CLSS系統(tǒng)技術(shù)原理

1、CLSSClosed center Load Sensing System 閉式中心負(fù)荷傳感系統(tǒng)閉式中心負(fù)荷傳感系統(tǒng)nCLSS功能與工作原理功能與工作原理n主泵結(jié)構(gòu)原理及功能主泵結(jié)構(gòu)原理及功能n主閥結(jié)構(gòu)原理及功能主閥結(jié)構(gòu)原理及功能nPLS壓力的產(chǎn)生壓力的產(chǎn)生nLS閥、閥、PC閥的結(jié)構(gòu)原理及功能閥的結(jié)構(gòu)原理及功能n壓力補(bǔ)償閥的結(jié)構(gòu)原理及功能壓力補(bǔ)償閥的結(jié)構(gòu)原理及功能n卸荷閥、溢流閥、旁通閥卸荷閥、溢流閥、旁通閥n動臂、斗桿再生回路動臂、斗桿再生回路n合流分流閥、合流分流閥、LS選擇閥選擇閥nLS-EPC、PC-EPC電磁閥電磁閥（一）一）CLSS的組成、功能及工作原理的組成、功能及工作原理nCL

2、SS由主泵、主閥、由主泵、主閥、各執(zhí)行元件（油缸等）組各執(zhí)行元件（油缸等）組成成n功能功能1：實(shí)現(xiàn)對主泵的變：實(shí)現(xiàn)對主泵的變量控制，使液壓系統(tǒng)的吸量控制，使液壓系統(tǒng)的吸收功率與發(fā)動機(jī)的輸出功收功率與發(fā)動機(jī)的輸出功率達(dá)到最佳匹配率達(dá)到最佳匹配n功能功能2：操縱性能不受負(fù)：操縱性能不受負(fù)載影響，實(shí)現(xiàn)精確控制，載影響，實(shí)現(xiàn)精確控制，使挖掘更平穩(wěn)使挖掘更平穩(wěn)n功能功能3：具有在復(fù)合操作：具有在復(fù)合操作時只是按照滑閥的開口面時只是按照滑閥的開口面積決定流量分配的性能積決定流量分配的性能CLSS工作原理工作原理（斜盤傾角的控制）（斜盤傾角的控制）nLSLS閥壓差閥壓差PLS=PP-PLSPLS=PP-PL

3、S；當(dāng)當(dāng)PLSPLS大于大于LSLS閥的設(shè)定壓力時，閥的設(shè)定壓力時，伺服活塞向小端移動，主泵排量減??；當(dāng)伺服活塞向小端移動，主泵排量減??；當(dāng)PLSPLS小于小于LSLS閥的閥的設(shè)定壓力時，伺服活塞向大端移動，主泵排量增大設(shè)定壓力時，伺服活塞向大端移動，主泵排量增大CLSS工作原理工作原理（切斷控制）（切斷控制）n當(dāng)主泵壓力達(dá)到一定值時，通過當(dāng)主泵壓力達(dá)到一定值時，通過PCPC閥引入主泵壓力閥引入主泵壓力LSLS閥閥伺伺服活塞大端服活塞大端斜盤傾角減小斜盤傾角減小主泵排量減小，控制主泵的吸收主泵排量減小，控制主泵的吸收功率不大于發(fā)動機(jī)的輸出功率功率不大于發(fā)動機(jī)的輸出功率CLSS工作原理工作原理（

4、壓力補(bǔ)償控制）（壓力補(bǔ)償控制）n壓力補(bǔ)償閥安裝在主控制閥的出口側(cè)，用來平衡負(fù)載壓力補(bǔ)償閥安裝在主控制閥的出口側(cè)，用來平衡負(fù)載n當(dāng)兩個執(zhí)行元件一起動作時，通過壓力補(bǔ)償閥使每個滑閥入口壓力和出當(dāng)兩個執(zhí)行元件一起動作時，通過壓力補(bǔ)償閥使每個滑閥入口壓力和出口壓力的壓差相等，保證泵的流量按照每個閥的開口面積成比例分配而口壓力的壓差相等，保證泵的流量按照每個閥的開口面積成比例分配而不受不同負(fù)載的影響不受不同負(fù)載的影響n主泵由兩個變量主泵由兩個變量斜盤柱塞泵、兩斜盤柱塞泵、兩個個PCPC閥、兩個閥、兩個LSLS閥、一個閥、一個LS-EPCLS-EPC閥、一個閥、一個PC-EPCPC-EPC閥組成閥組成（二

