安全技術操作規(guī)程

1、淳安縣千威公路珍塢段改建工程第一合同段安全技術操作規(guī)程杭州先高路橋工程有限公司目錄 (1) (1) (6) 881/58 10 12 13 14 15 17 19 20 23 23 25 27 28 30 30 32 33 36 36 37 39 392/58 40 42 44 46 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58裝吊工安全操作規(guī)程一、一般要求1、熟知和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓教育考試合格，持有安全操作規(guī)程，方可獨立操作。2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、 安全設施等確認符合有關安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)時，按規(guī)定正確佩戴和使用勞

2、動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設備的性能，確認是否完好，方可使用。3/584、檢查作業(yè)場所使用的電氣設施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應對下層采取隔離措施，確認完善可靠和安全電壓工作燈。6、在使用起重機機械作業(yè)時，應嚴格遵守有關機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應用尖頭工具校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷。二、起重作業(yè)1、起吊重物件時，應確認所起吊物件的實際重量，如不明確的，應經(jīng)操作者或技術人員計算確定。2、栓掛吊具時，應按物件的重

3、心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應符合起重作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應牢靠，吊鉤應掛鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或利口的物件時， 鋼絲繩與物件的接觸口處，應墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應栓溜繩。4、起吊細長桿件的吊點位置，應經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：（ 1）單支點起吊時吊點距被吊桿件一端全桿長的 0.3 倍處（ 2）雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21 乘桿件全長。（ 3）如選用單、雙支點起吊， 超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應由技術人員計算確

4、定其起吊點數(shù)和吊點位置。5、物件起吊時，先將物件提升離地面1020cm，經(jīng)檢查確認無異?，F(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。6、放置物件時，應緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人。7、起重物件時， 作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。8、起重作業(yè)時，應由技術熟練、懂得起重機械性能的人擔任指揮信號，指4/58揮時應站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應實現(xiàn)統(tǒng)一， 并做到準確、宏亮和清楚。9、起重作業(yè)時， 司機應聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。10、 起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及

5、區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴禁站人，不準靠近被吊物件和將頭部伸進起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。11、 起吊物件時，應保持垂直起吊，嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。12、 起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物 0.5m 以上為宜。13、 起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、修蝕等異常現(xiàn)象，應及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。14、 當使用設有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。15、 當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的

6、技術措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確， 不得超過單機允許重量的 80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調(diào)。16、 起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離， 則必須停電或設置好隔離設施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應當加大。三、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前，應系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事 2m 以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，凡不合適高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前， 應檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后

7、，方可進行作業(yè)。3、作業(yè)過程中， 如遇需搭設腳手板時應搭設好后再作業(yè)。 如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應及時恢復。4、高處作業(yè)所用的料具， 應用繩索捆扎牢靠， 小型料具應裝在工具袋內(nèi)吊5/58運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴禁拋擲。5、安放移動式的梯子， 梯子與地面宜成6070 度，梯子底部應設防滑裝置。使用移動式的梯子中間應設有防止張開的裝置。6、搭設懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應牢固可靠， 使用時應有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。7、如必須站在移動梯子上操作時，應離梯子頂端不少于1m，禁止站在梯子最高一層上作業(yè)，站立位置距離基準面應在2m 以下。8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上

8、攀登，禁止利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走， 特殊情況下必須通過時， 應以騎馬式的方式向前通行。10、 安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。11、 施工區(qū)域的風力達到六級（包括六級）以上時，應停止高處和起重作業(yè)。12、 在易斷的工作面作業(yè)時，應先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。四、工地搬運作業(yè)1、搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg，多人抬運長、大物件時，步伐應協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重不得超過50kg。2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良

9、好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應兩人抬，并輕松輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。4、采用膠輪平板推運料具時， 嚴禁溜放，推行姿勢應正確， 速度不宜過快，小車間隔距離：平道宜在2m 以上，坡道應在10m 以上，不得在二臺車之間穿行。5、采用托板、滾杠拖拉機機械設備時，所經(jīng)過的道路應平整、堅實。托板和滾杠應安置妥當， 拖拉時，作業(yè)人員應站離拖繩一定的距離，手腳不應放在滾杠的附近，以防被滾杠輾傷。五、起重工具6/581、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應了解其性能和操作方法，經(jīng)試項確定良好，方可使用。2、千斤頂應安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建

