QC七手法講義(1)ppt課件

1、QC 七手法講義統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用方法系列講座.全面質(zhì)量管理(TQM) 內(nèi)容提要何為TQM TQM的中心思想TQM道具TQM與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理方針目的管理日常QA管理QC STORYQCC活動(dòng)QC診斷TOP診斷TQM與ISO9000.TQM與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 質(zhì)量管理開(kāi)展歷程1.質(zhì)量檢查階段 時(shí)間：大致二十世紀(jì)二十年代四十年代 背景: 大批量消費(fèi)對(duì)零部件的互換性、規(guī)范化、通用化 要求越來(lái)越高 特點(diǎn)：建立專職質(zhì)量檢查，事后檢查。2.統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量管理 時(shí)間：四十年代第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期 備景：大量軍火產(chǎn)品迫切要求保證質(zhì)量和按期交貨，采 用美國(guó)貝爾公司工程師休哈特提出的數(shù)理統(tǒng) 計(jì)圖表控制質(zhì)量。 特點(diǎn)：質(zhì)量管理只限于技

2、術(shù)、制造、檢查部門，其他 部門對(duì)質(zhì)量并不關(guān)懷3.全面質(zhì)量管理階段 時(shí)間：六十年代開(kāi)場(chǎng) 背景：科技開(kāi)展，產(chǎn)品越來(lái)越精細(xì)，復(fù)雜，客戶要求 更高，競(jìng)爭(zhēng)更猛烈，本錢和效力都成為產(chǎn)品好 會(huì)的一部分，只靠品管部門不合時(shí)代要求。 特點(diǎn)：質(zhì)量管理擴(kuò)展到市場(chǎng)調(diào)查、研討開(kāi)展、設(shè)計(jì)、 原料管理、制程管理、質(zhì)量保證、銷售效力等 全公司各部門。 .QC式的思索方式 1.客戶第一，市場(chǎng)優(yōu)先 2.尊重現(xiàn)實(shí) 3.因果思索 4.重點(diǎn)指向 5.管理循環(huán) 6.統(tǒng)計(jì)思想 7.分層思想QC式的管理普通方法為： TQM與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理方案plan實(shí)施do調(diào)查check改善action.PDCA的循環(huán)1. 方案PLAN 1)目的方案：檢討客

3、戶的要求、本公司的技術(shù)水準(zhǔn)、制造才干、 原資料要素等，決議質(zhì)量規(guī)范。 2方法方案：決議達(dá)成目的所必需遵守的作業(yè)順序或方法 a設(shè)備、治工具規(guī)范 b原料、資料規(guī)范 c技術(shù)規(guī)范 d操作規(guī)范 e檢驗(yàn)規(guī)范 f測(cè)定規(guī)范 g控制規(guī)范2. 實(shí)施DO 命令現(xiàn)場(chǎng)人員按照規(guī)范任務(wù) 1管理者必需下決心使部署明白必需遵守規(guī)范實(shí)施作業(yè)的決心。 2教育訓(xùn)練，使每一位部署都能確實(shí)了解所制定的規(guī)范。 3任務(wù)時(shí)必需確實(shí)按照規(guī)范。TQM與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理.3.調(diào)查CHECK 調(diào)查實(shí)施結(jié)果能否良好，假設(shè)友異常清查緣由。 1管理者要經(jīng)常巡視監(jiān)視部署的任務(wù)，開(kāi)掘異常、清查緣由； 2定期測(cè)定質(zhì)量特性、質(zhì)量本錢、消費(fèi)成果，作統(tǒng)計(jì)分析開(kāi)掘異 常，

