供熱有限公司2×168MW熱水鍋爐擴建工程鍋爐安裝專業(yè)施工組織設(shè)計

1、目 錄 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc179617078 第一章工程概況 PAGEREF _Toc179617078 h 1 HYPERLINK l _Toc179617079 第一節(jié)工程概況簡述 PAGEREF _Toc179617079 h 1 HYPERLINK l _Toc179617080 第二節(jié)鍋爐主要技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc179617080 h 1 HYPERLINK l _Toc179617081 第三節(jié)工程特點 PAGEREF _Toc179617081 h 2 HYPERLINK l _Toc179617082 第四節(jié)工程實施條件

2、PAGEREF _Toc179617082 h 2 HYPERLINK l _Toc179617083 第二章施工總體部署 PAGEREF _Toc179617083 h 3 HYPERLINK l _Toc179617084 第一節(jié)設(shè)立工程部 PAGEREF _Toc179617084 h 3 HYPERLINK l _Toc179617085 第二節(jié)合理安排施工順序 PAGEREF _Toc179617085 h 4 HYPERLINK l _Toc179617086 第三節(jié)工期安排及進度控制 PAGEREF _Toc179617086 h 5 HYPERLINK l _Toc179617

3、087 第四節(jié)質(zhì)量目標及預(yù)控 PAGEREF _Toc179617087 h 6 HYPERLINK l _Toc179617088 第五節(jié)平安與文明管理 PAGEREF _Toc179617088 h 7 HYPERLINK l _Toc179617089 第三章施工及驗收標準 PAGEREF _Toc179617089 h 8 HYPERLINK l _Toc179617090 第四章施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc179617090 h 9 HYPERLINK l _Toc179617091 第一節(jié)布置依據(jù) PAGEREF _Toc179617091 h 9 HYPERLINK

4、 l _Toc179617092 第二節(jié)場地劃分 PAGEREF _Toc179617092 h 9 HYPERLINK l _Toc179617093 第三節(jié)施工與生活供排水 PAGEREF _Toc179617093 h 9 HYPERLINK l _Toc179617094 第四節(jié)施工用電及施工用氣 PAGEREF _Toc179617094 h 9 HYPERLINK l _Toc179617095 第五節(jié)臨時用地表 PAGEREF _Toc179617095 h 10 HYPERLINK l _Toc179617096 第五章工程主要管理人員資歷及技術(shù)人員配備 PAGEREF _To

5、c179617096 h 11 HYPERLINK l _Toc179617097 第一節(jié)管理機構(gòu)圖 PAGEREF _Toc179617097 h 11 HYPERLINK l _Toc179617098 第二節(jié)主要工程管理人員 PAGEREF _Toc179617098 h 12 HYPERLINK l _Toc179617099 第三節(jié)勞動力安排方案 PAGEREF _Toc179617099 h 13 HYPERLINK l _Toc179617100 第四節(jié)動力調(diào)配保證措施 PAGEREF _Toc179617100 h 14 HYPERLINK l _Toc179617101 第六

6、章施工機械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc179617101 h 15 HYPERLINK l _Toc179617102 第七章工期目標、進度方案網(wǎng)絡(luò)及保證措施 PAGEREF _Toc179617102 h 17 HYPERLINK l _Toc179617103 第一節(jié)編制說明 PAGEREF _Toc179617103 h 17 HYPERLINK l _Toc179617104 第二節(jié)施工綜合進度表 PAGEREF _Toc179617104 h 18 HYPERLINK l _Toc179617105 第三節(jié)保證按期達標投產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc179617105 h

7、 19 HYPERLINK l _Toc179617106 第八章安裝施工工藝 PAGEREF _Toc179617106 h 21 HYPERLINK l _Toc179617107 第一節(jié)鍋爐本體施工工藝 PAGEREF _Toc179617107 h 21 HYPERLINK l _Toc179617108 第二節(jié)焊接、熱處理專業(yè)主要施工方案 PAGEREF _Toc179617108 h 43 HYPERLINK l _Toc179617109 第三節(jié)大件吊裝方案 PAGEREF _Toc179617109 h 50 HYPERLINK l _Toc179617110 第四節(jié)鍋爐點火、

8、烘煮爐方案 PAGEREF _Toc179617110 h 59 HYPERLINK l _Toc179617111 一、鍋爐機組啟動方法與步驟 PAGEREF _Toc179617111 h 59 HYPERLINK l _Toc179617112 二、鍋爐調(diào)試方案 PAGEREF _Toc179617112 h 72 HYPERLINK l _Toc179617113 第九章施工質(zhì)量保證大綱和本工程主要考核目標 PAGEREF _Toc179617113 h 86 HYPERLINK l _Toc179617114 第一節(jié)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標 PAGEREF _Toc179617114 h

9、86 HYPERLINK l _Toc179617115 第二節(jié)質(zhì)量保證體系的建立和實施 PAGEREF _Toc179617115 h 86 HYPERLINK l _Toc179617116 第三節(jié)安裝質(zhì)量驗收范圍劃分表 PAGEREF _Toc179617116 h 88 HYPERLINK l _Toc179617117 第四節(jié)質(zhì)量保證方案大綱 PAGEREF _Toc179617117 h 92 HYPERLINK l _Toc179617118 第十章平安生產(chǎn)目標、體系及平安管理 PAGEREF _Toc179617118 h 98 HYPERLINK l _Toc17961711

10、9 第一節(jié)施工平安管理 PAGEREF _Toc179617119 h 98 HYPERLINK l _Toc179617120 第二節(jié)平安網(wǎng)絡(luò)圖 PAGEREF _Toc179617120 h 99 HYPERLINK l _Toc179617121 第三節(jié)平安生產(chǎn)管理措施 PAGEREF _Toc179617121 h 100 HYPERLINK l _Toc179617122 第十一章文明施工管理 PAGEREF _Toc179617122 h 124工程概況工程概況簡述工程名稱：xxxxxx供熱2168MW熱水鍋爐擴建工程建設(shè)單位：xxxxxx供熱工程地點：xxx施工范圍：鍋爐本體安裝

11、；汽水管道安裝;分部試運行、配合整體試運。質(zhì)量要求：達標投產(chǎn)。我方承諾質(zhì)量達合格等級。工期要求：xxx年 月 日 xxx年 11月30日鍋爐主要技術(shù)參數(shù)鍋爐型號：QXF168-1.6/130/70-A制造單位：xxx鍋爐集團額定熱水循環(huán)量:2420t/h額定出口壓力：1.6MPa額定熱水出口溫度：130額定回水溫度： 70排煙溫度：136排污率: 1%熱空氣溫度: 177/151鍋爐設(shè)計熱效率: 88.4%燃料消耗量: 工程特點質(zhì)量要求高，本工程為特種設(shè)備安裝工程，涉及鍋爐、管道、壓力容器等。本工程為鍋爐主設(shè)備安裝，與之相關(guān)的輔機、電氣、熱控以及附屬系統(tǒng)均不包括在內(nèi)，因此，造成交叉節(jié)點較多?？?/p>

