—潞寧公司十大特殊工種崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程

1、潞寧公司十大特殊工種崗位責(zé)任制和平安技術(shù)操作規(guī)程潞寧公司十大特殊工種崗位責(zé)任制和平安技術(shù)操作規(guī)程瓦斯檢查員平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、測(cè)定礦井作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳等氣體濃度、溫度。2、及時(shí)準(zhǔn)確填報(bào)瓦斯報(bào)表和各種記錄。3、在瓦斯等級(jí)鑒定時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)及協(xié)助做好有關(guān)資料匯總工作。4、校對(duì)甲烷傳感器。5、負(fù)責(zé)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施、裝備的日常檢查。二、根本要求1、瓦斯檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得平安技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。2、瓦斯檢查員需要掌握以下知識(shí)：(1)?煤礦平安規(guī)程?有關(guān)風(fēng)量、氣體濃度、溫度以及對(duì)瓦斯檢查的規(guī)定。(2)所用儀器的性能、參數(shù)。(3)熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握各用風(fēng)地點(diǎn)所需風(fēng)

2、量。(4)了解煤與瓦斯突出的相關(guān)知識(shí)。(5)瓦斯、二氧化碳涌出機(jī)理和規(guī)律。(6)熟悉入井人員的有關(guān)平安規(guī)定。(7)了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。(8)了解煤礦避災(zāi)路線(xiàn)。(9)了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。三、平安要點(diǎn)1、必須按規(guī)定對(duì)煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行巡回瓦斯檢查或?qū)Ｈ硕c(diǎn)檢查。2、瓦斯檢查地點(diǎn)的設(shè)置、瓦斯檢查次數(shù)、檢查周期、瓦斯檢查方式，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定，瓦斯檢查員要嚴(yán)格牌板確定的地點(diǎn)、次數(shù)、檢查方式進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁空班漏檢和假檢。3、掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：(1)掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)。(2)掘進(jìn)工作面回風(fēng)流。(3)局部

3、通風(fēng)機(jī)前后各10米以?xún)?nèi)的風(fēng)流。(4)局部高冒區(qū)。4、放炮地點(diǎn)檢查甲烷的部位有：掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該地點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中進(jìn)行。5、檢查瓦斯的次數(shù)為：低瓦斯礦井的采掘工作面和其他工作地點(diǎn)，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于2次，重點(diǎn)區(qū)域每班不少于3次。高瓦斯礦井的采掘工作面，瓦斯檢查次數(shù)為每班不少于3次。采掘工作面瓦斯檢查的時(shí)間間隔要均勻。6、瓦斯檢查牌板的設(shè)置位置以及需填寫(xiě)的內(nèi)容，要符合有關(guān)規(guī)定。7、瓦斯檢查時(shí)，要嚴(yán)格按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)不平安隱患，要先消除隱患再進(jìn)行檢查。8、經(jīng)分析確定的不宜安排瓦斯檢查員檢查的地點(diǎn)，未經(jīng)礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得擅自安排瓦斯檢查員進(jìn)人檢查瓦斯。四、操

4、作前的準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備儀器：下井要帶瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、手冊(cè)及其他規(guī)定的儀器、用具。2、對(duì)要攜帶的瓦斯檢測(cè)儀(光瓦)的各部件進(jìn)行檢查，要求做到部件完整、電路暢通、光譜清晰。3、檢查藥品是否失效：檢查吸收管(短管)內(nèi)裝的氨化鈣或硅膠以及附加吸收管(長(zhǎng)管)內(nèi)裝的鈉石灰(檢查二氧化碳濃度時(shí)使用氯化鈣)的吸收力，藥品顆粒直徑一般應(yīng)為35毫米。如發(fā)現(xiàn)藥品變色、失效，應(yīng)該立即更換藥品。4、氣密性檢查：首先檢查吸氣球：用右手捏扁吸氣球，左手捏住吸氣膠管，如果吸氣球不膨脹復(fù)原，說(shuō)明吸氣球不漏氣。其次檢查儀器是否漏氣：將吸氣球膠皮管與瓦斯檢測(cè)儀吸氣孔連接，一手堵住進(jìn)氣孔，另一手捏扁吸氣球，松手后1分

5、鐘內(nèi)不漲起復(fù)原，說(shuō)明瓦斯檢測(cè)儀不漏氣。檢查氣路是否暢通：放開(kāi)進(jìn)氣孔，捏、放吸氣球，氣球癟、起自如時(shí)，說(shuō)明完好。如果漏氣、氣路不暢通，要查明原因，進(jìn)行處理，重新重復(fù)上述程序。5、檢查干預(yù)條紋是否清晰：由目鏡觀察，按下按鈕，同時(shí)旋轉(zhuǎn)保護(hù)玻璃座調(diào)整視度，使得觀察數(shù)字最清晰，再看干預(yù)條紋是否清晰。6、對(duì)儀器進(jìn)行校正：簡(jiǎn)單的校正方法是，將光譜的第一條黑紋對(duì)在0位上，如果第5條正對(duì)在7%的數(shù)值上，說(shuō)明條紋寬窄適當(dāng)。否那么應(yīng)對(duì)儀器的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。7、用新鮮空氣清洗氣室：每班在進(jìn)入工作地點(diǎn)前，必須在和測(cè)盤(pán)現(xiàn)場(chǎng)溫度相接近(溫差不超過(guò)10)的新鮮空氣中按壓吸氣球56次，清洗氣室。8、調(diào)整零位：按下測(cè)微按鈕，轉(zhuǎn)

6、動(dòng)測(cè)微手輪，使刻度盤(pán)的客位與指標(biāo)線(xiàn)重合，然后按下按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)粗手輪，從目鏡中觀察，把干預(yù)條紋中最黑的一條或兩條黑線(xiàn)中的任意一條與分劃板上的零位線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，并記住對(duì)準(zhǔn)零位的這條黑線(xiàn)，旋上護(hù)蓋。五、平安操作程序與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本工種操作應(yīng)遵照以下順序進(jìn)行：平安檢查一rarr;取樣一rarr;讀數(shù)一rarr;記錄一rarr;現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)簽字一rarr;填牌板一rarr;填報(bào)表。1、將調(diào)整零位瓦斯檢測(cè)儀背在身上，把連接瓦斯人口的橡膠管或瓦斯檢查棍伸入測(cè)定地點(diǎn)，然后慢慢握壓吸氣球56次，使得待測(cè)氣體進(jìn)人氣室。2、測(cè)定地點(diǎn)一般應(yīng)在巷道靠近棚梁以下20厘米的位置，在有冒頂?shù)南锏乐?，要將橡膠管伸人冒頂高處，由低到高逐漸向上

