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文檔簡介
1、安全生產(chǎn)綜合監(jiān)管檢查要點1主要內(nèi)容一、為什么要進行安全檢查?二、安全檢查的內(nèi)容有哪些?三、安全檢查的方法有哪些?四、對檢查結(jié)果如何處理?2安全檢查: 是指安全生產(chǎn)監(jiān)管部門、企業(yè)主管部門或企業(yè)自身對企業(yè)貫徹落實國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)和方針政策情況、安全生產(chǎn)狀況、勞動條件、事故隱患排查治理等進行的檢查。主要包括: 1、對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程及安全管理中可能存在的事故隱患、危險、危害因素等進行檢查。 2、確定事故隱患或危險、危害因素的存在狀態(tài),以及它們可能轉(zhuǎn)化為事故的條件。 3、制定整改措施,及時消除事故隱患,對危險危害因素進行有效監(jiān)控,確保生產(chǎn)安全。3 當(dāng)前企業(yè)安全生產(chǎn)檢查中存在的問題: 一是事故隱患整
2、改落實不徹底,有拖拉現(xiàn)象。 二是安全檢查搞急功近利、突擊應(yīng)付,這種現(xiàn)象集中表現(xiàn)在應(yīng)對上級的檢查上,檢查結(jié)束后,又恢復(fù)常態(tài),一切如舊。 三是安全自查自檢存在走過場現(xiàn)象,安全檔案建立的不夠細致和全面。 四是員工安全意識仍較薄弱,違規(guī)違章現(xiàn)象仍然存在。 五是有的事故隱患整改質(zhì)量不高,存在應(yīng)付現(xiàn)象,安全工作變成的買賣,討價還價。4一、為什么要進行安全檢查?(一)是安全檢查的意義所決定的1、安全檢查是安全生產(chǎn)工作的本質(zhì)要求。 安全生產(chǎn)工作主要由源頭管理、過程控制、應(yīng)急救援和事故查處四個環(huán)節(jié)構(gòu)成。其中,安全檢查是源頭管理和過程控制的主要環(huán)節(jié)。 2、安全檢查是安監(jiān)人員和工會干部的一項重要職權(quán)。 工會對生產(chǎn)經(jīng)
3、營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī),侵犯從業(yè)人員合法權(quán)益的行為,有權(quán)要求糾正;發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營單位違章指揮、強令冒險作業(yè)或者發(fā)現(xiàn)事故隱患時,有權(quán)提出解決的建議,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)及時研究答復(fù);發(fā)現(xiàn)危及從業(yè)人員生命安全的情況時,有權(quán)向生產(chǎn)經(jīng)營單位建議組織從業(yè)人員撤離危險場所,生產(chǎn)經(jīng)營單位必須立即作出處理。3、安全檢查是防范事故的一種有效手段。 據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,事故的發(fā)生,是人的不安全行為引起的占88%,是物的不安全狀態(tài)引起的占10%,是無法抗拒因素引起的占2%。人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)可以通過檢查發(fā)現(xiàn),進行糾違和整改,及時消除隱患。 5(二)是安全檢查的目的所要求的 1、及時發(fā)現(xiàn)和糾正人的不安全行為 2、
4、及時發(fā)現(xiàn)物的不安全狀態(tài),改善勞動條件,提高本質(zhì)安全程度 3、及時發(fā)現(xiàn)和彌補管理上的缺陷 4、及時發(fā)現(xiàn)潛在危險,預(yù)設(shè)防范措施 5、及時發(fā)現(xiàn)并推廣安全先進經(jīng)驗 6、結(jié)合實際,宣傳貫徹安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī)制度 。6事故致因理論: 1、人的原因:習(xí)慣、態(tài)度、心態(tài)、缺點、個性、知識、情緒、違章指揮、操作等。 2、物的因素:機械設(shè)備技術(shù)、質(zhì)量問題,設(shè)計安裝缺陷,長期使用保養(yǎng)情況等。 3、管理因素:包括領(lǐng)導(dǎo)安全意識,安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程、措施等。 4、社會環(huán)境因素: 經(jīng)濟、風(fēng)俗、文化(新入廠職工,外協(xié)工等)7二、安全檢查的內(nèi)容有哪些?(一)安全檢查的內(nèi)容 1、查思想檢查各級管理人員和作業(yè)對安全生產(chǎn)的
