高支模和高大支模工程監(jiān)理實施細則

1、WORD 專業(yè)資料. 南沙金茂灣（西三地塊）自編A3A4、B9B15棟、幼兒園兼托兒所、垃圾收集站、公變電房、配套公建樓（G1棟）與地下室工程高支模、高大支模工 程 監(jiān) 理 實 施 細 則編制人：審批人：審批時間：宏達工程顧問南沙金茂灣（西三地塊）項目監(jiān)理組目錄 TOC o 1-2 前言 PAGEREF _Toc75943997 h 3一、工程概況3二、監(jiān)理依據(jù)7三、監(jiān)理工作程序8四、安全監(jiān)理工程的程序13五、模板工程安全監(jiān)理工作的特點14六、安全監(jiān)理工作的控制要點與目標值15七、安全監(jiān)理工作的方法17八、安全監(jiān)理工作措施23九、高支模、高大支模技術保證措施24十、高支模、高大支模質量驗收 2

2、6十一 、高支模、高大支模支架監(jiān)測措施29十二、高支模、高大支模方案專家驗收34前言建筑工程中模板制作與安裝分項工程，砼在澆注時，砼呈現(xiàn)可塑性通過模板工程給予按設計平面幾何尺寸、形狀，保持其位置正確，不可缺少的模板分項工程，并對砼澆注后，砼質量有直接重大影響，所以模板分項工程質量好壞，對鋼筋砼結構工程是很重要的分項工程。為了監(jiān)理規(guī)劃的全面實施，監(jiān)理依據(jù)設計施工圖紙，技術文件，按現(xiàn)形施工驗收規(guī)、技術操作規(guī)程、國家現(xiàn)行質量驗評標準、國家法令法規(guī)、政府有關文件精神，結全本地區(qū)質量標準、采用檢查、實測實量手段，加強關鍵工序、關鍵部位進行重點質量控制，做好模板分項工程予控辦法，運用標準化、規(guī)化、程序化、

3、科學的管理使承包單位全面實現(xiàn)工程項目合同約定的質量目標。特編制本監(jiān)理細則。本工程模板工程的概況1.1基本概況表1：工程概況表1工程名稱南沙金茂灣（西三地塊）工程2工程地點市南沙區(qū)黃閣鎮(zhèn)鳳凰大道東側，蕉西路北側3建設單位 興拓置業(yè)4設計單位 市華陽國際工程設計5監(jiān)理單位宏達工程顧問6勘察單位省工程勘察院7總承包單位中建二局第筑工程建設規(guī)模：總建筑面積：218303；其中地上面積：154916,地下室面積為63387。擬建7棟32層住宅樓，2棟30層住宅樓，1棟3層幼兒園，1棟2層公建配套，2棟1層電房，1棟1層垃圾收集站，設地下車庫兩層（兩層均是人防）。本工程結構形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結構（

4、住宅樓）和框架結構（幼兒園、公建配套、電房、垃圾收集站與地下室）。1.2高支模與高大支模概況1.2.1定義（1）高支模定義：搭設高度5m與以上；搭設跨度10m與以上；施工總荷載10KN/與以上；集中荷載15 KN/與以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構件的混凝土模板支撐體系工程。（2）高大支模定義：搭設高度8m與以上；搭設跨度18m與以上；施工總荷載15KN/與以上；集中荷載20 KN/與以上。1.2.2高支模施工區(qū)域根據(jù)高支模的定義，按荷載值進行分類，支模架高度5mH8m時，樓板厚度180mmB350mm時，梁截面積0.39ab0.54時，其模板支撐系統(tǒng)屬于普通高支模圍，本工程屬

5、上述區(qū)域的詳下表：工程部位構件名稱構件尺寸（mm）構件所處層高（m）混凝土強度等級備注地下室負二層車道梁（寬高）B*h（寬*高）3.45mC35300*1300、500*800、500*1000、500*900、400*1000、600*800、地下室負一層梁（寬高）B*h（寬*高）3.5mC35300*1700高度為4.93m（板厚200mm）500*800、500*1000、300*1700、300*1300、600*800、9棟塔樓2層梁板板厚100mm/120mm/150mm5.35mC30地下室負二層人防區(qū)板厚200mm3.45mC35地下室負二層非人防區(qū)板厚300mm3.45mC3

