施工方法及主要技術(shù)措施

1、第二章 施工方法及主要技術(shù)措施1、施工測(cè)量方案1.1、施工測(cè)量放線準(zhǔn)備工作1.1.2、施工測(cè)量放線準(zhǔn)備（1）對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量器具計(jì)量檢定周期的審定。（2）檢核規(guī)劃局給定的定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底。（4）編制測(cè)控方案。（5）每次觀測(cè)成果匯總，輸入計(jì)算機(jī)建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)。1.1.3、施工測(cè)量基本要求（1）明確為工程服務(wù)，按圖施工和對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的目的。（2）嚴(yán)格審核測(cè)量起始依據(jù)的正確性，作到測(cè)量作業(yè)步步有核校。（3）根據(jù)測(cè)設(shè)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)本樓控制網(wǎng)。（4）定位、放線工作在自檢互檢合格后上報(bào)有關(guān)部門驗(yàn)線。（5）保護(hù)好樁位。1.1.4、定位、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的建立（1）場(chǎng)區(qū)平面

2、控制網(wǎng)布設(shè)原則A、平面控制應(yīng)從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。B、樁位必須用混凝土保護(hù)，必要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅漆做好測(cè)量標(biāo)記。600C、布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、基礎(chǔ)平面圖、結(jié)構(gòu)首層平面圖找到本工程的關(guān)鍵部位、變化部位，依據(jù)這些部位進(jìn)行控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。D、選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。（2）場(chǎng)區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)A、首先測(cè)量員應(yīng)對(duì)業(yè)主提供給的紅線點(diǎn)（或有效測(cè)量依據(jù)點(diǎn)位）進(jìn)行復(fù)測(cè)，符合點(diǎn)位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則，布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，作為場(chǎng)區(qū)首級(jí)控制。軸線控制網(wǎng)的精度等級(jí)依據(jù)建筑工程測(cè)量規(guī)程要求進(jìn)行。B、每個(gè)建筑物軸線的豎向傳遞使用激

3、光鉛垂直儀，投測(cè)點(diǎn)布設(shè)不少于6個(gè)。（3）定位、建筑物平面控制網(wǎng)A、利用場(chǎng)區(qū)平面控制點(diǎn)將每個(gè)建筑物的角點(diǎn)準(zhǔn)確的放樣至相應(yīng)位置，至少放樣四個(gè)角點(diǎn)。B、對(duì)每個(gè)建筑物的四個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行檢查校核，檢核無(wú)誤后，方可據(jù)此建立建筑物平面控制網(wǎng)。C、利用每個(gè)建筑物的定位角點(diǎn)，依據(jù)總平面圖及基礎(chǔ)平面圖、結(jié)構(gòu)流水段劃分示意圖，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。建筑物平面矩形控制網(wǎng)懸掛于首級(jí)平面控制網(wǎng)上，依據(jù)建筑工程施工測(cè)量規(guī)程建筑物平面控制網(wǎng)的精度擬以二級(jí)為準(zhǔn)。D、定位使用經(jīng)緯儀、50米鋼卷尺。（4）高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則A、為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制的建立是根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)基點(diǎn)（至少

4、提供二個(gè)且不得低于三等水準(zhǔn)精度要求），采用0.3級(jí)精度的DIN10電子水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，檢測(cè)合格后，采用水準(zhǔn)測(cè)法，測(cè)設(shè)一條閉合或附和水準(zhǔn)路線（依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)位置及現(xiàn)場(chǎng)條件），聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。B、高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。C、在布設(shè)附和水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)于甲方所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)間埋設(shè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)3個(gè)月后，再進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，作為場(chǎng)區(qū)的高程控制點(diǎn)，該點(diǎn)也可作為以后沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。D、各層的軸線控制網(wǎng)以各樓軸線為依據(jù)，以每個(gè)流水段內(nèi)縱橫各兩條軸線作為控制線。1.2、分部分項(xiàng)工程施工測(cè)

5、量放線1.2.1、基礎(chǔ)施工測(cè)量（1）軸線控制樁的校測(cè)A、在建筑物基礎(chǔ)施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防樁位位移，影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。B、采用測(cè)角DJ6型經(jīng)緯儀，根據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)進(jìn)行校測(cè)。（2）軸線投測(cè)方法A、施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來(lái)傳遞軸線，引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過(guò)±3，軸線間誤差不應(yīng)超過(guò)±2。在建筑物基礎(chǔ)施工過(guò)程中，根據(jù)業(yè)主提供的樁位設(shè)立15個(gè)軸線控制樁，將軸線打在基坑的擋水臺(tái)上的預(yù)埋鋼板上，畫(huà)上十字線，對(duì)軸線控制樁每半月復(fù)測(cè)一次，以防基礎(chǔ)施工樁位位移，而影響到正常施工及工程施測(cè)的精度要求。B、根據(jù)場(chǎng)區(qū)平面軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，

6、經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志點(diǎn)），將所需的軸線投測(cè)到施工的平面上，在同一層投測(cè)的縱、橫軸線不得少于3條，以此做角度、距離的校核。精度，邊長(zhǎng)1/10000，測(cè)角小于1。一經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線?？刂凭€投點(diǎn)間距不應(yīng)大于6米，細(xì)部線應(yīng)彈出梁、柱、門、洞口邊線及50控制線。彈墨線時(shí)要對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)位，小線要拉緊。結(jié)構(gòu)柱要彈軸線立線至頂，以控制梁位置。要求墨線清晰。（3）、基礎(chǔ)施工中的標(biāo)高控制、測(cè)量A、為保證豎向控制的精度要求，對(duì)所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測(cè)設(shè)，在同一施工層上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)。并做相互校核，校核后三點(diǎn)間的校差不得超過(guò)±3，取平

