各位系部主任以《沖壓成型工藝與模具設計》課程標準為

1、各位系部主任：以沖壓成型工藝與模具設計課程標準為例，每門課程的的課程標準見如下模板。沖壓成型工藝與模具設計課程標準適合專業(yè)：模具設計與制造開設時間：第4學期課程名稱：沖壓成型工藝與模具設計總學時數：90一、課程性質本課程是模具設計與制造專業(yè)的核心課程，主要培養(yǎng)該專業(yè)學生的沖壓成型工藝分析、成型工藝方案制定、沖壓模具設計方案確定、沖壓模具典型結構應用及由典型到一般演變、模具制造材料與熱處理選擇、模具經濟技術分析、模具裝配與調試和沖壓件質量缺陷初步分析等專業(yè)能力，以及培養(yǎng)學生的團隊協作、溝通表達、工作責任心、職業(yè)規(guī)范和職業(yè)道德等綜合素質和能力。本課程的學習情境是依據工作過程為導向，以典型工作任務為

2、基點，綜合理論知識、操作技能和職業(yè)素養(yǎng)為一體的思路設計。通過完成學習情境的學習，學生不但能夠掌握沖壓成型工藝與模具設計的理論和實際操作的專業(yè)知識和專業(yè)技能，還能夠全面培養(yǎng)其團隊協作、溝通表達、工作責任心、職業(yè)規(guī)范和職業(yè)道德等綜合素質，使學生通過學習的過程掌握工作崗位所需的各項技能和相關專業(yè)知識。學生通過7個典型工作任務完成本課程的學習任務。通過本課程的學習，學生能夠具備沖壓成型工藝分析、成型工藝方案制定、沖壓模具設計方案確定、沖壓模具典型結構應用及由典型到一般演變、模具制造材料與熱處理選擇、模具經濟技術分析、模具裝配與調試和沖壓件質量缺陷初步分析等專業(yè)能力；資料的收集整理、制定和實施工作計劃、

3、檢查和判斷、理論知識運用等方法能力；交接工作流程確認、溝通協作、語言表達、責任心與職業(yè)道德等社會能力。二、培養(yǎng)目標1.方法能力目標（1）資料收集與整理能力。（2）制定、實施工作計劃的能力（3）檢查、判斷能力（4）理論知識運用能力2.社會能力目標（1）培養(yǎng)學生的溝通能力和團隊協作精神（2）培養(yǎng)學生分析問題、解決問題的能力（3）培養(yǎng)學生勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂業(yè)的工作作風（4）培養(yǎng)學生的質量意識和環(huán)保意識（5）培養(yǎng)學生社會責任心3.專業(yè)能力目標（1）準確解釋沖壓工藝的相關術語及其含義的能力（2）沖壓工藝、工序和實現工序所需模具選擇的能力（3）沖壓件的工藝分析與工序設計能力（4）模具材料的選擇及熱處理方法選

4、用的能力（5）應用模具標準和設計手冊的能力（6）應用CAD/CAE軟件建立三維模型的能力（7）成形工藝分析和繪制設計圖紙的能力（8）具有正確進行設備選型的能力（9）模具的安裝、調試能力（10）操作和調試成型設備的能力三、與前后課的聯系以前續(xù)課程“模具零部件制圖與識圖”、“機械結構分析與設計”、“模具材料及熱表處理”和“模具零件幾何量測量”為基礎；同時與為學生學習后續(xù)課程“注塑成型工藝與模具設計”、“模具零件的數控加工”、“模具零件的特種加工”、“模具零件的計算機輔助設計與制造”、“模具安裝調試與維修”等課程打下專業(yè)基礎。四、學習內容與學時安排學習情境學時學習單元學習內容學時分配學習情境1: 沖

5、壓模具的功能、種類和典型結構81.1沖壓模具的功能、種類和典型結構1.沖壓的特點2.沖壓、沖模、沖床之間關系3.工序類型和所用模具結構(沖裁、彎曲、拉深、其它成型方法)4.批量與模具結構之間關系5.模具在壓力機上的固定方式8學習情境2：沖裁模結構設計與工藝過程分析 202.1單工序無導向沖裁模結構設計1.沖裁變形過程；2.沖裁件質量及其影響因素；3.間隙的重要性；沖裁間隙值的確定；4.凸、凹模刃口尺寸計算原則；5.凸、凹模刃口尺寸的計算方法；6.模具閉合高度；7.工作部分零件尺寸確定;8.沖裁力的計算；卸料力、推件力及頂件力的計算；9.壓力機公稱壓力的確定，降低沖裁力的方法；10.沖模壓力中心

