瀝青混凝土試驗(yàn)段的施工方案設(shè)計(jì)

1、.wd.wdPAGE12 / NUMPAGES13.wd銅川市王益區(qū)黃環(huán)旅游公路建設(shè)工程瀝青混凝土面層試驗(yàn)段施工方案審批：陜西華山路橋集團(tuán)銅川市王益區(qū)黃環(huán)旅游公路建設(shè)工程經(jīng)理部2017年9月13日瀝青混凝土面層試驗(yàn)段施工方案一、工程概況2017年9月15日我工程部進(jìn)展了路面瀝青混凝土試驗(yàn)段施工，施工樁號(hào)為K20+800K21+000，長(zhǎng)度200m。上面層為3cm厚AC-13細(xì)粒式瀝青混凝土，撒布乳化瀝青粘層油；下面層為4cm厚AC-16中粒式瀝青混凝土，5mm厚瀝青同步碎石封層。二、試驗(yàn)段施工意義和目的1、試驗(yàn)段的意義 在于通過(guò)試驗(yàn)性的施工進(jìn)展觀察，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析總結(jié)，給正式施工提供經(jīng)歷和施

2、工程序。2、試驗(yàn)段的目的 1、根據(jù)瀝青混凝土的各種施工機(jī)械相匹配的原那么，確定合理的施工機(jī)械、數(shù)量及組合方式。 2、通過(guò)試拌確定拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量與時(shí)間、拌和溫度等操作工藝。 3、通過(guò)試鋪確定以下各項(xiàng)： a、石油瀝青、乳化瀝青的用量、噴灑方式、噴灑溫度； b、攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝； c、壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實(shí)工藝；d、確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。4、驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果，提出生產(chǎn)用的礦料配比和瀝青用量。 5、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制定施工進(jìn)度方案。 6、全面檢查材料及施工質(zhì)量。 7、確定施工組織及管理體系、人員、通

3、訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。在試驗(yàn)段的鋪筑過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真做好記錄分析，監(jiān)理工程師檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量，及時(shí)與商定有關(guān)結(jié)果。鋪筑完畢后，應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，并取得主管部門(mén)的批復(fù)，作為施工依據(jù)。三、施工準(zhǔn)備1、資源準(zhǔn)備1.1、人員配置主要人員分工及職責(zé)表序號(hào)崗位負(fù)責(zé)人工作職責(zé)1工程經(jīng)理張春英負(fù)責(zé)面層施工的全面統(tǒng)籌安排和指揮2工程總工王鵬負(fù)責(zé)施工技術(shù)指導(dǎo)、交底等技術(shù)管理，施工技術(shù)控制、培訓(xùn)工作3試驗(yàn)室高宇負(fù)責(zé)面層施工常規(guī)試驗(yàn)和檢測(cè)工作，負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)資料的匯總，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄4測(cè)量負(fù)責(zé)人雷偉具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)施工測(cè)量工作5材料負(fù)責(zé)人楊寬負(fù)責(zé)面層施工所需所有物資及時(shí)供給6現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員王團(tuán)現(xiàn)場(chǎng)施工管理、

4、施工數(shù)據(jù)記錄和過(guò)程控制中技術(shù)資料積累7安全負(fù)責(zé)人常永輝具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全、環(huán)保等工作1.2、機(jī)械、儀器設(shè)備配置主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械、設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù)量臺(tái)機(jī)械操作手配備1雙光輪振動(dòng)壓路機(jī)YZ201司機(jī)1名 2膠輪壓路機(jī)YL20C1司機(jī)1名3攤鋪機(jī)WTU952司機(jī)2名4瀝青灑布車(chē)DR-51司機(jī)1名5灑水車(chē)6300L1司機(jī)1名6自卸車(chē)15T6司機(jī)6名主要測(cè)量試驗(yàn)儀器一覽表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位用途水準(zhǔn)儀DA-5001臺(tái)高程測(cè)量GPST51臺(tái)坐標(biāo)測(cè)量直尺3m1把現(xiàn)場(chǎng)平整度測(cè)量鋼尺50m2把現(xiàn)場(chǎng)尺寸測(cè)量2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1、技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1、控制網(wǎng)復(fù)測(cè)工作已完成。2.1.2、瀝青混凝土路面中線、邊