10、筑物上。上、下接觸面之間，應墊以木板或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖茫?應對正被頂物體的中心位置，當同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的80%，須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工作物中心吻合，以防千斤頂負重后發(fā)生傾斜。4、千斤頂安置好后，應將物件稍微頂起，確認無異常時，方可繼續(xù)起頂。5、千斤頂工作時， 不得超過額定高度， 隨著物體的升高而逐步增加支承墊塊，物體下降時，應邊落邊抽出支承墊塊，嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過 23cm，千斤頂每次起落完畢后，應立即旋緊保險箍。6、千斤頂頂起落時，必須緩慢的進行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻起落，不可一個快

11、一個慢。7、當起頂又長又高的工作物件時，應在兩端交替起落時，即一端墊實和兩端支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落， 以防頂翻工作物而發(fā)生事故。8、千斤頂工作時， 應有專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。9 、卷揚機安裝應牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設計。如底部用螺栓或電焊連接時，螺栓應上足擰緊，電焊質(zhì)量應良好，采用地壟等方式規(guī)定卷揚機時，地壟斷的拉力要符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠， 方向隨直。 使用時需嚴格執(zhí)行卷揚機 安全操作工程的規(guī)定。10 、用電動卷揚機起重時， 應指定司機和信號員（指裝吊工程作的卷揚機） ，并經(jīng)安全技術和

12、安全操作培訓，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。11 、 卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應按照規(guī)定打好扣或上緊夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒上的一米以上為宜。12 、 卷揚機筒上的鋼絲繩，應依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3 圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩。7/5813 、 滑車、吊鉤應根據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。14 、 滑車、吊鉤使用前，應檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完

13、好方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應到更換。15 、 滑車、吊鉤固定的位置應牢固可靠， 方向正確、吊具栓掛號后應掛鉤。16 、 在使用兩輪以上的滑車時， 滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行， 不得有扭轉(zhuǎn)的情況， 鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記， 便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況， 以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致， 造成繩子扭轉(zhuǎn)， 磨損鋼絲繩和消耗拉力。17、起吊物件時，待物件提高1020cm，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊。18、 應根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好，方可使用。19、倒鏈

14、滑車栓掛點應兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應封鉤，起吊物件時，應先緩慢收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。20、用倒鏈滑車起吊時，操作人員應站在適當?shù)奈恢?，腳不得伸入被吊物件垂直下方，嚴禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。22、捆扎扒桿所用的木料，應根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以2025cm為宜。23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上影每隔3040cm 釘以木條或絆腳

15、繩，便于作業(yè)人員上、下。24、扒桿使用目前應按照規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風繩、卷揚機等無異常，方可使用。25、人字扒桿頂端，應栓好纜風繩應成4560 度角，如吊重量較大時，可在后纜風繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。8/5826、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出場的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應做拉力強度試驗確定合格，方可使用。27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)過計算決定。鋼絲繩的允許承載力可用下面的簡單公式確定：鋼絲繩的允許承載力直徑（毫米）×直徑（毫米）×4.5（公斤）28、鋼絲繩的報廢斷絲標準和磨損，應符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大

16、部件時，宜使用新鋼絲繩。29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時， 編結(jié)部分的長度不小于該繩直徑的1.5 倍且不得短于 30cm 用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距離，應根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。木工安全操作規(guī)程1、必須遵守木工機械安全技術操作規(guī)程。2、室外作業(yè)必須遵守有關裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、力模前，應檢查腳手架，腳手平臺。欄桿。梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、立模時，吊具應栓掛妥當、牢靠。在模板上栓有溜繩，

17、以防模板擺動過大，撞物傷人。5、模板吊起對位時，應由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，低端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支撐應嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應及時修復。8、支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。9、整節(jié)模板合攏后，應先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。10、 使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以9/58防鉆頭和螺栓桿撞傷人。1