12、危險性大，對安裝質(zhì)量要求高。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，露天作業(yè)多，受土建及天氣影響因素較多。鍋爐安裝屬特種設(shè)備，焊接工作量，對起重要求較高，高空作業(yè)多，受作業(yè)環(huán)境因素影響較多，應(yīng)充分考慮施工期間的作業(yè)平安工作。結(jié)構(gòu)件較重，吊裝高度高，高空作業(yè)多。工程實施條件廠區(qū)內(nèi)必須具備通水、通電，提供水源、電源接點；現(xiàn)場場地平整件；施工臨建由業(yè)主統(tǒng)一安排。施工總體部署設(shè)立工程部為保證工程進度和施工質(zhì)量，以提高各工種的配合，我們將組建一支具有豐富同類施工經(jīng)驗、思想作風(fēng)過硬、善打硬仗的工程部，委派一名具有豐富經(jīng)驗的工程經(jīng)理，實行工程經(jīng)理負責(zé)制，調(diào)派技術(shù)素質(zhì)較好的施工隊伍，投入到本次工程中來。我公司將真誠地愿意為貴單位提供最

13、優(yōu)質(zhì)的效勞，在樹立良好的企業(yè)形象。施工現(xiàn)場組織管理網(wǎng)絡(luò)如下：工程經(jīng)理部總師辦施工管理部物資后勤部鉗工組平安監(jiān)管部技術(shù)質(zhì)量部起重組焊接組檢測組管工組冷作組材料供給組 合理安排施工順序科學(xué)合理地安排施工程序是保證工程質(zhì)量及工期的重要條件，按“先地下，后地上，先主體、后附屬的原那么組織工程的施工，土建及安裝穿插其中，互相配合。H 停止檢驗點W 控制檢驗點聯(lián)箱定位安裝 W根底驗礎(chǔ)W鋼架安裝H汽包安裝 H焊工技能考試H受熱面通球 W受熱面安裝 W焊材質(zhì)量證明書W本體水壓試驗H烘煮爐W燃燒裝置附屬設(shè)備安裝熱水嚴密性試驗 W平安閥調(diào)整沖管 W72小時試運行W缺陷消除 W汽包內(nèi)部裝置安裝 W24小時運行W總體

14、驗收 H筑爐H工期安排及進度控制總工期：xxx年11月30日xxx年11月30日設(shè)備、材料供貨時間必須保證按期供給至施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場必須提供有關(guān)設(shè)備、材料保管場地。工期安排：3.1我們必須于開工前充分做好施工準備工作，做好施工臨建工作。3.2保證施工隊伍人員滿足施工之需要。3.3按方案安排施工機械進場，滿足施工需要。措施：為保證工程按預(yù)定方案工期順利完成，要從施工組織、材料保質(zhì)按時供給，技術(shù)措施的采取，人員的增減調(diào)配，各專業(yè)施工的配合等方面做好工作，防止出現(xiàn)窩工，怠工等現(xiàn)象影響工程施工進度。根據(jù)本工程工期實際需要，采用倒推法，設(shè)立工期考核一覽，施工前預(yù)以公布，對各班組進行用工考核。設(shè)立專門獎勵基

15、金，作為工期考核標準，獎快罰慢。必須加強質(zhì)量與平安控制，確保無任何質(zhì)量與平安問題。質(zhì)量目標及預(yù)控根據(jù)招標文件要求，本工程質(zhì)量須達標投產(chǎn)，為表達本公司的競爭優(yōu)勢，我們承諾本工程質(zhì)量目標為優(yōu)良。質(zhì)量目標考核關(guān)鍵點：施工質(zhì)量到達國家和部頒標準，使業(yè)主滿意。單位工程合格率100%。單位工程優(yōu)良率90%以上受監(jiān)焊口一次合格率96%。鍋爐水壓一次成功。質(zhì)量預(yù)控我們在施工過程中掌握設(shè)計意圖，認真學(xué)習(xí)有關(guān)標準，接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及技監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。嚴格執(zhí)行工程建設(shè)強制性標準，按新的建設(shè)工程質(zhì)量驗收標準組織施工，實行工程工程部、專職質(zhì)檢員、施工班組三級質(zhì)量管理，按標準要求落實到班組。嚴格按我公司?質(zhì)量管

16、理手冊?及其程序文件對施工過程進行質(zhì)量預(yù)控，做到照章辦事，有依可查，手續(xù)完備，管理有序。針對工程任務(wù)重，質(zhì)量要求高，施工難度大，工期緊的特點，我們方案實行工程經(jīng)理負責(zé)制的管理模式，現(xiàn)場設(shè)立工程部，選派優(yōu)秀工程經(jīng)理，配備各專業(yè)人員，組織技術(shù)素高、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人工參與施工。施工中必須做到分工明確，責(zé)任到人。認真做好交底工作，包括與設(shè)計單位、建設(shè)單位的設(shè)計交底，工程工程師與班組技術(shù)交底，班組與技術(shù)工人交底，以及平安技術(shù)交底，確保嚴格按施工圖紙(含設(shè)計變更)、說明文件和國家公布的有關(guān)標準、規(guī)程進行施工，并接受各方監(jiān)督檢查。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及受熱面吊裝采用汽車吊進行吊裝，汽包吊裝采用汽車吊進行吊裝。管口焊接

17、采用氬弧焊工藝，確保焊接質(zhì)量。設(shè)立一定的數(shù)量獎罰基金，嚴格公司制訂的材耗、工耗、質(zhì)量考核點進行考核，獎優(yōu)罰劣。平安與文明管理我公司是通過“職業(yè)健康平安管理體系認證單位，對每一項工程都必須建立平安管理體系，以適應(yīng)公司?平安管理手冊?要求，對各種職業(yè)健康、危險因素在開工前認真做好預(yù)測、預(yù)控，做到有備無患，努力實現(xiàn)我公司的職業(yè)健康平安方針與事故控制目標：職業(yè)健康平安方針：平安第一，健康至上。以人為本，科學(xué)施工。遵守法規(guī)，消除危害。事故控制目標：死亡事故為零 重傷事故為零 重大火災(zāi)事故為零。施工及驗收標準招標文件及設(shè)計圖紙電力工業(yè)部電力建設(shè)總局?火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)那么?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

18、?勞部發(fā)(1996) 276號?熱水鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?勞鍋字199774號?電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程?DL647-2004 ?工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收標準?GB5027398?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準?鍋爐篇DL/T5047-95?工業(yè)鍋爐安裝標準規(guī)程?GB.50242?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準?管道篇DL5031-96 ?火力發(fā)電廠焊接技術(shù)標準?DL/T869-2004?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準?射線檢驗篇DL/T5069-1996?管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程?DL/T820-2002?鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程?DL/T821-2002?火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程

