某橋梁預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計LAST

1、中環(huán)線浦東段12標(biāo)段有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力橋梁預(yù) 應(yīng) 力 專 項 工 程施工方案上海新馬建設(shè)（集團(tuán)）有限公司本施工組織設(shè)計文件編制依據(jù)1 工程合同編號：施工設(shè)計圖紙： 圖號：3 規(guī)范文件：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042002 城市橋梁橋梁工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DGJ08-117-2005 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20004 上海新馬建設(shè)（集團(tuán)）有限公司施工組織設(shè)計編寫大綱編制： 審核： 審定：日期： 日期： 日期：施工組織設(shè)計一. 工程概況及施工條件l.l 工程名稱和地址工程名稱：中環(huán)線浦東段（上中路越江隧道申江路）新建工程12標(biāo)立交橋梁工程工程地址：上海市浦東新區(qū)羅山路華夏路1.

2、2 工程內(nèi)容簡介 本項目上海中環(huán)線浦東段12標(biāo)羅山路立交橋梁工程，橋面為雙幅，每幅橋面標(biāo)準(zhǔn)寬17m，采用預(yù)制板梁與現(xiàn)澆連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，預(yù)制板梁跨徑22m，梁高0.9m，現(xiàn)澆連續(xù)梁采用弧形底單箱四室箱梁，梁高2.4m。其中預(yù)制板梁計23跨：東半幅0號墩4號墩（22+22+22+22），東半幅4號墩8號墩（22+22+22+22），東半幅12號墩15號墩（22+22+22），東半幅15號墩18號墩（22+22+22），東半幅18號墩21號墩（22+22+22），西半幅0號墩3號墩（22+22+22），西半幅16號墩19號墩（22+22+22）；箱梁共計五聯(lián)：東半幅8號墩12號墩（27.645+32+3

3、2+30），西半幅3號墩7號墩（30+30+30+30），西半幅7號墩11號墩（27.645+32+32+30），西半幅11號墩13號墩（26.983+26.983），西半幅13號墩16號墩（27+27+27）。1.3 有關(guān)單位建設(shè)單位：上海浦東工程建設(shè)管理有限公司設(shè)計單位：上海浦東建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：上海華申工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：上海浦東北蔡市政建筑有限公司1.4 施工條件根據(jù)現(xiàn)場實際情況，預(yù)應(yīng)力施工要求有如下的施工條件：電源：380V電源，總功率約15KW。自來水：用于有粘結(jié)孔道灌漿。臨時設(shè)施：A現(xiàn)場辦公室2間；B現(xiàn)場技術(shù)工人臨時宿舍5間；C張拉設(shè)備及工具倉庫3間；

4、材料堆放（加工）場地: 50.OlO.O = 500.0 m2垂直運輸:張拉設(shè)備及鋼絞線材料垂直吊運，起吊最大重量約1.5-4.O噸。道路進(jìn)出:鋼絞線、錨具等材料按進(jìn)度分批進(jìn)場，汽車運輸。二. 施工計劃與施工范圍2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備按照設(shè)計院提供的設(shè)計施工圖，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工深化設(shè)計；如需要，按照進(jìn)度要求提交全部預(yù)應(yīng)力施工深化設(shè)計圖；結(jié)合有關(guān)各方進(jìn)行深化設(shè)計圖或者施工技術(shù)交底工作；編制詳細(xì)全面的施工方案，提交有關(guān)各方審批；如需要，指導(dǎo)甲方進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管道施工鋪放工作；鋼絞線等主要材料的進(jìn)場檢驗復(fù)試；預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備檢修工作，并提供檢定校準(zhǔn)報告。2.1.2 材料準(zhǔn)備按照設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)

5、范規(guī)定的技術(shù)要求，選用目前在市場上質(zhì)量過硬、技術(shù)成熟的產(chǎn)品作為本工程使用的主要材料。主要材料選用表 材料名稱 型號規(guī)格 生產(chǎn)單位 備注PC鋼絞線D=15.20(mm)Fptk=1860(Mpa)江蘇省江陰法爾勝鋼鐵制品有限公司預(yù)應(yīng)力錨具（含錨墊板螺旋筋）OVM系列或DWM系列等廣西柳州華威合力機(jī)械有限責(zé)任公司適合強(qiáng)度等級的孔道灌漿用水泥凈漿42.5普通硅酸鹽由甲方提供經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品（或者由我方自購）有粘結(jié)塑料波紋管5090、557222常州市芙蓉波紋管有限公司2.1.3主要設(shè)備及工具主要設(shè)備及工具表序號主要設(shè)備名稱型號數(shù)量單位備注一預(yù)應(yīng)力成型制作設(shè)備1電焊機(jī)4臺2電箱380伏8臺3電箱220