18、1、模板拆除前，應先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應栓掛安全帶，站立的位置應按安全可靠。12、拆除模板時，應用撬棍把模板拆松， 離開砼面，操作時應按照順序分段進行，嚴禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴禁拋擲。鋼筋工安全操作規(guī)程1、在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。2、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。3、起吊預制鋼筋骨架時， 鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必須時需加臨時斜撐、支撐，吊具栓的方向、位置應正確。栓掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須持骨架降落到距地面（或地模）1m 以下方

19、準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。4、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅實牢固，拉筋沿線2m 區(qū)域內(nèi)禁止行人。5、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域的人和物體。 切斷短于 30cm 的短鋼筋，不得用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設置防護箱籠罩。6、綁扎基礎鋼筋時，應按設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。7、冷拉卷揚機前應設置防護擋板時，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90度，并采用封閉式導向滑輪， 操作時要站在防護擋板后， 冷拉場地不準站人和通行。8、冷拉鋼筋要上好架具，人員離開后再發(fā)開車

20、信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機）1、應熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的技術要求和安全操作規(guī)定。2、應根據(jù)不同的作用項目，按照正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設施等，如灌注平臺、10/58減速漏斗的栓掛、砼運輸?shù)赖?，確認符合有關安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、檢查所用的工具設備，確認完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對

21、下層設置的安全防護設施，確認完善可行后，方可進行作業(yè)。7、作業(yè)前應了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設備的安全使用要求等。8、使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應慢，小車間隔距離平道應2m 以上，坡道應在10m 以上，不得在二車之間穿行。倒斜時，在倒斜處設置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、 用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應堅實、平整、船應停穩(wěn)，吊斗應對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動， 車船行速不宜過

22、快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿上救生衣。11、 采用卷揚機牽引平車送料時，應保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、 采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點之間應沒有聯(lián)絡信號，以防砼噴出傷人。13、 采用裝載機上料時，骨料向裝料內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗魚裝載機之間，以防被裝載機撞傷； 采用皮帶運輸機上料時， 不得在工作皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過；采用爬斗上料時， 喂料人員應站立在離爬斗邊緣外的適應位置，爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、 清除爬斗坑作業(yè)時，應將爬斗提升到行當高度，并將爬斗栓掛牢靠。15、 當攪拌機運轉(zhuǎn)

23、時，不準將工具伸入拌和機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴禁將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查卡情況。進入拌和機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應將電源切斷，取出保險，確認安全可靠方可進入。16、經(jīng)常清除拌和機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所， 腳手板、欄桿等安全防護設施必須齊全可靠。下砼11/58時，速度應緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。電工安全操作規(guī)程1、電氣設備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫停或試壓結(jié)束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。2、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開

24、關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。3、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性材料設備后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。4、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。5、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。6、現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修理工作。7、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應保持安全距離，并需有人監(jiān)護。8、變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路，停電作業(yè)時。（ 1）切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。（ 2）驗電時應穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設備兩側(cè)各

25、相或線路各相分別驗電。（ 3）驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接電。（ 4）裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。（ 5）接地線應使用載面部小于 25mm2多股軟裸銅線和專用線夾， 嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。（ 6）設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。9、用絕緣棒或轉(zhuǎn)動機構(gòu)件，和高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品外， 絕緣棒應有防雨罩， 并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、 和開關。10、電氣設備的金屬外殼， 必須接地或接零。 同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接

26、地有接零。12/5811、電氣設備所有保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲（片） 。12、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應不低于2.5m，易燃、易爆場所應用防爆燈具。照明開關、燈口、插座等，應正確接入火線及零線。13、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應埋設在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬上， 以防絕緣層破裂后漏電。 在道路上埋設前應先穿入管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。14、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應有接頭，使用時也要作相應的固定，應放在不易被人員及材料， 機具設備碰撞的安全位置，移