5、認識,對安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)程的理解和貫徹的情況。 2、查管理檢查安全管理工作的實施情況。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、各項規(guī)章制度和檔案是否健全,安全教育、安全技術(shù)措施、傷亡事故管理的實施情況。 3、查隱患通過檢查勞動條件、生產(chǎn)設(shè)備、安全和職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施是否符合要求以及職工在生產(chǎn)中是否存在不安全行為和事故隱患等。 4、查整改對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的隱患及安全生產(chǎn)管理存在的問題進行檢查,是否已經(jīng)采取了措施,效果如何。 5、查事故處理對發(fā)生的事故車間是否及時報告、認真調(diào)查、嚴肅處理;是不是按“四不放過”的要求處理事故;有沒有采取有效措施,防止類似事故的發(fā)生。8四不放過1、事故原因沒有查清楚不放過2、事故責(zé)任人沒有
6、處理不放過3、廣大職工沒有受到教育不放過4、防范措施沒有落實不放過9 (二)安全生產(chǎn)管理檢查要點 1、企業(yè)主要負責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé) 1.1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制 1.2組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度及操作規(guī)程 1.3保障安全生產(chǎn)投入 1.4監(jiān)督檢查企業(yè)安全生產(chǎn)工作 1.5組織、實施安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 1.6如實報告生產(chǎn)安全事故安全生產(chǎn)法明確規(guī)定的主要負責(zé)人六大職責(zé)102、安全管理機構(gòu)及職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)設(shè)置 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)是生產(chǎn)經(jīng)營單位搞好安全生產(chǎn)工作的組織保障,是企業(yè)依法落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任,建立安全生產(chǎn)長效機制的基本要求。同時要明確職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或人員,可以在同一部門。 (一)是否按規(guī)定設(shè)
7、置專門安全管理機構(gòu),如安全生產(chǎn)科、處、部等。 (二)是否按規(guī)定配備專職安全管理人員。 設(shè)置要求:從業(yè)人員在300人以下的企業(yè),至少配備1名專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員超過300人的,至少配備3名專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員超過1000人的,至少配備8名專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員超過5000人的,至少配備15名專職安全生產(chǎn)管理人員。 高危企業(yè)必須設(shè)專職機構(gòu)113、安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育 1、主要負責(zé)人、分管負責(zé)人和安全管理人員是否經(jīng)有關(guān)主管部門培訓(xùn)、考核合格,并取得安全資格證書。 2、特種作業(yè)人員是否經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書。 3、新入廠職工三級教育檔案。 4、其他從業(yè)人
8、員是否經(jīng)相關(guān)知識的教育和培訓(xùn)并考核合格(三級教育、日常教育等)。 5、采用新工藝、新技術(shù)、新材料或使用新設(shè)備,是否對從業(yè)人員進行專門的安全教育和培訓(xùn)。 6、換崗、離崗6個月以上從業(yè)人員復(fù)工前安全培訓(xùn)教育。 7、企業(yè)大修等停工復(fù)產(chǎn)前的安全培訓(xùn)教育。 8、制定年度安全培訓(xùn)計劃及實施。124、安全檢查和隱患排查治理臺賬 隱患排查治理是企業(yè)安全管理的重點,安全管理的根本就是要治理和消除事故隱患,將各類事故發(fā)生的幾率降到最低。 1、企業(yè)要建立安全檢查和隱患排查治理制度; 2、企業(yè)要組織不同形式的安全檢查,如:節(jié)假日檢查、定期檢查、領(lǐng)導(dǎo)抽查、專項檢查等; 3、結(jié)合隱患排查治理,推行“1+3”安全監(jiān)控體系,
