職工培訓(xùn)電收塵器2ppt課件

1、電收塵 1、電收塵原理 2、電收塵構(gòu)造 3、電收塵維護 4、電收塵缺點分析 5、影響電收塵性能要素 投運 6、電收塵操作要點 停運 運轉(zhuǎn) 引見人申雁斌.收塵器分類收塵種類很多，工業(yè)上像重力收塵、慣性收塵、旋風(fēng)收塵、袋式收塵、電收塵等等。今天我們主要給大家引見電收塵的有關(guān)知識電收塵用在水泥企業(yè)，有些廠家又將電收塵分為以下幾種： 窯尾電收塵(配增濕塔、帶防爆頂蓋 冷卻機收塵(要有噴水安裝水泥廠電收塵 煤磨電收塵帶防爆、有害氣體檢測 生料磨電收塵 水泥磨電收塵.一、電收塵器的根本原理電收塵器主要由抽風(fēng)系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)構(gòu)成。.在電收塵器的斷面，煙氣從其中經(jīng)過.電暈電極對地絕緣，沉塵電極接地。當(dāng)

2、在電暈電極和沉塵電極之間加以直流高壓時，兩極之間建立電場，由于電暈電極直徑和曲率半徑小，而沉塵電極曲率半徑大，所以在電暈電極附近的電場強度較大。假設(shè)電壓足夠大，那么在電暈極周圍使氣體發(fā)生電離，構(gòu)成電暈區(qū)，在氣體中產(chǎn)生電子、正離子和負離子，并在電場作用下向兩個電極挪動，經(jīng)過電場的煙氣懸浮粒子荷電粉塵向沉塵極挪動，并堆積在沉塵極上。.電收塵器構(gòu)造表示圖如下表示： 電暈極放電極收塵極沉淀極正極接地接負端 負高壓與收塵器和大地絕緣-+.二、電收塵構(gòu)造1、殼體2、框架3、進出風(fēng)口4、分布板5、電暈極6、電暈振打安裝7、放電懸掛安裝8、沉淀極9、沉淀極振打傳動10、絕緣套管11、灰斗12、防雨棚13、放電

3、傳動安裝14、拉鏈機21411131210 43195867.放電極電暈極：放電極電暈線采用B5、V15及V0線。該線具有起暈性能好、起暈電壓低、放電強度高的特點。對于高濃度的粉塵及比電阻高的粉塵有良好的收塵效果，同時具有放電均勻的特性，對于手機微細粉塵效果良好。電暈極線運用公用工具張緊器張緊后固定焊接于管裝框架上，是電暈線具有張緊力程度不斷，有利于振打力的傳送，清灰效果較好。每個電場的電暈極框架用4根吊桿經(jīng)絕緣套管上蓋小孔、絕緣拉桿懸吊于頂梁內(nèi)箱型梁、高壓室，為防止套管外表冷凝結(jié)露而引起電擊穿，在套管下部支座內(nèi)設(shè)有加熱器管狀、帶式器，頂梁內(nèi)設(shè)有溫度控制器，控制溫度。.沉淀極收塵極：沉淀極是由

4、1.25mm厚的鋼板軋制而成的ZT24)型極板，極板安裝彼此扣環(huán)聯(lián)接，上端用螺栓固定于頂梁間型鋼上，下端插入振打桿且用螺栓固定。極間間隔有嚴厲規(guī)定，同極間400mm,異極間200mm,10mm.下部振打桿穿過底部的折流板的凹槽起到固定作用，從而使經(jīng)過含塵氣體時不至于大幅度擺動改動極距，堅持準確的極間距。CS、CSW、CSH、ZT24如今最常用的就是ZT24板。.振打清灰安裝分布板、沉淀極、電暈極均設(shè)有振打清灰安裝。電暈極振打傳動安裝為頂部凸輪提升機構(gòu)，采用擺動錘擊方式，裝在傳動軸上的振打錘隨著軸的提升落下打在電暈極框架上的砧頭上，從而抖落附在電暈極線及框架上的粉塵。沉淀極的振打是采用夾板式撓臂