27、動時，線路(電纜 )不能再金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。15、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。3、電焊機要設單獨得開關，開關應放在防雨的鑿箱內(nèi)，拉合時應戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好， 連接牢固，更換焊條應戴手套， 在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。5、嚴禁在帶電荷帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風

28、良好，并應有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預熱工作時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、 更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。13/5811、 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。13、釷鎢板要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須帶手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼因絕緣，端電壓不應大于36V 。15、雷雨時，應停止露天焊接工作。16、施焊場地

29、周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。17、在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時， 必須應經(jīng)由關部門檢試許可后， 方可施焊。18、工作結(jié)束應切斷焊機電源， 并檢查工作地點， 確認無起火危險后， 方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程1、必須遵守焊、割設備一般安全規(guī)定及氣焊設備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，必須應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可使用。3、乙炔發(fā)生器必須設有回火防止安全裝置，氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應可靠接地，壓力表、安全閘

30、應定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在明線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10 米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水嚴禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止暴曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工作或地面上。帶乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊接槍爬梯、登高。14/5811、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管

31、道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。14、工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風良好的庫房內(nèi)。吊運時應用吊籃，工地搬運時，嚴禁在地面上滾，應輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應的安全規(guī)定。17、嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。動力機械操作工安全操作規(guī)程二、內(nèi)燃機1、內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應不大于20cm。2、遙車啟動時應五指并攏握緊遙柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)遙轉(zhuǎn)。用手拉繩啟

32、動時，不準將繩繞在手上。3、溫度過高而需打開箱蓋時個、防止蒸汽或水噴出燙傷。三、發(fā)電機1、發(fā)動機室應設置砂箱或四氯化碳滅火器等防火設備。2、發(fā)電機帶配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地面上。3、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。四、空氣壓縮機1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。3、壓力機、安全閥、調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指

33、示不15/58正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。6、停車時應先降低氣壓。五、低壓蒸汽鍋爐1、生火前，應檢查各閥門管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否處在完好狀態(tài)。2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準含有油脂。3、水位表的玻璃管外應裝置堅固的防護罩，外部應保持清潔。 每班應沖洗一次，察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當壓力表到

34、達許可工作壓力80%以上時應使安全閥排氣一次。嚴禁將閥桿縛住或嵌住。5、鍋爐升壓后，應檢查汽閥是否靈敏，并應經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3 的位置。6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應緊急停爐：（ 1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力， 雖安全閥已開足， 但氣壓仍在繼續(xù)上升。（ 2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降。（ 3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。（ 4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及一種漏水、漏氣等。7、緊急停爐時，首先應停止燃燒，關閉風門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事故，嚴禁向爐內(nèi)立即加水。起重機司機安全操作規(guī)程一、一般要求

35、1、 發(fā)動機各種起重機應裝設表明機械性能指示器、限位器、載荷控制器，聯(lián)鎖開關等，軌道式起重機應安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、 鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、 兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應分配合理，不16/58得超過單機允許起重量80%。4、 操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。5、 起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。6、 起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物 0.5m 以上，下落應低速輕放，防止傾倒。7

36、、 物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工，必須加工時，應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。8、 起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。9、 起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應緩慢。10、 嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設備上的物件。11、 起重機停止作業(yè)時，應將起吊物放下，剎住制動器，操作桿放在空檔，切斷電源，并關門上鎖。12、 所有操作司機必須遵守相應起重機的安全操作規(guī)程。二、 履帶式起重器1、 發(fā)動機啟動前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。2、 吊物行走時，臂桿應放在履帶正前方，離地

37、面高度不得超過50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊桿的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。3、 行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。4、 用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂末停穩(wěn)時變換檔位，以防滑桿。5、 拖運起重機，履帶要對準跳板，爬坡不應大于 15°，嚴禁在跳板上調(diào)位， 轉(zhuǎn)向機無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應剎住。三、 輪胎式、汽車式起重機1、禁止吊物行使，工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。2、汽車式起重機行行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險扛得掛鉤上，17/58并將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液