4、清查異常緣由。4.改善措施ACTION 根據(jù)調(diào)查結(jié)果去除異常緣由，采取修正規(guī)范的措施。 1應(yīng)急措施-除去外表緣由； 2再發(fā)防止措施-除去根本緣由。 真正緣由的清查步驟： a有無(wú)規(guī)范： 無(wú) 制定 b有制定規(guī)范時(shí)調(diào)查能否準(zhǔn)受： 遵守 結(jié)果不良 規(guī)范錯(cuò) 修正規(guī)范 c有規(guī)范，但未遵守，調(diào)查能否了解規(guī)范： 了解而未遵守 教育訓(xùn)練 了解規(guī)范 d有規(guī)范，了解規(guī)范，但仍未遵守，調(diào)查規(guī)范能否合理： 不合理 無(wú)法遵守 修正規(guī)范 合理的規(guī)范TQM與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理.E)了解規(guī)范、規(guī)范合理，但仍未遵守，必定是操作者有某種缺陷或 品性不好 互換TQM與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理.層別法特性要因圖魚(yú)骨圖柏拉圖陳列圖檢查表直方圖控制圖分布圖

5、從事質(zhì)量管理任務(wù),他應(yīng)知道,在他身邊有七個(gè)最忠實(shí)的同伴。 他們隨時(shí)聽(tīng)候他的調(diào)命。QC 七手法講義.QC 七手法講義手法1：層別法定義：按照影響質(zhì)量的各個(gè)要素分別搜集數(shù)據(jù)、資料，以尋覓其間的差別，而針對(duì)差別加以改善的方法。層別法是一種系統(tǒng)概念，在于將相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)展分門別類并歸納統(tǒng)計(jì)。層別法是質(zhì)量管理手法中最根本、最容易的操作手法，強(qiáng)調(diào)用科學(xué)管理技法取代閱歷主義KKD，也是其他質(zhì)量管理手法的根底。繪制方法：1.確定層別的目的：要針對(duì)某一特定的目的進(jìn)展層別。2.選擇影響質(zhì)量特性的緣由，普通工廠影響質(zhì)量特性的緣由為以下幾種：時(shí)間、原料零件、作業(yè)人、設(shè)備等。按原料、資料、零件的來(lái)源和批次層別；按設(shè)備

6、的編碼或類別進(jìn)展層別；按消費(fèi)線別層別；按作業(yè)人員、班別層別；.QC 七手法講義手法1：層別法按時(shí)間如早班、夜班、周別、月別等層別；按操作方法進(jìn)展層別。3.制造記錄卡搜集數(shù)據(jù)4.整理數(shù)據(jù)5.比較與檢定運(yùn)用實(shí)例：實(shí)例1：某公司99年6月份的總消費(fèi)量為8000臺(tái)，廢品合格率為95%，四臺(tái)設(shè)備消費(fèi)，共有A、B、C三個(gè)班次運(yùn)轉(zhuǎn)。假設(shè)對(duì)本月份的消費(fèi)量和合格率進(jìn)展層別分析，請(qǐng)問(wèn)可以有幾種層別法？能從層別數(shù)據(jù)中得到些那些啟示？.QC 七手法講義運(yùn)用實(shí)例：實(shí)例2：某公司消費(fèi)真空管，每條真空管由原料投入到廢品產(chǎn)出共5個(gè)工序，如以下圖，這樣的設(shè)備合計(jì)5條。公司為每月7%的廢品不良率而困擾，根據(jù)以上提供的數(shù)據(jù)，可以從

7、哪幾個(gè)方面進(jìn)展層別？能否找出不良率高的緣由所在？實(shí)例3：請(qǐng)從他們公司的實(shí)踐問(wèn)題找出可以利用層別法處理的實(shí)踐問(wèn)題。小組發(fā)言裝配封住排氧固化檢查零件廢品.QC 七手法講義手法2：特性要因圖魚(yú)骨圖定義：一個(gè)問(wèn)題的特性結(jié)果遭到一些要因緣由的影響時(shí)，需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型外形好像魚(yú)骨，又叫魚(yú)骨圖。“某項(xiàng)結(jié)果的構(gòu)成，必有其緣由，應(yīng)設(shè)法利用圖解的方法找出緣由。最早提出這種緣由與結(jié)果的對(duì)應(yīng)關(guān)系實(shí)際為日本品管巨匠石川磬博士，又稱為“石川圖。制造方法：1.明確決議問(wèn)題點(diǎn)和期望效果的特性問(wèn)題點(diǎn)：不良率、回修率、客戶贊揚(yáng)、尺寸不符、外觀不良等。期望效果：

