水光互補(bǔ)微網(wǎng)光伏發(fā)電工程工程質(zhì)量保證措施

1、水光互補(bǔ)微網(wǎng)光伏發(fā)電工程工程質(zhì)量保證措施 我公司將在本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、制造及安裝工程過程中，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、及公司的ISO9001-2000質(zhì)量管理體系。把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)，都是精品，以過程精品鑄精品工程。 根據(jù)本工程的實(shí)際情況，制定質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、物資的貯存和搬運(yùn)、標(biāo)識和可追溯性、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個方面的控制程序，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法。同時,在項(xiàng)目中建立一個由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),形成一個橫到邊、縱到

2、底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò),并使工程質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)處于有效的監(jiān)督和控制狀態(tài),從而確保了從系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備制造和安裝工程的質(zhì)量。針對本項(xiàng)目的實(shí)際情況制定如下的設(shè)計(jì)、制造和安裝工程質(zhì)量保證措施。 我公司的質(zhì)量方針是： 質(zhì)量第一，顧客至上一流隊(duì)伍，核心技術(shù)誠信務(wù)實(shí)，提供精品開拓創(chuàng)新，追求卓越1.1質(zhì)量組織保證體系建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級質(zhì)量管理體系，形成由項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的質(zhì)量組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。 圖.1質(zhì)量組織保證體系圖項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)

3、任者，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)；領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：對質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任；負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作。 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：對工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見上報(bào)我局；對專業(yè)工長的日常工作予以具體的指導(dǎo)與幫助，協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人：對產(chǎn)品的交驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料，并協(xié)同工長作好現(xiàn)場的檢查工作；隨時指出工程上的質(zhì)量問題，并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施；定時向公司上報(bào)質(zhì)量月報(bào)。 合同部

4、：按合同質(zhì)量目標(biāo)對各配屬隊(duì)伍、各專業(yè)公司進(jìn)行監(jiān)督與管理，辦理勞務(wù)隊(duì)伍的結(jié)算工作。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理。 技術(shù)部：監(jiān)督、檢查配屬隊(duì)伍對施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案實(shí)施情況；負(fù)責(zé)對分承包方的技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝； 收集、保存好相關(guān)的技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步、分供方采購材料質(zhì)量的控制；參加圖紙會審。 工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交工驗(yàn)收；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)；負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢；核定分部、分項(xiàng)工程

5、質(zhì)量，準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量狀況。 物資部：負(fù)責(zé)自施項(xiàng)目的物資供應(yīng)。組織進(jìn)場材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收。制訂進(jìn)場材料計(jì)劃和定貨計(jì)劃；材料、設(shè)備樣品與相關(guān)資料的匯集、貯存歸檔工作；負(fù)責(zé)對限額領(lǐng)料的管理，對項(xiàng)目材料成本核算負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)各材料、設(shè)備進(jìn)出場及半成品加工動態(tài)統(tǒng)計(jì)的工作。配合技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)分供方資質(zhì)的考察、推薦工作；負(fù)責(zé)對項(xiàng)目主要材料進(jìn)場時間、進(jìn)場計(jì)劃的安排。 專業(yè)施工保證：項(xiàng)目經(jīng)理部按照各工序要求，組織各專業(yè)技術(shù)廠家（公司）在現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場駐點(diǎn)，重點(diǎn)在于發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)廠家（公司）技術(shù)優(yōu)勢。 勞務(wù)素質(zhì)保證：本工程選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好、成建制的施工隊(duì)伍參與施工，同時，充分發(fā)揮我局對施工隊(duì)伍完整

6、的管理和考核辦法的優(yōu)勢，對施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等多方面的考核。從根本上保證項(xiàng)目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 1.2質(zhì)量保證程序本項(xiàng)目工程質(zhì)量保證程序如圖1.2所示： 圖1.2 工程質(zhì)量保證程序框圖 1.3工程質(zhì)量過程控制本項(xiàng)目工程質(zhì)量過程控制程序如圖1.3所示： 圖1.3 工程質(zhì)量過程控制程序框圖1.4施工質(zhì)量過程控制控 1.4.1事前預(yù)控在每一分項(xiàng)工程施工前，本公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人都要對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量交底，指出質(zhì)量控制要點(diǎn)及難點(diǎn)，說明規(guī)范要求，把握施工重點(diǎn)。根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)，列出本工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)，以便在施工中進(jìn)行重點(diǎn)管理，加強(qiáng)控制，使重點(diǎn)部

