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1、第七章 供應(yīng)鏈消費(fèi)管理.供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型.Contents消費(fèi)方案1供應(yīng)鏈消費(fèi)管理的特點(diǎn)2面向供應(yīng)鏈的消費(fèi)組織方案方式3供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的消費(fèi)方案與控制系統(tǒng)總體模型4.第一節(jié) 消費(fèi)方案一、消費(fèi)方案的定義 消費(fèi)方案是根據(jù)需求預(yù)測和優(yōu)化決策,對(duì)企業(yè)的產(chǎn)出品種、產(chǎn)出質(zhì)量、產(chǎn)出速度、產(chǎn)出時(shí)間、勞動(dòng)力和設(shè)備的配置以及庫存程度等問題所預(yù)先進(jìn)展的思索和安排,將企業(yè)的生產(chǎn)義務(wù)同各消費(fèi)要素進(jìn)展反復(fù)綜合平衡,從時(shí)間和空間上對(duì)消費(fèi)義務(wù)作出總體安排,并進(jìn)一步對(duì)消費(fèi)義務(wù)進(jìn)展層層分解,落實(shí)到車間、班組,以保證方案義務(wù)的實(shí)現(xiàn)。.二、企業(yè)的方案層次及其相互關(guān)系一方案的層次戰(zhàn)略層方案戰(zhàn)術(shù)層方案作業(yè)層方案方案期長短時(shí)間單位粗細(xì)
2、涉及范圍企業(yè)車間不確定性大小詳細(xì)程度高度綜合詳細(xì)管理層次高層基層特點(diǎn)資源獲取日?;顒?dòng).二不同層次方案之間的關(guān)系企業(yè)戰(zhàn)略層方案主要思索企業(yè)的長久開展規(guī)劃。戰(zhàn)略層指點(diǎn)全局,它下面最主要的是運(yùn)營方案。再往下是各種職能方案,如銷售方案、消費(fèi)方案、消費(fèi)技術(shù)預(yù)備方案、種類質(zhì)量方案、新產(chǎn)品開發(fā)方案、本錢方案、財(cái)務(wù)方案等。消費(fèi)方案是實(shí)現(xiàn)企業(yè)運(yùn)營目的的最重要的方案,是戰(zhàn)略層方案實(shí)現(xiàn)的根底。.三、消費(fèi)方案的構(gòu)成 制造企業(yè)的消費(fèi)方案普通來說由三部分構(gòu)成:綜合消費(fèi)方案、主消費(fèi)方案和物料需求方案。一綜合消費(fèi)方案APP 綜合消費(fèi)方案是對(duì)企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性想象,是根據(jù)企業(yè)所擁有的消費(fèi)才干
3、和需求預(yù)測,對(duì)企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力程度等問題的決策性描畫。.綜合消費(fèi)方案案例及特點(diǎn)1月2月3月A系列產(chǎn)品產(chǎn)量/臺(tái)200030004000B系列產(chǎn)品產(chǎn)量/臺(tái)600060006000總工時(shí)/分鐘340034003750G公司綜合消費(fèi)方案1產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的需求特征、加工特性、所需人員等,可將產(chǎn)品分為幾大系列。綜合消費(fèi)方案就是根據(jù)產(chǎn)品系列來制定的。2時(shí)間。方案期普通為一年,又稱年度消費(fèi)大綱。時(shí)間單位為月、雙月或季度。3人員。幾種方式:1.產(chǎn)品系列,2.產(chǎn)品工藝特點(diǎn)和人員所需的技藝程度。.二主消費(fèi)方案MPS 主消費(fèi)方案確定每一詳細(xì)的最終產(chǎn)品在每一詳細(xì)時(shí)間段內(nèi)的消費(fèi)數(shù)量。1月2
