。c.層間每隔3050m作一次電氣連接，斷開處每段橋架應有兩處接地，層間連接處應與接地干線相連接。(2)工序質(zhì)量要求及措施A、電纜橋架安裝時，嚴禁氣割以免影響其防腐性能。B、立柱與預埋件的焊接處，以及與接地干線的焊接處必須做好防腐處理，焊接點必須刷2度油漆，底漆為防銹漆，面漆與立柱顏色一致。8.5電纜敷設(1)電纜的敷設A、一般電纜采用人工傳遞方法敷設。由一名熟悉敷設路徑和連接設備的施工人員牽引電纜走在最前面。其余人員均勻、合理地分布于沿線，統(tǒng)一由一名有經(jīng)驗的人員指揮。

24、對于轉(zhuǎn)角、爬坡、穿管等位置需安排責任心強、有經(jīng)驗的施工人員負責。待敷設到位后，再往回整理，排放整齊，并保證拐彎處有足夠的彎曲半徑(聚；B、電纜敷設時必須用電纜支架將電纜盤架起來兩端水；(2)敷設電纜時，應注意以下幾點：；A、電纜在敷設時應成波浪形，嚴禁硬拉硬拽；B、在敷設時，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁、折曲或傷痕嚴；C、每根電纜敷設完畢后，必須等兩端都留好工藝余量；D、合理安排每一盤電纜，新敷設的電纜不允許有中間；E、電纜在排放上嚴格按電纜類型分123456 整理，排放整齊，并保證拐彎處有足夠的彎曲半徑(聚氯乙烯絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑10D，交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑15D，多芯

25、控制電纜最小允許彎曲半徑10D)。每敷設一根，在電纜兩端掛上電纜標志牌，并及時進行整理，在轉(zhuǎn)彎處和直線段的適當位置綁扎固定，整理后才允許進行下一根電纜的敷設。B、電纜敷設時必須用電纜支架將電纜盤架起來兩端水平，其旋轉(zhuǎn)方向應與電纜盤上標識方向一致，且轉(zhuǎn)電纜盤的人員應站在電纜盤的后面，防止在敷設過程中電纜牽引力過大導致電纜盤傾倒壓傷轉(zhuǎn)盤人員。(2)敷設電纜時，應注意以下幾點：A、電纜在敷設時應成波浪形，嚴禁硬拉硬拽。B、在敷設時，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁、折曲或傷痕嚴重的地方，應立即停止敷設，并進行技術(shù)鑒定。經(jīng)鑒定確認無法使用時，應從故障點處鋸斷，然后再繼續(xù)敷設。C、每根電纜敷設完畢后，必須等兩端都留

26、好工藝余量，中間各轉(zhuǎn)彎處基本固定好、直線段也基本整理完畢，經(jīng)確認無誤后，再進行鋸割。D、合理安排每一盤電纜，新敷設的電纜不允許有中間接頭，除非敷設長度超過制造長度。E、電纜在排放上嚴格按電纜類型分層排放，禁止在同一電纜橋架上控制、信號電纜與動力電纜混裝。F、用于連接可動部份的電纜，必須采用軟電纜，并留有適當?shù)牧?，在可動部份兩端部用卡子固定。G、電纜敷設完畢，應橫看一條線，縱看一大片；引出方向一致，彎度一致，余度一致，間距一致，而且松緊適度，整齊美觀，標識完整。H、大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。I、水平敷設的電纜，首尾兩端轉(zhuǎn)彎及每隔510米處設固定點。J、敷設于垂直橋架內(nèi)

