安全文明生產(chǎn)及車床基本知識培訓(xùn)PPT通用課件

1、安全文明生產(chǎn)及車床基本知識培訓(xùn)情境一 安全文明生產(chǎn)及車床基本知識任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)任務(wù)2 實習(xí)的管理和安全操作規(guī)程任務(wù)3 車床基本知識及組成部分任務(wù)4 車床通電后啟動操作過程任務(wù)5 進給系統(tǒng)的調(diào)整與使用任務(wù)6 溜板箱的操作與使用任務(wù)7 主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整與操作2任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)1.1、 車工生產(chǎn)實習(xí)課的任務(wù) 實習(xí)課的任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生全面牢固地掌握本工種的基本操作技能；會做本工種中級技術(shù)等級工件的工作；學(xué)會一定的先進工藝操作；能熟練地使用、調(diào)整本工種的主要設(shè)備；獨立進行一級保養(yǎng)；正確使用工、夾、量具、刀具；具有安全生產(chǎn)知識和文明生產(chǎn)的習(xí)慣；養(yǎng)成良好的職業(yè)道德。要在生產(chǎn)實習(xí)教學(xué)過程中注意發(fā)展學(xué)

2、生的智能，還應(yīng)該逐步創(chuàng)造條件，爭取完成一至二個相近工種的基本操作技能訓(xùn)練。3任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)1.2、安全、文明生產(chǎn)的作用 堅持安全、文明生產(chǎn)是保障生產(chǎn)工人和設(shè)備的安全，防止工傷和設(shè)備事故的根本保證，同時也是工廠科學(xué)管理的一項十分重要的手段。它直接影響到人身安全、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提高，影響設(shè)備和工、夾、量具的使用壽命和操作工人技術(shù)水平的正常發(fā)揮。安全、文明生產(chǎn)的一些具體要求是在長期生產(chǎn)活動中的實踐經(jīng)驗和血的教訓(xùn)的總結(jié)，要求操作者必須嚴格執(zhí)行。 4任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)1.3.文明生產(chǎn)的要求：（1）開車前檢查車床各部分機構(gòu)及防護設(shè)備是否完好，各手柄位置是否正確。檢查各注油孔，并進行潤滑，

3、然后使機床空運轉(zhuǎn)1-2分鐘。待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。若發(fā)現(xiàn)車床有毛病，應(yīng)立即停車，申報檢修。（2）主軸變速必須先停車，進給箱手柄變換要在低速或停車狀態(tài)下進行。為保持絲杠的精度，除車削螺紋外，不得使用絲杠進行機動進給。（3）刀具、量具及工具等的放置要穩(wěn)妥、整齊、合理，有固定的位置，便于操作時取用，用后應(yīng)放回原處。主軸箱蓋上不應(yīng)該放置任何物品。5任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)（4）工件和車刀必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。卡盤必須裝有保險裝置裝夾好工件后，卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。（5）凡裝卸工件、更換刀具、測量加工表面及變換速度時必須先停車。（6） 車床運轉(zhuǎn)時，不得用手摸工件表面，尤其是加工螺紋時，

4、嚴禁用手撫摩螺紋面，以免傷手。嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件。（7） 應(yīng)用專用鐵鉤清除切屑，絕不允許用手直接清除。（8） 在車床上操作不準(zhǔn)戴手套。6任務(wù)1 安全、文明生產(chǎn)（9） 毛坯棒料從主軸孔尾端伸出不得太長，并應(yīng)使用料架或擋板，防止甩彎后傷任。（10）不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動著的卡盤。（11）不要隨意拆裝安全設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。（12）工作中若發(fā)現(xiàn)機床、電氣設(shè)備有故障，應(yīng)即時申報，由專業(yè)人員檢修，未修復(fù)不得使用。7任務(wù)2 實習(xí)的管理與安全操作規(guī)程2.1.安全操作的注意事項（1）工作時應(yīng)穿工作服、戴袖套。女同志應(yīng)戴工作帽，將長發(fā)卷入帽子里。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機床操作。（2）工作時，人不能離

