各種機(jī)械操作規(guī)程_第1頁(yè)
各種機(jī)械操作規(guī)程_第2頁(yè)
各種機(jī)械操作規(guī)程_第3頁(yè)
各種機(jī)械操作規(guī)程_第4頁(yè)
各種機(jī)械操作規(guī)程_第5頁(yè)
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1、板框式加壓濾油機(jī)操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)性能及調(diào)試方法。2、清洗管道系統(tǒng)和機(jī)器內(nèi)腔。3、機(jī)器啟動(dòng)后,應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表的讀數(shù)和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)生機(jī)器異常,應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再開(kāi)機(jī)。4、根據(jù)濾油容量,待循環(huán)過(guò)慮23倍的濾油量后,旋開(kāi)放油水嘴,取出油樣試驗(yàn),直至合格為止。5、工作一定時(shí)間后,壓力升高到0.5Mpa以上或壓力比初始?jí)毫ο陆?,系濾紙擊破或?yàn)V紙吸收大量的水分毛細(xì)孔擴(kuò)張,這兩者都已失去過(guò)慮能力;此時(shí)必須更換濾油紙。6、安全閥在出廠前已經(jīng)檢查調(diào)整好,并用鉛印加封,不得隨便拆卸。如確有必要再進(jìn)行調(diào)整時(shí),須試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。7、工作時(shí)應(yīng)注意油標(biāo),如油盤內(nèi)存油過(guò)多時(shí),可開(kāi)啟回油

2、閥,將油盤內(nèi)存油放凈,再關(guān)閉回油閥。8、當(dāng)油內(nèi)水分過(guò)多時(shí),應(yīng)將油液加溫,使水分蒸發(fā)一部分,待冷卻至室溫時(shí)再進(jìn)行過(guò)慮。9、過(guò)慮結(jié)束,應(yīng)清理機(jī)器,涂上防銹油,放在干燥通風(fēng)之處。汽輪機(jī)油系統(tǒng)大流量沖洗裝置操作規(guī)程1、裝置注油時(shí),應(yīng)由專人巡視裝置及連接管處是否漏油,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主油箱放油閥,并采取相應(yīng)措施排除。2、啟動(dòng)主油泵,觀察泵出口壓力表指示值,待其指示值穩(wěn)定在0.65Mpa左右時(shí),緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥,使精濾出口壓力達(dá)0.10.2Mpa。3、啟動(dòng)粗濾驅(qū)動(dòng)電機(jī)及反沖洗泵電機(jī)。4、開(kāi)機(jī)后,裝置應(yīng)在小流量(100m³/h)情況下運(yùn)行15分鐘,檢查各部分是否正常工作,并重點(diǎn)檢查精過(guò)慮器24

3、只濾芯工作情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)檢查原因并立即停機(jī)檢修。5、調(diào)節(jié)流量時(shí)應(yīng)緩慢操作,加大流量時(shí)先調(diào)出口流量調(diào)節(jié)閥,后調(diào)進(jìn)口流量調(diào)節(jié)閥,減小流量時(shí)先調(diào)節(jié)進(jìn)口流量調(diào)節(jié)閥,后調(diào)出口流量調(diào)節(jié)閥。6、進(jìn)入正常循環(huán)沖洗階段,當(dāng)油溫上升至50以上,開(kāi)啟汽機(jī)主油箱排油煙風(fēng)機(jī)即可同時(shí)去除油中水份。7、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控各儀表的指示值是否在正常范圍內(nèi)。如有壓差超標(biāo)等異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。8、裝置未注油時(shí),不允許對(duì)泵進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),以免損壞泵的密封等部分。9、停機(jī)時(shí),應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥使流量減少到最小后再停機(jī)。懸掛起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,方可獨(dú)立操作

4、。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前,應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍,清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無(wú)人時(shí),方可閉合主電源開(kāi)關(guān)。閉合主電源開(kāi)關(guān)前;應(yīng)將所有控制手柄置于零位(斷開(kāi)狀態(tài))。5、起重機(jī)工作時(shí),操作人員必須集中精力,精心操作,操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。7、操作人員在起重機(jī)開(kāi)動(dòng)及起吊過(guò)程中的每個(gè)動(dòng)作前,均應(yīng)發(fā)出戒

5、備信號(hào)。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然起制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免沖擊。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作,在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作,不得用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作。10、起重機(jī)在工作中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)設(shè)法將重物放到地面,并將所有控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源。11、不得超過(guò)起重機(jī)所規(guī)定的起重量使用,不得沿主梁方向斜吊物品。12、主副車過(guò)軌對(duì)接時(shí)應(yīng)保證主副車軌道在同一垂直狀態(tài),并確認(rèn)過(guò)軌裝置完全處于開(kāi)合狀態(tài)。13、單一進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),應(yīng)確保另一臺(tái)起重機(jī)的過(guò)軌裝置處于閉合狀態(tài),嚴(yán)禁把同

6、步操作按紐打開(kāi),防止誤操作。14、本型設(shè)備絕對(duì)禁止一臺(tái)副車上運(yùn)行兩臺(tái)電動(dòng)葫蘆聯(lián)合起重作業(yè)。15、起重機(jī)無(wú)作業(yè)時(shí)及下班后,應(yīng)切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得合格證后方可獨(dú)立操作,學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前,應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍,清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無(wú)人時(shí),方可閉合主電源開(kāi)關(guān)。閉合