19、?DL438-2000?電力建設(shè)金相檢驗導(dǎo)那么?(84)電基火字第146號?鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)那么?DL/T852-2004?火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準?所相關(guān)配套的專業(yè)驗收標準?火電工程調(diào)試運行質(zhì)量檢驗及評定標準?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?火力發(fā)電廠局部DT5009.1-92 ?鍋爐安裝監(jiān)督檢驗規(guī)那么?TSG G7001-2004?火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準?所相關(guān)配套的專業(yè)驗收標準?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ46-2005本單位有關(guān)規(guī)章制度、質(zhì)量手冊等施工現(xiàn)場平面布置布置依據(jù)招標文件、設(shè)計院提供圖紙施工現(xiàn)場條件。電力工業(yè)部電力建設(shè)總局?火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計導(dǎo)那么?場地劃分臨時住房及辦公

20、場所由甲方免費提供，水電由甲方提供。根據(jù)本公司在高唐熱電廠240t/h鍋爐及沈陽中宇文260t/h熱水鍋爐安裝經(jīng)驗，方案采用300T汽車吊作為主起吊工具，試吊合格后，再進行吊裝。施工現(xiàn)場再設(shè)置一臺25t汽車吊。在鍋爐根底側(cè)布置組合拼裝平臺，用型鋼、板材鋪設(shè)，面積約400平方米，高約1米。拼裝平臺上搭防雨棚，滿足雨雪或大風(fēng)天氣作業(yè)之需要。鍋爐擴建端作為設(shè)備、材料堆放場地。施工與生活供排水施工用水根據(jù)電廠提供的接口在施工現(xiàn)場區(qū)域布置臨時用水管。根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計利用場區(qū)現(xiàn)有消防系統(tǒng)。在施工現(xiàn)場及工具房內(nèi)布置相應(yīng)的消防器材。施工用電及施工用氣根據(jù)甲方提供的電源，施工區(qū)設(shè)置配電箱，分別設(shè)置在主廠房、鍋爐組合

21、場和生活區(qū)辦公室等相應(yīng)主設(shè)備安裝區(qū)域。氧、乙炔氣采用市場采購，瓶裝供給。壓縮空氣采用移動式空壓機。臨時用地表用途面積(平方米)方案位置需用時間現(xiàn)場辦公室150開工至竣工生活區(qū)500開工至竣工工具房100開工至竣工檢驗暗室40開工至竣工庫房120開工至竣工鍋爐組裝平臺400到鍋爐受熱面完畢堆放場地1500開工至竣工合計 =SUM(ABOVE) 2810工程主要管理人員資歷及技術(shù)人員配備管理機構(gòu)圖公司總部保管員后勤組質(zhì)檢負責(zé)人施工管理部工程部經(jīng)理材料員工程工程師財務(wù)后勤部技術(shù)質(zhì)量管理部質(zhì)檢員資料員技術(shù)員冷作組財務(wù)組方案管理起重組鉗工組管工組其他平安監(jiān)管部探傷組焊接組門 衛(wèi)班組兼職平安員專職平安員主

22、要工程管理人員序號擬任崗位姓名職務(wù)專業(yè)職稱備注1工程經(jīng)理趙留芳工程經(jīng)理設(shè)備安裝工程師2工程副經(jīng)理范芬平工程副經(jīng)理設(shè)備安裝工程師3工程工程師陳耀平工程技術(shù)負責(zé)人機械工程師4質(zhì)量管理周青柱質(zhì)檢員安裝助工5平安管理史如才平安員安裝平安員6起重組責(zé)任人孫留興起重工技師7焊接組責(zé)任人楊樂平 合格高壓焊工助工8無損檢測責(zé)任人宋火平探傷工助工9工藝管道責(zé)任人楊建軍管道工助工勞動力安排方案序號工種11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月1冷作工315815810158101012842管工2101010108107883733鉗工2106106810108841024焊工122518252

23、01825121818612105探傷工22222222223226起重工23333333334337電工22222222223228儀表工11111111111129輔助工61010101051010551010310技術(shù)管理人員38588881088810311合計36865686706586656565546534動力調(diào)配保證措施合理安排足夠數(shù)量的勞動力進場施工，是確保施工進度的重要前提。我公司為專業(yè)中小型電站安裝單位，從事中小型電站安裝工作已二十余年資歷，也為公司培養(yǎng)了一大批合格的技術(shù)工人。我公司擁有的勞動力全部為公司正式職工，常年在我公司工作，不受農(nóng)忙等影響。勞動力需用方案由工程部提

24、出，由人力資源部統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一調(diào)配。針對本工程技術(shù)、質(zhì)量、工期要求，對勞動力綜合素質(zhì)要求高，我們將由公司職教部門、平安部門對勞動力上崗前進行教育培訓(xùn)，合格前方能上崗。故此勞動力技術(shù)素質(zhì)能夠滿足本工程要求。針對本工程與土建交叉施工的特點，勞動力需用頂峰時間在開工后第2至第4個月期間，我們針對該時段需用的主要為起重工、冷作工、管工、焊工、電工等，可由該工程部下屬的工地調(diào)派，因為局部工地目前已處于調(diào)試階段。施工機械設(shè)備配置序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1汽車吊QAY3001多田野2002-220噸起重班2汽車吊25T1徐州2004年25T起重班3叉式起重機

25、CPCD60A 1上海2004-02596t起重班4平板拖車SR5T 50T1上海2004-10150起重班5逆變直流焊機ZX7-400STG6山東2005-08焊接班6交流電焊機BX3-500-220南京2005-03焊接班7X射線探傷機250EG-S32南京2005-04質(zhì)檢組8超聲波探傷儀數(shù)字式PXUT-2111南通2005-04質(zhì)檢組9電動卷揚機JM10 10t2上海2005-1245起重班10電動卷揚機JM5 5t2上海2005-1132起重班11電動卷揚機1-3t2上海2005-0122起重班12液壓千斤頂RCH6032上海2004-01鉗工班13空氣壓縮機2V-6m3/8kg1x

26、xx2005-0737冷作班14管道切割機CGD325A1河南2005-04管工班15電熱枯燥箱ZYH-1002溫州2004-09焊工班16洗片機GALEN-31美國2005-04質(zhì)檢組17防護鉛房2*1.5*2*0.031海門2004-05質(zhì)檢組18經(jīng)緯儀1上海2005年冷作班19水準儀1上海2006年冷作班20水平尺8個上海2005良好21塞尺0.05mm2個上海2005良好22千分尺1把上海2004良好2336V變壓器1臺24動力配電箱2個25照明配電箱2個26開關(guān)箱4個VFH調(diào)頻手持機MOTOROLA GP-3284臺摩托羅拉2006良好工期目標、進度方案網(wǎng)絡(luò)及保證措施編制說明我公司具

27、有豐富的中小型火力發(fā)電廠熱機、化水、電氣、熱控等專業(yè)的施工經(jīng)驗，是建筑、安裝綜合性施工企業(yè)，有完善的組織體系和質(zhì)量管理程序，已取得了ISO9001-2000質(zhì)量體系認證。我公司將把這成熟的管理模式和施工經(jīng)驗結(jié)合本工程的特點，健全公司的質(zhì)量保證體系并用于施工組織和施工管理，確保工程的施工平安、質(zhì)量和進度。工期承諾：保證于xxx年11月份進場施工。xxx年3月15日鍋爐水壓試驗結(jié)束。在工程建設(shè)過程中，請業(yè)主協(xié)調(diào)地方政府關(guān)系，圖紙交付進度，設(shè)備交付進度等之間的關(guān)系。施工綜合進度表另排.保證按期達標投產(chǎn)保證措施設(shè)立作業(yè)進度控制節(jié)點本工程涉及鍋爐本體安裝和砌筑多工種施工作業(yè)，各工種必須相互密切配合，為一

