旋挖樁施工方案(已完善)

1、第一章工程概況1第二章編制依據(jù)4第三章施工準(zhǔn)備5第四章施工安排7第五章旋挖灌注樁主要施工方法13第六章質(zhì)量要求20第七章應(yīng)急處置措施23第八章質(zhì)量保證措施25第九章安全文明施工保證措施30第十章雨季強風(fēng)及高溫季節(jié)施工保證措施38第一章工程概況第一節(jié)參建單位工程名稱：建設(shè)單位：設(shè)計單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：第二節(jié)工程概況本工程位于*省*市*區(qū)*鎮(zhèn)，*大道的北側(cè)，*路的東側(cè)，*大道的南側(cè)，*路西側(cè)的地塊內(nèi)，工程周邊交通較為便利。本工程共31棟樓，總、建筑面積511243.19此其中地下室總建筑面積163754.16nf；0以上總建筑面積347489.03nf；高層住宅14棟，建筑面積32

2、2169.52對；多層住宅15棟，建筑面積20777.67此會所1棟，建筑面積1821.56此幼兒園棟，建筑面積2720.28in%一期由6棟組成,總建筑面積117105.23nf,其中3#樓32F/2D,建筑面積15710.20m2；14#樓32F/2D和15#樓32F/1D,建筑面積31420.40m2；16#樓32F/1D,建筑面積15730.35m2；17#樓31F/2D,建筑面積15225.32m2；27#棟由A座和B座+24F/1D,建筑面積23454.19nV；c座31F/1D,建筑面積15564.77此本工程塔樓結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年，建筑場地類別II

3、類，抗震設(shè)防烈度七度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，抗震等級二級，耐火等級為一級,地下室防水等級一級，塔樓基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級，基礎(chǔ)形式為條基、樁基。3的7#樓、27#樓ABC座為整體連通式地下室，切.00標(biāo)髙27#樓A.B座為1831.00m,C座為1834.30m,16#樓為1832.50m,15#樓為1831.85m,14#樓為1830.80m,13#樓為1829.80m,17#樓為1831.30m。第三節(jié)設(shè)計概況根據(jù)*有限公司提供的*（一期）巖土工程勘察報告設(shè)計，13#17#樓、27#樓A.B.C座基礎(chǔ)部分采用機械挖孔灌注樁，共計：376根樁，樁徑為800mm1000mm,樁凈長H不得小于6米，約

4、6.014.0米左右，施工時需要根據(jù)有關(guān)要求，在樁基礎(chǔ)施工中根據(jù)設(shè)計樁端支承巖層實際埋深情況予以確定。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。樁端持力層為石灰?guī)r，極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值qpk=16000KPa（持力層承載力特征值取值為4500KPa）受力鋼筋混凝土保護層厚度（主筋外邊緣至混凝土表面的距離）：（1）樁身：50mm；（2）承臺底面：70mm；其余面：50mm。樁心混凝土強度等級C30,承臺混凝土強度等級C40,樓板混凝土C35。第四節(jié)工程地質(zhì)情況一、地理位置及交通概況擬建筑場地位于*省*市*區(qū)*鎮(zhèn)，具體位置為*大道的北側(cè)，*路的東側(cè)，*大道的南側(cè)，*路西側(cè)的

5、地塊內(nèi)。交通較方便，車輛可直通場地。二、地形地貌與場地環(huán)境條件1、擬建場地位于山麓斜坡地段，原始地貌為巖溶溶蝕地貌。場地已地下室開挖（未至設(shè)計地下室底板標(biāo)高），地形起伏較小，地勢開闊，場地相對平坦。場區(qū)地面起伏標(biāo)高為1822.681831.16m,相對高差為8.48m。2、根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場實地調(diào)查，擬建場區(qū)西側(cè)緊鄰在建11#、12#樓（均為樁基礎(chǔ)）；南側(cè)約10.00m為涼都大道，東側(cè)為*二期未施工的預(yù)留地，北側(cè)為*三期未施工的預(yù)留地。場區(qū)位于郊區(qū)，流動人口較少，周邊無較敏感性建筑，工程環(huán)境相對簡單。三、氣象、水文1、按照*省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)*省建筑氣象標(biāo)準(zhǔn)（黔DBJ22-01-87）,*地區(qū)

6、氣候?qū)僭瀑F高原氣候，夏濕春干氣候區(qū)，根據(jù)*市多年氣象資料統(tǒng)計，年平均氣溫12C,最高氣溫31.6C,最低氣溫-11.7C,年溫差16.9C,日溫差25C；日降雨量最大為117.1mm,年平均降雨量為1231.1mm,年最小降雨量884.8mm；月平均相對濕度為93%,年平均相對濕度為83%；最大風(fēng)速為40m/s,最大風(fēng)力8級。2、根據(jù)鉆探資料及現(xiàn)場調(diào)查，擬建場地原地形為山麓斜坡地段，且原始地貌為巖溶溶蝕地貌，受大氣降水的影響較大；擬建場地的地面標(biāo)高1822.681831.16m,比響水河最高洪水位高14.6823.16m,無其它地表水。3、擬建場地已地下室開挖（未至設(shè)計地下室底板標(biāo)高），地勢總

7、體呈四周高中心低,大氣降水將會以地表流的形式匯聚并向地勢低的場地中心方向排泄。施工時，場坪至地下室底板標(biāo)高后，場地部分地段基巖裸露，基坑積水消散較快，紅粘土透水性差，基坑積水在基槽內(nèi)消散較慢，極易大面積積水。在雨天特別是暴雨天氣容易造成基槽內(nèi)大面積地表積水，對基礎(chǔ)施工及持力層強度影響較大。4、擬建筑場地內(nèi)穏定地下水位標(biāo)高為1813.50m左右，場區(qū)滲透系數(shù)k=2.181m/d,依據(jù)周邊建筑工程施工資料，場地內(nèi)孔樁施工過程中，直徑1.0m,降深5.0m時，其單井沛水量為145.06m3/d。地內(nèi)基巖中巖體破碎、巖溶洞隙富含地下水體，且土層內(nèi)的孔隙水與下伏巖溶洞隙連通性較好，地表水可下滲補給巖溶洞

8、隙。所以本場地為潛水類型的富水場地，并受大氣降雨的滲透補給影響極大。四、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)水城盆地區(qū)域地質(zhì)圖（1：50000）,擬建場地處于揚子陸塊南部被動邊緣褶沖帶（V27）三級構(gòu)造單元之*復(fù)雜變形區(qū)（V-2-7-4）四級構(gòu)造單元的威水背斜北東翼近軸部南東段（*斷陷盆地北西段北東邊緣）。下伏基巖為石炭系大塘組（Cid）石灰?guī)r；受區(qū)域斷層影響，場區(qū)巖體產(chǎn)狀較紊亂，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖層產(chǎn)狀主要以125Z45為主。節(jié)理面起伏不平，結(jié)構(gòu)面結(jié)合差，塊狀結(jié)構(gòu)，連通性好，鈣質(zhì)膠結(jié)，場地基巖內(nèi)主要發(fā)育2組節(jié)理：J1產(chǎn)狀為86。匕35。，節(jié)理面起伏不平，線密度13/米，張開度2mm,鈣質(zhì)充填，膠結(jié)一般；J2產(chǎn)狀為15