7、主電源開(kāi)關(guān)前;應(yīng)將所有控制手柄置于零位(斷開(kāi)狀態(tài))。5、起重機(jī)工作時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室,操作人員必須集中精力,精心操作。未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。7、操作人員在起重機(jī)開(kāi)動(dòng)及起吊過(guò)程中的每個(gè)動(dòng)作前,均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然起制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免沖擊。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作,在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作,不得用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作。10、起重機(jī)在工作

8、中遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)設(shè)法將重物放到地面,并將所有控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源,鎖緊夾軌鉗后方可離開(kāi)。施工機(jī)械安全操作規(guī)程目錄1、 四卡、輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程2、 推土機(jī)安全操作規(guī)程3、 壓路機(jī)安全操作規(guī)程4、 裝載機(jī)安全操作規(guī)程5、 履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程6、 汽車式(輪胎式)起重機(jī)安全操作規(guī)程7、 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程8、 龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程9、 電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程10、千斤頂安全操作規(guī)程11、叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程12、施工升降機(jī)安全操作規(guī)程13、砼攪拌樓安全操作規(guī)程14、混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程15、噴漿機(jī)安全操作規(guī)程16、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1

9、7、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程18、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程19、鋼筋擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程20、水磨石機(jī)安全操作規(guī)程21、冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程22、載重汽車安全操作規(guī)程23、平板拖車安全操作規(guī)程24、皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程25、砼攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)程26、砼輸送泵車、砼輸送泵安全操作規(guī)程27、機(jī)動(dòng)翻斗車安全操作規(guī)程28、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程29、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程30、電動(dòng)水泵、潛水泵安全操作規(guī)程31、焊接機(jī)械安全操作規(guī)程32、交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程33、直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程34、ZX7-400B弧焊電源安全操作規(guī)程35、對(duì)焊機(jī)安全操作規(guī)程36、埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程37、氣焊(割)設(shè)備安全操作

10、規(guī)程38、等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程39、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程40、車(刨)床安全操作規(guī)程41、沖床安全操作規(guī)程42、折板機(jī)安全操作規(guī)程43、鉆床安全操作規(guī)程44、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程45、手電鉆安全操作規(guī)程46、剪板機(jī)安全操作規(guī)程47、彎管機(jī)安全操作規(guī)程48、坡口機(jī)安全操作規(guī)程49、濾油機(jī)安全操作規(guī)程50、空氣錘安全操作規(guī)程51、螺栓套絲機(jī)安全操作規(guī)程52、中頻電源安全操作規(guī)程53、高頻熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程54、木工機(jī)械安全操作規(guī)程 55、平刨機(jī)安全操作規(guī)程56、壓刨機(jī)安全操作規(guī)程57、圓鋸機(jī)(包括斷鋸)安全操作規(guī)程58、鏈條葫蘆安全操作規(guī)程59、電動(dòng)單軌吊安全操作規(guī)程60、電焊機(jī)安全操作

11、規(guī)程61、焊炬、割炬的安全操作規(guī)程1、總則1.1、為保障建筑機(jī)械的正確、安全使用,發(fā)揮機(jī)械效能,確保安全生產(chǎn),制定本規(guī)程。1.2、本規(guī)程適用于建筑安裝、工業(yè)生產(chǎn)及維修企業(yè)中各種類型建筑機(jī)械的使用。1.3、施工機(jī)械使用時(shí),除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、施工機(jī)械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定2.1、操作人員應(yīng)體檢合格,無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,并應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照后,方可持證上崗。學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。2.2、操作人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機(jī)械工況,不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給

12、其他無(wú)證人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。2.3、操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。2.4、實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄;接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可進(jìn)行工作。2.5、在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露,高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。2.6、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件,并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。2.7、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作

13、業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。2.8、機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件,正確操作,合理使用,嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。2.9、機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全,有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。2.10、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。2.11、凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令,操作人員應(yīng)先說(shuō)明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。2.12、新機(jī)、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械,必須按出廠使用說(shuō)

14、明書(shū)的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程(JGJ34)進(jìn)行測(cè)試和運(yùn)轉(zhuǎn)。2.13、機(jī)械在寒冷季節(jié)使用,應(yīng)做好使用前的準(zhǔn)備工作和使用后的機(jī)械冷卻系統(tǒng)防凍措施等。2.14、機(jī)械集中停放的場(chǎng)所,應(yīng)有專人看管,并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具;大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器;機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。2.15、變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所,應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處,設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志,非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域,應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取現(xiàn)場(chǎng)安全措施。2.16、在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)

15、、噪聲等場(chǎng)所,必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置;在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中,應(yīng)采取措施,使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。2.17、使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生予盾時(shí),必須首先服從安全要求。2.18、停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械,應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。2.19、機(jī)械使用的潤(rùn)滑油(脂),應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的種類和牌號(hào),并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。2.20、當(dāng)機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí),企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須及時(shí)上報(bào)和組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),查明原因、分清責(zé)任、落實(shí)及完善安全措施,并按事故性質(zhì)嚴(yán)肅處理。2.21、汽車及自行輪胎式機(jī)械在進(jìn)入城市交通或公路時(shí),必須遵守國(guó)