9、對相關(guān)事故隱患和職業(yè)危害源點實行動態(tài)監(jiān)管; 4、定期向安全監(jiān)管部門報告隱患排查治理情況; 5、定期對企業(yè)或系統(tǒng)內(nèi)排查治理事故隱患的情況進行分析。 6 、逐步建立隱患排查治理系統(tǒng)。13 7、在存在職業(yè)危害的作業(yè)場所設(shè)置警示標(biāo)識; 8、建設(shè)項目的職業(yè)危害防護設(shè)施應(yīng)當(dāng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 職業(yè)危害的場所具體見職業(yè)病危害因素分類目錄。5、職業(yè)危害管理 1、建立職業(yè)健康管理機構(gòu),配備管理人員; 2、建立健全職業(yè)危害防治制度,制定企業(yè)職業(yè)病防治計劃和實施方案; 3、作業(yè)場所職業(yè)危害因素申報; 4、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測和評價、并將結(jié)果予以公布; 5、職業(yè)危害防護設(shè)施的設(shè)置、
10、維護和保養(yǎng); 6、職業(yè)危害事故的報告;146、勞動防護用品配備和使用 1、根據(jù)勞動防護用品選用規(guī)章(GB11651-89)和江蘇省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)(2007版),制定企業(yè)勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn); 2、企業(yè)要建立勞動防護用品采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度; 3、企業(yè)不得采購和使用無安全標(biāo)志的特種勞動防護用品; 4、從業(yè)人員在作業(yè)過程中,必須按照企業(yè)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用勞動防護用品,未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的,不得上崗作業(yè)。157、安全生產(chǎn)費用提取、風(fēng)險抵押金的儲存、安全生產(chǎn)責(zé)任保險 1.安全費用提取 依據(jù)企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法(財企20
11、1216號)提取安全生產(chǎn)費用。以年度實際銷售收入為提取依據(jù),按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)逐月提取。 適用在我國境內(nèi)直接從事煤炭生產(chǎn)、非煤礦山開采、建設(shè)工程施工、危險品生產(chǎn)與儲存、交通運輸、煙花爆竹生產(chǎn)、冶金、機械制造、武器裝備研制生產(chǎn)與試驗(含民用航空及核燃料)的企業(yè)。 2.安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金存儲 根據(jù)企業(yè)規(guī)模30萬-150萬不等。 3.安全生產(chǎn)責(zé)任保險,為商業(yè)保險,根據(jù)企業(yè)需要選擇購買。主要用于應(yīng)急救援和事故善后處理。各地出臺時間不同。高危行業(yè)安全生產(chǎn)費用財務(wù)管理暫行辦法(財企2006478號)作廢168、安全生產(chǎn)協(xié)議簽訂及外包工程和勞務(wù)用工管理 1、兩個以上經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動,可能危
12、及對方生產(chǎn)安全的,應(yīng)當(dāng)簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全管理措施,并指定專職安全管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào); 2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或個人; 3、生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承包單位、承租單位的,生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé);生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理; 4、管理上要求外協(xié)工與單位正式職工一視同仁。 查協(xié)議的簽訂、查承包單位資質(zhì)和人員持證上崗情況、查外包工培訓(xùn)教育情況。179、
13、應(yīng)急管理 1、應(yīng)急救援預(yù)案的制定和發(fā)布,并到安監(jiān)部門備案; 2、應(yīng)急救援器材的配備; 3、應(yīng)急救援隊伍建設(shè)或與鄰近的應(yīng)急救援隊伍簽訂應(yīng)急救援協(xié)議; 4、應(yīng)急救援演練情況,演練有計劃、有方案、有記錄、有總結(jié),并及時進行修訂; 5、繪制危險源點分布圖,普查辨識企業(yè)的危險部位及其存在的事故風(fēng)險。 1810、有關(guān)許可和備案手續(xù) 1、危險化學(xué)品建設(shè)項目是否經(jīng)設(shè)立安全審查; 2、新建危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)或危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)新建危險化學(xué)品項目是否經(jīng)設(shè)區(qū)的市人民政府設(shè)立批準(zhǔn); 3、危險化學(xué)品建設(shè)項目是否經(jīng)過安全設(shè)施設(shè)計審查; 4、危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)期間是否經(jīng)過試生產(chǎn)備案; 5、危險化學(xué)品建設(shè)項目是否經(jīng)過安