9、6。匕65。，節(jié)理面起伏不平，線密度23/米，張開度2mm,鈣質(zhì)充填，膠結(jié)較差。擬建場區(qū)未見全新世以來的地層活動痕跡，場地的整體穩(wěn)定性較好。五、地層結(jié)構(gòu)根據(jù)場地內(nèi)巖土體的地質(zhì)時代及成因，巖體塊度系數(shù)、巖芯釆取率、巖石飽和狀態(tài)單軸抗壓強度等因素定性、定量指標(biāo)綜合分析，將場地巖土體分為兩個單元層，土質(zhì)單元、巖質(zhì)單元，即土質(zhì)單元、，巖質(zhì)單元，現(xiàn)將各單元層工程特性分述如下：1、土質(zhì)單元素填土（Q”地層代號）：主要由碎石、塊石、紅粘土、角礫及砂組成，硬質(zhì)含量約占30%,新近回填，結(jié)構(gòu)松散，鉆進時孔壁易垮塌，厚度為0.203.00m,平均厚度為0.92m,分布于場區(qū)局部地段。紅粘土（Q”、地層代號1）：棕

10、紅色、褐黃色、黃色，可塑，致密狀，偶見裂隙發(fā)育，底部含少量巖石風(fēng)化殘塊；層厚為0.3010.20m,平均厚度為5.47m,分布于場區(qū)絕大多數(shù)地段。紅粘土（Q”、地層代號2）：棕紅色、褐黃色、黃色，軟塑，底部含少量巖石風(fēng)化殘塊；層厚為0.406.50m,平均厚度為2.33m,主要分布于場區(qū)溶溝、溶槽地段。2、巖質(zhì)單元石灰?guī)r（Cid、地層代號）：灰色、灰白色，薄.中厚層狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理面被鐵質(zhì)、鈣質(zhì)、方解石脈膠結(jié)，裂隙面多見鐵質(zhì)浸染及粘土充填。根據(jù)鉆進巖石的巖芯釆取率、RQD值、塊度系數(shù)和現(xiàn)場情況，將場地內(nèi)基巖分為2個巖質(zhì)單元：即1強風(fēng)化巖石層，2中風(fēng)化巖石層，現(xiàn)分述如下：1層巖質(zhì)單元：灰色

11、、灰白色，薄-中厚層狀，強風(fēng)化，細晶結(jié)構(gòu)，巖體破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理面被鐵質(zhì)、鈣質(zhì)、方解石脈膠結(jié)，裂隙面多見鐵質(zhì)浸染及粘土充填,鉆進時軟時硬，巖芯多砂狀、粉砂狀、少量塊狀，層厚為0.208.80m,平均厚度為2.10m,巖芯釆取率為1020%,塊度指數(shù)Kd=l.L主要分布于場區(qū)絕大多數(shù)地段。2層巖質(zhì)單元：灰色、灰白色，薄.中厚層狀，中風(fēng)化，細晶結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)較硬，節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理面被鐵質(zhì)、鈣質(zhì)、方解石脈膠結(jié)，裂隙面多見鐵質(zhì)浸染及粘土充填，鉆進穩(wěn)定，巖芯多呈長柱狀、短柱狀、柱狀、少量塊狀巖。巖芯釆取率為7085%,RQD值為6580%,塊度指數(shù)Kd=5.6,飽和狀態(tài)單軸抗壓強度為25.2042.

12、80MPa,其平均值為31.43MPa,標(biāo)準(zhǔn)值為30.23MPa,為較硬巖類。六、地下水、土腐蝕性評價本場地地下水對鋼筋砕結(jié)構(gòu)中的鋼筋長期接觸部分及干濕交替部分呈微腐蝕性，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土長期接觸部分及干濕交替部分呈微腐蝕性；本場地土對鋼筋位結(jié)構(gòu)中的鋼筋長期接觸部分及干濕交替部分呈微腐蝕性，土對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的混凝土長期接觸部分及干濕交替部分呈微腐蝕性。七、不良地質(zhì)作用根據(jù)鉆探資料以及對該場區(qū)周邊其它建筑物基礎(chǔ)施工時的調(diào)查資料，場地內(nèi)及其周邊環(huán)境中未發(fā)現(xiàn)活動斷層、滑坡、崩塌、泥石流等影響，主要表現(xiàn)為無規(guī)律的巖溶洞隙及土洞。建筑物施工時，地表水及施工廢水的排放不暢，沿地表巖溶管道下滲時

13、，可能導(dǎo)致地表塌陷等危害。第二章編制依據(jù)第一節(jié)編制說明根據(jù)*（一期）工程施工圖紙（經(jīng)審查合格的藍圖），項目部立即組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員認真查閱、熟悉，并按其中的樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)情況、地勘報告、有關(guān)施工規(guī)范及本公司類似工程的施工經(jīng)驗，特制定本方案。本方案對旋挖樁基礎(chǔ)施工的總體部署安排、施工質(zhì)量控制、項目管理組織機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要施工方法、工程的重點難點、安全文明施工、環(huán)境保護措施、與周邊環(huán)境的關(guān)系和與己有工程的連接及保護。對于雨季施工的防洪防汛措施等諸多因素盡可能做到充分考慮。力求做到施工協(xié)調(diào)配合周密、緊湊，施工工藝合理、先進、有創(chuàng)新，

14、在工程實施前編制出詳細的實施性技術(shù)交底來指導(dǎo)本工程的施工，確保在目標(biāo)工期內(nèi)完成全部施工內(nèi)容，使該工程質(zhì)量符合現(xiàn)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。在施工中，將本著對業(yè)主單位高度負責(zé)的態(tài)度，將積極配合質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，服從業(yè)主單位、監(jiān)理公司等參建單位的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工，更好更快地交出業(yè)主滿意的精品工程。第二節(jié)編制依據(jù)一、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和圖集1、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB50497-2009)；2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)；3、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ120-2012)；4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2012)

15、；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBG50202-2018)；6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)；7、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014)；8、大直徑擴底灌注樁技術(shù)規(guī)程(JGJ/T225-2010)；9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB5033-2015)；10、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)；11、工程測量規(guī)范(GB50026-2007)；12、*建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DBJ52/T045-2018)；13、*省建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范(DBJ52/T046-2018)；14、*省建筑樁基設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程(DBJ52/T088-2018)