6、的確定; 11.沖壓設備的選用；12.冷沖壓對模具材料的要求；沖模材料的選用原則；沖模常見材料及熱處理要求；13.排樣和搭邊設計；14.沖裁模典型零件設計；凸模、凹模、定位裝置、擋料裝置、導料裝置、導正裝置、卸料裝置、推件與頂件裝置、模架的選用；15.模架標準介紹。62.2單工序有導向沖裁模結構設計1.有導柱、導套模具優(yōu)缺點。2.有導向裝置沖壓模具工作零件；定位零件；卸料裝置與推件裝置；模架及組成零件；連接與固定零件。22.3連續(xù)沖裁模結構設計1.連續(xù)沖裁的排樣設計；2.定距方式介紹；3.步距計算； 4.條料寬度計算；5.壓力中心計算；6.送料方式和機構介紹；7.連續(xù)沖裁模結構類型及技術特征；

7、8.有導向與無導向結構設計與選用；9.模具結構形式。42.4復合沖裁模結構設計1.復合沖裁模設計的一般步驟；2.倒裝與順裝復合模的選擇判定因素；3.模架和模柄選擇4.復合沖裁件工藝性分析及沖裁工藝方案的確定；5.選擇模具的結構形式；必要的工藝計算；6.模具的主要零部件設計；7.模具閉合高度及壓力機有關參數；8.繪制模具總裝圖和零件圖；9.沖壓件精度與模具結構的關系。62.5沖裁模結構設計優(yōu)化1.單工序沖裁模與復合沖裁模的選用原則2.單工序沖裁模與連續(xù)沖裁模的選用原則3.復合沖裁模與連續(xù)沖裁模的選用原則2學習情境3：彎曲模成型工藝與結構設計163.1彎曲件的種類與工藝過程分析、計算1.彎曲件的種

8、類；2.彎曲變形過程；3.彎曲變形分析及變形特點4.變形程度及其表示方法 ；5.板料彎曲的變形特點；6.彎曲件質量分析最小相對彎曲半徑、影響最小彎曲半徑的因素、最小相對彎曲的意義、防止彎裂的措施、最小相對彎曲半徑數值、彎曲的回彈、影響回彈的因素、回彈值、回彈的控制、彎曲的偏移、翹曲和畸變；7.回彈和解決方法；8.彎曲件結構工藝性；9.彎曲件展開尺寸計算；10.彎曲力的計算；11.彎曲成型工序安排。63.2單工序彎曲模結構1.彎曲模設計要點；2.對稱V形彎曲模的一般結構形式；3.對稱形模具典型結構;4.帶活動軸的模具結構;5.Z形模具結構;6.O形模具結構;7.形模具結構;8.帶擺塊的凸模彎曲模

9、;9.帶擺塊的凹模彎曲模;10.鉸鏈件彎曲模具。43.3彎曲模結構件設計計算1.彎曲模具工作部分結構參數凸模圓角半徑、凹模圓角半徑、凹模深度、凸凹模間隙、U形彎曲模凸凹模橫向尺寸及公差。2.斜楔、滑塊設計斜楔、滑塊行程關系、尺寸設計23.4圓形有縫、卷圓成型典型彎曲模具結構設計1.無底有縫圓形成型的典型結構2.卷圓成型的典型結構13.5帶活動軸、活動側壓典型結構設計1.帶活動軸的模具典型結構2.帶活動側壓的典型結構13.6彎曲級進模、復合模、單工序模、通用模具區(qū)別和應用1.彎曲級進成型工藝；2.彎曲級進模典型結構分析；3.復合模成型工藝；4.復合模典型結構分析；5.通用模具結構分析；6.單工序

10、彎曲模、級進模、復合模、通用彎曲模的區(qū)別和應用。2學習情境4：拉深模具成型工藝與結構設計204.1單工序無導向拉深模結構設計1.圓筒形件拉深的變形分析2.旋轉體拉深件坯料尺寸的確定3.圓筒形件的拉深工藝計算4.拉深件的工藝性5.拉深模工作零件的設計6.單工序無導向非首次拉深模結構設計7.壓邊圈的作用8.拉深件的公差等級；9.拉深件的結構工藝性； 10.拉深件的材料；11.凸、凹模的圓角半徑、 拉深模間隙 ； 12.凸、凹模的結構、 凸、凹模工作部分尺寸及公差計算方法。13.壓邊圈的使用原則。64.2單工序無導向反拉深模結構設計1.反拉深模具結構2.反拉深與正拉深比較；24.3單工序有導向連續(xù)落