5、）主泵二）主泵（1/2）a a：主泵泄油口主泵泄油口b b：前泵前泵PenPen油壓檢測口油壓檢測口c c：前泵壓力入口前泵壓力入口d d：前泵輸出油口前泵輸出油口e e：后泵輸出油口后泵輸出油口f f：后泵后泵PenPen油壓檢測口油壓檢測口g g：PsigPsig油壓檢測口油壓檢測口h h：后泵后泵PLSPLS壓輸入口壓輸入口i i：PC-EPCPC-EPC電源插頭電源插頭j j：LS-EPCLS-EPC電源插頭電源插頭k k：前泵前泵PLSPLS壓輸入口壓輸入口m m：主泵吸油口主泵吸油口n n：EPCEPC輸入油壓檢測口輸入油壓檢測口n主泵將發(fā)動機(jī)輸出的主泵將發(fā)動機(jī)輸出的機(jī)械能吸收轉(zhuǎn)變

6、成為機(jī)械能吸收轉(zhuǎn)變成為液壓能，按照負(fù)載大液壓能，按照負(fù)載大小輸出壓力油小輸出壓力油n通過改變斜盤角度可通過改變斜盤角度可改變壓力油的輸出量改變壓力油的輸出量n改變操作手柄行程大改變操作手柄行程大小，斜盤角度相應(yīng)改小，斜盤角度相應(yīng)改變；手柄在中立位置變；手柄在中立位置時斜盤角度最小，主時斜盤角度最小，主泵排量最小泵排量最小n負(fù)載達(dá)到溢流壓力時負(fù)載達(dá)到溢流壓力時主泵排量最小主泵排量最小主泵主泵（2/2）n主控制閥由整體式六聯(lián)滑閥、合流主控制閥由整體式六聯(lián)滑閥、合流分流閥、備用閥（可選件）組成分流閥、備用閥（可選件）組成（三）主控制閥三）主控制閥（1/5）PX1PX1：自自2 2級溢流電磁閥級溢流電

7、磁閥PX2PX2：自自2 2級溢流電磁閥級溢流電磁閥P9P9：自左行走自左行走PPCPPC閥閥BP6BP6：自回轉(zhuǎn)行程限位電磁閥自回轉(zhuǎn)行程限位電磁閥SASA：壓力傳感器安裝口壓力傳感器安裝口BP4BP4：自快速模式電磁閥自快速模式電磁閥BP5BP5：自快速模式電磁閥自快速模式電磁閥SBSB：壓力傳感器安裝口壓力傳感器安裝口P5P5：自動臂自動臂PPCPPC閥閥P3P3：自右行走自右行走PPCPPC閥閥P1P1：自鏟斗自鏟斗PPCPPC閥閥P-1P-1：自備用自備用PPCPPC閥閥P-3P-3：自備用自備用PPCPPC閥閥P-5P-5：自備用自備用PPCPPC閥閥TSTS：至油箱至油箱PP2PP

8、2：自前主泵自前主泵PP1PP1：自后主泵自后主泵CP4CP4：至至CP3CP3口口P7P7：自回轉(zhuǎn)自回轉(zhuǎn)PPCPPC閥閥CP3:CP3:至至CP4CP4口口T T：至油箱至油箱P11P11：自斗桿自斗桿PPCPPC閥閥主控制閥主控制閥（2/5）A1A1：至鏟斗油缸頭至鏟斗油缸頭A2A2：至右行走馬達(dá)至右行走馬達(dá)A3A3：至動臂油缸底至動臂油缸底A4A4：至回轉(zhuǎn)馬達(dá)至回轉(zhuǎn)馬達(dá)A5A5：至左行走馬達(dá)至左行走馬達(dá)A6A6：至斗桿油缸底至斗桿油缸底B1B1：至鏟斗油缸底至鏟斗油缸底B2B2：至右行走馬達(dá)至右行走馬達(dá)B3B3：至動臂油缸頭至動臂油缸頭B4B4：至回轉(zhuǎn)馬達(dá)至回轉(zhuǎn)馬達(dá)B5B5：至左行走馬達(dá)