28、個共同目標努力，設(shè)立關(guān)鍵進度控制點，整個施工作業(yè)必須準點到達每個控制點，以此帶動整個工程工程準點竣工。施工作業(yè)進度管理依據(jù)業(yè)主進度方案 ，我分公司工程部編制了工程施工作業(yè)進度方案，各專業(yè)工程處依據(jù)分公司施工作業(yè)進度方案，編制專業(yè)進度方案，每月編制一次，工程部審核，生產(chǎn)經(jīng)理批準。材料設(shè)備，加工件供給，圖紙交付方案管理根據(jù)進度方案，各施工部門應(yīng)編制相應(yīng)的材料設(shè)備，加工件供給和圖紙交付方案。材料設(shè)備、加工件供給，圖紙交付方案應(yīng)送至有關(guān)科室，各科室應(yīng)千方百計滿足施工進度要求。工程進度方案的實施，檢查及反響。工程部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)施工工地實施進度方案的管理。工程副經(jīng)理、工程工程師組織為完成進度創(chuàng)造各種條件，

29、編制技術(shù)措施，保證技術(shù)供給。各專業(yè)班組組織完成進度方案。定期進行進度方案的完成情況匯報。對于方案延誤的工程和控制點，分析原因制定趕工措施報工程部，經(jīng)批準后組織實施。進度方案延誤的補救措施序號延誤工期原因措 施主辦部門1天氣環(huán)境不佳增加勞動力和設(shè)備投入 ，擬定趕工措施公司技術(shù)部工程部2圖紙供給延誤及早提出圖紙資料供給方案工程部3設(shè)計修改限定設(shè)計時間 ，縮短發(fā)放時間 ，認真進行設(shè)計審查設(shè)備部工程部4勞動力缺乏增調(diào)勞動力物資部、工程部材料組5施工質(zhì)量，設(shè)備缺陷加強施工質(zhì)量管理 ，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷 ，提出處理方案工程部6新工藝、新技術(shù)加強專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)公司技術(shù)部工程部7土建交付、交叉作業(yè)研究施工方案加強

30、工程協(xié)調(diào)建立工程調(diào)度會制度工程部8施工機具、器具及早提出機具使用方案、加強施工機具、器具保養(yǎng)、維修設(shè)備部工程部9設(shè)備材料供給不及時及早提出材料供給方案，妥善考慮材料代用，及時通報信息物資部、工程部材料組10不可抗力專題分析原因，研究對策，制定趕工措施，把影響減到最小工程部工期管理獎懲措施為保證本工程施工工期準點運行 ，工程部制定工期獎懲方法，對準點完成進度方案的班組、個人給予表揚和獎勵，對延誤工期的責(zé)任班組、個人實行罰款并給予批評教育。安裝施工工藝鍋爐本體施工工藝安裝工藝及技術(shù)要求鍋爐設(shè)備清點驗收、根底劃線放樣驗收設(shè)備開箱檢查驗收鍋爐安裝施工前應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)備廠家、安裝單位有關(guān)人員對制造廠發(fā)

31、貨的所有設(shè)備、部件進行開箱，清點檢查驗收并做好詳細記錄。對汽包、集箱、鋼結(jié)構(gòu)、受熱面管子應(yīng)進行詳細檢查，對其主要尺寸進行復(fù)測，發(fā)現(xiàn)缺陷或質(zhì)量問題及時反響，由制造廠方負責(zé)處理。設(shè)備零件等是否有破損缺件，供貨數(shù)量是否齊全，發(fā)現(xiàn)問題提交甲方，由鍋爐廠方作補足處理。對清點檢驗合格后的鍋爐設(shè)備、部件、應(yīng)做好有關(guān)標記后，按安裝工藝先后程序進行堆放在靠鍋爐房附近處，便于吊運安裝。根底劃線放樣驗收鍋爐根底驗收應(yīng)由技術(shù)監(jiān)督部門、建設(shè)、土建、安裝單位共同進行檢驗土建施工質(zhì)量，幾何尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求，并具備完整的施工質(zhì)量技術(shù)資料，共同驗收合格后交安裝單位施工。土建單位應(yīng)及時提供根底移交技術(shù)資料，砼標號、強度、

32、外形尺寸，中心座標偏差，預(yù)留孔洞預(yù)埋件偏差有關(guān)數(shù)據(jù)。定位軸線應(yīng)與廠房建筑標準點校核無誤。土建單位應(yīng)在鍋爐根底上標記縱橫中心線。1米標高線標記，以備驗收時復(fù)測。對其根底進行全面檢查，表現(xiàn)應(yīng)平整，無蜂窩麻面、裂紋等缺陷，外形尺寸偏差值應(yīng)在允許差范圍之內(nèi)。序號偏差名稱允許偏差值1根底座標位置(縱、橫軸線)202不同平面標高0-203平面外形尺寸204凹穴上平外形尺寸0-205凹穴尺寸+2006平面水平度每米且全長107垂直度每米且全長10鍋爐根底驗收后，安裝單位即可進行劃線放樣，劃出各線必須用鉛油做好標記，供鍋爐安裝就位時作為依據(jù)。根底劃線允許偏差為：柱子間距10m時,偏差不超過1mm，10m時,偏

33、差不超過2mm;柱子相應(yīng)對角線20m 偏差不超過5mm ，20m時,偏差不超過8mm。鋼架的組合安裝安裝前的檢查和準備按圖紙設(shè)計技術(shù)要求，認真復(fù)查鋼架、橫梁制造質(zhì)量。根據(jù)電建規(guī)DL/504795附錄A技術(shù)標準要求進行，應(yīng)符合要求。檢查立柱、橫梁的彎曲度，扭曲度應(yīng)符合有關(guān)要求，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有超差時那么采取相應(yīng)措施進行校正，且符合有關(guān)要求，并做好校正前后的詳細記錄。冷校法：當構(gòu)件變形小且均勻采用分段施壓法。彎形小構(gòu)件為局部變形時，那么采用集中施壓法校正。熱校法：當變形不太大時，那么采用火焰分段加熱的方法進行，加熱溫度應(yīng)控制在600650左右，假設(shè)變形嚴重，現(xiàn)場環(huán)境條件校正困難。那么退回廠方重新校正。在