11、料拉深模結構設計1.排樣2.送料方式和機構3.連續(xù)落料拉深模結構類型及技術特征44.4小型多工位連續(xù)拉深模1.有導向與無導向結構設計與選用44.5帶料連續(xù)拉深1.帶料連續(xù)拉深條件和缺點；2.切口和類型；3.模具典型結構。4學習情境5：翻邊模結構設計 65.1翻邊的類型與工藝參數1.內孔翻邊； 2.外緣翻邊 ；3.變薄翻邊 ；4.工藝參數計算（翻邊系數、直徑d、翻邊高度H、翻邊力、翻邊間隙）。45.2翻邊模結構設計1.翻邊模結構；2.設計計算。2學習情境6：成形模具結構設計 106.1板料脹形的工藝種類和模具設計1.脹形的變形特點；2.板料脹形的工藝種類;3.起伏成型;4.空心坯料的脹形;5.脹

12、形模具的結構。46.2板料縮口的工藝和縮口模具結構設計1.板料縮口的工藝種類；2.縮口變形特點及變形程度；3.縮口工藝計算 ；4.典型縮口零件和模具結構。46.3校平與整形模具1.校平工序特點；2.變形特點與校平力；3.平板校平模具；4.校平方式與設備。2學習情境7：楔傳動沖模的結構設計107.1楔的功能與橫向沖壓1.楔的功能；2.橫向沖壓與模具；3.單作用驅動；4.雙作用驅動；5.單向與多向動作；6.楔傳動機構的構成；7.斜角部件尺寸。67.2楔傳動機構設計1.側沖；2.橫向成形。27.3楔傳動模具典型結構楔形傳動機構典型機構2共計 =SUM(ABOVE) 90 =SUM(ABOVE) 90

13、五、學習情境的設計在學習情境設計中，明確了各項目的項目目標、項目任務、教師知識與能力要求、學生知識與能力準備、教學材料、實施步驟以及完成該項目所需的學時等內容，項目教學全過程按資訊計劃決策實施檢查評估六步法來組織實施，具體見表2-1表2-7。表2-1 沖壓模具的功能、種類和典型結構學習情境表學習情境1：沖壓模具的功能、種類和典型結構學時：8項目目標1.了解沖壓工序和 冷沖模的分類2.了解冷沖模設計與制造的要求及冷沖壓現狀與發(fā)展方向3.掌握常見沖壓設備基本參數和模具的安裝過程項目任務1.沖壓加工的特點2.沖壓工序、冷沖模的分類3.冷沖模設計與制造的要求4.冷沖壓現狀與發(fā)展方向5.在沖壓設備實物上

14、指出各部名稱、作用6.模具的初步安裝教師知識與能力要求了解冷沖壓的現狀與發(fā)展方向；掌握冷沖模的設計與制造要求；掌握常見沖壓設備基本參數和模具的安裝過程；具有較強的教學組織與管理能力；具備良好的師德和執(zhí)教素質；具有豐富的現場實際生產產品的工作經驗。學生知識與能力準備具備什么是模具的概念的知識、資料的收集能力、PPT文檔的制作能力；具有良好的與他人溝通與協作的能力教學材料學習情境授課計劃、沖壓模具的功能、種類和典型結構的學習資料、引導文、檢查單、評價表教學工具常見沖壓設備的掛圖、典型沖壓模具的掛圖、典型沖壓模具、壓力機、塑料沖壓教學設備步驟工作過程教學方法和手段建議資訊教師下發(fā)項目任務書，描述項目