9、至左行走馬達(dá)B6B6：至斗桿油缸頭至斗桿油缸頭PLS1PLS1：至后泵至后泵LSLS閥閥PLS2PLS2：至前泵至前泵LSLS閥閥BP1BP1：動臂提升動臂提升PPCPPC輸出壓輸出壓A-1A-1、A-2A-2、A-3A-3、B-1B-1、B-2B-2、B-3B-3：至前端可選件至前端可選件主控制閥主控制閥（3/5）PSPS：自合流分流電磁閥自合流分流電磁閥BP7BP7：自回轉(zhuǎn)行程限位電磁閥自回轉(zhuǎn)行程限位電磁閥BP2BP2：自行走自行走PPCPPC閥閥BP3BP3：自行走自行走PPCPPC閥閥CP1CP1：至至CP2CP2口口CP2CP2：至至CP1CP1口口P-2P-2、P-4P-4、P-6

10、P-6：自備用自備用PPCPPC閥閥P2P2：自鏟斗自鏟斗PPCPPC閥閥P4P4：自右行走自右行走PPCPPC閥閥P6P6：自動臂自動臂PPCPPC閥閥P8P8：自回轉(zhuǎn)自回轉(zhuǎn)PPCPPC閥閥P10P10：自左行走自左行走PPCPPC閥閥P12P12：自斗桿自斗桿PPCPPC閥閥1 1：斗桿滑閥：斗桿滑閥2 2：左行走滑閥：左行走滑閥3 3：回轉(zhuǎn)滑閥：回轉(zhuǎn)滑閥4 4：動臂滑閥：動臂滑閥5 5：右行走滑閥：右行走滑閥6 6：鏟斗滑閥鏟斗滑閥7 7：備用滑閥：備用滑閥8 8：備用滑閥：備用滑閥9 9：備用滑閥：備用滑閥1010：滑閥彈簧：滑閥彈簧主控制閥主控制閥（4/5）1 1：LSLS梭閥梭閥2

11、 2：LSLS選擇閥選擇閥3 3：卸荷閥（鏟斗組）：卸荷閥（鏟斗組）4 4：主溢流閥（鏟斗組）：主溢流閥（鏟斗組）5 5：卸荷閥（斗桿組）：卸荷閥（斗桿組）6 6：主溢流閥（斗桿組）：主溢流閥（斗桿組）7 7：合流分流閥（主）：合流分流閥（主）8 8：合流分流閥（：合流分流閥（LSLS）9 9：彈簧彈簧1010：彈簧：彈簧1111：LSLS旁通閥旁通閥主控制閥主控制閥（5/5）1 1：壓力補(bǔ)償閥：壓力補(bǔ)償閥2 2：安全吸油閥：安全吸油閥3 3：安全吸油閥：安全吸油閥4 4：斗桿再生回路單向閥：斗桿再生回路單向閥5 5：吸油閥：吸油閥6 6：動臂再生回路單向閥：動臂再生回路單向閥n主控閥閥芯移動

12、時，主泵壓力通過輸入孔主控閥閥芯移動時，主泵壓力通過輸入孔a a進(jìn)入進(jìn)入c c口，產(chǎn)生口，產(chǎn)生PLSPLS油壓通過油壓通過LSLS梭閥被送進(jìn)梭閥被送進(jìn)LSLS回路回路n輸入孔輸入孔a a直徑較小，起著節(jié)流的作用直徑較小，起著節(jié)流的作用nPLSPLS壓力從主控滑閥節(jié)流取出，壓力從主控滑閥節(jié)流取出，PLSPLS大小反映了滑閥的位置狀態(tài)，因此也大小反映了滑閥的位置狀態(tài)，因此也反映了操縱桿行程的大小反映了操縱桿行程的大小nPLSPLS油壓的流向：流向壓力補(bǔ)償閥油壓的流向：流向壓力補(bǔ)償閥 流向主泵流向主泵LSLS閥閥 流向卸荷閥流向卸荷閥 流向流向LSLS旁通閥旁通閥 流向合流分流閥流向合流分流閥（四）