5、錘錘擊安裝。每一排沉淀極用一副撓臂錘敲打。為減少二次飛揚粉塵相鄰的兩幅錘錯開振打。傳動軸的回轉(zhuǎn)是借助于星星擺線減速機來實現(xiàn)的。分布板振打也是采用撓臂錘延續(xù)振打的。.三、電收塵日常維護 電收塵的日常維護在這里就不在給大家多講，只需嚴厲遵照我們分廠電收塵平安操作規(guī)程和電收塵設(shè)備巡檢要求即可： 在這里簡單給大家提一提：一、電氣方面：1、硅整流變壓器檢查溫度、油位、高低壓瓷瓶等 2、四點式高壓隔分開關(guān)、變壓器限流電阻、入電場阻尼電阻、絕緣套管、瓷棒定期擦拭、電纜終端頭及瓷瓶擦拭。 3、電加熱器及溫控器檢查。 4、電收塵接地系統(tǒng)檢查，定期測試接地電阻4歐姆。 5、各指示儀表顯示能否正常。入口出口溫度等。

6、二、機械方面：1、各振打安裝運轉(zhuǎn)及油位情況。 2、各人孔門密封情況，及時維護。 3、分格輪、鉸刀、拉鏈機運轉(zhuǎn)情況及密封情況。 4、收塵器殼體各部密封情況等。.四、電收塵缺點分析我公司4#窯外分解水泥旋窯的窯頭、窯尾各設(shè)置一臺電收塵器，其高壓硅整流設(shè)備為戶內(nèi)式，高壓室設(shè)置在電收塵器底部。5#窯屬于戶外形的，他的高壓部分是在戶外硅整流變壓器、高壓隔分開關(guān)等，低壓整流控制柜在戶內(nèi)?，F(xiàn)將我公司對電收塵器的維護檢查及所遇到的缺點分析簡介如下：1、漏風(fēng)：電收塵器普通處于負壓操作，易從外部漏入冷空氣，這將導(dǎo)致煙氣露點變化，粉塵比電阻增高，收塵效率下降。故可從外部察看檢查門、伸縮節(jié)、灰斗及下面排灰鏈式保送機等

7、處有否明顯的漏風(fēng)處漏風(fēng)處常有“呼呼聲響，并做好巡檢記錄。.2、振打：振打安裝可以及時去除積灰，提高收塵性能，故要檢查振打安裝的運轉(zhuǎn)情況。側(cè)面的陽極及分布板振打電機運轉(zhuǎn)能否正常，減速機負載端連軸能否隨電機一并轉(zhuǎn)動；頂部陰極振打的凸輪提升機構(gòu)能否存在掛不上鉤或不脫鉤景象，當(dāng)滑架和提升桿自在落下時有否發(fā)卡等。根據(jù)情況酌情處置，并做好記錄。3、放電：電收塵高壓控制室墻上裝有四點式高壓隔分開關(guān)，供各電場高壓電源的切換、接地之用，其上的絕緣支柱積灰過多，常會產(chǎn)生外表對地放電景象，氣候潮濕時尤其如此。要察看能否存在這種外表閃絡(luò)缺點。同時，可隔著防護鐵絲網(wǎng)，察看高壓整流變壓器的高壓出線絕緣套管，有否存在外表閃

8、絡(luò)景象。為防止擴展缺點，損壞設(shè)備，可適當(dāng)調(diào)低供電電壓至停頓閃絡(luò)，并做好記錄，等停機時處置。.4、指示儀表：通常，高壓硅整流設(shè)備控制柜上配有一、二次電壓、電流表，可以藉此察看電收塵器的運轉(zhuǎn)情況。a、假設(shè)二次電流顯著偏小，二次電壓正常。 能夠由于陽極振打安裝失靈，極板積灰過多，產(chǎn)生反電暈景象； 能夠由于陰極振打安裝失靈，電暈線肥大，致使電暈電流減少； 能夠煙氣中粉塵濃度過大，導(dǎo)致電暈閉塞；b、假設(shè)二次電流為零，二次電壓和一次電流正常。 能夠為二次電流表損壞或指針發(fā)卡；電流表引線短路或斷路； 能夠是整流輸出端避線路開路；.c、假設(shè)二次電流大，二次電壓升高便閃絡(luò)，只能在較低電壓或接近零電壓運轉(zhuǎn)； 能夠