5、工件太近，以防切屑飛入眼中。為防止切屑崩碎飛散，必須戴防護眼鏡。（3）工作時，必須集中精力，注意手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件、卡盤、帶輪、皮帶、齒輪等。8任務(wù)2 實習(xí)的管理與安全操作規(guī)程（4）工具箱內(nèi)應(yīng)分類擺放物件。精度高的應(yīng)放置穩(wěn)妥，重物放下層，輕物放上層，不可隨意亂放，以免損壞和丟失。（5）正確使用和愛護量具。經(jīng)常保持清潔，用后檫凈，涂油，防入盒內(nèi)，并及時歸還工具室。所使用量具必須定期校驗，以保證其度量準(zhǔn)確。（6）不允許在卡盤及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件，床面上不準(zhǔn)放置工具或工件。裝夾、找正較重工件時，應(yīng)采用木版保護床面。下班時若工件不卸下，應(yīng)用千斤頂支撐。9任務(wù)2 實習(xí)的管

6、理與安全操作規(guī)程（7）車刀磨損后，應(yīng)及時刃磨，不允許用鈍刃車刀繼續(xù)車削，以免增加車床負荷，損壞車床，影響工件表面的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 （8）批量生產(chǎn)的零件，首件應(yīng)送檢。在確認合格后，方可繼續(xù)加工。精車工件要注意防銹處理。（9）毛坯、半成品和成品應(yīng)分開放置。半成品和成品應(yīng)堆放整齊，輕拿輕放，嚴防碰傷已加工表面。（10）圖樣、工藝卡片應(yīng)放置在便于閱讀的位置，并注意保持其清潔和完整。10任務(wù)2 實習(xí)的管理與安全操作規(guī)程（11）使用切削液前，應(yīng)在床身導(dǎo)軌上涂潤滑油，若車削鑄鐵或分割下料的工件應(yīng)擦去導(dǎo)軌上的潤滑油。鑄件上的型砂、雜質(zhì)應(yīng)盡量去除干凈，以免損壞床身導(dǎo)軌面。切削液應(yīng)定期更換。（12）工作場地

7、周圍應(yīng)保持清潔整齊，避免雜物堆放，防止絆倒。（13）工作完畢后，將所用過的物件擦凈歸還，清理機床，刷去切屑，擦凈機床各部位的油污；按規(guī)定加注潤滑油，最后把機床周圍打掃干凈；將床鞍搖至床尾一端，各轉(zhuǎn)動受柄放到空擋位置，關(guān)閉電源。11任務(wù)2 實習(xí)的管理與安全操作規(guī)程2.3、生產(chǎn)實習(xí)課教學(xué)的特點： 生產(chǎn)實習(xí)課教學(xué)主要是培養(yǎng)學(xué)生全面掌握技術(shù)操作的技能、技巧，與文化理論課教學(xué)比較具有如下特點：在教師指導(dǎo)下，經(jīng)過示范、觀察、模仿、反復(fù)練習(xí)，使學(xué)生獲得基本操作技能。要求學(xué)生經(jīng)常分析自己的操作動作和實習(xí)的綜合效果，善于總結(jié)經(jīng)驗，改進操作方法。通過綜合課題，能較好地練出真本領(lǐng)，提高自己的實踐操作水平。通過科學(xué)化

8、、系統(tǒng)化和規(guī)范化的基本訓(xùn)練，讓學(xué)生全面地進行基本功的練習(xí)。實習(xí)教學(xué)是結(jié)合生產(chǎn)實際進行的，所以在實習(xí)教學(xué)過程中，都要教育學(xué)生樹立安全操作和文明生產(chǎn)的思想。122.4、實習(xí)成績評定辦法指導(dǎo)思想 平時成績的評定是一項嚴肅、細致、經(jīng)常性的工作，實習(xí)教師應(yīng)嚴格抓好實施過程中的各個環(huán)節(jié)，切實發(fā)揮平時成績的作用，保證平時成績的真實、準(zhǔn)確，確保教學(xué)質(zhì)量的提高。平時成績的權(quán)重平時成績占20%，應(yīng)知（理論）考試占20%，應(yīng)會（技能操作）考試成績占60%。13平時成績考核內(nèi)容 平時成績考核通常包括出勤、課堂表現(xiàn)、課堂單項技能操作練習(xí)、綜合操作練習(xí)、學(xué)習(xí)態(tài)度及其它考核項目。 缺課達三分之一者取消該課程考試資格。 遲到