16、。二、相關(guān)圖紙及文件1、德馨.桃源居期巖土工程勘測報告第13冊；2、*(一期)建筑結(jié)構(gòu)施工圖o第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)總體施工部署1、根據(jù)現(xiàn)場踏勘，結(jié)合我司多年施工經(jīng)驗擬對基礎(chǔ)樁施工釆用機械旋挖鉆機成孔。2、機械旋挖樁施工順序：先施工27#樓A.B.C座基礎(chǔ)樁，再施工15#、14#、13#樓柱墩基礎(chǔ)(16#樓為條基不考慮)。擬按照先主樓區(qū)域由左往右鉆孔灌注樁施工，再施工裙樓范圍鉆孔灌注樁的施工順序。第二節(jié)施工設(shè)備投入計劃根據(jù)本工程的工作量及工期計劃，擬投入如下設(shè)備進場施工，可確保按時完成施工內(nèi)容。擬投入機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地進場時間性能1旋挖鉆機SWDM421臺山河智能開工前

17、2天良好2旋挖鉆機SR285R1臺三一重工開工前2天良好31輛徐工與旋挖鉆機一同進場良好4挖掘機EC2I0D1輛沃爾沃開工前2天良好5電焊機BX1-3152臺上海開工前7天良好6導(dǎo)管25850米廣州開工前2天良好7全站儀1臺蘇州開工前30天合格8水準(zhǔn)儀2臺蘇州開工前30天合格第三節(jié)施工材料進場計劃本工程投入的主要物資有：鋼筋、混凝土、電焊條及外加劑等，另有臨時設(shè)施使用的砂石、水泥等輔助材料。主要物資供應(yīng)表序號材料名稱單位數(shù)量規(guī)格型號主要性能描述使用部位1鋼筋噸350HRB400E良好鋼筋籠制作2混凝土M32300C30良好灌注樁澆筑3電焊條件50E50合格接頭焊接4電纜米500良好臨電線路5水

18、管米1000D50良好臨水管道第四節(jié)施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是施工方案的主要內(nèi)容之一。所以，為了確保施工順利進行，施工前必須做好以下各項工作。一、施工現(xiàn)場布置1、現(xiàn)場平面布置：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際條件以及安全文明施工要求，科學(xué)、合理地進行施工現(xiàn)場平面布置，力求做到現(xiàn)場平面布置美觀大方、整潔有序，又能滿足施工組織的要求，為文明施工創(chuàng)造條件。2、施工道路的布置：施工場地內(nèi)設(shè)有臨時道路作為機械、材料進出場的專用道路。3、棄土區(qū)的設(shè)置：棄土臨時堆放區(qū)需設(shè)置在無樁區(qū)域或是已完成樁施工區(qū)域，棄土區(qū)需根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活安排，做到多孔一區(qū)。二、樁位測量及定位1、將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點和基準(zhǔn)點做好永久性標(biāo)志和保護，并在

19、此基礎(chǔ)上用全站儀測出邊框軸線及各基礎(chǔ)樁位中心點，以此作為護筒埋設(shè)及鉆機定位的依據(jù)。2、土石層回填鋪設(shè)通行道路和棄土區(qū)的布設(shè)。3、根據(jù)樁位在各縱向軸線鋪設(shè)一道5m寬土層，經(jīng)夯壓密實后澆筑彼作為旋挖機作業(yè)通道。4、棄土區(qū)的布設(shè)按20根樁一個設(shè)置，在通道鋪設(shè)好后開始設(shè)置，棄土區(qū)的寬度為4m寬、4m長；堆土高度不宜高于3m,并釆用防塵網(wǎng)覆蓋。當(dāng)相鄰20個樁位施工完畢后，釆用挖掘機將棄土區(qū)內(nèi)的土石挖出外運。5、枕木鋪設(shè)與護筒埋設(shè)根據(jù)測量定出的軸線及樁位中心點，進行枕木鋪設(shè)，之后用“十字交叉法將樁位中心點引到枕木或護筒上，并作好標(biāo)記作為挖埋護筒、鉆機定位及以后檢驗樁位中心的依據(jù)，同時測出地面高程或枕木高程

20、，以此為鉆孔深度的基準(zhǔn)。護筒用6mm厚的鋼板卷制，單節(jié)長1.5m,護筒直徑比設(shè)計樁徑大20cm,護筒埋設(shè)的垂直度不得超過1%,護筒中心與樁位中心的偏差不得大于2cm。三、施工資料的準(zhǔn)備開工前已有該工程的地質(zhì)勘察報告，水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會審資料。收集施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。包括：主要施工機械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；所需材料的檢驗報告和配合比試驗；所有材料的物理性能試驗；商品混凝土攪拌站提供商玲配合比報告；有效的樁基工程施工方案；有關(guān)載荷、聲測試驗報告；施工工藝的試驗參考資料。第四章施工安排第一節(jié)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)分工一、質(zhì)

21、量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組織機構(gòu)圖樁基工程屬地下隱蔽工程，施工中各工序的質(zhì)量管理工作尤為重要。為了確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，建立和健全全面質(zhì)量管理保證體系，建立項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，在施工組織計劃、施工技術(shù)工作、材料供應(yīng)等方面建立有分工、有合作的質(zhì)量保證體系，使各管理層和各技術(shù)崗位明確自己在質(zhì)量管理方面的職能、職責(zé)、職權(quán)，熟悉和掌握相關(guān)的質(zhì)量測試、評定和驗收標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組人員如下：組長：*；成員：*二、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)分工1、項目經(jīng)理對項目施工生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作全面負責(zé)。負責(zé)組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進度、安全文明施工妥善予以控制。貫徹實施公司質(zhì)量方

22、針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項目進行策劃，制定項目質(zhì)量目標(biāo)和項目經(jīng)理部管理職能，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。主持召開項目例會，對項目的整個生產(chǎn)經(jīng)營活動進行組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)。以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關(guān)的內(nèi)外關(guān)系及簽署有關(guān)合同等管理職權(quán)，對總經(jīng)理負責(zé)。2、技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織本項目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質(zhì)量保證體系，將項目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對執(zhí)行情況進行檢查，實施監(jiān)督。負責(zé)組織圖紙會審、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量計劃的交底工作。負責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認真貫徹實施各項目管理制度和相關(guān)程序。負責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均

23、為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性。定期召開質(zhì)量例會，并及時向公司主管部門反饋質(zhì)量信息。負責(zé)組織動員本項目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認真制定糾正和預(yù)防措施。組織研究解決施工中的較大技術(shù)問題，組織編制工程技術(shù)總結(jié)。負責(zé)檢驗和試驗人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作。領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的開發(fā)應(yīng)有和項目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項目開展QC小組活動。3、安全員貫徹執(zhí)行有國家有關(guān)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、勞動保護、環(huán)境保護的方針和政策，并監(jiān)督執(zhí)行。參加施工調(diào)查，檢查施工準(zhǔn)備工作和技術(shù)交底并審核施工方案中有關(guān)安全、質(zhì)量技術(shù)措施。根據(jù)設(shè)計文件和施工