9、陽極板、陰極線之間間距變小或短路，如陰極線彎曲、斷線，殘留段翹起；陽極板變形；灰斗積灰過多，粉塵堆積至陰極框架； 能夠陰極振打絕緣瓷瓶破損，對地短路； 能夠頂部石英套管裂痕或因內(nèi)壁冷凝結(jié)露； 能夠高壓電纜頭終端絕緣油滲漏或擊穿短路； .d、假設(shè)二次電流表指針擺動較大。 能夠陰極線折斷，隨煙氣擺動； 能夠有的絕緣瓷瓶外表對地延續(xù)放電； 能夠增濕塔出現(xiàn)缺點，引起粉塵比電阻間或上升；噴水時大時小致使粉塵比電阻忽大忽小e、一、二次電流、電壓均正常，但粉塵排放濃度顯著增大。 能夠灰斗阻流板零落，導(dǎo)致氣流旁路； 能夠氣體分布板多處磨穿或孔眼被堵，導(dǎo)致氣體沿電場斷面分布不均； 能夠底部鏈式保送機察看蓋未蓋嚴

10、或漏風(fēng)嚴重；.電收塵器是水泥廠運用很普遍的一種收塵設(shè)備。其優(yōu)點是：收塵效率高普通可達 98以上，電耗較低，凈化1000m3含塵氣體約需0.10.8kwh；流體阻力小，普通為50100Pa；對各類含氣體順應(yīng)性較強，強以處置溫度較高及有腐蝕性的氣體；處置廢氣量大，維護費用低。其缺陷是：設(shè)備一次性投資大；對某些性質(zhì)的粉塵收塵效果不佳，如粉塵比電阻低于104cm或高于1011cm時，收塵效率很低，管理和操作程度要求較高。 五、影響電收塵性能要素.影響電收塵的性能的主要要素：電收塵器的性能除了與構(gòu)造有關(guān)外，在很大程度上受煙塵性能和操作條件的影響。其影響要素主要有：粉塵的比電阻值、含塵濃度、粉塵顆粒組成、

11、氣體成分、溫度、濕度、露點值、含硫量、收塵的漏風(fēng)、電極肥大、電極操作等。下面分別對其進展簡單引見：1、煙氣的影響：1.1粉塵比電阻的影響：每平方厘米面積上高為1cm的粉料柱，沿高度方向測定的電阻值，稱為粉塵的比電阻，單位為“歐姆厘米。 .1.1粉塵比電阻的影響 粉塵的比電阻是衡量粉塵導(dǎo)電性能的目的，它對電收塵器的性能影響極大。圖是粉塵比電阻與電收塵效率的關(guān)系曲線。不難看出粉塵的比電阻在1041011cm范圍內(nèi)時收塵效率比較高。 當(dāng)電收塵電阻在104cm以下時，帶電塵粒在到達極板的瞬間就被中和，甚至帶上正電荷，這樣便很容易脫離沉淀極而重新進入氣流中，從而大大降低電收塵效率。 比電阻在1011cm

12、以上的粉塵，當(dāng)粉塵沉淀到沉極板時，其所帶電荷很難中和，而且會逐漸在堆積板上構(gòu)成負電場，電場逐漸升高，以不能順應(yīng)在充溢氣體的疏松的覆蓋 層孔隙中發(fā)生離子，中和了部分帶負電荷的塵粒，這就是通稱的“反電暈，與此同時，由于沉淀極放 出正離子使電收塵之間的 電場改動為類似于兩個尖端所構(gòu)成的電場，這種電場在不高的電壓下很容易很擊穿。因此，當(dāng)粉塵比電阻大于1011cm時，電收塵的效率不高而是顯著下降。 所以，只需粉塵的比電阻在1041011cm范圍內(nèi)時，帶負電荷的塵粒到達沉淀極板后，中和以適當(dāng)?shù)乃俣冗M展，收塵效率高。這是收塵器運轉(zhuǎn)最理想的區(qū)域，在這個區(qū)域內(nèi)收塵效率與比電阻值的變化沒有多大關(guān)系。效率效率曲線比

13、電阻.1.2 含塵濃度的影響 氣體含塵濃度的添加，使粉塵離子也增多，雖然它們構(gòu)成的電暈電流不大，但其構(gòu)成的窨電荷卻很大，嚴重地抑制電暈電流的產(chǎn)生，使塵粒不能獲得足夠的電荷，致使收塵效率降低。尤其是粒徑在1m左右的粉塵越多，這個影響也就越嚴重。當(dāng)煙氣的含量高于規(guī)定值時，電暈電流亦佳減小到零，這種景象稱為電暈封鎖，此時氣體凈化效果顯著惡化。 為了防止電暈封鎖景象的產(chǎn)生，該當(dāng)限制進入電收塵器煙氣的含塵濃度。水泥廠普通要求進入電收塵器氣體的含濃度不超越60g/m3采用芒刺電暈極時要為80 g/m3。因此為了保證某些收塵點的電收塵正常運轉(zhuǎn)，往往在電收塵器前設(shè)置預(yù)收塵器，以保證進入電收塵氣體的含濃度低于規(guī)