16、務(wù)院頒發(fā)的中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例。2.22、對(duì)本規(guī)程尚未列入的新機(jī)型,機(jī)械管理部門必須根據(jù)生產(chǎn)廠說(shuō)明書(shū)要求,制訂本企業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程后,方可投入使用。一、四卡、輪式拖拉機(jī)安全操作規(guī)程崗前:1、參加班前會(huì),了解當(dāng)班作業(yè)任務(wù)及安全措施。2、檢查輪胎氣壓是否正常。3、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油位、水位、查時(shí)嚴(yán)禁吸煙及明火照明。4、檢查蓄電池電解液液面高度。5、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操作裝置及制動(dòng)是否靈敏、安全、可靠。崗上:1、堅(jiān)守工作崗位,集中思想,精心操作,嚴(yán)禁酒后或帶病開(kāi)車,學(xué)員不得單獨(dú)操作,更不得隨意讓他人開(kāi)車。2、機(jī)械運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行保養(yǎng)、檢修工作。晚間操作時(shí),機(jī)械要有足夠的照明設(shè)備。3、啟動(dòng)前將變

17、速桿放在空檔,啟動(dòng)后檢查各儀表情況,中速動(dòng)轉(zhuǎn)10-15分鐘,油位正常,水溫達(dá)40時(shí),進(jìn)行工作。4、起步應(yīng)緩慢、鳴號(hào)、注意障礙物,服從指揮,注意行駛路線和地面情況。5、轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速、鳴號(hào)、靠右,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。6、按噸位裝載,無(wú)安全措施,不得超負(fù)荷。7、四卡在坑壕邊倒料,須設(shè)置安全擋板,注意翻車危險(xiǎn)。翻斗內(nèi)嚴(yán)禁裝人和超高物體。8、駕駛室內(nèi)按規(guī)定坐人,不得超額,擋泥板,牽引裝置等部分,一律不得乘或站人。9、根據(jù)路面情況,選擇速度,在夜間,雨天或道路差的條件下,必須減速。任何時(shí)候嚴(yán)禁開(kāi)英雄車。10、禁止上下25度以上坡度,一般下坡時(shí)要低速緩行。不得在坡上停車、換檔、轉(zhuǎn)彎、嚴(yán)禁熄火??諜n滑行。崗后:1、

18、運(yùn)行記錄沒(méi)有填寫(xiě)好、工具沒(méi)有清洗收齊不走。2、一般故障未排除,重大事故未向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)不走。3、制動(dòng)器未剎住,操縱桿未放在空檔不走。4、多班作業(yè)時(shí),未做好交接班工作不走。5、冬季施工水箱水未放完不走。二、推土機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試,取得上崗證后方可獨(dú)立操作,學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作本機(jī)。2、推土機(jī)投入作業(yè)前,應(yīng)全面檢查油、水、電、燈光信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、行駛機(jī)構(gòu)等是否正??煽炕蛴袩o(wú)異物,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、推土機(jī)起前行駛或上下斜坡時(shí),應(yīng)采用低速檔。提起刀片,下坡時(shí)不得空檔滑行,如發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火,應(yīng)立即放下刀片,踏死制動(dòng)踏板,分離離

19、合器,方可重新起動(dòng)。4、推土機(jī)作業(yè)時(shí),刀片應(yīng)受力均勻,橫向坡度不得超過(guò)10度,在坡上作業(yè)時(shí),應(yīng)先挖填平整、再行作業(yè),應(yīng)注意始終保持機(jī)械的穩(wěn)定性。5、推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí),機(jī)械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的1.2倍,刀片不得超越坑溝邊緣,并且低速平穩(wěn)推進(jìn)。在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,否則應(yīng)拒絕施工。6、在高壓電線桿附近作業(yè)時(shí),應(yīng)保留不少于1.2米直徑的土堆,并防止后退碰到線桿和高空架設(shè)物。7、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時(shí),前后距離應(yīng)不少于8米,左右距離不少于1.2米,履帶式推土機(jī)嚴(yán)禁長(zhǎng)距離倒退行駛。8、推土機(jī)行駛或作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)始終注意儀表是否指示正常,各機(jī)構(gòu)工作是否有異

20、常,應(yīng)杜絕機(jī)械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。9、推土機(jī)行駛時(shí),履帶上或操作室外嚴(yán)禁站人,運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)作業(yè)。10、推土機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)返回停車場(chǎng),所有裝置回復(fù)到非工作狀態(tài),做好防火、防盜、防凍等各項(xiàng)安全措施。三、壓路機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得上崗證后方可獨(dú)立操作,學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械。2、壓路機(jī)投入作業(yè)前,應(yīng)全面檢查油、水、電、儀表信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、行走輪刮泥板等是否正??煽炕蛴袩o(wú)異物,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、壓路機(jī)起前行駛或上下斜坡時(shí),應(yīng)采用低速檔。下坡時(shí)不得空檔滑行,變換前進(jìn)后退方向時(shí),應(yīng)使?jié)L輪停止

21、后進(jìn)行,嚴(yán)禁用離合器作為制動(dòng)用。4、碾壓道路地面時(shí),應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓,距路基邊緣距離不得少于0.5米,所碾壓路基的重疊面寬不得小于滾輪長(zhǎng)度的一半,以保證壓路機(jī)的整機(jī)穩(wěn)定。5、碾壓山道時(shí),必須由里側(cè)向外側(cè)逐次碾壓,距路基邊緣距離不得少于1米,所碾壓路基重疊面寬度不得少于滾輪長(zhǎng)度的一半。6、兩臺(tái)以上壓路機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時(shí),前后間距不得少于3米,在坡道上嚴(yán)禁縱向行駛。7、壓路機(jī)需要增加機(jī)重時(shí),可在滾輪內(nèi)增加黃沙或水,但在冬季嚴(yán)禁用水增加機(jī)重。8、壓路機(jī)的停放場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)、嚴(yán)禁在斜坡上停放。作業(yè)完畢后,應(yīng)做好防火、防盜、防凍等各項(xiàng)安全措施。四、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)