13、四）PLS壓力的產(chǎn)生壓力的產(chǎn)生nLSLS閥感知負(fù)載及操作手閥感知負(fù)載及操作手柄行程大小，對主泵排柄行程大小，對主泵排量進(jìn)行控制量進(jìn)行控制nLSLS閥感知閥感知LS-EPCLS-EPC電磁閥電磁閥輸出壓力，控制主泵排輸出壓力，控制主泵排量，實(shí)現(xiàn)微操作性能量，實(shí)現(xiàn)微操作性能（五）五）LS閥的結(jié)構(gòu)與功能閥的結(jié)構(gòu)與功能 a a：PLSPLS壓入口壓入口 b b：自泵壓入口自泵壓入口 c c：LSLS閥信號壓出口閥信號壓出口 d d：PCPC閥信號壓入口閥信號壓入口 e e：卸油口卸油口 f f：LS-EPCLS-EPC信號壓入口信號壓入口 g g：自泵壓入口自泵壓入口nPLS=PP-PLS，LS閥根閥

14、根據(jù)據(jù)PLS大小大小改變主泵斜盤改變主泵斜盤傾角從而控制傾角從而控制主泵排量主泵排量nPLS減小，減小，LS閥芯右移閥芯右移D口與口與E口接口接通通伺服活塞伺服活塞大端油壓減小大端油壓減小使斜盤傾角使斜盤傾角增大增大排量增排量增大大nPLS增大，增大，LS閥芯左移閥芯左移D口與口與C口接口接通通伺服活塞伺服活塞大端油壓增大大端油壓增大使斜盤傾角使斜盤傾角減小減小排量減排量減小?。┝㎜S閥的工作原理閥的工作原理 1/2n當(dāng)當(dāng)A0PP=A1PEN時，伺時，伺服活塞處于平衡位置，斜盤服活塞處于平衡位置，斜盤傾角保持不變，傾角保持不變，LS閥芯停止閥芯停止在中位（即在中位（即D口到口到E 口和口

15、和D口口到到C 口的節(jié)流開度幾乎相等）口的節(jié)流開度幾乎相等）n伺服活塞平衡時，伺服活塞平衡時，PLS=22.57.5kg/cm2， 與與LS-EPC輸出壓力輸出壓力PSIG=030kg/cm2成比例成比例變化變化LS閥的工作原理閥的工作原理 2/2n使用壓力表使用壓力表A測量主泵測量主泵壓力壓力PP，同時使用壓力同時使用壓力表表B測量測量PLS壓力，計(jì)算壓力，計(jì)算得出得出PLSn使用壓差表可直接測量使用壓差表可直接測量PLSn測量條件：測量條件： 油溫油溫4555 操作方式操作方式H/O 燃油控制盤最大油門燃油控制盤最大油門n壓差壓差PLS標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值： 控制手柄中位時為控制手柄中位時為30

16、10kg/cm2； 在速度在速度Hi檔行走空載并檔行走空載并且行走控制受柄至半行且行走控制受柄至半行程位置時為程位置時為221kg/cm2n若測量結(jié)果不在標(biāo)準(zhǔn)值若測量結(jié)果不在標(biāo)準(zhǔn)值范圍時，應(yīng)調(diào)整范圍時，應(yīng)調(diào)整LS閥閥（七）七）LS閥壓差閥壓差PLS的測量及的測量及LS閥的調(diào)整閥的調(diào)整 1/2n松開鎖緊螺母，通過旋松開鎖緊螺母，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘來調(diào)整轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘來調(diào)整LS閥的壓差閥的壓差n調(diào)整螺釘每旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘每旋轉(zhuǎn)1圈，圈，LS壓差的調(diào)整量為壓差的調(diào)整量為13.3kg/cm2n向右旋轉(zhuǎn)時壓差上升，向右旋轉(zhuǎn)時壓差上升，向左旋轉(zhuǎn)時壓差下降向左旋轉(zhuǎn)時壓差下降n邊測量壓差，邊進(jìn)行調(diào)邊測量壓差，邊進(jìn)行調(diào)整

