50米鋼煙囪制作安裝施工組織設(shè)計

1、. 油田熱電廠50米臨時鋼煙囪制安施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期： 2015年07月13日目錄工程概況-1編制依據(jù)-1施工工藝-2施工人員組織-7施工機(jī)具-7平安管理主要措施-8腳手架及其防護(hù)-10高處作業(yè)平安措施-11. 一、工程概況：由于熱電廠煙囪腐蝕嚴(yán)重，需做防腐處理。為了不影響機(jī)組在煙囪防腐期的正常運行，在7、8#爐水平煙道旁新建臨時鋼制煙囪一座，當(dāng)煙囪防腐施工完畢，恢復(fù)正常的脫硫模式，撤除臨時煙囪。鋼制煙囪外外表溫度在100左右，高度50米，總重量約50余噸含外加固等，總體可分5節(jié)制作；3節(jié)安裝，鋼板厚度為3mm，截面為2*2.5米，每0.5米外設(shè)一道10橫向加固肋，設(shè)57

2、*4十字加固支撐；縱向設(shè)10道厚度為10mm、寬帶80mm的加固肋；采用厚度為25mm的Q235鋼板，4米*4米的正方形作為鋼制煙囪底座，采用全部焊接連接，地腳澆筑在鋼筋混凝土根底平臺上。由于本煙囪較薄，考慮抗折撓度及剛度不夠，特設(shè)置40米高300*300H鋼井字框架，每3米設(shè)置一層橫梁，橫梁之間設(shè)一斜撐構(gòu)成三角型的穩(wěn)定構(gòu)造；井字架上方煙囪縱向設(shè)置8道25加強(qiáng)縱向受力。設(shè)置4層防風(fēng)繩，每層設(shè)4根619S+IWR 直徑20鋼絲繩共計420米，相應(yīng)卡扣64個；地錨為2.5米*0.5米*0.5米鋼筋混凝土塊8個。本工程施工場地狹小，不能安裝大型吊裝機(jī)械，用25噸汽車吊進(jìn)展吊裝作業(yè)。煙道外形尺寸大，臨

3、時煙道局部大件需在配置廠預(yù)制，運回現(xiàn)場組合，焊接；吊裝時應(yīng)充分考慮相應(yīng)的起吊機(jī)械，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。施工中高空對接焊接量大，我們必須做好所有的平安防措施，不允許有任何平安事故發(fā)生。二、編制依據(jù)：1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)GB50235-972鋼構(gòu)造、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T9256-963鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收及規(guī)GB50205-20014混凝土構(gòu)造工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)GB50010-20025建筑地基根底設(shè)計規(guī)GB5007-2002三、施工工藝：1、材料購置及要求：1鋼煙囪制作使用的鋼板，應(yīng)有鋼材質(zhì)量檢驗證明，各項指標(biāo)應(yīng)符合鋼煙囪設(shè)計文件的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，不合格的鋼材應(yīng)制止使用。2

4、鋼材貨到現(xiàn)場時應(yīng)分類擺放，不同規(guī)格的鋼材不能混放在一起，同時，擺放鋼材的底部要墊平，防止防止人為造成鋼材堆積變形，給施工制作造成難度與不必要的麻煩。3焊接所用的電焊條必須有產(chǎn)品合格證書，并符合國家碳鋼焊條GB5117標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格，同時要經(jīng)實際焊接操作使用試驗合格后才能使用，電焊條應(yīng)存放在通風(fēng)枯燥的地方，隨用隨取。4購置油漆防腐材料時，要根據(jù)鋼煙囪防腐的性能與技術(shù)要求選擇品牌廠家，油漆產(chǎn)品要具有合格證書，并有產(chǎn)品使用性能及防腐技術(shù)參數(shù)說明書。2、施工前準(zhǔn)備2.1在煙囪梁標(biāo)高5.1m上煙囪壁原煙囪壁構(gòu)造為：240mm磚墻+100mm厚混凝土構(gòu)造開孔寬2.5m高2m，開孔的目的是清理煙道的塔底灰清理塔