8、任務(wù)場(chǎng)所干凈、平安、消費(fèi)效率、質(zhì)量提升等。2.組成小組及繪圖工具小組成員：以410人組成，成員不受級(jí)別限制。繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。這結(jié)果到底是什么緣由呵斥的？6.QC 七手法講義手法2：特性要因圖魚(yú)骨圖3.繪制魚(yú)骨圖的骨架大骨在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處闡明特性。4.將大的緣由畫于中骨上，并以圈起，普通可將大緣由列為4M1E，分別為：人MEN、機(jī)MACHINE、料MATERIAL、法METHOD和環(huán)境ENVIROMENT。繪制中骨時(shí)，普通與大骨成60。 大箭頭反向時(shí)稱為對(duì)策圖 特性特性料環(huán)人機(jī)法.QC 七手法講義手法2：特性要因圖魚(yú)骨圖5.討論大緣由的緣由腦力激蕩法運(yùn)用腦力激

9、蕩法，尋覓中小要因，普通以35個(gè)為宜。將各個(gè)要因繪制于中骨上，小緣由普通與中骨成60。不良率高法人機(jī)其他料衛(wèi)生欠佳配件缺乏燈光太暗某作業(yè)流程不當(dāng)噪音高無(wú)專人保養(yǎng)人員流動(dòng)率高人員疲勞質(zhì)量欠佳售后效力不好交期不穩(wěn)文件缺乏作業(yè)條件不全技術(shù)不高設(shè)備老化訓(xùn)練缺乏.QC 七手法講義手法2：特性要因圖魚(yú)骨圖5.討論大緣由的緣由續(xù)腦力激蕩法：指利用集體思索，使思想相互激蕩產(chǎn)生連鎖反響，以引導(dǎo)創(chuàng)作性思索的方法。實(shí)施腦力激蕩的目的：運(yùn)用集體的智慧，發(fā)揚(yáng)集體的力量。實(shí)施腦力激蕩的四原那么：制止批判他人允許異想天開(kāi)意見(jiàn)愈多愈好擯棄尊卑貴賤的觀念腦力激蕩實(shí)施方法：如何開(kāi)好會(huì)主席應(yīng)履行的本卷須知：不要“一言堂；不要延遲會(huì)

10、議時(shí)間；指定專人記錄； 不比較兩人意見(jiàn)孰好孰壞；留意不講話的人，讓其發(fā)表意見(jiàn)；隨時(shí)烘托氣氛。.QC 七手法講義手法2：特性要因圖魚(yú)骨圖5.討論大緣由的緣由腦力激蕩法出席會(huì)議人員應(yīng)留意的事項(xiàng)：準(zhǔn)時(shí)參與會(huì)議；不作人身攻擊；不提出籠統(tǒng)的實(shí)際；不能不聽(tīng)他人的發(fā)言。只顧本人發(fā)言；不能有不真實(shí)的說(shuō)辭；意見(jiàn)不能違背公司的整體目的。案例練習(xí)某公司為尋覓廢品合格率降低的緣由，召集各部門各級(jí)人員進(jìn)展腦力激蕩分析。請(qǐng)從4M1E進(jìn)展分析。廢舊的汽車輪胎如何處置。.QC 七手法講義手法2：特性要因圖魚(yú)骨圖6.要因的討論將所搜集的要因，由參與討論人員確定，何者影響最大，并對(duì)最大的各個(gè)要因作出標(biāo)志，畫單圈。7.對(duì)上述討論確