24、方案要求檢查施工方法，對違反操作規(guī)程和危害工程質(zhì)量現(xiàn)象堅決制止并令其返修。負責(zé)參與施工過程的檢查、驗收和質(zhì)量評定，并按將質(zhì)量檢查結(jié)果上報公司工程部。負責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄。負責(zé)組織安全事故、工程質(zhì)量事故及其它較大事故的原因分析，按上級要求呈報調(diào)查處理報告，并辦理違章事故的經(jīng)濟罰款。4、施工員學(xué)習(xí)與貫徹國家和建設(shè)行政管理部門頒布和制定的建設(shè)法規(guī)、規(guī)章和各種規(guī)范、規(guī)程，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉基本程序、施工程序和自然規(guī)律，并在施工過程中加以執(zhí)行和使用。熟悉施工圖紙，參加圖紙會審、現(xiàn)場施工管理和測量定位，并嚴(yán)格按施工圖、規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。參與編制施工組織設(shè)計，并按施工組織計劃組織綜合施工，保證

25、施工進度。對質(zhì)量安全等方面措施的實施進行監(jiān)督檢查，負責(zé)組織班組開展質(zhì)量自檢、互檢及分部分項工程質(zhì)量檢驗評定和隱蔽工程驗收，并做好記錄。合同計算，各種物資、資料、工具、運輸設(shè)備等的計劃，并與材料員緊密配合保證施工生產(chǎn)的正常進行。選擇科學(xué)合理的施工方法和施工程序，組織各施工班組完成日常生產(chǎn)任務(wù)，施工前對班組進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，并組織實施。對作業(yè)工人進行施工指導(dǎo)，作到以身作則。發(fā)生重大事故、重大未遂事故要保護現(xiàn)場并立即上報總公司。參與配合對事故的調(diào)查分析，對事故原因采取措施，防止事故的重復(fù)發(fā)生。必須樹立安全第一的思想，遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，應(yīng)先解決安全問題，再進行生產(chǎn)。必須及時執(zhí)行安監(jiān)部下達

26、的事故隱患整改通知書及上級有關(guān)部門的安全生產(chǎn)指令。組織所屬班組搞好安全生產(chǎn)活動，對施工中存在的安全問題，應(yīng)及時制定改進措施，進行整改，做到不安全的部位不安排生產(chǎn)。參加隱蔽工程檢查和工程竣工驗收及驗收交接工作。5、質(zhì)檢員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)整個施工過程的質(zhì)量和計量工作。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中規(guī)定的質(zhì)量要求，并按照施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搞好計量控制和檢測工作。認真實施施工工序管理，嚴(yán)格工序交接制度，對重點工序?qū)嵤┲攸c監(jiān)督管理。在施工過程中，按照現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對分部分項及單位工程進行質(zhì)量驗評，認真填寫質(zhì)量驗評記錄表，做好自檢、互檢、專檢的“三檢工作，隱蔽工程驗收按規(guī)定會同設(shè)計單位及建

27、設(shè)單位和監(jiān)理單位做好驗收簽證工作。參與原材料、半成品、成品、混凝土及各類制品的進場驗收和見證取樣（二次檢測）工作。監(jiān)督施工班組進行質(zhì)量自檢，對發(fā)現(xiàn)的問題及時提出整改要求。在工程施工中，對分部分項工程存在的質(zhì)量問題，可行使質(zhì)量否決權(quán)，實行監(jiān)督整改。負責(zé)工程全過程中施工機械、材料、設(shè)備、混凝土的計量和級配、耗用材料的自檢和送檢工作。6、機械員參與施工調(diào)查，編制工程機械化施工方案，并根據(jù)施工方案，編制機械配備使用計劃。負責(zé)機械設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試和使用權(quán)全過程管理，確保機械設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。掌握項目機械設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、性能、用途及生產(chǎn)能力。解決機械設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修中的技術(shù)問題。組織對各種

28、機械事故的調(diào)查、分析和處理。7、材料員貫徹執(zhí)行有關(guān)物資管理的方針、政策、法令、負責(zé)制定與健全各項規(guī)章制度及實施辦法。建立物資釆購信息網(wǎng)，掌握市場行情，做好鋼筋、水泥等主要材料的釆購工作，解決生產(chǎn)急需。編制物資釆購申請計劃，負責(zé)項目分管物資的釆購工作。負責(zé)進場物資的驗收，搬運、貯存，標(biāo)識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作。負責(zé)貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識工作。負責(zé)貯存物資證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交。搞好部門間協(xié)作，做好材料質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交。及時向有關(guān)部門提報物資報表。8、試驗員認真執(zhí)行本崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，嚴(yán)格遵守試驗操作規(guī)程。負責(zé)材料取樣、送檢、試塊制作工作，根據(jù)設(shè)計要求確

29、定佐的配合比以及執(zhí)行中的檢驗、修訂工作。監(jiān)督施工質(zhì)量，制止違章操作，及時發(fā)現(xiàn)施工中影響工程質(zhì)量的問題，開展質(zhì)量分析活動，提出改進建議。負責(zé)現(xiàn)場計量工作，正確使用和愛護試驗儀器設(shè)備，對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并按規(guī)定要求及時送計量部門校準(zhǔn)。提供竣工文件中所需要的試驗報告資料。以上各人員均應(yīng)在項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人和項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)同工作，相互配合。三、項目領(lǐng)導(dǎo)班子和勞動力安排計劃1、本工程工期較緊，勞動強度較高，按計劃投入約55人進場施工，施工中可視實際情況再進行增減，擬投入施工各工種和管理人員的具體人數(shù)如下：2、項目經(jīng)理部5人：其中項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目部生產(chǎn)經(jīng)理1

30、人,生產(chǎn)副經(jīng)理1人，項目部技術(shù)總工1人。3、工程技術(shù)人員11人：其中施工4人，測量2人，技術(shù)質(zhì)檢2人，資料整理1人，專職安全員2人。4、后勤人員7人：其中材料員2人，機械維修主管1人，機修工2人，電焊人員2Ao5、作業(yè)人員29A：2臺旋挖配置旋挖機手4人，灌注班組15人，鋼筋籠制安班組ioAo6、起重吊裝班：3人。第二節(jié)施工進度計劃及技術(shù)措施一、施工進度計劃進場后首先進行場地平整、測量放線、泥土溝池的布設(shè)、機械設(shè)備和材料的報驗等工作，擬定工期為40天（2019年11月2日-2019年12月12B）完成13#17#樓、27#樓的樁基施工（不包括樁基檢測、驗收時間）。按照工期要求計劃分為三個階段：

31、第一階段：施工準(zhǔn)備工作。即臨時便道、材料倉庫、鋼筋加工場地的布置、機械設(shè)備進場調(diào)試、施工臨時用電的驗收等等工作，此階段時間在場平完成前提前介入完成。第二階段：即正式施工階段，此階段持續(xù)時間約40天。第三階段：旋挖樁班組退場、資料匯編階段，此階段不計入工期。以上作業(yè)計劃未考慮強風(fēng)、暴雨、檢測等因素造成的影響，如遇上述情況，工期應(yīng)順延。施工進度應(yīng)根據(jù)施工實際情況進行調(diào)整，確保在40天內(nèi)全部完成基礎(chǔ)樁施工,詳見下表：二、施工工期技術(shù)措施為了確保施工進度能夠按計劃進行，擬釆取如下措施：1、因施工現(xiàn)場場地狹窄，應(yīng)合理組織現(xiàn)場文明施工，道路鋪設(shè)作為重點，另外使鉆出的土石能及時轉(zhuǎn)運出場地，使鉆機以最大的效率

