鴻濤翡翠灣一期工程施工組織設(shè)計

1、第一章 編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、鴻濤翡翠灣一期工程施工招標(biāo)文件。2、鴻濤翡翠灣一期工程工程施工圖。3、國家、省、市頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。4、省、市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī)定。5、公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度。6、鴻濤翡翠灣一期工程工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境的實際情況。7、施工合同。第二節(jié) 編制原則1、嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評定與驗收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結(jié)合。第三節(jié) 編制目的本施工組織設(shè)計是本公司對鴻濤翡翠灣一期工程的施工指導(dǎo)性文件

2、。本施工組織設(shè)計體現(xiàn)了本工程施工的總體構(gòu)思和部署，我們將遵照公司技術(shù)管理程序，在圖紙會審之后，按照本施工組織設(shè)計確定的基本原則，在施工過程中，進(jìn)一步完善細(xì)化本施工組織設(shè)計和施工方案，用以具體指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。第四節(jié) 編制內(nèi)容鴻濤翡翠灣一期工程工程土建、安裝的全部內(nèi)容。（一）具體施工范圍如下：土建及安裝工程。a、樁基以上全部土建安裝工程。b、室內(nèi)全部給排水設(shè)備及管道安裝工程。c、室內(nèi)電氣與照明的設(shè)備與安裝工程，包括弱電設(shè)施管線預(yù)埋等，室內(nèi)外防雷接地設(shè)施。第二章 工程概況及工程特點第一節(jié) 工程概況工程名稱：鴻濤翡翠灣一期工程工程地點：位于懷化紅星路和天星路交匯處。建設(shè)單位：懷化鴻

3、濤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：深圳市華納國際建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：懷化市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：湖南萬力建設(shè)集團有限公司結(jié)構(gòu)型式：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，2#樓地下2層，地上32層，3#樓地下2層，地上28層。（一）建筑設(shè)計概況鴻濤翡翠灣工程，位于懷化紅星路和天星路交匯處，東面為太平溪及休閑景觀帶，北面為當(dāng)?shù)鼐用駞^(qū)，南面為城市主干道天星路。本工程2#樓地下2層，地上32層，3#樓地下2層，地上27層的框剪結(jié)構(gòu)，設(shè)計建筑總高度為99.7m和85.20m，其中負(fù)二層高3.90m，負(fù)一層高4.80m，一層層高5.10m，二層層高4.80m，三層層高5.60m，四層以上至屋面層標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.90m

4、。其中2#建筑面積為33622.56 m2，3#樓建筑面積為16213.92m2。（二）裝修設(shè)計概況類別做法裝飾部位樓地面水泥砂漿地面地下室陶瓷地磚樓面樓梯間、電梯廳，商場陶瓷地磚防水樓面衛(wèi)生間水泥砂漿其他房間內(nèi)墻水泥砂漿內(nèi)墻地下室所有房間、管井混合砂漿內(nèi)墻一層以上所有房間面磚內(nèi)墻衛(wèi)生間頂棚水泥砂漿頂棚衛(wèi)生間混合砂漿頂棚除衛(wèi)生間、人防以外所有房間外墻涂料墻面住宅外墻干掛石材一三層商場外墻面屋面剛性防水加卷材防水屋面上人屋面卷材防水屋面樓梯間、電梯機房屋面種植屋面裙樓種植屋面踢腳面磚踢腳一層以上所有房間水泥砂漿踢腳地下室所有房間（三）結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、結(jié)構(gòu)形式特點本工程為鋼筋砼框剪力結(jié)構(gòu)，2#樓地

5、下2層，地上32層，3#樓地下2層，地上28層?？拐鹪O(shè)防烈度六度，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)抗震等級為框支框架二級，底部加強部位剪力墻一級，非底部加強部位剪力墻三級。建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，結(jié)構(gòu)耐火等級一級。本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁和機械沖孔樁基礎(chǔ)。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼材料部位砼等級人工挖孔樁、機械沖孔樁C30承臺、樁帽C30負(fù)二層四層柱、墻，四層梁、板C45五十四層柱、墻C40十五二十一層柱、墻C35負(fù)二層三層，五二十二層梁、板，二十二二十八層柱、墻C30二十九層屋面柱、墻，二十二層屋面梁、板C25負(fù)二層底板C30 P8負(fù)二層外剪力墻，水池，負(fù)一層外剪力墻，四層屋面C45 P8屋面C25 P83、砌

6、體材料及砌體砂漿本工程填充墻砌體內(nèi)、外墻均采用頁巖磚，強度等級不低于Mu10，地面以下及衛(wèi)生間墻體用M5.0水泥砂漿砌筑，地面以上墻體用M5.0混合砂漿砌筑。第二節(jié) 工程特點與施工條件1、本工程施工現(xiàn)場土方開挖和邊坡護坡已基本完成，進(jìn)場后僅有少量人工挖土方量。2、施工用水用電已經(jīng)接入現(xiàn)場。3、標(biāo)準(zhǔn)層樓板我公司采用早拆模體系，增加材料周材使用率，正確制定施工方案和拆模時間，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4、本工程要求的防水部位主要有地下室、衛(wèi)生間和屋面，質(zhì)量要求高。地下室、屋面、衛(wèi)生間的防滲漏是保證本工程質(zhì)量的又一關(guān)鍵所在，必須采用有效的防水技術(shù)保障措施來預(yù)防這類質(zhì)量問題的發(fā)生。5、本工程外墻大部為涂料裝飾、小

7、部為干掛石材，為保證外立面光潔平整，輪廓清晰，必須制造完善的施工方法提高施工質(zhì)量。6、本工程為商住樓工程，裝修檔次不高，但質(zhì)量要求高。本項目部堅持以高標(biāo)準(zhǔn)要求對待每一道工序和每個構(gòu)件。7、工期短、質(zhì)量高，本公司將合理組織材料供應(yīng)和生產(chǎn)，選用優(yōu)秀管理班子和優(yōu)秀施工隊伍，確保本工程在有效工期內(nèi)完成，工程質(zhì)量達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。8、工程現(xiàn)場地處市區(qū)主干道旁，因此施工期間要高度重視環(huán)境保護，安全和文明施工。第三章 施工部署第一節(jié) 項目組織機構(gòu)及項目管理模式（一）項目組織機構(gòu)及職能鴻濤翡翠灣一期工程為深圳市華納國際建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的鴻濤翡翠灣工程，我們施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，