5、線、縱橫坡及寬度已確定。2.1.3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員、施工人員已到位，對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)、安全、技術(shù)交底工作已經(jīng)完成。2.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1、施工便道已經(jīng)修筑完成，到達(dá)設(shè)計(jì)要求標(biāo)準(zhǔn)，滿足施工運(yùn)輸車(chē)輛通行條件。2.2.2、施工擬使用機(jī)械設(shè)備已全部進(jìn)場(chǎng)到位，報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查。2.2.3、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員、施工人員已到位，對(duì)作業(yè)人員的培訓(xùn)、交底工作已經(jīng)完成。2.2.4、基層已檢驗(yàn)合格。2.3、配合比根據(jù)JTG F40-2004?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?和設(shè)計(jì)要求的根基上，選用符合要求的材料，進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)。2.4、機(jī)械設(shè)備的安裝與調(diào)試 瀝青混凝土拌和站設(shè)備裝載、計(jì)量、加料、預(yù)熱保

6、溫、拌和等、混合料運(yùn)輸機(jī)械、瀝青攤鋪機(jī)、各式壓路機(jī)以及為其配合服務(wù)的灑水車(chē)等均已檢測(cè)調(diào)試完畢。2.5材料物質(zhì)的充分儲(chǔ)藏備足施工所需的各種材料，各項(xiàng)材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求的各項(xiàng)指標(biāo)，檢驗(yàn)合格。2.6下承層準(zhǔn)備按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)事先對(duì)瀝青砼下承層水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層進(jìn)展嚴(yán)格的檢查與驗(yàn)收，以保證工程質(zhì)量。在鋪筑瀝青混凝土前，去除下承層頂面的灰塵、雜物、保持外表清潔。對(duì)不符合規(guī)定要求的部位進(jìn)展全面處理。四、施工工藝1.施工工序原材料檢查瀝青混凝土面層施工工藝連接層驗(yàn)收合格測(cè)定高程網(wǎng)定基準(zhǔn)線劃分?jǐn)備亷C(jī)械就位接縫茬處理靜壓初壓震動(dòng)碾壓復(fù)壓靜壓終壓成品保護(hù)檢測(cè)高程、寬度、平整度、壓實(shí)度質(zhì)量檢查驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢查施工

7、方案審批瀝青混凝土配合比被批準(zhǔn)拌和運(yùn)輸檢測(cè)抽溫卸料、攤鋪2、測(cè)量控制 瀝青混凝土試驗(yàn)段攤鋪采用非接觸式平衡梁引導(dǎo)的高程控制方式。施工前測(cè)量技術(shù)人員提前準(zhǔn)確放好路線斷面樁號(hào)位置，每10m斷面上各布設(shè)控制點(diǎn)，測(cè)得以下數(shù)據(jù): a.攤鋪瀝青混凝土試驗(yàn)段前的下承層頂面標(biāo)高h(yuǎn)0。 b.攤鋪后未壓前的混合料松鋪標(biāo)高h(yuǎn)1。 c.壓實(shí)后瀝青混凝土頂面標(biāo)高h(yuǎn)2。 計(jì)算松鋪系數(shù)K=(h1-h0)/(h2-h0) 在鋪筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)12人來(lái)回檢查，防止車(chē)輛、施工人員及其它機(jī)械碰撞平衡梁。每攤鋪10m整樁號(hào)，技術(shù)員應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)各點(diǎn)的標(biāo)高及橫坡是否符合，施工員隨時(shí)檢查虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，采取措施及時(shí)調(diào)整

8、攤鋪系數(shù)和坡度。3、瀝青混合料配料與拌和 a瀝青拌和站型號(hào)為3000型，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為160T/H。拌和站的配料根據(jù)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)展，并滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。b根據(jù)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)確定的混合料石油比，嚴(yán)格控制各種礦粉的重量及瀝青用量，并將其輸入拌和站的控制電腦自動(dòng)執(zhí)行。c瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在155-165范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為160-170，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在145-165，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)195應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于145。瀝青混合料的施工溫度：瀝青加熱溫度：155-165 礦料溫度：160-170 混合料

9、出廠溫度：正常范圍145-165，超過(guò)200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)：溫度不低于145 攤鋪溫度正常施工：溫度不低于135 攤鋪溫度低溫施工：溫度不低于150 碾壓溫度正常施工：溫度不低于130，碾壓溫度低溫施工：溫度不低于145碾壓終了溫度：不低于70 開(kāi)放交通的路表溫度：不高于50d拌和采取干拌和濕拌加瀝青二步進(jìn)展，其中干拌時(shí)間不少于5-10秒，每盤(pán)的生產(chǎn)周期控制在不宜少于45秒。拌和過(guò)程中注意檢驗(yàn)與調(diào)整施工配合比與目標(biāo)配合比之間的偏差，及時(shí)對(duì)拌和料進(jìn)展取料試驗(yàn)，以使礦料級(jí)配與瀝青用量到達(dá)最正確值。e混合料生產(chǎn)工藝流程圖 混合料組成設(shè)計(jì)輸入生產(chǎn)程序上冷料加熱礦料瀝青加熱、篩分礦料、上石粉拌和儲(chǔ)