7、檢查，檢查人員的頭部不得伸人冒頂高處，以防缺氧窒息。3、按動(dòng)粗讀數(shù)按鈕，觀看目鏡，查看原來(lái)零位黑線(xiàn)移動(dòng)位置，讀出整數(shù)。4、按動(dòng)精讀數(shù)按鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微手輪，將零位黑線(xiàn)移動(dòng)到整數(shù)位置，再查看刻度盤(pán)上的讀數(shù)，即為小數(shù)位。5、整數(shù)和小數(shù)相加，即為該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛取?、檢查二氧化碳濃度時(shí)，應(yīng)在靠近巷道底板20厘米處檢查。7、在檢查完瓦斯?jié)舛群?，拿掉二氧化碳吸收管，按上述操作檢查混合氣體的濃度(即瓦斯和二氧化碳的濃度)。8、混合氣體的濃度減去瓦斯的濃度，再乘以O(shè).95，即為該處的二氧化碳濃度。9、用溫度計(jì)檢查測(cè)點(diǎn)的溫度(參考測(cè)風(fēng)員的有關(guān)規(guī)定)。10、用多種氣體檢定器檢查其他氣體：在待測(cè)地點(diǎn)先將活塞往復(fù)抽送2

8、3次，使檢定器內(nèi)原來(lái)的氣體被待測(cè)氣體完全置換，然后抽取現(xiàn)場(chǎng)氣樣，把檢查該氣體的檢定管兩端的玻璃封口翻開(kāi)，將進(jìn)氣端插入到檢定器的插孔中，(硫化氫的檢查：把出氣端插到插孔中后，將氣樣吸人到檢定管中)將三通閥撥到通氣位置，推動(dòng)活塞把，按照檢定管上要求的通氣量和時(shí)間，均勻地將氣樣送到檢定管里，根據(jù)檢定管土產(chǎn)生的變色圈的刻度，讀出該氣樣的濃度。測(cè)量一氧化碳時(shí)，要避開(kāi)放炮時(shí)間，防止炮煙中的一氧化碳的干擾。11、檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度及溫度后，瓦斯檢查員要將檢查結(jié)果及時(shí)記人瓦斯檢查員手冊(cè)，然后填人檢查地點(diǎn)的瓦斯檢查牌版上，并將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員并由班組長(zhǎng)或帶班班組長(zhǎng)在瓦斯檢查員手冊(cè)上簽字。12

9、、瓦斯檢查員還應(yīng)對(duì)沿途的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。13、巡回檢查其他地點(diǎn)，具體操作按照上述規(guī)定執(zhí)行。14、上井后，要根據(jù)瓦斯檢查員手冊(cè)填寫(xiě)的數(shù)據(jù)，填寫(xiě)瓦斯報(bào)表，做到牌板、手冊(cè)、班報(bào)三對(duì)口。15、井下需要電焊、氣焊、噴燈焊時(shí)的瓦斯檢查，符按照編制的平安措施執(zhí)行。16、將儀器清理干凈，收好備用。17、交接班要在指定地點(diǎn)進(jìn)行，交清當(dāng)班情況。瓦斯檢查員崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)瓦斯管理制度，對(duì)違章作業(yè)者有權(quán)制止。2、按要求對(duì)工作面和規(guī)定地點(diǎn)進(jìn)行檢查，認(rèn)真掌握瓦斯?jié)舛?，與放炮員共同招待放炮前后檢查瓦斯制度，及時(shí)填好記錄表。3、發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限、水害、片幫等重大事故隱

10、患時(shí)有權(quán)提出處理意見(jiàn)并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。4、負(fù)責(zé)井筒通風(fēng)設(shè)備(如風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒等)的檢查和管理工作，如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施受到破壞，應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助處理。5、保護(hù)瓦斯鑒定器，并經(jīng)常檢查，核對(duì)精確程度。6、堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和交接班制度。井下電氣工平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、凡井下電工必須熟悉井下電氣作業(yè)平安規(guī)程，并受過(guò)觸電急救、人工呼吸的培訓(xùn)。2、井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)，熟悉所轄區(qū)域的供電系統(tǒng)。3、按規(guī)定經(jīng)過(guò)?煤礦平安規(guī)程?規(guī)定的平安技術(shù)培訓(xùn)和有關(guān)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員才能獨(dú)立從事工作。二、停送電工作停送電必須遵守下述規(guī)定：1、 6 千伏高壓停送電必須堅(jiān)持工作票和操作票制度

11、，其方法與地面高壓停送電制度相同。2、 6 千伏高壓停送電工作票由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人簽發(fā)，并以調(diào)度室同意，做好區(qū)域人員撤離，排放瓦斯平安工作后，方能執(zhí)行。3、高壓停、送電操作，必須執(zhí)行二人作業(yè)制。一人操作，一人監(jiān)護(hù)。事故情況下可由一人操作。4、660V 以下電壓的整個(gè)系統(tǒng)停、送電，由停、送電單位書(shū)面申請(qǐng)，由機(jī)運(yùn)科電氣負(fù)責(zé)人同意簽字，經(jīng)調(diào)度室做好安排后，由申請(qǐng)單位指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5、采區(qū)變電所低壓分路開(kāi)關(guān)停送電，由維修單位或維修人員直接向調(diào)度室報(bào)告，經(jīng)同意后即可操作。6、三專(zhuān)電氣設(shè)備停電，一般情況必須提前一天向機(jī)運(yùn)科報(bào)告，經(jīng)機(jī)運(yùn)科同意，調(diào)度室安排后，第二天才能實(shí)行。在有故障情況下，可先停電，但停電后

