噴涂件質(zhì)量檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、 .wd. .wd. .wd.噴涂件質(zhì)量檢驗作業(yè)指導(dǎo)書一目的和適用范圍為使公司靜電塑料粉沫噴涂件的質(zhì)量能否滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，特制訂本標準。本標準適用于本公司所有噴涂件的檢驗與試驗。二 檢驗要求及內(nèi)容1外表等級詳見噴涂件檢驗補充規(guī)定1.1 A級外表：能直接正視的外部外表如機柜正面，以下簡稱A面。A級外表不允許出現(xiàn)外觀不良現(xiàn)象。1.2B級外表：不明顯的外部和開啟門后就能正視的內(nèi)部外表如機柜的后外表，簡稱B面。1.3 C級外表：不易觀察的內(nèi)部和外部外表如機柜的底面，以下簡稱C面。2. 檢驗環(huán)境2.1光度：200-300LX相當于40W日光燈距離為750MM2.2產(chǎn)品需檢驗外表與檢驗者目視方向大約成4

2、5如以下圖，時間約10秒。光源目視方向光源45光源目視方向光源產(chǎn)品外表光源45產(chǎn)品外表光源2.3檢驗者目視方向與等檢產(chǎn)品外表距離如下：A級外表：400mm B級外表：500mm C級外表：800mm3. 主要檢驗工具：3.1測厚儀、百格刀、普通手術(shù)刀、3M透明膠紙、99%工業(yè)酒精。3.2白色軟質(zhì)棉布或脫脂及端面直徑為6.3mm、長40mm的圓木棒。3.3白色橡皮和硬度為2H的中華牌鉛筆。4.外觀質(zhì)量檢驗檢驗前，用稍稍濕潤的純棉布將檢驗外表有的灰塵或其他臟物擦拭干凈。檢驗方法：目測檢驗方式：機柜/箱/門板/頂、底框全檢，其它抽檢檢查水平II AQL=1.54.1顏色要求：顏色與標準色板比較在色差

3、范圍內(nèi)，在0.5M內(nèi) 基本一致，如無標準色板，要求同一批顏色的色差 基本一致，也可利用庫存合格品及庫存同一規(guī)格顏色作色板。4.2噴涂無論大小產(chǎn)品掛鉤處必須要求生產(chǎn)補漆，且對補漆產(chǎn)品重新檢驗，掛鉤處不應(yīng)有變形現(xiàn)象。4.3缺陷類不良類別具體描述A面B面C面針孔涂層外表上可看見類似針刺成的微小孔不允許有可被肉眼觀察到的針孔/縮孔存在允許面積小于0.5mm2缺陷處數(shù)不超過4處的針孔/縮孔存在允許面積小于1mm2缺陷處數(shù)不超過5處的針孔/縮孔存在異物空氣中的灰塵、噴涂設(shè)備污物及管道剩余物等夾雜物數(shù)量不超過1個/50平方厘米，顆粒最大直徑不超過0. 3毫米數(shù)量不超過 1個/ 30平方厘米，顆粒最大直徑不超

4、過 0.5毫 米允許有不影響功能的直徑不超過1毫米的顆粒存在修補遮蓋涂層殘缺處不允許補漆痕跡允許有個別可不明顯補漆點存在允許有補漆點存在起泡涂層局部粘附不良引起涂膜浮起不允許有可被肉眼觀察到的氣泡存在氣泡的數(shù)量不超過2個/10 平方厘米，氣泡直徑不大于2 毫米。桔皮噴涂涂料時產(chǎn)生的凹凸，類似桔子皮一樣的斑點A、B級外表不允許有桔皮存在允許有少許并且不影響功能的桔皮存在凹凸痕噴涂前基材上的傷痕或局部變形使涂裝后該處出現(xiàn)凹陷或鼓包現(xiàn)象不允許有可被肉眼觀察到的凹凸痕存在允許有少量不影響功能的凹凸痕存在劃痕涂層外表有傷痕不允許有可被明顯看到的劃痕及摩擦痕跡存在允許有少量不傷及母材金屬的劃痕存在厚邊噴涂

5、時在產(chǎn)品邊緣或內(nèi)折彎角處的涂料堆積現(xiàn)象不允許有厚邊存在允許有不影響功能的厚邊存在除安裝孔外流掛、積粉噴涂時涂層流動產(chǎn)生的堆積不允許有流掛、積粉允許有較小的掛鉤痕跡、積粉存在露底局部無涂層或涂料覆蓋不嚴常見于內(nèi)折彎處、孔的邊緣截面、基材切口邊緣截面等部位不允許有可被觀察到的露底存在允許有少許露底剝落一道、多道或涂層完全脫離基材任何一級外表均不允許有異物/剝落/開裂痕跡存在開裂涂層老化而引起任何一級外表均不允許有異物/剝落/開裂痕跡存在保護區(qū)不允許被噴涂的屏蔽區(qū)保護位置必須和圖紙一致注：以上缺陷，如位于距商標絲印文字或圖案外部邊緣50mm的區(qū)域內(nèi)那么為不允許，如位于距其它絲印文字或圖案外部邊緣20