11、定的要因再進(jìn)展依次討論，以確定出最重要的最大要因，同時(shí)再作出標(biāo)志，畫雙圈。8.再作出一張?zhí)匦砸驁D，將未入重要的要因去除，畫圈數(shù)越多的越優(yōu)先處置。魚(yú)骨圖的功用1.配合柏拉圖運(yùn)用相互運(yùn)用緣由 對(duì)策；2.配合控制圖運(yùn)用，對(duì)超出界限以外的異常點(diǎn)進(jìn)展分析；魚(yú)骨圖案例練習(xí)1.客戶贊揚(yáng)內(nèi)容未開(kāi)啟包裝的飲料內(nèi)有異物。2.結(jié)合本企業(yè)的事例進(jìn)展。.QC 七手法講義手法3：柏拉圖陳列圖定義：根據(jù)歸集得數(shù)據(jù)，以不良緣由、不良情況發(fā)生的景象，有系統(tǒng)地加以工程別層別分類，計(jì)算出各工程別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)如不良率、損失金額及所占的比例，在按照大小依次順序陳列并進(jìn)性累加計(jì)值而構(gòu)成的圖形。柏拉圖是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖Pareto在統(tǒng)

12、計(jì)國(guó)民收入時(shí)，對(duì)貧富收入分配不均統(tǒng)計(jì)運(yùn)用的圖表。經(jīng)過(guò)柏拉圖得出著名的“二八分配原那么，既20%的富人卻占有80%的國(guó)民收入。后來(lái)將這一原理引入斷定問(wèn)題中各緣由哪一個(gè)是問(wèn)題的癥結(jié)所在。繪制方法：1.確定數(shù)據(jù)的分類工程并進(jìn)展層別從結(jié)果分類：不良工程別、場(chǎng)所別、工序別從緣由分類：人、機(jī)、料、法、工序等.QC 七手法講義2.搜集數(shù)據(jù)并計(jì)算數(shù)據(jù)匯表； 可思索與其他手法配合運(yùn)用；3.畫出坐標(biāo)軸：橫軸表示需層別的工程，左縱軸可以以數(shù)量表示，右測(cè)縱軸表示對(duì)應(yīng)的百分比；4.決議搜集數(shù)據(jù)期間，最好是一個(gè)固定期間；5.計(jì)算各工程的比率，并右大至小陳列在橫軸上。6.繪制拄狀圖，7.銜接累計(jì)的曲線。柏拉圖繪制本卷須知：

13、1.縱軸左側(cè)軸最好以金額表示。由于匯圖的目的是為了找出影響本錢最大項(xiàng)。2.其他項(xiàng)無(wú)論次數(shù)或金額為多少，應(yīng)放于最左側(cè)。機(jī)法料環(huán)人7080%百分比量化值其他.QC 七手法講義柏拉圖實(shí)例練習(xí)1.一周內(nèi)某公司質(zhì)量部接到消費(fèi)者的贊揚(yáng)，并記錄如下。 請(qǐng)按照柏拉圖繪制方法，制出柏拉圖，從圖中能否發(fā)現(xiàn)造本錢周客訴的主要緣由是哪些？能否找出主要緣由。 日期周一周二周三周四周五周六周日工程口感不好65587包裝不良109149101415分量輕2220064少料包1215912141517料包破口54064其他23022835227.QC 七手法講義柏拉圖實(shí)例練習(xí)2.以下是某公司一周內(nèi)XLY型產(chǎn)品不良的記錄，根據(jù)

14、統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，運(yùn)用柏拉圖進(jìn)展分析。 日期周一周二周三周四周五合計(jì)工程作業(yè)員技術(shù)缺乏作業(yè)員常不在原料質(zhì)量欠佳機(jī)器缺點(diǎn)作業(yè)流程不當(dāng)其他不良數(shù)檢查數(shù)101181295015181614178045562224434318322341433433163943384238200800800800800800800.QC 七手法講義步驟1：按發(fā)生次數(shù)的順序由大至小，有其他項(xiàng)者無(wú)論能否為最小，一律置放于最后將工程及次數(shù)記入不良分析表中。不良分析表工程不良數(shù)作業(yè)員常不在80作業(yè)員技術(shù)缺乏50原料質(zhì)量欠佳22機(jī)器缺點(diǎn)18作業(yè)流程不當(dāng)14其他16合計(jì)200.QC 七手法講義步驟2：計(jì)算累計(jì)不良數(shù)累計(jì)次數(shù)、累計(jì)損失額