4、月3月周次123456789101112A1型320320480480640640A2型300300300300450450450450600600600600A3型8080120120160160月產(chǎn)量200030004000G公司主消費(fèi)方案.三物料需求方案物料需求方案MRP ,Material Requirement Planning是對(duì)主消費(fèi)方案MPS排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成各自制零部件的消費(fèi)方案和采購件的采購方案。它是根據(jù)主消費(fèi)方案對(duì)最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期,推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及資料的需求數(shù)量和需求日期,直至導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達(dá)日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期,并進(jìn)展需求資源和可用
5、才干之間的進(jìn)一步平衡。MRP的方案展望期普通為月或季度,方案周期可以是周、日,也可以明細(xì)到小時(shí)。 MRP主要處理以下五個(gè)問題:1要消費(fèi)含采購或制造什么?消費(fèi)含采購或制造多少?這些數(shù)據(jù)從MPS獲得2要用到什么?(這些數(shù)據(jù)根據(jù)BOM表展開獲得)3曾經(jīng)有了什么?(這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息、即將到到貨信息或產(chǎn)出信息獲得)4還缺什么?(這些數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計(jì)算結(jié)果獲得)5何時(shí)安排包括何時(shí)開場采購制造、何時(shí)完成采購制造?(這些數(shù)據(jù)MRP計(jì)算出結(jié)果獲得) 物料需求方案要處理的是在按主消費(fèi)方案進(jìn)展消費(fèi)的過程中對(duì)相關(guān)物料的需求問題,而不是對(duì)這些物料獨(dú)立的、隨機(jī)的需求問題。.MRP任務(wù)原理圖.消費(fèi)方案制定的流程.供
6、應(yīng)鏈管理例如(IBM歐洲公司)制造制造IBM制造制造制造制造訂貨方案企業(yè)方案消費(fèi)方案MRP集中采購消費(fèi)方案直接銷售地方分銷中心銷售渠道用戶訂單市場調(diào)查與分析預(yù)測供應(yīng)商信息 庫存在制品.第二節(jié) 供應(yīng)鏈消費(fèi)管理的特點(diǎn)一、供應(yīng)鏈消費(fèi)管理決策環(huán)境的特點(diǎn)一決策信息多源化傳統(tǒng)的消費(fèi)方案決策方式中,方案決策信息來源于兩個(gè)方面:需求信息用戶訂單和需求預(yù)測和資源信息。供應(yīng)鏈環(huán)境下,信息是多元化的,決策信息不僅來自于企業(yè)內(nèi)部,還來自供應(yīng)商、分銷商和用戶。二群體決策傳統(tǒng)的消費(fèi)方案決策時(shí)一種基于單個(gè)企業(yè)的決策。供應(yīng)鏈環(huán)境下的決策方式是分布式的群體決策過程。.三信息反響機(jī)制多樣性傳統(tǒng)企業(yè)消費(fèi)方案的信息反響機(jī)制是一種鏈?zhǔn)?/p>
7、反響機(jī)制,是企業(yè)內(nèi)部從一個(gè)部門到另一個(gè)部門的直線傳送。供應(yīng)鏈環(huán)境下,消費(fèi)方案信息的傳送不是沿著企業(yè)內(nèi)部的組織構(gòu)造,而是沿著供應(yīng)鏈不同的節(jié)點(diǎn)方向。四方案運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)態(tài)環(huán)境 供應(yīng)鏈環(huán)境下的消費(fèi)方案是在不穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境下進(jìn)展的,涉及到的多是訂單化得消費(fèi)。.二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下消費(fèi)方案制定的特點(diǎn)一具有縱向和橫向的信息集成過程縱向:供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成橫向:消費(fèi)一樣或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享二加強(qiáng)了才干平衡在方案中的作用 1.為修正主消費(fèi)方案和投入產(chǎn)出方案提供根據(jù) 2.是進(jìn)展外包決策和零部件外購的決策根據(jù) 3.上游企業(yè)才干數(shù)據(jù)反映了在協(xié)作中情愿承當(dāng)?shù)南M(fèi)負(fù)荷,為供應(yīng)鏈管理高效運(yùn)作提供保證。 4.