32、施工，從而保證工期按計劃完成。2、用汽車吊吊裝鋼筋籠并進行砕灌注，確保鉆機全部用于成孔。3、加強施工管理，合理進行施工調(diào)度,確保各工序均不造成窩工。4、配備充足的勞動力，不因輔助工序銜接不上而造成鉆機停工。5、加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，如設(shè)備出現(xiàn)故障，現(xiàn)場配備的2名鉗工要及時進行搶修。6、配備常用的設(shè)備配件，材料采購和進場要按計劃進行，不得停工待料或因材料堆放過多而影響施工。7、加強食堂管理，使職工吃飽、吃好，有旺盛的精力投入生產(chǎn)。8、遵循以人為本的管理原則，充分調(diào)動員工的積極性。第三節(jié)結(jié)合本工程特點釆取的措施1、根據(jù)本工程的總工期要求，我司擬釆用2臺加強型旋挖機，確保能夠在擬定的

33、工期內(nèi)完成本項工程任務(wù)。2、本工程樁型有多種，鋼筋籠種類基本一致，開工前，項目技術(shù)負責(zé)人將積極組織項目部管理人員進行技術(shù)交底，項目部再對班組進行技術(shù)交底，做到人人懂圖紙，人人懂設(shè)計及規(guī)范要求。3、詳細了解現(xiàn)場地質(zhì)條件，有必要時在正式開工前做詳細鉆探，搞清擬建場地地層巖性，摸清場地地下障礙物及管線情況，確定不良地質(zhì)情況區(qū)域。淺層障礙物可釆用挖機挖除，如埋深小于6m的塊石，可先挖除后回填再成孔。深層障礙物主要表現(xiàn)為填石，可采用沖擊結(jié)合旋挖進行成孔。4、根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)情況調(diào)整成孔技術(shù)，選挑施工經(jīng)驗豐富的機手操作旋挖機，項目部配備經(jīng)驗豐富的技術(shù)管理團隊。5、因為現(xiàn)階段場地布置率低，工作量大，材料用量

34、大，積極做好施工安排工作，合理的布置施工現(xiàn)場，有計劃的安排施工設(shè)備、施工材料進場及時清運鉆渣及泥土。6、嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2014）的要求進行旋挖成孔灌注樁的樁身完整性及單樁豎向承載力檢測：（1）樁身完整性檢測：本工程總樁數(shù)為376根，釆用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，主樓范圍檢測數(shù)量為總樁數(shù)的100%,裙樓檢測數(shù)量為總樁數(shù)的30%。同時全數(shù)樁進行低應(yīng)變檢測，檢驗樁身混凝土完整性。（2）當(dāng)以中風(fēng)化或微風(fēng)化巖層作為樁端持力層的端承型大直徑樁，沉渣厚度及巖石單軸抗壓強度可釆用鉆芯法測定，鉆芯抽檢數(shù)量很多于總樁數(shù)的10%,且不應(yīng)少于1

35、0根。（3）施工中必須對每一根樁做好一切施工記錄，并按規(guī)定留置混凝土試件，做出試壓結(jié)果，將上列資料整理好，提交有關(guān)部門檢查和驗收。（4）本工程要求每一根樁檢驗樁身混凝土的完整性，在澆樁身混凝土?xí)r配合檢測單位做好預(yù)埋。樁施工完成后，將全部施工資料送交設(shè)計院，由設(shè)計院根據(jù)樁端持力層巖性報告結(jié)合樁身質(zhì)量檢驗報告核驗樁基豎向承載力。（5）本工程樁基檢測方案由設(shè)計、質(zhì)檢和監(jiān)理單位三方共同最終確定。第五章旋挖灌注樁主要施工方法第一節(jié)施工工藝流程第二節(jié)灌注樁成孔技術(shù)方法一、旋挖成孔技術(shù)方法1、旋挖樁機就位樁機就位前，要事先檢查樁機的性能狀態(tài)是否良好，保證樁機工作正常，保證樁位附近場地平整堅實，把樁機行駛至樁

36、位旁，螺旋鉆頭的尖端正對樁位標(biāo)注點。旋挖樁機停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在34.5m之間，在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣能夠減小鉆機自重和提升下降脈動壓力對孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。2、旋挖鉆機成孔旋挖樁機成孔首先用動力頭轉(zhuǎn)動底門鑲嵌斗齒的筒式鉆斗切削巖土，并將原狀巖土裝入斗內(nèi)，然后由鉆機卷揚機和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可釆用干式鉆進工藝，無需釆取泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須釆用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝進行成孔，并向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行護壁，如果護壁垮塌嚴(yán)重

37、，成發(fā)展趨勢，立即釆取回灌C20混凝土至護壁垮塌上方Im處，再進行二次成孔。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑，鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的鉆頭應(yīng)及時更換。成孔中按試樁施工確定的參數(shù)進行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù),如鉆進深度，地質(zhì)特征，機械設(shè)備損壞，障礙物等情況。記錄必須認真、及時、準(zhǔn)確、清晰。旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進時的垂直度，通過電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度；由硬地層鉆到軟地層時，可適當(dāng)加快鉆進速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r，要減速慢進；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加鉆孔次數(shù)，防止

38、縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進，以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進。二、各地層鉆斗的選擇填土，粘土，填砂層一般比較松軟，可選用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆斗鉆進，像填土層在干性狀態(tài)下膠結(jié)性都比較好，在干孔鉆進下可用單底板土層鉆斗鉆進，也能夠用雙底板撈砂鉆斗和土層螺旋鉆斗鉆進；若在濕孔鉆進條件下，因土遇水的膠結(jié)性能變差，一般用撈砂鉆斗鉆進以便撈取鉆渣。砂土層和砂層的膠結(jié)性能都比較差，不管干孔鉆進還是濕孔鉆進均用雙底板撈砂鉆斗鉆進。對于含水豐富的流砂，流泥等易坍塌地層，采用雙底板撈砂鉆斗鉆進。對于硬質(zhì)較大的基巖地層，大的漂石層，直接用短螺旋鉆頭或旋挖鉆斗鉆進都比較困難，嵌巖筒鉆配合短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗

39、鉆進。嵌巖筒鉆分為取芯巖石筒鉆和不取芯巖石筒鉆兩種。取芯巖石筒鉆除了筒體下端焊有子彈頭截齒外，筒體內(nèi)壁上裝有承托巖芯的合頁片。不取芯巖石筒鉆則沒有承托巖芯的合頁片。嵌巖筒鉆的主要作用在于對孔內(nèi)巖芯的圓周進行松動掏挖，為以后下入嵌巖短螺旋鉆頭破碎巖芯創(chuàng)造破碎自由面。對于層理發(fā)育且各向異性的硬巖地層，用嵌巖筒鉆配合嵌巖短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進，能有效地控制樁身斜度及提高工作效率。旋挖鉆機在鉆進時，根據(jù)地層選用鉆斗的同時，還要注意在鉆進時進尺的控制。在使用旋挖斗時依據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為適宜。進尺深度根據(jù)樁直徑而定，也要根據(jù)地層的密度控制進尺深度。進尺過多，導(dǎo)致卸土困難，還會導(dǎo)致埋