15、、百分比及累計(jì)百分率。工程不良數(shù) 累計(jì)不良數(shù)百分比%累計(jì)百分比作業(yè)員常不在80804040作業(yè)員技術(shù)缺乏501302565原料質(zhì)量欠佳221521176機(jī)器缺點(diǎn)18170985作業(yè)流程不當(dāng)14184792其他152008100合計(jì)200100柏拉圖分析表步驟3： 建立坐標(biāo)軸，以左縱軸表示不良數(shù)，右縱軸表示百分比，橫坐標(biāo)軸表示不良工程，根據(jù)累計(jì)不良數(shù)繪制成拄型圖，將累計(jì)的不良數(shù)或百分率以直線銜接。以上即繪制成柏拉圖。.QC 七手法講義50100%100501502000作業(yè)員常不在作業(yè)員技術(shù)缺乏原料品質(zhì)欠佳機(jī)器缺點(diǎn)作業(yè)流程不當(dāng)其他.QC 七手法講義柏拉圖實(shí)例練習(xí)3. 王太太發(fā)現(xiàn)近兩個(gè)月存款減少，

16、于是對(duì)6月的家庭財(cái)政支出作如下的統(tǒng)計(jì)，請(qǐng)協(xié)助王太太運(yùn)用柏拉圖分析的原理進(jìn)展分析。8月9月10月伙食費(fèi)600560720零用錢300500480煤水電氣150180260教育費(fèi)5026060交際費(fèi)130250300其他440280300合計(jì) 167020302120.QC 七手法講義手法4：檢查表檢查表的分類：記錄用檢查表和檢查用檢查表記錄用檢查表功能：用于搜集數(shù)據(jù)以調(diào)查不良工程、不良緣由、缺陷位置及設(shè)備操作等情形，1.記錄類檢查表的作法決議分類工程，搜集數(shù)據(jù)；決議要記錄的方式；數(shù)據(jù)的記號(hào)記錄并整理成次數(shù)。2.記錄類檢查表的用法作為數(shù)據(jù)的記錄用紙；用作不良缺陷發(fā)生狀況的報(bào)告或記錄；作為調(diào)查發(fā)生不

17、良的要因分析。3.實(shí)踐運(yùn)用舉例種類 工程檢查結(jié)果累積次數(shù)外表傷痕正正正正正正33氣孔正正正正20加工不良正正正正正正正37外形不良正正正正24電鍍不良正正正18其他正正13電器手柄檢查表.QC 七手法講義檢查類檢查表功能：相當(dāng)于任務(wù)備忘錄，防止不小心呵斥的任務(wù)失誤，用于檢查作業(yè)基準(zhǔn)、設(shè)備操作、設(shè)備部位能否正確、正常。 1. 檢查用檢查表的作法逐條列舉需檢查的工程，并作出填入記號(hào)工程欄目；檢查工程應(yīng)為“非做不可的任務(wù)和“非檢查不可的內(nèi)容；按照作業(yè)或檢查順序陳列，必需是毫無(wú)脫漏可檢查出問(wèn)題的檢查表。2.記錄類檢查表的用法應(yīng)盡能夠利用方便的記號(hào)，易于記錄。如劃“等。3.實(shí)踐運(yùn)用舉例某公司對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)