9、、早退合計達三次按照缺課一次處理。 任課教師必須在開課的第一課告知學(xué)生成績的評定方法和要求；課堂考勤和課堂秩序監(jiān)控是教師的基本職責(zé)，任課教師務(wù)必認真履行；對經(jīng)常違反課堂紀律的學(xué)生，應(yīng)給予批評和教育。對平時成績有可能被評定為不合格的學(xué)生，應(yīng)及時提出警告； 任課教師必須在課程結(jié)束、課程考試前將被取消考試資格的學(xué)生名單及原因提交給學(xué)生所屬系部，并告知學(xué)生本人。14教學(xué)設(shè)備與材料及工量具教學(xué)用圖名稱數(shù)量名稱數(shù)量車床傳動系統(tǒng)圖1三爪卡盤的結(jié)構(gòu)圖1車床加工范圍圖1C616普通車床圖1材料名稱數(shù)量名稱數(shù)量工夾量刃具和設(shè)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量C616車床2/臺15任務(wù)3 車床基本知識及組成部分一、實習(xí)教學(xué)要求：(

10、1)了解車床型號，規(guī)格，主要部件的名稱和作用。(2)初步了解車床各部分傳動系統(tǒng)。(3)熟練掌握床鞍（大拖板）、中滑板（中拖板）、小滑板（小拖板）的進退刀方向。(4)根據(jù)需要，按車床銘牌對各受柄位置進行調(diào)整。(5)懂得車床維護、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)和安全技術(shù)的知識。16任務(wù)3 車床基本知識及組成部分一、相關(guān)工藝知識：.車床各部分名稱及其作用 C616型車床是的臥式車床，其外型結(jié)構(gòu)如圖1-6所示，由床頭箱、進給箱、變速箱、前床腳、溜板箱、刀架、尾架、絲桿、光桿、床身、后床腳、中滑板、轉(zhuǎn)盤、小滑板、大滑板及冷卻、照明等部分組成。(機床實物圖）17任務(wù)3 車床基本知識及組成部分（1）床頭箱（圖1-6-1 ）

11、又稱主軸箱，內(nèi)裝主軸和變速機構(gòu)。變速是通過改變設(shè)在床頭箱外面的手柄位置，可使主軸獲得12種不同的轉(zhuǎn)速（451980 r/min）。主軸是空心結(jié)構(gòu)，能通過長棒料，棒料能通過主軸孔的最大直徑是29mm。主軸的右端有外螺紋，用以連接卡盤、撥盤等附件。主軸右端的內(nèi)表面是莫氏5號的錐孔，可插入錐套和頂尖，當(dāng)采用頂尖并與尾架中的頂尖同時使用安裝軸類工件時，其兩頂尖之間的最大距離為750mm。床頭箱的另一重要作用是將運動傳給進給箱，并可改變進給方向。18任務(wù)3 車床基本知識及組成部分（2）.進給箱進給箱 又稱走刀箱，它是進給運動的變速機構(gòu)。它固定在床頭箱下部的床身前側(cè)面。變換進給箱外面的兩個手柄位置，可將床

12、頭箱內(nèi)主軸傳遞下來的運動，轉(zhuǎn)為進給箱輸出到光桿或絲桿獲得不同的轉(zhuǎn)速，以改變進給量的大小或車削不同螺距的螺紋。其縱向進給量為0.061.07mm/r；橫向進給量為0.040.78mm/r；可車削17種公制螺紋（螺距為0.59mm）和32種英制螺紋（每英寸238牙）。 （進給箱圖）返回19任務(wù)3 車床基本知識及組成部分（3）變速箱 變速箱 安裝在車床前床腳的內(nèi)腔中，并由電動機（3 4.5kw,1440r/min）通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動變速箱中齒輪傳動軸。變速箱外設(shè)有一長一短兩個手柄，是分別移動傳動軸上的雙聯(lián)滑移齒輪和三聯(lián)滑移齒輪，可共獲6種轉(zhuǎn)速； C616A型車床增加了一個小變速箱手柄分A和B兩檔，可