5、底灰的工程量為3.6m*4m 厚度為250mm，去除的塔底灰在加濕后用汽車外運處理，運距10km，運送塔底灰的車輛裝載的最高點高度不得超過擋板，上面用干凈的防水布覆蓋嚴(yán)密，便于下一步的施工。2.2灰塵清理完畢后，在靠近原有煙囪一側(cè)將煙囪用紅磚砌筑進(jìn)展封堵，具體工程量為：寬3.6m，高4.8m，壁厚500mm。沿墻設(shè)置拉結(jié)筋26500，由于煙道壓力大，拉結(jié)筋沿新砌通長設(shè)置，兩端深入原建筑物1000mm，末端彎鉤處理。單面用1:2水泥砂漿20mm厚抹平壓光。3、煙囪根底施工臨時煙囪根底采用鋼筋混凝土構(gòu)造，截面尺寸為6.6m*5.6m,根底埋深3.0m，混凝土強(qiáng)度等級為C30，墊層為C15，厚度為5

6、00mm；根底底部和頂部設(shè)雙向16200；部水平方向12200，豎直方向12600；根底頂部設(shè)600*600預(yù)埋件12塊詳見附圖。采用厚度為20mm的Q235鋼板6.6m*5.6m與根底外表的預(yù)埋件可靠焊接，將鋼質(zhì)煙囪與鋼板焊接結(jié)實，煙囪四周設(shè)雙層雙向25300加固鋼筋網(wǎng)，與根底外邊界同尺寸支模1000mm高，澆筑C35微膨脹細(xì)石混凝土。3.1模板支設(shè)一施工工藝模板制作定位放線模板安裝、加固模板驗收模板撤除模板的清理、保養(yǎng)。二施工要求1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、外表平整并刷隔離劑。2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓

7、力以及施工荷載。3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)展驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)展觀察和維護(hù)。4.模板及其支撐撤除的順序原則為：后支先拆、先支后拆。3.2鋼筋綁扎一施工工藝1.工藝流程鋼筋放樣鋼筋制作鋼筋半成品運輸根底墊層彈鋼筋定位線鋼筋綁扎鋼筋驗收、隱蔽。2.完成根底墊層施工后，將根底墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。3.按鋼筋位置線布放根底鋼筋。4.綁扎鋼筋。5.由監(jiān)理工程師組織施工單位工程專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)展驗收。二施工要求1.鋼筋網(wǎng)的綁扎，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2.為保證底板鋼筋保護(hù)

8、層厚度準(zhǔn)確，墊好墊塊和馬凳筋，設(shè)18幾字形馬凳筋底角長50mm，高35mm，寬100mm間距1m布置。鋼筋綁完后設(shè)專人看管保護(hù)，以防上人踩亂鋼筋。3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊。4.根底中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計要求，且不應(yīng)小于40mm。5.鋼筋的連接1受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2假設(shè)采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段的受拉鋼筋搭

9、接接頭面積百分率為25%。3.3混凝土澆筑1混凝土采用商品混凝土，用混凝土輸送泵將混凝土泵送到澆筑地點。2混凝土澆筑時應(yīng)采用分區(qū)定點、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)臐仓に?。根?jù)泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域的混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進(jìn)展，直至到達(dá)設(shè)計標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土均澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵車的問題。3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，間歇時間不得超過3.5h，如遇特殊情況，混凝土在3.5h仍不能繼續(xù)澆筑時，

10、需采取應(yīng)急措施。即在已澆筑的混凝土坡面上插12短鋼筋，長度1m，間距500mm，呈梅花狀布置。4、鋼制煙囪制作：1開工前，必須組織所有參加施工人員進(jìn)展認(rèn)真學(xué)習(xí)；并進(jìn)展施工詳細(xì)平安技術(shù)交底工作，同時組織電焊工進(jìn)展必要的焊接技術(shù)要領(lǐng)培訓(xùn)與考核，進(jìn)一步做好施工人員的品質(zhì)選擇工作，不合格的電焊工不得使用，嚴(yán)禁違規(guī)上崗施工作業(yè)。2焊縫采用人工與手工焊接，焊接時；焊漿必須飽滿，焊縫光滑平整，不得有氣孔現(xiàn)象存在。3因臨時煙囪采用原位定點焊接，為防止焊接變形，要采取合理組裝，合理的焊接，剛性加固等手段來到達(dá)或減少焊接變形。使配件外表凹凸度到達(dá)驗收標(biāo)準(zhǔn)要求。焊縫成型要求焊縫過度平緩，上下寬窄較均勻，接頭良好，焊

