結(jié)構(gòu)件Cpk與SPC執(zhí)行操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
結(jié)構(gòu)件Cpk與SPC執(zhí)行操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
結(jié)構(gòu)件Cpk與SPC執(zhí)行操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、. .6/6對(duì)應(yīng)的流程/規(guī)文件名稱文件編碼終端整機(jī)開發(fā)流程IPD/MRD/MPED/DMPED_P03_D結(jié)構(gòu)開發(fā)流程_終端手機(jī)IPD_MRD_MPED_DMPED_DMD_P004553目的規(guī)終端結(jié)構(gòu)件對(duì)Cpk、SPC具體要求和操作,以推動(dòng)Cpk、SPC在生產(chǎn)過(guò)程的合理應(yīng)用,有效監(jiān)控結(jié)構(gòu)件的品質(zhì)狀況,提升物料制程的穩(wěn)定。概述本規(guī)規(guī)定了終端結(jié)構(gòu)件對(duì)產(chǎn)品在試制、爬坡和量產(chǎn)階段Cpk的要求,包括抽樣方法、報(bào)告的產(chǎn)生與Cpk異常時(shí)處理方法,與爬坡、量產(chǎn)時(shí)的SPC管理方法。術(shù)語(yǔ)名稱定義Cpk制程能力指數(shù),用一個(gè)數(shù)值來(lái)表達(dá)制程的水準(zhǔn);SPC統(tǒng)計(jì)制程控制:用于確認(rèn)產(chǎn)品生產(chǎn)的制程是否達(dá)到統(tǒng)計(jì)制程狀態(tài)的質(zhì)量應(yīng)

2、用工具;容角色與職責(zé)角色名稱職責(zé)MD制定產(chǎn)品尺寸規(guī)格,并在工程圖上標(biāo)注和定義Cpk尺寸;負(fù)責(zé)產(chǎn)品在正式簽樣前各試制階段Cpk的開發(fā)和報(bào)告的審核,對(duì)Cpk未符合富誠(chéng)達(dá)要求的尺寸進(jìn)行改善(包括要求供應(yīng)商模具的改善、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變更、尺寸規(guī)格的變更等);在TR4A 前進(jìn)行正式簽樣時(shí)Cpk要達(dá)到富誠(chéng)達(dá)要求,即供應(yīng)商的SV3 階段完成CPK1.33的符合性開發(fā)和管理。結(jié)構(gòu)件PE-T1. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品正式簽樣后到TR6 的SPC的過(guò)程監(jiān)控和報(bào)告審核,對(duì)SPC未符合富誠(chéng)達(dá)要求的制程過(guò)程進(jìn)行改善(包括但不限于要求供應(yīng)商模具的改善,反饋研發(fā)要求其對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變更、尺寸規(guī)格的變更等)。2. SV3階段提前介入,協(xié)助MD

3、進(jìn)行CPK管理。結(jié)構(gòu)件NPI負(fù)責(zé)產(chǎn)品量產(chǎn)SPC過(guò)程監(jiān)控和報(bào)告的審核,并挖掘供應(yīng)商執(zhí)行過(guò)程問(wèn)題,總結(jié)稽查問(wèn)題清單。結(jié)構(gòu)件SQE1. 在結(jié)構(gòu)件NPI對(duì)量產(chǎn)階段SPC過(guò)程監(jiān)控和報(bào)告審核時(shí),供應(yīng)商對(duì)于本操作規(guī)中SPC/CPK管理要求響應(yīng)不積極時(shí),結(jié)構(gòu)件SQE推動(dòng)供應(yīng)商改善落地。2. 針對(duì)NPI審核總結(jié)的問(wèn)題,要求并推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行改善直到結(jié)構(gòu)件NPI審核OK為止。供應(yīng)商負(fù)責(zé)對(duì)工程圖上Cpk/SPC尺寸合理性的評(píng)估并向富誠(chéng)達(dá)研發(fā)提出相應(yīng)改進(jìn)建議;負(fù)責(zé)執(zhí)行Cpk/SPC流程:包括安排樣品抽樣、樣品編號(hào)、Cpk/SPC尺寸測(cè)量、數(shù)據(jù)的異常分析、報(bào)告輸出;負(fù)責(zé)在Cpk/SPC未達(dá)到要求時(shí)的改善動(dòng)作的實(shí)施,配合富

