電大職業(yè)技能實訓(xùn)平臺化工單元操作技術(shù)試題及答案_第1頁
電大職業(yè)技能實訓(xùn)平臺化工單元操作技術(shù)試題及答案_第2頁
電大職業(yè)技能實訓(xùn)平臺化工單元操作技術(shù)試題及答案_第3頁
電大職業(yè)技能實訓(xùn)平臺化工單元操作技術(shù)試題及答案_第4頁
電大職業(yè)技能實訓(xùn)平臺化工單元操作技術(shù)試題及答案_第5頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、化工單元操作技術(shù)1、小批量、多品種的精細化學(xué)品生產(chǎn)適用于()過程。間歇操作2、催化劑按形態(tài)可分為()。固態(tài)液態(tài)氣態(tài)3、氯乙烯聚合只能通過()自由基聚合4、透平式壓縮機屬于()壓縮機。離心式5、釜式反應(yīng)器的換熱方式有夾套式、蛇管式、回流冷凝式和()。外循環(huán)式6、催化劑中毒有()兩種情況。.暫時性和永久性7、裂解乙烯過程正確的操作條件是().高溫、高壓、短時間8、CH4+H20=CO+3H:+Q達到平衡時,升高溫度化學(xué)平衡向()移動。正反應(yīng)方向9、對屬于易燃易爆性質(zhì)的壓縮氣體,在啟動往復(fù)式壓縮機前,應(yīng)該采用()將缸內(nèi)、管路和附屬容器內(nèi)的空氣或其他非工作介質(zhì)置換干凈,并達到合格標(biāo)準(zhǔn),以杜絕爆炸和設(shè)備

2、事故的發(fā)生。氮氣10、工業(yè)上固體催化劑是由()組成的?;钚越M分、助催化劑和載體11、俗稱“人造羊毛的聚丙烯腈纖維(即腈綸)的縮寫代號是()。PAN12、薄層固定床反應(yīng)器主要用于()??焖俜磻?yīng)13、任何牌號的聚丙烯必須要加的穩(wěn)定劑是()。鹵素吸收劑14、氣固相催化反應(yīng)器分為固定床反應(yīng)器和()反應(yīng)器.流化床15、平推流的特征是()。流體物料的濃度和溫度在與流動方向垂直的截面上處處相等,不隨時間變化16、乙炔與氯化氫加成生產(chǎn)氯乙烯,通人反應(yīng)器的原料乙炔量為1000kg/h,出反應(yīng)器的產(chǎn)物組成中乙炔含量為300kg/h,已知按乙炔計生成氯乙烯的選擇性為90%,則按乙炔計氯乙烯的收率為()。63%17、

3、化學(xué)反應(yīng)熱不僅與化學(xué)反應(yīng)有關(guān),而且與().與以上三種情況都有關(guān)118、間歇式反應(yīng)器出料組成與反應(yīng)器內(nèi)物料的最終組成().相同19、熔融指數(shù)與相對分子質(zhì)量的關(guān)系是()。熔融指數(shù)高,分子量低20、對于純物質(zhì)來說,在一定壓力下,它的泡點溫度和露點溫度的關(guān)系是()。相同21、化工生產(chǎn)過程是指從原料出發(fā),完成某一化工產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程,其核心縣口()。工藝過程22、一個反應(yīng)過程在工業(yè)生產(chǎn)中采用什么反應(yīng)器并無嚴(yán)格規(guī)定,但首先以滿足()為主。工藝要求23、以高聚物為基礎(chǔ),加入某些助劑和填料混煉而成的可塑性材料,主要用作結(jié)構(gòu)材料,該材料稱為().塑料24、工業(yè)反應(yīng)器的設(shè)計評價指標(biāo)有轉(zhuǎn)化率、選擇性、().收率25

4、、間歇反應(yīng)器是()。一次加料,一次出料26、單位質(zhì)量的某物質(zhì)溫度升高或降低1K時,所吸收或放出的熱量稱這種物質(zhì)的()。比熱27、反應(yīng)物流經(jīng)床層時,單位質(zhì)量催化劑在單位時間內(nèi)所獲得的目的產(chǎn)物量稱為().催化劑空時收率28、合成氨生產(chǎn)的特點是()、易燃易爆、有毒有害。高溫高壓29、化工過程一般不包含()。原料準(zhǔn)備過程30、化工工藝的主要工藝影響因素有().溫度、壓力、流量、空速、停留時間和濃度等31、下列敘述中不是催化劑特征的是()。催化劑的存在能提高化學(xué)反應(yīng)熱的利用率32、在乙烷裂解制乙烯過程中,投入反應(yīng)器的乙烷量為5000kg/h,裂解氣中含有未反應(yīng)的乙烷量為l000kg/h,獲得的乙烯量為3