14、全設(shè)施竣工驗收; 6、是否領(lǐng)取安全生產(chǎn)許可證; 7、是否根據(jù)有關(guān)規(guī)定定期開展安全評價(危險化學(xué)品條例); 8、企業(yè)的危險化學(xué)品是否已登記; 9、儲存劇毒化學(xué)品及構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品的單位,其儲存劇毒化學(xué)品及危險化學(xué)品的數(shù)量、地點及管理人員情況是否已報安監(jiān)部門備案; 10、企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)、停業(yè)或解散的,其危險化學(xué)品的生產(chǎn)或儲存設(shè)備、庫存產(chǎn)品及生產(chǎn)原料的處置方案是否已報安監(jiān)部門備案; 11、生產(chǎn)第一類非藥品類易制毒化學(xué)品的企業(yè)是否取得非藥品類易制毒化學(xué)品生產(chǎn)許可證;生產(chǎn)第二類、第三類非藥品類易制毒化學(xué)品的企業(yè)是否進行非藥品類易制毒化學(xué)品生產(chǎn)備案。19 (三)安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查要點1、總體布
15、局和安全標(biāo)識 1)廠區(qū)總體布局是否合理,功能劃分是否明確,如:生產(chǎn)區(qū)域、儲存區(qū)域、辦公區(qū)域、生活區(qū)域等。 2)危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施與周邊工業(yè)企業(yè),民用建筑,重要公共建筑(構(gòu)筑),公路、鐵路等的安全間距是否符合GB50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范、GB50160-2008石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范等規(guī)范的要求。 3)主要生產(chǎn)裝置、車間、倉庫(儲罐區(qū))、鍋爐房、配電室等之間以及與其它建(構(gòu))筑物之間的安全間距是否符合規(guī)范要求。204)安全疏散情況。廠內(nèi)的安全安全疏散場地,是否保持一定的面積,安全疏通道是否保持暢通; 車間、倉庫安全疏散距離,安全出口的數(shù)量、寬度,安全疏散門的開啟方面是否符
16、合規(guī)范要求; 車間內(nèi)設(shè)備的擺放是否留有安全間距,通道是否保持暢通。 5)警示標(biāo)識警告裝置是用電、光、顏色、文字符號,警告人們預(yù)防危險的裝置。這些裝置不能消除危險,只能提醒人們注意避開危險。 信號裝置:如道路上的信號燈等。 安全標(biāo)志:如道路上的地標(biāo)、限速標(biāo)志等。6)安全色安全色是用以表達禁止、警告、指令、指示等安全信息含義的顏色,具體規(guī)定為紅、藍、黃、綠四種顏色。21安全標(biāo)志22綠色表示通行、安全和提供信息的意思緊急出口緊急疏散方向232、工藝、裝置安全及自動化控制情況 1)工藝流程特別是生產(chǎn)工藝有改動的,穩(wěn)定性、安全性如何。 2)是否存在接管隨意,有無捆、綁、吊、掛等現(xiàn)象; 3)是否出現(xiàn)跑、冒
17、、滴、漏現(xiàn)象; 4)裝置內(nèi)的地溝、電纜溝是否有防止有毒氣體、可燃氣體積聚或可燃液體進入溝內(nèi)的措施,電纜溝管道穿墻處是否密封。 5)在易燃易爆部位,是否設(shè)置超溫、超壓檢測,報警和安全聯(lián)鎖等裝置; 6)是否依據(jù)可燃氣體和有毒氣體濃度檢測報警設(shè)計安裝規(guī)范安裝可燃氣體濃度檢測、報警裝置; 7)因超溫、超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險的裝置或設(shè)備,是否設(shè)置泄壓緊急排放裝置。243、電氣和防爆安全 1)輸配電線路:甲類廠房、庫房,甲乙類液體、氣體儲罐與電力架空線的最近水平距離不小于電桿高度的1.5倍,丙類液體儲罐不小于電桿高度的1.2倍。廠房內(nèi)電線不能亂接亂拉,不能用鐵絲銅絲代替保險絲。 2)配電房的長度大于7