12、必須立即向調(diào)度室報(bào)告。7、操作千伏級(jí)以上電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴絕緣手套，必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。8、停電后，必須驗(yàn)電，閉鎖掛牌，并留有專(zhuān)人守護(hù)后，方能從事工作。9、掘進(jìn)區(qū)域停電后，送電程序按排放瓦斯規(guī)定執(zhí)行。10、停電時(shí)，必須先停負(fù)荷，后停主線(xiàn)路，以免造成跑車(chē)及掘進(jìn)瓦斯積聚來(lái)上及撤人的事故。三、電器檢修1、電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線(xiàn)圖，準(zhǔn)確做出事故定性判定。2、電器、電纜漏電事故，有低壓選擇性漏電保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳控制的分路開(kāi)關(guān)無(wú)低壓選漏保護(hù)的采區(qū)變電所應(yīng)跳低壓總饋，此時(shí)應(yīng)根據(jù)保護(hù)方式以判別漏電線(xiàn)路。3、電器、電纜、開(kāi)關(guān)負(fù)方短路，一般引起磁力開(kāi)關(guān)燒斷熔斷器或分路開(kāi)關(guān)跳閘?；蜷_(kāi)

13、關(guān)電機(jī)綜合保護(hù)動(dòng)作?？筛鶕?jù)熔斷器熔斷開(kāi)關(guān)、跳閘分路開(kāi)關(guān)及電機(jī)綜保的負(fù)方尋找短路點(diǎn)。4、電機(jī)故障可根據(jù)電機(jī)發(fā)熱程度，接線(xiàn)室內(nèi)氣味，電氣絕緣程度等判定是否燒毀，電壓等級(jí)是否符合要求，是否缺相，是否過(guò)負(fù)荷等判定故障。5、變壓器可根據(jù)油位、溫度、輸入輸出是否平衡，有無(wú)異響等現(xiàn)象判定事故。6、高壓開(kāi)關(guān)可根據(jù)合閘動(dòng)觸頭是否順利插入靜觸頭，機(jī)構(gòu)是否打滑，輸入是否缺相，隔離刀閘是否接觸良好等判定故障。7、電煤鉆綜保等電氣可根據(jù)本身的指示判定故障性質(zhì)。8、根據(jù)事故性質(zhì)和事故程度，可就地檢修或更換設(shè)備、線(xiàn)路。9、設(shè)備檢修后，應(yīng)測(cè)試絕緣，清理工具，防爆面處理，檢查失爆后，方可通電試車(chē)。10、設(shè)備檢查上能直接發(fā)現(xiàn)故障

14、需用搖表檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)瓦斯?jié)舛劝匆?guī)定執(zhí)行(瓦斯?jié)舛?%以下)。需帶電測(cè)試時(shí)，應(yīng)擬定專(zhuān)門(mén)措施，經(jīng)機(jī)運(yùn)科批準(zhǔn)后才能實(shí)施。11、所修設(shè)備主方必須停電，嚴(yán)禁帶電檢修。四、電氣試驗(yàn)、檢查1、檢漏繼電器必須每天試驗(yàn)一次。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)三專(zhuān)電器，應(yīng)先合上試驗(yàn)開(kāi)關(guān)，然后試驗(yàn)。其它低壓系統(tǒng)，也應(yīng)視絞車(chē)等突然停電會(huì)發(fā)生平安事故的重要電器未開(kāi)動(dòng)時(shí)，方能試驗(yàn)。2、遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)應(yīng)按照低壓供電系統(tǒng)和試驗(yàn)規(guī)程選擇試驗(yàn)點(diǎn)，制定專(zhuān)門(mén)措施，由主管部門(mén)組織專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行。3、井下電氣設(shè)備保護(hù)接地，必須執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程?第448.條、第449 條、第450 條和第451 條的規(guī)定。4、井下電氣的日常檢修必須遵守以下規(guī)定。井下電氣線(xiàn)路每天

15、、每區(qū)域必須派專(zhuān)人進(jìn)行巡檢。巡檢下述內(nèi)容：電器、電纜失爆檢查。電纜懸掛是否符合規(guī)定。各接地極、接地線(xiàn)是否損壞，是否符合規(guī)定。各電器溫度、聲音是否正常。各保護(hù)裝置是否靈敏、可靠，整定值是否與吊牌值相符合。五、電器安裝1、采區(qū)變電所和采區(qū)工作面新安裝時(shí)，安裝人員必須熟悉設(shè)計(jì)的供電系統(tǒng)圖及安裝區(qū)域巷道。2、安裝前應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化要求驗(yàn)收采區(qū)變電所硐室是否合格，巷道有無(wú)電纜掛鉤等安裝條件是否具備。3、安裝前應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修、試驗(yàn)電器和電纜，并按防爆標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，取得合格證前方能入井安裝。4、安裝中如無(wú)與設(shè)計(jì)圖紙相符合的電器、電纜，安裝人員上得擅自修改圖紙，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意并重新計(jì)算整定后，方能實(shí)施。5、采區(qū)變

16、電所安裝后，經(jīng)主管部門(mén)驗(yàn)收批準(zhǔn)送電，方能投入使用。任何人上得擅自命令送電。6、零時(shí)拆搭火的電器設(shè)備，由主管部門(mén)出具搭火通知后，施工單位才能實(shí)施。井下電氣工崗位責(zé)任制1、貫徹執(zhí)行?煤礦平安規(guī)程?和井下電氣作業(yè)的有關(guān)平安規(guī)定，對(duì)井下電氣平安負(fù)技術(shù)責(zé)任。2、負(fù)責(zé)編制本礦井下電氣平安規(guī)劃，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后組織實(shí)施兌現(xiàn)。保證井下電氣到達(dá)三無(wú)、四有、兩齊、三全、一堅(jiān)持消滅失爆。3、認(rèn)真做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，經(jīng)常檢查各區(qū)、科的井下電氣管理和設(shè)備狀況，把好平安質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、負(fù)責(zé)井下電氣管理人員、井下電工、司機(jī)的平安技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核工作。5、召開(kāi)全礦井下電氣事故分析會(huì)，堅(jiān)持三不放過(guò)的

