液力舉升排水采氣裝置

1、 1.概述 2.技術(shù)原理 3.設(shè)備及參數(shù) 4.技術(shù)優(yōu)勢 5.設(shè)備操作 6.工況數(shù)據(jù) 7.試驗(yàn)應(yīng)用技術(shù)交流QQ2363483793 液力舉升排采裝置，是一種液力傳動(dòng)的無桿排采設(shè)備，地面高壓動(dòng)力泵，通過動(dòng)力液通道，將動(dòng)力液送到井下，驅(qū)動(dòng)液壓缸，從而帶動(dòng)抽油泵抽油工作。 煤層氣開采后期，煤層采出水越來越少，采出水煤粉含量越來越高。這種情況下，給生產(chǎn)帶來以下影響： 1.大斜度、定向井多，桿管偏磨，排采設(shè)備效率低； 2.采出水煤粉含量高，給常規(guī)的排采生產(chǎn)帶來很多生產(chǎn)故障。 針對(duì)上述問題，通過液力舉升無桿排采裝置，實(shí)現(xiàn)： 1.解決桿管偏磨問題； 2.定時(shí)循環(huán)洗井，解決各種煤粉堵泵生產(chǎn)問題。上行程：動(dòng)力液通

2、過油管與小油管環(huán)空，進(jìn)入上行程：動(dòng)力液通過油管與小油管環(huán)空，進(jìn)入液壓缸活塞底部，推動(dòng)液壓缸活塞。游動(dòng)凡爾液壓缸活塞底部，推動(dòng)液壓缸活塞。游動(dòng)凡爾關(guān)閉，固定凡爾打開，產(chǎn)液從小油管排出。關(guān)閉，固定凡爾打開，產(chǎn)液從小油管排出。下行程：動(dòng)力液通過小油管從液壓缸活塞頂部下行程：動(dòng)力液通過小油管從液壓缸活塞頂部向下推動(dòng)活塞。游動(dòng)凡爾打開，固定凡爾關(guān)閉。向下推動(dòng)活塞。游動(dòng)凡爾打開，固定凡爾關(guān)閉。產(chǎn)液從抽油泵柱塞下部穿過柱塞，進(jìn)入柱塞上產(chǎn)液從抽油泵柱塞下部穿過柱塞，進(jìn)入柱塞上部。部。洗井：當(dāng)抽油泵游動(dòng)凡爾上移到洗井通道上部洗井：當(dāng)抽油泵游動(dòng)凡爾上移到洗井通道上部時(shí)，油管與小油管形成的環(huán)空與小油管（空心時(shí)，油管

3、與小油管形成的環(huán)空與小油管（空心桿）聯(lián)通，此時(shí)地面換向閥停止換向，動(dòng)力液桿）聯(lián)通，此時(shí)地面換向閥停止換向，動(dòng)力液連續(xù)從油管與小油管形成的環(huán)空，穿過游動(dòng)凡連續(xù)從油管與小油管形成的環(huán)空，穿過游動(dòng)凡爾，穿過小油管（空心桿），形成循環(huán)洗井。爾，穿過小油管（空心桿），形成循環(huán)洗井。序號(hào)設(shè)備名稱參數(shù)特點(diǎn)1多級(jí)離心泵電機(jī)功率：30 KW 揚(yáng) 程：9.0 MPa 流 量：2.5-3 m3/h 1 適于輸送懸浮液，特殊的設(shè)計(jì)還能輸送大塊固體的懸浮液；2 可用耐化學(xué)腐蝕的材料制造泵，適用輸送腐蝕溶液；3 輸出量可由排出閥門任意調(diào)節(jié)甚至全關(guān)，不會(huì)出現(xiàn)壓頭無限上升的危險(xiǎn)；4 排液均勻無脈沖現(xiàn)象；5 無故障運(yùn)轉(zhuǎn)壽命大于

4、2年。2換向機(jī)構(gòu)電機(jī)功率： 0.5KW 行 程： 60mm 推 力： 150Kg 1.換向速度實(shí)現(xiàn)無極可調(diào) ； 2.無故障運(yùn)轉(zhuǎn)壽命大于2年。3換向閥進(jìn)出口口徑：25mm 連接螺紋： M422 工作壓力： 15MPa1.密封面為耐磨合金，壽命長；2.耐雜質(zhì)，對(duì)介質(zhì)要求低；3.連續(xù)無故障運(yùn)轉(zhuǎn)壽命2年 4水箱10002500mm 5撬座300025002500mm 1.地面設(shè)備組成及性能參數(shù)2022-7-3序號(hào)設(shè)備名稱參數(shù)特點(diǎn)1液壓缸704500 444500 工作壓力：15 MPa 最大外徑1082排水柱塞泵443000（行程） 383000（行程） 253000（行程） 工作壓力：15 MPa