4、誠(chéng)達(dá)研發(fā)、PE-T與SQE改善計(jì)劃的實(shí)施;負(fù)責(zé)保留相關(guān)的Cpk/SPC報(bào)告與樣品;對(duì)除Cpk/SPC外的其它裝配尺寸進(jìn)行管控與SPC實(shí)施與改善。富誠(chéng)達(dá)結(jié)構(gòu)件Cpk要求與Cpk尺寸定義的說(shuō)明4.2.1、對(duì)需要測(cè)量Cpk的尺寸根據(jù)抽樣樣板要施Cpk程序,Cpk1.33,同時(shí)須滿足 Ca50%、CP1.33(備注:遇到非對(duì)稱公差的尺寸需測(cè)量Cpk與Ca時(shí),供應(yīng)商先把其調(diào)整為對(duì)稱公差尺寸后,再測(cè)量Cpk、Ca與CP并判斷。)4.2.2、研發(fā)在2D工程圖上標(biāo)注23個(gè)(或依照實(shí)際狀況定義的個(gè)數(shù))Cpk尺寸,Cpk尺寸的選擇原則應(yīng)為影響裝配與裝配后產(chǎn)生間隙或斷差的裝配尺寸;要求關(guān)鍵尺寸Cpk1.33,同時(shí)符

5、合易測(cè)量與合理公差、能反映制程穩(wěn)定的屬性。以下尺寸需要雙方溝通更改:不易測(cè)量的尺寸,如圓弧或倒角延伸的尖點(diǎn)為尺寸的一量測(cè)起點(diǎn),或測(cè)量時(shí)需破壞產(chǎn)品等;公差超出了工藝本身能達(dá)到的要求;反映不了制程穩(wěn)定的尺寸;更改Cpk尺寸需要重做Cpk。成品尺寸與素材尺寸轉(zhuǎn)化:供應(yīng)商根據(jù)初版2D工程物料圖紙,若圖紙為成品圖紙,則基于物料工藝轉(zhuǎn)換為注塑素材尺寸,公差保持不變;例:圖紙標(biāo)注外形1000.05,2涂的膜厚為0.02mm,這樣轉(zhuǎn)化后素材為:99.960.05,然后以此尺寸作為CPK管控;圖紙本身就為素材圖紙的,不用進(jìn)行轉(zhuǎn)換;按照終端結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商對(duì)富誠(chéng)達(dá)圖紙轉(zhuǎn)化的管理流程 進(jìn)行管理;供應(yīng)商轉(zhuǎn)換的素材關(guān)鍵Cp

6、k尺寸,需要富誠(chéng)達(dá)研發(fā)確認(rèn)才可執(zhí)行;可以通過(guò)或其它正規(guī)方式交流;(供應(yīng)商需對(duì)工藝的膜厚負(fù)責(zé),由于評(píng)估不準(zhǔn)確或制程管控等原因?qū)е碌钠钣晒?yīng)商負(fù)責(zé))。研發(fā)在后期升級(jí)2D工程圖紙時(shí),要在2D上標(biāo)注素材Cpk基準(zhǔn)尺寸和公差以便供應(yīng)商執(zhí)行。若后制程工藝不同,而采用同一素材圖或模具進(jìn)行開發(fā),會(huì)導(dǎo)致成品尺寸不同,則需從成品中隨機(jī)取樣40pcs做模擬CPK報(bào)告對(duì)照分析;若超出成品規(guī)格或成品CPK不達(dá)標(biāo),供應(yīng)商需要提醒富誠(chéng)達(dá),要求富誠(chéng)達(dá)考慮修正成品規(guī)格或重新開?;蛐薷哪?lái)應(yīng)對(duì),供應(yīng)商則同富誠(chéng)達(dá)達(dá)成一致,得出出解決方案。若后工藝影響成品尺寸的穩(wěn)定性,富誠(chéng)達(dá)研發(fā)則需要提出成品尺寸做模擬CPK, 并進(jìn)行分析。如果C