17、原那么，提出防范措施。6、定期總結(jié)井下電氣平安情況，上報(bào)資料報(bào)表。7、編制井下電氣施工平安技術(shù)措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。8、直接領(lǐng)導(dǎo)井下電氣平安組，審批井下平安供電，對(duì)井下電氣三套保護(hù)，風(fēng)電閉鎖等平安設(shè)施，要制訂切實(shí)可行的管理維護(hù)規(guī)定，并組織調(diào)試、整定，保證完好齊全，平安可靠。平安檢查員平安技術(shù)操作規(guī)程1、平安員進(jìn)入工作面后，必須首先組織瓦檢員、班組長(zhǎng)進(jìn)行三位一體的開(kāi)工前平安檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，確認(rèn)工作面無(wú)任何問(wèn)題方可下達(dá)開(kāi)工命令。2、平安檢查員的檢查路線(xiàn)必須包括跟班區(qū)域的所有地點(diǎn)，不留死角。3、平安員檢查的工程應(yīng)包括：工作面頂板支護(hù)情況及頂板動(dòng)態(tài)情況;工作面各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;工

18、作面的爆破管理及火工品的使用情況;瓦斯、煤塵以及有害氣體的防治工作;工作面的工程質(zhì)量管理;巷道維護(hù)情況的監(jiān)督檢查;通風(fēng)系統(tǒng)的管理;礦井水災(zāi)、火災(zāi)、冒頂?shù)仁鹿蕿?zāi)害的防治管理;機(jī)電運(yùn)輸?shù)钠桨补芾怼?、平安檢查員應(yīng)及時(shí)幫助被檢查隊(duì)組解決問(wèn)題，消滅平安隱患。5、平安檢查員在發(fā)現(xiàn)隨時(shí)可能發(fā)生事故的重大隱患，要立即令其停止作業(yè)，進(jìn)行整改，堅(jiān)持做到不平安，不生產(chǎn)。6、屬于平安生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)、人為造成的隱患，應(yīng)當(dāng)面追究責(zé)任，令其整改。7、對(duì)于已進(jìn)行停止作業(yè)進(jìn)行整改的，要做到停工、整改、搞好，并及時(shí)回頭進(jìn)行復(fù)查。8、平安檢查員必須做到跟班作業(yè)，與隊(duì)組職工同上同下，工作面現(xiàn)場(chǎng)平安管理必須緊盯不放，幫助想方法定措施催

19、促整改，到達(dá)平安生產(chǎn)的目的。9、對(duì)于有疑難問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，不能懸而不決，影響生產(chǎn)。平安檢查員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的平安生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火管理工作，遵守國(guó)家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉平安生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專(zhuān)業(yè)知識(shí)和管理水準(zhǔn)，加強(qiáng)自身建設(shè)。2、經(jīng)常及時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的平安生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，并及時(shí)匯報(bào)工程經(jīng)理處理。3、堅(jiān)持原那么，對(duì)違章作業(yè)，違反平安操作規(guī)程的人和事，決不姑息，敢于阻止和教育。4、對(duì)平安設(shè)施的配置提出合理意見(jiàn)，提交工程經(jīng)理解決，如得不到解決，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報(bào)公司處理。5、平安員有權(quán)根據(jù)公司有關(guān)制度進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)違紀(jì)者進(jìn)行處分，對(duì)平安先進(jìn)者上報(bào)公司獎(jiǎng)勵(lì)。

20、6、發(fā)生工傷事故，及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救及立即報(bào)告工程經(jīng)理和上報(bào)公司。7、做好平安技術(shù)交底工作，強(qiáng)化平安生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、防火工作的管理。提升機(jī)司機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、平安規(guī)定1、上班前嚴(yán)禁喝酒，接班后嚴(yán)禁睡覺(jué)、看書(shū)、打鬧、打 。堅(jiān)守工作崗位，上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及?煤礦平安規(guī)程?的有關(guān)規(guī)定。2、生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人(不包括實(shí)習(xí)期內(nèi)的司機(jī))。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)，并指定專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下平安守那么：(1)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(chē)(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的平安保護(hù)裝置

21、試驗(yàn)，并做好交接班記錄。(2)禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限)。(3)非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘。(4)斜井提升礦車(chē)脫軌時(shí)，禁止用絞車(chē)牽引復(fù)軌。(5)司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘。(6)司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和平安裝置整定值。(7)檢修后必須試車(chē)，并按規(guī)定做過(guò)卷、松繩保護(hù)等項(xiàng)試驗(yàn)。(8)操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。(9)維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險(xiǎn)閘，鎖住絞車(chē)滾筒，切斷電源，并在閘把上，并掛上滾筒內(nèi)有人工作，禁止動(dòng)車(chē)警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動(dòng)。(10)操作滾筒離合時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的分、合操作規(guī)定及平安考前須知。(11)停車(chē)

22、期間，司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí)必須做到：將平安閘手把移至施閘位置：主令控制器手把置于中間0位;切斷控制回路電源;取下控制器鑰匙并掛警示牌。4、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號(hào)，操作時(shí)必須嚴(yán)格按信號(hào)執(zhí)行。做到：(1)不得無(wú)信號(hào)動(dòng)車(chē)。(2)當(dāng)所收信號(hào)不清或有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)立即用 與井口信號(hào)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。(3)接到信號(hào)因故未能執(zhí)行時(shí)，應(yīng)通知井口信號(hào)工，原信號(hào)作廢，重發(fā)信號(hào)，再進(jìn)行操作。(4)司機(jī)不得擅自動(dòng)車(chē)，假設(shè)因故需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，按信號(hào)執(zhí)行。(5)假設(shè)因檢修需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)，應(yīng)事先通知信號(hào)工，并經(jīng)信號(hào)工同意，完畢后再通知信號(hào)工。5、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：(1)司機(jī)操作時(shí)應(yīng)精神集中，手不準(zhǔn)離開(kāi)

