公路工程工地試驗室試驗儀器操作規(guī)程(共28頁)

1、試驗(shyn)儀器操作規(guī)程一、壓力機操作規(guī)程(cozuguchng)1、試驗前應先檢查(jinch)壓力機是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確保機器處于正常狀態(tài)方可使用。2、控制箱接通電源，預熱5分鐘，待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。3、設需要的參數(shù)。包括日期、編號、數(shù)量6塊、定速2.4KN/s。4、水泥抗壓夾具必須放在承壓板的中心位置，試樣必須緊貼抗壓夾具的立柱一側(cè)。5、按“啟動”鍵，系統(tǒng)進入控制狀態(tài)。在控制狀態(tài)操作人員只需安裝試樣，除去壓碎后的試樣的碎塊和更換試樣。做完設定數(shù)量后，系統(tǒng)推出控制狀態(tài)，回到初始狀態(tài)。按“打印”可以打印出全部6塊試樣的試驗數(shù)據(jù)。6、在試驗過程中，如遇有異常聲音，應停機檢

2、查，待排除故障后再重新開機試驗。7、試驗完畢，應將機器恢復到原始狀態(tài)，關(guān)閉電源將工作臺等處清掃干凈。二、萬能(wnnng)試驗機操作規(guī)程1、試驗前應先檢查試驗機是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確認機器處于正常(zhngchng)狀態(tài)方可使用。2、接通電源，開動油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，先空運(kngyn)轉(zhuǎn)升降一次，然后使工作活塞升起一段距離（10mm左右）。3、根據(jù)鋼材的規(guī)格、試驗項目設定需要的參數(shù)。4、將試件夾在上端鉗口中心位置，然后夾好下鉗口，按“清零”鍵。5、按試驗要求的加荷速度調(diào)整送油閥，進行加荷試驗。6、試件斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機。7、試驗中應認真讀取屈服荷載與極限荷

3、載數(shù)值，最后取下斷裂試件測量伸長值，并準確記錄在原始記錄中，做為計算依據(jù)。8、在試驗過程中，如遇有異常聲音，應停機檢查，待排除故障后再重新開機試驗。9、試驗完畢后關(guān)閉電源，并將機體及試驗場地擦拭干凈。三、電動(din dn)擊實儀操作規(guī)程1、將電器(dinq)柜上的“主機(zhj)”插座與儀器“主機”插座接好，打開電源，預置數(shù)碼管亮。2、撥動“預置”撥碼盤 ，可以按所需擊實次數(shù)從01設置到99次。3、按“置數(shù)”按紐，預置數(shù)碼管即可顯示出已選擇的數(shù)字。4、檢查一下電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，檢查的方法是：打開儀器前罩，將工作選擇置“點動”按一下“開機”按鈕，觀察提錘鏈條運動方向是否正確，正確的方向是：

4、從正面看順時針運動。5、使用說明和試筒規(guī)格的選擇：5.1152mm擊實筒的擊實選擇5.1.1將擊實底座更換成152mm規(guī)格的底座，轉(zhuǎn)動工作臺前擋架上換位塊，使短邊處于工作位置，并插好定位銷，并將152mm試筒及套環(huán)裝好，填好試料。5.1.2將電器柜上選擇開關(guān)置于移動位置。5.1.3按“預置”撥碼盤，預置數(shù)字。5.1.4按“置數(shù)“按鈕，顯示數(shù)字。5.1.5將工作選擇置“開機”，按“開機”鈕，電機啟動（在擊實過程出現(xiàn)工作臺轉(zhuǎn)動及提升擊實過程）達到擊實次數(shù)，窗口顯示“00”后，電機自動停止，同時出現(xiàn)音樂報警聲。5.2100mm擊實筒的擊實選擇5.2.1將擊實底座更換成100mm規(guī)格底座，轉(zhuǎn)動工作臺前