15、學習目標；講解沖壓模具的功能作用、沖壓模具的分類、沖壓工序的分類學生識別沖壓模具和沖壓設備，了解沖壓模具的發(fā)展現狀與趨勢直觀教學、演示教學、互動教學、多媒體教學、實物展示計劃與決策學生進行人員分配，制定工作計劃教師審核工作計劃與實施方案，引導學生確定最終實施方案直觀教學、小組討論法、提問引導法、多媒體教學、實物展示實施教師講授沖壓加工的特點及應用、沖壓工藝的分類、沖壓技術的發(fā)展和學習要求與學習方法、沖壓設備的基本參數；演示沖壓模具的安裝過程學生分組了解各類沖壓設備和沖壓模具、進行沖壓過程的簡單模擬。直觀教學、四步教學法、練習法檢查學生匯報計劃與實施過程，回答同學與教師的提問。教師重點檢查沖壓工

16、藝的分類。多媒體演示法、討論法、課堂對話法評價教師與學生共同對學生的工作結果進行評價：自評：學生對本項目的整個實施過程進行評價互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結果進行評價和建議教師評價：教師對互評結果進行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點，并提出改進建議課堂對話法、討論法、教師評價、學生評價表2-2 沖裁模結構設計與工藝過程分析學習情境表學習情境2：沖裁模結構設計與工藝過程分析學時：20項目目標1.掌握單工序無導向沖裁模結構設計2.掌握單工序有導向沖裁模結構設計3.掌握連續(xù)沖裁模結構設計4掌握復合沖裁模結構設計5.掌握沖裁模結構設計優(yōu)化項目任務1.沖裁變形過程、沖裁工藝過程2.沖裁凸凹模刃口尺

17、寸計算方法、沖裁力計算方法3.壓力中心確定方法、凸凹模結構設計方法和標準4.凸模與凹模刃口尺寸的確定方法、沖裁模間隙計算方法5.模具材料選用6.排樣、搭邊、條料寬度與導料板間距離的計算方法、步距、壓力中心計算方法7.連續(xù)模具類型、沖壓工藝效率與模具結構的關系8.復合模設計一般步驟、復合模成型工藝分析方法9.用CAD繪模具總裝圖及零件圖10.模具主要部件設計國家標準11.單工序沖裁模、連續(xù)沖裁模、復合沖裁模的區(qū)別與選用教師知識與能力要求掌握沖壓工藝過程、凹凸模刃口尺寸計算方法及凹凸模結構設計方法與標準；掌握沖壓模具材料的選用知識；掌握排樣、搭邊、條料寬度與導料板間距離的計算方法、步距、壓力中心計

18、算方法；掌握連續(xù)模具、復合模設計的設計步驟、模具主要部件設計國家標準；具有單工序沖裁模、連續(xù)沖裁模、復合沖裁模的區(qū)別與選用的能力；具有較強的教學組織與管理能力；具備良好的師德和執(zhí)教素質；具有豐富的現場實際生產產品的工作經驗和沖壓模具設計的工作經歷。學生知識與能力準備了解沖壓過程；有熟練應用CAD繪圖軟件的能力；具有簡單的數學計算的能力；具有良好的與他人溝通與協作的能力；資料的收集能力、PPT文檔的制作能力教學材料學習情境授課計劃、沖裁模結構設計與工藝過程分析的學習資料、引導文、檢查單、評價表教學工具單工序無導向沖裁模、單工序有導向沖裁模、連續(xù)沖裁模、復合沖裁模掛圖；模具主要部件設計國家標準；塑

19、料沖壓模具與壓力機教學設備步驟工作過程教學方法和手段建議資訊教師下發(fā)項目任務書，描述項目學習目標；講解沖裁變形過程、沖裁工藝過程；沖裁件質量及其影響因素；單工序無導向沖裁模、單工序有導向沖裁模、連續(xù)沖裁模、復合沖裁模的概念和區(qū)別；模具設計過程中要注意的問題學生理解各類沖壓模具的工作過程 直觀教學、演示教學、互動教學、多媒體教學、實物展示計劃與決策學生進行人員分配，制定工作計劃，列出用品清單；教師審核工作計劃與實施方案，引導學生確定最終實施方案直觀教學、小組討論法、提問引導法、多媒體教學、實物展示實施教師講授凸、凹模刃口尺寸計算原則；凸、凹模刃口尺寸的計算方法；工作部分零件尺寸確定；沖裁力的計算