23、手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開(kāi)車(chē)后不得再打 。司機(jī)不允許連班頂崗。(2) 操作期間禁止吸煙，不得離開(kāi)操作臺(tái)及做其他與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的物品。(3) 司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí)，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅(jiān)持操作時(shí)，可中途停車(chē)，并與井口信號(hào)工聯(lián)系，由另一名司機(jī)代替。(4) 對(duì)監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話(huà)，禁止對(duì)答。6、擦輪提升絞車(chē)司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意檢查鋼絲繩有無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，保證防打滑保護(hù)裝置平安可靠運(yùn)行。二、操作準(zhǔn)備1、司機(jī)接班后應(yīng)作以下檢查：(1) 各緊固螺栓不得松動(dòng)，連接件應(yīng)齊全、牢固。(2) 聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。(3) 軸承潤(rùn)

24、滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活平穩(wěn);強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無(wú)滲油和漏油現(xiàn)象(4) 各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無(wú)損;試驗(yàn)過(guò)卷、松繩、腳踏緊急制動(dòng)、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過(guò)壓和欠壓保護(hù)，聲光信號(hào)和警鈴都必須靈敏可靠。(5) 制動(dòng)系統(tǒng)中，閘瓦、閘路外表應(yīng)清潔無(wú)油污，液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動(dòng)作靈活可靠，位置正確;油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。(6) 離合器油缸和盤(pán)式制動(dòng)器不漏油，特別是不能污染閘路外表。(7) 離合器位置正常，閉鎖到位。(8) 各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常。(9) 數(shù)控絞車(chē)司機(jī)應(yīng)檢查計(jì)算機(jī)是否工作正常，操作員

25、站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。(10)檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。(11)冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。處理符合要求后，方可正常開(kāi)車(chē)。2、提升機(jī)起動(dòng)前應(yīng)做以下工作：(1)起動(dòng)輔助設(shè)備： 起動(dòng)液壓站或制動(dòng)油泵或空壓機(jī); 起動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī) 起動(dòng)潤(rùn)滑油泵; 起動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電(直流提升機(jī)); 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng)); 起動(dòng)低頻機(jī)組或給可控硅柜送電(對(duì)低頻制動(dòng)系統(tǒng))。(2)觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。(3)司機(jī)臺(tái)各手柄、

26、旋鈕置于正常位置。三、操作順序1、在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：(1) 啟動(dòng)：開(kāi)動(dòng)輔助設(shè)備一收到開(kāi)車(chē)信號(hào)。確定提升方向一松開(kāi)保險(xiǎn)閘一翻開(kāi)工作閘一操作主令開(kāi)關(guān)一開(kāi)始啟動(dòng)mdash;一均勻加速mdash;一到達(dá)正常速度，進(jìn)入正常運(yùn)行。(2) 停機(jī)：到達(dá)減速位置一操作主令開(kāi)關(guān)一開(kāi)始減速施閘制動(dòng)一停車(chē)。數(shù)控絞車(chē)自動(dòng)運(yùn)行按其說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。四、正常操作1、條提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行：(1)啟動(dòng)順序： 接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，將保險(xiǎn)閘移至松開(kāi)位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí)); 根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開(kāi)位置，同時(shí)將主令控制器推至第一步，開(kāi)始啟動(dòng); 根據(jù)絞車(chē)啟動(dòng)電流變化情況，操作主令

27、控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，到達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況： 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定; 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確; 信號(hào)盤(pán)上的各信號(hào)變化情況; 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無(wú)異常震動(dòng); 各保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常; 鋼絲繩有無(wú)異常跳動(dòng)，電流表指針有無(wú)異常擺動(dòng)。2、提升機(jī)正常減速與停車(chē)：(1)根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。 將主令控制器拉(或推)至0位 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘，按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速; 對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察，使制動(dòng)電源正常投入，確保提升機(jī)正常減速;(2)根據(jù)終點(diǎn)信號(hào)，及時(shí)用工作閘

28、準(zhǔn)確停車(chē)，防止過(guò)卷。3、提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：(1)巡回檢查一般為每小時(shí)1次。(2)巡回檢查要按主管部門(mén)規(guī)定的檢查路線(xiàn)和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點(diǎn)是平安保護(hù)系統(tǒng)。(3)在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理; 司機(jī)不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并通知維修工及時(shí)處理; 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問(wèn)題要進(jìn)行邊疆跟蹤觀察，監(jiān)視其開(kāi)展情況; 所有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理經(jīng)過(guò)，必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。五、特殊操作1、進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí)，井筒信號(hào)工必須將吊運(yùn)的物件名稱(chēng)、尺寸和重量通知提升機(jī)值班司機(jī)，提升機(jī)的速度應(yīng)符合以下規(guī)定：(1) 使用罐籠運(yùn)送硝化甘油類(lèi)炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過(guò)

29、2米/秒;運(yùn)送其他爆炸材料時(shí)，不得超過(guò)4m/s。(2) 使用吊桶運(yùn)送任何爆炸材料時(shí)，其速度不得超過(guò)1米(3) 進(jìn)行以上兩項(xiàng)運(yùn)送，在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí)，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動(dòng)。(4) 吊運(yùn)特殊大型設(shè)備(物品)及長(zhǎng)材料時(shí)，其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過(guò)1米/秒。(5) 人工驗(yàn)繩的速度，一般不大于0.3m/s。(6) 因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時(shí)，其提升容器的運(yùn)行速度一般為0.3O.5m/s。2、提升機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的事故停車(chē)：(1)運(yùn)行中出現(xiàn)以下現(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車(chē)：電流過(guò)大，加速太慢，起動(dòng)不起來(lái)，或電流變化異常;運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào)

30、;過(guò)減速點(diǎn)不能正常減速;保護(hù)裝置不起作用，不得不中途停車(chē)時(shí);出現(xiàn)其他必須立即停車(chē)的不正?，F(xiàn)象。(2)運(yùn)行中出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即斷電，使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車(chē)：工作閘操作失靈;接到緊急停車(chē)信號(hào);接近正常停車(chē)位置，不能正常減速;絞車(chē)主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車(chē)時(shí);保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時(shí);出現(xiàn)其他必須緊急停車(chē)的故障。(3)纏繞式提升機(jī)，在運(yùn)行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)減速，如繼續(xù)松繩時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車(chē)。(4)事故停車(chē)后的考前須知：出現(xiàn)上述(1)、(2)、(3)項(xiàng)情況之一停車(chē)后，應(yīng)立即上報(bào)礦調(diào)度或有關(guān)部門(mén)，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運(yùn)行