7、PK 不達(dá)標(biāo)(比如烘烤類變形等不穩(wěn)定),供應(yīng)商則同富誠(chéng)達(dá)達(dá)成一致,提出解決方案,包含修改規(guī)格等。若圖紙為成品尺寸圖,則承認(rèn)書中附成品尺寸報(bào)告和素材尺寸報(bào)告;CPK報(bào)告為素材尺寸;圖紙為素材尺寸圖,則承認(rèn)書中附素材尺寸報(bào)告,CPK報(bào)告為素材尺寸。Cpk樣品的取樣方法與規(guī)定當(dāng)供應(yīng)商的Cpk流程嚴(yán)于本規(guī)時(shí),可按自身流程執(zhí)行,否則必須按此流程執(zhí)行。Cpk的啟動(dòng)條件是全尺寸報(bào)告必須確認(rèn)OK、工藝穩(wěn)定且外觀質(zhì)量達(dá)到要求,才能開始進(jìn)行取樣測(cè)量。4.3.1、首件執(zhí)行:Cpk尺寸在模具和注塑成型穩(wěn)定后,其實(shí)際尺寸必須在公差帶的65%圍且成型機(jī)臺(tái)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后才能取樣。關(guān)于公差帶65%圍,如100.1,實(shí)

8、際要在100.065才行;否則需要重新調(diào)整模具或成型參數(shù)或與富誠(chéng)達(dá)商談更改規(guī)格,直到滿足才可。4.3.2、試制段是“SV2,SV3段”要求做 Cpk。SV2:Mini-Cpk做法;成型機(jī)臺(tái)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后,開始取樣,對(duì)于成型周期小于等于30S的,每間隔15min取樣1次,每次每穴5pcs;樣本量:40pcs/穴,取樣時(shí)間2H,試制總數(shù)量的生產(chǎn)時(shí)間要大于2.5小時(shí)。對(duì)于成型周期大于30S,每隔30模,取樣一次,每次每穴5pcs,樣本量:40pcs/穴。通過(guò)的條件為cpk1.33;SV3:正式CPK;成型機(jī)臺(tái)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后,開始取樣,對(duì)于成型周期小于等于30S的,每間隔30min取樣

9、1次,每次每穴2pcs;樣本量:40pcs/穴,取樣時(shí)間10H,試制總數(shù)量的生產(chǎn)時(shí)間要大于10.5小時(shí)。對(duì)于成型周期大于30S,每隔60模,取樣一次,每次每穴2pcs,樣本量:40pcs/穴。通過(guò)的條件為cpk1.33,同時(shí)須滿足 Ca50% ,CP1.0;該階段作為正式簽樣的準(zhǔn)入條件之一:該階段的CPK 不能滿足通過(guò)條件時(shí),必須進(jìn)行分析和改善方案,需進(jìn)行模具修改或調(diào)整,或修改公差,并進(jìn)行該階段的再次取樣測(cè)量,直到滿足條件。4.3.3、爬坡段:正式簽樣完成到量產(chǎn)穩(wěn)定段,一般是富誠(chéng)達(dá)的TR4ATR6階段;制程穩(wěn)定后,首件檢查的實(shí)際尺寸必須在控制線圍。(備注:該數(shù)值基本在規(guī)格線的70%,作為經(jīng)驗(yàn)值

10、參考),才能合理取樣量測(cè)首件,每穴3pcs進(jìn)行Xbar-R制作,數(shù)據(jù)保留1年。每4H取樣1次,每次每穴3pcs進(jìn)行Xbar-R制作,數(shù)據(jù)保留1年。 參考富誠(chéng)達(dá)的SPC管控圖制作;每批生產(chǎn)都應(yīng)有SPC的取樣測(cè)量,以每周為一個(gè)監(jiān)控周期,即SPC報(bào)告以周別形式,提交給PE-T進(jìn)行審核。當(dāng)樣本數(shù)量超過(guò)25組數(shù)據(jù)的時(shí)候,需重新審核CPK數(shù)值,和SV3段(VN1)的CPK 數(shù)據(jù)做對(duì)比。供應(yīng)商按照固定的X-Bar格式進(jìn)行登記和記錄;正式簽樣承認(rèn)的CPK所對(duì)應(yīng)的Sigma(STDEV) 值,作為SPC 管控的Sigma(STDEV)值。承認(rèn)書中的平均值作為控制線中值;原則上,正式簽樣后(即承認(rèn)書中的CPK 達(dá)