14、定值。.1.3 粉塵顆粒組成的影響 對于電收塵器，最有效的粉塵粒徑范圍是0.0120m。小于0.01m的塵粒，受布朗力影響不易搜集下來；大于20m的塵粒，由附著電量計算得知，是不經(jīng)濟的。所以當(dāng)粉塵粗粒子較多時，就采用旋風(fēng)收塵進展預(yù)收塵，這樣效果更好。 懸浮在氣體或液體中的固態(tài)微粒遭到氣體或液體分子的撞擊作永不停頓的,無規(guī)那么的運動,叫做. .2、溫度的影響：煙氣溫度對電收塵的任務(wù)性能影響很大，主要表如今以下三個方面： 2.1溫度對粉塵比電阻的影響 煙氣溫度的變化會引起粉塵比電阻值的動搖。而影響收塵效果。因此電收塵器任務(wù)時，應(yīng)使煙氣溫度堅持較小的動搖范圍，以保證收塵器正常任務(wù)。110度-190度

15、 正常該當(dāng)在150度左右。同時要思索增濕塔濕底170度左右。2.2 溫度對氣體粘度的影響 眾所周知，當(dāng)氣體溫度上升時，氣體分子的運加劇，運動著的分子層之間的內(nèi)摩擦加大，從而使氣體粘度添加。在電收塵器運轉(zhuǎn)時，電場中的帶電粉塵受電場力向沉淀極運動的驅(qū)進速度與含塵氣體的粘度有一定的關(guān)系。氣體溫度超高，氣體的粘度越大，荷電粉塵的速度越低。 . 2.3 溫度對氣體擊穿電壓的影響 氣體的擊穿電壓與氣體的密度成正比，而氣體密度在很大程度上取決于氣體溫度。當(dāng)氣體壓力不變時，氣體的密度與氣體的絕對溫度成反比。因此，當(dāng)氣體溫度降低時，氣體密度添加，從而氣體的擊穿電壓也相應(yīng)添加。由于擊穿電壓的添加，使收塵器電場所隨

16、的電壓更高，從而大大提高了收塵效率。 由上分析可看出，氣體溫度低些為宜。所以有的電收塵器裝有氣體冷卻安裝，不但降低了煙氣溫度，而且利用了廢氣的余熱。但是該當(dāng)留意，煙氣的溫度不能太低，過低時，氣體中水汽和三氧化硫容易冷凝結(jié)露，搜集的粉塵糊住電極，使收塵效果惡化。同時設(shè)備冷凝結(jié)露，易使鋼質(zhì)資料銹蝕，損壞設(shè)備。當(dāng)石英套管低于結(jié)露溫度時，冷凝物質(zhì)將導(dǎo)致套管內(nèi)部走漏放電，使電收塵器不能正常運轉(zhuǎn)，所以，普通要求煙氣溫度高于露點溫度2030。 .3、氣體速度的影響：在電收塵器中，經(jīng)過電場的氣流速度越高，那么收塵效率越低，反之，收塵效率越高。由于，當(dāng)氣流速度增高時將導(dǎo)致以下景象 。3.1 含塵氣體經(jīng)過電場的時

17、間縮短，有些粉塵還未來得及收下，就被氣流帶出電收塵器. 3.2 電場內(nèi)部二次揚塵加大，因電場風(fēng)速的加大，致使曾經(jīng)搜集到電極上的粉塵在振落時被高速氣流重新帶走，呵斥二次揚塵，收塵效率下降。3.3有效電場以外的空間如下部灰半，上部的間隔以及旁側(cè)極板與外殼的空隙中的漏灰易被氣流帶走。 因此，防止電場內(nèi)風(fēng)速過高對收塵效果有著重要的意義。 .4、煙氣濕度的影響：適當(dāng)增大煙氣的濕度，可以在很大程度上補償由于廢氣溫度高，呵斥收塵效率不高的缺陷。同時當(dāng)粉塵比電阻值過高時，增大煙氣的濕度，可以降低粉塵的比電阻值，不易著產(chǎn)生反電暈，從而提高了收塵效率 。5、操作方面的影響：可以降低粉塵的比電阻值，不易著產(chǎn)生反電暈