6、51/D1-AaD1-Da交D1-1aD1-2a板厚300mm5.5mC351.2.3高大支模施工區(qū)域根據(jù)高大支模的定義，按荷載值分類，支模架高度H8m時，樓板厚度B350mm時，梁截面積ab0.54時，其模板支撐系統(tǒng)屬于高大支模圍，本工程屬上述區(qū)域的詳下表：工程部位構件名稱構件尺寸（mm）構件所處層高（m）混凝土強度等級備注地下室負二層梁（寬高）B*h（寬*高）3.45mC35600*900地下室負一層梁（寬高）B*h（寬*高）3.5m（其中塔樓層高為4.93m）C35300*3400為反梁，層高5.77m（車道）600*1200、300*2200、400*2000、300*2000、600

7、*1000、500*1100、600*1100、300*1930、300*3400、300*1900、700*800、600*2000D1-2D1-12交D1-UD1-AD板厚400mm3.45mC35地下室負二層人防非塔樓區(qū)板厚400mm3.5mC35地下室負一層D1-2D1-12交D1-UD1-AD板厚500mm3.5mC35地下室負一層D1-1aD1-2a交D1-DaD1-Fa板厚350mm3.5mC35地下室負一層無地下室區(qū)域塔樓首層板/B11-9軸交B11-H軸風井板厚160mm/100mm8.38/10.28C35/C30/地下室負二層（非塔樓部分）柱帽厚度800mm3.45mC3

8、5柱帽二尺寸2.8m2.8m地下室負一層（非塔樓部分）柱帽厚度700mm3.5mC35柱帽一尺寸3m3m1.2.4高支撐架體支撐體系選型本工程支撐高度5m（含梁板）與截面0.70的梁、板厚500mm厚樓板的模板支撐體系采用扣件式鋼管支撐架；其余模板支撐體系采用輪扣式鋼管支撐架。由于本工程超限梁（高大支模部分）數(shù)量較少，主要分布在車道位置，高大支模梁底立桿采用輪扣支撐鋼管，橫桿采用扣件式鋼管按計算步距連接牢固，橫桿與周圍支撐立桿連接不少于2跨。1.3施工平面布置地下室負一層人防非塔樓區(qū)，板厚超過350mm，梁截面尺寸乘積超過0.54，地下室負二層頂板梁截面600X900mm的均屬于高大支模區(qū)域，

9、具體平面布置詳見下圖：地下室平面布置圖(說明：圖紙除陰影面積外的其他區(qū)域均屬于板厚超過高大支模的區(qū)域，另用紅色矩形方框標識的為超限梁)地下室負二層樓板厚度超過180mm，梁截面乘積超過0.39，搭設高度超過5m的支模架均屬于高支模區(qū)域，具體詳上述陰影面積的區(qū)域，另各棟塔樓首層層高為5.35m,板厚160mm，支模架高度超過5m也屬于高支模施工區(qū)域，具體平面布置圖如下：（說明：高度為5.35m超過高支模的高度圍）各棟塔樓二層結構平面布置圖二、監(jiān)理依據(jù)序號名稱1國家和地方有關工程建設的法令、法規(guī)2國家和地方有關工程建設的技術標準規(guī)和施工規(guī)定、施工工藝3經(jīng)有關部門批準的工程項目文件和設計文件4建設單

10、位與承包單位簽訂的建設工程施工合同書5建設單位與監(jiān)理單位簽訂的建設工程監(jiān)理合同書6建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50300-20137砼結構施工工程施工質量驗收規(guī)（GB50204-2015）三、監(jiān)理工作程序41工程材料、構配件和設備質量控制工作程序承包單位填寫工程物資進場報驗表監(jiān)理工程師審核承包單位使用承包單位另選方法：1.審核證明資料2.到廠家考察3.進場材料檢驗4.進行驗收復試不合格合格 4.2分包單位資格審查工作程序選擇分包單位 總承包單位填寫分包單位資質報審表不同意監(jiān)理工程師審查，協(xié)調(diào)簽認審查意見同意總承包單位與分包單位簽訂分包合同分包單位進場施工形成4.3檢驗批，分項、分部工程