6、mm的區(qū)域內(nèi)那么為不允許。5噴涂厚度5.1在零件的平面區(qū)域使用涂層測厚儀檢測其涂層厚度，讀取正確數(shù)據(jù)。5.2檢驗方式：送檢數(shù)量小于50件，抽10件，數(shù)量大于50件，抽20件。5.3檢驗方法：用測厚儀按其使用方法測量噴涂件的膜厚，正確讀取測厚儀上的顯示數(shù)值。5.4涂層測量值在50-120um范圍之內(nèi)為合格，返噴零件涂層厚度在200um以下為合格。5.5涂層厚度(T)測試示意L W1200 mm500 mm, 涂層厚度T = (T1+ T2+ T3+ T4+ T5+ T6)/6 L25mmW25mm T1 T5 T2 圖1 T3 T6 T4 25mm25mm2、150mm L 1200mm, 15

7、0mm W 500mm, 涂層厚度T= (T1+ T2+ T3)/ 3W T1 T2 T3 L圖23、有孔面板150mm L 1200mm,150mm W 500mm, 涂層厚度T=(T1+ T2)/ 2W T1 T2 L 圖3 4、50mm L 150mm,150mmW 150mmW TL圖45、L 或 W任一面50mm, 涂層厚度不做測試WL 圖56.抗沖擊試驗6.1檢驗方式：要求每批次送1-2件樣板，以供檢驗員做試驗用。6.2檢驗方法：按GB/T1732-93進展試驗，要求每一試樣上的涂層都應(yīng)到達50Kg 。7.硬度檢驗7.1檢驗方法：削掉鉛筆木質(zhì)頭部，使筆芯露出約3mm且呈圓柱狀，用砂

8、紙將筆芯端面磨平，45度角垂直加載約1.6千克，以約每秒20cm的速度在涂層外表上劃線，劃3-6處，然后用橡皮擦凈：出現(xiàn)劃痕、劃傷、涂層破裂等現(xiàn)象判為不合格。7.2檢驗方式：每批次抽檢1-2件，檢驗時抽取小零件，并且要求在小零件的內(nèi)側(cè)面做試驗。檢驗方式：要求每批次送1-2件樣板，以供檢驗員做附著力試驗。8.附著力檢驗8.1檢驗方式：要求每批次送1-2件樣板，以供檢驗員做試驗用。8.2檢驗方法：、取外表噴涂清潔并枯燥的樣件。、用百格刀在涂層外表劃1mm*1mm的垂直穿插方格100個切刀一定要切透涂層到金屬外表，在穿插切割處涂層脫落面積不能大于5%，用寬大于20mm25mm的3M壓敏寬膠帶中心放在

9、切口交點處膠帶不能起皺，使膠帶完全貼緊涂膜，用大拇指緊壓來回反復(fù)搓10次，以45方向瞬間拉起膠帶，將膠帶從膜上撕下來判斷依據(jù)：符合?附著力試驗外觀圖?的2級規(guī)定。8.3涂層附著力測試(A)示意圖1、LW1200 mm500 mm L25mmA6 W25mm A1 A5 A3 A2 A4 25mm25mm 圖12、150mm L 1200mm, 150mm W 500mmW A1 A2 A3 L圖23、有孔面板150mm L 1200mm,150mm W 500mmW A1 A2 L 圖3 4、50mm L 150mm,50mmW 150mmW A L 圖45、L 或 W任一面50mm, 附著力不做測試WL 圖5注：1、每一測試點必須距零件邊緣包括折邊處大于25mm。2、測試點必須距零件平面內(nèi)有孔部位邊緣大于25mm。8.4 附著力試驗后外觀圖三記錄要求每批噴涂件經(jīng)檢驗后，均應(yīng)做好記錄、整理，月底匯總交部門負責人統(tǒng)一管理。文 件 更 改 記 錄頁數(shù)標記更改版本號簽 字日 期頁數(shù)標記更改版本號簽 字日 期涂層外表上可看見類似針刺成的微小孔空氣中的灰塵、噴涂設(shè)備污物及管道剩余物等夾雜物遮蓋涂層殘缺處涂層局部粘附不良引起涂膜浮起噴涂涂料時產(chǎn)