13、使機床獲得12種轉(zhuǎn)速；通過皮帶傳動至床頭箱。（安裝位置） 20任務(wù)3 車床基本知識及組成部分（4）溜板箱 溜板箱 又稱滑板箱，溜板箱是進給運動的操縱機構(gòu)。它使光杠或絲杠的旋轉(zhuǎn)運動，通過齒輪和齒條或絲杠和開合螺母，推動車刀作進給運動。溜板箱上有三層滑板(滑板)，當(dāng)光杠轉(zhuǎn)動時，可使大滑板帶動中滑板、小滑板及刀架沿床身導(dǎo)軌作縱向移動；中滑板可帶動小滑板及刀架沿大滑板上的導(dǎo)軌作橫向移動。故刀架可作縱向或橫向直線進給運動。當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動并閉合開合螺母時可車削螺紋。溜板箱內(nèi)設(shè)有互鎖機構(gòu)，使光杠、絲杠兩者不能同時使用。（機床實物）21任務(wù)3 車床基本知識及組成部分（5）刀架 （四方刀架） 刀架 它是用來裝夾車刀

14、，并可作縱向、橫向及斜向運動。 （見圖） 22任務(wù)3 車床基本知識及組成部分（6）尾架(尾座)（尾架外形圖）尾架它用于安裝后頂尖，以支持較長工件進行加工，或安裝鉆頭、鉸刀等刀具進行孔加工。偏移尾架可以車出長工件的錐體。尾架的結(jié)構(gòu)由下列部分組成。 套筒 其左端有錐孔(莫氏4號)，用以安裝頂尖或錐柄刀具。套筒在尾架體內(nèi)的軸向位置可用手輪調(diào)節(jié)，并可用鎖緊手柄固定。將套筒退至極右位置時，即可卸出頂尖或刀具。 尾架體 它與底座相連，當(dāng)松開固定螺釘，擰動螺桿可使尾架體在底板上作微量橫向移動，以便使前后頂尖對準(zhǔn)中心或偏移一定距離車削長錐面。 底板 它直接安裝于床身導(dǎo)軌上，用以支承尾架體。 機床實物23任務(wù)3

15、 車床基本知識及組成部分（7）光杠與絲杠 將進給箱的運動傳至溜板箱。光杠 用于車刀作縱、橫向直線運動，即：外圓、內(nèi)孔的加工；絲桿 用于車刀作精確速比的縱向直線運動，即：螺紋加工。（光桿與絲桿手柄位置） 24任務(wù)3 車床基本知識及組成部分（8）床身 它是車床的基礎(chǔ)件，用來連接各主要部件并保證各部件在運動時有正確的相對位置。在床身上有供溜板箱和尾架移動用的導(dǎo)軌。 25任務(wù)3 車床基本知識及組成部分（9）冷卻裝置 冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區(qū)域，降低切削溫度沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量。26任務(wù)3 車床基本知識及組成部分2.常用車床傳動

16、系統(tǒng)簡介 現(xiàn)以C616型車床為例，介紹車床傳動系統(tǒng)。為了完成車削工件，車床必須有主運動和進給運動的相互配合。如圖1-7所示，由電動機輸出動力，經(jīng)變速箱和主軸箱傳給主軸。變換主軸箱及變速箱上的各手柄位置，可使兩箱內(nèi)不同齒輪組嚙合，從而使主軸得到不同的轉(zhuǎn)速。主軸通過卡盤帶動工件作旋轉(zhuǎn)運動。另外，主軸的旋轉(zhuǎn)運動通過掛輪箱、進給箱、光桿（或絲桿）傳給溜板箱，使溜板箱帶動刀架沿床身導(dǎo)軌作直線進給運動。27任務(wù)4 車床啟動操作過程一、技能訓(xùn)練.車床的啟動和停止：檢查車床各變速手柄是否處于正確位置，床頭箱右邊變速手柄是否在空檔位置。操縱桿是否處于停止?fàn)顟B(tài)，確認無誤后，合上車床電源總開關(guān)。28任務(wù)4 車床啟動