11、簽認工作程序 檢驗批質量驗收記錄表不合格合格，報監(jiān)理監(jiān)理（建設）單位組織檢驗批質量驗收施工完成，施工單位自檢不合格整改形成形成施工單位進入下一道工序施工按規(guī)范、方案等形成以下資料：施工測量記錄施工物資資料施工記錄施工試驗記錄等施工單位負責進行過程質量控制檢查、檢驗施工單位根據(jù)圖紙、規(guī)范、方案、交底等組織施工承包單位達到分項工程報 驗條件進行自檢糾正承包單位填寫分項/分部工程施工報驗表不合格監(jiān)理工程師審核合格監(jiān)理工程師簽認分項工程承包單位繼續(xù)施工達到分部工程驗收條件自 檢承包單位填寫分項/分部工程施工報驗表(附：檢驗批質量驗收記錄表)糾正不合格監(jiān)理工程師審核合格總監(jiān)理工程師簽認分部工程44設計變

12、更、洽商管理的工作程序承包單位、設計單位、建設單位任何一方提出設計變更、洽商承包單位、設計單位、建設單位和監(jiān)理單位分別在設計變變更、洽商記錄上簽字認可承包單位按設計變更、洽商施工承包單位提交工程變更費用報審表不同意監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師簽認意見同意建設單位審批45單位工程驗收工作程序承包單位自檢合格填報承包單位進行整改監(jiān)理工程師核查質量保證資料項目經(jīng)理部簽發(fā)監(jiān)理通知項目監(jiān)理部進行竣工驗收有缺陷項目監(jiān)理部組織建設單位、設計單位、承包單位四方驗收項目總監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工移交證書四、安全監(jiān)理工程的程序（1）審查施工單位的有關安全生產(chǎn)的文件：1) 特種作業(yè)人員的上崗證與管理情況； 2) )模板工程

13、的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；3) 模板與砼施工過程中主要施工機械、設備的技術性能與安全條件。（2）審查施工單位的模板工程專項施工方案：1、審核模板施工方案的編寫、審批；1.1、方案應由施工單位專業(yè)工程技術人員編寫；1.2、方案應由施工單位技術、質量、安全等有關部門進行聯(lián)合會審；1.3、方案應由具有法人資格的施工單位技術負責人批準；1.4、方案應由施工單位報監(jiān)理單位，由總監(jiān)理工程師審批認可；1.5、高支模、高大支模施工必須嚴格按照經(jīng)中建二局三公司審批后方案，經(jīng)中建二局三公司和監(jiān)理單位審批合格后需組織專家進行論證。2、審核模板工程施工方案是否符合工程建設強制性標準。2.1、模板結構設計計算書的荷載取值是否

14、符合工程實際，計算方法是否正確；2.2、模板與其支架的設計應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以與施工荷載，并附安全驗算結果；支撐模板的樓地面有足夠的承受荷載的強度等。2.3、模板設計圖包括結構構件大樣與支撐系統(tǒng)體系，連接件等的設計是否安全合理，圖紙是否齊全；2.4、模板設計中安全措施是否周全。（4）、審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格。（5）、審核安全設施和施工機械、設備的安全控制措施。（6）、施工單位應提供安全設施的產(chǎn)地、廠址以與出廠合格證書（7）、嚴格依照法律、法規(guī)和工程建設強制性標準實施監(jiān)理。（8）、現(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時與時下達監(jiān)理通知

15、，要求施工單位整改或暫停施工；1、日?，F(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進展情況，監(jiān)理人員對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術防措施和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患，與時下達監(jiān)理通知，責令施工單位整改；2、對關鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時可做抽檢和檢測工作；3、每日將安全檢查情況記錄在監(jiān)理日記；4、與時與建設行政主管部門進行溝通，匯報施工現(xiàn)場安全情況，必要時，以書面形式匯報，并作好匯報記錄。（9）施工單位拒不整改或者不停止施工，與時向建設單位和建設行政主管部門報告。五、高支模工程安全監(jiān)理工作的特點模板工程面廣、量大、周期長，雖技術成熟，但安全問題常