27、的電纜固定點間距不大于1m。K、電纜敷設完畢，必須用防火膠泥將管口、手孔等部位封堵嚴密。L、電纜敷設的中間接頭應及時做好標志并且記錄下來在自檢記錄中注明，電纜敷設過程中應及時整理電纜，避免交叉，嚴格按圖中要求分層排列，電纜起、終點及時懸掛電纜牌。M、已敷設好的電纜須用防火毯遮蓋好，以防電氣焊施工作業(yè)時火星落到電纜槽上燒壞電纜而引發(fā)火災。8.6電纜頭制作及接線（1)高壓電纜頭制作方法本方案所述高壓電纜頭主要指3KV高壓電纜頭A、工作內(nèi)容a.電纜終端頭制作前對該電纜進行絕緣測試，測試用2500V兆歐表測量電纜各相對地以及相間絕緣電阻，應符合規(guī)范要求；b.將電纜拉至預定位置，固定電纜，離電纜末端量取

28、650mm，整齊剝?nèi)ル娎|外護套。 c.離外護套切口30mm處綁扎線，鋸斷鋼鎧，切口要整齊，并除掉毛刺、尖角。d.保留鎧裝切口以上15mm內(nèi)護層，除去多余的內(nèi)護層及填充物。e.分開線芯，離內(nèi)護套切口120mm處去掉銅屏蔽，注意不要傷及半導電層，用半導電帶綁扎銅屏蔽切口，同時搭接半導電屏蔽層15mm左右。f.保留銅屏蔽層切口以上30mm的半導電層，剝?nèi)テ溆嗟陌雽щ妼?，將保留的半導電層的端?mm長剝成過渡的園錐形。注意不得傷及電纜絕緣。g.安裝接地線，先將10mm2的銅編織線綁扎在鋼鎧上，用錫焊牢，并用錫將靠近焊點的接地線間隙填平形成30mm左右的扎束防潮段，再套入熱（冷）縮管，上端管口與內(nèi)護層切

29、口平齊加熱收縮固定。h.從電纜末端量取（k+5）mm剝?nèi)ル娎|絕緣層。（其中k是實測的接線端子孔深）。i.線端子套入線芯，用壓接工具嚴格按壓接工藝壓接。并用銼刀、砂布除掉尖角、毛刺。 j.用細砂布仔細打磨線芯絕緣，然后清洗線芯絕緣，不得留有半導電痕跡。k.將應力控制管套入各相線芯，下端管口與銅屏蔽切口相接，從下向上加熱收縮，待應力管冷卻后，搭接應力管下端和銅屏蔽各20mm左右包繞二層半導電帶。l.用密封膠帶繞包填平分支處空隙及內(nèi)護切口部位的凹陷。m.清洗接地線和外護層，用密封膠將引出線包二層，并在外層切口朝上方向繞包密封膠帶一層長約60-80mm。注意在包繞膠帶前，應將護套或熱（冷）縮管打毛，并

30、清洗干凈。n.將分支套盡量套至電纜三芯分叉根部，先從分支套交叉處開始向袖口方向加熱收縮，再從分支套向手指方向加熱收縮。o.清洗干凈分支套的手指，在手指上從端部開始包繞3540mm長一層密封膠帶。p.終端套上護套管，與分支套手指搭接3540mm，從手指處開始向電纜末端方向加熱收縮到電纜絕緣末端，切去多余的護套管。q.清洗干凈接線端子，用密封膠帶將接地線端子上的壓坑和接線端子與電纜絕緣之間的間隙填平。并從端子向電纜方向繞包一層密封膠帶約120mm，套上密封管，從接線端子開始向電纜方向加熱收縮。r.套入三色相色管，加熱收縮，以此來標明相序。電纜終端制作完畢。BCD、電力電纜的試驗電纜頭制作完成后，應

31、對電纜進行直流耐壓試驗并測量泄漏電流，試驗電壓、試驗時間、泄漏電流值及其變化應符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)資料的要求。2)接線A、動力電纜接線時，應避免電纜終端頭受額外應力。注意相色與系統(tǒng)相色一致。B、所有動力電纜與設備接線端子連接，采用力矩扳手緊固，達到力矩值的螺栓用紅色油漆做好標記。C、控制及信號電纜連接采用絕緣壓接帽新工藝，多股銅芯線理順后，與接線鼻子壓接。不同截面的兩根導線禁止接在同一端子上。D、控制及信號電纜芯線的號碼標識，將線號用號碼燙印機燙印到白色異形塑料管上。配線時，線號必須保證一致，線號方向，水平方向為從左到右，垂直方向為從下到上。E、屏蔽電纜屏蔽層一端接地，接地點定為上一級設備

