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文檔簡介

1、概概 述述 發(fā)動機總裝是在各零件符合使用要求的前提下,按一定程序和技術(shù)要求裝配成完整的、技術(shù)性能良好的發(fā)動機總成的過程。 裝配質(zhì)量,對大修后的性能影響很大。因此,必須嚴格按照技術(shù)要求進行。 發(fā)動機裝配完整后,需進行磨合和試驗,用以改善摩擦副,擴大實際接觸面積,增強承載能力,改善各系統(tǒng)運行的協(xié)調(diào)性,防止非正常磨損,延長發(fā)動機的使用壽命。 發(fā)動機磨合后,需進行拆檢,可及時發(fā)現(xiàn)裝配過程中的誤差,并及時修正和排除。 最后,還要進行竣工驗收及性能的測試,以確保大修后的發(fā)動機性能達到標準。模塊八模塊八 發(fā)動機的總裝與調(diào)試發(fā)動機的總裝與調(diào)試課題一課題一 發(fā)動機的總裝發(fā)動機的總裝課題三課題三 發(fā)動機竣工驗收發(fā)

2、動機竣工驗收 課題二課題二 發(fā)動機的磨合發(fā)動機的磨合模塊八模塊八 發(fā)動機的總裝與調(diào)試發(fā)動機的總裝與調(diào)試發(fā)動機竣工驗收的方法和步驟發(fā)動機竣工驗收的方法和步驟技能點技能點知識點知識點發(fā)動機竣工驗收的內(nèi)容發(fā)動機竣工驗收的內(nèi)容課題三課題三 發(fā)動機竣工驗收發(fā)動機竣工驗收 修理后的發(fā)動機性能是否達到了大修標準,需要進行竣工驗收。那么,竣工驗收的具體內(nèi)容有哪些?主要性能指標由哪幾項?須達到何種技術(shù)要求才能簽發(fā)合格證? 發(fā)動機經(jīng)磨合后,進行竣工驗收時,除裝備齊全、有效,能正常啟動,低、中、高速運轉(zhuǎn)均勻、水溫正常,加速性能良好,無異響之外,還需對發(fā)動機性能進行檢測,主要性能指標包括動力性、經(jīng)濟性及排放污染;動力

3、性包括發(fā)動機最大功率、最大轉(zhuǎn)矩、最高轉(zhuǎn)速;經(jīng)濟性為最低燃油消耗率。 竣工驗收的具體內(nèi)容和性能指標須達到國家標準:即汽車修理質(zhì)量檢查評定標準發(fā)動機大修的技術(shù)要求,驗收人員方可簽發(fā)合格證,否則必須予以調(diào)整或返修。表表8-4 8-4 幾種發(fā)動機大修后主要技術(shù)性能要求幾種發(fā)動機大修后主要技術(shù)性能要求發(fā)動機型號A61.8TB51.8LF23A3AJR6BTA5.9依維柯8140.47大宇D1146T1轉(zhuǎn)速(r/min)5700580057005200260038002200最大功率(kW)原廠設(shè)計92921107414085142.5大修出廠82.882.89966.612676.5128.3轉(zhuǎn)速(r/

4、min)3500350049004000160019001400最大轉(zhuǎn)矩(Nm)原廠設(shè)計168168206155638245695.8大修出廠151151185.4139.5574221626.2最低燃油消耗率(g/kWh)不得高于原設(shè)計要求278.5204195發(fā)動機竣工驗收的具體內(nèi)容如下: 1檢查并加足冷卻液機油燃油。 2用檢視的方法檢驗發(fā)動機裝備狀況。要求裝備齊全有效,各零部件及附件應符合規(guī)定的技術(shù)條件。 3啟動發(fā)動機,檢查其啟動性能。 (1)冷車啟動:要求在環(huán)境溫度-5時應順利啟動,允許連續(xù)啟動3次,每次啟動5S. (2)熱車啟動:要求在發(fā)動機正常工作溫度下,5S內(nèi)能啟動。 4燃油壓力

5、的檢查。燃油壓力的標準值為25020kPa。否則,應檢查其原因(參見模塊六)。 5檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)工況。啟動發(fā)動機運轉(zhuǎn)至正常工作溫度93105C。 (1)檢查怠速工況。用轉(zhuǎn)速表進行運轉(zhuǎn)試驗或發(fā)動機綜合儀測量,要求發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,轉(zhuǎn)速符合原設(shè)計規(guī)定,轉(zhuǎn)速波動50r/min. (2)檢查轉(zhuǎn)速變化工況。用轉(zhuǎn)速表檢查,發(fā)動機改變轉(zhuǎn)速時應過渡圓滑,突然加速或減速時,不得有爆燃聲斷火回火放炮等現(xiàn)象;最高轉(zhuǎn)速不得低于4000 r/min。 6檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)時有無異響。正常工況下運轉(zhuǎn)時,不得有異常響聲。 7.檢視發(fā)動機機油壓力冷卻液溫度機油溫度(參見表82及模塊五)。 8檢查汽缸壓力: (1)檢查汽缸壓力值