11、縫尺寸符合圖紙設(shè)計要求咬邊0.5mm，外表無氣孔、夾渣、弧坑、裂紋等，嚴(yán)密無滲漏，在預(yù)制好的組件上，依照圖紙的部件號進(jìn)展，再進(jìn)展吊裝作業(yè)。4所有焊縫必須按圖紙和技術(shù)要求進(jìn)展，焊縫高度應(yīng)符合要求。5焊接組裝完畢后應(yīng)將壁所有焊縫加強(qiáng)面凸出外表局部進(jìn)展打磨，后將煙道外雜物清理干凈，臨時加固件全部撤除。3、防腐：1煙囪筒體分為5節(jié)3段制作成功后，對筒體的外壁及外加固實行電動磨光球進(jìn)展打磨，使鋼煙囪筒體的外壁及外加固金屬外表無雜物、無銹蝕、無灰塵、無油污、焊縫無焊渣、金屬外表平整光滑。2本地區(qū)7、8月份雨水較多及筒體外表溫度過高，為防止鋼構(gòu)造銹蝕，對筒體的外壁及外加固采用手工除銹Sa3級打磨后，涂刷二道

12、耐高溫底漆鐵紅防銹漆，等底漆完全枯燥后，再涂刷三道耐高溫面漆灰色醇酸面漆，涂刷必須均勻，不得有漏涂、掛涂或花臉等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。4、保溫：由于煙囪溫度高達(dá)100左右，需對完成進(jìn)展外保溫，來防止高溫對作業(yè)人員產(chǎn)生任何傷害。防腐施工完后，用巖棉板100mm厚，對煙囪進(jìn)展外保溫處理，外保溫層高度為4m。5、鋼制煙囪安裝鋼煙囪的安裝采用正裝法進(jìn)展安裝施工，第一段安裝采用汽吊進(jìn)展吊裝，重量約8.5噸，高度20米；第二段安裝采用汽吊進(jìn)展吊裝，重量約8.5噸，高度20米，安裝頂面高度40米；第三段安裝采用汽吊進(jìn)展吊裝，重量約4.5噸，高度10米，安裝頂面高度50米；鋼煙囪總重量約20余t，總高度50m。外加強(qiáng)

13、井字架采用分片約10噸組裝，分片吊安的施工方法。臨時煙囪直接對口于原煙道，為滿足平安需求，在原鋼煙道開口周圍，利用250工字鋼做一圈加勁梁，用于加強(qiáng)臨時煙囪與原煙道的連接部位。6、防雷接地利用熱浸鍍鋅扁鋼-60*6 25m與原有煙囪防雷接地網(wǎng)進(jìn)展可靠焊接，形成統(tǒng)一的防雷接地網(wǎng)。四、施工人員組織管理人員3人技術(shù)人員2人鉚工3人起重工3人電焊工10人防腐人員10人平安員2人鋼筋工8人木工6人混凝土工4人電工2人五、施工機(jī)具序號名稱型號單位數(shù)量備注1拖排20T輛12直流焊機(jī)Z*T-400臺83吊車25噸輛24吊車260噸輛15角向磨光機(jī)100、150臺各36氧氣乙炔套107手拉葫蘆3噸、5噸臺各48

14、千斤頂10噸臺29焊把線50m2米40010架管米100011平安鋼絲繩12扶繩用米6012水準(zhǔn)儀臺113經(jīng)緯儀臺114鋼尺把515水平儀把316架板300*50*6000塊60六、平安管理主要措施1、認(rèn)真執(zhí)行國家公布的有關(guān)平安規(guī)程及法律、法令，執(zhí)行關(guān)于環(huán)境保護(hù)的政策和工程師在施工平安方面的規(guī)定。2、現(xiàn)場設(shè)專職平安員，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和檢查平安工作，確保人身、設(shè)備和周邊建筑平安。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴平安帽并按規(guī)定使用勞動用品。4、高空作業(yè)須佩戴平安帶、平安繩，搭設(shè)平安網(wǎng)、作業(yè)平臺和平安防護(hù)欄等。為確保平安，煙囪外需要搭設(shè)相應(yīng)高度的雙排腳手架供施工人員使用；施工作業(yè)面滿鋪架板。5、穿插作業(yè)或雙

