建筑施工模板工程施工專項(xiàng)方案

1、模板工程施工方案XXX公園一期工程項(xiàng)目部二0二二年四月 模板工程施工方案模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度，是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長，成本最高的分項(xiàng)工程，模板配料方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入、降低工程成本。模板支撐體系采用483.5焊接鋼管，模板采用18、12厚九夾板。規(guī)格：柱結(jié)構(gòu)分別為600600、500500、500等。 梁400500、300500、800、600800、1300等。 板厚為350、300、250、200、150、120、100等。樓面結(jié)構(gòu)施工工藝： 抄平放線 柱筋綁

2、扎焊接 柱模安裝 清理 澆筑砼養(yǎng)護(hù) 放線 梁板模立撐 板模安裝 鋼筋綁扎 清理 安裝配合 驗(yàn)收 澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆模。本工程部分樓層層高較高。混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生水平力，對(duì)模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定極為重要，是本工程危險(xiǎn)點(diǎn)之一。為防止重大事故發(fā)生，應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算審批后實(shí)施。扣件式鋼管支架搭設(shè)：1、鋼管扣件必須符合規(guī)范要求，必須要有出廠合格證與質(zhì)保書，并且要有復(fù)試報(bào)告。有裂紋、嚴(yán)重彎曲變形銹蝕的鋼管，嚴(yán)禁用于支模架搭設(shè)中，鋼管采用483.5的焊接鋼管，扣件采用可鑄造扣件，扣件的抗滑能力不少于8KN/每只，搭設(shè)完成后必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)員驗(yàn)收合格后方可澆搗砼。2、標(biāo)準(zhǔn)層支模架搭設(shè)

3、（1）立桿縱橫間距800，立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開。錯(cuò)開位置50%，立桿底部必須采用150150方木墊塊，立桿盡可能采用對(duì)接接頭，對(duì)對(duì)接有困難部位桿搭接長度不少于1000m，且不少于2只扎頭，立桿頂部采用雙扎。（2）立桿縱橫方向設(shè)置掃地桿、橫桿、剪刀撐，立桿底部掃地桿距地300，橫桿步距。第一道距地1800，其上部根據(jù)層高要求一般不大于1500，剪刀撐縱橫間距不超過5根立桿，且底部與地面成450 -600角，剪刀學(xué)搭接長度1000且不少于2只扎頭。3、后澆帶部位支模架搭設(shè)（1）梁部位、梁底增設(shè)20圓木柱，鋼管支撐拆除后，圓木柱不拆除，在后澆帶砼澆搗完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。（2）板部位板下增設(shè)20

4、圓木柱 eq oac(,a)1500，鋼管支撐拆除后，圓木柱不拆除，在后澆帶砼澆搗完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。 模板與支撐系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)必須經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板的設(shè)計(jì)必須獲得監(jiān)理的審核，安裝好后要請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。 對(duì)特殊層高與特殊梁跨部位的施工，要積極安全無一失的可靠方法與措施來，特殊部位必須單獨(dú)編寫專項(xiàng)方案。（一）模板配制1、模板的配制，所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才能配模。（1）現(xiàn)澆樓板支模 現(xiàn)澆樓板支模采用18厚竹膠板支模，支模排擋采用6080方木檔，間距不得大于40cm。竹膠板使用時(shí)嚴(yán)禁隨意鋸割。（2）柱模板 柱模板采用18厚竹膠板支

5、模，支模排擋采用608方木檔，間距不得大于30cm。木檔必須刨直，尺寸誤差不得大于1mm，梁柱接頭模配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免梁板支模時(shí)交接處出現(xiàn)縮頸或漲?，F(xiàn)象。（3）梁模板1）梁模板底板采用18mm厚竹膠配制，四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)必須于平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整。2）梁側(cè)板采用竹膠板配制，配制方法同柱模。3）梁模板排擋采用松木檔，間距不得大于30cm，梁模板嚴(yán)格按梁斷面尺寸進(jìn)行配制，誤差不得超過2mm。4）側(cè)模配制時(shí)，必須從梁的凈跨之中計(jì)算，接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間，確保梁、柱細(xì)部尺寸完整。側(cè)模木楞采用8060，側(cè)模配制必須便于安裝，且分塊尺寸配