16、常被忽視，因支架整體失穩(wěn)而發(fā)生坍塌事故的比例近年有所增大。安全監(jiān)理工作具有長期性、季節(jié)性、經(jīng)常性、復雜性，任務艱巨，責任重大等特點。因此，防支架整體失穩(wěn)、發(fā)生模板坍塌、造成人員群死群傷的惡性事故，成為安全監(jiān)理工作的重中之重。六、安全監(jiān)理工作的控制要點與目標值（1）安全監(jiān)理工作目標安全目標：協(xié)助承包單位保證建設工程安全生產(chǎn)（2）安全監(jiān)理工作的控制要點1、施工方案11、高支模工程施工前必須編制專項施工方案，并經(jīng)施工單位技術負責人審批簽字蓋章后報監(jiān)理審核。12、監(jiān)理單位審查核驗施工單位提交的專項施工方案，并由項目總監(jiān)在技術文件上簽署意見；審查未通過的專項施工方案不得實施。13、施工方案容包括模板的制

17、作、安裝與拆除等施工工序、方法與根據(jù)砼輸送方法制定針對性的安全措施。14、對高大模板工程（水平砼構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8米，或跨度超過18米，施工總荷載大于10KN/m2，或集中線荷載大于15KN/m的模板支撐系統(tǒng)）監(jiān)督承包單位組織專家進行論證、審查，并按審查意見完善、修改專項施工方案。同時，項目監(jiān)理機構根據(jù)專家組論證審查的意見完善安全生產(chǎn)監(jiān)督管理實施細則。15、模板與其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板與其支架應有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側壓力以與施工荷載。2、支撐系統(tǒng)21、現(xiàn)澆砼模板的支撐系統(tǒng)必須進行計算，

18、并附具安全驗算結果。同時，設計計算書應繪制支撐系統(tǒng)的結構大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距、掃地桿與剪刀撐設置等均應詳細注明。22、支撐系統(tǒng)的實施必須符合施工方案要求。23、對模板抽檢應符合相應規(guī)、標準規(guī)定；對支撐系統(tǒng)中所使用的鋼管、扣件執(zhí)行現(xiàn)場抽樣送檢制度，凡檢驗不合格者，不得使用，并立即撤出現(xiàn)場。3、立柱穩(wěn)定支撐模板的立柱材料、間距、掃地桿和剪刀撐、縱橫向水平支撐設置應符合施工方案要求，不得變動。立柱底部應有墊板，其厚度應滿足局部承壓強度要求。4、施工荷載模板上材料堆放應均勻并不得超過施工方案的規(guī)定（寫明具體數(shù)據(jù)）。5、模板存放各種模板堆放整齊、安全、高度不得超過2米，大模板存放要有防

19、傾倒措施。6、支拆模板61、合理選擇模板安裝與拆除順序62、支拆模板時，2米以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。63、拆除模板時，應設置臨時警戒線并派專人監(jiān)護。64、不得留有未拆除的懸空模板。65、模板與其支架拆除的順序與安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。7、模板驗收71、支拆模板前必須進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。72、模板搭設后應組織驗收工作，認真填寫驗收單，容要量化。驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。73模板拆除前辦理拆模審批手續(xù)，經(jīng)項目技術負責人與監(jiān)理工程師審批簽字后方可拆除。8、砼強度構件底部模板拆除前必須有砼強度報告，

20、強度達到規(guī)規(guī)定要求后方可進行拆模審批和模板拆除工作。厚重結構轉換層，因其荷載太大，對支架拆除有特殊要求，即底板層以上各層支架要待轉換層砼達到規(guī)定強度后，才能逐層拆除，其拆除審批程序更應嚴格執(zhí)行。9、運輸?shù)缆?在模板上運輸砼必須有專用運輸?shù)溃ㄤ佋O走道墊板），運輸?shù)缿椒€(wěn)牢固。10、作業(yè)環(huán)境 模板作業(yè)面的預留孔洞和臨邊應進行安全防護，垂直作業(yè)采取上下隔離防護。安全防護應符合有關規(guī)定要求。七、安全監(jiān)理工作的方法堅持“預防為主，重點進行事前控制”的原則，同時注重施工過程中的安全檢查與安全控制，發(fā)現(xiàn)問題與時處理，把安全事故扼制在萌芽狀態(tài)。1.做好承包單位報來的技術文件、施工方案的審核等監(jiān)理準備工作11、