17、整n調(diào)整后將螺母鎖緊調(diào)整后將螺母鎖緊（5.750.75kgm）n測量時專用工具見左表測量時專用工具見左表LS閥壓差閥壓差PLS的測量及的測量及LS閥的調(diào)整閥的調(diào)整 2/2名稱名稱零件號零件號備注備注1壓力表壓力表799-101-5002600 kg/cm22壓差表壓差表799-401-2701（12V）3接頭接頭790-261-1311141.5n在主泵輸出壓力達(dá)到一定值時，通在主泵輸出壓力達(dá)到一定值時，通過過PC閥對主泵排量進(jìn)行控制，使其閥對主泵排量進(jìn)行控制，使其在某一流量以內(nèi)，保證主泵的吸收在某一流量以內(nèi)，保證主泵的吸收功率不超過發(fā)動機(jī)的輸出功率功率不超過發(fā)動機(jī)的輸出功率n在負(fù)載增加發(fā)動機(jī)

18、轉(zhuǎn)速下降時，通在負(fù)載增加發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降時，通過改變過改變PC-EPC電磁閥的電流值，電磁閥的電流值，控制主泵排量控制主泵排量（八）八）PC閥的結(jié)構(gòu)與功能閥的結(jié)構(gòu)與功能 a a：卸油口卸油口 b b：PCPC閥信號壓出口閥信號壓出口 c c：自泵壓入口自泵壓入口 d d：另泵壓入口另泵壓入口 e e：PC-EPCPC-EPC輸出壓入口輸出壓入口nPC閥閥芯的移動取閥閥芯的移動取決于主泵壓力決于主泵壓力PP1+PP2+PC-EPC輸出壓力與彈簧壓力輸出壓力與彈簧壓力的比較的比較n當(dāng)主泵壓力較低時，當(dāng)主泵壓力較低時，閥芯處于靠左端位置，閥芯處于靠左端位置，使使C口與口與D口接通，口接通，從從LS閥來

19、的壓力油經(jīng)閥來的壓力油經(jīng)C 口口D口口油箱油箱n當(dāng)執(zhí)行元件負(fù)荷較大，當(dāng)執(zhí)行元件負(fù)荷較大，主泵壓力大于一定值主泵壓力大于一定值并使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低并使發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速降低時，閥芯往右端移動，時，閥芯往右端移動，使使C口與口與B口接通，口接通，高壓油經(jīng)高壓油經(jīng)B口口C口口LS閥閥伺服活塞大伺服活塞大端端使斜盤傾角減小使斜盤傾角減小排量減小排量減?。ň牛┚牛㏄C閥的工作原理閥的工作原理1/2nPC-EPC電磁閥輸出壓力電磁閥輸出壓力與電流值大小成正比與電流值大小成正比n當(dāng)負(fù)載增大，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)當(dāng)負(fù)載增大，發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速下降時，輸入電磁閥速下降時，輸入電磁閥的電流增大，的電流增大，PC-EPC輸輸出壓力增大，使出壓力

20、增大，使PC閥閥閥閥芯往右端移動，使芯往右端移動，使C口與口與B口接通，高壓油經(jīng)口接通，高壓油經(jīng)B口口C口口LS閥閥伺服活伺服活塞大端塞大端 PEN壓力增大壓力增大使斜盤傾角減小使斜盤傾角減小排排量減??；反之，則量減??；反之，則PEN下降，排量增大下降，排量增大n當(dāng)泵控制器異常時，備當(dāng)泵控制器異常時，備用開關(guān)打在用開關(guān)打在O N ，恒定恒定的電流輸入電磁閥，使的電流輸入電磁閥，使PC-EPC輸出壓力成為定輸出壓力成為定值值PC閥的工作原理閥的工作原理2/2n使用壓力表使用壓力表A測量壓力測量壓力PEN，同時使用壓同時使用壓力表力表B測量主泵壓力測量主泵壓力n測量條件：油溫測量條件：油溫4555

21、 回轉(zhuǎn)鎖回轉(zhuǎn)鎖緊緊ON 作業(yè)模式作業(yè)模式H/O 燃油盤油門最燃油盤油門最大大 左手柄開關(guān)左手柄開關(guān)ON 斗桿斗桿“挖掘挖掘”溢溢流流nPEN標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值：伺服柱塞輸入壓力標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)值：伺服柱塞輸入壓力PEN約為主泵壓力約為主泵壓力PP的的3/5n壓力表壓力表A、B：799-101-5002，量程為量程為600kg/cm2（十）壓力十）壓力PEN的測量及的測量及PC閥的調(diào)整閥的調(diào)整1/2nPC閥調(diào)整的判定條件：在閥調(diào)整的判定條件：在負(fù)載增大時，如果發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)負(fù)載增大時，如果發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速明顯下降或工作裝置速度速明顯下降或工作裝置速度明顯降低，并經(jīng)測量油泵輸明顯降低，并經(jīng)測量油泵輸出壓力和出壓力和LS壓差正