6、伏5臺4砂輪切割機(jī)=4002臺5手動葫蘆1.0T8只6常用工具6套二張拉灌漿設(shè)備1穿心式千斤頂YDC240Q-2006臺包括限位、接長2穿心式千斤頂YCW-250BYCW-150BYCW-100B422臺包括限位板、工具錨板3電動高壓油泵ZB4/6308臺4高壓油管6m20根5壓力表1.5級20只6手提式切割機(jī) =1802臺7灌漿拌和機(jī)1臺8高壓灌漿泵2套帶真空泵2.1.4 人員準(zhǔn)備公司專門抽調(diào)精干技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部。(詳見項目經(jīng)理及主要管理人員簡介)。另外調(diào)配經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人(20人以上)參與本項目施工。2.2 工作分工 2.2.1 上海浦東北蔡市政建筑有限公司負(fù)責(zé)和提供：2.2.1.

7、1 預(yù)應(yīng)力孔道制作成型包括： 預(yù)應(yīng)力筋鋼筋支架的制作安裝；預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)和綁扎；預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿束；錨墊板和螺旋筋的安裝；鋼絞線斷料并運輸?shù)浆F(xiàn)場；進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋪放的質(zhì)量檢查。 2 提供預(yù)應(yīng)力制作材料包括： PC鋼絞線(d=15.20mm Fptk=1860Mpa)；符合國家標(biāo)準(zhǔn)的配套錨具、錨墊板和螺旋筋；塑料波紋管；預(yù)應(yīng)力筋支架鋼筋；孔道連接口密封材料及綁扎鐵絲；孔道灌漿用水泥凈漿。2.2.1.3 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力梁制作、成型：相關(guān)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的全部普通鋼筋綁扎；按照預(yù)應(yīng)力張拉要求在張拉端模板開孔及安裝；砼澆搗及養(yǎng)護(hù)；預(yù)應(yīng)力張拉完成端部砼封閉。2.2.1.4 提供有關(guān)的技術(shù)文件包括：按規(guī)范要求提供材料出

8、廠質(zhì)保書；鋼絞線、錨具材料復(fù)檢報告：預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)度計劃；簽署張拉通知單；提供所有預(yù)應(yīng)力張拉相關(guān)試驗報告；預(yù)應(yīng)力張拉工序質(zhì)量評定。2.2.2 上海新馬建設(shè)（集團(tuán)）有限公司負(fù)責(zé)和提供：2 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿固定端擠壓錨擠壓成型；預(yù)應(yīng)力張拉端部的清理；安裝錨具；進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉、孔道灌漿；提供灌漿水泥漿試塊。2.2.2.2 提供的有關(guān)技術(shù)文件，包括：施工組織設(shè)計；張拉設(shè)備標(biāo)定檢驗報告；預(yù)應(yīng)力張拉及灌漿原始記錄。三. 預(yù)應(yīng)力施工深化設(shè)計3.1 預(yù)應(yīng)力材料的選用本工程預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用270級，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Fptk=1860(Mpa) 、D=15.20mm（控制應(yīng)力按照構(gòu)件不同自con=0.72fptk至co

9、n=0.75fptk不等）。預(yù)應(yīng)力張拉端錨具采用OVM、DWM夾片式體系群錨或其他合格廠商生產(chǎn)的符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的錨具，固定端錨具應(yīng)與張拉端錨具相配套。 預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度等級:C50 四. 執(zhí)行項目管理的具體措施4.1 執(zhí)行項目管理部門的質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求。4.2 項目部管理職能與上級項目部上下對應(yīng)。4.3 堅持參加有關(guān)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等例會，了解并及時溝通施工中存在的具體問題。五. 預(yù)應(yīng)力施工方法 5.1 材料加工根據(jù)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件設(shè)計圖紙的長度，確定預(yù)應(yīng)力鋼絞線斷料長度（必須保證張拉端施工工作長度）。5.2 預(yù)應(yīng)力安裝5.2.1 孔道定位確定孔道高度，電焊支架鋼筋：施工時，首先可以在綁扎