15、層工作時，應(yīng)特別注意，平臺周圍加設(shè)圍欄，不戴平安帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、凡易漏電傷人或易遭雷擊的設(shè)備及建筑物場，應(yīng)設(shè)置可靠接地和避雷裝置及有效的消防設(shè)施。7、施工場地及道路要布置足夠的照明，施工作業(yè)用燈電壓不得高于36伏。8、電氣施工人員作業(yè)時應(yīng)穿絕緣電工鞋，同時有專人監(jiān)護(hù)。帶電作業(yè)需有特定的平安防護(hù)措施。9、施工用電應(yīng)有可靠的接地動力，線路按規(guī)定架設(shè)，不得隨意搭設(shè)，而且需有良好的絕緣，以防傷人。10、如遇洪水或氣象預(yù)報，立即采取有效措施予以防，確保人身、工程、設(shè)備平安。11、吊裝前仔細(xì)檢查各起重機(jī)械和器具，各部應(yīng)在良好狀態(tài)下才能起吊，并設(shè)專人指揮和操作。12、啟吊用鋼絲繩應(yīng)無磨損和斷股現(xiàn)象

16、，必須按照平安技術(shù)規(guī)程起重局部第一章第一節(jié)第11條所規(guī)定的平安系數(shù)使用。13、被吊設(shè)備部件應(yīng)完好，螺栓無松動現(xiàn)象，繩卡結(jié)實。14、吊裝時，卷筒上的鋼絲繩最少不得少于三圈。15、吊裝過程中，所有施工人員聽指揮，不得違章操作，各地錨、滑車組設(shè)專人監(jiān)護(hù)，指揮人員的信號要清晰明確，不得有誤，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。16、大件運輸要編寫平安措施，包括吊裝方法，裝車方式，運輸線路等，并報請監(jiān)理工程師審批后貫徹執(zhí)行。17、大件吊裝翻身要專門設(shè)計吊具，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。18、住地生活區(qū)、庫房、工具站、設(shè)備堆放場要有可靠的消防設(shè)施，配合足夠的消防器材，滅火器應(yīng)掛在顯目位置。19、施工現(xiàn)場的施工設(shè)備、施工器具，要

17、設(shè)專職保衛(wèi)人員，以防被盜。20、進(jìn)展氣焊、氣割作業(yè)時，必須按平安技術(shù)規(guī)程中焊接局部第四章有關(guān)規(guī)定放置氧氣瓶和乙炔瓶。21、各工種施工人員，技術(shù)人員必須嚴(yán)格遵守平安技術(shù)規(guī)程；大家應(yīng)相互提醒，注意平安，夜間作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明，道路暢通。22、離開安裝現(xiàn)場時，必須認(rèn)真檢查工作面上有無火源，嚴(yán)防火災(zāi)事故發(fā)生。23、腳手架安裝專項平安措施，高空作業(yè)平安規(guī)程。七、腳手架及其防護(hù)：1.本工程采用雙排落地腳手架。原有煙囪的砌筑完成后需將腳手架撤除，保證不影響臨時煙囪的吊裝。煙囪安裝需再次搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手架的材料必須合格。2.架子工必須持證，經(jīng)檢查合格后上崗。3.腳手架操作面必須盡可能鋪滿跳板，不得出現(xiàn)跳板不牢、探頭板的現(xiàn)象，操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)攔，2米以上立掛平安網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度為1米。4.腳手架必須保證整體構(gòu)造不變形，凡高度在20米以上的腳手架，縱向必須設(shè)剪刀撐。5.特殊腳手架和高度在20米以上的高大腳手架，投入使用前，須履行交接手續(xù)。6.如因施工需要，需撤除腳手架，必須經(jīng)由HSE監(jiān)視員同意方可進(jìn)展。八、高處作業(yè)平安措施1.