5、長柱塞泵，最大外徑1083動(dòng)力液通道25-62（76）環(huán)空KG36空心桿-2 7/8油管（3 1/2油管）4產(chǎn)液通道25KG36空心桿2井下設(shè)備2022-7-3系統(tǒng)工作壓力（MPa）泵徑AK1000米液面靜壓1000米液面工作壓力1200米液面工作壓力1400米液面工作壓力1600米液面工作壓力1800米液面工作壓力2000米液面工作壓力3811.34 1.63 4.18 6.38 7.21 8.05 8.89 10.02 10.86 4415.20 2.19 5.60 7.80 8.92 10.04 11.16 12.58 13.70 5624.62 3.55 9.07 11.27 13.0

6、9 14.90 16.72 18.83 20.65 理論產(chǎn)液量參考表沖程沖次泵徑D，毫米2832384456活塞截面積，厘米26.158.0411.3415.2024.62泵系數(shù)K0.890.891.161.161.631.632.192.193.543.5431 3.484.896.5710.0516.62326.969.7813.1420.1033.243310.4414.6719.7130.1549.863413.9219.5626.2840.2066.483517.4024.4532.8550.2583.103 3系統(tǒng)參數(shù)系統(tǒng)參數(shù)l消除管桿偏磨消除管桿偏磨l產(chǎn)液、動(dòng)力液液柱平衡，無抽油

7、桿負(fù)載產(chǎn)液、動(dòng)力液液柱平衡，無抽油桿負(fù)載l抽油泵沖程損失小抽油泵沖程損失小l自動(dòng)控制洗井頻次，排除煤粉干擾自動(dòng)控制洗井頻次，排除煤粉干擾l可實(shí)現(xiàn)一站驅(qū)動(dòng)多井可實(shí)現(xiàn)一站驅(qū)動(dòng)多井l地面隨時(shí)進(jìn)行煤粉分離地面隨時(shí)進(jìn)行煤粉分離l常規(guī)抽油泵，不影響洗井、測液面常規(guī)抽油泵，不影響洗井、測液面技術(shù)優(yōu)勢1.井下設(shè)備1.1結(jié)構(gòu)圖1.2下井步驟2 2地面設(shè)備地面設(shè)備2.12.1操作步驟操作步驟（1 1）按工藝原理，檢查泵、管線、閥門、儀表；）按工藝原理，檢查泵、管線、閥門、儀表；（2 2）檢查所有閥門處于開關(guān)狀態(tài)是否正確；）檢查所有閥門處于開關(guān)狀態(tài)是否正確；（3 3）水箱上水，檢查水位；）水箱上水，檢查水位；（4

8、4）檢查電控箱所有開關(guān)狀態(tài)是否正確；）檢查電控箱所有開關(guān)狀態(tài)是否正確；（5 5）設(shè)置排采與洗井的時(shí)間）設(shè)置排采與洗井的時(shí)間（6 6）電控箱供電，檢查指示燈是否正確；）電控箱供電，檢查指示燈是否正確；（7 7）啟動(dòng)換向泵，觀察其運(yùn)行狀態(tài)是否正常并調(diào)整其一個(gè)開關(guān)動(dòng)作所用時(shí)長；）啟動(dòng)換向泵，觀察其運(yùn)行狀態(tài)是否正常并調(diào)整其一個(gè)開關(guān)動(dòng)作所用時(shí)長；（8 8）啟動(dòng)離心泵，觀察其電流與出液口壓力是否正常；）啟動(dòng)離心泵，觀察其電流與出液口壓力是否正常；（9 9）觀察各儀表數(shù)據(jù)是否正常；）觀察各儀表數(shù)據(jù)是否正常；（1010）觀察排液情況，完畢。）觀察排液情況，完畢。DMDM-D-H/QD-H/Q液驅(qū)無桿采油，需要

9、了解所應(yīng)用的油井?dāng)?shù)據(jù)，以便合理配置地面液驅(qū)無桿采油，需要了解所應(yīng)用的油井?dāng)?shù)據(jù)，以便合理配置地面動(dòng)力和井下設(shè)備參數(shù)。動(dòng)力和井下設(shè)備參數(shù)。 生產(chǎn)井參數(shù)表生產(chǎn)井參數(shù)表 序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1套管尺寸套管尺寸 2油管尺寸油管尺寸 3最大井斜最大井斜 4造斜位置造斜位置 5下泵深度下泵深度 6動(dòng)液面深度動(dòng)液面深度 7井口型號(hào)井口型號(hào) 8抽油機(jī)型號(hào)抽油機(jī)型號(hào) 產(chǎn)液參數(shù)表產(chǎn)液參數(shù)表 序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1套管壓力套管壓力 2 2動(dòng)液面深度動(dòng)液面深度 3產(chǎn)液量產(chǎn)液量 4 4產(chǎn)氣量產(chǎn)氣量 5 5煤粉含量高低煤粉含量高低 6 20072007年，遼河盤錦曙光采油廠年，遼河盤錦曙光采油廠35010C井，屬于偏磨嚴(yán)重稠油井，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)井，屬于偏磨嚴(yán)重稠油井，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)450天。