8、編制項目質(zhì)量計劃，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)工程技術(shù)管理人員，組建鴻濤翡翠灣工程項目部。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。項目經(jīng)理部將成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。（二）項目管理模式湖南萬力建設(shè)集團有限公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進(jìn)度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在湖南萬力建設(shè)集團有限公司 領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務(wù)控制、項目授權(quán)管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)力合作”具有公司特色的項目管理模式，以

9、此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以GB/T19002-ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)、以及對業(yè)主的各項承諾。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的程序文件、質(zhì)量手冊等我司獨具特色的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。第二節(jié) 實施目標(biāo)（一）工期目標(biāo)：為使本期工程早日竣工并投入使用，為業(yè)主提供最優(yōu)質(zhì)服務(wù)，公司在人員組織、施工工藝、設(shè)備投入、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行精心布置，根據(jù)施工合同的規(guī)定，計劃用480日歷天完成本期

10、工程中的全部工程量，并將480天分解至結(jié)構(gòu)工程和裝修工期。詳見鴻濤翡翠灣一期工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。（二）質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量達(dá)到合格工程其各分部的質(zhì)量目標(biāo)如下表分部名稱質(zhì)量目標(biāo)基礎(chǔ)工程合格主體結(jié)構(gòu)合格裝飾裝修合格樓地面工程合格門窗工程合格屋面工程合格（三）現(xiàn)場管理目標(biāo)：為保持施工現(xiàn)場周圍清潔的環(huán)境，我們設(shè)專人打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，確?，F(xiàn)場管理達(dá)到市級文明施工樣板工程。（四）項目管理目標(biāo)：公司全面貫徹ISO9001質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，我們將根據(jù)公司制定的質(zhì)量手冊和程序文件，建立完善的質(zhì)量保證體系，針對本工程的特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進(jìn)行管理

11、和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)置質(zhì)量控制點。消除不合格品，提供滿足顧客需求的產(chǎn)品。（五）施工環(huán)境目標(biāo)本工程現(xiàn)場位于市區(qū)主干道旁，環(huán)境保護尤為重要。我公司在保持以往文明施工優(yōu)良傳統(tǒng)下，針對本工程制定更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境保護措施。在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護公共設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。（六）安全目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，月工傷頻率控制在1.5以下，一次通過市安全生產(chǎn)管理部的安全達(dá)標(biāo)認(rèn)定，達(dá)到市優(yōu)良等級。（七）服務(wù)目標(biāo)服務(wù)周到、業(yè)

12、主滿意、重視抱怨、信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。第三節(jié) 勞動力組織（勞動力計劃表、項目分包轉(zhuǎn)包情況）合理而科學(xué)的勞動力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實際進(jìn)度、及時調(diào)配勞動力。我們將通過考察指定最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊伍進(jìn)駐本現(xiàn)場，并分級簽定勞務(wù)合同。進(jìn)場前進(jìn)行入場安全知識教育，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋工、木工相對投入較多。根據(jù)施工進(jìn)度計劃，及時投入裝修和水電安裝工人。本項目由我公司自行施工，無轉(zhuǎn)包情況。未經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主同意，我公司不

13、會擅自分包根據(jù)施工總體控制計劃、工程量、流水段的劃分、裝修、水電安裝的需要，現(xiàn)場勞動力投入見下表：勞動力計劃表主要工種施工階段基礎(chǔ)施工階段主體施工階段裝飾施工階段掃尾階段木工4080泥工10505030架子工10602020普工30303020鋼筋工3050機操工10106水電工10103020管理人員20202020合計160310156110第四節(jié) 農(nóng)忙季節(jié)的工作安排因本工程工期長，工程跨越農(nóng)忙季節(jié)，為保證勞動力滿足生產(chǎn)需要，在農(nóng)忙季節(jié)應(yīng)做好詳細(xì)工作安排和勞動力協(xié)調(diào)。項目部自帶與我公司常年配合成建制的民建隊伍，一方面可作為技術(shù)性較強項目的基本施工隊伍，另一方面可解決因農(nóng)忙而走人的問題。該部

14、分人數(shù)應(yīng)保證正常施工現(xiàn)場所需勞動力的60%以上。對于部分勞動力配置量大的施工項目，在施工計劃安排時，盡可能與農(nóng)忙季節(jié)錯開，減少農(nóng)忙季節(jié)對勞動力的需求，避免因回家的人員過多而影響工程的正常進(jìn)行，確保工期進(jìn)度。第五節(jié) 主要施工機械的投入（主要施工機械設(shè)備計劃表）1、為滿足整個工程施工需要，結(jié)構(gòu)施工階段，現(xiàn)場配置二臺JDY750砼攪拌機和一臺配料機，用于砼的攪拌。二臺55米臂的塔吊用于垂直運輸。 二臺人貨兩用升降機，用于人員及一些輕物料的上下運輸。2、裝修期間再投入2臺砂漿攪拌機。詳見主要施工機械設(shè)備計劃表?，F(xiàn)場主要土建施工機械設(shè)備計劃表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量每臺額定功率（KV）國別產(chǎn)地制造

15、年份備注1人貨兩用升降機SC200/2002152砼輸送泵HBT-801553潛水泵100mm31.2湘潭20104電渣壓力焊VNI-100422KVA湖南20105電焊機KD2-50221KVA湖南20116鋼筋切斷機QJ40-110.5湘潭20117鋼筋彎曲機NJ40-117.5湘潭20118對焊機VNI-100121KVA合肥20119鋼筋調(diào)直機GJ4-4/1417.5合肥201110砼攪拌機JDY5002湖南201011振動棒50mm102.2湘潭201012平板振動器32.213和灰機JDYA350215.55長沙201114砼配料機115塔吊2第六節(jié) 場區(qū)用電、用水計劃（一）施工用

16、電施工用電由場外引入的三相變配電房引入，現(xiàn)場設(shè)4個配電箱，分擔(dān)各單位工程的用電負(fù)荷，其布置詳見總平面布置圖，電線的鋪設(shè)，配電箱、漏電保護器的設(shè)備均應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。（二）施工用水施工用水由業(yè)主提供的水源接出，現(xiàn)場按需要將水頭接至各用水點.總用水量計算如下：施工用水q1=k1K1=1.1Q1=1000m3N1=250Lq1=1.05（10002501.5）/（83600）13.67L/S生活用水q2=k現(xiàn)場高峰晝夜將每個工程310人計算則P1=310人N2=60K3=1.5t=3q2=k（310601.5）/（383600）=0.32L/S總用水量q=q1+q2=13.67+