22、安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得上崗證后方可獨(dú)立操作,學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)械。2、裝載機(jī)投入作業(yè)前,應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動(dòng)機(jī)構(gòu)等是否正??煽炕蛴袩o(wú)異物,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、裝載機(jī)起前行駛應(yīng)鳴號(hào)示意,將鏟斗提起約0.5米左右,低速檔起步,廠內(nèi)嚴(yán)禁高速行駛。4、裝載機(jī)空載行駛時(shí),不得進(jìn)行鏟斗升降,翻轉(zhuǎn)等動(dòng)作,嚴(yán)禁鏟斗載人或操作室外站人。5、裝載機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)中,宜采用低速檔工作,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),操作動(dòng)作應(yīng)和緩、慢進(jìn)、嚴(yán)禁猛拉猛推,防止產(chǎn)生沖擊。6、裝載機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)中,鏟斗應(yīng)正面鏟入,防止單邊受力,鏟斗裝卸料時(shí),應(yīng)單動(dòng)作作業(yè),

23、嚴(yán)禁多個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,同時(shí)防止碰撞其它物件。7、裝載機(jī)作業(yè)過(guò)程中,經(jīng)常注意電氣儀表指示及發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況,是否正常、有效,應(yīng)杜絕機(jī)械的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生。8、裝載機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)返回停車場(chǎng),鏟斗放到地面,操縱桿回位,拉緊手制動(dòng)器,做好機(jī)械的防火、防盜、防凍等各項(xiàng)安全措施。五、履帶式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得合格證后方可獨(dú)立操作,學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作本機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí),應(yīng)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或機(jī)械“帶病”工作。3、起重機(jī)工作時(shí),應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上,機(jī)

24、身傾斜度不得超過(guò)制造廠的規(guī)定。4、起重機(jī)各部位工作用油,必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火,油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅,嚴(yán)禁用水澆潑。5、起重機(jī)行走時(shí),回轉(zhuǎn)臂桿變幅及吊鉤應(yīng)制動(dòng)住,下坡時(shí)不得空檔滑行。6、起重機(jī)吊物行走時(shí),吊物應(yīng)位于起重機(jī)正前方,并用繩索拉住,緩慢行走。行走時(shí),吊物離地面不得超過(guò)0.5米,吊物重量不得超過(guò)起重機(jī)當(dāng)時(shí)允許起重量的2/3。7、起重機(jī)停放或行走時(shí),其履帶外側(cè)與溝、坑的邊緣的距離不得小于溝、坑深度的1.2倍;否則必須采取防傾、防塌措施。8、起重機(jī)工作時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取安全保證措施。9

25、、起重機(jī)工作時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室,操作人員必須集中精力,精心操作。未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。10、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。11、操作人員在起重機(jī)開(kāi)動(dòng)及起吊過(guò)程中的每個(gè)動(dòng)作前,均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然起制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn);落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放,嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。12、起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作,在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。13、起重機(jī)應(yīng)在各限位器的范圍內(nèi)工作,不得用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作。14、操作人員如遇下列任何情況之一者,無(wú)安全施

26、工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),應(yīng)拒絕起吊:14.1、無(wú)專人指揮或指揮信號(hào)不明確;14.2、重量不明,埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體;14.3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊;14.4、千斤繩長(zhǎng)短不齊,夾角超過(guò)120º或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施;14.5、起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品;14.6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng);14.7、物體上站人,物體上有浮置物未清除者;14.8、重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者;14.9、吊運(yùn)重物從人頭上越過(guò)或起重臂下站人;14.10、夜間工作照明不足,看不清工作地點(diǎn),看不清指揮信號(hào)。15、操作人員如遇下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票

27、,并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),否則不得施工。15.1、重量達(dá)到額定負(fù)荷的90及以上;15.2、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體;15.3、起吊精密物體,或起吊不易吊裝的大件,或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝;15.4、起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。16、多人操作一臺(tái)機(jī)械,由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員,其他人員要做好起重機(jī)運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作。17、起重機(jī)作業(yè)完畢后,應(yīng)將起重臂架到合適的角度并按說(shuō)明書(shū)要求做好防風(fēng)、防盜、防凍等安全預(yù)防措施。六、汽車式(輪胎式)起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得合格證,同時(shí)應(yīng)具有駕駛證;方可獨(dú)立操作或駕駛,學(xué)員不

28、得單獨(dú)操作或駕駛。嚴(yán)格禁止他人操作起重機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí),應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)在操作前應(yīng)排除,嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、起重機(jī)各部位工作用油,必須嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定使用;加油時(shí)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火;油料著火時(shí)應(yīng)用砂土或泡沫滅火器撲滅,嚴(yán)禁用水澆潑。4、起重機(jī)工作前應(yīng)伸好全部支腿,不伸支腿或支腿未完全伸出嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。起重機(jī)應(yīng)置于平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上,機(jī)身傾斜度不得超過(guò)制造廠的規(guī)定。嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。5、起重機(jī)行使或作業(yè)時(shí),操作應(yīng)平穩(wěn)、和緩、嚴(yán)禁猛拉、猛推,急劇回轉(zhuǎn),停止和換向,嚴(yán)禁帶載進(jìn)行吊臂伸縮或操作支腿各手柄。6、汽車式(輪胎式)起重機(jī),除具有吊物