34、鍋爐房南側(cè)采用型鋼搭設(shè)一座長36m，寬14m的工作平臺，平面離地面高約1.2m，設(shè)有32個型鋼支點固定在工作平臺下部，材料用20#槽鋼或工字鋼焊接，工作平臺要求水平面任意兩點不水平偏差30002 154火口縱橫中心線105組件長度106組件平面度57聯(lián)箱間中心線垂直距離3剛性梁安裝允許誤差序號偏 差 名 稱允許偏差值(mm)1標高(以上聯(lián)箱為準)52與受熱面管中心距53彎曲或扭曲104連接裝置膨脹自由燃燒系統(tǒng)概況燃燒設(shè)備主要給煤裝置、布風(fēng)裝置、排渣裝置、二次風(fēng)裝置、給石灰石裝置和點火系統(tǒng)。布風(fēng)板截面均勻布置了風(fēng)帽。底部設(shè)置了布風(fēng)室，上表截面設(shè)置了密集型風(fēng)帽。經(jīng)過空氣預(yù)熱器供給的一次風(fēng)，再由風(fēng)室

35、進入這些風(fēng)帽連續(xù)均勻地噴入爐內(nèi)調(diào)整流化燃燒。因此流化床系統(tǒng)安裝質(zhì)量的好壞至關(guān)重要，必須按圖紙精心施工，密封性能良好。經(jīng)過預(yù)熱器的一次風(fēng)，由風(fēng)室經(jīng)過這些風(fēng)帽均勻進入爐膛。燃煤經(jīng)設(shè)在爐前給煤機送入燃燒室。落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)。二次風(fēng)約占總空氣量的50%(根據(jù)煤種稍有區(qū)別)，經(jīng)噴咀進入爐膛，噴咀分上、下兩層布置， 以利燃燒的調(diào)整和控制氮氧化物的排放。整個燃燒過程是在較高流化風(fēng)速下進行， 爐溫控制在800900。流化床的安裝： 流化床的風(fēng)室和布風(fēng)板為一個密封性結(jié)構(gòu)，安裝、焊接時應(yīng)按圖要注必須焊滿，不可有斷焊或間隙焊，確保嚴密不滲漏。風(fēng)帽安裝前必須認真進行檢查，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)要求。布風(fēng)板

36、端面風(fēng)帽安裝完畢后，必須及時用塑料制品將風(fēng)帽小孔包扎覆蓋好，以免堵塞孔洞，影響配風(fēng)均勻性，待耐火澆注料澆注前方可撤除，并在撤除過程中做好記號，以防遺漏。12旋風(fēng)筒安裝概況：含灰煙氣在爐膛出口處分為左右兩股，進入二個旋風(fēng)別離器， 被別離的細顆粒經(jīng)返料器返回爐膛循環(huán)再燃，離開旋風(fēng)別離器的煙氣經(jīng)過熱器進入尾部煙道，隨煙氣排走的微細顆粒可由鍋爐后部的除塵器收集。旋風(fēng)別離器采用切向進氣方式?？杀ＷC別離效率99.5。由于別離效率高，可保證爐膛內(nèi)有足夠的循環(huán)灰量，減少尾部煙氣含灰量，有利于尾部受熱面的防磨。旋風(fēng)別離器下端回料立管結(jié)構(gòu)合理，確保別離效果，并防止噎塞或氣流擾動影響別離效果。旋風(fēng)別離器上部煙氣出口

37、管即中心筒采用耐磨耐高溫材料制造，出口管延長進入旋風(fēng)別離器筒體一定長度以阻止煙氣短路。燃燒后的灰渣，較大顆粒的局部，可經(jīng)爐底159的冷灰管排走，而較小顆粒的爐灰可以從旋風(fēng)別離器下的返料器的細灰管排出。本爐為床上、床下動態(tài)點火，在風(fēng)室后側(cè)布置主點火器(每個900Kg/h)，點火油為0輕柴油，油壓為0.5MPa。旋風(fēng)筒安裝是循環(huán)流化床鍋爐安裝關(guān)鍵部位之一,安裝質(zhì)量的好壞,將直接關(guān)系鍋爐正常運行和熱效率的利用。旋風(fēng)別離器安裝位置緊靠主爐膛后部，并形成整體。旋風(fēng)別離器安裝認真按廠方發(fā)貨清單清點檢查設(shè)備，零部件應(yīng)完好齊全，分類編號存放。安裝前檢查錐體圓度，不得有嚴重變形，必須保證中心筒與旋風(fēng)筒的同心度。

38、清理干凈錐體內(nèi)壁及螺柱上的雜物、銹、焊渣等。按圖逐一吊裝左、右兩件返料器部件，找正固定后焊接應(yīng)嚴密。左右兩件返料器組裝金屬膨脹節(jié)，彈簧吊架應(yīng)組裝符合要求。脹縮節(jié)處用硅酸鋁纖維氈充填。為保證旋風(fēng)筒的別離效率，安裝時必須保證中心筒與旋風(fēng)筒的同心度，敷設(shè)的耐磨可塑料必須保證平整光滑。12本體汽水管道的安裝13.概況鍋爐給水：鍋爐采用單母管給水，給水通過給水操縱臺，然后進入省煤器，從省煤器聚集集箱出來后，進入水冷壁下部再通過水冷壁上集箱引出管引入鍋筒。在鍋筒和省煤器之間裝有不受熱的再循環(huán)管。為保證鍋爐點火啟動和停爐冷卻過程中省煤器內(nèi)水的流動，在升火和停爐過程中，開啟再循環(huán)管路上的閥門，這時由于省煤器管

39、內(nèi)水溫較高，而產(chǎn)生自然循環(huán)使省煤器得到冷卻。排污與疏水：在鍋筒、集箱上裝有連續(xù)排污管，在各水冷壁下集箱分別裝有定期排污管，在各需要疏水的部位還裝有疏水用的閥門和管路。熱水出水管：鍋筒出口管道采用單管制。在鍋爐鍋筒出口設(shè)置堵閥供鍋爐水壓試驗時隔斷用，至母管前設(shè)置有電動隔離門，熱水母管至循環(huán)泵進口采用雙管制，分別設(shè)置有電動隔離門，。進循環(huán)泵管上設(shè)置流量測量裝置。油管道：鍋爐點油泵房至鍋爐點火器供油系統(tǒng)設(shè)備及管道。其他：汽包的緊急事故放水管道、鍋爐引出管、連通管。安裝工藝要求:管道布局應(yīng)合理，工藝美觀，走線短捷，不影響使用。管道的支、吊架布置合理，結(jié)構(gòu)牢固、可靠。管道受熱膨脹后自身或彎頭能自由補償、

40、膨脹。不同壓力等級的排污、疏水管道不應(yīng)對接在同一根管道上。水平管道設(shè)計注明其坡度的按要求進行，未注明的應(yīng)有2的坡度。閥門安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向。閥門和傳動裝置安裝位置應(yīng)便于操作和檢修。電動閥門應(yīng)根據(jù)電動裝置的特性正確調(diào)整行程開關(guān)位置，閥門應(yīng)能關(guān)嚴、開足。并根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定做過力矩保護試驗，當超過規(guī)定力矩時應(yīng)能可靠動作。安裝步驟及要求按圖紙要求，清點、選用適宜規(guī)格、型號、材質(zhì)的管子，并全面檢查所用管材有無壓扁、裂紋、重皮等外觀質(zhì)量缺陷。對引出管、下降管等大直徑的管道，應(yīng)劃線放樣復(fù)查各局部尺寸應(yīng)符合圖紙要求，否那么應(yīng)作適當校正處理。管道的安裝按圖紙設(shè)計與有關(guān)規(guī)定要求進行，工作壓力為2.45Mpa鍋