17、0.32=13.99L/S消防用水q4=10L/Sq故總用水量取q=14.00L/S供水管徑D=（414.00）/（3.141.51000）1/2=0.109m取場內(nèi)供水管徑D=110mm的APP管第七節(jié) 物資供應(yīng)根據(jù)要求，本工程的施工主材由我方采購，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部份材料生產(chǎn)廠家，并嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。由我方提供主材的準(zhǔn)備：我方進(jìn)場后向業(yè)主提供總量材料入場計劃，在每道工序前15天向業(yè)主提出分批量入場計劃，以便業(yè)主及監(jiān)理有充足的時間進(jìn)行材料的入場檢驗工作。特別是鋼筋等材料根據(jù)合同要求，采用漣鋼、水鋼等大鋼廠的產(chǎn)品，

18、水泥采用金大地或華中水泥，所使用的砼先經(jīng)過實驗室做配合比后，經(jīng)監(jiān)理、甲方認(rèn)可后進(jìn)行施工。裝修階段，對所有的裝飾材料均實行樣板制，在多家供應(yīng)商中通過綜合評定，選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計院的認(rèn)可并簽字。合同部門最后根據(jù)確認(rèn)的樣板與分供方簽定供貨合同，項目指揮部根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場檢驗和驗收。無論甲供材料還是自購材料，必須嚴(yán)格按照物資驗收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。現(xiàn)場主要施工周材及電纜詳見表第八節(jié) 施工配合（一）土建施工與土方開挖單位的配合本工程進(jìn)場前土方開挖工作已經(jīng)進(jìn)行，進(jìn)場后土方開挖還留一部分未完成。因此要做好同土方開挖單位工作的銜接和配合工作，

19、以保證進(jìn)場后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費。1、土方開挖計劃挖至坑地上300mm，余下土方我公司進(jìn)場后采用人工開挖。2、進(jìn)場前我公司技術(shù)人員提前同甲方和土方開挖單位和聯(lián)系，掌握詳細(xì)資料和現(xiàn)場實際情況，并提供我公司針對本工程的詳細(xì)施工方案，提出有利于后繼工作開展的具體措施。3、我公司開挖遺留300mm土方時，根據(jù)進(jìn)度情況安排土方開挖單位進(jìn)行截樁工作和試樁驗樁工作，并提供工作面。及時進(jìn)行澆搗墊層。4、掌握好地質(zhì)資料和地下水位情況，積極做好排水工作確?；鬃鳂I(yè)面干燥，為后繼工作提供較好條件。（二）安裝各工種之間的配合為了確保施工順利進(jìn)行，工程質(zhì)量達(dá)到合格工程，施工前期應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作。

20、開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)施工員依據(jù)施工圖及現(xiàn)場具體情況對管線進(jìn)行綜合布局，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高，標(biāo)準(zhǔn)層的樣板間設(shè)計，經(jīng)甲方認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。各專業(yè)施工順序應(yīng)服從項目部的安排。各工序完工后要做好工序交接和成品保護。（三）安裝與土建的配合項目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，應(yīng)認(rèn)真熟識圖紙，統(tǒng)計預(yù)留預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙做好標(biāo)識，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對，不得有誤。制作與安裝應(yīng)有專業(yè)班子負(fù)責(zé)，在土建施工過程中積極配合，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)、鋼筋，土建混凝土搗制時應(yīng)防止套管的位移及電管的損壞。箱體位置現(xiàn)場與土建商定后由土建留孔。

21、本工程重點應(yīng)控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墻外壁防水套管的埋設(shè)，不得漏埋和偏差。（四）成品保護的配合1）通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施，要求各施工單位不得扳動已安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。易損壞的燈具、衛(wèi)生器具等在土建門窗已安裝后再進(jìn)行安裝。同時，要求安裝施工時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染與損壞。2）本工程成品保護的重點是預(yù)埋管的保護，應(yīng)編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。（五）與業(yè)主（或監(jiān)理）的配合1）施工中服從業(yè)主（或監(jiān)理）的管理。2）對各專業(yè)管線進(jìn)行的綜合布局，應(yīng)提交業(yè)主（或監(jiān)理）審定，認(rèn)可后方可

22、全面實施。3）業(yè)主（或監(jiān)理）在安裝過程中對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱、隱蔽驗收及試驗等驗收均應(yīng)邀請業(yè)主（或監(jiān)理）代表參加，并及時辦理簽證。第四章 基礎(chǔ)及地下室工程施工方案第一章 地下室底板施工第一節(jié) 底板混凝土綜合施工方案1.1 鑿樁頭施工樁頭超高部分的鑿除，按照設(shè)計樁頂標(biāo)高，將浮漿部分全部鑿掉。鑿除方法：1、按設(shè)計要求打控制標(biāo)高，在每根樁上彈墨線。2、以切割機沿周邊切入cm。3、墨線30cm以外可以大錘擊鑿。4、墨線30cm以內(nèi)小錘輕擊。5、墨線5cm以內(nèi)，以小錘驗縱橫向分別鑿出縱橫條紋直至設(shè)計標(biāo)高。6、鑿樁應(yīng)細(xì)致避免掉角。7、樁壁混凝土應(yīng)鑿除。8、鑿樁完畢后，以鋼絲刷清理松動粉粒后澆水沖洗。全

23、部采用人工鑿打，鑿打后，用水清洗干凈，以便于砼粘結(jié)。樁頂伸入承臺100，并將樁鋼筋作60度彎曲錨入，伸入長度滿足錨固要求（如圖）。如果遇上浮漿過厚鑿除后標(biāo)高低于樁頂設(shè)計標(biāo)高的，要及時匯同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計院協(xié)商處埋，按施工習(xí)慣做法是采用加樁帽辦法進(jìn)行補救處理，以滿足樁頂錨入承臺的要求。1.2 土方回填土方回填包括以下兩個階段。1、承臺磚胎模完成后外側(cè)的回填土該工序要注意：a在胎模砌筑一天后具有一定的強度后進(jìn)行；b回填土分層夯實時要做好胎膜的加固措施，防止胎膜破壞；回填土的質(zhì)量要根據(jù)設(shè)計要求選用材料，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行分層夯實，及時檢驗其密實度及其符合設(shè)計要求。 施工工藝： 1施工準(zhǔn)備 （