31、日志; 行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動(dòng)車(chē)。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門(mén)同意并采取平安措施后可以恢復(fù)運(yùn)行.將提升容器升降至終點(diǎn)位置，完本錢(qián)勾提升行程后，再停車(chē)?yán)^續(xù)處理： 鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車(chē)等原因引起的猛烈拉力時(shí)，必須立即停車(chē)，對(duì)鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可恢復(fù)運(yùn)行。否那么應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運(yùn)行; 因電源停電停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)總開(kāi)關(guān)，將主令控制器手把放至0位。常用閘、保險(xiǎn)閘手柄置于施閘位置; 過(guò)卷停車(chē)時(shí)，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號(hào)工聯(lián)系，維修電工將過(guò)卷開(kāi)關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時(shí)

32、向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，填寫(xiě)運(yùn)行日志。 在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開(kāi)提升機(jī)房，檢修需要?jiǎng)榆?chē)時(shí)，須由專(zhuān)人指揮。3、雙滾筒提升機(jī)的對(duì)繩操作：(1) 對(duì)繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。(2) 對(duì)繩時(shí)，必須先將活滾筒固定好，方可翻開(kāi)離合器。(3) 每次對(duì)繩時(shí)，應(yīng)對(duì)活滾筒套注油后再進(jìn)行對(duì)繩。(4) 在合離合器前，應(yīng)進(jìn)行對(duì)齒，并在齒上加油后，再合離合器。(5) 離合器嚙合過(guò)緊，退不出或合不進(jìn)時(shí)，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動(dòng)后再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器。(6) 對(duì)繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。(7) 對(duì)繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空

33、載運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方能正常提升。4、條在進(jìn)行以下特殊提升任務(wù)時(shí)，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作、副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。(1) 在交接班升降人員時(shí)。(2) 運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品時(shí)。(3) 吊運(yùn)特殊大型設(shè)備及器材等。(4) 在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時(shí)。5、監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)：(1) 監(jiān)護(hù)操作司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作(2) 必要時(shí)及時(shí)提醒操作司機(jī)進(jìn)行減速、制動(dòng)和停車(chē)。(3) 出現(xiàn)應(yīng)緊急停車(chē)而操作司機(jī)未操作時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)可認(rèn)真檢查操作保險(xiǎn)閘把或緊急停車(chē)按鈕執(zhí)行緊急停車(chē)。六、收尾工作1、在檢修及處理事故后，司時(shí)機(jī)同檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。2、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排

34、列整齊和清點(diǎn)。3、按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填好各種記錄。主提升絞車(chē)司機(jī)崗位責(zé)任制1、堅(jiān)守工作崗位，不得撤離職守，做到一人開(kāi)車(chē)一人監(jiān)護(hù)，確保平安，完成當(dāng)班提升任務(wù)。2、集中思想，謹(jǐn)慎操作，在操作中，嚴(yán)格執(zhí)行三不開(kāi)，五注意，如有異常立即停車(chē)，匯報(bào)檢查處理。3、加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)機(jī)械、電氣每小時(shí)進(jìn)行全面檢查一次。4、當(dāng)班人員必須搞好室內(nèi)衛(wèi)生，經(jīng)常擦試設(shè)備，做到設(shè)備整潔。5、司機(jī)必須經(jīng)考核合格，取得司機(jī)合格證，持證上崗。6、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕因誤操作造成平安事故。7、絞車(chē)司機(jī)應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)，鉆研技術(shù)，做到三知四會(huì)和五嚴(yán)。8、絞車(chē)運(yùn)行中出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即處 理，處理時(shí)應(yīng)采取措施，防止油液灑落在地，污染環(huán)境。

35、9、擦洗設(shè)備與檢修過(guò)程中的棉紗及其他廢棄物應(yīng)分類(lèi)存放處理。10、絞車(chē)司機(jī)必須嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車(chē)，在未聽(tīng)清信號(hào)用途時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。11、加強(qiáng)對(duì)絞車(chē)的檢修與保養(yǎng)工作，降低噪音污染。爆破工平安技術(shù)操作規(guī)程一、爆破前的準(zhǔn)備工作1、爆破材料的運(yùn)送與存放：(1) 電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。(2) 領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。(3) 攜帶爆破材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆破材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同罐上下。(4) 在交接班、人員上、下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)

36、禁攜帶爆破材料人員沿井筒上下。(5) 嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。(6) 爆炸料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆破材料箱內(nèi)。(7) 爆炸材料箱要放到警戒線(xiàn)以外的平安地點(diǎn)，并離開(kāi)電氣設(shè)備和電線(xiàn)、電纜。(8) 爆炸材料箱，鑰匙由爆破工隨身攜帶。(9) 爆破前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的起爆藥卷和炮泥以及裝滿(mǎn)水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。2、檢查發(fā)爆器與爆破母線(xiàn)。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求;爆破母線(xiàn)長(zhǎng)度符合規(guī)定，并無(wú)斷頭和短路，絕緣包皮有損傷處應(yīng)進(jìn)行處理。3、準(zhǔn)備好炮棍、巖(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。二、操作步驟1裝配起爆藥卷：(1) 將成束的電雷管

37、腳線(xiàn)順好，拉住電雷管前端腳線(xiàn)將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線(xiàn)末端裸露局部扭結(jié)成短路。(2) 電雷管由藥卷的頂部裝入。用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后將電雷管全部插入孔眼，并將腳線(xiàn)在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線(xiàn)應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線(xiàn)末端扭結(jié)成短路。(3) 每個(gè)藥卷內(nèi)插放一個(gè)電雷管。(4) 硬化的硝酸銨類(lèi)炸藥，在使用前用手揉松，使其不成塊狀。不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類(lèi)炸藥。(5) 裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定的平安地點(diǎn)，并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好，不得喪失，不準(zhǔn)隨地亂放。2、裝藥前驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支