20、、卸料力、推件力及頂件力的計算；壓力機公稱壓力的確定，降低沖裁力的方法；沖壓設備的選用；冷沖壓對模具材料的要求；沖模材料的選用原則；沖模常見材料及熱處理要求；排樣和搭邊設計；沖裁模典型零件設計；模架標準介紹；模架和模柄的選擇；有導柱、導套模具優(yōu)缺點；條料寬度與導料板間距離的計算方法、步距、壓力中心計算方法；復合沖裁件工藝性分析及沖裁工藝方案的確定；繪制模具總裝圖和零件圖；單工序沖裁模、連續(xù)沖裁模、復合沖裁模的區(qū)別、選用方法和選用原則學生分組按計劃進行各類沖壓模具的設計直觀教學、四步教學法、練習法、多媒體演示法檢查學生匯報計劃與實施過程，回答同學與教師的提問。教師重點檢查沖壓設備的選擇和繪制的模

21、具總裝圖和零件圖。多媒體演示法、討論法、課堂對話法評價教師與學生共同對學生的工作結果進行評價：自評：學生對本項目的整個實施過程進行評價互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結果進行評價和建議教師評價：教師對互評結果進行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點，并提出改進建議課堂對話法、討論法、教師評價、學生評價表2-3 彎曲模成型工藝與結構設計學習情境表學習情境3：彎曲模成型工藝與結構設計學時：16項目目標1.掌握彎曲件的種類與工藝過程分析、計算2.掌握單工序彎曲模結構3.掌握彎曲模結構件設計計算4掌握圓形有縫、卷圓成型典型彎曲模具結構設計5.掌握帶活動軸、活動側壓典型結構設計6.掌握彎曲級進模、復合模、

22、單工序模、通用模具區(qū)別和應用項目任務1.彎曲變形形式與過程、彎曲變形特點2.彎曲件質量分析3.彎曲件結構工藝分析計算4.理解V形、U形、Z形、O形、 形和鉸鏈模具結構及工作原理5.單工序彎曲模典型結構的設計方法6.彎曲模工作部分結構參數計算及確定方法7.分析連續(xù)模具類型、沖壓工藝效率與模具結構的關系8.帶活動軸、活動側壓典型結構設計9.合理選擇單工序彎曲模、級進模、復合模、通用彎曲模教師知識與能力要求具有進行彎曲工藝分析和確定彎曲成型工藝方案的能力；確定最小相對彎曲半徑的能力；估算回彈值的能力；控制回彈的能力；計算典型彎曲件展開尺寸的能力；計算彎曲力的能力；安排彎曲件成型工序的能力；針對V形、

23、U形、Z形和O形成型，選擇合適的模具結構的能力；確定彎曲工序的能力；設計簡單單工序V形、U形、Z形、O形、 形彎曲模的能力；掌握單工序彎曲模典型結構的設計方法；了解彎曲件的工序安排原則；掌握典型彎曲件的工序安排；具備合理選擇單工序彎曲模、級進模、復合模、通用彎曲模的能力；具有較強的教學組織與管理能力；具備良好的師德和執(zhí)教素質；具有豐富的現場實際生產產品的工作經驗和沖壓模具設計的工作經歷。學生知識與能力準備具備模具制造工藝的知識；理解單工序的概念；具有識別V形、U形、Z形、O形、 形彎曲模的能力；具有簡單的數學計算的能力；具有良好的與他人溝通與協作的能力；資料的收集能力、PPT文檔的制作能力教學

24、材料學習情境授課計劃、彎曲模成型工藝與結構設計的學習資料、引導文、檢查單、評價表教學工具V形、U形、Z形、O形、 形和鉸鏈模具結構及帶活動軸、活動側壓典型結構的掛圖；壓力機；塑料沖壓模具與壓力機教學設備步驟工作過程教學方法和手段建議資訊教師下發(fā)項目任務書，描述項目學習目標；講解彎曲變形形式與過程、彎曲變形特點及彎曲件質量分析的過程與方法；V形、U形、Z形、O形、 形和鉸鏈模具結構及工作原理學生了解彎曲變形形式與過程、彎曲變形特點；理解V形、U形、Z形、O形、 形和鉸鏈模具結構及工作原理直觀教學、演示教學、互動教學、多媒體教學計劃與決策學生進行人員分配，制定工作計劃，列出用品清單教師審核工作計劃