7、均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。并用紅色油漆畫(huà)三角做標(biāo)志，同時(shí)標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)高程。B、在每個(gè)基坑邊搭設(shè)四個(gè)平臺(tái)，立豎直標(biāo)志桿測(cè)設(shè)±0.000位置，并向下每隔整米數(shù)做環(huán)行標(biāo)記，注明相對(duì)高程，作為基礎(chǔ)階段的標(biāo)高傳遞路徑。施工層使用時(shí)先檢測(cè)標(biāo)桿的準(zhǔn)確性，無(wú)誤后，再檢測(cè)三個(gè)標(biāo)桿同一標(biāo)高的誤差，當(dāng)誤差小于3時(shí)，方可作為施工層標(biāo)高抄測(cè)的依據(jù)。C、在施工層柱上抄測(cè)+1.000米線，誤差在±2以內(nèi)，彈墨線標(biāo)明。D、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前，在立筋上抄測(cè)標(biāo)高，間距大于6米時(shí)加設(shè)附加筋，要求誤差±2以內(nèi)。用以控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高及設(shè)備預(yù)留預(yù)埋。設(shè)備預(yù)留預(yù)埋前應(yīng)校核至少三根立筋上的標(biāo)記，當(dāng)誤差大

8、于3時(shí)，應(yīng)找測(cè)量員提供準(zhǔn)確的標(biāo)高。1.2.2、樓層平面軸線及高程測(cè)量（1）樓層平面軸線測(cè)量本工程建筑物±0.000以上的軸線傳遞采用激光準(zhǔn)直儀法。在建筑物首層內(nèi)底板上測(cè)量軸線內(nèi)控點(diǎn)。A、首層放線驗(yàn)收合格后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)，引測(cè)等級(jí)不得低于建筑物控制的等級(jí)。根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過(guò)程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)底板上做內(nèi)控點(diǎn)，每一流水段至少應(yīng)埋設(shè)4個(gè)內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)在偏離軸線1000的位置?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10×10的鋼板，鋼針刻劃十字線，鋼板通過(guò)錨固鋼筋與首層樓面底板鋼筋焊接，作為軸線豎向投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，以上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留

9、洞（15×15），做好防護(hù)。B、軸線豎向投測(cè)前，應(yīng)對(duì)首層軸線控制網(wǎng)（鋼板基準(zhǔn)點(diǎn)）進(jìn)行校核，檢測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。C、軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，采用激光鉛垂直儀，先在底層基準(zhǔn)點(diǎn)處架設(shè)激光鉛直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開(kāi)激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見(jiàn)光束。然后在樓板開(kāi)口處用接收靶接收。通過(guò)無(wú)線對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢?jiàn)光光斑直徑，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鉛垂直儀，這樣在接收靶處就可見(jiàn)到一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接收靶固定。同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，并與柱

10、立向軸線校核，組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度（50米）。在施工層用經(jīng)緯儀連接，用墨線標(biāo)明。然后放出細(xì)部線，細(xì)部線應(yīng)彈出梁、柱、門、洞口邊線及50控制線。D、施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再投測(cè)細(xì)部軸線。（2）高程的傳遞A、待首層柱拆模后，將場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)引測(cè)至首層柱上，不得少于三個(gè)，且精度不得低于三等水準(zhǔn)測(cè)量的精度要求，以此作為首層以上各層的高程控制點(diǎn)。B、在首層以上的柱和頂板澆筑好后，從首層柱上已有標(biāo)高點(diǎn)（1米線，紅鉛油標(biāo)識(shí)）向上用鋼尺沿柱身量距。以上各層均在此處用紅鉛油標(biāo)記，并注明其相對(duì)高程。C、標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量?。ㄐ璞ＷC鋼尺鉛直

11、），鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。D、每個(gè)建筑物應(yīng)至少由三處（選擇三個(gè)內(nèi)控點(diǎn)）分別向上傳遞。E、施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于3時(shí)，取其平均值引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)量范圍的中心位置。2、土方工程2.1、土方開(kāi)挖2.1.1、土方開(kāi)挖方案本程采用機(jī)械開(kāi)挖。2.1.2、土方開(kāi)挖組織措施（1）人員安排為了全面控制好整個(gè)土方工程的施工進(jìn)展情況，現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)1人總負(fù)責(zé)，1名負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)安排2名施工員；安排2名測(cè)量工，負(fù)責(zé)控制標(biāo)高和開(kāi)挖界限。（2）機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)土方的工程量，計(jì)劃設(shè)反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，根據(jù)土方開(kāi)挖工作面情況隨時(shí)調(diào)配機(jī)械設(shè)備數(shù)量。2.1.

12、3、土方開(kāi)挖技術(shù)措施（1）、土方開(kāi)挖是基坑工程施工的關(guān)鍵工序，本工程的基礎(chǔ)底標(biāo)高位于礫砂層上，必須十分謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按施工方案精心準(zhǔn)備，精心組織施工。施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向所有參加的施工人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工的要求和步驟清楚明了。（2）土方開(kāi)挖方式1、挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑或管溝深度的120。.2、土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。3、在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。4、開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)分層控制挖土標(biāo)高，在挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高前，

13、應(yīng)在基坑底面的設(shè)計(jì)標(biāo)高上留30cm改用人工開(kāi)挖清底，將余土用小反鏟挖掘機(jī)挖至挖土機(jī)工作范圍內(nèi)。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到 機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。5、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。6、本工程開(kāi)挖土方中如有部分淤泥，須將此部分淤泥及時(shí)運(yùn)走。7、開(kāi)挖時(shí)如遇地下管網(wǎng)等障礙物應(yīng)及時(shí)報(bào)甲方及項(xiàng)目總工等檢查處理后方可進(jìn)行下步土方開(kāi)挖。8、在基礎(chǔ)開(kāi)挖中應(yīng)有專人控制標(biāo)高，確保開(kāi)挖深度

14、正確，嚴(yán)禁超挖，保證原土基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。 9、開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員(工長(zhǎng))、測(cè)量工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。10、施工中要配備專職測(cè)量工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)復(fù)撒灰線，將基坑開(kāi)挖下口線測(cè)放到坑底。及時(shí)控制開(kāi)挖標(biāo)高，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標(biāo)高白灰點(diǎn)不少于2個(gè)。 11、認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)挖樣板制，即凡重新開(kāi)挖邊坡坑底時(shí)，由操作技術(shù)較好的工人開(kāi)挖一段后，經(jīng)測(cè)量工或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開(kāi)挖。操作者換班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開(kāi)挖質(zhì)量。12、開(kāi)挖邊坡時(shí)，盡量采用溝端刀開(kāi)挖，挖土機(jī)的開(kāi)挖中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線。要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方