40、鉆卡鉆的事故發(fā)生；過少會延誤施工進度與設(shè)備，能源的消耗，導(dǎo)致成本提高，降低了效益。根據(jù)擬建場地的地質(zhì)情況，本工程擬釆用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆斗鉆進。三、旋挖成孔技術(shù)控制當(dāng)鉆機就位準(zhǔn)確，準(zhǔn)備工作充分后開始鉆進，鉆進時每回/次進尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時不擾動原土層，使孔內(nèi)的側(cè)壁不坍塌，保證護壁的質(zhì)量。鉆進硬層，回轉(zhuǎn)進尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴孔鉆進，也可換用短螺旋鉆進，然后再下鉆斗撈渣，鉆進速度，應(yīng)

41、根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機負荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進時，為保護孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量紅粘土，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤進渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。部分樁樁端進入中風(fēng)化或微風(fēng)化深度較大時，旋挖樁機可鉆至中風(fēng)化巖面后，調(diào)沖擊樁機進行沖擊成孔。四、施工作業(yè)注意事項1、樁基的工程樁施工前必須試成孔，數(shù)量不得少于3個。2、開孔前，樁位應(yīng)準(zhǔn)確定位放樣，在樁位外設(shè)置定位基準(zhǔn)樁。成孔施工應(yīng)一次性不間斷地完成，成孔完畢至灌注混凝土的時間間隔不宜大于24小時。3、成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)會同工程有關(guān)各方面對成孔深度等進行檢查，確認符合要求后方可進行下

42、一道工序。4、施工時，當(dāng)樁孔處土（巖）層與地質(zhì)資料有出入或相鄰樁孔層相差較大時，應(yīng)通知有關(guān)各方共同處理，必要時釆取補樁鉆孔措施，探明該處土（巖）層實際情況。5、不論孔內(nèi)有無地下水和表層土質(zhì)情況，均需設(shè)置表層護筒，護筒至少高出地面30cm。在表層護筒插入到預(yù)定深度以前，均需使用鉆頭的絞刀。6、為防止鉆斗內(nèi)的土砂掉入到孔內(nèi)而使泥土性質(zhì)變壞或沉淀到孔底，斗底活門在提升過程中始終應(yīng)保持在關(guān)閉狀態(tài)。7、為減少鉆頭在下放過程中對側(cè)壁產(chǎn)生過大的沖擊，斗底活門在下放過程中始終保持為打開狀態(tài)。必須控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度。8、旋挖鉆機成孔應(yīng)釆用跳挖方式，鉆斗倒岀的土距樁孔口的最小距離應(yīng)大于6m,并應(yīng)及時清除，以

43、確?？妆谕馏w穩(wěn)定，保證安全。五、終孔1、按設(shè)計要求控制樁身長度。終孔時應(yīng)由監(jiān)理工程師及甲方代表現(xiàn)場驗收確認。2、孔深偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。林差(mm)允相是（%）郷允林是（mm）1瑚柱,條腕鄒垂直職方向和期攜礎(chǔ)中的邊樁蛙沿職方向和相魅礎(chǔ)的中噸d1000mm501.0“6且不大爪00“4且不大近50d1000mm501.0100+0.01H150+0.01H注：H觥工現(xiàn)場地面標(biāo)高與翻設(shè)計標(biāo)高的距離;d為設(shè)源身直徑六、清孔1、當(dāng)鉆頭抵達設(shè)計標(biāo)高，鉆機應(yīng)停止進尺，原地保持鉆機慢檔旋轉(zhuǎn)，不斷攪碎樁尖處的土（巖）塊，將孔內(nèi)的渣土帶出，沉渣量將逐漸隨之下降，這個程序叫清孔。當(dāng)孔底沉渣小于50mm時，

44、清孔完畢，再將鉆孔交付驗收。2、為了保證成樁后樁身承載能力的連續(xù)性，成樁前要進行整形、清孔。3、當(dāng)鋼筋籠安裝完畢且導(dǎo)管安裝完成后進行第二次清孔，第二次清孔時針對Im及以下的孔采用正循環(huán)方式進行清孔，直徑大于Im的樁采用反循環(huán)方式進行清孔。4、清孔過程中應(yīng)隨時測定沉渣厚度，應(yīng)小于50mmo5、鉆孔時應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件確定鉆進速度和鉆進方式，樁孔成形且樁端達到設(shè)計要求后應(yīng)立即清孔，清孔應(yīng)分2次進行，第一次在成孔完畢后立即進行，第二次在下放鋼筋籠以及混凝土導(dǎo)管安裝完畢前進行。七、鋼筋籠制作與吊裝1、鋼筋籠制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，電焊條強度規(guī)格按有關(guān)規(guī)范要求，鋼筋對接釆用單面搭接焊，其焊縫長度、焊縫厚度

45、和寬度、鋼筋籠制作偏差均應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。鋼筋籠起吊提升時，應(yīng)注意防止其變形，孔口對接時，要保證鋼筋籠順直。鋼筋籠外側(cè)需設(shè)定位鋼筋環(huán)或采用其他有效措施，以確保鋼筋保護層的厚度。為保證鋼筋籠內(nèi)截面和保護層厚度滿足設(shè)計要求，每隔4m在鋼筋籠內(nèi)部焊接1個“井字形”支撐鋼筋（釆用HRB400E級直徑616mm鋼筋），每隔2m在鋼筋籠外側(cè)同一截面焊接1個“幾字形”保護層定位鋼筋（采用HRB400E級直徑D12mm鋼筋）。2、鋼筋籠制作與吊放應(yīng)注意問題鋼筋籠制作焊接（包括點焊）質(zhì)量必須符合要求，起吊點必須焊接牢固可靠，宜采用HRB400E級直徑D16mm鋼筋為吊筋，與主筋搭接不小于10d,防止脫焊造成

46、事故。因為鋼筋籠重量較大，為避免吊裝時產(chǎn)生安全事故，故本工程吊裝均不采用塔機吊裝,一律采用汽車式吊車進行吊裝。鋼筋籠起吊提升，應(yīng)注意防止變形，對接時要求上、下節(jié)鋼筋籠順直，避免鋼筋籠下不去。另外，鋼筋籠下放必須慢速、平穩(wěn)、對中，防止鋼筋籠破壞孔壁泥土而導(dǎo)致坍塌事故。鋼筋籠下置完畢，必須注意對準(zhǔn)設(shè)計樁位中心，其偏移誤差不得超過規(guī)范要求，另外必須將鋼筋籠固定好，防止灌注時因鋼筋籠的上浮而影響質(zhì)量。3、縱向鋼筋用HRB400E級鋼，長縱和短縱向鋼筋間隔放置，其樁內(nèi)長度詳平面圖標(biāo)注尺寸，縱向鋼筋的連接應(yīng)優(yōu)先釆用焊接。水平鋼筋(螺旋箍中8100/200、橫向加勁箍018(3)2000.井字加強支撐中16