29、行走性能者外,嚴(yán)禁吊物行走;起重機(jī)作業(yè)時(shí),其前方120度范圍內(nèi),除規(guī)定可以進(jìn)行起重作業(yè)外,嚴(yán)禁進(jìn)行起重作業(yè)。7、汽車式(輪胎式)起重機(jī)行使或工作完畢后,應(yīng)先將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)桿的鋼絲繩上,并將鋼絲繩收緊,然后方可起腿。8、起重機(jī)工作時(shí),臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與架空輸電線的距離不得小于規(guī)定值。否則必須采取保證安全工作的措施。9、起重機(jī)工作時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室,操作人員必須集中精力,精心操作。未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。10、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。11、起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作,在

30、接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。12、起重機(jī)應(yīng)在限位器的范圍內(nèi)工作,不得用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作;13、操作人員如遇下列任何情況之一者,無(wú)安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),應(yīng)拒絕起吊:13.1、無(wú)專人指揮或指揮信號(hào)不明確;13.2、重量不明,埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體;13.3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊;13.4、千斤繩長(zhǎng)短不齊,夾角超過(guò)1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施;13.5、起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品;13.6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng);13.7、物體上站人,物體上有浮置物未清除者;13.8、重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者;13.9、吊運(yùn)重物從人頭

31、上越過(guò)或起重臂下站人;13.10、夜間工作照明不足,看不清工作地點(diǎn),看不清指揮信號(hào)。14、操作人員如遇下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),否則不得施工。14.1、重量達(dá)到額定負(fù)荷的90及以上;14.2、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體;14.3、起吊精密物體,或起吊不易吊裝的大件,或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝;14.4、起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。15、作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)開(kāi)回停放場(chǎng),采取防盜、防凍等安全預(yù)防措施后方可離開(kāi)。七、塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得合格證后方可獨(dú)立操作,學(xué)員不得單獨(dú)操

32、作。嚴(yán)禁非本機(jī)人員操作本機(jī)。2、操作人員工作前,應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍,清除妨礙起重機(jī)回轉(zhuǎn)及行走的障礙物。3、操作人員上機(jī)操作時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無(wú)人時(shí),方可閉合主電源開(kāi)關(guān)。閉合主電源開(kāi)關(guān)前;應(yīng)將所有控制手柄置于零位(斷開(kāi)狀態(tài))。5、起重機(jī)工作時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室,操作人員必須集中精力,精心操作。未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。7、操作人員在起重機(jī)開(kāi)動(dòng)及起吊

33、過(guò)程中的每個(gè)動(dòng)作前,均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中起重機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然起制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向行走或回轉(zhuǎn);落鉤時(shí)應(yīng)低速檔放,嚴(yán)禁在斜坡上吊著重物回轉(zhuǎn)。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作,在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。推土機(jī)填溝作業(yè)時(shí),機(jī)械外緣距坑溝邊緣的距離不得少于坑溝深度的1.2倍,刀片不得超越坑溝邊緣,并且低速平穩(wěn)推進(jìn)。在深溝基坑或大坡度區(qū)域作業(yè)時(shí),必須有專人指揮,否則應(yīng)拒絕施工。9、起重機(jī)的主、副鉤換用時(shí),在主、副鉤達(dá)到相同高度后,只能操作一個(gè)吊鉤,不得雙鉤同時(shí)操作。10、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作,不得用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作。11、起重機(jī)在工作中遇

34、到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)設(shè)法將重物放到地面,并將所有控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源。12、操作人員如遇下列任何情況之一者,無(wú)安全施工作業(yè)票或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),應(yīng)拒絕起吊:12.1、無(wú)專人指揮或指揮信號(hào)不明確;12.2、重量不明,埋在地下或凍結(jié)在地面上的物體;12.3、物體綁扎不牢、偏拉、斜吊;12.4、千斤繩長(zhǎng)短不齊,夾角超過(guò)1200或有棱角物體未采取保護(hù)千斤繩措施;12.5、起重機(jī)上發(fā)現(xiàn)爆炸品或危險(xiǎn)品;12.6、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候以及六級(jí)以上大風(fēng);12.7、物體上站人,物體上有浮置物未清除者;12.8、重量達(dá)到額定負(fù)荷的95%及以上者;12.9、吊運(yùn)重物從人頭上越過(guò)或起重臂

35、下站人;12.10、夜間工作照明不足,看不清工作地點(diǎn),看不清指揮信號(hào)。13、操作人員如遇下列情況之一者,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),否則不得施工。13.1、重量達(dá)到額定負(fù)荷的90及以上;13.2、兩臺(tái)及兩臺(tái)以上起重機(jī)械抬吊同一物體;13.3、起吊精密物體,或起吊不易吊裝的大件,或在復(fù)雜場(chǎng)所進(jìn)行大件吊裝;13.4、起重機(jī)械在輸電線下方或其附近工作時(shí)。14、起重機(jī)工作完畢后,應(yīng)將起重機(jī)停放在軌道中部,并將起重臂降至要求角度,采取防風(fēng)措施,各控制器撥至零位,切斷電源,銷緊夾軌鉗后方可離開(kāi)。15、多人操作一臺(tái)機(jī)械,由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排當(dāng)班操作人員,其他人員要做好機(jī)械運(yùn)行的安全監(jiān)護(hù)工作