18、m和建筑面積大于60m時,應(yīng)設(shè)2個出口;配電房的門要向外開;配電房的窗戶,應(yīng)采取防止雨雪和小動物進入的措施。 3)機械電器設(shè)備要接地。同時,要做到“有軸必有套、有輪必有罩” 4)危險物品生產(chǎn)、存儲場所的開關(guān)、照明等電器設(shè)備應(yīng)采用防爆裝置,電線應(yīng)穿非燃管保護,倉庫白積燈要在60w以下(嚴禁使用普通日光燈)等。 5)易燃易爆的車間裝置區(qū)、倉庫、儲罐區(qū)的電氣設(shè)備是否符合防爆要求,如電器線路、燈具、電機、開關(guān)等。要依據(jù)火災(zāi)和爆炸危險場所電氣設(shè)計安裝規(guī)程劃分防火區(qū)域和進行防爆電氣安裝。 6)設(shè)備、管道、儲罐、罐車裝卸等是否采取了導(dǎo)除靜電措施。 7)廠房、裝置區(qū)、倉庫、儲罐區(qū)、堆場是否安裝了避雷針、避雷網(wǎng)
19、、避雷帶等防雷擊設(shè)施。 8)易燃易爆場所防爆電機、泵等基礎(chǔ)是否牢固,傳動部位是否有防護罩,外殼有無良好靜電接地;管道、閥門法蘭等靜跨接是否齊全、有效。254、倉庫安全管理 1)庫區(qū)內(nèi)嚴禁帶火種和進行明火作業(yè),在倉庫外醒目位置懸掛“禁止煙火”標(biāo)志及其他消防安全警示標(biāo)識; 2)設(shè)置消防通道,始終保持各通道和緊急出口的暢通; 3)倉庫的安全出口應(yīng)該分散布置,每座倉庫安全出口不少于2個,倉庫面積少于300平米的,可設(shè)置一個安全出口; 4)按消防技術(shù)規(guī)范配置滅火器、消防栓等消防設(shè)施,并做好維護保養(yǎng); 5)庫存商品要按照商品類別分庫、分類、分垛儲存,留足“五距” ; 6)倉庫內(nèi)嚴禁設(shè)置辦公室、休息室、宿舍
20、等,更不能生火做飯,杜絕“三合一”、“五合一”; 7)每個庫房外要有獨立的開關(guān)箱,鋪設(shè)的配電線路應(yīng)穿管保護; 8)庫房內(nèi)禁止使用移動燈具、碘鎢燈和超過60W的白熾燈,儲存易燃易爆物品的倉庫應(yīng)采用防爆燈具; 9)繪制倉庫平面圖、標(biāo)明各緊急出口位置。265、安全設(shè)備設(shè)施配備和維護保養(yǎng) 1)廠區(qū)內(nèi)是否設(shè)置安全警示標(biāo)志、危險品、危險崗位周知卡等;重大危險源是否有明顯標(biāo)志及安全告知;設(shè)備、管道是否按規(guī)定涂色。 2)廠區(qū)內(nèi)是否設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。 3)作業(yè)現(xiàn)場是否按規(guī)定設(shè)置洗眼器、沖淋設(shè)施并有效適用。 4)作業(yè)現(xiàn)場是否設(shè)置個人防護用品、如防毒面具、空氣呼吸器、防護服、應(yīng)急藥品等;配置是否規(guī)范,并處于良好狀態(tài);是否
21、按規(guī)定配備設(shè)置護品柜、應(yīng)急柜。 5)檢修易燃易爆設(shè)備使用的檢修工具是否符合防爆要求,如采用不產(chǎn)生火花的工具等。 6)事故應(yīng)急池設(shè)置是否合理、適用;清凈下水排放是否符合要求。 7)預(yù)防事故,控制事故和減少與消除事故設(shè)施是否按規(guī)定配備設(shè)置,始終處于完整好用狀態(tài)。27安全設(shè)施分類 安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。安全設(shè)施及分類 安全設(shè)施 指企業(yè)(單位)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置(設(shè)備、裝備)和采取的措施。2010-05-07預(yù)防事故設(shè)施一覽表 預(yù)防事故設(shè)施2010-05-07控制事故設(shè)施一覽表控制事故設(shè)
22、施2010-05-07減少與消除事故影響設(shè)施一覽表減少與消除事故設(shè)施2010-05-07 6、現(xiàn)場作業(yè)人員行為規(guī)范 從業(yè)人員是否遵章守規(guī)。主要指員工現(xiàn)場操作是否按照安全操作規(guī)程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業(yè)員工勞保用品配備、使用規(guī)定不同。如建筑工人要配備、使用安全帽、工作服、解放鞋、手套等;粉碎工要重點配備、使用防塵毒口罩;鉗工、機床工重點配備、使用防護皮鞋、防護眼鏡;等等。具體按照江蘇省職工勞動防護用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 作業(yè)人員是否持證上崗;作業(yè)人員是否熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;作業(yè)人員是否了解作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施。 高空懸掛和有限空間作