10、完成的箍筋上(墊塊完成后)，確定孔道跨中高度、張拉端高度和反彎點高度。必須注意，設(shè)計圖中的預(yù)應(yīng)力鋼筋曲線是以孔道中心為標(biāo)注。因此在確定支架鋼筋的高度時應(yīng)以預(yù)應(yīng)力筋底部外徑為基線，在按照曲線布置高度時，必須考慮減去塑料波紋管的半徑，支架鋼筋宜采用1214mm鋼筋，預(yù)應(yīng)力束直線段水平間距一般不大于1000mm、曲線段一般為500 mm為宜（或按照設(shè)計要求）；支架鋼筋制作完成后，現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)核及工序驗收。5.2.2 預(yù)應(yīng)力筋穿束穿筋平臺可以利用總包普通腳手架進(jìn)行。穿筋采用單根穿束法。穿束前先將鋼絞線端部用黑膠布包緊（或使用導(dǎo)向套），然后從一端緩緩穿至另一端，錨墊板和螺旋筋在穿束前可以先固定

11、。在穿束完成后應(yīng)及時對孔道進(jìn)行綁扎、固定，現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)對塑料紋管進(jìn)行外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)破損和孔洞等現(xiàn)象應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)或采用水密性膠布包扎。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋工作長度不得小于700mm（一般宜控制在800 mm左右）。5.2.3 張拉端部錨墊板的安裝安裝錨墊板及螺旋筋；端部模板必須與端部錨墊板對拉螺栓固定。同時應(yīng)采用普通鋼筋加以固定，以防止在澆搗砼時，發(fā)生偏位等現(xiàn)象。端部錨墊板、螺旋筋由于處于支座鋼筋較密處，安裝比較困難，應(yīng)保證其位置的準(zhǔn)確。同時還必須保證錨墊板與孔道切線相垂直。因有些構(gòu)件穿束在澆搗砼前進(jìn)行，故在錨墊板安裝完成后，宜對墊板外工作長度內(nèi)的外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù)，防止其它物質(zhì)對其損害。在上述工

12、作全部完成后，現(xiàn)場質(zhì)量員應(yīng)對孔道鋼絞線的穿筋數(shù)量、矢高進(jìn)行核對，并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力分項工程班組質(zhì)量自檢，并請有關(guān)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽工程驗收。5.3 混凝土澆搗：澆搗混凝土?xí)r應(yīng)絕對避免振動棒強(qiáng)力撞擊塑料波紋管，以防止振動棒將預(yù)應(yīng)力筋偏位和損壞波紋管。由于張拉端鋼筋比較集中，混凝土澆搗時必須注意振搗密實，防止發(fā)生空洞等現(xiàn)象。5.4 預(yù)應(yīng)力張拉5.4.1 張拉前準(zhǔn)備工作5.4.1.1 設(shè)備標(biāo)定張拉設(shè)備采用ZB4/630油泵及YDC240Q-200型內(nèi)卡式穿心千斤頂（用于張拉扁錨預(yù)應(yīng)力筋）和YCW100250B(用于張拉有粘結(jié)筋群錨)。在預(yù)應(yīng)力筋張拉前首先在進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定。千斤頂、油泵配套設(shè)備標(biāo)定采用誤

13、差1的液壓式壓力試驗機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。發(fā)生下列情況時應(yīng)重新標(biāo)定：油壓表不歸零或損壞、失靈(油壓表采用15級，防震型)嚴(yán)重斷、滑絲伸長量不合要求而對張拉力有懷疑時千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后超過有效使用期限(千斤頂張拉設(shè)備由經(jīng)有關(guān)權(quán)威部門認(rèn)可的建筑工程檢測單位負(fù)責(zé)進(jìn)行標(biāo)定，使用期限為6個月。)5.4.1.2 材料復(fù)檢張拉前，應(yīng)復(fù)檢鋼絞線、錨具并全部合格后，方能進(jìn)行施工。5.4.1.3 張拉端端部清理和錨具安裝錨具安放前應(yīng)清理錨墊板上的灰漿和其它異物，把錨環(huán)對準(zhǔn)孔道中心套入預(yù)應(yīng)力筋束，錨環(huán)各孔中預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)平行不得交叉，塞放夾片時，夾片間隙及留出長度應(yīng)均勻，并用鋼管及小錘輕輕敲緊，不致脫落。夾片裝好后如不立即張