21、在施工準備階段，審查核驗承包單位提交的有關技術文件與材料，并由項目總監(jiān)在技術文件上簽署意見；審查未通過的，模板與其承重支模架專項方案不得實施。22、核查施工單位提交的有關施工機械、安全設施等驗收記錄，并由項目總監(jiān)在驗收記錄上簽署意見。2.現(xiàn)場檢查2.1、模板工程作業(yè)高度在2米和2米以上時，應根據(jù)高空作業(yè)安全技術規(guī)的要求進行操作和防護，在4米以上或二層與二層以上周圍應設安全網(wǎng)和防護欄桿。22、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上進行安裝、拆除模板施工。23、底層支柱必須坐落在堅實的基土上，并有足夠的支承面積，以保證澆

22、筑砼時不致下沉。24、承受底層立柱的基土必須有排水措施。防止基土浸泡水中25、澆筑砼時，要注意觀察模板變化，發(fā)現(xiàn)模板位移、膨脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下沉等現(xiàn)象，應與時采取有效措施，消除不安全狀態(tài)。26、為防止模板由于加荷后產(chǎn)生撓度，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，當跨度等于或大于4米時，模板應起拱。當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。27、拆除模板的高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架，必要時應戴安全帶。28、拆下的模板不準隨意向下拋擲，并應與時清理。臨時堆放處離樓層邊沿不應小于1米，堆放高度不得超過1米，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。29、拆模間

23、歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。210、支設高度在3米以上的柱模板時，四周應設斜撐，并應設操作平臺，低于3米的可在馬凳上操作。211、支設懸挑形式的模板時，應有足夠的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞口蓋沒，砼板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規(guī)定進行防護。212、操作人員上下通行時，不許攀登模板或腳手架，不許在墻頂、獨立梁與其他狹窄而無防護欄的模板上行走。213、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移。214、在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一處，大模板的堆放應有防傾覆措施。215、冬季

24、施工，應對操作地點和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工對高聳結構的模板作業(yè)應安裝避雷設施；五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板的拼裝和吊裝作業(yè)。216、參加建設單位組織的安全生產(chǎn)專項檢查217、不定期抽查現(xiàn)場施工管理人員到崗和特種作業(yè)人員持證上崗情況。218、巡視、檢查與抽查施工過程中的模板、支撐架工程作業(yè)情況，看是否嚴格按方案施工，發(fā)現(xiàn)偏差，應要求立即整改；若偏差過大，危與安全，即要求暫停，并征得業(yè)主同意后，由總監(jiān)簽發(fā)工程暫停令，糾偏復查符合要求后，簽署復工令。每月組織全面檢查不少于一次，核查安全生產(chǎn)、文明施工責任制是否落實，措施是否到位。3. 現(xiàn)場監(jiān)護拆除模板時，應設置臨時警戒線并派專人監(jiān)護（

25、必要時，監(jiān)理工程師也要進行現(xiàn)場監(jiān)護）。4見證取樣按關于加強施工現(xiàn)場鋼管、扣件使用管理的暫行規(guī)定、省腳手架鋼管質量監(jiān)督檢驗實施細則執(zhí)行見證取樣與送檢，并做好送檢記錄。取樣頻率須符合要求，所有試驗結果均須合格。41、鋼管1、支撐架鋼管截面尺寸、銹蝕深度與允許偏差截 面 尺 寸（mm）銹蝕深度（mm）外徑允許偏差壁厚允許偏差允許偏差480。53。50。50。50510。53。00。450。502、抽樣方法新鋼管每批數(shù)量由同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成。低壓流體輸送用焊接鋼管每批數(shù)量不超過750根，直縫電焊鋼管每批數(shù)量不超過400根；舊鋼管每批數(shù)量不超過40噸，40100噸為二批，100噸以上，每100