24、1）、材料 A、回填土：宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實要求。 B、填土材料如無設(shè)計要求，應(yīng)符合下列規(guī)定： a碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意）和爆破石碴，可作表層以下的填料。b含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。（2）、作業(yè)條件 A、填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。 B、基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到規(guī)定強度。 C、土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水

25、量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)通過壓實測試來確定。 D、填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。 2操作工藝 （1）、當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計無要求，可采用推土機或工程機械壓實5-6遍。 （2）、遇淤泥時，應(yīng)先排水疏干，挖除淤泥，換填砂礫或拋填塊石等方法處理后再行填土。 （3）、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。 （4）、填料為砂土或碎石類土（充填物為砂土）時，回

26、填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。 （5）、回填上應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。 （6）、對有壓實要求的填方，在的要夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。 （7）、采用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為30-40kg，每層厚度為200mm， 夯重應(yīng)為60-70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯奪壓半夯，夯排三次”。 夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。 （8）、每層填土壓實都應(yīng)干容重試驗，用環(huán)刀法

27、取樣，基坑每20-50m長度取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度20-50m取樣一組；室內(nèi)填土按100-500m2取樣一組；場地平整按400-900m2取樣一組。 采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。取樣確定壓實的事的干密度， 應(yīng)有90%以上符合設(shè)計要求，允許偏差不得大于0.08g/cm3，且應(yīng)分散不得集中。1.3 底板施工分區(qū)本工程底板面積較大，底板施工工序為：測量放線底板、承臺、地梁溝槽土方開挖溝槽底砼墊層樁頭處理磚模防水承臺、地梁鋼筋綁扎底板筋底層鋼筋綁扎管線預(yù)埋底板上層鋼筋及豎向插筋固定止水帶安裝底板高低差處及止水帶下

28、墻模板安裝加固底板砼澆筑。第二節(jié) 地下室底板墊層、模板施工2.1 底板墊層施工 砼墊層分區(qū)和施工順序與土方開挖相同，包括砼底板、承臺、地梁的砼墊層；承臺、地梁的砼墊層先施工，然后在上面砌承臺、地梁磚模，然后回填底板墊層下回填土，再施工底板墊層。施工這部分，應(yīng)注意保證基坑幾何空間尺寸的準(zhǔn)確，砼墊層施工前，用6 2000鋼筋頭打入土中控制作為標(biāo)高。2.2 底板模板施工本工程底板、承臺部分模板均采用磚模形式，底板高低臺階分界處及外墻止水帶處吊模采用木模。1、施工工序磚模施工工序：土方開挖成型放承臺、地梁線按線砌筑磚模磚模抹灰防水防水保護層磚模加固止水帶吊模施工工序：外墻鋼筋綁扎加固按放線位置焊接底部

29、定位鋼筋支18厚模板彈線穿螺桿立豎楞方木綁鋼管，擰緊螺桿綁鋼絲繩，校準(zhǔn)成型2、技術(shù)細(xì)節(jié) 磚模施工：地下室底板外圍，地梁、承臺外模均采用MU7.5磚，M5砂漿砌筑成型。磚模上需做防水層及其保護層，則會因角度不同而砌筑細(xì)節(jié)有所不同，磚模按下圖所示施工：凡磚模凈高小于1M時為120墻厚，大于1M小于1.5M時為240墻厚。 止水帶吊模施工：外墻水平施工縫留在距底板面150處，設(shè)一條3400鋼板止水帶，支模方法：A、底部定位鋼筋安裝：定位鋼筋需滿足托住模板、防止脹模、防止模板內(nèi)移的要求。托住模板、防止脹模采用14鋼筋彎成扁U形焊在剪力墻豎向鋼筋上，兩邊各伸出175mm，間距1000，兩側(cè)擺設(shè)方木，并用

30、木楔楔緊。（見插圖）。B：頂部定位鋼筋用止水螺桿替代，確保剪力墻截面尺寸。C：為了防止模板向內(nèi)陷，特別是板與板的交接處無法穿螺桿，則當(dāng)用鐵釘連接豎楞和模板時，會因為由外向內(nèi)用力而使搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯臺，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢。D：豎楞排列間距 300。E：橫檁采用48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩方木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置要錯開，同時，用鋼絲繩將上下排鋼管綁扎在一起。：綁鋼絲繩校準(zhǔn)模板垂直度時，必須吊鉛錘進(jìn)行。底板高低差處吊模：底板高低差處吊模采用木模，其下支架采用鋼筋，間距，為了防止根部漲模，模板與支架鋼筋伸出部分用木楔楔緊，上部采用拉桿固定三道，頂

31、部拉桿焊接在底板面鋼筋上（見插圖），中部和底部拉桿則和低底板伸過來的面筋扣接（見插圖），其余支模方法同止水帶吊模。第三節(jié) 地下室底板、承臺鋼筋施工3.1 底板鋼筋焊接施工1、地梁鋼筋：主樓部分全部采用直螺紋連接接長鋼筋，并按規(guī)范要求錯開接頭50，其余部分地梁鋼筋采用閃光對焊加直螺紋連接接長。2、底板鋼筋：全部采用閃光對焊加搭接42d接長。 對焊接頭按規(guī)范要求提前送檢，檢驗合格后方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。3.2 底板鋼筋綁扎施工鋼筋保護層厚度：底板、承臺、底梁底筋：50，面筋：35，外墻外側(cè)鋼筋：35，內(nèi)側(cè)鋼筋：25。1、底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序： （1）施工前彈出

32、鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。（2）先綁扎承臺、地梁鋼筋，承臺、地梁箍筋駁頭需二個方向錯開。 （3）承臺、地梁鋼筋綁扎完成后，按彈出的底板鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋，根據(jù)底板受力情況，確定下層鋼筋哪個方向的鋼筋在下面。原則上應(yīng)首先滿足受力主筋保護層位置。 （4）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。 （5）、底排筋用C30砼墊塊墊起，間距800，梅花狀布置。（6）、綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部與下層筋點焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋20 1000，然后再綁扎上層鋼筋，鋼筋馬凳如下圖。200200（7）、由于基礎(chǔ)底板及