15、法。 13機(jī)械挖土過(guò)程中，土建要配備足夠的人工。開(kāi)挖邊坡時(shí)一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備45人，隨時(shí)配合清坑修坡，將土送至挖土機(jī)開(kāi)挖半徑內(nèi)。這種方法既可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動(dòng)力，降低工程成本。 14、底層開(kāi)挖后即為設(shè)計(jì)場(chǎng)地面標(biāo)高，要注意成品保護(hù)。 15、 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。16、土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)

16、行沉降或位移觀測(cè)。17、 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故，當(dāng)土方開(kāi)挖提供工作面后，及時(shí)派人修理平整樁間土體。2.1.4基坑排水系統(tǒng)2.1.4.1坑頂排水系統(tǒng) (一)概述為保證坑頂?shù)乃涣魅牖?，在坑頂離坡頂線lm處設(shè)置300×300的磚砌環(huán)形相通的排水明溝，并在排水明溝內(nèi)修筑沉淀池，約每30 m設(shè)一個(gè)。沉淀池規(guī)格1200×

17、;1200×1500的集水井。地下水在進(jìn)入城市管網(wǎng)前設(shè)1口2820×1680×1200的三級(jí)沉淀池。使基坑外的水經(jīng)過(guò)沉淀池后自然或用抽水機(jī)排入市政排水系統(tǒng)，不造成環(huán)境污染。（二）施工方法1、排水溝（規(guī)格300×300）：人工開(kāi)挖基槽至設(shè)計(jì)深度，槽底做C10砼墊層30厚，水溝壁用M5水泥砂漿MU7.5紅磚砌筑120厚，內(nèi)側(cè)抹1：25水泥砂漿20mm厚，1：1水泥砂漿抹面。2、集水井（規(guī)格1200×1200×1500）：人工開(kāi)挖基槽至設(shè)計(jì)深度，槽底做C10砼墊層150厚，集水井壁用M5水泥砂漿MU7.5紅磚砌筑2400厚，內(nèi)側(cè)抹1：25水

18、泥砂漿20mm厚，1：1水泥砂漿抹面。 2.1.4.2坑內(nèi)排水 (一)概述 坑內(nèi)排水主要是把基坑內(nèi)的水排出基坑，沿基坑底設(shè)置相通排水明溝并每隔30m設(shè)置一個(gè)集水井，使坑內(nèi)的水通過(guò)集水井用潛水泵抽到坑頂排水溝，排水溝斷面尺寸為300x300的磚砌排水溝，集水井尺寸同坑頂，并在坑底坡腳轉(zhuǎn)角處設(shè)1200×1200×1500的集水井，以抽排基坑內(nèi)的地下水。 (二)施工方法 1、排水溝：做法同坑頂排水溝 2、集水井：用人工挖土，在四周設(shè)置6-10150鋼筋，鋼筋的外側(cè)用鋼絲網(wǎng)封閉，然后在鋼絲網(wǎng)上覆蓋上紗網(wǎng)，起到濾水作用。2.1.5基坑監(jiān)測(cè)2.1.5.1概述 為保證邊坡和周邊道路、臨建

19、設(shè)施的安全，詳細(xì)掌握支擴(kuò)護(hù)系統(tǒng)工作的情況，滿足信息化施工的要求。本支護(hù)工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)掌握基坑發(fā)生變化情況，避免發(fā)生安全事故，監(jiān)測(cè)必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求主要監(jiān)測(cè)支護(hù)體系的水平位移及沉降量。水平位移觀測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置8個(gè)；沿基坑頂面每隔30m左右布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，鄰近建筑物布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。在基坑開(kāi)挖期間1-3天觀測(cè)一次，開(kāi)挖支護(hù)完成后一周一次。若遇大暴雨或異常情況，應(yīng)加密監(jiān)測(cè):當(dāng)穩(wěn)定后可適當(dāng)延長(zhǎng)觀測(cè)時(shí)間，直至地下結(jié)構(gòu)施工完畢。本工程水平位移報(bào)警值為30；沉降警戒值25mm；變形速度預(yù)警值為每天變形速度大于5mm/d，或開(kāi)挖后每天變形速度大于3mm/d。2.1.5.2觀測(cè)具體

20、方法 (一)水平位移觀測(cè) 以甲方提供的控制點(diǎn)，對(duì)觀測(cè)點(diǎn)建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，以控制點(diǎn)作為基點(diǎn)，從基點(diǎn)開(kāi)始延至各控制點(diǎn)最后回到基點(diǎn)，在閉合誤差范圍內(nèi)按測(cè)量規(guī)范要求把誤差平差到各控制點(diǎn)上，再根據(jù)基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算各觀測(cè)的坐標(biāo)，并作好相關(guān)記錄，土方開(kāi)挖前，按上述方法測(cè)出相應(yīng)點(diǎn)坐標(biāo)，然后以每次觀測(cè)的坐標(biāo)數(shù)值對(duì)照原有點(diǎn)位計(jì)算出X方向與y方向的變形，把X、y向合成，計(jì)算出位移量及方向。位移觀測(cè)使用校核準(zhǔn)確的DT一311全站儀進(jìn)行觀測(cè)，觀測(cè)誤差必須符合基坑變形技術(shù)規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計(jì)要求建立水平位移觀測(cè)點(diǎn)。水平位移觀測(cè)控制點(diǎn)必須符合埋設(shè)要求，埋設(shè)應(yīng)選擇在不受施工影響，不變形，不下沉堅(jiān)固土層并便于觀測(cè)的位置，埋設(shè)采用打