5、擋架上換位塊，使短邊處于工作位置(wi zhi)，并插好定位銷，并將100mm試筒及套環(huán)裝好，填好試料。5.2.2將電器柜上(gu shang)選擇開關(guān)置于停移位置。5.2.3重復(chngf)5.1.3至5.1.5過程。5.2.4點動鍵的使用：點動鍵是為了在安裝調(diào)試觀察鏈條運轉(zhuǎn)方向而設計的。當一起暫停工作時不可使壓桿裝置處于壓緊位置。6、使用過程注意維修保養(yǎng)，潤滑點經(jīng)常加干凈的20號機油，工作臺面應保持清潔，若長時間停用應及時套塑料罩保護。四、液塑限測定儀操作規(guī)程1.將儀器放置在平面工作臺上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚中。2.將儀器的電源插頭插好，打開電源開關(guān)，預熱5分鐘。測量前用手輕輕托起錘

6、體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機數(shù)，測量時會自動消除。3.將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上，這時緩緩地向逆時針方向調(diào)節(jié)升降旋紐，當試杯中的土樣剛接觸錘尖時，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時應停止旋動，然后按“測量”鍵4.測量：按下“測量”鍵，錘體落下，與此同時，時間音響發(fā)出嘟！嘟。的聲音。當測量時間一到，叫聲停止，此時顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值。第二次測量時，需將錘體再次向上托至限位處，向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錘尖與土的接觸位置（錘尖兩次錘入位置距離不小于1cm），將錘尖擦干凈，再次測量，重復上述步驟進行。5.儀器出廠時，已備好100克和76克錘體（一支錘桿、兩個

7、錘尖、一塊配重塊）。配重圓盤和錘尖擰在錘桿上是100克重。如果用戶需要使用76克錘時，只需要將原錘尖擰下，取下錘尖上的配重塊（錘尖上端的圓盤，即為配重塊）將錘尖擰在錘桿上即是76克重。與儀器配套的試杯、錘尖、配重塊等配件都放在儀器黑皮包裝箱的小黑盒里，拿出試杯或尖時請注意保護好錘尖，以免損壞。五、頂擊式標準(biozhn)振篩機操作規(guī)程1、套篩應按照篩孔大小順序選放，孔徑(kngjng)大的在上，孔徑小的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。2、插上電源插頭，扭動(ni dn)定時開關(guān)按所需的工作時間按下控制按鈕，該

8、機自動在指定時間內(nèi)往返運動。3、待定時器到達選定時間的定位，震篩機就自動(zdng)停止工作。4、反時針方向旋轉(zhuǎn)(xunzhun)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震篩后的各號篩子內(nèi)的物料進行測定。5、初次工作時，如無上下震擊，電機倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。6、自動停止或手動停止工作，如長時間不動，須拔出插頭，切斷電源。7、每次篩選使用后，應清除殘余灰塵、沙粒。嚴禁水洗以免銹蝕機頭，安放順序不能顛倒。8、電機、機箱每年清洗一次，定時器兩年加油一次，以確保機件的使用壽命。不使用時加防塵罩。六、干燥箱操作規(guī)程(cozuguchng)1、將所需干燥(gnzo)的物品放入干燥箱內(nèi)，蓋上干燥箱

9、內(nèi)蓋及外蓋。2、接通電源(dinyun)，打開干燥箱電源開關(guān)。3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“測定”，調(diào)節(jié)設定旋鈕至適當?shù)臏囟戎岛?，將轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至“測量”，便可設定所需的溫度。4、將加溫速度設為“l(fā)ow”或high”,選擇合適的加溫速度。5、根據(jù)所干燥物品的需要可設置鼓風開關(guān)，以保證干燥箱內(nèi)溫度相同。6、根據(jù)所烘物品的含水量及性質(zhì)，選擇合適的干燥時間，烘干后關(guān)上開關(guān)，斷開電源。7、待所烘物品冷卻后即可將物品取出。七、混凝土貫入阻力(zl)測定儀操作規(guī)程1、用5mm的篩從砼拌和物中篩取砂漿(shjing)，并拌和均勻。將砂漿分別裝入150mm立方體試模，經(jīng)振搗或插搗35次使密實砂漿表面低于試?？诩s10mm，