7、位的質(zhì)量得以保證，同時我們將把重點(diǎn)部位重點(diǎn)管理的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)貫穿到整個施工過程中，以此來帶動整體工程質(zhì)量優(yōu)良。 1.4.2事中控制 嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理，尤其嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，形成了一套成熟的完整的質(zhì)量過程管理體系。 圖1.4.2 三檢控制程序框圖1.4.3. 事后會診 每一施工段或每一工序施工后，項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)，組織項(xiàng)目部和分包相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量會診，發(fā)現(xiàn)施工出現(xiàn)的問題，安排專人及時處理并作出總結(jié)，形成文字材料，并及時下發(fā)給總包和分承包相關(guān)人員，避免以后分項(xiàng)施工中再出現(xiàn)相同或類似問題。 1.4物資采購制造質(zhì)量保證措施(1)選擇技術(shù)實(shí)力雄厚的制造廠家 組織有關(guān)技

8、術(shù)人員到制造廠家實(shí)地考察；了解制造廠家以前的產(chǎn)品質(zhì)量情況，收集制造廠家的相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證資料，組織有關(guān)技術(shù)人員對制造廠家產(chǎn)品的質(zhì)量評估。 (2)與制造廠家簽訂產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任書和保證書 與制造廠家簽訂產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任書和保證書，明確雙方的責(zé)任和產(chǎn)品質(zhì)量保證。 (3)對制造過程的質(zhì)量實(shí)行全程監(jiān)控 派駐專業(yè)工程師到制造廠家，對制造過程的每個環(huán)節(jié)進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)控。 (4)產(chǎn)品出廠前嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn) 派駐質(zhì)量檢驗(yàn)師到制造廠家，監(jiān)控產(chǎn)品出廠前質(zhì)量檢驗(yàn)情況，并由我公司組織對產(chǎn)品抽查檢驗(yàn)，抽查合格才準(zhǔn)許運(yùn)至施工現(xiàn)場。 1.6電氣安裝工程質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)施工全過程管理，建立質(zhì)量預(yù)控體系 我司將建立健全施工全過程的質(zhì)量

9、保證體系，對工程施工實(shí)施質(zhì)量預(yù)控法，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預(yù)見地采取有效措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問題的產(chǎn)生，真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn)、有準(zhǔn)則，以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。在施工當(dāng)中，項(xiàng)目將嚴(yán)格加強(qiáng)培訓(xùn)考核、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、“三檢”制度的管理工作，使每一位職工知其應(yīng)知之事、干其應(yīng)干之活，并使其質(zhì)量行為受到嚴(yán)格的監(jiān)督。同時實(shí)行質(zhì)量重獎重罰，以確保質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量的目標(biāo)。 （2）現(xiàn)場設(shè)備材料質(zhì)量管理 嚴(yán)格控制設(shè)備、材料的質(zhì)量，各類設(shè)備、材料到現(xiàn)場后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，抽查率一般要求在20%以上，發(fā)現(xiàn)問題

10、立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。設(shè)備、材料都必須要有出廠產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、使用說明書，外觀質(zhì)感、內(nèi)查構(gòu)配件是否齊備。 （3）實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量交底制度 實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量交底制度這項(xiàng)工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容。由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，采用書面簽證確認(rèn)形式。各分管工種負(fù)責(zé)人，在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 （4）嚴(yán)格按規(guī)范施工 嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖紙施工。加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量自檢工作，強(qiáng)化第一線質(zhì)量檢查制度，分項(xiàng)工程安裝完畢進(jìn)入下一道工序前

11、，實(shí)行自查互查和管理層驗(yàn)收制度，查驗(yàn)合格辦理簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。如質(zhì)量驗(yàn)收不合格，管理人員有權(quán)勒令返工，返工工日不計(jì)薪酬，并承擔(dān)因返工造成的材料等損失。對貪圖一時施工便利，造成的質(zhì)量及浪費(fèi)行為，視情節(jié)給以相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)制裁。 （5）實(shí)行全員參與工程質(zhì)量管理制度 各施工人員對自己的意見、操作方法有權(quán)提出討論，由班組組長或管理人員匯總?cè)∩釋?shí)施。在項(xiàng)目施工中，對排除重大工程質(zhì)量及安全事故隱患、積極上進(jìn)，在員工中起模范帶頭作用，提出建設(shè)性建議，成績顯著者，給予嘉獎。 （6）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度 對已施工完成的各項(xiàng)安裝工序，都必須進(jìn)行復(fù)核檢查，防止錯漏。凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均