14、拉，應(yīng)將外露鋼鉸線扎結(jié)在一起。5.4.1.4 搭設(shè)專用張拉操作活動平臺操作平臺主要作用為懸掛張拉千斤頂之用。材料可以利用鋼管腳手架。5.4.2 張拉工藝：5.4.2.1 張拉條件在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的強(qiáng)度以上（本工程為100%），且齡期超過設(shè)計控制齡期（14天）后，方可進(jìn)行張拉。張拉工藝及要求按照中有關(guān)條文和所采用的錨固體系張拉操作要點進(jìn)行。5.4.2.2 張拉程序O初應(yīng)力10con 20con 1.03con 持荷5分鐘（錨固）O初應(yīng)力15con 30con 1.03con 持荷5分鐘（錨固）5.4.2.3 預(yù)應(yīng)力張拉控制應(yīng)力張拉控制應(yīng)力con = O.721860 = 1339.2 (

15、Mpa)con = O.751860 = 1395 (Mpa)。5 張拉伸長值控制張拉采用的以張拉力為主，伸長值校驗的方法。初應(yīng)力時量取千斤頂活塞的伸長量L0，張拉達(dá)1.03con時再量取千斤頂活塞的伸長量L1，二者之差為鋼束的現(xiàn)場實際伸長量?，F(xiàn)場實際伸長量與實際推算值伸長量之和，與理論伸長相比較誤差不超過6，否則應(yīng)停機(jī)檢查原因，予以調(diào)整后方可張拉，必要時進(jìn)行處理。預(yù)應(yīng)力張拉的理論伸長量計算按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求進(jìn)行，采用平均張拉應(yīng)力法。具體公式如下：L=EpL/ApEs Fp一平均張拉力本項目設(shè)計已經(jīng)在圖紙上提供張拉理論伸長值。5.5 錨具保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋在張拉后即可切割工作長度內(nèi)多

16、余鋼絞線，切割采用手提式切割機(jī)進(jìn)行（如采用降溫等適當(dāng)措施，亦可采用熱氣割方法），露出錨具外的鋼絞線長度不小于30mm。最后用細(xì)石砼封閉，從而達(dá)到全封閉的目的。（封錨混凝土強(qiáng)度等級封錨混凝土強(qiáng)度等級C50）六. 施工進(jìn)度根據(jù)上海浦東北蔡市政建筑有限公司的施工進(jìn)度而定，確保滿足總體施工工期要求。七. 質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)7.1 質(zhì)量方針以先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理，在預(yù)應(yīng)力工程設(shè)計和施工中，為國內(nèi)外顧客提供滿意的服務(wù)。7.2 質(zhì)量目標(biāo)預(yù)應(yīng)力專項工程竣工：合同履約率100、合格率100。7.3 質(zhì)量保證措施7.3.1 本項目實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，預(yù)應(yīng)力技術(shù)是一項新技術(shù)，是結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)。全體管理、施工人員必須

17、以高度的責(zé)任心對待預(yù)應(yīng)力施工。必須樹立百年大計、質(zhì)量第一的思想，確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。7.3.2 公司委派公司項經(jīng)部經(jīng)理承擔(dān)本工程項目經(jīng)理，并組織多次在重大工程中表現(xiàn)突出、具有豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員為施工項目管理班子。7.3.3 實行項目經(jīng)理，項目工程師負(fù)責(zé)制，施工員崗位責(zé)任制，按照公司有關(guān)獎懲制度實行考核。7.4 質(zhì)量管理組織體系項目經(jīng)理項目工程師技術(shù)員施工員質(zhì)量員安全員材料員資料員7.5 施工過程控制經(jīng)營部進(jìn)行合同交底工程部組織圖紙學(xué)習(xí)圖紙交底工程部組織圖紙學(xué)習(xí)編制施工組織設(shè)計編制施工計劃進(jìn)貨檢驗、設(shè)備標(biāo)定檢驗與試驗程序材料組織進(jìn)場組織班組技術(shù)交底過程檢驗施工過程最終檢驗過程驗收產(chǎn)品