8、在信息技術(shù)的支持下,對(duì)本企業(yè)和上游企業(yè)的才干形狀實(shí)時(shí)更新使消費(fèi)方案具有較高可行性。.供應(yīng)鏈環(huán)境下消費(fèi)方案.第三節(jié) 面向供應(yīng)鏈的消費(fèi)組織方案方式一、面向供應(yīng)鏈的消費(fèi)組織方案方式的根本思想 充分利用地域制造資源,圍繞某一產(chǎn)品或用戶定制要求,以本企業(yè)為中心,根據(jù)本身資源短缺與呼應(yīng)度情況,通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)尋覓不同層次的協(xié)作企業(yè),建立起異地制造資源互補(bǔ)供應(yīng)鏈,到達(dá)圍繞某一產(chǎn)品或用戶定制要求迅速調(diào)動(dòng)、相關(guān)的各種制造資源、快速完成該產(chǎn)品或工程的目的。異地制造互補(bǔ)供應(yīng)鏈,可以采用一種以顧客需求驅(qū)動(dòng)的面向供應(yīng)鏈的消費(fèi)組織方案方式來組織消費(fèi)。 該方式采用MRP與JIT相結(jié)合的方案管理戰(zhàn)略。.物料需求方案MRP與制造
9、資源方案MRP物料需求方案Material requirements planning,MRP是20世紀(jì)60年代開展起來的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。所謂“物料,泛指原資料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。最初的MRP僅僅對(duì)物料進(jìn)展方案,但隨著計(jì)算機(jī)才干的提高和運(yùn)用范圍的擴(kuò)展,MRP涉及的領(lǐng)域也同時(shí)隨之拓寬。80年代出現(xiàn)了既思索物料又思索資源的MRP,被稱之為MRP,制造資源方案Manufacturing resource planning,。MRP不僅涉及物料,而且涉及消費(fèi)才干和一切制造資源,是一種廣泛的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。它代表了一種新的消費(fèi)管理思想,是一種新的組織消費(fèi)的方式。一個(gè)完好的MRP程
10、序大約包括20個(gè)左右的模塊,這些模塊控制著整個(gè)系統(tǒng):從訂貨錄入到作業(yè)方案、庫存管理、財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)等等。MRP包含在MRP中。.二、面向供應(yīng)鏈的消費(fèi)組織方案方式的實(shí)施 面向供應(yīng)鏈的消費(fèi)方案方式的消費(fèi)系統(tǒng)實(shí)施可分為方案制定、方案執(zhí)行、方案控制、方案考核4個(gè)主要階段。一方案制定1.以銷定產(chǎn),建立主消費(fèi)方案制定銷售方案制定主消費(fèi)方案合理粗才干平衡外包是是否否制定外包工程方案.2.編制日消費(fèi)方案 根據(jù)裝配線的消費(fèi)才干將主消費(fèi)方案分解到各天。3.制定物料需求方案保證零部件配套 企業(yè)物料需求方案的作用是給各個(gè)分廠和采購部門提出具體需求的時(shí)間和數(shù)量,各分廠根據(jù)企業(yè)物料需求方案生成分廠消費(fèi)方案。4.方案修正 生成
11、物料需求方案后,要將供應(yīng)鏈訂單下發(fā)到各個(gè)分廠、采購部門和配套廠家征求意見,再根據(jù)他們的反響意見對(duì)主消費(fèi)方案、裝配方案、物料需求方案進(jìn)展調(diào)整。.二方案執(zhí)行 方案開場執(zhí)行后,需求對(duì)消費(fèi)方案的執(zhí)行情況進(jìn)展實(shí)時(shí)監(jiān)控,分析未來能夠出現(xiàn)的消費(fèi)問題。1.依托計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò),全面了解消費(fèi)信息采用Intranet技術(shù)來建立企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)建立Internet/Intranet網(wǎng)上電子看板2.