6、。用轉(zhuǎn)速表汽缸壓力表檢查,汽缸壓力應符合原設(shè)計規(guī)定,即10001300kPa。 (2)檢查各汽缸壓力差。用轉(zhuǎn)速表汽缸壓力表或發(fā)動機分析儀測量。要求每缸壓力與各缸平均壓力差汽油機各缸平均壓力的8%,柴油機10%。 9檢查發(fā)動機進氣歧管真空度。用轉(zhuǎn)速表真空表檢查,要求汽車發(fā)動機怠速時,進氣歧管真空度應在5770kPa. 10檢查發(fā)動機功率和轉(zhuǎn)矩。將發(fā)動機運轉(zhuǎn)到正常工作溫度,用測功機綜合測試儀進行測量,要求發(fā)動機最大功率最大轉(zhuǎn)矩原設(shè)計定值的90%(參見表84)。 11檢查發(fā)動機燃料消耗率。用油耗計測功機按有關(guān)規(guī)定測量,要求發(fā)動機最低燃料消耗原設(shè)計要求。 12檢查發(fā)動機排放。要求汽油機排放應符合現(xiàn)行國

7、家的規(guī)定,柴油機排放應符合現(xiàn)行國家的規(guī)定。 13.檢查潤滑油質(zhì)量。用檢視或潤滑油質(zhì)分析儀檢查,要求發(fā)動機規(guī)格數(shù)量質(zhì)量應符合原設(shè)計規(guī)定。 14檢視發(fā)動機“四漏”情況。,要求發(fā)動機應無漏水漏油漏氣漏電現(xiàn)象,但潤滑油冷卻液密封接合面處允許有不致形成滴狀的浸漬。 15.發(fā)動機涂漆或銀粉。要求發(fā)動機外表應按規(guī)定涂漆或銀粉,涂層要均勻,不得有漏涂現(xiàn)象。 16.填寫發(fā)動機修理竣工檢查表。 模塊小結(jié)模塊小結(jié) 發(fā)動機的裝配是以汽缸體為基礎(chǔ)件,由內(nèi)向外逐步完成。裝配前,必須認真清洗、吹干、清點各零件,密封墊、密封圈均須換新,裝配中要認真細致,嚴格按照裝配工藝的要求進行裝配。裝配中各零部件要涂上新機油,各基礎(chǔ)件之間

8、位置相互關(guān)系必須得到保證。各配合間隙尤其是活塞與缸壁、主軸承與主軸頸、連桿軸承與軸頸、活塞與活塞銷等均應符合技術(shù)要求;螺栓、螺母的擰緊順序、次數(shù)和擰緊力矩均應符合技術(shù)要求。 裝配完整后冷、熱磨合,在磨合過程中發(fā)現(xiàn)問題應及時排除,并仔細檢查是否漏油、漏氣、漏水、漏電。磨合后對重要的配合件還要進行拆檢,若有異常應及時排除。磨合非常必要,尤其是最初的24h的運行,對發(fā)動機的耐久性影響非常大。 磨合完后,還要進行性能的測試,以確定大修后的發(fā)動機性能是否達到標準。模塊小結(jié)模塊小結(jié) 一、名詞解釋一、名詞解釋1磨合2“四漏” 二、填空題二、填空題1磨合一般分為 和 兩個階段。2汽缸冷磨、熱試后,汽缸壁表面應

9、 ,呈 ,無異常磨損。3汽缸冷磨、熱試后,活塞裙部磨痕 ,無 或 現(xiàn)象。4安裝時各道活塞環(huán)應涂上機油并使開口相互錯開 ,并使第一道環(huán)活塞環(huán)的開口位于側(cè)壓小的一側(cè),且與活塞銷軸線成 角。 三、選擇題三、選擇題1裝曲軸置于缸體主軸承座孔中,按規(guī)定扭矩依次從( )分三次擰緊各軸承蓋螺栓。 A兩側(cè)向中間 B. 中間向兩側(cè) C. 前到后2桑塔納3000型發(fā)動機主軸承最終擰緊力矩為( )。A. 65Nm,再擰緊90 B. 65Nm C. 65Nm,再擰緊1803桑塔納3000型發(fā)動機,連桿軸承蓋的規(guī)定扭緊力矩為( )。A. 30 Nm,再扭緊180 B. 30 Nm C. 30 Nm,再扭緊904用張緊輪調(diào)整齒帶張緊程度時,以能扭轉(zhuǎn)到( )為最佳。A.45 B. 90 C. 1805有負荷熱磨合時間不少于( )。A. 3h B. 1h C. 無規(guī)定 6發(fā)動機磨合后,要求曲軸軸承和連桿軸承,表面應光滑平整,接觸面積應在( )以上。A. 75% B. 95% C. 60%1曲軸推力墊圈有減磨合金的一面應朝向曲軸止推面。( ) 2活塞環(huán)外圓表面的接觸痕跡應 90%,端隙應 原間隙的25%。( )3發(fā)動機大修后,要求每缸壓力與各缸平均壓力差,汽油機 各缸平均壓力的8%,柴油機 10%。( )4發(fā)動機大修后測量汽缸壓力,應符合桑塔納3000型發(fā)動機的規(guī)定,即850950KPa。( )5發(fā)動機驗收冷車

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