預制小箱梁安全技術交底大全

1、-. z.平安技術交底記錄表交底單位名稱：承受交底單位名稱：交底容：箱梁預制平安技術交底交底日期交底人被交底人數交底部位：梁場平安交底具體容：一、施工現(xiàn)場要求：1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的平安帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；3.在沒有可靠平安防護設施的高處2米以上含2米施工時，必須系好合格的平安帶，平安帶要系掛結實，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4.新進場的作業(yè)人員，必須首先參參加場平安教育培訓，經考試合格前方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；5.從事特

2、種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，制止操作與自己無關的機械設備；6.施工現(xiàn)場制止吸煙，制止追逐打鬧，制止酒后作業(yè)；7.施工現(xiàn)場的各種平安防護設施、平安標志等，未經領導及平安員批準嚴禁隨意撤除和挪動。8.施工現(xiàn)場氧氣瓶與乙炔瓶平安間距不小于5米。二、模板施工：1、場地要求：根據施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉用地等。2、堆放場地應平整堅實、排水流暢，堆放區(qū)四周應挖排水溝3、模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm。4、配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開場清理

3、板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設鋼管架，豎向插在鋼管架。5、模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結措施，以防模板傾倒，模板應用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調整平整且穩(wěn)固。6、人員的安排，現(xiàn)場設專職人員、專業(yè)施工班組負責大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設計方案，熟悉大模板的施工平安規(guī)定。7、模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，制止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風力超過4級及大雨雪天氣，應停頓吊裝作業(yè)。8、吊運模板應系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應綁好或裝入專用吊籠起吊，吊車司機、信號工、裝卸工要協(xié)調好，嚴禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴禁隨模板

4、起落，吊運模板時下方嚴禁站人。9、模塊起吊前，應將吊車位置調整適當，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，制止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上制止存放任何物體。10、大模板合?；虺烦龝r，指揮撤除和掛鉤人員必須站在平安可靠的地方，方可操作。11、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。12、拆模起吊前，應復查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構配件是否連接結實、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離前方可起吊。13、清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐結實，兩板

5、中間不少于600mm的走道。14、施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息。15、嚴禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板。16、模板撤除時：當混凝土強度到達設計及規(guī)要求時方可以拆模；拆下的模板要及時清理和涂刷脫模劑；小鋼模退場時嚴禁亂拋，裝車時兩人接應，不可超高超載碼放，合車廂上嚴禁坐人。三、鋼筋施工：1、鋼筋綁扎：1嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；2綁扎鋼筋的綁絲頭，應彎回至骨架側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接結實前方可離開現(xiàn)場；3要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；4作業(yè)中出現(xiàn)不平安險情時，必須立即停頓作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。2、鋼筋加工：

6、一切斷：1操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進展操作；2鋼筋切斷應在調直后進展，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15。斷短料手握端小于40時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4機械運轉中嚴禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動圍和刀口附近，非操作人員不得停留；5作業(yè)時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；6發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；7作業(yè)中嚴

7、禁進展機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。二彎曲：1工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩結實可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)；2操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反；3改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進展，即從正轉停反轉，不得直接從正轉反轉或從反轉正轉；4彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；5彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規(guī)定；6嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設

8、固定銷的一側站人；7彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；8作業(yè)中不得用手去除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進展；9檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。三成品堆放：1材料碼放場地必須平整堅實，不積水；2加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150，并且下面要墊枕木，標識清楚；3彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；4冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。5散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；6材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；7直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以，并且設置防傾覆、滑坡設施。四、砼施工：1

9、.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程，振搗設備平安可靠；2.振搗棒使用前檢查各部位連接結實，旋轉方向正確，清潔；3.砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；4.振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關保護；5.雨季施工要注意電器設備的防雨、防潮、防觸電；6.輸送管路要固定、墊實，嚴禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當采用空氣清洗管理時，必須嚴格按操作規(guī)程進展；7.不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；8.要有專人經常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時修整，以防爆管傷人；9.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時，應及時更換。五、箱梁拉壓漿施工：1、預應力筋下料時要防止鋼絞線彈出傷人，尤其原包裝鋼絞線放線時宜用放線架約束，近距離圍制止站人。2、預應力筋或拉索安裝時，要防止預應力筋或拉索甩出或滑脫傷人。3、預應力施工作業(yè)處的豎向上、下位置制止其他人員同時作業(yè);并設置平安護欄和平安警示標志。4、拉設備使用前，要清洗工具錨夾片，檢查齒形有無破壞，保證有足夠的加持力。5、預應力筋拉時，其兩端正前方制止站人或穿越，操作人員必須位于