41、爐的附屬管道(除排放管道外)的焊口焊接時應(yīng)采用氬弧焊工藝，焊接參照焊接工藝要求施焊。鍋爐定期排污管必須在水冷壁聯(lián)箱內(nèi)部清理后再進行連接。在運行中可能形成閉路的疏放水管，其壓力等級的選取應(yīng)與所連接的管道相同。取樣管道應(yīng)有足夠的熱補償，保持管束在運行中走向整齊，蒸汽取樣器安裝方向正確，取樣冷卻器安裝前應(yīng)檢查蛇形管的嚴密性。排汽管安裝時應(yīng)注意留出熱膨脹間隙，使汽包、聯(lián)箱和管道能自由膨脹，支吊架牢固。平安閥排汽管道的重量不應(yīng)壓在平安閥上。焊接應(yīng)由持證合格焊工施焊，按要求自檢合格后敲上所焊焊工鋼印。焊接完畢經(jīng)檢查合格后，隨本體管路一起參加水壓試驗檢查。質(zhì)量要求管子對口：錯位10，壁厚且1mm；不垂直度：

42、2,且15mm；水平彎曲度：1,且20mm；管間距離：5mm；成排管段個別不平整度：10mm；支吊架：位置正確，符合圖紙。14水位計安裝水位計在安裝前檢查：各汽水通道不應(yīng)雜物堵塞。玻璃壓板及云母蓋板結(jié)合面應(yīng)平整嚴密，必要時進行研磨。各汽水閥門應(yīng)裝好填料，開關(guān)靈活，嚴密不漏。安裝要求結(jié)合面墊片宜采用紫銅墊。水位計和汽包的汽連接管應(yīng)向水位計方向傾斜，水連接管應(yīng)向汽包方向傾斜，汽水連通管支架應(yīng)留出膨脹間隙。水位計在安裝時應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸以汽包中心線為基準，在水位計上標出正常、高、低水位線，其偏差應(yīng)不大于1mm。水位計只參加工作壓力水壓試驗，不參加超壓試驗。15平安閥安裝安裝前檢查各種安裝閥除設(shè)備技術(shù)文

43、件有特殊規(guī)定外，一般均應(yīng)解體檢查；檢查各部件的材質(zhì)、加工精度和粗糙度、配合間隙等應(yīng)符合要求。檢查重錘重量或彈簧特性、可調(diào)行程等應(yīng)和平安閥調(diào)整壓力相適應(yīng)。檢查密封面應(yīng)結(jié)合良好，嚴密不漏。彈簧質(zhì)量符合技術(shù)要求，平安閥安裝閥門機械部件應(yīng)安裝正確，保證動作靈活干穩(wěn)，有足夠的牽引力和行程。閥門連接管在安裝前應(yīng)清掃內(nèi)部，合金鋼部件應(yīng)復(fù)查材質(zhì)。安裝閥門取樣點與門之間應(yīng)有適當距離，以免動作發(fā)干擾。不得將排汽管直接擱置在平安閥出口排汽彎頭集水盤上，應(yīng)留有設(shè)計間隙。純機械彈簧式平安閥在鍋爐本體進行水壓試驗時，使用水壓試驗專用閥芯，當本體壓力升至平安閥最低壓力整定值的80%之前，用手力操作頂緊裝置才能繼續(xù)升壓，水壓

44、試驗合格后，壓力降至頂緊時壓力值后，及時拆卸頂緊裝置。16水壓試驗試驗的目的鍋爐本體受熱面管道及本體汽水管道安裝結(jié)束后，按有關(guān)要求必須通過一次水壓試驗，其目的是鍋爐在冷態(tài)條件下，以全面檢查鍋爐的各承壓部件是否嚴密(包括全部焊口)，剛度及強度是否滿足鍋爐設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求。水壓試驗范圍：鍋爐本體受熱面系統(tǒng)設(shè)備、管道、本體一次閥以內(nèi)的全部承壓局部。即從鍋爐給水進口至熱水出口的全部汽水管道、排污、疏放水、再循環(huán)、事故放水管道，以及儀表管道應(yīng)翻開一次閥，關(guān)閉二次閥，讓二次閥門也參加水壓試驗。平安閥不參加水壓試驗，試驗前采用盲板密封，水位計不參加超壓試驗。水壓試驗工程鍋爐本體受熱面管道(包括省煤器管)；鍋

45、爐本體一次閥以內(nèi)的全部汽、水管道；以下系統(tǒng)二次閥以內(nèi)的受壓管道：排污管、疏放水管道加藥、取樣管道事故、再循環(huán)水管道熱工、儀表各測點管道水壓試驗前的準備和檢查水壓試驗前，安裝單位應(yīng)預(yù)先制訂好切實可行的試驗方案，做好本體水壓試驗前的各項準備和檢查工作。在水壓試驗前，應(yīng)將試驗方案提前呈報當?shù)劐仚z部門進行審查，并通知有關(guān)人員屆時參加水壓試驗監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作。鍋爐臨時給水、升壓、放水系統(tǒng)管道全部安裝齊全，并可隨時投入使用。鍋爐安裝有關(guān)檢驗記錄、簽證技術(shù)資料、檢測報告應(yīng)整理齊全備查。按有關(guān)要求在汽包上裝設(shè)兩只同等壓力表，精度1.5級，表盤直徑150mm，并經(jīng)計量部門校驗合格的壓力表，壓力表讀數(shù)以鍋筒壓

46、力表為準。在難以檢查部位，應(yīng)搭設(shè)臨時腳手架，并給予照明充足(配備用手電2支)。配備工作人員，明確組織分工及檢查范圍，并應(yīng)設(shè)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式，準備好必要的檢修工具。試驗用水，建設(shè)單位應(yīng)及早落實好充足的除氧軟化水，水溫應(yīng)控制在2570左右。水壓試驗時，要求環(huán)境溫度應(yīng)高于5，否那么應(yīng)有可靠的防凍措施。為檢查爐膛受熱面密封情況節(jié)約用水，循環(huán)流化床鍋爐可在水壓試驗前做一次風(fēng)壓試驗(0.2-0.3Mpa)，以檢查密封程度。水壓試驗壓力標準本體水壓試驗的壓力為鍋筒出口壓力加0.4MPa。 16.6水壓試驗程序鍋爐上水前，認真全面檢查鍋爐系統(tǒng)設(shè)備，關(guān)閉各排污、疏放水，本體管道上的二次門，翻開爐頂向空排汽門