18、施日常檢查作業(yè)，因此制定下表。見(jiàn)下頁(yè).QC 七手法講義檢查工程標(biāo) 準(zhǔn)1234567891011121331壓力5.57KG/CM油溫T90C油位油鏡中線儲(chǔ)氣罐壓力5.57KG/CM枯燥溫度T50C散熱器通風(fēng)流暢、風(fēng)扇正常自動(dòng)排水自動(dòng)正常排污無(wú)污水注：正常異?？諌簷C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查表檢查人異常處置設(shè)備檢查表的檢查運(yùn)用是設(shè)備保養(yǎng)的根底。.QC 七手法講義手法5：直方圖定義：將所搜集數(shù)據(jù)、特性質(zhì)或結(jié)果值，用一定的范圍在坐標(biāo)橫軸上加以區(qū)分幾個(gè)相等的區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來(lái)的面積，用柱形圖表示出來(lái)。用以了解產(chǎn)品在規(guī)格規(guī)范下的分布形狀、工序中心值及差別的大小等情形。制造方法：1.搜集數(shù)據(jù)，普通

19、要求數(shù)據(jù)至少要50個(gè)以上，并記錄數(shù)據(jù)總數(shù)N；2.將數(shù)據(jù)分組，定出組數(shù)K=1+3.23logN可采用以下閱歷數(shù)據(jù)組 數(shù) 數(shù)據(jù)N 50 50100 57 100250 250以上6107121020還不懂.QC 七手法講義3.找出最大值L和最小值S，計(jì)算出全距R。4.定出組距H：全距/組數(shù)通常為2.5或10的倍數(shù)5.定出組界最小一組的下組界值=S-丈量值的最小位數(shù)/2最小一組的上組界值=最小一組的下組界值+組距最小二組的下組界值=最小組的上組界值6.決議組的中心點(diǎn)上組界+下組界/2=組的中心點(diǎn)7.作次數(shù)分配表按照數(shù)值的大小記入各組界內(nèi)，然后計(jì)算各組出現(xiàn)的次數(shù)。8.繪直方圖橫軸表示數(shù)值的變化，縱軸表

20、示出現(xiàn)的次數(shù)。9.對(duì)繪制出的直方圖進(jìn)展分析。直方圖的功用：評(píng)價(jià)和檢查工序才干；指出采取措施的必要；檢查執(zhí)行糾正措施能否有效；比較設(shè)備、物料、人員及供應(yīng)商；通常為1.QC 七手法講義直方圖實(shí)例練習(xí)1.某罐頭廠消費(fèi)罐頭，罐頭容量規(guī)格為3108g，今抽驗(yàn)50罐數(shù)據(jù)如下：308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318確定根本內(nèi)容：N=50組數(shù)：K=7參

21、考閱歷數(shù)值最大值L=320 最小值S=302 全距R=320-302=18計(jì)算組距H H=R/K 187=2.5 取H為3為測(cè)定值最小單位的整數(shù)倍.QC 七手法講義第一組下限值=S-測(cè)定值最小位數(shù)/2=302-0.5=301.5 第一組上限值=第一組下限值+組距計(jì)算各組中心值=上組界+下組界/2作次數(shù)分配表組號(hào)組 界中心值標(biāo)志F次數(shù)1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211再檢查一遍，能否有脫漏的數(shù)據(jù)，預(yù)備作圖。.QC 七手

22、法講義作直方圖31831531230930630342321規(guī)格下限302有一點(diǎn)明白了。68101214規(guī)格上限318.QC 七手法講義2.某公司對(duì)消費(fèi)的電線直徑進(jìn)展抽驗(yàn)，以下是100個(gè)數(shù)據(jù)，用直方圖進(jìn)展分析。0.6610.6500.6470.6460.6490.6450.6410.6500.6480.6490.6650.6470.6460.6550.6490.6580.6540.6600.6530.6590.6600.6650.6490.6510.6370.650.6430.6490.6400.6460.6500.6440.6400.6520.6570.6480.6540.6500.6540