32、端。8.7接地裝置施工（1）接地概況。由于現(xiàn)場土質(zhì)和條件接地施工難得大。本工程還是采用一期方法。先配合土建根據(jù)現(xiàn)在實際情況做每個區(qū)域地下接地。利用每個區(qū)域接地連接到外部電纜溝。在把每個區(qū)域連接在一起,使各區(qū)域成為一個接地大網(wǎng)：利用水沖渣和水泵房二個地方做為系統(tǒng)主接地。原因是這二個地方池深。（2）、接地施工范圍及內(nèi)容A、所有正常不帶電的電氣設備的金屬外殼均設保護接地；屏蔽接地、基礎自動化系統(tǒng)設備的邏輯接地和屏蔽接地、本質(zhì)安全接地按有關(guān)標準或儀表制造廠要求進行接地。B、接地裝置的施工內(nèi)容有：接地線敷設，設備接地等。圖 接地裝置安裝步驟C一般規(guī)定a、電機變壓器電器攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和

33、外殼電氣設備的傳動裝置均應接地。b、配電控制保護用的屏(柜箱)及操作臺等的金屬框架和底座均應接地。c、屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)件及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門均應接地。 d、電纜橋架支架均應接地。e、交直流電力電纜的接線盒終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬保護層可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管均應接地。f、封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分均應接地。g、接地線不應作其它用途。（3）施工方法A、接地網(wǎng)的敷設須配合土建施工，在土建澆注地面前敷設扁鋼。施工時須注意接地跨接線的敷設，在土建將基礎開挖后，趕在土建綁鋼筋前將接地跨接線提前敷設，跨接線要求露出地面，能夠與以后的接地網(wǎng)連接。防

34、雷接地電阻要求10歐姆，當接地電阻達不到要求時，須加設接地極。避雷網(wǎng)敷設須在廠房屋面其他專業(yè)施工結(jié)束后進行，并應做好避雷引下線的敷設。B、防雷接地連接應符合相鄰要求：a)扁鋼與接地極柱樁焊接位置距接地極最高點約100mm;b)搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少有3個棱邊焊接；c)接地線引上地面時，加保護管或角鋼加以保護，焊接部位應做防腐處理涂刷瀝青漆，埋設接地線頂部距地面0.8m。C、 測量接地電阻a) 測量接地電阻，應在允許范圍之內(nèi)；b) 填寫隱蔽記錄，并通過監(jiān)理確認；D、接地線連接引到電氣設備的接地線多采用黃綠色線相間的銅導線；個別也采用扁鋼引至設備。 E、明敷接地線的安裝應符合下列要求：a

35、、敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修：支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5m1.5m垂直部分宜為1.5m3m,轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3m0.5m。b、接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面的距離宜；c、接地線跨越建筑物伸縮縫沉降縫時，應設置補償；e、開關(guān)盒燈頭接線盒分線盒應做跨接地；h、盤箱柜的基礎型鋼要可靠接地：盤箱的可開啟的門；i、變壓器底座要和接地干線連接起來，變壓器室的大；a、橋架接地應可靠，橋架的兩端應與接地干線連接，；b、接地線可用不小于25×4mm的鍍鋅扁鋼或者圓；d、接地線用M6×123456 b、接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面的距離宜為250mm300mm

36、接地線與建筑物墻壁間的距離宜為10mm15mm。c、接地線跨越建筑物伸縮縫沉降縫時，應設置補償器，以便于檢查和維修。 d、電線管接地e、開關(guān)盒燈頭接線盒分線盒應做跨接地。 f、電線管連接處應做跨接地線。 g、盤柜變壓器接地(電氣設備接地)h、盤箱柜的基礎型鋼要可靠接地：盤箱的可開啟的門應以裸軟銅線與接地的金屬構(gòu)件可靠連接。i、變壓器底座要和接地干線連接起來，變壓器室的大門應用軟銅線和接地干線連接。 F、電纜橋架接地，一般應符合下列要求：a、 橋架接地應可靠，橋架的兩端應與接地干線連接，并且每各30m50m需用鍍鋅扁鋼將上，下層及通道兩側(cè)的電纜橋架做電氣連接。b、接地線可用不小于25×