10、編號后置于2030C的環(huán)境(hunjng)中。2、從砼拌和完畢起經(jīng)2h開始測試。測試前5min將試模底的一側(cè)墊高約50mm，使試模傾斜，吸去表面泌水。3、將試模置于測試平臺讀取砂漿與試模總重。4、將測針端部與砂漿(shjing)表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10s后使測針貫入砂漿深度25mm讀取記表盤壓力值，此值減去砂漿與試?？傊丶礊樨炄雺毫Γ‵）。每只試模每次測12點，此后(c hu)每隔1h測一次直至貫入阻力大于28MPa。5、測試過程中應根據(jù)(gnj)貫入阻力適時更換測針。貫入阻力（MPa）0.2-3.53.5-2020-28測針截面積mm210050206、以P=F/S公式計算貫入阻力

11、。7、以貫入阻力為縱坐標、測試時間為橫坐標繪制PT關(guān)系曲線，以3.5 Mpa及28 Mpa劃兩條平行于橫坐標的直線，直線與曲線交點的橫坐標值，即為初凝與終凝時間。八、砂漿(shjing)稠度儀操作規(guī)程1、將拌好的砂漿一次裝入容器(rngq)內(nèi)，用直徑10-12mm的搗棒插搗25次，再輕拍容器5-6次，將容器置于試錐尖端之下，并使容器中心對準試錐尖端。2、調(diào)整錐體架，使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面(biomin)接觸擰緊螺釘。3、調(diào)節(jié)銷母及指針螺絲，使指針對準零位，移動表盤升降架，使齒條下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開試錐固定螺絲，讓標準試錐自由沉入砂漿混合物10s，擰緊固緊螺絲。轉(zhuǎn)動銷母

12、，使齒條下端剛好與試錐滑桿接觸，從表盤讀出下沉的距離即為砂漿的稠度。取兩次試驗的平均值。6、標準試錐存放和使用時，應注意保護不得碰傷錐體外錐面和尖端。7、試驗完畢后，儀器應清洗干凈，并涂上防銹油脂。定期將試錐在天平上稱量標定。九、水泥負壓(f y)篩析儀操作規(guī)程1.篩析試驗前，應將試驗篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，調(diào)節(jié)負壓至40006000Pa范圍(fnwi)內(nèi)，檢查控制系統(tǒng)是否正常。不正常時應停機調(diào)整到正常方可使用。2.稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量，置于潔凈(jijng)的試驗篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min。在篩析時間內(nèi)，如有試樣附著在篩蓋上，可用小木棒輕輕地敲擊，使試樣落

13、下。3.篩畢稱取篩余物質(zhì)量，計算試樣細度，并詳細記在試驗記錄上。4. 水泥負壓篩析儀的負壓系統(tǒng)應定期進行計量檢定，當工作負壓達不到4000Pa時，應清理吸塵器，使負壓恢復正常。5.試驗篩必須經(jīng)常保持潔凈，使用10次后要進行清洗。水泥細度負壓篩使用水泥細度標準粉校驗修正系數(shù)，修正系數(shù)在0.81.2范圍內(nèi)允許使用。水泥(shun)凈漿攪拌機操作規(guī)程1、試驗前應檢查機器運轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求，確認正常(zhngchng)后方可使用。2、試驗前或更換水泥(shun)品種時，攪拌鍋、攪拌葉片等均用濕布擦拭干凈。3、將按要求質(zhì)量量好的水倒入攪拌鍋內(nèi)，再將按規(guī)定質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)的水中，然后

14、將攪拌鍋置于鍋座上，提升至攪拌位置，開動機器，按“慢拌120s停15s快拌120s停車”程序進行攪拌。攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進行水泥標準稠度用水量測定。4、試驗完畢后，切斷電源，將機器及工作臺清掃干凈。十、標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、取出加濕器拿下上部水箱向加濕器水箱內(nèi)加足水（純凈水），再放回底座；2、接通電源，打開(d ki)電源開關(guān)，進行溫度設定，按動控制器上溫度設定撥碼，使之為設定溫度（20）；3、濕度設定，把濕度設定撥碼設定為控制濕度90%。然后打開所有開關(guān)(kigun)，即可自動控制。4、填寫設備使用(shyng)記錄。注意事項： 1、制冷系統(tǒng)不準頻繁啟動