33、地梁的受力的特點，上、下層的鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2、擋土墻插筋：外墻豎向鋼筋采取一次性插到下一層樓面的方法，要求沿底板邊搭設(shè)鋼管架防止豎筋偏位、傾覆，鋼管架搭設(shè)方法詳見后面地下室墻柱施工方案，施工時應(yīng)嚴(yán)格控制豎筋頂標(biāo)高。3、柱插筋：柱四角的主筋落到底板底層鋼筋網(wǎng)上，其他鋼筋入底板內(nèi)45d，上部采用50%接頭錯開，短筋應(yīng)超出底板面500。為了保證墻、柱鋼筋的正確位置，在防水保護層上放出軸線及墻柱位置線，經(jīng)工程技術(shù)組仔細(xì)驗線確認(rèn)無誤后，再綁鋼筋。待承臺及板的面筋綁扎完畢后，再在面筋上放出墻柱位置線，驗線無誤后，再進(jìn)行墻柱插筋。柱墻豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎5排箍筋或水平筋，并用點焊固定，

34、柱筋伸入底板內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個位置加上箍筋，端頭用短鋼筋點焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。擋墻先用二根通長12鋼筋點焊在底板面筋上，墻豎筋同12鋼筋點焊牢固，以上保證豎筋綁扎牢固。底板砼澆注時，振動棒嚴(yán)禁直接觸及墻柱筋，鋼筋班應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對偏位的鋼筋進(jìn)行糾正加固。3.3 澆筑流向、主要澆筑方法和設(shè)備安排 本工程地下室施工共安裝二臺塔吊，位置詳見施工平面圖，砼輸送泵一臺。根據(jù)底板尺寸和方量，現(xiàn)場布設(shè)一臺混凝土輸送泵，同時利用安裝在2#樓和3#樓的兩臺塔吊輔助澆筑。澆筑沿縱向由北向南進(jìn)行。在施工每一小區(qū)域的時候，澆筑時應(yīng)在遵循主澆筑方向的同時，將每塊區(qū)域澆筑完畢，避免出現(xiàn)施工冷縫。當(dāng)

35、砼澆灌距離磚側(cè)模約為2m時，此時砼應(yīng)靠磚側(cè)模下料，以使砼與前面澆灌砼之間形成凹槽，由于砼泌水，從而在凹槽積水，及時用離心泵把水抽走。輸送泵的架設(shè)：為了使泵送時的沖力不致擾動鋼筋模板，輸送管應(yīng)單獨設(shè)臨時支架，支架全部采用48鋼管搭設(shè)，搭設(shè)高度高出底板面200-300，沿主澆筑方向布置的支架應(yīng)提前搭好，支架下墊設(shè)150150150混凝土墊塊（可采用報廢混凝土試塊），沿澆筑次方向支架除提前搭好兩排外，其余應(yīng)隨著底板的澆筑順序隨澆隨搭。所有支架都應(yīng)在該部位輸送泵投完料后馬上拆除。對于高低差部位的澆筑方法：由于高低差部位混凝土澆筑時容易出現(xiàn)大量返漿并造成爛根，因此混凝土澆至此處時應(yīng)控制好澆筑時間，上層混

36、凝土應(yīng)待下階混凝土接近初凝時方可下料進(jìn)行澆筑。（其余各區(qū)底板高低差部位澆筑方法與此相同）混凝土采取全斜面分層方法進(jìn)行施工，即“一個坡度，循序推進(jìn)，一次到頂，薄層澆筑”方法。3.4 底板砼澆筑施工工藝1、清理基層的雜物，澆水濕潤基層及磚側(cè)模，但不允許存在積水現(xiàn)象。2、砼澆灌分層時，每層砼必須在下一層砼初凝前覆蓋。為了保證不出現(xiàn)施工冷縫，混凝土內(nèi)摻加緩凝型減水劑，砼初凝時間為約4小時。每臺泵每小時可產(chǎn)生混凝土量為30立方米。3、根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后各布置一道振動器。第一道布置在混凝土卸料點,主要解決上部混凝土的搗實，和防止混凝土離析。由于底皮鋼筋間距較密

37、，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。隨著混凝土的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度混凝土質(zhì)量。4、振搗砼時，振動棒移動間距為0.4m，靠近側(cè)模時不應(yīng)小于0.2m，分層振搗時振動棒必須進(jìn)入下一層砼510cm，以使上下兩層充分結(jié)合密實，消除施工冷縫。振動棒振動時間為2030秒，但以砼表面出現(xiàn)泛漿為準(zhǔn)，振動棒應(yīng)做到“快插慢拔”。5、砼表面出現(xiàn)大量泌水時，采取措施用離心泵及時把多余水分排走。6、砼澆灌過程中，要隨時采取措施預(yù)防鋼筋、模板、預(yù)埋件發(fā)生移位，并且及時拆除施工臨時設(shè)施。7、進(jìn)行二次振搗，以提高混凝土抗裂能力。8、底板泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在澆筑混凝土結(jié)束后要認(rèn)真

38、處理。首先用長刮桿找平，然后利用提漿機進(jìn)行提漿，再用木槎子打磨壓實收光，以閉合收水裂縫。為了保證砼表面不出現(xiàn)裂縫，根據(jù)現(xiàn)場情況，必要是還應(yīng)進(jìn)行二次收漿。9、砼在澆灌12小時后，就應(yīng)開始對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護，底板進(jìn)行蓄水養(yǎng)護和保溫14天，水的深度為20cm。10、底板止水帶側(cè)墻細(xì)部施工方法：在底板砼澆灌完畢而還沒有初凝時，同時砼坍落度損失58cm時，及時利用吊車把砼澆灌到模板內(nèi)。待模板內(nèi)的砼坍落度損失5cm時（大約1小時后），才能開始振搗側(cè)墻砼。振動棒必須插入側(cè)墻下底板砼10cm振搗，以消除施工冷縫，振搗必須密實，同時注意防止振搗時間過長，避免砼中砂漿從根部溢出，造成爛根。注意預(yù)防止水帶在砼施工過程