37、4mm的鍍鋅扁鋼或者圓鋼10#，銅帶及銅導線沿橋架外側(cè)敷設，不允許用鋁帶 c、接地線應平直d、接地線用M6×25mm鍍鋅螺栓固定于橋架外側(cè)邊框上，每各1.5m固定一次，轉(zhuǎn)彎前后增加固定點，并應在接地干線與橋架邊框之間加襯墊，使之不小于±10mm的間隙。 e、接地線在橋架上的固定孔距遍差不得大于10mm；高低偏差不得大于 ±2mm。f、噴塑，噴漆及刷漆的電纜橋架接地連接用的內(nèi)接連板，轉(zhuǎn)彎件，爬坡件等均用鍍鋅保護件：連接前清除邊上的油污，銹濁涂導電膏，做電氣連接。 G、避雷針（帶）的接地，一般要求為：a、避雷針（帶）與引下線之間的連接應采用焊接，建筑物上的防雷設施采用

38、多根。引下線時，宜在各引下線距地面1.5m1.8m處設置斷接卡，可利用鋼柱鋼梁。焊接要牢固。b、裝有避雷針的金屬筒體，當其厚度不小于mm時，可作避雷針的引下線筒體底部應有兩處與接地體對稱連接。c、獨立避雷針及接地裝置與道路道路或建筑物的出入口等的距離應大于m。當小于3m時，應采取均壓措施或鋪設卵石或瀝青地面。 d、 獨立避雷針(帶)應設置獨立的集中接地裝置。e、獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的距離不應小于3m。電氣設備接地和接地螺栓配合最小規(guī)格如表1所示。表1 電氣設備接地和接地螺栓配合表H、注意事項a、接地線中間不許有接頭：明設裸銅線不小于4mm2 ；扁鋼作接地線，室內(nèi)不小于25×3

39、mm，室外不小于40×4mm，電纜溝用圓鋼10#或者扁鋼不小于25*4。 b、接地極安裝應注意以下事項：c、接地極不得少于兩根；鋼管作接地體，壁厚不小于3.5mm管徑在40mm50mm之間：角鋼作接地體時，不得小于40×4mm；d、垂直接地體的間距不應小于長度的2倍，接地體于建筑物地的不應小于1.5m；水平接地體間距不宜小于5m。e、接地體距露天裝置內(nèi)部圍欄距離不應小于1m；接地體距門與人行道的距離不應小于2.5m。 （4）接地質(zhì)量標準A、接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。a、 接至電氣設備器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴

40、禁串聯(lián)連接。 b、接地(接零)線焊接搭接長度規(guī)定B、重要工序質(zhì)量要求及措施:a、為嚴格區(qū)分開電氣接地系統(tǒng)和計算機接地系統(tǒng)，電氣接地線采用黃綠雙色線，計算機接地系統(tǒng)采用其它顏色接地線或按設計要求區(qū)分。b、電氣裝置分支接地線截面的選擇，按有關(guān)規(guī)范、設計要求。c、電氣設備保護接地采用黃綠雙色線與接地干線連接，設備端用接地鍍鋅螺栓緊密連接，便于設備拆卸。d、每個電氣裝置的接地應以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串幾個需要接地的電氣裝置。e、現(xiàn)場電氣設備的接地，設備端用黃綠雙色線將設備接地螺栓和鋼管接地螺栓連接，另一端用圓鋼或黃綠雙色線將接地干線和鋼管接地螺栓可連接。 8.8儀表設備安裝