38、護(hù)：(1) 爆破工在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、深度、方向及眼內(nèi)的情況，不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須處理。(2) 瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行第一次瓦斯檢查。瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)裝藥，否那么必須采取措施處理。(3) 爆破工或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近20m巷道內(nèi)灑水降塵。(4) 由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、爆破工監(jiān)督，對(duì)框式支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)支架進(jìn)行聯(lián)鎖、加固，保證支架頂幫剎緊背實(shí)、齊全完好。對(duì)鋼筋樹(shù)脂錨桿支護(hù)巷道迎頭10m范圍內(nèi)的錨桿螺母二次補(bǔ)擰，不低于100N.M。(5) 爆破工、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。3、裝藥：(1) 用壓風(fēng)或

39、掏勺將炮眼內(nèi)的煤(巖)粉去除干凈。(2) 爆破工必須依照作業(yè)規(guī)程中的爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的起爆順序相符合。(3) 反向起爆的起爆藥卷應(yīng)先裝，正向起爆的起爆藥卷應(yīng)后裝。(4) 裝藥時(shí)要一手拉腳線(xiàn)，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)，用力要均勻，使藥卷彼此密接。4、封泥：(1) 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥水炮泥外剩余的炮眼局部應(yīng)用粘土炮泥或不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。封泥的長(zhǎng)度應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。(2) 封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：緊靠藥卷段填上30-40mm的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，在水炮泥的外端

40、再填炮泥。(3) 裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線(xiàn)，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。5、母線(xiàn)敷設(shè)與連線(xiàn)：(1) 爆破母線(xiàn)必須符合包準(zhǔn)，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線(xiàn)使用。(2) 爆破母線(xiàn)與電纜、電線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線(xiàn)必須掛在電纜等線(xiàn)的下方，并保持0.3m以上的間距。(3) 爆破母線(xiàn)必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線(xiàn)、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。(4) 爆破母線(xiàn)的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(5) 巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線(xiàn)必須隨用隨掛、用后盤(pán)收，以免發(fā)生誤接爆破母線(xiàn)，嚴(yán)禁使用固定爆破母線(xiàn)。(6) 嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程之爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的連線(xiàn)方式進(jìn)行連線(xiàn)

41、。腳線(xiàn)的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助爆破工進(jìn)行。雷管腳線(xiàn)與母線(xiàn)的連接由爆破工操作;所有接頭都必須懸空，不得與任何物體接觸。6、爆破前檢查瓦斯：在連線(xiàn)爆破前，必須對(duì)距迎頭20m范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行第二次瓦斯檢查。瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)方準(zhǔn)連線(xiàn)爆破，否那么必須采取措施處理至符合規(guī)定。7、設(shè)置警戒線(xiàn)：(1) 班組長(zhǎng)必須親自安排專(zhuān)人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。(2) 各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，還要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。(3) 起爆前工作面所有人員都要撤至警戒崗點(diǎn)以外的平安地點(diǎn)，并由班組長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)。8、爆破：(1) 爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并沿途檢查爆破母線(xiàn)是否符合要求。(2) 每次爆

42、破作業(yè)前，爆破工必須做到電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用起爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。(3) 爆破前，檢查線(xiàn)路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。(4) 爆破工接到班組長(zhǎng)的爆破命令后按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)入放炮操作位置，隨即發(fā)出爆破警號(hào)。(5) 爆破工將爆破母線(xiàn)與起爆器相接，并將起爆器鑰匙插入發(fā)爆器。轉(zhuǎn)至充電位置。(6) 發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)定后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放炮位置放炮。(7) 電雷管起爆后，必須立即將起爆器鑰匙拔出，摘掉爆破母線(xiàn)并扭結(jié)成短路。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線(xiàn)盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)。不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆器接線(xiàn)盒內(nèi)。9、爆破后檢查

43、瓦斯、頂板支護(hù)：(1) 爆破后，待工作面炮煙被吹散，班組長(zhǎng)、爆破工、瓦斯檢查員必須首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里順序檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況必須立即處理。(2) 檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定時(shí)方可開(kāi)動(dòng)電氣設(shè)備。(3) 檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。10、拒爆、殘爆的處理按?煤礦平安規(guī)程?相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、操作考前須知1、爆破工必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)爆破器材領(lǐng)、銷(xiāo)、退等管理制度。2、不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類(lèi)的炸藥不得混用。3、必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。4、從

44、成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線(xiàn)應(yīng)拽管體，也不得手拉管體應(yīng)拽腳線(xiàn)。5、在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取平安措施。6、裝配起爆器藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆炸材料箱附近地點(diǎn)進(jìn)行。7、嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。8、裝配起爆藥卷時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊以及折斷電雷管腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層。9、嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。10、無(wú)論采用何種起爆方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在裝藥柱的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中間。11、無(wú)封泥、封泥缺乏或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。12、

45、在有瓦斯突出的掘進(jìn)工作面中，所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿(mǎn)填實(shí)。13、嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。14、嚴(yán)禁放糊炮、明炮、或短母線(xiàn)爆破。15、凡有以下情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥：(1) 掘進(jìn)迎頭控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全。(2) 裝藥地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)，有未去除和撤出的煤、矸、礦車(chē)及機(jī)電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。(3) 裝藥地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)煤塵堆集或飛揚(yáng)時(shí)。(4) 裝藥地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)。(5) 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，顯著瓦斯涌出等情況。(6) 工作面風(fēng)量缺乏或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)

46、時(shí)。(7) 炮眼內(nèi)煤(巖)粉末去除干凈時(shí)。(8) 炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。(9) 裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)。(10)發(fā)現(xiàn)拒爆未處理時(shí)。四、收尾工作1、爆破結(jié)束以后，爆破工要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。2、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。遇特殊情況時(shí)，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。3、爆破工作完成后，應(yīng)將爆破母線(xiàn)、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等收拾整理好。4、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥、填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余爆炸材料要交回爆炸材料庫(kù)，嚴(yán)禁私藏爆炸材料。5、升

