Six西格瑪質(zhì)量管理ppt課件

1、六西格瑪質(zhì)量管理.六西格瑪管理六西格瑪管理是以經(jīng)濟性為中心的現(xiàn)代質(zhì)量管理方法，六西格瑪把顧客放在首位，利用數(shù)據(jù)和現(xiàn)實來驅(qū)動更好地處理質(zhì)量問題的方法；是過程和產(chǎn)品業(yè)績的統(tǒng)計量；是業(yè)績改良趨于完美的目的；是實現(xiàn)繼續(xù)領先和杰出的管理系統(tǒng)。.所以，六西格瑪是一種管理方法目的是減少缺陷要對一切業(yè)務范圍中的過程進展分析 假設要到達六西格瑪程度，要在組織、技術和金融等方面對一切業(yè)務過程進展努力?？山邮軈^(qū)域3s= 93.32 % 合格率= 6.68 % 缺陷率=66 807 DPMO6s= 99.99966 % 合格率= 0.00034 % 缺陷率=3.4 DPMODPMO: 每百萬件中的缺陷數(shù)目1,5 6

2、.1,5 66(3)- (-3)=0.99865-0.00=0.9973(6)- (-6)=0.999999999009878-0.00000000099012187 =0.999999998(4.5)- (-7.5)=0.9999965992-0.0000000000000322 =0.99999659992接受區(qū)外的部分：10.99999659992=0.000003401=3.4ppm但直接把此數(shù)據(jù)與產(chǎn)品合格率相聯(lián)絡是不準確的。.六西格瑪管理三步曲勝利的6西格瑪6西格瑪改良6西格瑪謀劃6西格瑪組織.六西格瑪?shù)慕M織體系倡導者經(jīng)理財務主管執(zhí)行委員會指點層指點層操作層黑帶巨匠黑帶黑帶黑帶綠帶綠

3、帶綠帶溝通交流.六西格瑪組織中成員的作用培訓100% 對6擔任最高管理層成員黑帶巨匠對戰(zhàn)略擔任培訓至少 80% 精神為6工程任務對降低本錢的承諾工資取決于改善成果對工程擔任黑帶黑帶黑帶有質(zhì)量管理閱歷的人員參與工程對6負有部分責任工程成員綠帶綠帶綠帶.黑帶的數(shù)量國外閱歷公司每年營業(yè)總額美圓/1000000黑帶人數(shù)約為企業(yè)職工人數(shù)的4%黑帶巨匠約為黑帶總數(shù)的10%綠帶：Caterpillar正試圖使一切員工成為綠帶.如何導入六西格瑪規(guī)范改良方式DMAIC全員參與由最好的人來指點完善的培訓全員培訓慎選工程滿足客戶和股東要求結(jié)果驅(qū)動獎勵勝利超越目的需求新的行為方式正?；蔀榻M織中每一層面、職能部門的日

4、常任務的一部分.六西格瑪勝利的要素指點承諾業(yè)務過程構造化顧客及市場網(wǎng)絡戰(zhàn)略整合全時的6西格瑪團隊指點鼓勵和責任可測度的方法和結(jié)果.六西格瑪要與業(yè)務重點相聯(lián)絡勝利的航空公司乘客的高要求具有競爭力的價錢準確的起飛和降落客戶效力機場延誤飛機可用情況登機擁堵發(fā)動機情況電子設備機身.定義階段丈量階段分析階段改良階段控制階段六西格瑪?shù)膶嵤┎襟EDefineMeasureAnalyzeImprovementControlDMAIC.定義階段1、選擇與確定工程在企業(yè)中尋覓改良工程工程來源對工程進展挑選工程選擇確定工程順序.定義階段2、分析工程顧客需求分析，工程行進的方向偏離那么損害了顧客利益流程分析，了解流程中

5、的關鍵要素質(zhì)量經(jīng)濟性分析，評價現(xiàn)狀，明確改良方向.效力質(zhì)量差距模型：分析效力業(yè)顧客需求滿足程度的方法個人需求過往閱歷口口相傳市場和銷售顧客Gap 5提出的效力Gap 1:對顧客需求認定缺乏Gap 2:顧客期望轉(zhuǎn)變?yōu)樾Яσ?guī)范時不完好Gap 3:提供效力時雇員的表現(xiàn)不夠Gap 4:提出的效力和顧客覺得到的效力不一致Gap 5:由顧客最終定義，他們要的效力是什么效力提供者Gap 1Gap 3Gap 2期望的效力提供的效力效力規(guī)范 認定的顧客期望覺得到的效力Gap 4.卡諾質(zhì)量要求曲線高質(zhì)量要求低油耗時間動態(tài)導航系統(tǒng)使顧客激動的質(zhì)量特性平安氣囊質(zhì)量要求的完成度根本質(zhì)量要求.卡諾曲線根本質(zhì)量要求：特性不