41、1變送器，包括壓力、流量和差壓變送器。根據(jù)設置環(huán)境，分有保護箱安裝和無保護箱安 裝。無保護箱的安裝示例，如下圖所示2流量儀表安裝1流量測量，有孔板加流量變送器、電磁流量計和流量開關(guān)。流量變送器的安裝，見“變送器安裝”?？装?、流量計等流量儀表及調(diào)節(jié)閥一般委托管道專業(yè)安裝。2流量孔板安裝 1) 安裝前的檢查。A、型號、規(guī)格、和材料符合設計要求B、孔板開孔上游側(cè)直角入口邊緣、孔板下游側(cè)直角出口邊緣和孔板開孔圓形下游側(cè)出口邊緣應無毛刺等傷痕C、孔板在工藝管道的上下游側(cè)最小直線長度 D、孔板的圓筒形銳邊應迎著介質(zhì)流束方向E、與工藝管道軸線垂直，其偏差不超過±1。，并應同心，其軸線與管道軸線之間

42、的偏差不得超過±0.015D 3電磁流量計的安裝電磁流量計一般為法蘭式，與工藝管道上的法蘭直接連接安裝。流量計水平安裝時應略低于管道，并保證電極處于水平位置，安裝時要注意流量計的進出口的方向，進口方向要保證在直管段上，一般要求支管段長度為工藝管直徑的510倍，對配有轉(zhuǎn)換單元的儀表，要根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境，電纜的長度，合理安裝轉(zhuǎn)換單元的儀表，電磁流量計的安裝，應注意設備的等電位接地。 4溫度儀表安裝5溫度儀表，主要有熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計和紅外高溫計。 6 熱電偶的安裝配合管道在主管設置一次部件短接，采用不銹無縫鋼管。 7溫度取源部件在安裝前先在測量點開孔，然后焊接固定。8 固定安裝式

43、熱電偶和熱電阻等溫度儀表一般采用螺紋、法蘭或法蘭填料盒安裝部件安裝、根據(jù)設備到貨的情況加工配套部件安裝。方式，安裝示例如下圖所示，其密封件材質(zhì)應符合介質(zhì)測量的要求。熱電偶安裝示例圖9溫度測量系統(tǒng)的熱電阻在工藝管道上安裝時，當工藝管道的直徑小于DN80時，應在工藝管道上加擴大管安裝測量元件。10與工藝管道垂直安裝時，取源部件軸線應與工藝管道軸線垂直相交。 11在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線與工藝管道軸線相重合。 12與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線與工藝管道軸線相交。九、安全保證措施9.1安全管理體9.2安全管理目標；重大傷亡事故為零；杜絕重大機械設備事

44、故；年千人負；9.3安全管理職責；1，本工程實行安全施工崗位責任制度，其安全管理為；(1)項目經(jīng)理：是項目安全的第一責任人；(2)現(xiàn)場施工經(jīng)理：是現(xiàn)場施工總管，負責施工過；(3)專職安全員：具體負責現(xiàn)場安全隱患的查找、；(4)作業(yè)班班長：貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制；(5)作業(yè)人員：積極參與安1<<3456 9.2安全管理目標重大傷亡事故為零；杜絕重大機械設備事故；年千人負傷率小于1 。9.3 安全管理職責1，本工程實行安全施工崗位責任制度，其安全管理為：(1)項目經(jīng)理：是項目安全的第一責任人。對項目的施工安全,員工的健康和環(huán)境保護負全面責任。領(lǐng)導各部門綜合做好項目的安全工作。(2)現(xiàn)場施工經(jīng)理：是現(xiàn)場施工總管，負責施工過程的安全控制和安全事故的預防和糾正，負責使用設備的安全管理和安全措施使用資源的安全可靠。(3)專職安全員：具體負責現(xiàn)場安全隱患的查找、現(xiàn)場施工的安全監(jiān)督，及時糾正不符合安全要求的地方。(4)作業(yè)班班長：貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，以身作則，對班組安全負責。做好班前安全交底工作;做好現(xiàn)場的機具檢查工作。發(fā)生事故要立即報告，同時參與搶救傷員，保護好事故現(xiàn)場。(5)作業(yè)人員：積極參與安全生