18、防護(hù)與竣工交付程序顧客簽證與過程交付統(tǒng)計技術(shù)、質(zhì)量記錄、文件資料三程序7.6 主要施工方法及技術(shù)要求（質(zhì)量、技術(shù)保證體系之一）：761 預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)入施工現(xiàn)場必須有質(zhì)量保證書（復(fù)試報告單）。7.6.2 鋼絞線經(jīng)現(xiàn)場檢查不得有裂紋、嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械傷痕，幾何尺寸不得超過允許偏差。7.6.3 預(yù)應(yīng)力工作錨具、塑料波紋管進(jìn)入施工現(xiàn)場必須有出廠質(zhì)量保證書。7.6.4 按照設(shè)計要求對工作夾片進(jìn)行靜載錨固性能試驗，同時對工作錨具夾片應(yīng)按照規(guī)定抽樣5%對其進(jìn)行硬度檢測，若發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，則應(yīng)逐片檢測，以清除全部不合格的錨具夾片（夾片硬度為HRA7984、錨板硬度為錨板硬度為HRC2235）。7.6.5 斷

19、料時，應(yīng)考慮張拉端的預(yù)應(yīng)力筋工作長度80100cm左右。7.6.6 預(yù)應(yīng)力筋在斷料時應(yīng)根據(jù)尺寸，應(yīng)采用砂輪機(jī)切割鋼絞線，盡量避免用氧-炔熱氣割、嚴(yán)格禁止用電弧焊切割，以免使預(yù)應(yīng)力筋因過電而導(dǎo)致松弛。7.6.7 切割場地應(yīng)干凈而無泥漿和油污，每一束預(yù)應(yīng)力筋在下料完畢后應(yīng)編號、掛牌、綁扎整齊，堆放時應(yīng)底下架空、面上用油布覆蓋。7.6.8 張拉前，必須在有關(guān)部門認(rèn)可的檢測單位進(jìn)行千斤頂與壓力表的配套校驗，在合理偏差的范圍內(nèi)，取三次平均值作為依據(jù)；每校驗一次張拉設(shè)備，在正常情況下可使用半年，當(dāng)出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)中止張拉施工，重新校驗張拉設(shè)備：千斤頂發(fā)生故障（如較嚴(yán)重漏油等）或壓力表指針不回零，經(jīng)維修后

20、重新使用的。張拉過程中預(yù)應(yīng)力連續(xù)發(fā)生斷絲或多束張拉實際伸長值與理論伸長值偏差嚴(yán)重的。連續(xù)正常使用超過六個月。7.6.9 工作錨板安裝時，應(yīng)先清除錨墊扳表面的水泥漿等雜物，工作錨板應(yīng)與錨墊扳對中垂直，并且嵌入錨墊扳的限位槽內(nèi)。7.6.10 鋼絞線束如系兩端張拉，則必須同時、同步、均勻、緩慢進(jìn)行加荷。7.6.11 柱子豎向鋼筋可根據(jù)錨墊板的尺寸作合理有效的避讓或切割，以使錨墊板、螺旋筋的安裝盡量不受或少受柱筋的影響。7.6.12 若預(yù)應(yīng)力筋張拉時的伸長值超過千斤頂?shù)男谐虝r，可采取多次反復(fù)張拉的方法來加以解決。7.6.13 若預(yù)應(yīng)力筋兩端同步張拉至控制應(yīng)力時，應(yīng)一端千斤頂先行卸荷錨固，另一端千斤頂補(bǔ)

21、足控制應(yīng)力后再行端荷錨固，以減少應(yīng)力損失。7.6.14 預(yù)應(yīng)力筋孔道呈水平狀布置，在一般情況下應(yīng)先張拉中間的預(yù)應(yīng)力束，而后再張拉兩邊的預(yù)應(yīng)力束；對整個橋面結(jié)構(gòu)，應(yīng)從兩邊同步張拉，直至最后張拉中間的一根預(yù)應(yīng)力梁，做到結(jié)構(gòu)對稱均衡受力。本工程箱梁張拉順序依次腹板鋼束.底板鋼束.頂板鋼束.同一編號的鋼束按由中央到兩側(cè)的順序進(jìn)行，同一類型鋼束必需對稱張拉.7.6.15 張拉程序0初應(yīng)力（10%con測伸長值）分級同步進(jìn)行張拉1.03con（測伸長值）錨固（張拉結(jié)束）7.6.16 混凝土強(qiáng)度等級C 50，張拉時混凝土強(qiáng)度應(yīng)該達(dá)到100%（齡期不少于14天）。7.6.17 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿a. 灌漿