21、入鋼筋頭，四周用砼保護(hù)。2.1.5.3監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證措施 制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量保證措施，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。1、制定可行的監(jiān)測(cè)方案。 嚴(yán)格按照監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范，規(guī)程制定監(jiān)測(cè)方案，監(jiān)測(cè)方案包括監(jiān)測(cè)方法、使用設(shè)備、儀器、監(jiān)測(cè)精度、可靠性、報(bào)警值、觀測(cè)頻數(shù).2、制定基準(zhǔn)點(diǎn)與監(jiān)測(cè)的保護(hù)措施。 基準(zhǔn)點(diǎn)是監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確與否的重要保障，必須在施工現(xiàn)場(chǎng)不受施工影響地方設(shè)置不少于3個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核，以保證觀測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定、真實(shí)、可靠。3、監(jiān)測(cè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守相應(yīng)的規(guī)范和細(xì)節(jié)。 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和具有代一性，能全面反映整個(gè)基坑監(jiān)測(cè)變化情況，按監(jiān)測(cè)規(guī)范、細(xì)節(jié)予以觀測(cè)，確保監(jiān)測(cè)真實(shí)有效，為基坑安全

22、提供可靠理論依據(jù)。4、儀器采用專人使用、專人保養(yǎng)、定期檢測(cè)，設(shè)備和元件在使用前必須檢測(cè)合格。觀測(cè)前對(duì)所有使用的儀表必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核，并作好記錄，使用同一種儀器和設(shè)備，固定觀測(cè)人員，采用相同觀測(cè)方法在相似的觀測(cè)環(huán)境中進(jìn)行。 5、測(cè)量數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查，室內(nèi)復(fù)核后整理上報(bào)。 原始記錄應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明觀測(cè)的時(shí)間，氣象情況，施工進(jìn)度和各種受力變化情況，發(fā)現(xiàn)情況異?；虺鼍缰祽?yīng)立即匯報(bào)，及時(shí)采取有效的措施，為基坑施工提供信息化施工和安全保障。2.1.6. 基礎(chǔ)底板混凝土的施工（1）本工程戰(zhàn)士宿舍基礎(chǔ)筏板厚度為:300mm筏板及基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度為C30混凝土，遵照大體積混凝土施工方法進(jìn)行施工。為保證砼施工質(zhì)量

23、，要求每個(gè)后澆帶或施工縫為界的施工段混凝土必須一次澆筑完成。（2） 大體積砼施工應(yīng)采取的措施：為降低C30大體積混凝土的最高溫度，最主要的措施是降低混凝土的水化熱，為此必須會(huì)同攪拌站實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)，還要對(duì)泵送、緩凝和防水性能等進(jìn)行研究，并同設(shè)計(jì)協(xié)商，合理選取外加劑。每次澆筑混凝土量較大，應(yīng)提前同商砼站簽定技術(shù)和供應(yīng)合同，一方面要保證原材料和到場(chǎng)的砼滿足大體積砼的各項(xiàng)要求，另一方面要保證連續(xù)供應(yīng)，使得上下層砼澆筑最大間隔時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間。 大體積砼澆筑方法：砼應(yīng)以底板后澆帶為界分塊澆筑，采用斜面推進(jìn)，薄層澆筑，一次到頂?shù)姆椒ā７戳翰糠值幕炷链装屙沤咏跄安迦霛仓?，采用同樣?/p>

24、工方法，注意時(shí)間計(jì)算需準(zhǔn)確無(wú)誤。加強(qiáng)混凝土表面處理：大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后48h內(nèi)初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3）大體積混凝土的施工組織：本工程底板混凝土用量較大，需連續(xù)不間斷施工，混凝土的施工必須嚴(yán)密組織。從指揮調(diào)度、勞動(dòng)力、機(jī)械配備，倒班施工，要考慮各種可能發(fā)生的問(wèn)題，按最困難的情況做好準(zhǔn)備，與攪拌站共同做好混凝土的供應(yīng)工作，從原材料儲(chǔ)備和供應(yīng)、材料檢測(cè)、混凝土的拌制、運(yùn)輸車輛的計(jì)算和保障、通訊措施、發(fā)生意外的應(yīng)急措施、備用攪拌站等要提前做好預(yù)案。施工現(xiàn)場(chǎng)夜間施工保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路

25、檢修完畢。澆灌砼所用馬道應(yīng)支搭完畢，并經(jīng)檢查合格?，F(xiàn)場(chǎng)道路清理干凈，保證泵車?？课恢眉盎炷吝\(yùn)輸車進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運(yùn)輸車。攪拌站派調(diào)度員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，與生產(chǎn)部門共同指揮協(xié)調(diào)運(yùn)輸車輛，確?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)既不積壓又不間斷。需達(dá)到的目標(biāo)：混凝土底板澆筑過(guò)程中不形成施工縫，成形后無(wú)貫穿性裂縫和表面裂縫，里實(shí)外光，鋼筋位置準(zhǔn)確，幾何尺寸及混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)?；炷翝仓罅芽p控制：適時(shí)加強(qiáng)覆蓋，減緩其表面降溫的速度，控制溫差，以達(dá)到控制裂縫的目的。（4）砼澆筑方法：澆筑順序：根據(jù)施工部署確定的底板混凝土澆筑順序進(jìn)行。砼運(yùn)輸：在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止砼離析，

26、水泥漿流失，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)檢測(cè)砼坍落度，驗(yàn)證具體的運(yùn)輸時(shí)間，超過(guò)初凝時(shí)間的砼一律不得澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)砼的輸送以地泵加輸送管道為主，周邊部分也可配以泵車輸送。泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，應(yīng)架設(shè)鋼腳手板作為施工人員通道。泵送砼前，先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁。泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼，以防吸入空氣。管道向下傾斜時(shí)，應(yīng)防止空氣進(jìn)入，產(chǎn)生阻塞。必須保證砼的供應(yīng)，保證地泵連續(xù)工作。澆筑方法：采用一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂、循序推進(jìn)、斜面分層澆筑方法，但必須防止出現(xiàn)冷縫。上層

27、砼的澆筑必須在下層砼達(dá)到初凝之前。砼振搗：在澆筑過(guò)程中，振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，底板在每個(gè)澆筑帶的前后布置三道振搗器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡腳處，確保中、下部砼的密實(shí)，澆筑向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上。 在澆筑過(guò)程中，一定要控制好間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫，確保砼質(zhì)量。一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均