22、常時，應(yīng)壓差正常時，應(yīng)對對PC閥進(jìn)行調(diào)整閥進(jìn)行調(diào)整n調(diào)整時，松開鎖緊螺母調(diào)整時，松開鎖緊螺母A和和B，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘n向右旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，使油泵向右旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，使油泵的吸收扭矩增大；向左旋轉(zhuǎn)的吸收扭矩增大；向左旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，使油泵的吸收扭調(diào)整螺釘，使油泵的吸收扭矩減小矩減小n每旋轉(zhuǎn)每旋轉(zhuǎn)1圈調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整圈調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整量為：伺服柱塞移動量為：伺服柱塞移動1.5mmn調(diào)整后擰緊鎖緊螺母：螺母調(diào)整后擰緊鎖緊螺母：螺母A的力矩的力矩3.50.5kgm，螺螺母母B的力矩的力矩10.251.25 kgm壓力壓力PEN的測量及的測量及PC閥的調(diào)整閥的調(diào)整2/2n在單獨(dú)作業(yè)時，壓力補(bǔ)償閥起單向閥

23、的作用，防止負(fù)載高壓逆流在單獨(dú)作業(yè)時，壓力補(bǔ)償閥起單向閥的作用，防止負(fù)載高壓逆流n在復(fù)合作業(yè)時，如果負(fù)載壓力低于其它工作裝置壓力，則其它工作裝置在復(fù)合作業(yè)時，如果負(fù)載壓力低于其它工作裝置壓力，則其它工作裝置較高的較高的PLSPLS壓力經(jīng)過壓力經(jīng)過LSLS梭閥進(jìn)入壓力補(bǔ)償閥，推動柱塞左移使主閥出口梭閥進(jìn)入壓力補(bǔ)償閥，推動柱塞左移使主閥出口處壓力被節(jié)流，并達(dá)到出口處壓力被節(jié)流，并達(dá)到出口B B處壓力與其它工作裝置的最大壓力相同，處壓力與其它工作裝置的最大壓力相同，保證滑閥進(jìn)出口壓差與正在操作的其它滑閥的壓差相等，從而使泵的流保證滑閥進(jìn)出口壓差與正在操作的其它滑閥的壓差相等，從而使泵的流量根據(jù)主滑閥

24、開口面積成比例分配量根據(jù)主滑閥開口面積成比例分配（十一）壓力補(bǔ)償閥的結(jié)構(gòu)原理及功能十一）壓力補(bǔ)償閥的結(jié)構(gòu)原理及功能n流量分配按照壓力補(bǔ)償流量分配按照壓力補(bǔ)償閥閥A1A1部分和部分和A2A2部分面積部分面積比而變化比而變化n面積比面積比=1=1，則滑閥出口，則滑閥出口壓力壓力= =最大負(fù)荷壓力，最大負(fù)荷壓力，流量按滑閥開口面積成流量按滑閥開口面積成比例分配比例分配n面積比面積比1 1，則滑閥出，則滑閥出口壓力最大負(fù)荷壓力，口壓力最大負(fù)荷壓力，流量按小于滑閥開口面流量按小于滑閥開口面積的比例分配積的比例分配n面積比面積比1 1，則滑閥出，則滑閥出口壓力最大負(fù)荷壓力，口壓力最大負(fù)荷壓力，流量按大于滑