47、、水連通閥門、再循環(huán)門?？刂平o水旁路門緩慢地向爐內(nèi)系統(tǒng)進水。當汽包水位計指示滿水，同時爐頂向空放氣門冒水約10分鐘左右，關(guān)閉向空放氣門(即可停止向爐內(nèi)上水)，同時關(guān)閉給水泵與給水旁路門。對鍋爐本體系統(tǒng)進行一次全面地檢查，并作好鍋爐上水后各部位膨脹值記錄。經(jīng)檢查無泄漏，無異常后，即可啟動電動升壓泵，緩慢升壓速度控制在每分鐘0.3MPa，當壓力升至工作壓力10%左右時，暫停升壓，對鍋爐系統(tǒng)作一次全面檢查。將各密封緊固部位(閥門、人孔門、手孔)作一次全面緊固螺栓工作，如無泄漏和異常，然后繼續(xù)升壓至工作壓力時停止升壓。再進行一次全面檢查，無泄漏和異常情況后再繼續(xù)升壓至試驗壓力，根據(jù)?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)

48、察規(guī)程?之規(guī)定，在試驗壓力下保持20分鐘，然后降至工作壓力，保持壓力不變，進行全面檢查。在試驗檢查全過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有滲漏情況，及時作好標記，待降壓后消缺處理。升、降壓速度一般應(yīng)控制在0.3Mpa/min范圍內(nèi)。檢查完畢后，繼續(xù)緩慢降壓，待汽包壓力表降壓零位時，逐步翻開向空排汽門，各排污門，緩慢地將爐水放盡，同時也可利用爐內(nèi)余壓對排污系統(tǒng)管道進行一次全面地沖洗。水壓試驗合格標準及簽證：在試驗壓力下，保壓20分鐘，然后降至工作壓力時進行全面檢查，壓力降應(yīng)不超過0.05MPa。在受壓金屬元件和焊縫上沒有水珠和水霧。水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)剩余變形。水壓試驗經(jīng)有關(guān)人員進行全面檢查合格后，應(yīng)及時整理記錄，

49、辦理有關(guān)簽證手續(xù)。水壓試驗試驗距化學(xué)清洗時間大于30天時，應(yīng)按?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準?(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)的規(guī)定，采取防腐措施，如參加氮氣或添加防腐劑。 焊接、專業(yè)主要施工方案鍋爐受熱面管的焊接工作是鍋爐安裝的關(guān)鍵工作。焊接工作是安裝施工中的一個重要組成局部，起著至關(guān)重要的作用。焊接質(zhì)量的好壞將直接影響到鍋爐安裝的質(zhì)量。為此，焊接工作應(yīng)嚴格遵守?電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準?(DL/T869-2004)標準要求，在整個安裝施工過程中，應(yīng)重點嚴把焊接質(zhì)量關(guān)。焊接準備上崗焊工必須是經(jīng)技監(jiān)部門指定培訓(xùn)班培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的持證合格焊工。焊工施焊部位必須在焊工持證的合格項次范圍內(nèi)。焊工應(yīng)具備良好的

50、工藝作風(fēng)，嚴格遵照給定的焊接工藝、焊接技術(shù)措施進行施焊，并認真實行焊接質(zhì)量自檢工作。合格焊工不得擔(dān)任超越合格工程的焊接工作。下料及坡口制備方法下料及坡口制備方法見下表。焊件下料、坡口制備方法及要求材料類別規(guī)格下料方法坡口加工其他要求所有鋼材100管子砂輪切割機械加工留加工余量中、高合金鋼中、大徑管空氣等離子切割熱加工切口先退火碳鋼及低合金鋼100管子氣割下料機械加工留加工余量板材及型材12剪切下料(板)氣割加工清理割口外表氧化物熔渣及飛濺物并打磨光澤板材及型材12氣割下料氣割加工管子對接的坡口面及內(nèi)外壁10mm15mm范圍內(nèi)應(yīng)去除油污、銹蝕，至金屬光澤。對接管口面應(yīng)與管子中心線垂直，其偏差允差

51、如下：60mm，不大于0.5mm；60159mm，不大于1mm；159219mm，不大于1.5mm。焊件對口應(yīng)內(nèi)壁平齊，其錯口值不應(yīng)大于厚度的10，且不大于1mm。對口偏折度，用直尺距焊縫中心20mm處測量，不應(yīng)大于2mm。焊口局部過大時，應(yīng)設(shè)法修定到規(guī)定范圍內(nèi)，嚴禁向間隙內(nèi)加填充物。管子坡口305，鈍邊12mm，對口間隙02mm。20管材采用牌號TIGJ502.5mm氬弧焊絲，施焊前應(yīng)將焊絲均作光澤度處理。采用J507焊條封面工藝，焊條應(yīng)按有關(guān)要求烘烤，溫度控制在350，時間：2小時，然后在恒溫箱溫度控制在150，恒溫后施焊。焊接場所保護焊接場所重點搭設(shè)的防風(fēng)、防塵、防雨、防潮、防寒等帆布棚

52、，符合施工要求方可施工，特別是防風(fēng)、防塵、防寒措施。焊接時環(huán)境溫度對碳素鋼低于-20，不得開工施焊。對于特別寒冷的地區(qū)，應(yīng)創(chuàng)造條件通入蒸汽加熱工作場所。工序控制焊前準備各項工作不符合規(guī)程、標準或?作業(yè)指導(dǎo)書?之要求，未經(jīng)相關(guān)人員確認，不得進行下道工序施工。對于重點部位的見證點(W點)、停工待檢點(H點)、旁站點(S點)更須嚴格要求，停工待檢點(H點)未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不得進入下道工序。焊接材料焊材選用原那么按設(shè)計圖紙技術(shù)要求或合同規(guī)定的具體條件選用設(shè)備商及業(yè)主提供的焊接材料。設(shè)備商及業(yè)主未提供的焊材，按合同規(guī)定及有關(guān)規(guī)程、標準要求，選取經(jīng)評查認可的焊材生產(chǎn)廠家和供給商處采購，質(zhì)量證明資料齊全有

53、效。焊接材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標準、標準、產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并按有關(guān)規(guī)定驗收合格方能使用。無制造廠產(chǎn)品質(zhì)量證明書、合格證的產(chǎn)品不能焊接使用。按?焊接作業(yè)指導(dǎo)書?規(guī)定的型(牌)號及規(guī)格使用焊材。焊接材料的性能應(yīng)與母材性能的化學(xué)成分相當。碳鋼及低強鋼應(yīng)選用強度等級高一級的焊接材料；高強鋼宜選用強度等級低一級的焊接材料。焊材管理建立、健全焊材兩級庫管理制度，專人負責(zé)管理，焊材庫建設(shè)符合規(guī)程、標準要求。配置焊條烘干機、溫度、濕度儀及去濕機、恒溫箱、保溫筒等設(shè)備、儀器。焊材庫的通風(fēng)、枯燥、溫度、相對空氣濕度符合DL/T689-2004對作業(yè)環(huán)境之規(guī)定。選配具有一定焊接根本知識及使用經(jīng)驗的專職人員采購焊材