17、操作過程2.開、停機過程向下壓溜板箱右側(cè)的操縱桿手柄，主軸正轉(zhuǎn)；操縱桿手柄回到中間位置，主軸停止轉(zhuǎn)動；操縱桿手柄向上提起，主軸反轉(zhuǎn)。注意：主軸正、反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)換時，要在主軸停止轉(zhuǎn)動后進行，避免因連續(xù)轉(zhuǎn)換操作，使瞬間電流過大而發(fā)生電器故障。同時防止電動機急速反方向運動，損壞變速箱中齒輪，由于變速箱中齒輪瞬間受強力反方向運動沖擊力作用，而易造成齒輪斷齒。29任務(wù)5 進給系統(tǒng)的操作1.進給箱（走刀箱或送刀箱）上進給量調(diào)整操作：C616型車床進給箱正面左側(cè)有一個手柄有1、2、3、4、5，五個檔位；右側(cè)手柄有I、II、III、IV，四個檔位（見圖），在進給箱右側(cè)端面上有推、拉手柄是絲杠，光杠變換手柄，用以調(diào)

18、整螺距或進給量。根據(jù)加工要求調(diào)整所需螺距或進給量時，可通過查找進給箱油池蓋上的調(diào)配表來確定手柄的具體位置。30進給箱部分二個手柄使用方法安全注意事項 右邊手柄(4個檔,). 該手柄,當(dāng)處于(檔)檔位置時,自動進給的走刀量最大; 當(dāng)處于(檔)檔位置時,自動進給的走刀量最小 ；（進給箱手柄圖）左邊手柄(5個檔,). 該手柄,當(dāng)處于數(shù)字1位置時,自動進給的走刀量最小; 當(dāng)處于數(shù)字5位置時,自動進給的走刀量最大 ；當(dāng)左邊手柄為數(shù)字1 時,右邊手柄為(檔)時,此時機床自動進給的走刀量為最小 ；當(dāng)左邊數(shù)字為5與右邊為組合時走刀量為最大。31任務(wù)6 溜板箱的操作溜板箱手柄的使用方法安全注意事項使用各手柄時應(yīng)

19、用力適中，保證溜板箱能夠運動即可，不允許用力過大。（溜板箱手柄位置）32任務(wù)7 主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整操作1.機床主軸變換的操作 車床主軸變速通過改變床頭箱正面右側(cè)的一個手柄和下面變速箱上的兩個手柄及小變速箱上的A、B檔（C616A型機床）的位置變換組合來控制?？山M合成12種或24種（C616A型機床）速度，如（主軸轉(zhuǎn)速表）所示。 床頭箱正面左側(cè)的手柄，用于控制正、反方向自動送刀及自動進給空檔。33床頭箱部分二個手柄使用方法安全注意事項床頭箱上右邊的變速手柄，分為高速檔(檔)和低速檔(檔)兩檔,變速時需停車（該手柄向下面調(diào)整為高速）； （床頭箱手柄圖） 床頭箱上左邊的正反送刀手柄,當(dāng)拔到右邊為正向送刀(

20、即:車刀由機床尾座方向向卡盤方向運動);拔到左邊時為反向送刀(即:車刀由卡盤方向向機床尾座方向運動);拔到中間為空檔(即:無自動送刀) （床頭箱內(nèi)部構(gòu)造）34變速箱手柄的使用方法安全注意事項 機床變速時先停車，待機床停穩(wěn)后準(zhǔn)備變速 （必須確定機床的電動機已停止轉(zhuǎn)動）首先確定所需變換的機床速度，根據(jù)機床速度調(diào)整表確定長短變速手柄應(yīng)該所處于的位置； 再將主軸箱變速手柄放置高速檔(檔)；主軸圖右手搬動卡盤轉(zhuǎn)動,同時左手用力適中的慢慢搬動變速箱上的變速桿；變速手柄應(yīng)放在正確位置,不能放在兩個速度中間,以免打壞齒輪。 （變速箱標(biāo)牌）（變構(gòu)造1）機床實物35車床操作訓(xùn)練1、主軸變速操作練習(xí)：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速分