5、400kg/h乙烷的轉(zhuǎn)化率為()。80%33、相變潛熱是指().物質(zhì)發(fā)生相變時吸收的熱量或釋放的熱量34、合成樹脂原料中,一般都含有一定量的抗氧劑,其目的是()。為了便于保存35、在典型反應(yīng)器中,釜式反應(yīng)器是按照()的。反應(yīng)器結(jié)構(gòu)分類36、離心泵發(fā)生抽空、無流量的原因可能有().啟動時泵內(nèi)未灌滿液體泵軸反向轉(zhuǎn)動吸人管路堵塞或儀表漏氣泵內(nèi)漏進氣體吸入容器內(nèi)液面過低底閥漏液你認(rèn)為可能的是()。全都是37、通風(fēng)機日常維護保養(yǎng)要求做到().以上三種要求38、轉(zhuǎn)化率Z選擇性x與單程收率s的關(guān)系是:()。S=ZX39、基本化工生產(chǎn)過程中不包括的任務(wù)是()研究安全與環(huán)保40、在化工生產(chǎn)過程中常涉及的基本規(guī)律

6、有()。物料衡算、熱量衡算、平衡關(guān)系和過程速率41、在金屬固體中,熱傳導(dǎo)是由()引起的。自由電子運動42、評價催化劑的指標(biāo)主要有:比表面和內(nèi)表面利用率、孔隙率和堆積密度、()、機械強度等。活性溫度范圍43、加氫反應(yīng)催化劑的活性組分是()。單質(zhì)金屬44、裂解氣中酸性氣體的脫除通常采用乙醇胺法和堿洗法,兩者比較()。乙醇胺法中乙醇胺可回收重復(fù)利用45、溫度對流體的黏度有一定的影響,當(dāng)溫度升高時,()。液體的粘度降低、而氣體的粘度升高(46、催化劑具有()的特性。改變反應(yīng)速度47、加熱過程在200C以下用的熱源一般是()。低壓蒸汽48、攪拌釜式反應(yīng)器應(yīng)用范圍廣,但基本上不用于氣一液一固三相反應(yīng).X4

7、9、升高反應(yīng)溫度,有利于放熱反應(yīng)。X50、提高反應(yīng)溫度,對所有反應(yīng)均可提高反應(yīng)速度。X51、管式反應(yīng)器亦可進行間歇或連續(xù)操作。X52、蒸發(fā)操作是溶劑從液相轉(zhuǎn)移到氣相的過程,故屬傳質(zhì)過程。X53、離心壓縮機的“喘振”現(xiàn)象是由于進氣量超過上限所引起的.X54、壓強就是壓力。X55、化工原料的組成和性質(zhì)對加工過程沒有影響.X56、化工生產(chǎn)中,一般收率越高,轉(zhuǎn)化率越高。V57、離心泵停車時,先關(guān)閉泵的出口閥門,避免壓出管內(nèi)的液體倒流。V58、能加快反應(yīng)速度的催化劑為正催化劑。V59、化工生產(chǎn)的目的就是為了得到成品。X60、油品越重,自燃點越高。XTOC o 1-5 h z61、聚合反應(yīng)中,氮氣常用于置

8、換反應(yīng)裝置和輸送催化劑等多種用途。V62、提高蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力,其主要途經(jīng)是提高傳熱系數(shù)。V63、利用電力來分離非均相物系,可以徹底將非均相物系分離干凈.X64、飽和蒸氣壓越大的液體越難揮發(fā)。X65、固體物質(zhì)的粉碎及物料的攪拌不屬于化工單元操作過程。X66、當(dāng)離心泵發(fā)生氣縛或汽蝕現(xiàn)象時,處理的方法均相同。X67、含碳、氫的化合物往往都是有機化合物,而尿素的分子式為CO(NH2)2,所以尿素生產(chǎn)屬于有機化工.X68、蒸發(fā)過程中操作壓力增加,則溶質(zhì)的沸點提高。X69、催化劑中毒后經(jīng)適當(dāng)處理可使催化劑的活性恢復(fù),這種中毒稱為暫時性中毒V70、提高換熱器的傳熱系數(shù),能夠有效地提高傳熱速率。X71、氨合

9、成催化劑在使用前必須經(jīng)還原,而一經(jīng)還原后,以后即不必再作處理,直到達到催化劑的使用壽命。X72、間歇反應(yīng)器由于劇烈攪拌、混合,反應(yīng)器內(nèi)有效空間中各位置的物料溫度、濃度均相同。X73、轉(zhuǎn)化率是指理論原料用量與實際原料用量的比值。V74、工業(yè)反應(yīng)器按換熱方式可分為等溫反應(yīng)器、絕熱反應(yīng)器、非等溫非絕熱反應(yīng)器等。V75、壓縮機的壓縮比是指PI/P2,即進口壓力與出口壓力之比。X76、一定條件下,乙烷裂解生產(chǎn)乙烯,通入反應(yīng)器的乙烷為5000kg/h,裂解氣中含乙烯為1500kg/h,則乙烯的收率為30%。X77、油品組分越輕,其蒸氣壓越高.V78、ABS、SAN、HIPS都是苯乙烯系列合成樹脂。V79、