建立在線分析處置系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)消費(fèi)異常預(yù)告 系統(tǒng)需求建立基于企業(yè)Intranet的在線分析處置系統(tǒng),可以分析企業(yè)的消費(fèi)情況、物料運(yùn)用情況和庫存情況,及時(shí)報(bào)告消費(fèi)異常,保證消費(fèi)的順利進(jìn)展。.三方案控制 供應(yīng)鏈環(huán)境下的消費(fèi)協(xié)調(diào)控制內(nèi)容包括:1
12、.消費(fèi)進(jìn)度控制 根據(jù)消費(fèi)作業(yè)方案,檢查零部件的投入和產(chǎn)出的數(shù)量、時(shí)間和配套性,保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。2.消費(fèi)異??刂?企業(yè)的消費(fèi)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。消費(fèi)人員需求向有關(guān)單位提出建議,變事后補(bǔ)救為事前控制。針對(duì)無法抑制的問題,方案人員需求在思索各方要素后重新修訂消費(fèi)方案。.第四節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的消費(fèi)方案與控制系統(tǒng)總體模型一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下消費(fèi)管理組織方式 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下消費(fèi)管理是開放性的、以團(tuán)隊(duì)為組織單元的多代理制。在供應(yīng)鏈聯(lián)盟中,企業(yè)進(jìn)展協(xié)作消費(fèi),企業(yè)消費(fèi)決策信息經(jīng)過EDI/Internet實(shí)時(shí)的在供應(yīng)鏈聯(lián)盟中由企業(yè)代理經(jīng)過協(xié)商決議,企業(yè)建立一個(gè)協(xié)作公告欄,實(shí)時(shí)的和協(xié)作企業(yè)進(jìn)展信息交流。
13、企業(yè)內(nèi)部也是基于多代理制的團(tuán)隊(duì)任務(wù)方式,主管人員擔(dān)任團(tuán)隊(duì)與團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)調(diào)。.在當(dāng)今顧客驅(qū)動(dòng)的環(huán)境下,制造商必需具有面對(duì)不確定性的事件不斷修正方案的才干,要做到這一點(diǎn),企業(yè)的制造加工過程、數(shù)據(jù)模型、信息系統(tǒng)和通訊根底設(shè)備必需無縫地銜接且實(shí)時(shí)地運(yùn)作,因此供應(yīng)鏈同步化方案的提出是企業(yè)最終實(shí)現(xiàn)矯捷供應(yīng)鏈管理的必然選擇。在信息集成的供應(yīng)鏈平臺(tái)上,同步方案是決議各協(xié)作同伴應(yīng)該做什么、什么時(shí)候完成、完成多少等問題。這種方案是每個(gè)協(xié)作同伴根據(jù)整個(gè)供應(yīng)鏈的共享信息而制定的,因此它是準(zhǔn)確有效的,是完全被最終用戶需求所驅(qū)動(dòng)的。供應(yīng)鏈企業(yè)的同步化方案使方案的修正或執(zhí)行中的問題能在整個(gè)供應(yīng)鏈上獲得共享與支持,物料和其他