23、.6550.6560.6570.6630.6620.6470.6470.6420.6430.6490.6480.6380.6340.6490.6420.6370.6550.6520.6540.6490.6570.6540.6580.6520.6610.6540.6450.6410.6440.6470.6410.6500.6520.6340.6410.6530.6470.6520.6490.6520.6530.6510.6600.6550.6580.6490.6470.6410.6440.6400.6430.6460.6350.6380.6450.6500.6480.6490.6500.6490

24、.655確定根本內(nèi)容：N=100組數(shù)：K=10參考閱歷數(shù)值或計(jì)算確定最大值L=0.665 最小值S=0.634 全距R=0.665-0.634=0.031計(jì)算組距H H=R/K 0.03110=0.0031取H為0.003組距的位數(shù)應(yīng)與測(cè)定值的位數(shù)一樣或?yàn)闇y(cè)定值最小單位的整數(shù)倍.QC 七手法講義計(jì)算組界第一組的下組界=最小值-最小測(cè)定值位數(shù)/2=0.634-0.001/2=0.6335第一組的上組界=第一組的下組界+組距依次計(jì)算各組界值計(jì)算組中心值第一組中心值=第一組上組界+第一組下組界/2 =0.6335+0.6365/2=0.635依次計(jì)算各組中心值。各組中心值之間所差的就是組距。.QC

25、七手法講義作次數(shù)分配表 組號(hào)組界中心值標(biāo)志次數(shù)累積次數(shù)10.63350.63650.6352220.63650.63950.6384630.63950.64250.641101640.64250.64550.644112750.64550.64850.647154260.64850.65150.650236570.65150.65450.653147980.65450.65750.65698890.65750.66050.659795100.66050.66350.662499110.66350.66650.6651100.QC 七手法講義繪制直方圖.662.650.647.644.641.6

26、38105.665規(guī)格下限15202530規(guī)格上限.635.653.656.659.QC 七手法講義直方圖形狀分析1.外觀形狀分析正常形狀直方圖正常型雙峰形狀直方圖群體相混.QC 七手法講義單斜形狀直方圖對(duì)規(guī)格進(jìn)展單象限制離島形狀直方圖有異常情況.QC 七手法講義凹凸或鋸齒形狀直方圖緣由有能夠?yàn)闇y(cè)定值誤差或換算方法有誤，或次數(shù)分配不當(dāng)呵斥。我明白直方圖的外觀形狀了！.QC 七手法講義2.正常形狀下直方圖分析中心偏左的直方圖直方圖偏向規(guī)格的下限，并伸展至規(guī)格下限左側(cè)。表示已產(chǎn)生部分超出規(guī)格下限要求的不良品。上限下限中心值中心偏右的直方圖上限下限中心值直方圖偏向規(guī)格的上限，并伸展至規(guī)格上限右側(cè)。表

27、示已產(chǎn)生部分超出規(guī)格下限要求的不良品。.QC 七手法講義分散度大的直方圖分散度小的直方圖直方圖的左右兩端均超出規(guī)格界限，產(chǎn)生不良品，闡明直方圖過(guò)于分散。能夠是人員技術(shù)缺乏或操作方法不當(dāng)呵斥。直方圖形狀過(guò)于集中，距規(guī)格上下限還有一端間隔。表示過(guò)程差別小，過(guò)程才干強(qiáng)。表現(xiàn)為人員技術(shù)才干強(qiáng)。但也能夠由于規(guī)格制定不合理。上限下限下限上限.QC 七手法講義直方圖的功用側(cè)知工序的過(guò)程才干，是過(guò)程才干的最好最直觀的寫照；計(jì)算產(chǎn)品的不良率，根據(jù)不良數(shù)量可以直接計(jì)算出來(lái)；調(diào)查能否混入兩種以上不同的數(shù)據(jù)；測(cè)知數(shù)據(jù)能否有假；測(cè)知分布形狀；以此制定產(chǎn)品的規(guī)格；設(shè)計(jì)合理的控制界限。直方圖有用呀！.QC 七手法講義手法6