21、別為45r/min、155r/min和350r/min，確認后啟動車床并觀察，每次進行主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整必須停車。2、進給量的調(diào)整練習(xí)：調(diào)整縱向及橫向進給量。363、三爪卡盤是車床最常用的附件，三爪卡盤上的三爪是同時動作的。可以達到自動定心兼夾緊的目的。其裝夾工作方便，但定心精度不高（爪遭磨損所致），工件上同軸度要求較高的表面，應(yīng)盡可能在一次裝夾中車出。傳遞的扭矩也不大，故三爪卡盤適于夾持圓柱形、六角形等中小工件。當(dāng)安裝直徑較大的工件時，可使用“反爪”。（見圖）車床操作訓(xùn)練37爪卡盤是由爪盤體、小錐齒輪、大錐齒輪（另一端是平面螺紋）和三個卡爪組成。如（結(jié)構(gòu)圖）所示。三個卡上有與平面螺紋相同螺牙與之配

22、合， 三個卡爪在爪盤體中的導(dǎo)槽中呈120均布。爪盤體的錐孔與車床主軸前端的外錐面配合，起對中作用，通過鍵來傳遞扭矩，最后用螺母將 卡盤體鎖緊在主軸上。車床操作訓(xùn)練38卡爪安裝步驟以卡爪上的號碼1#、2#、3#的順序按逆時針方向進行安裝，其中應(yīng)注意防止平面螺紋轉(zhuǎn)動過頭 ；卡爪無編號的可根據(jù)三爪安裝方向的齒距，（指卡爪裝夾面和首齒的距離）長短順序安裝，以最短者為先，中者為次之，長者為最后。 當(dāng)轉(zhuǎn)動其中一個小傘齒輪時，即帶動大傘齒輪轉(zhuǎn)動，其上的平面螺紋 卡盤的結(jié)構(gòu)又帶動三個卡爪同時向中心或向外移動，從而實現(xiàn)自動定心。定心精度不高，約為0.050.15mm。三個卡爪有正爪和反爪之分，有的卡盤可將卡爪反

23、裝即成反爪，當(dāng)換上反爪即可安裝較大直徑的工件 394、注意事項要求每臺機床都具有防護設(shè)施。搖動滑板時要集中注意力，作模擬切削運動。倒順電源開關(guān)不準(zhǔn)連接，確保安全。變換車速時，應(yīng)停車進行。車床運轉(zhuǎn)操作時，轉(zhuǎn)速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免發(fā)生事故。在操縱演示后，讓學(xué)生逐個輪換練習(xí)一次，然后再分散練習(xí)，以防機床發(fā)生事故。車床操作訓(xùn)練40車床的潤滑和維護保養(yǎng)一、實習(xí)教學(xué)要求：1.了解車床維護保養(yǎng)的重要意義。2.懂得車床日常注油部位和注油方式。3.懂得車床的日常清潔維護保養(yǎng)要求。41 車床的潤滑和維護保養(yǎng)二、相關(guān)工藝知識見圖1-23 為了保持車床正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命，應(yīng)注意日常的維護保養(yǎng)。車床的

24、摩擦部分必須進行潤滑。車床潤滑的幾種方式澆油潤滑、濺油潤滑、油繩導(dǎo)油潤滑、彈子油杯注油潤滑、黃油杯潤滑、油泵輸油潤滑42車床的潤滑和維護保養(yǎng)三、常用車床的潤滑要求圖1-24所示為C616型車床潤滑系統(tǒng)潤滑點的位置示意圖。潤滑部位用數(shù)字標(biāo)出。圖中除所注處的潤滑部位是用2號鈣基潤滑脂進行潤滑外，其余各部位都用30號機油潤滑。換油時，應(yīng)先將廢油放盡，然后用煤油把箱體內(nèi)沖洗干凈后，再注入新機油，注油時應(yīng)用網(wǎng)過濾，且油面不得低于油標(biāo)中心線。43車床的潤滑和維護保養(yǎng)四、車床日常保養(yǎng)的要求： 為了保證車床的加工精度，延長其使用壽命，保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，車工除了能熟練地操作機床外，還必須學(xué)會對車床進行合理的維護、保養(yǎng)。車床的日常維護、保養(yǎng)要求如下：44車床的潤滑和維護保養(yǎng)保養(yǎng)要求如下：每天工作后，切斷電源，對車床各表面、各罩殼、導(dǎo)軌面、絲杠、光杠、各操縱手柄和操