22、前，先用水泥沙漿封閉錨頭端部縫隙，以防壓漿時因水泥漿外溢而損失漿壓力。b. 灌漿用水泥采用經(jīng)過檢測合格的P.O.42.5普硅水泥，凈漿強(qiáng)度不低于40MPa（R28），水灰比0.400.45（或按照設(shè)計的凈漿強(qiáng)度及水灰比要求）。 c. 有粘結(jié)筋在完成張拉后，應(yīng)該在48小時以內(nèi)完成孔道灌漿；水泥凈漿自調(diào)制至全部灌入孔道的持續(xù)時間應(yīng)視當(dāng)時的氣溫而定，一般不宜超過30分鐘，水泥凈漿在使用前及使用過程中應(yīng)經(jīng)常攪動，以免發(fā)生沉淀；如系散裝水泥用前宜過篩，以防因水泥結(jié)塊而使粗粒賭塞壓漿槍口。d. 整個壓漿過程應(yīng)緩慢、連續(xù)、均勻進(jìn)行，每個孔道灌漿應(yīng)一次完成；如中途因特殊原因（如：機(jī)械故障、停電等）而中斷灌漿，

23、則必須立即用大量清水沖洗干凈先前灌入的水泥漿。e. 壓漿泵采用真空活塞式，灌漿壓力一般為0.50.8Mpa，如需增加水泥凈漿的流動度，可在經(jīng)過有關(guān)方面的同意后，適當(dāng)摻加一些對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕影響的減水劑；灌漿結(jié)束，宜穩(wěn)壓；從出漿口冒出的水泥凈漿的濃度應(yīng)與灌入時的稠度相同。7.7 后道工序?qū)η暗拦ば虻囊螅ㄙ|(zhì)量、技術(shù)保證體系之二）：7.7.1塑料波紋管進(jìn)入現(xiàn)場必須提供出廠合格證明，安裝及就位后可根據(jù)現(xiàn)場條件分別進(jìn)行盛水試驗（如發(fā)現(xiàn)有連續(xù)滴漏，則必須及時加以包扎修補(bǔ)，以免澆筑混凝土?xí)r因漏漿而導(dǎo)致孔道阻塞，從而影響張拉和孔道灌漿，造成質(zhì)量事故（如有可靠依據(jù)保證波紋管質(zhì)量，可免做現(xiàn)場試驗）。7.7

24、.2 波紋管之間的連接，每頭旋進(jìn)同質(zhì)套管（分別比原管直徑放大5mm）不得小于10cm，并用水性膠帶布反復(fù)包裹結(jié)縫處。7.7.3 波紋管連接安裝就位以后，嚴(yán)禁接近電弧焊，以免被電火花擊破而引起漏漿。7.7.4 在波紋管按照設(shè)計路徑安裝、固定、就位以后，再進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的穿束工作；穿束前，同孔的鋼絞線可根據(jù)現(xiàn)場條件梳理成束，相互之間盡量避免交叉；穿束時，先將鋼絞線束端部用膠帶布反復(fù)包扎或采用引導(dǎo)套管，以防其硬口對波紋管造成損壞。7.7.5 錨墊板（含螺旋筋）在按照施工圖紙進(jìn)行安裝時，可先用電焊機(jī)點焊固定在構(gòu)造鋼筋上或用螺栓固定在側(cè)模上，然后再穿有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。7.7.6 敷設(shè)的各種管線或橫向次梁鋼筋

25、等不得將無粘結(jié)筋的垂直位置抬高或者壓低。7.7.7 錨墊板后的螺旋筋承擔(dān)著預(yù)應(yīng)力筋張拉后承壓應(yīng)力的傳遞和擴(kuò)散的作用，因此 螺旋筋安裝位置的準(zhǔn)確與否將直接關(guān)系到工程的質(zhì)量和安全，所以必須認(rèn)真對待而不能有絲毫的松懈。7.7.8 塑料波紋管用鋼筋支架及鐵絲綁扎固定就位時，不應(yīng)扎得過緊，以防其變形或破損。7.7.9 混凝土在澆筑過程中，必須注意盡量避免用插入式振搗棒接觸波紋管，以免造成其移位或破裂。7.7.10 預(yù)應(yīng)力筋、波紋管按照設(shè)計路徑進(jìn)行布置時，需每隔100200cm 用鐵絲加以固定在支架上（或按照設(shè)計規(guī)定的間隔距離加以固定），并且其預(yù)應(yīng)力筋外露部分（張拉端）的長度能滿足張拉施工的工作需要。7.