39、中偏位，如發(fā)生偏位，及時采取措施糾正。.3.5 底板澆筑質(zhì)量保證措施1、預(yù)先和氣象部門取得聯(lián)系，確保避免在施工期間下大雨，同時準(zhǔn)備塑料帆布，作好下雨的預(yù)防措施。當(dāng)氣溫高于35時，不應(yīng)進(jìn)行大體積混凝土施工。2、堅持澆灌申請制度,由于本工程基礎(chǔ)工程量較大,因此應(yīng)提前將施工方案報甲方、監(jiān)理審批，同意后還應(yīng)在每次澆筑前申請澆灌令。澆灌令由公司總工程師、甲方、監(jiān)理共同簽署后，方可進(jìn)行澆筑。3、合理安排分班作業(yè),嚴(yán)禁打疲勞戰(zhàn)。本工程擬每日安排兩班。4、充分做好混凝土澆筑前的各種準(zhǔn)備工作，對于機械設(shè)備，應(yīng)提前進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，對于所有參與底板混凝土施工人員，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工交底，交底以會議方式進(jìn)行，交底內(nèi)容應(yīng)包

40、括：澆筑流向、各部位詳細(xì)的澆筑方法、人員分工情況及各自職責(zé)、人員交接班具體時間和要求等。必須做到使每一個參與施工人員均心中有數(shù)，從而避免因混亂而影響質(zhì)量。5預(yù)備一臺發(fā)電機，確保在停電時能及時供電，滿足施工期間電力供應(yīng)。6、混凝土澆筑時，化驗員應(yīng)做好塌落度的測試工作，若發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)情況，應(yīng)立即退回，嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水。7、混凝土施工期間，人員交接班必須有序進(jìn)行，上一班的管理人員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴(yán)禁因一哄而散而出現(xiàn)漏振、漏搗。第二章 地下室結(jié)構(gòu)施工方案第一節(jié) 0.00以下施工區(qū)間及總工序安排1.1 施工區(qū)間劃分豎向區(qū)間劃分：按水平施工縫位置劃分豎向區(qū)

41、間土方段、基礎(chǔ)底板段、-2層豎向段、-2層頂板段、-1層豎向段、-1層頂板段1.2 0.00以下施工總順序 土方施工底板、承臺墊層底板、承臺鋼筋砼-2層墻柱鋼筋砼-2層頂板鋼筋砼-1層墻柱鋼筋砼-1層頂板鋼筋砼第二節(jié) 0.00以下豎向結(jié)構(gòu)段（墻柱）施工2.1 工程概況地下室豎向結(jié)構(gòu)包括墻、柱和擋土墻等，其中地下室擋土墻為300厚的C45 P8砼，為避免產(chǎn)生砼收縮裂縫，要求砼配合比中摻加粉煤灰或減水劑，地下室外墻和頂板摻適量的杜拉纖維。2.2 地下室豎向結(jié)構(gòu)施工難點及措施一、外擋土墻鋼筋定位為提高鋼筋綁扎質(zhì)量，節(jié)約工期，本工程地下室外擋土墻鋼筋采用分層二次到位的方法，即底板插筋伸至地下二層樓板以

42、上，地下二層伸至地下一層樓板以上，地下一層插筋或搭接鋼筋在0.00（室外地坪）處一次收口。為了保證墻體鋼筋的正確位置，對鋼筋采取定位是非常必要的。首先根據(jù)標(biāo)高搭設(shè)鋼管架，并彈線確定墻豎筋位置，根據(jù)承臺墨線豎插筋，其收口位置由鋼管架頂部水平桿確定，墻筋位置確定后，墻筋與承臺底部點焊。墻、柱鋼筋的定位圖如下：二、鋼筋保護層控制根據(jù)設(shè)計要求，擋土墻水平筋位于豎向筋外側(cè)，為達(dá)到最佳抗裂效果，施工時必須嚴(yán)格控制保護層厚度，使水平分布筋發(fā)揮最大作用，為準(zhǔn)確控制鋼筋位置及保護層厚度，采用定型套箍及塑料墊塊加固，如下圖：四、墻柱支模1、墻1）、外擋土墻支模：側(cè)壁鋼筋砼支模時注意施工縫處的銜接處理，另需加斜撐鋼

43、管支撐剪力墻，保證剪力墻垂直度，如下圖：2）內(nèi)墻支模圖2、柱本工程地下室存在框支柱，柱截面形式多樣，應(yīng)根據(jù)不同截面進(jìn)行加固。模板采用12厚聚氨脂面膠合板，并配以7010mm和100100mm方木（過刨）做背肋，加固支撐采用483.0鋼管（高支模）和鋼支撐。第三節(jié) 0.00以下樓板施工3.1 0.00樓板施工概況 本工程地下室樓板厚度為120，混凝土標(biāo)號C30，P83.2 樓板施工難點一、樓板后澆帶施工地下室層后澆帶位置同底板，由于后澆帶處的砼可能在主體封頂后方可施工，期間后澆帶所處的跨間模板和支撐必須保留，后澆帶模板支撐不得隨意拆除。二、地下室樓板砼摻加杜拉纖維施工為防止砼裂縫，在樓板砼施工中

44、摻加杜拉纖維及粉煤灰等外加劑，有效改善砼的質(zhì)量。其施工工藝詳見地下室底板施工方案。第三章 地下室防水工程施工第一節(jié) 防水工程概況本工程地下室防水材料選用如表1 所示。防水材料選用表1序號部位材料面積（）1地下室單層4mm厚SBS防水卷材約3000地下室防水工程基礎(chǔ)底板、外墻防水設(shè)計做法如圖1、圖2 所示。圖1 底板防水做法施工條件1.1基層必須牢固干凈，無松動、起砂、空鼓、脫皮等缺陷； 1.2基層表面應(yīng)平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm； 1.3陰陽角應(yīng)做成均勻一致，陰角為平整光滑的圓弧，陽角為鈍 角，如圖3、圖4所示。 ： 圖3 防水基層陽角半徑1

45、.4 防水層施工環(huán)境氣溫要求，因該工程采用熱溶法，故環(huán)境溫度不低于-10。施工準(zhǔn)備技術(shù)及人員準(zhǔn)備施工前應(yīng)對圖紙審核，了解本工程施工圖中的防水細(xì)部構(gòu)造和技術(shù)要求，并依據(jù)防水工程施工方案或技術(shù)措施，做好上崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。施工人員每組由7 人組成,分工協(xié)作。材料準(zhǔn)備 防水材料選用有出廠合格證和有性能檢測報告的，并符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的材料。有特種材料核準(zhǔn)證的SBS 防水卷材,材料進(jìn)場后，防水卷材必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗批量取樣，要求如表2 所示，以上材料復(fù)檢合格后方可使用。表2.1 SBS 防水卷材規(guī)格為7.5m1m， 聚酯胎體，用于地下室，產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)如表3 所示。產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo) 表