26、噸增加一批。抽樣數(shù)量：隨機在某批鋼管中抽取二組，每組4根，1根做拉伸試驗，3根做截面尺寸與銹蝕深度。每根鋼管去掉端部10cm后再截取40cm長一段，共4段為一組試件，其中一組為備樣。新鋼管不檢測銹蝕深度。3、支撐架鋼管抗拉強度、伸長率、外徑、壁厚、銹蝕深如其中有一項指標不符合相關要求，則判定該批鋼管不合格。42、扣件新扣件抽樣表項 目類 別批量圍（只）樣 本（組）樣 本大 小累計樣本大小AcRe主要項目281-500第一8802第二81612501-1200第一131303第二1326341201-10000第一202013第二204045一般項目281-500第一8813第二81645501

27、-1200第一131325第二1326671201-10000第一202036第二2040910備注1、批量10000的按下一批抽樣2、直角、旋轉、對接扣件分別抽樣3、Ac合格判定數(shù) Re不合格判定數(shù)舊扣件抽樣表項目類別批量圍樣（只）大小AcRe主要項目501-12002634一般項目501-12002667備 注1、直角、旋轉、對接扣接分別抽樣2、Ac合格判定數(shù) Re不合格判定數(shù)判定標準：直角扣件的抗滑、抗破壞試驗和扭轉剛度試驗分別在兩組樣品上進行，兩組需全部符合標準的合格判定要求。（如：26只直角扣件，13只做抗滑、抗破壞試驗，另外13只做扭轉剛度試驗，單只共有4只不合格，判定該批直角扣件

28、不合格）。門式鋼管腳手架其門架、配件質量見建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)（JGJ1302011）八、安全監(jiān)理工作措施1、組織措施11、建立健全安全監(jiān)理組織，完善職責分工與有關制度；12、審查施工承包單位資質和安全生產(chǎn)許可證是否合法有效；13、檢查承包單位安全生產(chǎn)保證體系、安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立、健全情況，督促承包單位檢查各分包企業(yè)的安全生產(chǎn)制度；14、審查項目經(jīng)理和專職安全生產(chǎn)管理人員是否具備資格，專職安全生產(chǎn)管理人員的配備是否滿足相關要求；15、審查特種作業(yè)人員是否取得特種作業(yè)操作書。2、技術措施21、對本工程的模板工程（水平砼構件模板支撐系統(tǒng)）監(jiān)理機構編制安全生產(chǎn)監(jiān)督管理實施細則；22、

29、審核承包單位編制的施工組織設計中的安全技術措施和模板工程專項施工方案是否符合安全生產(chǎn)強制性標準要求，并簽署意見；23、審核承包單位應急救援預案和安全防護措施費用使用計劃以與措施落實情況。3、經(jīng)濟措施：協(xié)助業(yè)主與承包單位執(zhí)行安全抵押金制度；督促項目部實施安全生產(chǎn)獎罰制度。4、合同措施：協(xié)助擬定安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確雙方的權利與義務，督促承包單位與施工管理人員與施工班組簽定安全生產(chǎn)責任狀。九、高支模、高大支模技術保證措施(1)模板支撐材料質量保證：鋼管、扣件、頂托等全部按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)（JGJ130-2011）與輪扣式鋼管腳手架構件（DB44/T 1168-2013）中檢查與驗收

30、要求檢查驗收合格。其中鋼管直徑為483.0mm（輪扣式為48.33.5）的Q235-A碳素結構鋼，連接扣件和鋼管立桿底座應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定。(2)模板結構構件的長細比應符合下列規(guī)定：受壓構件長細比：支架立柱和桁架，不應大于150；拉條、綴條、斜撐等連系構件，不應大于200；受拉構件長細比：鋼桿件，不應大于350；木桿件，不應大于250。(3)混凝土梁的澆灌應采用從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚為不得大于400mm。(4)本工程所采用的輪扣式腳手架支撐系統(tǒng)，其構造和安裝應符合下列規(guī)定：鋼管規(guī)格、間距、扣件、應符合設計要求。每根立柱底部應設置底座與墊板。墊板采

31、用100 x100 x15mm模板。鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設置應符合設計要求，離地350設置掃地桿，水平桿步距不大于1.50米，框支梁兩側設剪刀撐。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。立柱接長采用立桿自帶套筒連接，搭接長度不小于100mm，且必須敲打緊密。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。在支撐架外側周邊與部縱、橫向每5m8m，應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為5m8m，在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐。支架立柱高度超過5米