12、應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，作為檔案資料保存。 （7）安裝前產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 安裝前組織業(yè)主委托的工程監(jiān)理師對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，主要的設(shè)備和材料在工程監(jiān)理師的監(jiān)證下，抽樣送國內(nèi)有檢驗(yàn)資格的相關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才進(jìn)行安裝。 （8）安裝過程檢驗(yàn) 安裝過程中我公司將組織對產(chǎn)品進(jìn)行逐個檢驗(yàn)和測試，如發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品進(jìn)行退貨處理，確保每件產(chǎn)品均必須達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （9）系統(tǒng)調(diào)試檢驗(yàn) 系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，在工程監(jiān)理師的監(jiān)證下檢查各設(shè)備的技術(shù)性能和技術(shù)參數(shù)。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的技術(shù)性能和技術(shù)參數(shù)不符合規(guī)定要求，先分析其原因進(jìn)行處理，如屬產(chǎn)品制造原因進(jìn)行退貨處理直至

13、合格為止。 1.7工程施工質(zhì)量保證措施1.7.1. 總 則 1）做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計(jì)做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 2) 做好圖紙會審和各級設(shè)計(jì)交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。 3) 嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)，并會同有關(guān)人員研究處理。 4) 認(rèn)真處理好土建施工與水電安裝之間的關(guān)系，積極配合水電安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋工作。 5) 各工序施工質(zhì)量檢查堅(jiān)持執(zhí)行“三檢”制度，逐級檢查，層層把關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。 6) 合理安排工序的穿插施工，加強(qiáng)成品的保護(hù)。 7) 所有隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收、簽字蓋章，并如實(shí)

14、做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。 8) 對完成的分部（分項(xiàng)）工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 1.7.2分部分項(xiàng)工程質(zhì)量程序控制 （1）模板工程質(zhì)量程序控制:（2）鋼筋工程質(zhì)量程序控制：（3）混凝土工程質(zhì)量程序控制 ：（4）砌磚工程質(zhì)量程序控制：（5）門窗安裝工程質(zhì)量程序控制 ：（6）墻面抹灰工程質(zhì)量程控制： （7）油漆工程質(zhì)量程序控制：（8）地面工程質(zhì)量程序控制：1.7.3模板工程質(zhì)量控制 1）嚴(yán)格執(zhí)行工程模板規(guī)范。 2）保證模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料質(zhì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 3）保證模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。模板內(nèi)側(cè)要平整，接

15、縫嚴(yán)密，不得漏漿。 4）模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修整牢固。 5）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。 6）模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。 7）模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。 8）配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部位長度。 1.7.4鋼筋工程質(zhì)量控制 1）嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程的施工規(guī)范。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和低碳鋼及低合金高強(qiáng)度焊條的規(guī)定。

16、進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。 2）鋼筋綁扎后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、錨固長度、形狀是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。 3）保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。 4）鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。 5）鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不宜超過50%；在受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)中不限制。 6）鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截

17、面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。 7）焊接接頭尺寸允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定。 8）鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差符合有關(guān)規(guī)定。 9）鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，一、二級時應(yīng)比非抗震的最小搭接長度相應(yīng)增加10d、5d（d為搭接鋼筋直徑）。 10）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。焊工必須有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進(jìn)行焊接操作。 11）鋼筋連接采用錐螺紋連接時，接頭連接套須有質(zhì)量檢驗(yàn)單和合格證，連接接頭強(qiáng)度必須達(dá)到鋼材強(qiáng)度值，按每種規(guī)格接頭，以300個為一批（不足300個仍為一批）每批

18、三根接頭，超過8%為合格，試件長度不小于600mm作拉伸試驗(yàn)；鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求，要求逐個用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查，要求牙形與牙形規(guī)的牙形吻合，小端直徑不得超過允許值；鋼筋螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù)；連接完的鋼筋接頭必須用油漆作標(biāo)記，其外露絲扣不得超過一個完整絲扣；連接套規(guī)格須與鋼筋一致，連接鋼筋時必須將力矩扳手調(diào)到規(guī)定鋼筋接頭擰緊值，不要超過扭矩值。 1.7.5砼工程質(zhì)量控制 1）嚴(yán)格執(zhí)行砼工程的施工規(guī)范。 2）砼所用的原材料必須符合以下規(guī)定： 水泥必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查。對水泥質(zhì)量有懷凝或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)

19、。骨料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。水宜用飲用水。外加劑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用?；旌喜牧蠐搅繎?yīng)通過試驗(yàn)確定。 3）根據(jù)分部工程的特點(diǎn)，結(jié)合具體條件，研究制定合格的砼澆筑方案。 4）按需要準(zhǔn)備充足的振動器等機(jī)具設(shè)備，并考慮發(fā)生故障時的備用量。 5）砼應(yīng)有符合要求的配合比，由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度及攪拌時間，按要求做好試塊。 6）砼原材料按重量計(jì)的允許偏差不得超過以下規(guī)定： 水泥、外摻混合材料2%。粗細(xì)骨料3%。水