26、7.11 預(yù)應(yīng)力筋的部束曲線路徑中，最低點、反彎點、入柱點是比較重要的位置，要保證其不發(fā)生偏差。7.7.12 特別要注意的是當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋的路徑與普通鋼筋發(fā)生沖突時，普通鋼筋應(yīng)避讓預(yù)應(yīng)力筋。7.8 預(yù)應(yīng)力施工中可能出現(xiàn)的問題及其處理方法（質(zhì)量、技術(shù)保證體系之三）：7.8.1 在張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際伸長值與理論伸長值的相對誤差原則上應(yīng)控制在-6%+6%的范圍內(nèi)，否則應(yīng)：重新測試預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實際彈性模量和實際截面積。重新驗算理論張拉伸長值。重新配套校驗千斤頂與壓力表的讀數(shù)。測試有粘結(jié)鋼絞線與波紋管之間的實際磨阻數(shù)值。7.8.2 張拉過程中或張拉后，若發(fā)生滑絲現(xiàn)象，則應(yīng)用退錨千斤頂先卸下該股

27、預(yù)應(yīng)力筋的荷載和夾片，待采取以下措施后再重新張拉及錨固：用溶劑清洗原來夾持該股預(yù)應(yīng)力筋的夾片內(nèi)側(cè)，以防油污和細(xì)塵填塞齒縫空隙而影響錨固性能。用鋼絲刷或細(xì)砂紙打磨該預(yù)應(yīng)力筋表面，以免銹蝕層影響錨固性能。對原來夾持該股預(yù)應(yīng)力筋的夾片進(jìn)行硬度測試，如不符合要求，就更換該副錨夾片。7.8.3 在張拉過程中，若發(fā)生斷絲現(xiàn)象（某股鋼絞線中的一根或數(shù)根鋼絲），則必須先判斷如其斷絲總數(shù)未超過該截面鋼絲總數(shù)的3%，則被視為允許，符合設(shè)計和施工規(guī)范；若超過以上范圍，則將發(fā)生斷絲的那股預(yù)應(yīng)力筋更換，無法更換的可在相鄰預(yù)應(yīng)力筋張拉時，補(bǔ)足所損失的相應(yīng)應(yīng)力。7.8.4 孔道灌漿后，因水泥在水化過程中，同時會產(chǎn)生泌水的物

28、理現(xiàn)象（禁止使用泌水率較大的礦渣、粉煤灰、火山灰等水泥，應(yīng)該選用泌水率相對較小的普通水泥和硅酸鹽水泥），所以在接近端部錨具處的波紋管內(nèi)往往會有因水泥漿泌水而引起的空段，可用擠壓工具將較濃厚的水泥漿從灌漿孔中注入，以使空段被填充密實為準(zhǔn)。7.9 預(yù)應(yīng)力施工中影響張拉實際伸長值的要素（質(zhì)量、技術(shù)保證體系之四）：在后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉施工時，理論伸長值：L=FmL/ApEp其中：Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。 Fm從張拉端到計算截面預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力。 L從張拉端到計算截面的曲線孔道長度。 FmF1-e-(KL+)/ KL+。其中：F張拉端拉力。 K擠壓涂層的鋼絞線筋 取值0.004。 擠壓涂層的鋼絞線筋

29、 取值0.12。 張拉端與計算截面之間預(yù)應(yīng)力筋曲線的切線之中心夾角，以弧度（rad）計。曲線孔道的實際長度可按以下公式進(jìn)行計算：L=(1+8Y2/3X2)X其中：Y曲線孔道的垂直矢高。 X曲線孔道的水平投影長度。對多曲線段或者直線段與曲線段組合的曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)分段計算理論張拉伸長值，然后再疊加，即：L=FiLi1+ e-(KL+)/2ApEp。其中：Fi第I段預(yù)應(yīng)力筋近張拉段的張拉力。 Li第I段預(yù)應(yīng)力筋的長度。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的量測，應(yīng)在建立初拉力之后開始進(jìn)行，實測的張拉伸長值為：L=L1+L0-K。其中：L1從初拉力至最大張拉力之間的實測張拉伸長值。 L0初拉力以內(nèi)的推算張拉伸長值。 K 使用千斤頂張拉時，千斤頂長度以內(nèi)的張拉伸長值（內(nèi)卡式千斤頂可忽略）。初拉力以內(nèi)的推算張拉伸長值L0，可根據(jù)彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長值的正比關(guān)系，取用相鄰級張拉伸長值或者經(jīng)計算確定，其計算公