28、勻，插點(diǎn)之間距離一般控制在作用半徑的1.5倍，離開(kāi)模板距離不大于作用半徑0.5倍，采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，控制在20-30s之間，宜在砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。在振搗過(guò)程中，不得觸及鋼筋，模板，以免發(fā)生移位，跑?，F(xiàn)象。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平、拍實(shí)。（5）砼養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑以后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)熱工計(jì)算確定養(yǎng)護(hù)材料和養(yǎng)護(hù)方法。在底板表面采用塑料薄膜覆蓋，覆蓋時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，以減少水分蒸發(fā)，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳。砼內(nèi)部與砼表面及砼表面與大氣的溫度之差均在25以下時(shí)，方可撤除保溫材料。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，操作人

29、員方可在上行走及安裝模板及支架，但不得撞擊混凝土表面。（6）砼測(cè)溫：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及澆筑順序，應(yīng)分區(qū)段采用對(duì)角對(duì)稱方式布置混凝土測(cè)溫點(diǎn)，設(shè)置點(diǎn)位處布置三層測(cè)溫電極，分別位于板底上部100mm處、板中及板面下100mm處。4、施工縫的留置及處理（1）施工縫的留置符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范，設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工位置。（2）單向板，留置在平行于板短邊的任何位置。（3）樓梯施工縫留置在平臺(tái)板上第三踏步處。（4）施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鉛絲網(wǎng)擋牢。（5）施工縫新舊混凝土接縫處，繼續(xù)澆筑前將其表面鑿毛，清除浮漿露出石子，用水沖洗后保護(hù)濕潤(rùn)，鋪一層1015mm厚與墻體混

30、凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土，再澆筑混凝土。（6）當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。如本層混凝土初凝，澆筑下層混凝土?xí)r，應(yīng)按留置施工縫的規(guī)定處理。2.1.7食堂框架結(jié)構(gòu)砼的澆筑基礎(chǔ)墊層為C15混凝土基礎(chǔ)為C30混凝土，二次結(jié)構(gòu)為C20混凝土。2.1.7.1具體施工（1）構(gòu)造柱混凝土澆筑構(gòu)造柱混凝土采用塔機(jī)吊灰，人工入模，人工入模，分層澆筑，采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。（2）梁、板砼澆筑、梁、板混凝土宜順次梁方向澆筑。梁、板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上，以防止柱鋼筋污染；梁、板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成

31、階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的砼一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)。傾倒砼的方向應(yīng)與澆筑方向相反。、當(dāng)柱與主次梁交叉處等鋼筋比較密集部位澆筑混凝土?xí)r，改用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑。同時(shí)，振搗棒頭選用片式棒頭或小徑棒頭并輔以人工搗固。、樓板砼連續(xù)澆筑時(shí)，設(shè)專用架空走道供操作人員使用，并隨澆筑進(jìn)程適時(shí)移動(dòng)。 、澆筑板砼時(shí)，要用刮杠找平，再用提漿機(jī)進(jìn)行提漿整平，最后用木抹子搓平。為防止結(jié)構(gòu)表面裂縫，在混凝土初凝前再搓一次。柱根部用木抹子搓平，以利于上層柱模板支設(shè)，樓板混凝土強(qiáng)度大于1.2MP時(shí)方可上人。（3）施工縫留設(shè)柱施工縫留在柱頂接近梁底的位置。梁板施工縫留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)

32、，施工縫采用特制木梳板支擋，留成直槎。施工縫處新澆混凝土?xí)r，混凝土表面要鑿毛見(jiàn)石子，用水沖洗干凈并在其表面接漿。（4）砼振搗1、每層樓砼按二次澆筑，第一次澆筑柱、墻砼，第二次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。2、砼按300-500mm厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。3.澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。具體振搗方法如圖所示：（5）砼養(yǎng)護(hù)常溫下砼澆筑完12小時(shí)后可開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，框架柱采用混凝土養(yǎng)護(hù)液噴膜養(yǎng)護(hù)；梁板采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法。1、每層樓砼按二次澆筑，第一次澆筑柱、墻砼，第二次澆筑梁、板砼，樓梯隨柱錯(cuò)半層澆筑。2、砼按300-500mm厚分層澆筑，在有孔

33、洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。3.澆筑時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。具體振搗方法如圖所示：2.1.7.2砼的養(yǎng)護(hù)及拆模1、砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間當(dāng)砼中無(wú)外加劑摻入時(shí)，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時(shí)，不得少于14晝夜。2、砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。2.1.7.3砼試塊留置砼的試塊必須采取隨機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行。1、每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。2、每工作班拌制的 同配

34、合比的砼不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。3、每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼,其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。2.1.8早拆模體系使用模板支撐早拆體系構(gòu)造簡(jiǎn)單，碗扣式支撐加螺桿式早拆頭和螺紋可調(diào)早拆支座。它的優(yōu)點(diǎn)是：使用傳統(tǒng)的混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)需14天，而用早拆體系只需3-4天，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)即可拆模板和橫梁，只保留支撐模板的柱頭和立柱，直到養(yǎng)護(hù)結(jié)束。提高裝拆工效，縮短施工工期，一般提高工效1-2倍，工期至少可縮短1天；減少模板投入量，降低施工費(fèi)用，只需配一層模板二層支撐，與常規(guī)三支三模相比，可降低模板和支撐費(fèi)用33%，減少人工費(fèi)40%

35、；降低勞動(dòng)強(qiáng)度，裝拆安全不易損壞，延長(zhǎng)模板壽命。2.2、土方回填本工程土方回填包括室內(nèi)回填和室外回填土?；A(chǔ)施工完后應(yīng)立即回填基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑采用灰土分層密實(shí)回填時(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94。室內(nèi)外填方及平整地基待基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2.2.1、施工準(zhǔn)備（1）材料及主要機(jī)具：土：從甲方指定地點(diǎn)取土，土中不得含有有機(jī)雜質(zhì)。主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、手推車、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線或木折尺等。（2）作業(yè)條件：施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填土種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理確定填土含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?；靥钋皩?duì)基礎(chǔ)、擋土墻、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且辦好隱檢手續(xù)?；?/p>