15、，必須間隔5分鐘在開始二次啟動,以免燒壞壓縮機； 2、水泥試體恒溫養(yǎng)護箱不準倒置，以免損壞壓縮機制冷系統(tǒng)； 3、搬運時不得傾斜45； 4、工作前進行絕緣測試，以免漏電發(fā)生危險； 5、標準養(yǎng)護箱應置于通風、干燥、平整，無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用； 6、本儀器必須接地牢固。十一(ShY)、水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程 一、試機前的準備(zhnbi)工作 、把鍋從鍋座上取下(q xi)（將鍋逆時針轉(zhuǎn)動上提即可）。 、將主機立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。 二、試機和調(diào)整 、接通電源，按下手動開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向。 、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標志（逆時針）相同則方向正確，反之應將電源的兩根火線位置

16、對調(diào)。 3、葉片轉(zhuǎn)動方向 正確后停機，將鍋放在鍋座上按順時針方向轉(zhuǎn)動，扣緊。用手柄提升至工作位置，用 HYPERLINK /Html/gcch/ t _blank 測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm1mm的范圍內(nèi)。 4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的 HYPERLINK /Html/gcch/ t _blank 測量規(guī)檢測時能順利插進葉片與鍋壁的間隙，用4mm的 HYPERLINK /Html/gcch/ t _blank 測量規(guī)檢測時不能插進葉片與鍋壁的間隙為合格。 5、當葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。 三、控制器的驗收 、將主機立柱側(cè)板上的功能

17、切換開關(guān)撥至“自動”位置。 、按下控制箱的啟動開關(guān)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數(shù)，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90S階段的第80S后，蜂鳴器報警至90S開始高速60S。 3、控制器發(fā)生故障，請先檢查主機與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請與廠家及時聯(lián)系解決。 四、電器操作方法 電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作，可根據(jù)要求選擇。 、自動功能的操作： ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序由控制箱自動控制運行。 ：全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。 ：按下啟動鈕后，顯示

18、屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。 ：自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。 、手動功能的操作： ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。 ：根據(jù)(gnj)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。 十二(sh r)、沸煮箱操作規(guī)程1、 沸煮箱內(nèi)充滿(chngmn)水180mm以內(nèi)箱體底部算起，將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾兩針指朝上，橫模放在蓖板上。2、 接通(ji tn)電氣控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作。此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)

19、蜂鳴器動作，煮畢將水有銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3、 如煮沸箱內(nèi)水溫低于20時，可先啟動電氣控制箱上受動開關(guān)至“升溫”區(qū) ，將水升溫至20左右，停止“手動”開關(guān)，啟動“自動”開關(guān)即可自動運行。4、 煮沸箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內(nèi)可能(knng)累積水垢。可酌情處理。5、 本設備(shbi)供電電流為交流220V，加熱器二組各為3KW和1KW，加熱器加熱前必須添水為180mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢切斷電源，放出箱內(nèi)水。6、 箱體外殼必須(bx)可靠接地，以保安全。7、 沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗沸煮起水封作用。8、 本設備搬移時

20、，切忌在水封槽柜處用力。十三、強制(qingzh)式混凝土攪拌機操作規(guī)程 1、使用前,先用濕抹布將攪拌筒內(nèi)濕潤,將預先(yxin)稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)，然后開動機器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進行攪拌。 2、攪拌均勻(jnyn)后，搬動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。 3、攪拌機使用完后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時要將機器其它部分的混凝土清洗干凈。以避免殘余混凝土粘接在機器上。 十四、水泥(shun)稠度及凝結(jié)時間測定儀試驗操作規(guī)程1、水泥凈漿的拌制：攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉片(ypin)先用濕布擦過，將