36、。16、在陰雨天,大霧天氣或起吊大件物品時(shí),操作人員應(yīng)檢查制動(dòng)器并進(jìn)行試吊(吊重物離地10cm左右,連續(xù)上下數(shù)次)確認(rèn)可靠后方可進(jìn)行工作。八、龍門式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得合格證后方可獨(dú)立操作,學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。2、操作人員上機(jī)操作時(shí),應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)在操作前排除。嚴(yán)禁酒后上崗操作或起重機(jī)“帶病”作業(yè)。3、操作人員工作前,應(yīng)全面檢查起重機(jī)的工作范圍,清除妨礙起重機(jī)小車運(yùn)行及行走等運(yùn)動(dòng)的障礙物。4、操作人員當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)及周圍無(wú)人時(shí),方可閉合主電源開(kāi)關(guān)。閉合主

37、電源開(kāi)關(guān)前;應(yīng)將所有控制手柄置于零位(斷開(kāi)狀態(tài))。5、起重機(jī)工作時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室,操作人員必須集中精力,精心操作。未經(jīng)指揮人員許可,操作人員不得擅自離開(kāi)操作崗位。6、操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,特殊情況對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。7、操作人員在起重機(jī)開(kāi)動(dòng)及起吊過(guò)程中的每個(gè)動(dòng)作前,均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。工作中各機(jī)構(gòu)作業(yè)速度應(yīng)均勻平穩(wěn),不得突然起制動(dòng)或在沒(méi)有停穩(wěn)時(shí)作反方向運(yùn)動(dòng)。起落鉤時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免沖擊。8、起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作,在接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。9、起重機(jī)應(yīng)在各限位器限制的范圍內(nèi)工作,不得用限位器的動(dòng)作來(lái)代替正規(guī)操作。10、起重機(jī)在工作中

38、遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)設(shè)法將重物放到地面,并將所有控制器恢復(fù)到零位,然后切斷電源,鎖緊夾軌鉗后方可離開(kāi)。電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程1、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)基座應(yīng)平穩(wěn)牢固;電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚,其操作位置應(yīng)有良好視野。2、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和控制器上標(biāo)明的方向一致。3、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿在最大操縱范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障礙。4、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對(duì)正。卷筒軸心線與導(dǎo)向滑輪軸心線的距離;對(duì)平卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的20倍;對(duì)有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長(zhǎng)度的15倍。5、鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入;卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,工作時(shí)應(yīng)最少保留5圈;回卷后最外層鋼絲繩應(yīng)低于卷筒突緣2倍鋼絲繩直徑

39、的高度。6、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車,檢查其是否固定牢固;防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等完全合格后方可使用。7、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:7.1、嚴(yán)禁向滑輪上套鋼絲繩;7.2、嚴(yán)禁在滑輪或卷筒附近用手扶行走中的鋼絲繩;7.3、任何人不得跨越正在行走的鋼絲繩以及在各導(dǎo)向滑輪的內(nèi)側(cè)逗留或通過(guò);7.4、重物被短時(shí)間懸吊時(shí),應(yīng)用棘爪鎖??;8、電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停機(jī)檢修:8.1、電氣設(shè)備漏電;8.2、控制器的接觸點(diǎn)發(fā)生電弧或燒壞;8.3、電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)部分有異常聲響;8.4、電壓突然下降;8.5、防護(hù)設(shè)備松動(dòng)或脫落;8.6、制動(dòng)器失靈或不靈活

40、;8.7、牽引鋼絲繩發(fā)生故障。9、作業(yè)完畢后,應(yīng)切斷電源。 機(jī)爐工地 責(zé)任人 十、千斤頂安全操作規(guī)程1、操作時(shí),千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。3、使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載使用。4、千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。5、千斤頂必須與荷重面垂直,其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。6、在頂升的過(guò)程中,應(yīng)隨著上升的高度加設(shè)保險(xiǎn)墊層。7、用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí),千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。并確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?、不得在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人照料下承受荷重。9、下降速度必須緩慢,

41、嚴(yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。十一、叉式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格后,方可獨(dú)立操作,學(xué)員不得單獨(dú)操作。2、起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)全面檢查油、水、電、輪胎氣壓、儀表及燈光信號(hào)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱裝置、轉(zhuǎn)向制動(dòng)機(jī)構(gòu)等是否正常可靠或有無(wú)異物,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。3、車輛起步行駛前應(yīng)鳴號(hào),將叉頭提起約50公分左右,廠內(nèi)限速5公理。4、車輛行駛時(shí)叉車不得升降,操作室以外的任何部分不得站人。5、作業(yè)時(shí)宜用中低速運(yùn)行,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。6、起重作業(yè)時(shí)應(yīng)注意貨物安全,以免伸縮叉頭時(shí)拉傷或拉倒貨物。7、車輛作業(yè)完畢,應(yīng)停放在指定地點(diǎn),將叉頭落地,操縱機(jī)構(gòu)放回零位,拉緊制

42、動(dòng)器,切斷電源。冬季要及時(shí)放盡冷卻水。施工升降機(jī)安全操作規(guī)程1、施工升降機(jī)應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé),并必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修。2、地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150kPa,地基上表面平整度允許偏差為10mm,并應(yīng)有排水設(shè)施。3、應(yīng)保證升降機(jī)的整體穩(wěn)定性,升降機(jī)導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。4、導(dǎo)軌架安裝時(shí),應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)升降機(jī)在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn),其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。5、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)間距離和

43、最低壁點(diǎn)高度均不得超過(guò)出廠規(guī)定。6、升降機(jī)的專用開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機(jī)直接啟動(dòng)的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過(guò)載、相序、斷相及零位保護(hù)等裝置。升降機(jī)所有電氣裝置均應(yīng)執(zhí)行動(dòng)力和電氣裝置基本要求的規(guī)定。7、升降機(jī)梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿,各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固,出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物。8、升降機(jī)安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時(shí),應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機(jī),應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。9、升降機(jī)安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架以及升降