36、礎(chǔ)及擋土墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的要求后，再進(jìn)行回填土。房心回填在完成上下水等各種管道安裝后，再進(jìn)行。先將地坪上的積水、浮土、雜物等清理干凈。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑邊坡上，每隔3m釘上水平橛，并根據(jù)每層鋪土厚度在基坑邊坡上劃出水平控制線。2.2.2、操作工藝（1）工藝流程：基坑底部清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。（2）填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（3）檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)

37、濕等措施。工地檢驗(yàn)方法是：用手將土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。（4）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。為了控制鋪土厚度，在邊坡或外墻上劃出每層虛土鋪放的厚度線。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為250mm，對(duì)于個(gè)別打夯機(jī)不能通過(guò)的地方，采取人工用木夯夯實(shí)，虛鋪厚度為200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。（5）回填土每層至少夯打三遍（保證壓實(shí)系數(shù)0.94）。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。對(duì)于陰陽(yáng)角或坑槽過(guò)于窄小的部位，采用人工夯實(shí)，不得漏夯。人工夯鋪土厚度為25cm，打夯時(shí)要求“夯高過(guò)膝，一夯壓半夯，夯排三次”。（6）深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺

38、基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。（7）基坑回填在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。（8）回填房心時(shí)，為防止損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（9）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（10）修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（11）留接槎規(guī)定：填土分段施工時(shí)，不得在墻角處留接槎，上下兩層填土的接搓距離不得小于500mm。（12）找平和驗(yàn)收：填土最上一層完成

39、后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補(bǔ)打粘土，然后進(jìn)行驗(yàn)收。（13）雨期施工時(shí)，基坑的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡?shì)，以利排除雨水。（14）回填土的質(zhì)量控制檢驗(yàn)：為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，必須按要求對(duì)每層回填土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。在每層回填土夯實(shí)后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，若達(dá)不到計(jì)算所得的最小干容重，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)情況，進(jìn)行補(bǔ)夯1-2遍，再測(cè)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作?；踊靥钔粒瑢?duì)于素土每層每100m2取樣兩組，灰土每層每50m2取樣一組，取

40、樣部位在每層壓實(shí)后的下半部?；靥钔翂簩?shí)后測(cè)試土的干密度應(yīng)100%達(dá)到要求。2.2.3、成品保護(hù)（1）施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。（2）夜間施工時(shí)，合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。（3）待地下結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，再進(jìn)行回填。（4）基槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。 3、鋼筋工程3.1、鋼筋的采購(gòu)按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號(hào)，按公司管理手冊(cè)要求，由公司物資部負(fù)責(zé)采購(gòu)并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按質(zhì)

41、量保證手冊(cè)及程式序文件和公司物資采購(gòu)管理辦法來(lái)執(zhí)行。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單一式四份，隨料到達(dá)。盡量是原件，若使用復(fù)印件，須加蓋材料專用章和經(jīng)銷商單位章，注明原件存放地，復(fù)印人，復(fù)印時(shí)間。材料員收到后，驗(yàn)收貨與證是否符合，然后在質(zhì)量證明書(shū)右上角，寫(xiě)明進(jìn)貨時(shí)間和數(shù)量，作原材料登記臺(tái)賬，然后由資料員存檔。鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.2、鋼筋的加工鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。3.3、鋼筋配料、下料3.3.1、做配料單之前，要先充分讀懂圖紙的設(shè)計(jì)總說(shuō)明和具體要求，然后按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來(lái)確定鋼筋的接頭位置、下料長(zhǎng)度、鋼筋

42、的排放，需要注意的是，直條鋼筋出廠長(zhǎng)度只有9m和12m，配料時(shí)不能超過(guò)這個(gè)長(zhǎng)度，配料單經(jīng)工長(zhǎng)和技術(shù)人員審核后，進(jìn)行鋼筋的下料和成型。3.3.2、用切斷機(jī)切斷鋼筋，鋼筋擺動(dòng)比較大，應(yīng)先量尺寸，試切一根，然后量切斷鋼筋的長(zhǎng)度，量后再在架子上畫(huà)上線，再做大批切斷，切斷大鋼筋時(shí)應(yīng)隨時(shí)看切斷機(jī)的位置是否有挪動(dòng)。3.3.3、用砂輪機(jī)切斷鋼筋時(shí)，切割機(jī)應(yīng)放在平整處，并使砂輪機(jī)與被切鋼筋幾個(gè)交角為直角，切出的鋼筋斷面應(yīng)平滑，并使鋼筋斷面與鋼筋圓心通線的夾角為直角。3.4、鋼筋加工 鋼筋按部位、分構(gòu)件分別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫(xiě)明規(guī)格、部位、數(shù)量、長(zhǎng)度等，箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長(zhǎng)度10d。箍筋

43、成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，若以外邊尺寸來(lái)計(jì)算，則要加上2倍的箍筋直徑。3.5、鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)地后，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)；同爐罐號(hào)；同規(guī)格號(hào)；同交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每60T作為一個(gè)檢批量，檢驗(yàn)內(nèi)容包括資料核查，外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。3.5.1、資料核查 鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆鋼筋注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。3.5.2、外觀檢查每批鋼筋抽取5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋每一米彎曲度不得大于4mm。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度。3.5.3、力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選

44、兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。鋼筋在加工過(guò)程中如有發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其它各項(xiàng)檢驗(yàn)，根據(jù)鑒定結(jié)果確定該批鋼筋能否使用。3.6、施工方法3.6.1、施工工藝流程鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋斷料鋼筋彎曲成型掛牌堆放（1）鋼筋如有銹蝕應(yīng)采用鋼絲刷或調(diào)直過(guò)程中除銹。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋調(diào)直時(shí)，其調(diào)直冷拉率：I級(jí)鋼筋不得大于4%，II級(jí)鋼筋不得大于1%。鋼筋拉直后應(yīng)