25、閥開口面流量按大于滑閥開口面積的比例分配積的比例分配壓力補(bǔ)償閥的面積比壓力補(bǔ)償閥的面積比n操作手柄行程在中操作手柄行程在中立位置時立位置時PLS=0PLS=0，主泵油壓克服彈簧主泵油壓克服彈簧設(shè)定壓力值設(shè)定壓力值（404010kg/cm210kg/cm2）使閥芯左移，經(jīng)卸使閥芯左移，經(jīng)卸油口油口a a流回油箱，流回油箱，此時主泵排量最小此時主泵排量最小n操作手柄移動時，操作手柄移動時，產(chǎn)生的產(chǎn)生的PLSPLS油壓經(jīng)油壓經(jīng)b b口進(jìn)入閥芯左端，口進(jìn)入閥芯左端，使閥芯右移關(guān)閉卸使閥芯右移關(guān)閉卸油口油口（十二）卸荷閥的結(jié)構(gòu)原理及功能十二）卸荷閥的結(jié)構(gòu)原理及功能（十三）主溢流閥的結(jié)構(gòu)原理及功能十三）主

26、溢流閥的結(jié)構(gòu)原理及功能n當(dāng)主泵壓力達(dá)到彈簧設(shè)定當(dāng)主泵壓力達(dá)到彈簧設(shè)定壓力（壓力（325325kg/cm2kg/cm2）時，針時，針閥打開，使主閥芯兩端形閥打開，使主閥芯兩端形成壓力差，主閥芯右移，成壓力差，主閥芯右移，油溢流回油箱油溢流回油箱n先導(dǎo)壓力作用于活塞上，先導(dǎo)壓力作用于活塞上，便上升為二級溢流壓力便上升為二級溢流壓力（355355kg/cm2kg/cm2）n二級溢流壓力執(zhí)行條件：二級溢流壓力執(zhí)行條件：車輛行走時車輛行走時 回轉(zhuǎn)鎖緊開關(guān)回轉(zhuǎn)鎖緊開關(guān) ON ON 時時 微操作模式（微操作模式（L/OL/O）時時 左操作手柄觸式開關(guān)功左操作手柄觸式開關(guān)功能執(zhí)行時能執(zhí)行時nLSLS回路中的回

27、路中的PLSPLS油油壓從壓從a a孔和孔和b b孔溢出，孔溢出，將將PLSPLS油壓的升壓油壓的升壓速度變緩，防止了速度變緩，防止了油壓的急劇變化油壓的急劇變化n在經(jīng)主滑閥節(jié)流孔在經(jīng)主滑閥節(jié)流孔dLSdLS梭閥梭閥LSLS旁旁通閥通閥油箱的油箱的LSLS回回路中，節(jié)流孔路中，節(jié)流孔d d與與LSLS梭閥之間產(chǎn)生有梭閥之間產(chǎn)生有效的壓力下降（壓效的壓力下降（壓力差）力差）n以上兩點(diǎn)提高了執(zhí)以上兩點(diǎn)提高了執(zhí)行元件或操作閥的行元件或操作閥的動態(tài)穩(wěn)定性動態(tài)穩(wěn)定性（十四）旁通閥的結(jié)構(gòu)原理及功能十四）旁通閥的結(jié)構(gòu)原理及功能n在動臂下降時，在動臂下降時，若缸頭壓力小若缸頭壓力小于缸底壓力，于缸底壓力，則單

28、向閥打開，則單向閥打開，增加流向缸底增加流向缸底的回油流量，的回油流量，提高下降速度提高下降速度及節(jié)能及節(jié)能n若缸頭壓力大若缸頭壓力大于缸底壓力，于缸底壓力，則再生回路單則再生回路單向閥關(guān)閉向閥關(guān)閉（十五）動臂再生回路十五）動臂再生回路（十六）斗桿再生回路十六）斗桿再生回路n在斗桿挖掘作業(yè)時，在斗桿挖掘作業(yè)時，若缸頭壓力大于缸若缸頭壓力大于缸底壓力，則再生回底壓力，則再生回路單向閥打開，增路單向閥打開，增加流向缸底的回油加流向缸底的回油流量，提高油缸速流量，提高油缸速度度n若缸頭壓力小于缸若缸頭壓力小于缸底壓力，則再生回底壓力，則再生回路單向閥關(guān)閉路單向閥關(guān)閉n先導(dǎo)壓力先導(dǎo)壓力PSPS為合流分流電磁閥輸出壓力；為合流分流電磁閥輸出壓力；nPSPS關(guān)閉時，主滑閥在彈簧力作用下左移，油口關(guān)閉時，主滑閥在彈簧力作用下左移，油口E E和和F F相通，主泵合流；同時，相通，主泵合流；同時，LSLS滑閥左移