21、拌和水倒入鍋內(nèi)然后在5s10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中。 2、將攪拌鍋升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間(zhngjin)，接著高速攪拌120s停機。 3、將圓模置于玻璃板上，使試針與試模表面接觸，指針對準零點。 4、將拌制好的水泥試樣裝入錐模內(nèi)，刮去余漿。5、將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈。以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。6、整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。7、凝結(jié)時間試件的制備：以

22、標準稠度用水量制成的凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，放入濕氣養(yǎng)護箱。記錄水泥全部加入水中的時間作為起始時間。8、初凝時間的測定：試件在養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，降低試桿與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，以試桿沉入距底板4mm1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)。www.lq 9、終凝時間的測定：在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體

23、上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間。10、在最初測定時應輕輕扶持金屬柱，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準；測試過程中，試針沉入的位置至少要距離試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時，每隔5min測定一次，臨近終凝時每隔15min測定一次，當達到初凝或終凝時應立即重作一次，當兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。每次測定不能讓試針落入原針孔，每次測試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護箱，整個測試要防止試模受振。十五、水泥(shun)凈漿攪拌機操作規(guī)程一、使用(shyng)操作1、將電源線插入插座，紅燈亮表示接通電源。將扭子開關(guān)(kigun)撥至自動

24、位置，按下小型按鈕開關(guān)，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)-停-快轉(zhuǎn)程序。2、若置扭子開關(guān)于手動位置，則手動三位開關(guān)分別完成上述動作。左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。二、注意事項1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙應為21mm。2、每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿并清掃散落和飛在及其上的灰漿及駐物，擦干后套上護罩，放置落入灰塵。3、機器運轉(zhuǎn)時如有金屬撞擊的噪聲，應先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋變形。十六、水泥(shun)膠砂振實臺操作規(guī)程一

25、、使用(shyng)操作1、將突頭的護套取下，檢查臺盤下面(xi mian)的計數(shù)用插片，該片應在震動時自由的插入兩個紅外線計數(shù)管的中間，不能碰擦兩邊的紅外線計數(shù)。2、臺起臺盤，使凸輪轉(zhuǎn)動，不觸及隨動輪。3、連接控制器與主機之間的電纜，按下控制器的啟動開關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動方向是否正確，若無問題放下臺盤，臺盤開始上下跳動。4、每振動60次后，自動停機，控制器顯示屏顯示振動次數(shù)。二、注意事項1、用標準塊檢查振幅應符合要求。2、用秒表檢查振動60次所需的時間。3、每次使用后應及時清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防塵防潮。十七(sh q)、電動抗折試驗機操作規(guī)程一、使用(shyng)操作1、試驗前須

26、擦去試體表面附著(fzhu)的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應使側(cè)面與圓柱接觸。2、調(diào)整夾具，在試體放入前應使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。3、按動啟動按鈕指示燈亮電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，油鉈移動加載，當加到一定數(shù)值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數(shù)值，抗折強度結(jié)果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當三個強度值中有超過平均值10%的，應剔除后再平均，其平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。二、注意事項1、試驗體從水中取出后，在強度試驗前用濕布覆蓋。2、試驗體放入夾具后，調(diào)整砝碼使杠桿稍稍揚起一些，再開始加荷載。十八、電子天平操作規(guī)程(cozuguc

27、hng)1、電子天平應放在平穩(wěn)、堅固(jing)、且無振動的臺面上。2、接通(ji tn)電源,按“開關(guān)”鍵，等自檢歸零后,將樣品放在稱盤上，等顯示出現(xiàn)單位符號“g”后，表示數(shù)據(jù)穩(wěn)定，即可讀數(shù)。3、在進行精密稱量時，請按以下方法進行校正：首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一次“校正”鍵，顯示“CAL”，數(shù)秒后,按照型號性能指標明細表中的要求將對應的校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，拿去校正砝碼，按“去皮”鍵，數(shù)秒后，顯示“Og，表示已經(jīng)校準好，即可進行稱量。4、 計數(shù)功能：首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，電子天平顯示全零，按“10”或“20”鍵，天平顯示“10pcs”或“20 pcs”，“pcs”出現(xiàn)表示天平已進入計數(shù)狀態(tài)，顯示數(shù)字表示樣品的個