25、與實施方案，引導學生確定最終實施方案直觀教學、小組討論法、提問引導法、多媒體教學、實物展示實施教師講授彎曲件的種類與工藝過程分析、計算；單工序彎曲模結構、彎曲模結構件設計計算方法；圓形有縫、卷圓成型典型彎曲模具結構設計；帶活動軸、活動側壓典型結構設計；彎曲級進模、復合模、單工序模、通用模具區(qū)別和應用學生分組按計劃進行彎曲件的工藝過程分析、計算和各類沖壓模具的結構設計直觀教學、四步教學法、練習法、多媒體演示法檢查學生匯報計劃與實施過程，回答同學與教師的提問。教師重點檢查針對V形、U形、Z形和O形成型，選擇合適的模具結構。多媒體演示法、討論法、課堂對話法評價教師與學生共同對學生的工作結果進行評價：

26、自評：學生對本項目的整個實施過程進行評價互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結果進行評價和建議教師評價：教師對互評結果進行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點，并提出改進建議課堂對話法、討論法、教師評價、學生評價表2-4 拉深模具成型工藝與結構設計學習情境表學習情境4：拉深模具成型工藝與結構設計學時：20項目目標1.了解拉深變形過程2.掌握單工序無導向拉深模結構設計3.掌握單工序無導向反拉深模結構設計4.掌握單工序有導向連續(xù)落料拉深模結構設計5.掌握帶料連續(xù)拉深項目任務1.進行一般拉深工藝分析、給出拉深成型方案2.拉深模具工作零件的設計計算3.單工序無導向拉深模具結構設計4.簡單單工序反向拉深模具的

27、設計5.有導向與無導向結構設計與選用6.帶料連續(xù)拉深件尺寸計算教師知識與能力要求了解拉深變形過程和拉深工藝的輔助工序：潤滑、熱處理和酸洗；圓筒形件拉深的壓料力與拉深力計算方法、工件精度、工作效率與模具結構的關系；帶料連續(xù)拉深件尺寸確定方法、有無切口的優(yōu)缺點、復雜旋轉體拉深件坯料尺寸的確定。掌握拉深件的起皺與拉裂的原因、握坯料形狀和尺寸確定的依據、簡單旋轉體拉深件坯料尺寸的確定、深系數與極限拉深系數、拉深次數與工序件尺寸、反拉深與正拉深的模具結構對比、反拉深適用條件、連續(xù)落料拉深復合模具結構和技術特征、模具典型結構的設計與選用。具有較強的教學組織、協調與管理能力；具備良好的師德和執(zhí)教素質；具有豐

28、富的現場實際生產產品的工作經驗和沖壓模具設計的工作經歷。學生知識與能力準備具備模具制造工藝的知識；具有排樣、公差計算的能力；具有簡單的數學計算的能力；具有良好的與他人溝通與協作的能力；資料的收集能力、PPT文檔的制作能力教學材料學習情境授課計劃、拉深模具成型工藝與結構設計的學習資料、引導文、檢查單、評價表教學工具拉深模具總裝圖和模具工作部分的零件圖；壓力機；塑料沖壓模具與壓力機教學設備步驟工作過程教學方法和手段建議資訊教師下發(fā)項目任務書，描述項目學習目標；講解拉深的概念、拉深變形過程、拉深件的起皺與拉裂的原因、拉深成型工藝主要成型零件的特點；拉深成型工藝的分類、一般拉深工藝分析、拉深成形的障礙

29、和防止措施學生理解拉深概念和拉深變形過程；識別拉深成形零件直觀教學、演示教學、互動教學、多媒體教學計劃與決策學生進行人員分配，制定工作計劃，列出用品清單教師審核工作計劃與實施方案，引導學生確定最終實施方案直觀教學、小組討論法、提問引導法、多媒體教學、實物展示實施教師講授坯料形狀和尺寸確定的依據；簡單旋轉體拉深件坯料尺寸的確定；圓筒形件拉深的壓料力與拉深力計算方法；拉深模具工作零件的設計計算；單工序無導向拉深模具結構設計；反拉深模具結構和反拉深適用條件；反拉深與正拉深的模具結構對比；帶料連續(xù)拉深條件和缺點、切口和類型、模具典型結構學生分組按計劃進行坯料形狀和尺寸確定、計算和拉深模具的結構設計直觀

30、教學、四步教學法、練習法、多媒體演示法檢查學生匯報計劃與實施過程，回答同學與教師的提問。教師重點檢查凸、凹模的結構和凸、凹模工作部分尺寸及公差計算方法。多媒體演示法、討論法、課堂對話法評價教師與學生共同對學生的工作結果進行評價：自評：學生對本項目的整個實施過程進行評價互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結果進行評價和建議教師評價：教師對互評結果進行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點，并提出改進建議課堂對話法、討論法、教師評價、學生評價表2-5 翻邊模結構設計學習情境表學習情境5：翻邊模結構設計學時：6項目目標1.了解翻邊與彎曲變形的區(qū)別2.掌握翻邊的類型與工藝參數3.掌握翻邊模結構設計項目任務1.