44、機(jī)架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括墜落試驗(yàn)),經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后,方可投入運(yùn)行。10、 升降機(jī)防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時(shí)或每用滿1年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認(rèn)可單位進(jìn)行調(diào)整、檢修或鑒定。11、新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過(guò)大修后的升降機(jī),在投入使用前,必須經(jīng)過(guò)墜落試驗(yàn)。升降機(jī)在使用中每隔3個(gè)月,應(yīng)進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)。試驗(yàn)程序應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,當(dāng)試驗(yàn)中梯籠墜落超過(guò)1.2mm制動(dòng)距離時(shí),應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實(shí)保證不超過(guò)1.2mm制動(dòng)距離。試驗(yàn)后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動(dòng)作,均必須對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位。12、作業(yè)前重點(diǎn)檢

45、查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:12.1、各部結(jié)構(gòu)無(wú)變形,連接螺栓無(wú)松動(dòng);12.2、齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;12.3、各部鋼絲繩固定良好,無(wú)異常磨損;12.4、運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)障礙。13、啟動(dòng)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜、接地線完好無(wú)損,控制開(kāi)關(guān)在零位。電源接通后,應(yīng)檢查并確認(rèn)電壓正常,應(yīng)測(cè)試無(wú)漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗(yàn)并確認(rèn)各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈活有效。啟動(dòng)后,應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn),測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能,確認(rèn)正常后,方可開(kāi)始作業(yè) 。14、升降機(jī)在每班首次載重運(yùn)行時(shí),當(dāng)梯籠升離地面1-2m時(shí),應(yīng)停機(jī)試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性;當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)效果不良時(shí),應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運(yùn)行。15、

46、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行。16、操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號(hào)操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機(jī)未切斷總電源開(kāi)關(guān)前,操作人員不得離開(kāi)操作崗位。17、當(dāng)升降機(jī)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí),應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開(kāi)急停按鈕。18、升降機(jī)在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí),必須停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源,暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)升降機(jī)各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查,確認(rèn)正常后,方可運(yùn)行。19、升降機(jī)運(yùn)行到最上層或最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開(kāi)關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開(kāi)

47、關(guān)。20、當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而中途停止時(shí),可進(jìn)行手動(dòng)下降,將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時(shí),不得超過(guò)額定運(yùn)行速度,手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱。21、作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開(kāi)關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。十三、砼攪拌樓安全操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格,取得上崗證后方可獨(dú)立操作,學(xué)員不得單獨(dú)操作。嚴(yán)禁非本機(jī)操作人員操作本機(jī)。2、操作人員在上機(jī)操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查砂、石、輸送系統(tǒng)、空氣輸送系統(tǒng)、水泥及水輸送系統(tǒng),砼攪拌機(jī)構(gòu),配料機(jī)構(gòu)及各電子秤是否正常,有無(wú)妨

48、礙機(jī)械正常工作的異物,確認(rèn)正常后方可上崗操作。嚴(yán)禁酒后上崗操作 。3、砼攪拌樓正式作業(yè)前,要對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,確認(rèn)一切正常后,才可正式進(jìn)行砼攪拌作業(yè)。3.1、開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī)送氣;3.2、檢驗(yàn)電子秤;3.3、開(kāi)動(dòng)砂、石、輸送系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn);3.4、開(kāi)動(dòng)水泥輸送系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn);3.5、啟動(dòng)砼攪拌桶試運(yùn)轉(zhuǎn);3.6、輸水系統(tǒng)上水試運(yùn)轉(zhuǎn);3.7、各氣頂動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn);3.8、除灰、吸塵系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn);4、砼攪拌樓正式作業(yè)前,各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)工作前,砼攪拌桶傾倒砼時(shí),要首先發(fā)出戒備信號(hào),引起各有關(guān)人員注意,再進(jìn)行各機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的動(dòng)作。5、砼攪拌樓操作人員,要嚴(yán)格按照“砼澆注通知單”要求的配合比進(jìn)行配料,并記錄所攪拌生產(chǎn)

49、的砼體積。6、操作人員在工作崗位上,必須集中精力,精心操作,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。砼攪拌樓工作時(shí),嚴(yán)禁操作人員談笑、看書(shū)或擅自離開(kāi)工作崗位。7、砼攪拌筒攪拌過(guò)程中嚴(yán)禁停機(jī),如遇到突然停電或機(jī)械發(fā)生故障時(shí),應(yīng)設(shè)法把砼攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,防止砼凝固于攪拌筒內(nèi)。8、多班連續(xù)作業(yè),操作人員應(yīng)做好交接班手續(xù),并詳細(xì)交待機(jī)械工作狀況,安全注意事項(xiàng)及所要求的砼配合比等情況。9、砼攪拌樓任一系統(tǒng)或機(jī)構(gòu)發(fā)生故障,影響安全運(yùn)行,應(yīng)立即停機(jī)檢修,嚴(yán)禁“帶病”工作。攪拌樓運(yùn)行中,嚴(yán)禁檢修。檢修時(shí)要懸掛檢修牌,并派專人監(jiān)護(hù)。10、砼攪拌樓停止作業(yè)時(shí),各機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)要恢復(fù)非工作狀態(tài)后,關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān),冬季作業(yè)要排凈剩