6、置正確。 對(duì)特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決。現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模重點(diǎn)是梁與節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量。大梁底板和側(cè)模板應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確?？蚣芰焊叨瘸^500mm，設(shè)二根12對(duì)拉螺桿，螺桿外套硬塑料管以便螺桿抽出重復(fù)使用，梁的上部則用-303的鐵皮做拉結(jié)。2、支模方法（1）框架柱支模1）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校對(duì)、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2）安裝柱箍可用槽鋼、鋼管等

7、制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小、在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。3、1）按圖紙尺寸對(duì)照關(guān)砌放好的墨線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無誤后，先在底板面層上找平，同時(shí)在框架柱角的四周點(diǎn)焊L454550角鋼固定柱腳。2）支模前應(yīng)檢查墻柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等是否漏放，柱角墨線、固定點(diǎn)是否正確，檢查無誤后方可進(jìn)行立模。3）立模時(shí)，將柱模四角和模板接頭處薄薄地涂一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。4）柱模拼裝時(shí)模板應(yīng)交錯(cuò)搭接，這樣使整個(gè)柱模形成一個(gè)整體，每個(gè)柱子底部模板必須緊貼四角角鋼，使柱底部位置正確。5）柱腳須開設(shè)一個(gè)垃圾檢查口（不少于0.1m2）便于澆搗砼前清理上部掉下的建筑垃圾

8、。清理完畢及時(shí)進(jìn)行封口。6）柱身模板拼裝好后，安設(shè)圍楞、抱箍（兩根48鋼管）。抱箍用14對(duì)拉螺栓，設(shè)置間距柱下部20厘米，上部30厘米各一道。柱子中間設(shè)14對(duì)拉螺栓，模板內(nèi)側(cè)螺桿用16黑鐵管套好，設(shè)置間距同抱箍。7）校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時(shí)固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在2mm內(nèi)，截面尺寸控制在+1，-2范圍內(nèi)。（2）墻模板支設(shè)1）按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2）把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻壁螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使用權(quán)模板垂直后，迫緊穿墻螺栓。（3）梁

9、模板支設(shè)1）柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。3）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理陷檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U形卡連接。4）緊固件均需備齊，所有緊固件必須扣緊，不得有松動(dòng)，梁承重架橫桿下須加雙軋。5）整個(gè)承重架完成后方可擺設(shè)梁擱柵和底模，復(fù)核軸線，標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模，待梁鋼筋綁完成校正無誤后立另一側(cè)模板校正尺寸（截面、軸線、標(biāo)高及預(yù)埋件位置、尺寸等）無誤后，再行固定，梁模固定后，方可鋪設(shè)

10、平板擱柵及底模板。6）所有梁、平板模板在支模前必須及時(shí)進(jìn)行清理，刷脫模劑。拼裝時(shí)，接縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙貼合，避免漏漿。7）梁模板支模完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍（單位mm）內(nèi)：軸線位移2，標(biāo)高+2，-3，截面尺寸+2，-3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)留洞中心線位移5，截面內(nèi)部尺寸+10。8）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（4）樓板模板支設(shè)1）樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次

11、逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4）鋪12202440竹膠板，拼縫處可用窄尺寸的九夾板可木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5）平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠心找平。6）標(biāo)高校正完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。7）將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。（5）樓梯模板樓梯底模采用膠合板，踏步側(cè)模板和踏步擋板采用50厚木板。踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確

12、，棱角分明，在踏步澆砼前用木板封閉。由于澆砼時(shí)將產(chǎn)生上頂力，踏步模板與底板間用對(duì)栓螺栓固定。3、模板拆除要求（1）模板拆除前應(yīng)由施工班組填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆模。（2）拆模前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。（3）模板拆除前的順序和方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)要求的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。（5）拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，不得留有懸空模板等。（6）超過2m以下模板拆除時(shí)要搭設(shè)鋼管臨時(shí)腳手架。拆除區(qū)或設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（7）模板拆除后，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，清理刷油后運(yùn)至下一工作面。4（1