10、存放料。4、混合料的運(yùn)輸 a根據(jù)拌和能力，為保證混合料的運(yùn)輸、攤鋪的連續(xù)性，采用10輛15T自卸汽車(chē)，進(jìn)展運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，不能無(wú)故停留，雨季車(chē)輛應(yīng)配備苫布，防止熱拌料運(yùn)輸中途遭雨淋。 熱拌料運(yùn)輸程序：接料過(guò)秤運(yùn)輸卸料空回 b車(chē)廂內(nèi)堅(jiān)實(shí)無(wú)破損、漏洞，且有清潔光滑的金屬底板，為防止瀝青混合料與車(chē)廂底相粘結(jié)，車(chē)廂內(nèi)應(yīng)涂一薄層油水柴油：水為1：3混合液，不得出現(xiàn)積聚現(xiàn)象。 c從拌和機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)向運(yùn)料車(chē)上放料時(shí)，應(yīng)每放一斗混合料，移動(dòng)一下汽車(chē)位置，以防止粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。d瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度計(jì)算的數(shù)量有所充裕，施工過(guò)程中前方應(yīng)有等待卸料的車(chē)2-3。連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)

11、在攤鋪機(jī)前10-30cm處停車(chē)，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 e瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后，工長(zhǎng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量，不符合溫度要求或已結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋、花白料、油過(guò)大的混合料不得鋪筑。5、瀝青混合料攤鋪a攤鋪時(shí)為了減少橫向接縫和防止粗細(xì)料離析，試驗(yàn)段將采用雙機(jī)聯(lián)鋪的作業(yè)形式，前、后機(jī)保持1020m的間距。攤鋪總寬度為8.4m，分二幅進(jìn)展攤鋪，每幅4.2米分兩層，第一層鋪40mmAC-16中粒式瀝青混凝土下面層，第二層鋪30mmAC-13細(xì)粒式瀝青混凝土上面層，攤鋪機(jī)兩側(cè)配置自動(dòng)找平平衡梁。 b施工時(shí)自卸車(chē)將車(chē)廂正對(duì)攤鋪機(jī)料斗并傾斜一定角度，使混合料能

12、靠自身重量下滑，自卸車(chē)掛空擋由攤鋪機(jī)推動(dòng)自卸車(chē)前進(jìn)，直至混合料全部落在攤鋪機(jī)料斗內(nèi)。料斗內(nèi)的混合料經(jīng)皮帶由螺旋葉片輸送到規(guī)定的鋪筑寬度。攤鋪機(jī)自身帶有輕型夯實(shí)系統(tǒng)，經(jīng)攤鋪過(guò)的混合料外表平整并有一定的壓實(shí)度。攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人檢查混合料的狀態(tài)及攤鋪機(jī)厚度，出現(xiàn)離析立即處理，技術(shù)人員及時(shí)檢測(cè)松鋪標(biāo)高。 c攤鋪機(jī)前至少有2輛汽車(chē)待卸料，以保證攤鋪的連續(xù)性。根據(jù)施工氣候條件和碾壓溫度要求，當(dāng)外界氣溫低于15度時(shí)啟用攤鋪機(jī)的加熱保溫裝置，確保攤鋪機(jī)溫度。6、碾壓a、在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)展檢查，對(duì)不規(guī)那么之處及時(shí)用人工進(jìn)展調(diào)整，隨后進(jìn)展充分均勻地壓實(shí)。b、壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合

13、及程序進(jìn)展。c、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)展高溫碾壓，用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成2遍，初壓溫度控制在130-140。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以修整。、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)展，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，使其到達(dá)壓實(shí)度。、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)展，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡終了溫度大于70。d、初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)展，以免對(duì)熱料產(chǎn)

14、生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn)，一般初壓不得低于130，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110才開(kāi)場(chǎng)碾壓的習(xí)慣。e、在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。f、壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑劑、汽車(chē)或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。g、在壓實(shí)時(shí)，如接縫處包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度到達(dá)要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。h、攤鋪和碾壓過(guò)程中，要組織專(zhuān)人進(jìn)展質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)