10、對于一個反應(yīng)體系,轉(zhuǎn)化率越高,則目的產(chǎn)物的產(chǎn)量就越大.X80、化工工藝是指根據(jù)技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理的原則來研究各種化工原材料、半成品和成品的加工方法及過程的科學(xué)。V81、板框壓濾機的濾板和濾框可根據(jù)生產(chǎn)要求進行任意排列。X82、揚程為20m的離心泵不能把水輸送到20m的高度。V83、絕熱式固定床反應(yīng)器適合熱效應(yīng)不大的反應(yīng),反應(yīng)過程無需換熱。X84、魯姆斯裂解乙烯裝置急冷系統(tǒng)采用先水冷后油冷。V85、離心泵在低于最小流量狀態(tài)下運行,會造成泵體的振動。V86、熱負(fù)荷是指換熱器本身具有的換熱能力。X87、傳熱速率是指生產(chǎn)上要求換熱器在單位時間所具有的換熱能力。X88、當(dāng)泵由于過負(fù)荷而跳閘時,應(yīng)查找

11、原因,消除后電器復(fù)位重新啟動泵。V89、原料消耗定額的高低,可以說明生產(chǎn)水平的高低和操作技術(shù)水平的好壞。V90、在普鈣生產(chǎn)中,濃硫酸稀釋后冷卻時常用石墨冷卻器,這是因為石墨的傳熱系數(shù)比一般金屬材料如碳鋼的大。V91、乙烯、丙烯屬于有機化工基本化工原料。V92、離心式壓縮機氣量調(diào)節(jié)的常用方法是調(diào)節(jié)出口閥的開度.V93、化工工藝的特點是生產(chǎn)過程綜合化、裝置規(guī)模大型化和產(chǎn)品精細化。X94、在物質(zhì)的三種聚集狀態(tài)中,液體分子的間距一定大于固體分子的間距。X95、靜力學(xué)基本方程式,只適用于連通著的同一流體中.V96、任何一個化工生產(chǎn)過程都是由一系列的化學(xué)反應(yīng)操作和一系列物理操作構(gòu)成V97、提高傳熱速率最有

12、效的途徑是提高傳熱溫度差。X98、非均相反應(yīng)器可分為氣固相反應(yīng)器、氣液相反應(yīng)器。X99、在減壓精餾過程中,可提高溶液的沸點X100、間歇反應(yīng)器的一個生產(chǎn)周期應(yīng)包括:反應(yīng)時間、加料時間、出料時間、加熱(或冷卻)時間、清洗時間等。V111、設(shè)備的生產(chǎn)強度越高,則該設(shè)備的生產(chǎn)能力就越大。也可說設(shè)備的生產(chǎn)能力越大,則該設(shè)備的生產(chǎn)強度就越高.XTOC o 1-5 h z112、生產(chǎn)合成氨、甲醛、丙烯腈等反應(yīng)器屬于固定床反應(yīng)器。V113、在一般過濾操作中,實際上起主要介質(zhì)作用的是濾餅層而不是過濾介質(zhì)本身。V114、提高傳熱速率的最有效途徑是提高傳熱面積.X115、往復(fù)泵在啟動前必須打開旁通閥,運轉(zhuǎn)正常后再

13、用出口閥調(diào)節(jié)流量。X116、在一定接觸時間內(nèi),一定反應(yīng)溫度和反應(yīng)物配比下,主反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率愈高,說明催化劑的活性愈好。V117、暫時性中毒對催化劑不會有任何影響。X118、催化劑的組成中,活性組分就是含量最大的成分。X119、自發(fā)過程一定是不可逆的,所以不可逆過程一定是自發(fā)的。X120、輸送液體的密度越大,泵的揚程越小X121、在同一溫度和壓力下,某物質(zhì)的摩爾熔化焓與摩爾凝固焓在數(shù)值上相等,而符號相反.V122、管式反應(yīng)器的優(yōu)點是減小返混和控制反應(yīng)時間。V123、在運轉(zhuǎn)過程中,滾動軸承的溫度一般不應(yīng)大于65C。V124、無論是暫時性中毒后的再生,還是高溫?zé)e炭后的再生,均不會引起固體催化劑結(jié)構(gòu)的損傷,活性也不會下降。X125、選擇性越高,則收率越高。X126、對氣固催化反應(yīng),工業(yè)上為了減小系統(tǒng)阻力,常常都采用較低的操作氣速。X127、汽蝕現(xiàn)象發(fā)生的原因是啟動前泵內(nèi)沒有裝滿液體。X128、離心分離因數(shù)越大,其分離能力越強。V129、往

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論