20、、外加劑溶液2%。 7）在地基或基土上澆筑砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。 8）對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。 9）在澆筑砼時，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 10）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過有關(guān)規(guī)定，如超過時應(yīng)留置施工縫。 11）每一振點(diǎn)的振搗時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 12）當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實(shí)普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實(shí)

21、輕骨料砼的移動間距不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。 13）承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫；當(dāng)必須留施工縫時，征得設(shè)計(jì)單位同意。 14）對已澆筑完畢的砼，加以覆蓋和澆水，并符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時間，必須符合有關(guān)規(guī)定。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)。砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 15）在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 1.7.6 防水工程質(zhì)量控制 1）嚴(yán)格執(zhí)行防水工程規(guī)范。沒有產(chǎn)品合格

22、證及附使用說明書等文件的材料不得采購和使用。 2）凡進(jìn)場的材料都須按規(guī)定抽樣檢查。凡抽查不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不能使用。 3）施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后方可施工后一道工序。 4）防水層的底膠及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 5）加強(qiáng)防水工程的成品保護(hù)，注意現(xiàn)場的防火及通風(fēng)。 1.7.7砌體工程及初級裝修工程質(zhì)量控制 （一）砌體工程質(zhì)量控制1) 嚴(yán)格執(zhí)行砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 2) 砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚石規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 3) 砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)按本規(guī)定隨時檢查并校正。

23、 4) 砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合有關(guān)規(guī)定。 5) 磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 6) 砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前澆水濕潤。 7) 根據(jù)砌體抗震規(guī)范的要求，埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。 8) 磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定。 9) 磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。 10) 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。實(shí)心磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，空心磚砌體的斜槎長高比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定。如臨時間斷處留斜槎確有

24、困難，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每12cm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不小于50cm；末端應(yīng)有90彎鉤。 11) 頂層磚應(yīng)采用斜砌擠磚砌法，砂漿飽滿。 （二）抹灰工程質(zhì)量控制1）嚴(yán)格執(zhí)行抹灰工程規(guī)范。 2）抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 3）砂漿中摻用外加劑時，摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 4）木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪。訂金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 5）抹

25、灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕；混凝土基面用1：1水泥砂漿拉毛并養(yǎng)護(hù)。 6）抹灰前，應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。 7）抹灰前，應(yīng)檢查門、窗位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌實(shí)。 8）室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1:2水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。 9）室內(nèi)抹工程，應(yīng)待上下水、煤氣管管道安裝后進(jìn)行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)順平。 10）外墻抹灰工程施工

26、前，應(yīng)安裝好鋼木門窗框、陽臺欄桿和埋件等，并將墻上的施工孔洞者堵塞密實(shí)。 11）各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。 12）抹灰前,應(yīng)對砌體進(jìn)行充分濕潤。水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。 （三）門窗工程質(zhì)量控制1）嚴(yán)格執(zhí)行門窗工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 2）門窗安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查： 根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校下，合格后方可安裝。門窗露天存放時，應(yīng)采取措施避免日曬雨淋。鋁合金門窗運(yùn)輸時，應(yīng)豎立排并固定牢靠。樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互損及壓壞和五金件。 3）門窗

27、在安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定： 不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊。吊運(yùn)時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門窗表面擦傷。 4）安裝門窗必須采取用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴(yán)禁用。射釘固定。 5）安裝過程中應(yīng)及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。 6）門窗及零件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求選用。不得使用不合格產(chǎn)品。 8）鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理。 9）鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得

28、將門窗外框直接埋入墻體。 （四）吊頂工程質(zhì)量控制1）吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）吊頂龍骨在運(yùn)輸安裝時，不得損壞板材的表面和邊角。運(yùn)輸時應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮變形。 3）吊頂龍骨宜存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹。 4）罩面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)處，并根據(jù)不同罩面板的性質(zhì)，分別采取措施，防止受潮變形。 5）罩面板安裝前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線。安裝時宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝，墻面與頂棚的接縫應(yīng)澆圈一致。 6）罩面板不得有懸臂現(xiàn)象，應(yīng)增設(shè)附加龍骨固定。 7）吊頂工程所用的龍骨、罩面板及其配件應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （五）飾面工程質(zhì)量控制1）飾面工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面板、飾面磚應(yīng)表面平整、邊緣整齊；棱角不得有損壞，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證；安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應(yīng)鍍鋅或經(jīng)防銹處理。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面板，應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件。 2）鑲貼、安裝飾面的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 3）飾面材料應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上；用膠粘劑粘貼的飾面材料基層應(yīng)平整；飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基體或?qū)?/p>