15、進(jìn)展，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。五、施工檢測(cè) 施工路段在施工過(guò)程中的一切檢測(cè)工作都應(yīng)在監(jiān)理工程師認(rèn)可的情況下進(jìn)展，并詳細(xì)作好原始記錄如鋪筑前、后高程和鋪筑厚度、寬度、平整度、壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)工序、行使速度、混合料的配比等。以此分析不同條件下的施工工藝，總結(jié)最優(yōu)施工方案，寫(xiě)出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，作為瀝青混凝土面層正式施工的依據(jù)。六、安全保證措施1.施工前必須做好醒目的標(biāo)志牌及安全柵。合理規(guī)劃施工車(chē)輛行使路線。盡量不與地方車(chē)輛搶道。建設(shè)安全哨：施工期間施工路段作業(yè)點(diǎn)設(shè)立安全崗哨，指揮現(xiàn)場(chǎng)施工車(chē)輛及行人的安全。 2.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)展要經(jīng)常化、制度化

16、、深入細(xì)致的安全教育，徹底喚醒其安全意識(shí)。 3.結(jié)實(shí)樹(shù)立“安全第一的思想概念。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)、圖片、提示牌等，做到以預(yù)防為主，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全生產(chǎn)保障措施，并建設(shè)嚴(yán)密的施工救急方案，防止重大事故發(fā)生。 4.制定嚴(yán)格的安全施工生產(chǎn)獎(jiǎng)罰措施，責(zé)任人劃清楚確，進(jìn)展安全目標(biāo)考核，根據(jù)考核情況對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)展獎(jiǎng)罰。七、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1.文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 我工程部將嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明現(xiàn)場(chǎng)施工管理方法，確保本工程施工符合文明施工要求。環(huán)境保護(hù)符合現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定的要求。2.文明施工措施a 材料堆放場(chǎng)地施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進(jìn)度方案分批進(jìn)場(chǎng)，并依據(jù)材料性能分類(lèi)堆放，

17、標(biāo)識(shí)清楚。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。b施工圍蔽上段主要交通岔道作好交通導(dǎo)向牌和交通警示牌。c環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和保護(hù)內(nèi)容本工程施工將遵循“以人為本的原那么， 以最大限度地減少施工活動(dòng)給周邊農(nóng)民造成的不利影響為目的，由此確定施工期的環(huán)境保護(hù)目的和保護(hù)內(nèi)容為：居民住宅，減少揚(yáng)塵、廢氣對(duì)居民生活環(huán)境和周?chē)顒?dòng)區(qū)域的污染；做好與村內(nèi)公路的交通疏導(dǎo)，瀝青等給周邊農(nóng)田和植被造成污染；防止施工噪聲、振動(dòng)影響居民的正常休息，特別是夜間休息。對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面和裝飾、運(yùn)輸過(guò)程，制定操作規(guī)程和灑水降塵制度，在旱季和大風(fēng)天氣適當(dāng)灑水，保持濕度。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)燃燒任何廢棄物和會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體、

18、煙塵、臭氣的物質(zhì)，熔融瀝青等有毒物質(zhì)要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設(shè)備。八、雨季施工措施1.由工程部經(jīng)理統(tǒng)一指揮，各部門(mén)明確職責(zé)、分工，保證在汛期施工時(shí)各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)。嚴(yán)格按既定的施工方案，保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行汛期施工方案。2.加強(qiáng)與氣象部門(mén)的聯(lián)系，密切工地與瀝青拌合廠的聯(lián)系。及時(shí)了解當(dāng)?shù)爻霈F(xiàn)的天氣變化，合理調(diào)整施工方案。3.掌握當(dāng)?shù)氐乃馁Y料，在必要位置及工作面周?chē)O(shè)置排水明溝，并及時(shí)檢查清理，以防汛期水浸影響工期。當(dāng)路面工程在汛期施工時(shí)，應(yīng)隨運(yùn)、隨鋪、隨壓，并在雨前和收工前碾壓密實(shí)。須及時(shí)壓實(shí)并做好排水、防護(hù)工程。汛期期間盡量限制施工車(chē)輛的通行。4.注意氣象預(yù)報(bào)，收集掌握氣象資料，建設(shè)健全汛期施工組織，制定汛期施工具體方案和預(yù)防措施。5.加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)、瀝青拌和廠及氣象臺(tái)之間聯(lián)系，控制施工長(zhǎng)，各項(xiàng)工序嚴(yán)密銜接。6.保證瀝青拌和廠、運(yùn)輸?shù)缆?、鋪筑施工現(xiàn)場(chǎng)和整個(gè)施工路線排水良好暢通。7.瀝青