45、平直，且無(wú)局部曲折。（3）鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過(guò)程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。如出現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大的出入，及時(shí)向質(zhì)量、技術(shù)部門反映，以采取措施。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起現(xiàn)象，長(zhǎng)度允許偏差小于±10mm。（4）鋼筋彎曲成形后，彎折點(diǎn)處不得有裂紋，II級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)，鋼筋彎曲成型后允許偏差全長(zhǎng)小于10mm ，彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移允許偏差小于20mm，彎起鋼筋的彎起高度允許偏差小于±5mm,箍筋邊長(zhǎng)允許偏差小于±5mm。3.6.2、鋼

46、筋連接 根據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙以及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司擬采用的鋼筋連接形式為：基礎(chǔ)通長(zhǎng)鋼筋與框架縱向受力筋d16均采用焊接，16的鋼筋采用綁扎搭接接頭?？蚣苤Q向受力鋼筋的接頭形式為機(jī)械連接，從而保證主要受力構(gòu)件的接頭質(zhì)量，又降低了工程成本。（1）施工工藝流程鋼筋下料半成品套絲施工現(xiàn)場(chǎng)連接質(zhì)量檢查（2）現(xiàn)場(chǎng)連接施工a、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。b、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接

47、頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記，單邊外露絲扣得長(zhǎng)度不得超過(guò)2P。e、根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。3.6.3、鋼筋綁扎安裝（1）作業(yè)準(zhǔn)備a、檢查鋼筋外表銹蝕情況，在綁扎前清理干凈，銹蝕較嚴(yán)重的不得使用；b、彈線，包括軸線、柱邊線，洞口邊線；c、檢查鋼筋是否偏位，小偏位時(shí)按1：6對(duì)鋼筋進(jìn)行矯正；d、檢查接頭錯(cuò)開(kāi)情況是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；e、檢查鋼筋接頭質(zhì)量；f、檢查鋼筋污物清理狀況，將鋼筋上污點(diǎn)清理干凈；g、檢查混凝土頂面浮漿是否都已清除到露出石子。（2）鋼筋綁扎a、柱鋼筋綁扎在立好的柱子主筋上，用粉筆畫(huà)出箍筋的間距，

48、然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，箍筋與主筋非轉(zhuǎn)交部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋彎鉤疊合處要沿柱子主筋交錯(cuò)布置綁扎。b、梁鋼筋綁扎 在梁底模板上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上下部縱向受力筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)要保證錨固長(zhǎng)度。按圖紙和規(guī)范要求在梁端箍筋部位進(jìn)行加密。箍筋用套扣法綁扎。箍筋要垂直主筋，間距要均勻，綁扎要牢，梁主筋要貼箍筋角。梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，梁內(nèi)箍筋除單肢箍外

49、，其余采用封閉形式且端頭做成135°彎鉤。如果做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。c、樓板鋼筋綁扎清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。按畫(huà)好的間距，對(duì)單向板，先放受力主筋，后放分布筋；對(duì)雙向板，則應(yīng)先放短跨方向受力筋，后放長(zhǎng)跨方向分布筋；預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等要及時(shí)配合安裝。板筋交叉點(diǎn)都要用鋼絲綁牢，不能綁花扣，不能缺扣、松扣。板鋼筋綁扎采用八字扣，對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，提前在主筋下設(shè)墊塊，上下層筋用馬蹬筋隔開(kāi)，間距600，采用6光圓鋼筋。對(duì)雨篷、挑檐、空調(diào)板等懸挑結(jié)構(gòu)，要嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，負(fù)筋的位置，防止變形。待各種預(yù)埋管線、鐵

50、件、預(yù)留洞口安裝好以后，再開(kāi)始綁扎負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)先擺分布筋和馬凳鐵，后擺負(fù)彎矩筋，負(fù)彎矩筋與分布筋每扣必須綁扎牢固，頂板筋全部綁扎完以后，在受力主筋下每隔600mm左右墊塑料卡保護(hù)層。鋼筋搭接同梁鋼筋要求。d、樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底上畫(huà)出主筋和分布筋的位置線。按設(shè)計(jì)圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁，后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。主筋接頭數(shù)量和位置，均應(yīng)按頂板要求執(zhí)行。底板筋綁完后，待踏步板模板支好后，再綁踏步鋼筋，并墊好墊塊。3.7、鋼筋位置控制措施鋼筋位置控制準(zhǔn)確可以使鋼筋不銹蝕、能正常發(fā)揮設(shè)計(jì)受力要求，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力和

51、耐久性，保證混凝土內(nèi)堅(jiān)外美的重要條件。本工程鋼筋位置控制措施如下：3.7.1、明確各部位、各類型構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層厚度是確保鋼筋保護(hù)層是否準(zhǔn)確的最基本要求。本工程結(jié)構(gòu)各部分鋼筋保護(hù)層厚度詳細(xì)見(jiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。3.7.2、鋼筋到位措施要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，一是保證鋼筋原始位置的正確，二是綁扎過(guò)程中鋼筋必須到位。（1）保證鋼筋原始位置正確的措施：A、鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作從放線開(kāi)始檢查，對(duì)梁、柱、板交叉部位放樣，對(duì)于交叉部位先保證柱主筋位置，然后再安排梁筋位置，相應(yīng)的箍筋做一定的調(diào)整，才能保證鋼筋原始位置的準(zhǔn)確。B、在每層樓板混凝土澆筑完的工作在每層樓板混凝土澆筑完后，彈出柱軸線、外邊線、模板線，根據(jù)彈線

52、位置檢查鋼筋的位置，對(duì)所有不到位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置，才允許下一步的鋼筋綁扎。（2）鋼筋綁扎過(guò)程中鋼筋到位措施柱鋼筋：A、箍筋挑選：必須經(jīng)過(guò)預(yù)檢，選擇加工合格的箍筋進(jìn)行綁扎，不合格的箍筋不能用于本工程中；B、合理劃分箍筋分檔間距：在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆畫(huà)箍筋分檔間距線（包括大、小箍筋），起步筋距混凝土面50mm，且同一道位置處的小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開(kāi)1020mm，以便大小箍筋可以分開(kāi)用綁扎絲進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位；另外，在主筋機(jī)械連接接頭位置處，如箍筋分檔正好趕上此位置，應(yīng)采用局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整，保證機(jī)械接頭位置處鋼筋保護(hù)層及箍筋與主筋綁扎到位；C、綁扎前用線墜校正柱主筋垂