54、。建立、健全焊材保管、使用、烘干、發(fā)放、回收、報廢及跟蹤記錄管理制度。做到焊材流通的各個環(huán)節(jié)有人負責(zé)、有人簽字，杜絕焊材錯用的一切可能性。焊材烘干、除銹與使用所有焊條須嚴格按焊條說明書或?焊接作業(yè)指導(dǎo)書?規(guī)定的烘干溫度與保溫時間烘干，后放入100120焊條恒溫箱中，未經(jīng)烘干的焊條不得發(fā)放、使用。所有焊條必須憑“焊條領(lǐng)用單及填寫的型(牌)號、規(guī)格、數(shù)量領(lǐng)用，放入保溫筒中通電，并隨取隨用，以免受潮，裸露在大氣中的焊條不得超過4h，否那么必須重新烘干。所有焊條特別是低氫型焊條重復(fù)烘干次數(shù)不得超過兩次。焊絲焊前用砂紙去除水、油、銹等臟物直至見金屬光澤。焊接工藝方法本工程所采用的焊接工藝方法見下表。焊接

55、工藝方法選用結(jié)構(gòu)名稱材質(zhì)規(guī)格接頭形式焊接方法代 號承壓管道及受監(jiān)焊口所有鋼材76，6管對接GTAW+SMAW所有受監(jiān)焊口全部鋼材76，6管對接GTAW酸洗等臨時工藝管道全部鋼材所有規(guī)格管對接GTAW熱工儀表管路、油管道所有鋼材所有規(guī)格管對接SMAW鋼構(gòu)件、非受監(jiān)部件、加工配制所有鋼材所有規(guī)格對接、角接SMAW)注：GTAW手工鎢極氬弧焊SMAW手工電弧焊焊接工藝現(xiàn)場焊接時環(huán)境溫度允許最低碳素鋼20。本體汽水管道60mm以下采用雙氬弧焊。60mm管口，采用氬弧焊打底手工電焊封面工藝焊接。嚴禁在被焊接外表隨意引弧、試驗電流或隨意焊接支撐物。施焊中假設(shè)多層焊的接頭應(yīng)錯開，前一層焊縫假設(shè)有外觀缺陷，應(yīng)

56、去除后再焊次層。焊縫焊畢，清理飛渣，焊工自檢焊接質(zhì)量合格后，且在距焊縫3050mm處敲上焊工鋼印號。焊前預(yù)熱及層間保溫焊接操作技術(shù)引弧與收弧焊接操作引弧須在坡口或引弧板上；始焊處電弧稍作停留，以便熔化良好，收弧處電流衰減填滿弧坑；多層多道焊接頭及方向應(yīng)錯開。 焊縫外觀質(zhì)量控制合理設(shè)計焊層(道)厚度及其排列，采用先進合理的操作工藝技術(shù)，確保焊縫外觀質(zhì)量符合設(shè)計要求并到達成形美觀。對所有管子接口焊縫進行100外觀檢查不得有氣孔、裂紋、夾渣、弧坑，承壓管子的咬邊深度0.5mm，管子焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過周長20，且不超過40mm。焊接清理嚴格進行層(道)間清理(4) 運條原那么施焊過程電弧在坡口側(cè)

57、稍作停留，實施“兩慢一快運條原那么，以免未熔合及焊縫中部突出；異種鋼焊接電弧宜偏向合金含量低側(cè)母材坡口，以降低熔合比提高抗裂性。無損探傷無損探傷要求及探傷比例無損探傷應(yīng)根據(jù)有關(guān)合同文件要求或相關(guān)標準、規(guī)程標準所規(guī)定的探傷比例進行。按有關(guān)標準要求，對受熱面管焊口進行50%X光射線探傷檢查或探傷25%+超聲25%，級合格。焊接質(zhì)量檢查焊接質(zhì)量檢驗按DL/T8692004和?蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?1996第276號要求進行。各種無損探傷技術(shù)方案的設(shè)計，經(jīng)質(zhì)檢部專業(yè)技術(shù)管理人員審批核準。最后應(yīng)報請業(yè)主或鍋檢部門認可。對于零星無損探傷局部，也應(yīng)認真執(zhí)行質(zhì)量驗收標準。對鍋爐承壓部件焊接接頭按合同及規(guī)程

58、、標準的比例進行無損探傷檢驗。對所有焊縫按有關(guān)合同規(guī)定或?火力發(fā)電廠焊接技術(shù)標準?DL/T869-2004規(guī)定的探傷比例執(zhí)行。射線探傷(RT)工作程序及要求接受委托承接人須對被檢件的規(guī)格、材質(zhì)、焊接使用過程、環(huán)境條件、檢驗?zāi)康暮唾|(zhì)量要求進行全面了解。依據(jù)相關(guān)規(guī)程、標準及業(yè)主監(jiān)理要求，確定檢驗方式、檢驗等級、檢驗比例和質(zhì)量評定標準，并提出配合的事項與要求，編制?金屬檢測作業(yè)指導(dǎo)書?設(shè)備準備選用(購置)適用的射線源(機)、增感屏、膠片、像質(zhì)計；鉛字版、階梯試塊、做標志和黑度計、觀片燈、評片尺等。按預(yù)定配方(可用膠片推薦的或某種規(guī)定配方)配制顯(定)影藥液。技術(shù)準備 在射線機、增感屏、膠片、焦距和顯

59、影條件相組合固定的情況下，制定曝光曲線、驗證效果，直至底片黑度、清晰度、靈敏度和可評范圍都到達規(guī)程要求為止。編寫?作業(yè)指導(dǎo)書?，并按程序?qū)徟?作業(yè)指導(dǎo)書?應(yīng)由級以上技術(shù)人員編寫，經(jīng)相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)主管審核，總工批準，監(jiān)理工程師核準。?作業(yè)指導(dǎo)書?力求做到語言應(yīng)簡練、明確、重點突出，內(nèi)容至少應(yīng)包括：適用范圍、編制依據(jù)、人員要求、畔儀器、用具和材料的型號(編號)、規(guī)格；檢驗時機及對工件的要求、工件及部位的編號方法(代號)、探傷技術(shù)要求、透照方式、曝光參數(shù)、暗室處理條件、底片評定、記錄報告、平安管理等項編審批人員應(yīng)簽名并記錄編審時間，并報監(jiān)理核準。技術(shù)交底按作業(yè)指導(dǎo)書進行，交底人作好質(zhì)量記錄，內(nèi)容包

60、括：接受交底人數(shù)、交底地點、交底日期，并履行簽字手續(xù)。未經(jīng)技術(shù)交底的工程不得進行檢驗工作。檢驗操作?作業(yè)指導(dǎo)書?進行記錄操作過程中的影響因素及所采取的措施；RT膠片沖洗按?作業(yè)指導(dǎo)書?及暗室操作程序進行并記錄。底片評定檢查底片質(zhì)量，在滿足規(guī)程規(guī)定后，評判、確認缺陷的性質(zhì)、位置、測量缺陷的尺寸，做好評定記錄，按標準評級或做出合格與否的結(jié)論。填寫試驗報告或不合格通知單按報告簽發(fā)制度和?作業(yè)指導(dǎo)書?要求編寫試驗報告，對不合格部件出返修通知單。返修后，RT重復(fù)上述各道工序。資料整理存檔委托單(書)、?作業(yè)指導(dǎo)書?、試驗記錄、評片記錄、底片、返修通知單及報告存底、整理裝訂，資料員編號存檔。質(zhì)量保證措施R