46、3材料性能項目單位防水卷材1拉伸強度N800（縱橫向）2斷裂伸長率%最大拉力時，40（縱橫向）3耐熱度（，2h）904低溫柔度-15，r25mm,3S 彎180，無裂紋5抗?jié)B透性壓力0.3MPa，不透水，保持30min 輔助材料.1 基層找平用108 膠和32.5 級普或礦渣水泥。.2 冷底子油，主要用于基層與防水卷材之間，起防水及粘結(jié)作用。.3JS 涂料，用于樁頭防水處理。 材料的運輸和保管防水卷材應(yīng)直立堆放，高度不超過2 層；短途運輸平放時，不宜超過4 層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)，避免日曬、雨淋或受潮。 工具準(zhǔn)備如表4 所示。使用工具一覽表 表4機具名稱規(guī)格需用數(shù)量用途棕掃帚普通10 把清掃基層

47、鋼絲刷普通5 把清掃基層小平鏟小型8 把清掃基層長柄刷或滾刷剪刀普通普通6 把8 把清掃基層裁剪卷材彩色粉袋4 個卷材上彈基準(zhǔn)線粉筆6 盒做標(biāo)記用鋼卷尺5m5 把度量尺寸皮卷尺50 m1 把度量尺寸鐵輥刮板長300 mm ，重30 kg 膠皮刮板2 個20 個壓實卷材用推刮卷材及刮邊鐵錘普通5 把卷材收頭釘水泥釘橡膠刮刀10 把刮找平用膩刀10 把基層局部找平秤10kg一臺計量配料攪拌桶100 升5 個攪拌用運膠桶5 個運料用小推車2 臺運料用手提攪拌器2 臺攪拌彈線盒2 只基層上彈基準(zhǔn)線汽油噴燈5 個熔卷材膠面地下室底板防水施工工藝流程保護墻放線 砌筑保護墻 抹保護墻找平層 抹墊層找平層 養(yǎng)

48、護 清理干燥 卷材進(jìn)場取樣復(fù)試 特殊部位增補處理、附加層SBS 防水卷材施工 抹防水保護層施工要點 保護墻放線建筑物基礎(chǔ)底板墊層施工后，按施工圖放出保護墻位置線。 砌筑保護墻按設(shè)計要求砌筑保護墻至基礎(chǔ)底板上皮標(biāo)高以上200mm。為使墻面防水卷材接槎，加砌四皮磚做臨時保護墻，該四皮磚砌筑時用石灰砂漿，待做外墻體防水時拆除，以滿足底板防水與墻體防水的搭接寬度。 找平層為了使高分子防水卷材與基層粘貼牢固，在底板墊層、圖5 保護墻、結(jié)構(gòu)基體做防水面，應(yīng)抹找平層并壓光，使防水卷材鋪貼在一個平順的基面上。要求陰陽角抹成圓角見“3 施工條件3.3”，實物照片如圖5、圖6 所示。 找平層養(yǎng)護找平層抹完后應(yīng)養(yǎng)護

49、，待強度上升后，方可做防水層。 基層清理首先對地下室陰陽角等細(xì)部按本方案的要求進(jìn)行抹灰處理。基層清理時必須將突出基層表面圖6 的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清掃干凈，最好用高壓空氣進(jìn)行清理。陰陽角等處更應(yīng)仔細(xì)清理，若有油污、鐵銹等，應(yīng)以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。若基層高低不平或凹坑較大時，用摻加108 膠(占水泥重量的15 )水泥漿刮平，視基層平整度情況刮12 遍即可，刮完后應(yīng)養(yǎng)護。 基層干燥防水層施工，基層要干燥，簡易測定方法是：將 lm 見方的防水卷材倒蓋在基層表面上，靜置34h 后掀開檢查，若覆蓋處的基層表面與卷材上無水印，即可進(jìn)行涂膜防水施工。 SBS防水卷材施工基層檢查

50、、清掃節(jié)點密封處理刷冷底子油附加層鋪設(shè)定位、彈基準(zhǔn)線、試鋪加熱卷材底面熱熔膠滾鋪卷材滾壓、排氣、壓牢加熱卷材搭接縫熱熔膠噴槍燃具試搭接縫粘合、滾壓、排氣密封膠封搭接縫邊收頭固定、密封檢查、清理、修整圖7（1） 防水卷材施工程序如圖7 所示。（2）涂刷基層處理劑（冷底子油）。在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤?，必須達(dá)到干燥程度（手摸不粘）方可施行熱熔法施工，以避免失火。（3）細(xì)部附加增強處理。對于陰陽角、管道根部等部位應(yīng)做增強處理。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷

51、材的底面(有熱熔膠的一面)，用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪牢。 （4）彈粗線。在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線位置線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。（5）熱熔鋪貼卷材。本工程地下室采用滿粘，滿粘采用“滾鋪法”，先鋪粘大面、后粘接搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量，優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪方法。圖8 1）熔粘端部卷材。將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端，對準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m， 由一人站在卷材正面將這1m 卷材拉起，另一人站在卷材底面(有熱熔膠)手持液化汽

52、火焰噴槍，慢旋開關(guān)、點燃火焰。調(diào)呈藍(lán)色，使火焰對準(zhǔn)卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，不得過分加熱或燒穿卷材。再由一人以手持壓輥對鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實，不得有空鼓、皺折，這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm 時，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實（圖8）。2）滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對著待鋪的整卷卷材，點燃噴槍使火焰對準(zhǔn)卷材與基層面的夾角(圖9)， 噴槍距卷材及基層加熱處約0.30.5m， 往復(fù)移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，至卷材底

53、面膠層呈黑色光澤并伴有微泡(不得出現(xiàn)大量大泡)，即及時推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實工序。3） 卷材搭接縫施工。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一。搭接縫不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質(zhì)量。搭接縫及收頭的卷材必須 100烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青膠從邊端擠1-噴嘴;2-火焰;3-SBS 防水卷材;4-水泥砂出，用刮刀隨即將擠出的熱熔膠刮封接漿;5-混凝土層；6-SBS 防水層口，使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。操作方法：圖9 為搭接縫粘結(jié)牢固，先將下層卷材(已鋪好)表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，應(yīng)使用燙板搭接粉線移動，火焰噴