32、時，在立柱周圈外側和中間有結構柱或剪力墻的部位，按水平間距69米，堅向間距23米與建筑結構對頂和抱柱拉結。(5)支撐梁、板的支架立柱構造與安裝應符合下列規(guī)定：梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)，特別情況下當不成倍數(shù)時應采用鋼管扣件進行連接為整體，且步距不得大于1500mm。鋼管立柱底部應設墊木和底座，頂部應設可調(diào)頂托，可調(diào)托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于500mm（輪扣式支撐架不應大于600mm）。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25mm。U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊。當在立桿底部或頂端設置可調(diào)托座時，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于200m

33、m。螺桿外徑與立柱鋼管徑的空隙不得大于3mm,安裝時應保證上下同心。在立柱底距地面（輪扣架350mm高，扣件式200mm高）處,沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序搭設掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用483.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000m，并應采用3個旋轉扣件分別

34、在離桿端不小于100mm處進行固定。(6)施工時已安裝好的模板上的實際施工荷載不得超過設計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除和移動。(7)木模板與其支架的設計應符合木結構設計規(guī)，材質不宜低于等材，嚴禁使用脆性、過分潮濕，易于變形和彎扭不直的木材。(8)模板與其支架的剛度，其變型值不得超過下列數(shù)值：結構使用時表面外露者，模板的變形值不得超過其跨度的1400。支架的壓縮變形值或彈性撓度；為相應結構計算跨度的11000。(9)木模板受壓桿件的長細比不得超過150,按構造要求設置縱橫向剪刀撐。(10)模板支撐均支承在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構樓板上，底部應設木墊板10010015，或木枋并排設置。支撐柱

35、下墊板材料應具足夠的強度和剛度。(11)模板在荷載作用下，應具有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性。并應保證結構的各部分形狀、尺寸和位置的正確性。(12)模板設計時應考慮便于安裝和拆除，同時還要考慮安裝鋼筋、澆搗混凝土方便。(13)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，安裝模板時應按設計要求起拱；如無設計要求時，起拱高度宜為跨度的1100031000。(14)搭設人員：全部采用高大支模工程腳手架搭設，必須是專業(yè)架子工，腳手架搭設操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)安全技術考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。并且全部辦理平安卡的人員。(15)安全技術交底：工人進場前，由公司與項目部組織三

36、級教育與詳細的安全技術交底，并經(jīng)考核合格人員方能上崗作業(yè)。交底必須交到每一個操作工人，使每個工人均熟知各部位的搭設要求和安全注意事項，并對現(xiàn)場情況和材料堆放情況有一熟悉的了解，了解搭設的質量要求、安全要求和工期要求。十、高支模、高大支模質量驗收模板工程檢查驗收必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)（GB50204-2015）有關規(guī)定，本工程模板工程應符合下述具體規(guī)定。10.1.1主控項目模板與支架材料的技術指標應符合國家現(xiàn)行有關標準和專項施工方案的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查質量證明文件現(xiàn)澆混凝土結構的模板與支架安裝完成后，應按照專項施工方案對下列容進行檢查驗收：模板的定位；支架桿件的

37、規(guī)格、尺寸、數(shù)量；支架桿件之間的連接；支架的剪刀撐和其他支撐設置；支架與結構之間的連接設置；支架桿件底部的支承情況；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察、尺量檢查；扭力扳手檢查10.1.2一般項目模板安裝質量應符合下列要求：模板的接縫應嚴密；模板不應有雜物；模板與混凝土的接觸面應平整、清潔；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察檢查模板的起拱應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工規(guī)GB50666-2011規(guī)定，并應符合設計與施工方案的要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查1

38、0%，且不少于3面。檢查方法：水準儀或尺量檢查現(xiàn)澆混凝土結構多層連續(xù)支模時，上、下層模板支架的立桿宜對準。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏，且應安裝牢固。當設計無具體要求時，其位置偏差應符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：尺量檢查。預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表所示：項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外漏長

39、度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注： 本表引用規(guī)號為GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)。檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?，F(xiàn)澆結構模板安裝的尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量： 在同一檢驗批， 對梁、 柱和獨立基礎， 應抽查構件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差與檢驗方法如下表所示：項 目規(guī)允