23、業(yè)等危險作業(yè)有無采取安全防范措施(制定施工方案、安全操作規(guī)程,采取安全防范措施,設(shè)置作業(yè)現(xiàn)場的安全區(qū)域;由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位和專業(yè)人員施工;確定專人進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮;有安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督)。327、動火作業(yè)審批和監(jiān)護動火有“六大禁令”、“五不動火”、“十不燒”:A、動火“六大禁令”:1)沒有獲得批準(zhǔn)的動火證,嚴禁動火;2)不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴禁動火;3)設(shè)備、管道、儲罐等不進行清洗、置換合格,嚴禁動火;4)不把周圍易燃物清除,嚴禁動火;5)不按時作動火分析,嚴禁動火;6)沒有消防措施,無人監(jiān)護,嚴禁動火。B、電焊工作業(yè)必須堅持“五不動火”:1)不見有效的動火申請不動火;2)未經(jīng)認真檢
24、查逐條落實防火措施不動火;3)沒有動火監(jiān)護人在場不動火;4)沒有配備消防器材不動火;5)未經(jīng)可燃氣體濃度檢測不動火。33 C、電焊工做到“十不燒”:1)焊工無操作證,又沒有正式焊工在場不能燒;2)凡屬于一、二、三級動火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批不能燒;3)不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍的情況不能燒;4)不了解焊、割內(nèi)部是否安全不能燒;5)盛裝過易燃、有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗不能燒;6)用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備,未采取可靠的安全措施不能燒;7)有壓力或密封的容器、管道不能燒;8)附近堆有易燃、易爆物品,在未徹底清洗或采取有效的安全措施前不能燒;9)作業(yè)部位和外單位相接觸,在未弄清對外單位有否影響,
25、或明知危險而未采取有效的安全措施不能燒;10)場所附近有與明火相抵觸的工種不能燒。348、消防安全 (1)基本知識點 1)廠房的安全出口一般不應(yīng)少于2個;但符合下列要求的可設(shè)1個: a、甲類廠房(閃點28的液體化學(xué)品生產(chǎn)區(qū))每層建筑面積不超過100m2,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人; b、乙類廠房(閃點在2860間)每層建筑面積不超過150m2,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過10人; c、丙類廠房(閃點60)每層建筑面積不超過250m2,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過20人; d、丁、戊類廠房每層建筑面積不超過400m2,且同一時間的生產(chǎn)人數(shù)不超過30人。35 2)廠房疏散通道包括樓梯、走道和門。疏
26、散樓梯寬度不少于1.1m; 走道的寬度不少于1.4m;疏散門的寬度不少于0.9m;當(dāng)人數(shù)少于50人時,可以適當(dāng)減少,但門的寬度不少于0.8m,且門要向外開。樓梯、走道應(yīng)按裝應(yīng)急照明和疏散指示燈。 3)消防器材主要是指滅火器。按照企業(yè)場所危險等級配置。在配置滅火器時要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)選配,比如,石油化工場所應(yīng)配置泡沫或ABC干粉滅火器;精密儀器應(yīng)選配氣體(二氧化碳、鹵代烷)滅火器;其它場所配置ABC干粉滅火器為宜。滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)如下:36滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)場所名稱場所分類面積平米配置數(shù)量場所名稱場所分類面積平米配置數(shù)量場所名稱面積平米配置數(shù)量廠房甲類251只庫房甲類301只配電房101只乙類251只
27、乙類301只丙類301只丙類501只丁類501只丁類501只戊類501只戊類501只37 (2)具體檢查項目 1)是否建立一套有效的防火組織。 2)定期對消防栓、救火水龍帶、滅火器以及其他消防設(shè)備,逐項進行檢查并作詳細記錄。 3)對建筑物的出入口、太平門、樓梯、太平梯、火警報警系統(tǒng)、緊急照明系統(tǒng)等,都要進行檢查,以保證其完好可靠。 4)定期組織消防演練。38 9、其他需要檢查的方面 比如:高危企業(yè)有否按照規(guī)定進行安全評價,安全評價提出的整改內(nèi)容是否按時整改到位。 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點,開展一些有針對性的重點檢查。防雷防靜電檢查、安全設(shè)施設(shè)計診斷等。39三、安全檢查的方法有哪些? (一)安全檢查的