31、區(qū)別翻邊與彎曲變形2.翻邊的類型與工藝參數計算（翻邊系數、直徑d、翻邊高度H、翻邊力、翻邊間隙）3.翻邊模典型結構的了解4.簡單結構件的翻邊模具設計教師知識與能力要求了解翻邊與彎曲變形的區(qū)別；掌握翻邊件的工藝計算；具有確定翻邊成型工藝的能力；了解翻邊模典型結構；能進行簡單結構件的翻邊模具設計；具有較強的教學組織、協調與管理能力；具備良好的師德和執(zhí)教素質；具有豐富的現場實際生產產品的工作經驗和沖壓模具設計的工作經歷。學生知識與能力準備具備彎曲變形成型工藝、金屬材料力學性能對成型影響的知識；具有簡單的數學計算的能力；具有良好的與他人溝通與協作的能力；資料的收集能力、PPT文檔的制作能力教學材料學習

32、情境授課計劃、翻邊模結構設計的學習資料、引導文、檢查單、評價表教學工具典型翻邊模的總裝圖和模具工作部分的零件圖；壓力機；塑料沖壓模具與壓力機教學設備步驟工作過程教學方法和手段建議資訊教師下發(fā)項目任務書，描述項目學習目標；講解翻邊的概念、翻邊成型的特點、與彎曲變形的區(qū)別、翻邊的分類學生理解翻邊概念和翻邊變形過程；區(qū)別翻邊與彎曲變形直觀教學、演示教學、互動教學、多媒體教學計劃與決策學生進行人員分配，制定工作計劃，列出用品清單教師審核工作計劃與實施方案，引導學生確定最終實施方案直觀教學、小組討論法、提問引導法、多媒體教學、實物展示實施教師講授影響內孔翻邊極限翻邊系數的主要因素；內孔翻邊凸凹模形狀及尺

33、寸；平面外緣翻邊的極限變形程度；簡單結構件的翻邊模具設計；變薄翻邊的設計工藝參數的確定學生分組按計劃進行翻邊模具的設計直觀教學、四步教學法、練習法、多媒體演示法檢查學生匯報計劃與實施過程，回答同學與教師的提問。教師重點檢查凸、凹模的結構和 凸、凹模工作部分尺寸計算。多媒體演示法、討論法、課堂對話法評價教師與學生共同對學生的工作結果進行評價：自評：學生對本項目的整個實施過程進行評價互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結果進行評價和建議教師評價：教師對互評結果進行評價，指出每個小組成員的優(yōu)點，并提出改進建議課堂對話法、討論法、教師評價、學生評價表2-6 成形模具結構設計學習情境表學習情境6：成形

34、模具結構設計學時：10項目目標1.了解脹形的變形特點、工藝種類2.了解縮口的工藝種類和變形特點3.了解校形的特點及應用4.掌握板料脹形的工藝種類和模具設計5.掌握板料縮口的工藝和縮口模具結構設計6.掌握校平與整形模具結構設計7.掌握校平方式與設備的選擇項目任務1.區(qū)別脹形、縮口、校形的變形特點2.分析板料脹形和板料縮口的工藝種類3.簡單脹形模具結構設計4.典型縮口零件和模具結構設計5.簡單平板校平模具結構設計6.校平方式與設備的選擇教師知識與能力要求了解脹形的變形特點、工藝種類；縮口的工藝種類和變形特點；校形的特點及應用。掌握簡單平板坯料的起伏成形工藝；典型脹形零件和模具結構；簡單縮口成形工藝

35、特點；縮口系數、坯料尺寸、縮口沖壓力計算方法；能進行典型縮口零件和模具結構設計；平板零件的校平；具有制定平板成型工藝、設計簡單平板校平模具的能力；了解校平方式與設備的選擇方法；具有較強的教學組織、協調與管理能力；具備良好的師德和執(zhí)教素質；具有豐富的現場實際生產產品的工作經驗和沖壓模具設計的工作經歷。學生知識與能力準備具備沖裁、彎曲和拉深等沖壓工序的知識和金屬材料力學性能對成型影響的知識；具有簡單的數學計算的能力；具有良好的與他人溝通與協作的能力；資料的收集能力、PPT文檔的制作能力教學材料學習情境授課計劃、成型模具結構設計的學習資料、引導文、檢查單、評價表教學工具典型脹形、縮口、校形成型模具模