47、井后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀等交回規(guī)定的存放處。爆破工崗位責(zé)任制1、放炮員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。2、領(lǐng)取的雷管及炸藥分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)非金屬容器里。3、領(lǐng)到爆破材料后必須直接運(yùn)送至工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。4、雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下由其他人員運(yùn)送。5、在交接班，人員上、下井期間嚴(yán)禁攜帶爆破材料沿井筒上下。6、嚴(yán)禁其他人員同爆破材料同乘一罐，并且雷管同炸藥不得同乘一罐。7、爆破材料運(yùn)送至工作地點(diǎn)后，炸藥雷管仍應(yīng)當(dāng)分開(kāi)存放在專(zhuān)用爆破材料箱內(nèi)，爆破材料箱運(yùn)至工作地點(diǎn)后，爆破箱應(yīng)放到警戒線(xiàn)以外的平安地點(diǎn)。8、爆破箱鑰匙應(yīng)由放炮員親自攜帶。9、藥物與

48、連線(xiàn)要嚴(yán)格按照施工的爆破圖表執(zhí)行。10、放炮后，應(yīng)檢查放炮情況出現(xiàn)瞎炮立即按?煤礦平安規(guī)程?進(jìn)行處理。11、剩余爆破材料嚴(yán)格按照?爆破材領(lǐng)退制度?及時(shí)退還火藥庫(kù)。防突工平安技術(shù)操作規(guī)程一、入井測(cè)試前的準(zhǔn)備工作1、入井前，必須對(duì)所需拾的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查格校正，以滿(mǎn)足測(cè)試要求。2、測(cè)試前，應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人，以保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。二、WTC型瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)試參數(shù)的具體操作1、使用人WTC型瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)K1值和鉆粉量時(shí)的操作：(1)測(cè)試前的準(zhǔn)備工作。按說(shuō)明書(shū)要求將儀器充足電、并試操作一遍，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才準(zhǔn)帶儀器下井工作;到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，儀器放置要平

49、穩(wěn)，人員分工明確。(2)具體操作如下：接通電源，預(yù)熱約10分鐘，并將儀器調(diào)零;向儀器內(nèi)輸入K1值和Smax(鉆屑量)的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù)，或按lt;lt;防治煤與瓦斯突出細(xì)那么的規(guī)定輸入其臨界值;在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑42毫米，打鉆速度控制在1米/分左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定K1值和鉆粉量;測(cè)定時(shí)，用1mdash;3毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，翻開(kāi)蓋上排氣開(kāi)關(guān)，同時(shí)記錄時(shí)間。1mdash;2分鐘后，扭緊排氣開(kāi)關(guān)，同時(shí)按下采樣鍵，儀器即進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段;5分鐘后，輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長(zhǎng)度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，那么儀器計(jì)算并顯示K1值。

50、然后倒掉煤樣，再進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定;全部煤樣的K1值測(cè)完后，按預(yù)報(bào)鍵，輸入Smax值，再按監(jiān)控鍵，儀器將自動(dòng)顯示突出危險(xiǎn)性等級(jí);井下全部煤樣測(cè)完后，按儀器說(shuō)明書(shū)規(guī)定的方法關(guān)機(jī);儀器帶上井后，在斷電的情況下，將微型打印機(jī)和WTC儀器聯(lián)接好，接通電源，按儀器上的打印鍵，打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果。(3)操作時(shí)考前須知有：應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。，不能隨意翻開(kāi)主機(jī)蓋;儀器長(zhǎng)期不用時(shí)(30天以上)，必須每30天充一次電;必須對(duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析，并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況，并做好記錄加以素描;操作人員在井下工作時(shí)應(yīng)攜帶自救

51、器，做好自主保安。三、MD-2瓦斯解吸儀測(cè)定時(shí)操作步驟如下首先翻開(kāi)兩通旋塞，然后將已采煤樣的煤樣瓶迅速放入解吸室中，擰緊解吸室上蓋，翻開(kāi)三通旋塞，使解吸室與水柱計(jì)和大氣均連通，煤樣處于暴露狀態(tài);當(dāng)煤樣暴露時(shí)間為3min時(shí)，迅速逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)三通旋塞捏手，使解吸室與大氣隔絕，僅與水注計(jì)連通，開(kāi)始進(jìn)行解吸測(cè)定，并重新開(kāi)始計(jì)時(shí);每隔1min記錄下解吸儀水柱計(jì)壓差，連續(xù)測(cè)定10min;鉆屑解吸指標(biāo)為測(cè)定開(kāi)始后第2min末解吸儀水柱計(jì)壓差讀數(shù)，該指標(biāo)直接從解吸儀水柱計(jì)上讀取。具體操作時(shí)還應(yīng)注意以下問(wèn)題：測(cè)定鉆屑量時(shí)，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)根本相同，以減小測(cè)試誤差;施工中，隨時(shí)觀測(cè)煤壁動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常

52、情況(如突出、瓦斯超限)時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào);作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，只有瓦斯深度符合lt;lt;煤礦平安規(guī)程規(guī)定時(shí)，才能工作。四、平安防護(hù)設(shè)施的檢查1、在任何防突措施實(shí)施前防突工必須掌握防突措施的要求，熟悉施工作業(yè)規(guī)程，掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避突路線(xiàn)。2、防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3、由于地質(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí)，必須立即停止作業(yè)，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4、采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外的避難所內(nèi)，距工作面的距離不得小于

53、300米;放炮時(shí)，必須停電撤人，設(shè)置警戒;放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備急救袋或自救器;放炮30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。5、突出的煤應(yīng)及時(shí)清理，以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤時(shí)，必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。6、對(duì)突出的孔洞，應(yīng)充填接頂，并應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿封閉孔洞，以防止自然發(fā)火。7、進(jìn)入有突出危險(xiǎn)的采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。五、突出資料的收集與整理每次突出發(fā)生后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，按lt;lt;防治煤與瓦斯突出細(xì)那么的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料：記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱(chēng)、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開(kāi)采情況等。調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過(guò)程，突出后特征及支架破壞情況等，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時(shí)瓦斯深度及突出后瓦斯涌出情況，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。繪制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖。調(diào)查突出前所采取防突措施，并附施工圖，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。填寫(xiě)突出記錄卡，記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸。強(qiáng)度大于500噸的突出，必須填寫(xiě)專(zhuān)題調(diào)