28、形式可以有: 1、經(jīng)常性檢查:是指安全技術(shù)人員、車間和班級干部及職工對安全工作所進行的日查、周查和月查,其目的是辨別生產(chǎn)過程中物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,并通過檢查加以控制和整改,以防止事故發(fā)生。 2、定期安全檢查:是企業(yè)或主管部門根據(jù)生產(chǎn)活動情況組織的全面安全檢查,如季節(jié)性檢查、季度檢查、年中或全年檢查等。 3、專業(yè)性安全檢查:是根據(jù)設(shè)備和工藝特點進行的專業(yè)檢查,如電氣、鍋爐、防火、防爆檢查等。 4、群眾性檢查:是指發(fā)動群眾普遍進行的安全檢查。即全員排查事故隱患,安全生產(chǎn)與活動、事故隱患排查月活動等。 5、其他40 (二)安全檢查的方法主要有: 常規(guī)檢查 安全檢查表法 儀器檢查法 專項檢
29、查(培訓(xùn)教育、勞保防護、職業(yè)危害控制、持證上崗等。 在此重點介紹一下安全檢查表檢查。41(三)安全檢查表法 1、安全檢查表的作用 為使檢查工作更加規(guī)范,將個人的行為對檢查結(jié)果的影響減少到最小,常采用安全檢查表法。 安全檢查表,是事先把系統(tǒng)加以剖析,列出各層次的不安全因素,確定檢查項目,并把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審,這種表就叫安全檢查表。安全檢查表是進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)和查明各種危險和隱患,監(jiān)督各項安全規(guī)章制度的實施,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患并制止違章行為的一個有力工具。 安全檢查表應(yīng)列舉需查明的所有可能會導(dǎo)致事故的不安全因素,每個檢查表均需注明檢查時間、檢查者、直接負責(zé)人等,
30、以便分清責(zé)任。安全檢查表的設(shè)計應(yīng)做到系統(tǒng)、全面,檢查項目應(yīng)明確。也是標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的要求。42 2、編制安全檢查表的主要依據(jù): (1)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定。 (2) 國內(nèi)外事故案例及本單位在安全管理及生產(chǎn)中的有關(guān)經(jīng)驗。 (3) 通過系統(tǒng)分析確定的危險部位及防范措施都是安全檢查表的內(nèi)容。 (4) 新知識、新成果、新方法、新技術(shù)、新法規(guī)和新標(biāo)準(zhǔn)。43 3、安全檢查表的特點: (1)全面性。由于安全檢查表是事先組織對被檢查對象熟悉的人員,經(jīng)過充分討論后編制出來的,可以作到系統(tǒng)化、完整化,不會漏掉任何能導(dǎo)致危險的關(guān)鍵因素,因而克服了盲目性,做到有的放矢,避免了安全檢查出現(xiàn)走過場的現(xiàn)象,起到了改進和提
31、高安全檢查質(zhì)量的作用。 (2)直觀性。安全檢查表是采用提問的方式,以提綱的形式體現(xiàn)出來的,有問有答,給人以深刻的印象,能夠讓人們直觀地知道如何做才是正確的,因此同時也起到了安全教育的作用。 (3) 準(zhǔn)確性。安全檢查表是根據(jù)國家和行業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)自身的規(guī)章制度等制訂的,從檢查遵守規(guī)章制度的情況,可以得出準(zhǔn)確的評價。 (4) 廣泛性。企業(yè)、車間、班組以致于個人都可以編制安全檢查表,企業(yè)、車間、班組都可以使用,因此具有廣泛性。安全檢查表系定性的安全分析方法,簡明易懂,容易掌握,不僅適合我國現(xiàn)階段使用,還可以為進一步使用更先進的安全系統(tǒng)工程方法,進行事故預(yù)測和安全評價打下基礎(chǔ)。44 4、安全檢查表的
32、種類: 1)綜合安全檢查表 2)行業(yè)安全檢查表 3)設(shè)備安全檢查表 4)專項安全檢查表 5)單元檢查表451)綜合安全檢查表462)按行業(yè)分類編制檢查表47483)編制設(shè)備設(shè)施檢查表49504)專項安全檢查表: 安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查表、培訓(xùn)教育檢查表,隱患排查治理檢查表、事故管理檢查表等等。51 5)按單元編制檢查表 按工藝設(shè)計、儲運系統(tǒng)、公用工程、供電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等來劃分。52 (四)安全檢查中如何識別事故隱患危險危害因素 A、識別事故隱患: 隱患,是指隱藏的禍患,即隱藏不露、潛伏的危險性大的事情或災(zāi)害。 事故隱患,是泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷
33、。 在企業(yè)安全生產(chǎn)檢查中,要注意檢查以下較普遍存在的事故隱患: 531、人的不安全行為主要有11類,也是造成生產(chǎn)安全事故中人的直接原因。1)忽視安全,忽視警告,操作錯誤。2 )人為造成安全裝置失效。3 )使用不安全設(shè)備。4 )用手代替工具操作。5 )物體存放不當(dāng)。6 )冒險進入危險場所。7 )攀、坐不安全位置。8 )有干擾和分散注意力的行為。9 )忽視個體勞動防護用品、用具的使用或未能正確使用。10 )不安全裝束。11 )對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。542、物的不安全狀態(tài) 主要有4類,也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。 1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。 2)設(shè)備、設(shè)
34、施、工具、附件有缺陷。 3)勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。 4)生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良。553、管理上的缺陷 主要有7類,也是造成生產(chǎn)安全事故管理上的主要或間接原因: 1) 技術(shù)和設(shè)計上缺陷。 2)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。 3)勞動組織不合理。 4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。 5)沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,或者不健全。 6)沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。 7)對事故隱患整改不力,經(jīng)費不落實。56B、識別危險、有害因素 危險因素,是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素; 有害因素,是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或易造成慢性損害的因素。 通常情況下,二者并不加以區(qū)
35、分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。 危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容有: 57 1、廠址 從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災(zāi)害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸條件、消防支持等方面進行分析。 2、 廠區(qū)平面布局 (1)總圖:功能(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))分區(qū)布置;高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;朝向、風(fēng)向、防火間距、安全距離、衛(wèi)生防護距離等。 (2)運輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。 3、建(構(gòu))筑物 耐火等級、結(jié)構(gòu)、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運輸通道等。58 4、生產(chǎn)工藝過程 物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)、溫度
36、、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。 5、生產(chǎn)設(shè)備、裝置 (1)化工設(shè)備、裝置:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況。 (2)機械設(shè)備:運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作。 (3)電氣設(shè)備:斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電。 (4)危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。 (5)特殊單體設(shè)備、裝置:鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。 (6)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。 (7)管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。59(五)安全檢查的程序1、安全檢查準(zhǔn)備1)確定檢查對象、目的、任務(wù)。2)查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求。3)了解檢查對象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險、危害的情況。4)制定檢查計劃,安排檢查內(nèi)容、
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