6、充足時，顧客非常不滿，特性充足時，顧客無所謂稱心不稱心；高質(zhì)量特性要求：特性不充足時，顧客不滿，充足時顧客稱心，稱心度隨特性充足程度上升使顧客激動的質(zhì)量：特性不充足時，顧客能夠無所謂，但充足時，顧客非常稱心。.例：冰箱根本質(zhì)量要求：制冷，平安；高質(zhì)量要求：低能耗使顧客激動的質(zhì)量： 全新的功能：綠色冰箱 非常新穎的風格：電腦提示食品能否到期.六西格瑪改善的方向根本質(zhì)量：保證特性符合規(guī)范，滿足顧客根本要求，集中在降低缺點出現(xiàn)率上；高質(zhì)量特性：消費者應集中思索如何提高規(guī)格或規(guī)范，不斷提高質(zhì)量特性，促使稱心度提高。使顧客激動的質(zhì)量：經(jīng)過滿足顧客的潛在需求，使產(chǎn)品到達意想不到的新質(zhì)量。獲得顧客的需求是六

7、西格瑪方法中困難的一步.定義階段3、描畫工程描畫工程中的問題、時機和目的描畫工程范圍、工程中存在的限制條件描畫工程團隊成員及其義務描畫工程的預期方案.丈量階段4、選擇評價目的評價缺陷的質(zhì)量程度評價流程質(zhì)量評價質(zhì)量特性的質(zhì)量程度.丈量階段5、確定丈量對象并謀劃數(shù)據(jù)搜集方案詳細流程圖分析確定數(shù)據(jù)搜集方案.丈量階段6、驗證丈量系統(tǒng)丈量系統(tǒng)分析：如分辨率，GR&R，偏倚等.分析階段7、尋覓能夠的緣由在流程中尋覓能夠的緣由頭腦風暴法因果圖.分析階段8、緣由挑選、確定關鍵要素定性方法：陳列圖，F(xiàn)MEA定量方法：分布圖，相關分析，F(xiàn)TA.分析階段9、驗證關鍵要素直觀分析假設檢驗：HT方差分析：ANOVA.改

8、良階段10、尋覓關鍵質(zhì)量特性與緣由變量間關系回歸分析質(zhì)量功能展開：經(jīng)過這種關系，將質(zhì)量特性變?yōu)楣こ棠康?123451234567891011121314101066411目的值variation with sensors48 degree2 degree0.1 %1.3 %0.08 mm5 degree/ s47 dBA0.2 degree43 dBA7 to 1030 mm3 % from total weight.950 g19919111931269084666454211331,1011,1511,151,3511,4015,4411,0310,298,097,846,622,571,

9、590,371.04.04.01.04.05.04.04.03.03.03.01.01.01.0./.公司B 本公司本公司公司B技術評價改良方向t反射角視角死角變形放大率最大振幅調(diào)理速度調(diào)理馬達噪聲調(diào)理穩(wěn)定性 of 實踐風噪wind 設計外伸長空氣阻力分量任務正常外表美觀 不眩光不振動安靜無死角長壽命絕對重要度 相對重要度重要度分級e (1.5)設計特性重要度功能特性可視才干調(diào)理才干質(zhì)量特性How顧客需求(What5432競爭評價質(zhì)量功能展開：汽車后視鏡.改良階段11、對關鍵要素實施優(yōu)化實驗設計: DOE .改良階段12、確定并驗證關鍵方案提出處理問題的改良措施挑選優(yōu)化措施驗證改良措施.控制階

10、段13、證明成果證明成果是真實的顯著性檢驗證明改良是值得的本錢核算.控制階段14、堅持過程長期穩(wěn)定統(tǒng)計過程控制：SPC，過程才干過程受控過程不受控過程能生產(chǎn)合格產(chǎn)品過程不能生產(chǎn)合格產(chǎn)品過程能生產(chǎn)合格產(chǎn)品過程受控過程受控過程不能生產(chǎn)合格產(chǎn)品過程能生產(chǎn)合格產(chǎn)品過程不受控過程不受控過程不能生產(chǎn)合格產(chǎn)品.統(tǒng)計過程控制過程-才干ArbeitsplanDrehenno過程對中分析yesyes改善的潛力1cpk1cpcp= UL - LLcpk= 3zkrit.計算公式n1,1281,6932,0502,326 . .2345.0,79790,88620,92130,9400 . .d2c4zkrit.=

11、MinUL - x=x - LL=d2R=c4s正態(tài)分布6 sss控制圖消除系統(tǒng)影響預運轉(zhuǎn)no修正過程才干充足yes過程才干缺乏計算才干指數(shù)cp 和 cpk1cp計算no1cpk過程體系構建正態(tài)性檢驗x 和 sx 和 sss . .控制階段15、過程規(guī)范化貫徹預防為主的思想，實施防過失建立規(guī)范化文件，實施現(xiàn)場管理.控制階段16、終了工程提交6西格瑪報告提交財務、人事、質(zhì)量等部門審核，確認成果.DMAIC各階段所用工具總結(jié)定義階段尋找項目，項目啟動頭腦風暴，親和圖，樹圖，流程圖，SIPOC圖，平衡記分卡，立場圖SDCA分析，因果圖，顧客之聲，劣質(zhì)成本，項目管理測量階段確定基準排列圖，因果圖，散點圖，過程流程圖，測系統(tǒng)分析，失效模式分析，過程能力指數(shù)劣質(zhì)成本，PD