50、余水。做好防火、防盜、防凍等安全措施。十四、混凝土及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、攪拌機(jī)應(yīng)安置在平整堅(jiān)實(shí)的地方,用支腳筒或支架架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐.2、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好,滾筒內(nèi)無(wú)異物,周圍無(wú)障礙,啟動(dòng)試轉(zhuǎn)下沉后方可進(jìn)行工作。3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢應(yīng)將料斗固定好,小型砂漿攪拌機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。5、在現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗,切斷電源,人員進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電,應(yīng)將電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。在完工或因幫停工時(shí),必須將滾筒內(nèi)的余料取出,并用水清洗干凈。十五、噴漿機(jī)安全操作規(guī)程1、石灰漿的密度應(yīng)

51、為1.06-1.10g/cm3。2、噴涂前,應(yīng)對(duì)石灰漿采用60目篩網(wǎng)過(guò)濾兩遍。3、噴嘴孔徑宜為2.0-2.8mm;當(dāng)孔徑大于2.8mm時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。4、泵體內(nèi)不得無(wú)液體干轉(zhuǎn)。在檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先打開(kāi)料桶開(kāi)關(guān),讓石灰漿流入泵體內(nèi)部后,再開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶泵旋轉(zhuǎn)。5. 作業(yè)后,應(yīng)往料斗注入清水,開(kāi)泵清洗直到水清為止,再倒出泵內(nèi)積水,清洗疏通噴頭座及濾網(wǎng),并將噴槍擦洗干凈。6長(zhǎng)期存放前,應(yīng)清除前、后軸承座內(nèi)的石灰漿積料,堵塞進(jìn)漿口,從出漿口注入機(jī)油約50mL,再堵塞出漿口,開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)約30s,使泵體內(nèi)潤(rùn)滑防銹。十六、混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好

52、,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。2、啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確,升降機(jī)構(gòu)靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響,一切正常后,方可作業(yè)。3、操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過(guò)猛,操作時(shí)不得帶手套。4、切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí),應(yīng)使用專用工具送料,不得直接用手推料。6、作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除,不得用手揀拾或抹試。8、作業(yè)后,應(yīng)清洗機(jī)身,擦

53、干鋸片,排放水箱余水,收回電纜線,并存放在干燥、通風(fēng)處。十七、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可斷料,斷料時(shí)手與刀口的距離不得小于15cm?;顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料。2、切斷鋼筋不得超過(guò)機(jī)械的負(fù)載能力,切低合金鋼等特種鋼筋時(shí),應(yīng)使用高硬度刀片。3、切長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有人扶抬,操作時(shí)應(yīng)動(dòng)作一致,切短鋼筋應(yīng)用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近,非操作人員不得停留。5、工作完畢后,切斷電源,清理鋼筋頭及雜物。十八、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、彎曲鋼筋前必須根據(jù)待彎曲鋼筋直徑的大小選擇好應(yīng)用的工具。2、彎

54、曲鋼筋直徑A3:26-40mm;級(jí)螺紋鋼;26-36mm時(shí)工具選用和按裝置位置應(yīng)適當(dāng)。3、同時(shí)彎曲根數(shù)較多、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)以架子支持。4、鋼筋應(yīng)貼緊擋板,并注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。5、彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)有專人扶抬,并站在鋼筋彎曲方向外側(cè)。6、鋼筋調(diào)頭時(shí),應(yīng)防止碰撞,更換插頭、加油以及清理等工作必須在停機(jī)后進(jìn)行。十九、鋼筋擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程1、從事鋼筋壓接工作的工人必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn),班組成員應(yīng)相對(duì)固定。2、出廠時(shí),調(diào)定的工作壓力不得任意提高。3、油泵工作介質(zhì)為20號(hào)液壓油,環(huán)境溫度低于10時(shí),可使用液壓油,環(huán)境溫度高于40時(shí),可使用30號(hào)液壓油。4、油箱的液面應(yīng)保持在油標(biāo)的中心線上,以防

55、油泵吸空,加油時(shí),應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí),一般每一個(gè)月清洗一次濾油器,三個(gè)月清洗一次油箱,同時(shí),更換新油,當(dāng)濾壓油混蝕帶黃時(shí),必須更換新油。5、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,需將換向閥手柄置于中間位置或?qū)⒔刂归y打開(kāi)。6、高壓油管使用時(shí),應(yīng)避免打折和出現(xiàn)急彎,接膠管時(shí)需將膠管完全插入接頭后,再擰緊螺母。7、油泵帶壓工作時(shí)間不得拆卸接頭管路及壓力表,有下列情況之一時(shí),應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行校驗(yàn)。7.1、新擠壓機(jī)投產(chǎn)使用前;7.2、舊擠壓機(jī)大修后;7.3、油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后;7.4、套筒壓痕異常,且查不出其它原因時(shí);7.5、使用期超過(guò)一年;7.6、擠壓接頭超過(guò)5000個(gè)。二十、水磨石機(jī)安全

56、操作規(guī)程1、水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%-80%時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。2、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固,當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無(wú)裂紋的清脆聲音時(shí),方可作業(yè)。3、電纜線應(yīng)離地架設(shè),不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無(wú)破損,保護(hù)接地良好。4、在接通電源、水源后,應(yīng)手壓扶把使磨盤離開(kāi)地面,再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緩慢放下磨盤,進(jìn)行作業(yè)。5、作業(yè)中,使用的冷卻水不得間斷,用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。6、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動(dòng)或異響,應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí),應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。7、更換新磨石后,應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1-2h,待金剛石切削刃磨出后,再投入工作面作業(yè)。8、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,清洗各部位的泥漿,放置在干燥處,用防雨布遮蓋。二十一、冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程1、應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。2、

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