40、許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：本表引用規(guī)號為GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。10.2高支模、高大支模的驗收程序支撐系統(tǒng)搭設完成后應組織驗收，驗收先由項目技術負責人組織項目質檢部、安全部等成員進行驗收，項目驗收完成后通知公司總工程師、安全和技術相關部門驗收，部驗收通過后組織總監(jiān)理工

41、程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、業(yè)主等人員參加驗收，并應填寫驗收表格，履行簽字手續(xù)，驗收達到合格后，方可進行下步作業(yè)。其驗收程序如下：驗收程序十一、高支模、高大支模支架監(jiān)測措施11.1、高支模、高大支模模板支架重點監(jiān)測措施本工程模板主要采用支撐架采用輪扣式腳手架支撐體系（局部超高（8m）位置采用扣件式鋼管架），在搭設過程中必須隨時監(jiān)測。模板支撐系統(tǒng)的監(jiān)測項目包括：支架的沉降、位移和變形以與支撐面穩(wěn)定性沉降觀測。由于本工程高支模與高大支?；A為剛性基礎（坐落在地下室結構底板面上）,因此對于支架的沉降觀測可不作考慮，只進行支架位移和變形的觀測。本方案重點采取如下監(jiān)測措施：11.1.1模板支架搭設前，由工長與

42、安全員對所支撐的地下室頂板進行檢查，按規(guī)底板混凝土強度達到施工強度時方可進行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分混凝土澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。11.1.2模板支架搭設過程中，工長與安全員負責對支架搭設施工進行監(jiān)測，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點要求如下：（1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。（2）底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（5）腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。（6）腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。11.1.3澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑

43、混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織與時恢復，在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率在澆筑混凝土的過程中使用望遠鏡和經(jīng)緯儀進行實施連續(xù)監(jiān)測。11.1.4現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4米時，模板應起拱。11.1.5上層支架立桿是否與對準下層支架立桿，立桿底部是否鋪設墊板。11.1.6模板支架立桿外側周圍是否按方案要求設置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。11.1.7立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接。11.1.8支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。11.1

44、.9立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。11.1.10高支模與高大支模四周外側和中間有結構柱的部位是否已按方案要求設置拉結點。11.1.11在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組織對高支架進行全面檢查，合格后方可進行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項目技術負責人、質安員、施工員必須隨時對高支架進行觀測。11.2、高支模、高大支模模板支架搭設時監(jiān)測措施11.2.1安裝前應在樓面或地面彈出支撐架縱、橫方向位置線，并進行抄平。本工程高支架基礎直接落在地下室頂板面上。11.2.2支撐架的組

45、裝要求和順序按要求搭設。11.2.3頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。11.2.4滿堂架頂部施工操作層應滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。11.2.5搭設用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合設計要求，每根立桿底部應設置墊板或者墊木。11.2.6立桿底部的墊板應有足夠的強度和支承面積，且應中心承載。11.2.7模板與其支架在安裝過程中，必須設置有效的防傾覆臨時固定設施。11.3、高支模、高大支模模板支架使用時監(jiān)測措施11.3.1支撐架使用過程中應避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸

46、其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。11.3.2水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應待施工完畢后馬上補齊。11.3.3模板支撐與滿堂腳手架下方，施工人員不得經(jīng)常出入。11.3.4穿著安全：現(xiàn)場操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。11.3.5澆筑同時應控制混凝土出料時不成堆，泵管設置嚴禁與支撐架連接且不得與外架連接，泵管設置應另外進行加固以防碰到架體使架體變形失穩(wěn)。11.3.6支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應有適當高度。工作前應檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。11.3.7模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設備等。11.3.8惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧與6級以上的大風時，應停止露天高空作業(yè)。風力達到5級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。11.4、高支模、高大支模模板支架拆除時監(jiān)測措施在高空拆模時，作業(yè)區(qū)四周與進出口處應設圍欄并加設明顯標志和警示牌，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，垂直運輸模板和其它材料時，應有統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號?；炷猎跐仓瓿芍?，經(jīng)過覆蓋淋水養(yǎng)護