47、4000)用HRB400E級鋼筋，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢，樁徑800-1000mm樁身配筋圖如下：庭對及跚表8力心Ro(KN)8M*()DHHIQLIL2WM料ML姉ZH1C30450080012114H/H/248*00800i18200016MOOO22ZH2C30軒400080012414H/H/248*0018020041M2000160400020ZH3C30ms360080012414H/H/248財00180200i1M2000160400024麒尺寸姍表AU(m)Ra(KN)MXXmm)8E)DHHIoi：ML1L2mit*ZH1C3065001CC014114H/H/2I81

48、OO180200118020001160003ZH2C3055001QC014114HzH/2180100180200tl80200016W0C02八、樁身混凝土灌注1、樁身混凝土配制：本工程樁身玲設(shè)計強度為C30,擬選用為強公司商品礙。2、樁身混凝土灌注樁身混凝土釆用導(dǎo)管法灌注。灌注導(dǎo)管選用D258mm絲扣連接式連接導(dǎo)管，力口型密封圈，以保證密封可靠，首次灌注前要進行灌注導(dǎo)管的水密試驗，發(fā)現(xiàn)不合格的導(dǎo)管要及時更換。下管時，每個接頭必須擰緊，導(dǎo)管下入長度根據(jù)實際孔深而定，一般距孔底0.30.5m,灌注導(dǎo)管固定于孔口的井口板上。灌注導(dǎo)管下完后，必須用反循環(huán)進行第二次清孔，使其沉渣厚度達到設(shè)計要求

49、的50mm之內(nèi)，清孔時要適當(dāng)調(diào)整清孔速度和次數(shù)，以保證灌注順利。灌注前一切準(zhǔn)備工作就緒后，先在儲料斗與導(dǎo)管接頭處安裝一鐵質(zhì)隔板并用鐵絲拉緊將鐵板拉出料斗外，當(dāng)儲料斗裝滿充足的初灌量，后剪斷鐵絲開始澆灌水下股，正常灌注埋管深度2-6m,嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離砕面。注意控制最后一次混凝土灌注量，超灌高度為1.0m,鑿除樁頂泛漿后，必須保證樁頂設(shè)計標(biāo)高處的混凝土達到強度設(shè)計值。砕試塊的取樣必須每樁取樣，制作時必須搗實，養(yǎng)護后送檢測單位進行測試。3、樁身混凝土灌注的注意事項（1）灌注混凝土之前應(yīng)測定孔底沉渣厚度，本工程沉渣厚度應(yīng)小于50mm。沉渣厚度直接關(guān)系到樁承載力及沉降，施工時應(yīng)對每一樁進行檢測并記錄數(shù)據(jù)

50、。灌注前，應(yīng)檢查灌漿設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，整個灌注過程必須連續(xù)緊湊，中途不得停頓。（2）導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前，要注意檢查其是否順直、密封、有無損傷，起吊鋼絲繩是否有磨損，如有磨損要及時更換,檢查其他起吊工具是否安全可靠。導(dǎo)管下入長度至孔底0.30.5m。（3）商品砕進場后要嚴(yán)格檢查，混凝土要均勻，和易性要好，坍落度控制在1822cm之內(nèi)。（4）混凝土導(dǎo)管埋深宜為26m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，埋管也不可過多，以免造成灌注事故。提升導(dǎo)管時要緩慢，防止導(dǎo)管碰掛鋼筋籠而造成其定位偏移。樁身混凝土灌注標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計標(biāo)高，并鑿除泛漿部分，保證樁嚴(yán)格控制埋管深度，初灌時很多于1.5m?；炷吝_到設(shè)計強度后鑿除頂部，

51、鑿樁表面須平整，不得破壞樁身質(zhì)量。（5）水下混凝土必須連續(xù)澆筑，每根樁的灌注時間按出盤混凝土的初凝時間控制,對澆筑過程中的一切故障應(yīng)記錄備案。為確保水下混凝土質(zhì)量，向?qū)Ч芄嘧⒒炷習(xí)r，釆用混凝土輸送泵。（6）當(dāng)灌注砕面接近鋼筋籠底端時，要控制灌注量，防止鋼筋籠上浮。（7）灌注時必須認真檢查每盤混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格的混凝土灌入孔內(nèi)。（8）灌注過程中，要勤測量，勤記錄，以準(zhǔn)確掌握灌注高度和埋管深度，避免樁身夾泥或斷樁等質(zhì)量事故產(chǎn)生和因埋管深度過大而造成埋管事故。（9）應(yīng)認真謹慎操作防止掉管事故的發(fā)生。（10）終灌前要仔細測量孔內(nèi)玲面深度，并根據(jù)灌注實際情況確定超灌高度，以確保樁頭質(zhì)量。（11）

52、灌注完成后及時將灌注導(dǎo)管等機具清洗干凈。（12）鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后，應(yīng)立即澆灌混凝土。（13）每次澆注4m混凝土測一次充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應(yīng)不小于1.15,整樁混凝土充盈系數(shù)應(yīng)不小于1.18。九、廢棄泥土及鉆渣的處理廢土廢渣能否及時運出施工現(xiàn)場，對施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和河道環(huán)境都產(chǎn)生很大影響，尤其是本工程進場設(shè)備多，施工工序多，就顯得更為重要。為及時地處理廢棄泥土及鉆渣，擬釆取如下措施：1、按照建設(shè)單位指定的犀牛塘棄土場釆用25n?自卸汽車進行泥土外運棄土。2、與具有承運能力的單位簽訂廢土廢渣外運協(xié)議，具體負責(zé)廢土廢渣外運工作，具體外運路線：桃源居施工現(xiàn)場一涼都

53、大道一人民路一馬姚路一犀牛塘棄土場，總運距為11.6km。3、設(shè)立專職安全文明施工調(diào)度員，具體負責(zé)廢土廢渣外運的組織安排。4、在已施工完的場地內(nèi)挖設(shè)能夠儲存一定數(shù)量的棄土區(qū)，以備在外運不及時能夠儲存。第六章質(zhì)量要求第一節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表1樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注：柱樁是指支撐在巖面上的樁。傾斜角是斜樁軸線與鉛垂線間的夾角第二節(jié)允許偏差1.打讎戳工容許備差見下表：注：H為妃唾標(biāo)高與順設(shè)計標(biāo)高的懺；d為設(shè)源身直伉第三節(jié)驗收方法及驗收人員1、旋挖樁質(zhì)量檢驗及驗收主要包括樁位、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，成孔、清孔、鋼筋的制作安放、混凝土的配制和灌注等各工序施工質(zhì)量，原始資料是否齊全、準(zhǔn)確、清晰。2、樁位的確定必須進行測量和復(fù)測。