14、資源的管理是在實(shí)時(shí)的牽引方式下進(jìn)展而不是無限才干的推進(jìn)過程。 供應(yīng)鏈同步化方案.為此,要經(jīng)過企業(yè)信息化建立實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的優(yōu)化管理企業(yè)間順序做方案;下游向上游單向驅(qū)動(dòng)企業(yè)間同步做方案;上下游雙向驅(qū)動(dòng).Internet/EDI1.外包工程3.用戶稱心和價(jià)值增值2.需求訂單Q(t):訂單驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)1.產(chǎn)品才干/本錢分析 1.訂單分解外包消費(fèi)方案外包制造工程外包工程進(jìn)度MPS主消費(fèi)方案動(dòng)態(tài)BOMMRP物料需求方案自制零件出產(chǎn)方案外協(xié)件采購方案零件才干/本錢分析外部資源車間作業(yè)方案2.本錢核算協(xié)作同伴選擇自制件消費(fèi)進(jìn)度庫存形狀才干形狀集外協(xié)件消費(fèi)進(jìn)度1.挑選訂單D(t)自制工程能否轉(zhuǎn)包二、消
15、費(fèi)方案與控制模型.三、消費(fèi)方案與控制模型的特點(diǎn)一消費(fèi)方案的特點(diǎn)模型初次在MRP系統(tǒng)中提出基于業(yè)務(wù)外包和資源外用的消費(fèi)決策戰(zhàn)略。把本錢分析納入消費(fèi)作業(yè)方案決策過程中,從原先的事后結(jié)算和分析變?yōu)槭孪冗M(jìn)展本錢分析,從而真正起到本錢的方案與控制的作用。表達(dá)了基于價(jià)值增值與用戶稱心的供應(yīng)鏈管理方式。.二消費(fèi)控制方式特點(diǎn)訂貨決策與訂單分解控制: 訂單決策過程:價(jià)錢/本錢、交貨期、才干比較分析決策 訂單分解為外包訂單和自制定單面向?qū)ο蟮?、分布式、協(xié)調(diào)消費(fèi)作業(yè)控制方式需求訂單交貨單采購訂單制造訂單裝配訂單制造部門制造裝配部門裝配用戶消費(fèi)采購部門采購. 中心思想是要求企業(yè)以類似于大量消費(fèi)的時(shí)間和本錢去消費(fèi)出具有
16、個(gè)性化客戶化的產(chǎn)品。對(duì)客戶而言,所消費(fèi)的產(chǎn)品是定制的、個(gè)性化的;對(duì)廠家而言,定制產(chǎn)品卻主要采用MP消費(fèi)方式得到。能否實(shí)現(xiàn)?怎樣實(shí)現(xiàn)?大規(guī)模定制Mass Customization,MC.四、供應(yīng)鏈管理下的消費(fèi)組織新思想延遲制造一延遲制造的提出Anderson在1950年提出延遲制造的概念,以為產(chǎn)品可以在接近客戶購買點(diǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)差別化,即實(shí)現(xiàn)差別化延遲。基于延遲制造的供應(yīng)鏈流程盡量延伸產(chǎn)品的規(guī)范化消費(fèi),最終的產(chǎn)品工藝和制造活動(dòng)延遲到接受客戶訂單之后,在這一過程中,經(jīng)過加上新的產(chǎn)品特征或采用通用模塊裝配個(gè)性化產(chǎn)品來實(shí)現(xiàn)定制化。.二延遲制造的含義 簡言之,延遲制造是指在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),將產(chǎn)品的制造和訂單執(zhí)行過程盡能夠地規(guī)范化,推遲客戶差別點(diǎn),在提高客戶價(jià)值的同時(shí),提高了資產(chǎn)利用率。產(chǎn)品規(guī)范化之前產(chǎn)品規(guī)范化之后定制點(diǎn)定制點(diǎn).三延遲制造的分類1.消費(fèi)延遲 主張根據(jù)訂單安排消費(fèi)產(chǎn)品,在獲知客戶的準(zhǔn)確要求和購買意向之前,不做任何預(yù)備任務(wù),盡量使產(chǎn)品堅(jiān)持中性及非委托形狀。 2.物流延遲 在一個(gè)或多個(gè)戰(zhàn)略市場上對(duì)全部產(chǎn)品需求進(jìn)展預(yù)估,而將進(jìn)一步的庫存部署延遲到收到客戶的訂單時(shí)才開場。.案例1:服裝消費(fèi)的推遲定制染色的毛線織衣廢品毛衣染色消費(fèi)者染色織衣白色的毛衣廢品毛衣消費(fèi)者a) 原來設(shè)計(jì)的加工工藝采用推遲定制設(shè)計(jì)的加工工藝.案例2: HP 噴墨打印機(jī)的推遲定制制造、本地化分
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