11、標(biāo)),后續(xù)的生產(chǎn)管控才采用SPC 管控圖進(jìn)行管控;4.3.4、量產(chǎn)SPC(一般是富誠(chéng)達(dá)的TR6以后階段):持續(xù)性測(cè)量和回顧爬坡階段SPC 實(shí)行情況,分析并校正生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)參數(shù)是否變異;依照爬坡階段的SPC 的管理方法,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和報(bào)告;以每月為一個(gè)監(jiān)控周期。Cpk取樣樣品與要求4.4.1、注塑件Cpk測(cè)量需要的樣品,應(yīng)根據(jù)取樣間隔按組進(jìn)行標(biāo)示;如:第一次取樣組的標(biāo)示為:1-1,1-2,1-3. 第二次取樣組的標(biāo)示為:2-1,2-2,2-3依次類推。同時(shí),Cpk測(cè)量報(bào)告對(duì)產(chǎn)品的記錄也根據(jù)該產(chǎn)品的標(biāo)示編碼填入Cpk報(bào)告中。對(duì)于一模多穴產(chǎn)品每穴需分別做CPK。4.4.2、壓鑄件取樣方式參照注塑件;4

12、.4.3、沖壓件和機(jī)加件取樣方式:沖壓件取樣須在FAI確認(rèn)后模具連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)50件后,每間隔10 件取1件做為Cpk取樣樣品,共取40件。機(jī)加件取樣在FAI確認(rèn)與和生產(chǎn)穩(wěn)定后每間隔5件取1件做為Cpk取樣樣品,共取40件測(cè)量?jī)x器的選擇:應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品尺寸的位置、特性、公差、尺寸的測(cè)量基準(zhǔn)等信息來(lái)確定測(cè)量的儀器。4.4.5、樣品的放置時(shí)間:對(duì)于注射成型和鑄造成型,測(cè)量前,樣品應(yīng)在常溫下放置不少于4小時(shí)。對(duì)于沖壓和機(jī)加工,除特殊的素材外(如鈦合金等記憶合金),一般無(wú)放置時(shí)間要求。Cpk報(bào)告與取樣樣品的保留4.5.1、試制階段(SV2 和SV3),供應(yīng)商須將尺寸測(cè)量結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行分析用SPC的分析,以確認(rèn)

13、是否制程穩(wěn)定和取樣正確。如果沒(méi)有異常,再輸入Cpk報(bào)告模板并得出Cpk,Ca和CP的數(shù)值,模板按照富誠(chéng)達(dá)CPK報(bào)告模板制作;如果出現(xiàn)異常點(diǎn),則供應(yīng)商需要進(jìn)行異常分析,本次測(cè)量的數(shù)據(jù)不能作為CPK 的輸入;4.5.2、試制階段(SV2 和SV3),所取樣品和Cpk報(bào)告與相應(yīng)的制程參數(shù)(包括成型參數(shù),沖壓參數(shù)等)應(yīng)保留至正式簽樣開始。正式簽樣后,保留首末件樣品三個(gè)月,SPC報(bào)告應(yīng)保留至少1年,可以是電子文檔或紙報(bào)告。4.5.3、量產(chǎn)階段,采用SPC來(lái)監(jiān)控產(chǎn)品尺寸的變異。Cpk/SPC 測(cè)量時(shí)間管理規(guī)定4.6.1、當(dāng)正式取樣后,CPK 須在 5 天測(cè)量完成,并提供報(bào)告(包括分析和復(fù)測(cè)檢討時(shí)間在);4

14、.6.2、SPC 按照基本每4H取樣1次,每次每穴3pcs進(jìn)行X拔-R制作,數(shù)據(jù)保留1年。Cpk/SPC報(bào)告的審核與異常處理 4.7.1、Cpk/SPC報(bào)告的 正式簽樣前,富誠(chéng)達(dá)研發(fā)對(duì)Cpk報(bào)告的進(jìn)行審核。審核容包括但不僅限于Cpk尺寸的測(cè)量方式、CPK 是否達(dá)到1.33的要求、是否有遺漏或多余尺寸,Cpk報(bào)告計(jì)算格式是否正確等。CPK 報(bào)告需富誠(chéng)達(dá)研發(fā)同供應(yīng)商一同審核并提出解決方案;CPK 的數(shù)據(jù)正確性,需要采用SPC 分析數(shù)據(jù)的正確性;由富誠(chéng)達(dá)結(jié)構(gòu)件PET負(fù)責(zé)對(duì)爬坡階段SPC報(bào)告的審核。確認(rèn)產(chǎn)品尺寸的SPC報(bào)告是否制作正確,有效,與時(shí);確認(rèn)SPC報(bào)告是否證明產(chǎn)品制程是否在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。審核