54、鉆機就位后須進行樁孔對位誤差檢測和鉆機水平檢査，要求安裝水平、穩(wěn)固，底座大梁必須墊實，不得有懸空現(xiàn)象。3、鉆孔完工后，須檢查和校正孔深，樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計深度；孔徑偏差經(jīng)測井儀檢測或鉆頭外徑測量應(yīng)符合規(guī)定。4、清孔結(jié)束后，鋼筋籠吊放前必須重新丈量每節(jié)鋼筋籠的直徑和長度，焊接質(zhì)量及筋距偏差，吊筋長度等，并填寫隱蔽工程驗收單，吊放好的鋼筋籠盡量與鉆孔軸線同心。5、在攪拌和灌注混凝土過程中，應(yīng)按下列規(guī)定進行檢查：a、檢查混凝土的組成材料的質(zhì)量和用量，每條樁很多于兩次；b、檢查混凝土在拌制地點和灌注地點的坍落度,每條樁至少兩次；如混凝土配合比因為外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢測；d、混凝土的拌制時間應(yīng)

55、隨時檢測。6、冬季施工時，還應(yīng)每兩小時檢查一次下列內(nèi)容：a、檢查外加劑的加量；b、測量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度以及加入攪拌時的溫度；c、測量混凝土自攪拌機中卸出的溫度和灌注的溫度。檢査結(jié)果應(yīng)及時填入“混凝土配制記錄”。7、混凝土灌注頂面高度應(yīng)符合10.5.13的規(guī)定。8、旋挖樁施工完畢后應(yīng)提交以下資料：鉆孔樁樁孔鉆進記錄，鋼筋籠吊裝記錄，混凝土配置（含試壓塊制作）記錄，混凝土澆灌記錄，事故處理記錄。9、孔樁驗收由班組自檢合格后報專業(yè)工長復(fù)檢，專業(yè)工長報監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師，由監(jiān)理單位（專業(yè)監(jiān)理工程師）、建設(shè)單位（現(xiàn)場負責(zé)人）、施工單位（技術(shù)總工）、地勘單位（項目負責(zé)人）、設(shè)計單位

56、（設(shè)計代表）五方責(zé)任主體聯(lián)合檢查驗收，形成驗收記錄。機械設(shè)備進場驗收由項目安監(jiān)部（安全員）通知監(jiān)理單位（專業(yè)監(jiān)理工程師）和建設(shè)單位（現(xiàn)場負責(zé)人）三方聯(lián)合檢查驗收，形成驗收記錄表。第四節(jié)孔斜的檢測1、檢驗器的制作按設(shè)計樁孔直徑用鋼筋制作平底同徑檢驗器（相當(dāng)于重錘），其規(guī)格尺寸為：直徑等于樁孔設(shè)計直徑，長度為3倍樁徑；主筋16mm；加強筋14mm10001500mm,在首尾加強筋內(nèi)設(shè)呈90交角的內(nèi)支撐；上部為提引梁圓環(huán)，圓環(huán)中心與檢驗器軸線重合；用14mm鋼筋制作與轉(zhuǎn)盤通孔槽直徑相等的開口檢測圓環(huán)，內(nèi)用12mm鋼筋呈90焊牢，交點處用鋼鋸鋸成十字條痕。2、檢驗方法（1）移開轉(zhuǎn)盤（樁孔直徑小于轉(zhuǎn)盤通

57、孔直徑時，可不移）。（2）用升降機將檢驗器下入孔內(nèi)，將轉(zhuǎn)盤移回原位固定。（3）提引繩從轉(zhuǎn)盤中間穿過與檢驗器連接，將開口檢測圓環(huán)放到轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)，這時檢測圓環(huán)的內(nèi)支撐的交點0即是轉(zhuǎn)盤中心又是設(shè)計鉆孔中心。（4）將檢驗器提起，下放到孔口，使其處于懸垂?fàn)顟B(tài)，此時提引繩與轉(zhuǎn)盤平面有一個交點B（見圖1）,用直尺量出0B距離（精確到1mm）。理論上0、B兩點重合，實際情況并非如此。（5）量出天車滑輪前沿距轉(zhuǎn)盤平面的距離h（此高是固定的），以及轉(zhuǎn)盤平面距孔口距離（精確到1mm）。（6）繼續(xù)下放檢驗器到預(yù)測定的位置，此時提引繩與轉(zhuǎn)盤平面又會產(chǎn)生一個交點B，,量出OB的距離。3、樁孔垂直度（偏斜率）計算把檢驗測定的

58、數(shù)據(jù)代入下列公式，計算出樁孔垂直度（偏斜率）i,參看圖1。圖1鉆孔垂直度（偏斜率）計算要素示意圖樁頂偏斜距S二OB（l+h/h）樁底（預(yù)測定深度）偏斜距S=OB（1+（H+h）/h）樁孔垂直度（偏斜率）i=（S-Sz）/H式中：h轉(zhuǎn)盤平面距孔口平面高度（機高）；H預(yù)測定孔深。第七章應(yīng)急處置措施一、應(yīng)急救援小組組長：*電話*）；副組長：*（電話*）；成員：*（電話*）O應(yīng)急救援小組辦公室：設(shè)在*項目部辦公室一樓安監(jiān)部。工作安排：由安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)日常監(jiān)督、管理和實施工作。二、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組分工（一）現(xiàn)場救援組：組長：*;成員：*;負責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。（二）協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)組

59、：組長：*成員：*負責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)、公安、工會、建設(shè)行政主管部門及勞動部門、建設(shè)單位和監(jiān)理等單位的溝通。（三）現(xiàn)場治安組：組長：*成員：*負責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人與周圍人員的問訊記錄。（四）善后處理組：組長：*成員：*負責(zé)妥善處理好善后工作。（五）現(xiàn)場應(yīng)急相關(guān)通信聯(lián)絡(luò)：1、醫(yī)院聯(lián)系電話：社會信息號碼：1202、治安部門聯(lián)系電話：社會信息匪警：1103、消防部門聯(lián)系電話：社會信息火警：119三、防止事故的措施1、旋挖機進場前應(yīng)組織各部門聯(lián)合檢查驗收。2、旋挖機應(yīng)在平攤堅實的地上行走。3、應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，防治傾覆，大霧、雨、雪、六級

60、以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工。4、履帶響聲異常或卡住時應(yīng)立即剎車、停止行走，下機檢查。5、預(yù)留充足的機械操作面，操作時必須注意四周是否有人和障礙物，在機械回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員逗留，聽從專人指揮。6、鉆孔前應(yīng)檢查機械是否有障礙，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況選擇鉆頭和鉆斗，并根據(jù)鉆進情況更換。7、鉆孔時若機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏肚餓異響時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆，未査明原因不得強行啟動。8、鋼筋加工、混凝土澆筑應(yīng)協(xié)調(diào)鉆孔同步有序進行，電纜應(yīng)架空設(shè)置，不能架空的絕緣電纜通過道路時，應(yīng)釆取相對應(yīng)的保護措施。9、泥土泵機、電焊機、空壓機的電源必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接零