13、）樓板、模板、強(qiáng)度、剛度設(shè)計(jì)的的驗(yàn)算1）計(jì)算條件砼樓板200厚設(shè)18厚膠合板，木楞6080，間距400，取板帶1m寬靜載系數(shù)1.2，動(dòng)載系數(shù)1.4施工人員及機(jī)械動(dòng)載取2.5KN/M22)材料參數(shù) 18厚高強(qiáng)度塑竹膠合板 彈性模量E=1104MPa,截面抵抗矩W=54cm3 慣性矩I=48.6cm4,抗彎強(qiáng)度f=17MPa3)強(qiáng)度驗(yàn)算簡圖：18厚膠合板0.3KN/M2砼樓板200厚250.2=5KN/m2動(dòng)載=2.5KN靜載彎矩M靜=0.1255.30.421.2=0.127KNM動(dòng)載彎矩M動(dòng)=0.22.50.41.4=0.28KNMM總=0.127+0.28=0.407KNM驗(yàn)算模板強(qiáng)度:=M

14、/W=(0.407106)/(54103)=7.54f=17N/mm2 剛度驗(yàn)算 q=1(0.3+5)=5.3KN/M4)剛度驗(yàn)算 W=(ql4)/(100EI)L/250=400/250=1.6mm =(5.30.441012)/(10010448.6104) =0.28mm1.6mm經(jīng)驗(yàn)算:底模強(qiáng)度與剛度滿足要求（2）主梁模板強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算 主梁模板采用18厚高強(qiáng)度覆塑竹膠合板 主梁斷面350800（6h）膠合板及支架自重0.3KN/M2 (0.35+0.82)0.3=0.58KN/m 振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載2.0KN/M2 鋼筋砼0.350.825=7KN/M q=1.2(0.58+7) +1

15、.42=11.9KN/M 梁下設(shè)木楞間距500,按簡支計(jì)算 M=(11.90.52)/8=0.372KN 強(qiáng)度驗(yàn)算：=（0.372106）/(54103)=6.9N/mm2l/250=500/400=1.25mm 經(jīng)驗(yàn)算:主梁底板設(shè)木楞500間距,梁底膠合板不能滿足剛度要求,必須加4060木方,加強(qiáng)梁底板剛度。（3）框柱模板的計(jì)算 柱截面尺寸600600，柱高3.6m,砼澆筑速度3m/h 混凝土澆筑溫度T=300 柱模受到砼側(cè)壓力為: P=4+1500/(T+30)KKWV2/3 =4+1500/(T+30) 1122/3=35.5KN/M2 柱模受到砼澆搗荷載4KN/m2 總壓力P總=35.

16、5+4=39.5KN/m2 膠合板18厚600寬,側(cè)壓力線荷載: q=39.50.6=23.7KN/M 取兩跨連續(xù)梁的撓度系數(shù)K=0.5211)計(jì)算是否設(shè)置豎向木方S=3(EI)/(4Kq)=3(110448.6104)/(40.52123.7) =465mm據(jù)計(jì)算柱豎向木方,6080最少每邊3根,間距300mm,可滿足要求。2)柱箍設(shè)計(jì):80高木方截面慣性矩I=132cm4S=3(EI)/(4Kq)= 3(1104132104)/(40.52123.7) =640mm 據(jù)計(jì)算柱箍間距應(yīng)為600可滿足要求。3）柱箍拉桿的驗(yàn)算NN拉桿間距同柱箍筋間距，采用14螺桿對(duì)拉每桿拉桿受力面積AA=b/2

17、0.6=0.6/20.6=0.18m2壓力線荷載23.7KN/M每桿拉桿所受拉力N=23.70.60.6=8.53KN查表14螺桿，容許拉力為17.8KN N=8.53KN =300/400=0.75mm經(jīng)驗(yàn)算18mm厚膠合板墻模強(qiáng)度與剛度均滿足要求。2)支承圍檁的驗(yàn)算 圍檁采用483.5鋼管間距300,縱肋采用雙管間距600,用16對(duì)拉螺栓收緊雙向600。 查鋼管計(jì)算數(shù)據(jù)（IX=12.19，WX=5.08cm3）16螺栓每根允許拉力24.5KN已計(jì)算側(cè)壓和q=56.04KN/m2線荷載q=56.040.3=16.8KM/M圍檁計(jì)算按三等跨連續(xù)梁計(jì)L=600M=kmql2M=0.116.80.62=0.61KNM強(qiáng)度驗(yàn)算:=M/(rw)f=215N/mm2=(0.61106)/(15.08103)=120.1 N/mm2 f=215N/mm2 強(qiáng)度滿足要求。剛度驗(yàn)算：W