54、槍隨燙板移動，由于燙板的擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其他卷材。粘貼搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍(或汽油噴燈)。從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接縫或收頭粘貼后，可用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴(yán)，或以密封材料沿縫封嚴(yán)，不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷。卷材搭接長度如圖10 所示：圖10 鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲現(xiàn)象。SBS防水卷材施工注意事項.1 熱熔法同材性的關(guān)系。高聚物改性瀝青防水卷材各品種的改性基料成分不同，因之軟化點、熔融度及熔化速度亦

55、不同。施工人員對所選卷材應(yīng)進(jìn)行探索試驗，調(diào)節(jié)火焰距離以及烘烤時間，觀察卷材底面熱熔膠的熔融狀態(tài)以及輔貼后卷材的粘貼強度，積累經(jīng)驗后，用于大面積施鋪。 烘烤溫度對卷材的影響。當(dāng)噴嘴全部開放時，火焰的端部溫度約為1300左右，火焰中心的溫度約1100 左右，調(diào)節(jié)噴槍開關(guān)可將溫度降至1000800左右。在這樣的高溫下實施熱熔法施工，要求在對卷材材性了解的基礎(chǔ)上熟練掌握持槍烘烤技術(shù)。 常溫下，正確施工的熱熔型卷材防水層，其粘結(jié)強度可大于0.5MPa，能滿足質(zhì)量要求。但在低溫下施工，熱熔膠冷卻較快，往往影響粘鋪質(zhì)量，這就需要豐富的經(jīng)驗和熟練的操作技術(shù)，必要時，可同時使用兩把火焰噴槍(或噴燈)進(jìn)行加熱操作

56、，以使熱熔膠熔融均勻，保證粘鋪質(zhì)量。 采用熱熔法施工，在點火時以及在烘烤施工中，火焰噴嘴嚴(yán)禁對著人。特別是立墻卷材熱熔施工時，更應(yīng)注意施工安全，應(yīng)佩戴防護用品。 施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材。消防道路要暢通。 施工使用的易燃物及易燃材料應(yīng)存放在指定處所，并有防護措施及專人看管。 六級以上大風(fēng)，停止熱熔施工。 汽油噴燈、火焰噴槍，以及易燃品等，下班后必須放入有人管理的指定倉庫。 室外溫度達(dá)到-5時，若不采取保溫措施時，應(yīng)停止施工。地下室SBS卷材防水施工方案。保護層施工 保護層應(yīng)滿足地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)范中4.3.8的規(guī)定。 防水層做完后，按設(shè)計要求做好保護層，一

57、般平面為水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護層；立面為砌筑保護墻或抹水泥砂漿保護層。在防水層上行走或用膠輪車運輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。做法示意圖如圖11所示。細(xì)部做法 底板防水大樣如圖12、13所示。 底板集水坑處理如圖14所示。陰陽轉(zhuǎn)角部位防水處理如圖15圖19所示。 轉(zhuǎn)角部位，包括陽角、陰角及三面角，是防水層薄弱部位，應(yīng)加強防水處理。轉(zhuǎn)角部位找平層應(yīng)做成圓弧形。地下室外墻防水施工地下室外壁采用SBS 防水卷材。防水材料進(jìn)場后按要求取樣復(fù)試，要求全部指標(biāo)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。作業(yè)條件 已對外墻對拉螺桿孔處理完畢，如圖20 所示。 施工前審核圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。 施工人員證件齊全。 其余同底板防水施工作業(yè)條

58、件。操作工藝 工藝流程：結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵，結(jié)構(gòu)面清理 拆除根部臨時保護墻 SBS 卷材施工 聚苯板施工 保護墻施工 施工要點：.1 結(jié)構(gòu)穿墻螺桿孔封堵及結(jié)構(gòu)面清理：首先，將固定模板用的對拉螺栓周邊混凝土鑿成直徑50mm、深25mm 的外大內(nèi)小的洞，在根部將對拉螺栓拆除或割除，再將所留空洞澆水洗凈、濕潤后，用防水砂漿塞實、抹平、壓光。對模板接縫處的水泥渣用磨光機磨平，對外墻表面水泥漿等雜物用鏟刀和鋼絲刷清理干凈，最后將混凝土表面灰塵掃凈。.2 小心拆除根部臨時保護墻，將防水層清理干凈。.3 復(fù)雜部位增強處理：對于陰陽角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強處理。.4SBS 防水卷材施工：同底板。.

59、5 聚苯板及防水護墻施工。外墻防水施工完即施工防水護墻，聚苯板隨裝隨砌保護層，防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。防水護墻厚120mm ，采用紅磚，防水護墻每隔58m 及陰陽角轉(zhuǎn)角處留置施工縫。細(xì)部處理4.31 外墻立面防水做法如圖21所示。 平面與立面結(jié)構(gòu)施工縫處，防水層接縫及增強處理如圖22所示。 外墻變截面處防水處理如圖23所示。 伸出外墻的管件需穿透防水層，在管道穿過結(jié)構(gòu)處埋設(shè)套管，套管上附有法蘭盤，防水層粘貼在套管的法蘭盤上，搭接寬度至少為100mm，并用夾板將防水層夾緊。防水層與管道埋設(shè)件連接處的作法示意如圖24所示。防水工程施工安全技術(shù)要求5.1 施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工

60、作。 患有皮膚病、支氣管病、結(jié)核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏的人員，不得參加操作。 按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用，瀝青操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳、袖口扎緊，手不得直接接觸瀝青，接觸有毒材料需戴口罩和加強通風(fēng)。 操作時應(yīng)注意風(fēng)向，防止下風(fēng)操作人員中毒、受傷。 防水材料多數(shù)屬易燃品，在存放的倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)部都要嚴(yán)禁煙火。防火措施如下：（1）對工人進(jìn)行防火專項安全交底。并派一人進(jìn)行現(xiàn)場防火巡視。（2）防水材料堆放地用警示線進(jìn)行圈住，并張掛嚴(yán)禁煙火警示牌。（3）配備足夠數(shù)量的滅火器材于材料堆放地及作業(yè)面。（4）每日噴燈沒用完的汽油，集中存放。（5）嚴(yán)禁現(xiàn)場吸煙。 運輸線