38、壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（ 1）作業(yè)前應將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，禁止作業(yè)。（ 2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。（ 3）操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆1.龍門吊及桅桿吊機上下平臺應設1m 高的防護欄桿或擋板，操作人員應從專用梯上、下。2、 兩機同時作業(yè)，相距間距應不少于3m。3、 起重機臺駛近限位端時，應減速停車。4、 作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應放于零位，切斷電源開關，吊物下面禁止人員接近。5、 工作完畢，應將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛件。水上

39、及江邊起重機還應根據(jù)天氣情況，采取避風措施。運輸車輛司機安全操作規(guī)程一、一般要求1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。3、 發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。4、 涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通行，并嚴禁熄火。5、 在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。機械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。18/582、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向操作時應錯開。3、扁鏟、沖子

40、等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人， 活動板手不準反向使用， 打大錘的不準戴手套， 在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。5、用臺鉗夾工作， 應夾緊夾牢， 所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。7、修理機械，應選擇平坦堅實地點停放， 支撐牢固和揳緊， 使用千斤頂時，必須支架墊穩(wěn)。8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10、 檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的示警標志，非檢修人員，

41、一律不準發(fā)動回轉(zhuǎn)動機械， 檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對位孔。張拉壓漿人員安全操作規(guī)程1、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。2、張拉要嚴格按照規(guī)定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應立即停止張拉。3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準，放置平穩(wěn)、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸， 作業(yè)人員應站在兩側(cè)操作， 所有人員都不能從千斤頂通過或停留，以防回彈傷人。4、預應力灌（壓）漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。5、壓漿時，所有人員不得站或從孔

42、道正面通過，以防水泥漿噴傷人。土石方機械司機安全操作規(guī)程19/58一、一般要求1、啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認機械周圍無人和無障礙物時，方可作業(yè)。2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。二、裝載機1、操作手柄應平穩(wěn)。臂桿下降時，中途不得突然停頓。2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。三、推土機1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。3、向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，

43、并在換好倒檔后才能提高刀片倒車。4、推土機上、下坡不得超過35°，橫坡行駛不得超過10°。中小機械操作工安全操作規(guī)程一、砼、泥漿攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實的基礎上，砼攪拌司機還應熟悉砼工操作規(guī)程。2、開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并檢查電線路絕緣良好。3、進料斗升起， 嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。4、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具及身體的任何一部位拉伸進滾筒內(nèi)。施工機械安全技術操作規(guī)程挖掘機安全操作規(guī)程一挖掘機司機，應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機在工作前，應做好下列準備工作1、向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)

44、容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則。2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。3、按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。20/584、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，啟動發(fā)電機（

45、若是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩啟動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。9、發(fā)動機啟動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。三，挖掘機在工作中，應注意下列安全事項：1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。2、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘機時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半

46、徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時， 挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)， 并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后， 方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料，挖掘機回轉(zhuǎn)時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。 卸料時，鏟斗應盡量放低， 但又注意不得碰撞汽車的任何部位。6、挖掘機回轉(zhuǎn)時，應用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動。7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。8、拉鏟作業(yè)中，應拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。

47、拉鏟挖溝、渠、基坑等項作業(yè)時， 應根據(jù)深度、土質(zhì)、 坡度等情況與施工人員協(xié)商， 確定機械離邊坡的距離。9、反鏟作業(yè)時，必須持臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10、履帶式挖掘機移動時， 臂桿應放在走行的前進方向， 鏟斗距地面高度不超過 1 米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。11、挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過 20°。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空檔滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時， 應將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故， 若土壤挖

48、成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時， 則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。13、挖掘機不論是作業(yè)或行走時， 都不得靠近架空輸電線路， 如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時， 機械與架空線路的安全距離， 必須符合附表一所21/58規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一線路電壓等級垂直安全距離（米）水平安全距離（米）1kv 以下1.51.51-20kv1.52.535-110kv2.54.0154kv2.55.0220kv2.56.014、在地下電纜附近作業(yè)時， 必須查清電纜的走向， 并用白粉顯示在地面上，并應保持 1 米以外的距離進行挖掘。15、挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應過急。如彎道過大，應分次轉(zhuǎn)彎，每次在20