15、方式可以是紙報(bào)告簽名或電子并通知PET;由結(jié)構(gòu)件NPI負(fù)責(zé)對(duì)量產(chǎn)階段SPC報(bào)告的月度監(jiān)控,并進(jìn)行制程稽核抽檢。確認(rèn)產(chǎn)品尺寸的SPC報(bào)告是否制作正確,有效,與時(shí);確認(rèn)SPC報(bào)告是否證明產(chǎn)品制程是否在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。4.7.2、Cpk/SPC報(bào)告異常的處理:正式簽樣前,當(dāng)Cpk1.33時(shí):對(duì)于Cpk尺寸,實(shí)配Ok,需分析供應(yīng)商制程能力,根據(jù)分析結(jié)果,富誠(chéng)達(dá)確認(rèn)是否做規(guī)格修整;其它情況,需進(jìn)行模具調(diào)整,重新取樣送檢,直到滿足要求。對(duì)于Cpk尺寸,如實(shí)配NG,則根據(jù)分析結(jié)果,供應(yīng)商進(jìn)行制程改善或修改模具,需得到富誠(chéng)達(dá)確認(rèn)。正式簽樣后,供應(yīng)商進(jìn)行SPC管控;當(dāng)SPC報(bào)告顯示供應(yīng)商制程不在統(tǒng)計(jì)制程狀態(tài)時(shí),供

16、應(yīng)商應(yīng)立即通知部相關(guān)部門采取改善措施,同時(shí)通知富誠(chéng)達(dá)結(jié)構(gòu)件PE-T/結(jié)構(gòu)NPI/SQE,由PE-T/結(jié)構(gòu)NPI給出判定結(jié)論。一般情況,供應(yīng)商須同時(shí)向前追溯1批產(chǎn)品,并做相關(guān)實(shí)配的驗(yàn)證,確保產(chǎn)品不會(huì)有質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生,若有問(wèn)題時(shí)需做隔離處理。SPC異常點(diǎn)判定標(biāo)準(zhǔn)如下:所采用的判異標(biāo)準(zhǔn)引自 質(zhì)量專業(yè)基礎(chǔ)理論與實(shí)務(wù),中國(guó)人事 2001年6月出版;根據(jù)判異準(zhǔn)則發(fā)現(xiàn)的異常點(diǎn)并不意味著過(guò)程一定變差,需要根據(jù)具體的情況進(jìn)行分析。判異準(zhǔn)則一:數(shù)據(jù)點(diǎn)超出控制線或在控制線上(控制線即CL3sigma)判異準(zhǔn)則二:連續(xù)9點(diǎn)在中心線(中心線即CL)一側(cè)判異準(zhǔn)則三:連續(xù)6點(diǎn)上升或下降 判異準(zhǔn)則四:連續(xù)14點(diǎn)相鄰交替上下

17、判異準(zhǔn)則五:連續(xù)15點(diǎn)在中心線兩側(cè)的C區(qū)(C區(qū)即CL1sigma) 判異準(zhǔn)則六:連續(xù)5點(diǎn)有4點(diǎn)在中心線同一側(cè)的C區(qū)外(C區(qū)即CL1sigma) 判異準(zhǔn)則七:連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一在C區(qū)(C區(qū)即CL1sigma) 判異準(zhǔn)則八:連續(xù)3點(diǎn)有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)外(B區(qū)即(CL+1sigma, CL+2 sigma) 或 (CL-2sigma , CL-1sigma)) 關(guān)于Cpk尺寸和裝配尺寸的區(qū)別和管控4.8.1、Cpk尺寸是由富誠(chéng)達(dá)研發(fā)在工程圖紙上定義的重點(diǎn)管控尺寸,也是產(chǎn)品承認(rèn)的必要條件與生產(chǎn)制程穩(wěn)定的認(rèn)證指標(biāo)。裝配尺寸是指該尺寸會(huì)影響到產(chǎn)品的裝配并導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生,包括Cpk尺寸。當(dāng)供應(yīng)商或

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