28、：分布圖定義：用以兩個(gè)變數(shù)或兩個(gè)質(zhì)量特性之間能否存在相互對(duì)應(yīng)關(guān)系。功用：測(cè)定兩個(gè)變數(shù)之間能否存在相互關(guān)系，假設(shè)可以以數(shù)學(xué)公式表示時(shí)，那么依此制定相應(yīng)的規(guī)范。做法：普通以橫軸表示緣由或要素，縱軸表示結(jié)果或特性值。1.搜集數(shù)據(jù)，普通30組以上；2.繪出坐標(biāo)軸，將數(shù)據(jù)依X、Y軸在坐標(biāo)上標(biāo)出；3.兩點(diǎn)數(shù)據(jù)假設(shè)在同一點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，作出特別標(biāo)志。如雙圈。常見(jiàn)分布圖分析：YX(a)正相關(guān)強(qiáng)X(b)正相關(guān)中X(c)正相關(guān)弱看相關(guān)程度和相關(guān)方向 .QC 七手法講義常見(jiàn)分布圖分析(續(xù))：YX(d)無(wú)相關(guān)YX(e)無(wú)相關(guān)YX(f)無(wú)相關(guān)(g)負(fù)相關(guān)(強(qiáng))(h)負(fù)相關(guān)(中)(i)負(fù)相關(guān)(弱).QC 七手法講義手法7：控制

29、圖定義：以縱坐標(biāo)軸表示產(chǎn)品的特性或控制對(duì)象，以過(guò)程變化數(shù)據(jù)為分度，橫坐標(biāo)軸表示產(chǎn)品的群體編號(hào)，制造日期，依時(shí)間循序?qū)⒏鼽c(diǎn)畫在圖紙上，再與控制界限比較以判別產(chǎn)品質(zhì)量能否處于正常的一種圖形。作用：可以消費(fèi)過(guò)程中有無(wú)異常的變化，找出能否屬于普通緣由還是屬于特殊緣由引起的工程變異。以確定工序過(guò)程能否穩(wěn)定。1.利用分析所得到的資料制定或變卦規(guī)格及確定過(guò)程能否符合規(guī)格的要求；2.利用分析所得的資料，提供或變卦方法；3.利用分析所得的資料，提供或變卦檢驗(yàn)方法及允收方法；4.作為對(duì)制造產(chǎn)品或購(gòu)買產(chǎn)品允收或拒收的根據(jù)；5.從小批量的控制得出對(duì)大批量產(chǎn)品得控制重點(diǎn)；6.判別質(zhì)量能否均勻；7.處理非消費(fèi)性方面得問(wèn)題

30、。.QC 七手法講義術(shù)語(yǔ)普通緣由：引起過(guò)程變異微小的緣由，在經(jīng)濟(jì)上不值得去除的部分。特殊緣由：引起過(guò)程變異較大的緣由，在經(jīng)濟(jì)上必需剔除的部分。中心線：表示控制圖中平均值或平均數(shù)的直線。控制界限：依統(tǒng)計(jì)方法而得到的平行于中心線的直線。上、下控制界限控制形狀：記入控制圖內(nèi)的點(diǎn)子，大都在控制范圍內(nèi)隨機(jī)分布，為受控形狀。不在受控形狀：記入控制圖內(nèi)的點(diǎn)子，超出控制界限或在控制范界限隨機(jī)分布呈一定的規(guī)律。控制圖種類：1.依數(shù)據(jù)的性質(zhì)劃分：計(jì)數(shù)值控制圖、計(jì)量值控制圖計(jì)量值控制圖：用于產(chǎn)品特性可丈量：如分量、長(zhǎng)度、面積、溫度、時(shí)間和壓力等。實(shí)踐運(yùn)用時(shí)分為：X-R：平均值與全距控制圖X-R：中位數(shù)與全距控制圖X-：平均值與規(guī)范差控制圖X-Rm:個(gè)別值與全距挪動(dòng)控制圖 .QC 七手法講義計(jì)