18、，從而提高了收塵效率 。5.1電暈線結(jié)灰肥大： 電暈極越細，起暈效果越劇烈。但由于電暈極周圍的離子區(qū)部分粉塵顆粒獲得正電荷，并與負極性的電暈極中和，使電暈極粘附少量的粉塵，這就是通稱的電暈極肥大。電暈線結(jié)灰肥大，將顯著地降低電暈效果，使收塵器任務(wù)形狀惡化。電暈線結(jié)灰肥大不僅與電暈線的構(gòu)造方式、煙灰的性質(zhì)有關(guān)，而且還與操作有關(guān)，為理處理電暈線的結(jié)灰肥大景象，一方面應(yīng)改良電收塵器的設(shè)計，增大電暈極系統(tǒng)的振打力，另一方面就加強定期清掃，堅持電暈極的清潔。. 5.2沉淀極積灰 當(dāng)沉淀極板外表積灰過厚時，會降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性，從而大大降低電收塵器的收塵效率。在極板處于繼續(xù)振動的情況下，極板外表

19、構(gòu)成的塵層厚度堅持不變，新沉淀在極板上的粉塵立刻被振離極板，被氣流得重新帶走，呵斥粉塵較大的二次飛揚。相反，在“停頓振打的情況下，塵層不斷加厚，降低帶電粉塵在極板上的導(dǎo)電性，使收塵效率迅速下降，所以在“停頓振打和使極板處于“繼續(xù)振動這兩種情況之間必定存在一個收塵效率為最正確值的間歇時間通稱振打周期對電收塵效率影響是很大的。普通振打周期的選擇取決于被處置的含氣體的性質(zhì)主要是含塵濃度、粉塵粘度等，其數(shù)值是經(jīng)過實驗確定的。對于水泥廠的電收塵器，振打周期普通可取2.53分鐘。. 5.3 漏風(fēng) 漏風(fēng)對電收塵器性能影響很大。從灰斗和排灰安裝漏入的空氣將會呵斥被搜集粉塵的再飛揚：從檢查門、煙道、伸縮節(jié)、風(fēng)道

20、閘門、絕緣套等處漏入空氣，不僅會添加電收塵器的煙氣處置，而且會由于溫度下降出現(xiàn)水氣冷凝景象，引起電暈極的結(jié)灰、電擊穿、硫腐蝕等后果。所以電收塵器在設(shè)計和安裝運用時要保證良好密閉性，各聯(lián)接處均應(yīng)彩延續(xù)焊接，以減少漏風(fēng)的影響。5.4另外還有火花的影響，在操作時要嚴厲控制火花率小于50。效率火花變化曲線.六、電收塵操作要點 投運 電收塵操作要點 停運 運轉(zhuǎn).6.1電收塵投運前： 1開機前檢查收塵器內(nèi)部有無雜物、檢修工器具，暫時接地 線能否清理干凈。確認電場內(nèi)無人后，封鎖全部檢查門及人孔門，高壓隔分開關(guān)打至電場位置。 2電收塵投運時應(yīng)提早4小時將全部電加熱安裝送電加熱。 3)通煙氣前30分鐘翻開全部振

21、打安裝及保送排灰安裝，并運轉(zhuǎn)正常，然后通煙氣加熱電場； 5確認全部控制調(diào)到自動位置電場可根據(jù)情況選擇手動或自動，待電場內(nèi)部溫度高于煙氣露點溫度后方可向電場內(nèi)送電； 6升壓時應(yīng)緩慢進展，一次升一點，待穩(wěn)定后再升一點，一 直調(diào)到極限后再回調(diào)一點，切忌一下就調(diào)到極限，也不要任務(wù)在極限形狀。.6.2停運程序： 1確認工藝系統(tǒng)已允許電收塵器停運； 2把控制面板上的“電流極限旋鈕調(diào)到起點，使電流為零，再按控制柜的停頓按鈕停頓向電場供電，假設(shè)停機時間超越24小時，可同時切斷電加熱器電源； 3切斷主回路和控制回路的電源，將高壓隔分開關(guān)切換到電場和變壓器的高壓輸出接地的位置，并在各電控柜和高壓隔分開關(guān)切換手柄處掛“警示牌，保管好平安聯(lián)鎖鑰匙； 4停頓向電場供電后，一定要繼續(xù)運轉(zhuǎn)各振打安裝及輸排灰安裝24小時，振打停運后，保送排灰安裝應(yīng)繼續(xù)再運轉(zhuǎn)半小時。 5電收塵器停運約68小時窯頭時間應(yīng)適當(dāng)長一些，窯