53、直度，并在上口設(shè)置一道柱筋定距框及限位箍筋，保證柱主筋間距均勻，無(wú)歪曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象；D、采用合適綁扎方式：柱四角主筋與箍筋采用“兜扣”綁扎，中間部位主筋與箍筋采用“八字扣”綁扎，綁扎絲頭擰緊后朝向混凝土內(nèi)部。梁鋼筋A(yù)、箍筋挑選：必須經(jīng)過(guò)預(yù)檢，選擇加工合格的箍筋進(jìn)行綁扎，不合格的箍筋不能用于本工程中；B、合理劃分箍筋分檔間距：梁箍筋起步筋距柱混凝土面50mm；注意梁加密區(qū)的箍筋間距、主次梁相交處沿主梁方向有3道箍筋加密，且第一道距次梁混凝土面為50mm；在梁的上鐵角筋上用粉筆畫(huà)箍筋分檔間距線（包括大、小箍筋），且同一道位置處的小箍筋與大箍筋不宜重疊，宜分開(kāi)1020mm，以便大小箍筋可以分開(kāi)用綁扎絲

54、進(jìn)行綁扎，保證綁扎到位；在主筋機(jī)械連接接頭位置處，如箍筋分檔正好趕上套筒位置，應(yīng)采用局部加密的方法進(jìn)行調(diào)整，保證機(jī)械接頭位置處鋼筋保護(hù)層及箍筋與主筋綁扎到位；C、采用合適的綁扎方式：梁四角主筋與箍筋采用“兜扣”綁扎，中間部位主筋與箍筋采用“八字扣”綁扎，所有綁扎絲頭擰緊后朝向混凝土內(nèi)部。D、梁柱節(jié)點(diǎn)處彎矩、剪力、軸向力均比較大，此處縱橫梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得核心區(qū)內(nèi)鋼筋密集，而節(jié)點(diǎn)內(nèi)的柱箍筋綁扎不到位更是鋼筋綁扎工程的通病。本工程在梁柱核心區(qū)內(nèi)柱箍筋綁扎到位措施是：先行放樣：在梁高范圍內(nèi)計(jì)算出柱箍筋加密個(gè)數(shù)，根據(jù)主次梁縱筋排列間距調(diào)整箍筋間距并滿足核心區(qū)箍筋加密要求；合理安排鋼筋綁扎順序

55、：穿主梁下鐵縱筋穿次梁下鐵縱筋核心區(qū)柱箍筋綁扎穿主梁上鐵及套箍穿次梁上鐵及套箍主次梁綁扎驗(yàn)收、合梁側(cè)模；當(dāng)梁柱核心區(qū)內(nèi)鋼筋特別密集時(shí)，將柱箍筋改為兩個(gè)U形箍套疊后焊接封閉。E、梁多排受力鋼筋之間采用短鋼筋隔開(kāi)，短鋼筋直徑應(yīng)不小于25mm且不小于梁鋼筋直徑；F、當(dāng)主次梁等高時(shí)，次梁上下鐵均在主梁上下鐵之上。板鋼筋A(yù)、堅(jiān)持先畫(huà)（彈）線再綁扎，板起步筋距梁、墻混凝土邊50mm；B、綁扎前確定綁扎順序：短向鋼筋位于長(zhǎng)向鋼筋之外側(cè)，板分布筋位于受力主筋之內(nèi)側(cè)，支座節(jié)點(diǎn)處負(fù)彎矩鋼筋必須遵循上述原則一層壓一層，以防網(wǎng)片鋼筋超高、保護(hù)層過(guò)?。籆、上下層鋼筋之間采用通長(zhǎng)“工字型”馬凳控制，忌用“幾”字型馬凳；馬

56、凳必馬凳使用前先預(yù)檢，不合格的不能用于工程中；馬凳必須與鋼筋之間用綁扎絲綁扎牢固；D、板鋼筋相交點(diǎn)均采用綁扎絲成“八字扣”綁扎，以防澆筑混凝土?xí)r鋼筋移位。E、支座負(fù)筋端頭綁扎時(shí)拉通線進(jìn)行綁扎，確保鋼筋端部伸出一致。3.8、鋼筋成品保護(hù)3.8.1、綁扎時(shí)鋼筋保護(hù)綁扎柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。鋼筋綁扎人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上層鋼筋綁扎時(shí)，施工人員站在鋼跳板上進(jìn)行綁扎，防止踩壓鋼筋。3.8.2、水電盒安裝時(shí)鋼筋保護(hù)嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動(dòng)鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管及洞口模必須切斷鋼筋時(shí)，對(duì)于直徑300mm的洞口按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋，對(duì)于線盒應(yīng)上下左右設(shè)置加強(qiáng)鋼筋將線盒夾緊固定。3.

57、8.3、樓板混凝土澆筑時(shí)鋼筋保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200300mm，防止由于過(guò)重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬鐙上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。樓板混凝土澆筑前，要求在墻柱豎向甩茬鋼筋上用特制的鋼筋套管或包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。3.8.4、樓板混凝土澆筑時(shí)要求設(shè)置專門看筋人員，對(duì)于鋼筋偏位應(yīng)及時(shí)較正、甩茬鋼筋沾染泥漿應(yīng)及時(shí)用濕抹布清理干凈。3.8.5、模板板面刷脫模劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。3.9、質(zhì)量保證措施3.9.1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時(shí)，由責(zé)任工程師對(duì)照施工圖確認(rèn)。3.9.2、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。3.9.3、鋼筋機(jī)械連接接頭性能、接頭位置必須符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程。3.9.4、彎鉤的朝向要正確。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及要求，抗震箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d且不小于75mm。3.9.5、為了防止鋼筋位移，在振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑混凝土