36、具工作部分的零件圖和模具的實物；壓力機；塑料沖壓模具與壓力機教學設備步驟工作過程教學方法和手段建議資訊教師下發(fā)項目任務書，描述項目學習目標；講解脹形、縮口、校形的概念；脹形、縮口、校形成型的特點和分類；與其他沖壓成形工藝的不同學生理解脹形、縮口、校形概念和脹形、縮口、校形成型過程；辨別脹形、縮口、校形三種成型方法直觀教學、演示教學、互動教學、多媒體教學計劃與決策學生進行人員分配，制定工作計劃，列出用品清單教師審核工作計劃與實施方案，引導學生確定最終實施方案直觀教學、小組討論法、提問引導法、多媒體教學、實物展示實施教師講授脹形極限變形程度；簡單平板坯料的起伏成形工藝的確定方法；空心坯料的脹形特點

37、；典型脹形零件和模具結構設計；縮口系數、坯料尺寸、縮口沖壓力計算方法；典型縮口零件和模具結構設計；平板零件的校平方法與過程；典型平板校平的模具設計學生分組按計劃進行脹形、縮口、校形成型工藝的分析和設計；典型脹形、縮口、校形模具的結構設計直觀教學、四步教學法、練習法、多媒體演示法檢查學生匯報計劃與實施過程，回答同學與教師的提問。教師重點檢查脹形、縮口、校形模具工作部分尺寸計算。多媒體演示法、討論法、課堂對話法評價教師與學生共同對學生的工作結果進行評價：自評：學生對本項目的整個實施過程進行評價互評：以小組為單位，分別對其他組的工作結果進行評價和建議教師評價：教師對互評結果進行評價，指出每個小組成員

38、的優(yōu)點，并提出改進建議課堂對話法、討論法、教師評價、學生評價表2-7 楔傳動沖模的結構設計學習情境表學習情境7：楔傳動沖模的結構設計學時：10項目目標1.了解橫向沖壓實現方法2.了解楔傳動機構3.掌握楔的功能與橫向沖壓 4.掌握楔傳動機構設計5.掌握楔傳動模具典型結構設計項目任務1.理解楔的功能2.楔傳動機構的構成3.選擇合適的楔型機構實現橫向側沖4.側沖結構類型5.橫向成型典型結構設計6.典型楔傳動模具設計教師知識與能力要求了解橫行沖壓實現方法、楔型沖裁典型模具、楔傳動機構；掌握工藝參數計算。能選擇合適的楔型機構實現橫向側沖；能設計側沖機構；能設計橫向成型典型結構。掌握楔傳動模具典型結構的設

39、計方法。具有較強的教學組織、協調與管理能力；具備良好的師德和執(zhí)教素質；具有豐富的現場實際生產產品的工作經驗和沖壓模具設計的工作經歷。學生知識與能力準備具備金屬材料力學性能對成型影響的知識；具有簡單的數學計算的能力；具有良好的與他人溝通與協作的能力；資料的收集能力、PPT文檔的制作能力教學材料學習情境授課計劃、楔傳動沖模的結構設計的學習資料、引導文、檢查單、評價表教學工具楔傳動沖模模具工作部分的零件圖和模具的實物；塑料沖壓模具與壓力機教學設備步驟工作過程教學方法和手段建議資訊教師下發(fā)項目任務書，描述項目學習目標；講解楔的功能、橫向沖壓與模具、楔傳動機構的構成；楔傳動機構的工作原理學生理解解楔的功能和分析典型結構楔傳動模具的結構與工作原理直觀教學、演示教學、互動教學、多媒體教學計劃與決策學生進行人員分配，制定工作計劃，列出用品清單教師審核工作計劃與實施方案，引導學生確定最終實施方案直觀教學、小組討論法、提問引導法、多媒體教學、實物展示實施教師講授橫向沖壓實現方法；楔型沖裁典型模具結構的設計；如何選擇合適的楔型機構實現橫向側沖；側沖機構與橫向成型典型結構的設計；楔傳動模具典型結構的設計方法學生分組按